模具零件公差與配合尺寸標(biāo)注標(biāo)準(zhǔn)(試行版)

1、模具零件公差與配合尺寸標(biāo)注標(biāo)準(zhǔn)(試行版)編制： 審查： 審批： 批準(zhǔn)： 二零壹零年年一月配合類：配合類：頂針孔類頂針孔類1、孔位置度公差0.1mm。垂直度0.03/30。2、孔表面粗糙度 1.6。3、孔尺寸公差如下表：pp 料頂針取值-0.02mm 頂針孔尺寸公差0.020.04mmabs 料頂針取值-0.02mm頂針孔尺寸公差0.030.06mm4、遠(yuǎn)膠口位置非膠料沖擊位 pp 料可略大 0.01mm。abs 料可略大0.02mm。5、若頂針來料-0.01mm，則公差須相應(yīng)變動(dòng)。6、若采用快 edw 加工，則快 edw 后，孔表面最后須鉸加工。司筒孔類司筒孔類1、孔位置度公差：150、0.0

2、3，150、0.05。 垂直度0.02/30，2、孔表面粗糙度 1.6。3、尺寸公差如下表：pp 料司筒取值-0.02mm 司筒孔尺寸公差0.010.03mmabs 料司筒取值-0.02mm司筒孔尺寸公差0.020.04mm5、若司筒來料-0.01mm，則公差須相應(yīng)變動(dòng)。6、上述位置度公差為一般精度要求公差(非精密模下同)。7、根據(jù)具體產(chǎn)品情況，如果司筒定位精度要求較高，或采用慢 edw 控制位置度公差。8、快 edw 后，孔表面最后須鉸加工。鑲件孔類鑲件孔類1、孔位置度公差： 150、0.03， 150、0.05。 2、孔配合表面粗糙度 6.3。3、鑲件孔尺寸公差：00.04 ，鑲件尺寸公差

3、：0.02。4、上述位置度公差為一般精度要求公差。5、上述尺寸公差為推平線割紋后的尺寸。6、鑲件孔公差、鑲件公差均為配制公差。(既為配作公差)7、根據(jù)具體產(chǎn)品情況，如果鑲件定位精度要求較高，可采用小間隙配合。及/或采用慢 edw 控制位置度公差。8、遠(yuǎn)膠口位置非膠料沖擊位配合間隙可相應(yīng)放寬 pp 料可略大0.01mm。abs 料可略大 0.02mm。 鑲針孔類鑲針孔類1、孔位置度公差 150 mm、0.03 mm， 150 mm、0.05 mm。孔垂直度0.05/100。2、孔配合表面粗糙度 6.3。3、鑲針孔尺寸公差：-0.01 mm0.02mm ，鑲針(頂針代)取值0.02。4、若鑲針來料

4、-0.01mm 等，則公差相應(yīng)變動(dòng)。5、上述位置度公差、鑲針孔徑公差為一般精度要求公差。6、若鑲針自制(如較大尺寸)，則鑲針孔先做，確認(rèn)孔后，配作鑲針。鑲針公差為0.0050.025。7、根據(jù)具體產(chǎn)品情況，如果鑲針定位精度要求較高，可采用小過盈或小間隙的過渡配合。及/或采用慢 edw 控制位置度公差。來保證產(chǎn)品技術(shù)要求。8、遠(yuǎn)膠口位置非膠料沖擊位配合間隙可相應(yīng)放寬 pp 料可略大0.01mm。abs 料可略大 0.02mm。9、鑲針各外圓表面同軸度公差如下表：同軸度公差表精度等級(jí)尺寸分段及同軸度公差6 mm610101818306 級(jí)0.0050.0060.0080.017 級(jí)0.0080.0

5、10.0120.0158 級(jí)0.0120.0150.020.0259 級(jí)0.0250.030.040.05注：可根據(jù)具體產(chǎn)品及零件的精度情況選用 69 級(jí)公差。斜頂孔類斜頂孔類1、直面方向孔位置度公差：120、0.03，120、0.05。斜面方向孔位置度公差：10基準(zhǔn)點(diǎn)方向0.05，非基準(zhǔn)點(diǎn)方向0.1。 15基準(zhǔn)點(diǎn)方向0.1，非基準(zhǔn)點(diǎn)方向0.15。 15基準(zhǔn)點(diǎn)方向0.15，非基準(zhǔn)點(diǎn)方向0.20。(料厚度 25)2、孔配合表面粗糙度 3.2，斜頂配合表面粗糙度 1.6。 3、尺寸公差：1)、pp 料 斜頂孔 0.02。推平斜頂孔線割紋后，斜頂孔取值0.02mm 的斜頂公差： 0.020.03，

6、2)、abs 料 斜頂孔 0.02。推平斜頂孔線割紋后，斜頂孔取值0.02mm 的斜頂公差： 0.020.04， 4、上述位置度公差為一般精度要求公差。5、上述斜頂配合公差為磨/鉗工序后尺寸。 6、斜頂孔公差、斜頂公差均為配制公差。(既為配作公差)7、若斜頂孔取值-0.01mm 等，則公差須相應(yīng)變動(dòng)。8、遠(yuǎn)膠口位置非膠料沖擊位 pp 料可略大 0.01mm，abs 料可略大 0.02。9、斜頂各滑動(dòng)表面平行度公差如下表：精度等級(jí)尺寸分段及平行度公差150 150300300450 450600截面尺寸25258 級(jí)0.020.030.050.89 級(jí)0.0250.040.060.1截面尺寸25

7、258 級(jí)0.0250.050.060.19 級(jí)0.030.060.080.12截面尺寸10108 級(jí)0.030.060.080.129 級(jí)0.040.070.10.15直頂孔類直頂孔類1、孔位置度公差： 120、0.03， 120、0.05。 2、孔配合表面粗糙度 3.2。直頂配合表面粗糙度 1.6。3、尺寸公差：1)、pp 料 直頂孔 0.02。推平直頂孔線割紋后，直頂孔取值0.02mm 的直頂公差： 0.020.03。2)、abs 料 直頂孔 0.02。推平直頂孔線割紋后，直頂孔取值0.02mm 的直頂公差： 0.020.04。 4、上述位置度公差為一般精度要求公差。5、上述直頂配合公差

8、為磨/鉗工序后尺寸。 6、直頂孔公差、直頂公差均為配制公差。(既為配作公差)7、若直頂孔取值-0.01mm 等，則公差須相應(yīng)變動(dòng)。7、遠(yuǎn)膠口位置非膠料沖擊位 pp 料可略大 0.01mm，abs 料可略大 0.02。8、直頂各滑動(dòng)表面平行度公差可參照斜頂表唧咀類唧咀類1、 孔尺寸公差：00.03。2、 孔表面粗糙度不大于 3.2。3、 為唧咀與內(nèi)模管位段配合公差。行位類行位類1、行位與行位壓條配合尺寸與公差行位滑動(dòng)配合尺寸與雙邊間隙表行位尺寸50100150200250雙邊間隙0.040.060.050.070.060.080.070.090.080.12、若行位有溫差，則行位裝配間隙=滑動(dòng)所

9、需間隙材料熱膨脹量。材料熱膨脹量 =l(t1t2)， 取值 1.210-53、若行位溫差(t1t2)在 30時(shí)，則 100行位約增大 0.035，200行位約增大 0.07。4、行位裝配間隙：若行位溫差(t1t2)在 30，則行位滑動(dòng)配合尺寸與雙邊間隙如下表：行位尺寸50100150200250雙邊間隙0.060.080.080.100.110.130.140.160.170.195、其它行位相關(guān)尺寸 5.1 、a、b 板行位槽尺寸公差 0.03，平行度 0.01/100。5.2、行位兩側(cè)面尺寸公差 0.01、平行度 0.01/100。對(duì)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)面垂直度 0.015/100。5.3、行位壓腳尺

10、寸公差 0.020.03、平行度 0.01/100。5.4、壓條兩側(cè)面尺寸公差 0.020.04（行位尺寸 50以上則相應(yīng)增加） 、平行度 0.01/100。6、大尺寸行位6.1、導(dǎo)向塊與導(dǎo)向槽雙邊間隙 0.050.06，壓條位按行位溫差尺寸0.1避空。6.2、雙導(dǎo)向塊與導(dǎo)向槽外側(cè)雙邊間隙 0.060.08，內(nèi)側(cè)避空，壓條位按行位溫差尺寸0.1避空。6.3、導(dǎo)向槽對(duì)基準(zhǔn)面垂直度 0.01/100。6.4、導(dǎo)向槽對(duì)行位兩側(cè)面對(duì)稱度0.01。6.5、導(dǎo)向槽尺寸公差 00.03。導(dǎo)向塊配作。7、配合表面粗糙度 1.60.8。斜導(dǎo)柱孔斜導(dǎo)柱孔孔選用 h7，配合導(dǎo)柱選用 k6?？讖焦钊缦卤恚嚎讖?mm

11、10 以下 1218 2030 3550公差 mm00.01500.01800.02100.0251、位置公差：0.12、角度公差：斜導(dǎo)柱長(zhǎng)度 100，0.35。 100200，0.3。 200，0.2。3、孔表面粗糙度 3.26.3。螺紋及運(yùn)水類：螺紋及運(yùn)水類：一、位置公差1. 運(yùn)水孔鉆床運(yùn)水a(chǎn)、b 板，前、后模：鉆深 500 3.5；鉆深 400 3；鉆深 300 2.5；鉆深 200 1.8。注：干涉距離超出須注明。銑床運(yùn)水前、后模，斜頂，鑲件等0.3/100。(運(yùn)水200)。 2、螺紋底孔銑床鉆(帶電子尺)外觀表面位置公差 小于 150、0.1，大于 150、0.15。非外觀表面位置公

12、差 小于 150、0.15，大于 150、0.2。3.沉孔、螺紋過孔銑床鉆(帶電子尺)外觀表面位置公差 小于 150、0.1，大于 150、0.15。非外觀表面位置公差 小于 150、0.15，大于 150、0.2。二、同軸度公差鉆床鉆水咀螺紋底孔與沉孔0.3。其它沉孔與過孔 40以下、0.3，40以上、0.4。三、運(yùn)水井孔 位置公差：小于 150、0.1，大于 150、0.15。深度公差：1。 直徑公差：0.2。四、避空位、倒角、底孔鉆孔深度、有效牙深度等如下表：螺 紋 規(guī)格m4m5m6m8m10過孔直徑4.55.56.68.811杯 頭 直徑78.5101316沉 孔 直徑81012141

13、8杯頭長(zhǎng)度456810沉 孔 深度4.55.66.6911沉孔孔口倒角c1c1c1c1.5c1.5螺紋孔孔口倒角c1c1c1c1.5c2底孔鉆孔深度1012.5152025有效牙深度67.591215螺 紋 規(guī)格m12m14m16m18m20過孔直徑1315.5182022杯 頭 直徑1821242730沉 孔 直徑2023273033杯頭長(zhǎng)度1214161820沉 孔 深度1315.5182022沉孔孔口倒角c1.5c2c2c2.5c2.5螺紋孔孔口倒角c2c2c2.5c2.5c3底孔鉆孔深度3033364045有效牙深度1821232528注：上表尺寸公差如下：1)、孔、牙深度 m10、2

14、， m12、3 。2)、沉孔深度 m10、0.3，m12、0.5 。3)、直徑 18、0.3，18、0.5 。四、粗糙度模具開合面及外表面(可觀看到的部分) 6.312.5五、以上為一般要求，特殊結(jié)構(gòu)要求除外。其它模具零件：其它模具零件：1、其它模具零件或上述零件的其它尺寸(配合類尺寸)可根據(jù)具體零件或具體尺寸的精度要求選用 512 級(jí)配合公差，59 級(jí)形位公差。例：1)、圓錐定位柱、直身鎖位等精密定位零件部分尺寸選用 5 級(jí)左右配合公差。2)、鎖模塊等粗糙零件外形尺寸選用 js14 級(jí)，等。3)、除上述極端尺寸外，多數(shù)模具零件重要配合尺寸選用 6 級(jí)9 級(jí)。2、優(yōu)先配合孔、軸公差表等相關(guān)配合

15、類表依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。3、常用公差 512 級(jí)和尺寸分段如下表(表一)基本尺寸 it5it6it7it8it9it10 it11 it12 it13 it1434610142540600.100.140.26365812183048750.120.180.306106915223658600.150.220.361018811182743701100.180.270.431830913213352841300.210.330.52305011162539621001600.250.390.62508013193046741201900.300.460.74801201522355487140220

16、0.350.540.87120180182540631001602500.400.631.00180250202946721151852900.460.721.15250315233252811302103200.520.811.30315400253657891402303600.570.891.40400500274063971552504000.630.971.555006303244701101752804400.71. 11.75注：411 級(jí)單位為 ，1214 級(jí)單位為。基準(zhǔn)制。4、非配合零件尺寸極限偏差采用孔 h13，軸 h13，長(zhǎng)度 js14。也可簡(jiǎn)化分段和極限偏差尺寸如下表(

17、表二)軸類(外形類)?；境叽?0 以下306060100100150150200200300公差數(shù)值-0.1-0.2-0.3-0.4-0.5-0.6孔類(內(nèi)形類)基本尺寸30 以下306060100100150150200200300公差數(shù)0.1 0.20.30.40.50.6值長(zhǎng)寬類，基本尺寸30 以下306060100100150150200200300公差數(shù)值0.1 0.20.30.40.50.65、非配合零件尺寸極限偏差也可采用孔 h11，軸 h11，長(zhǎng)度 js11。或也可簡(jiǎn)化分段和極限偏差尺寸如下表(表三)軸類(外形類)?；境叽?60 以下60120120200 20030030

18、0400公差數(shù)值-0.1 -0.05-0.15-0.05-0.2-0.1-0.3-0.2-0.4-0.2孔類(內(nèi)形類)基本尺寸 60 以下60120100200200300300400公差數(shù)值+0.050.1+0.050.15+0.10.2+0.20.3+0.20.4長(zhǎng)寬類基本尺寸 60 以下60120120200 200300300400公差數(shù)值0.10.150.20.30.46、表三或表二為：圖紙上未注公差尺寸的公差標(biāo)準(zhǔn)，須與圖紙上已標(biāo)注出的尺寸公差配套使用。7、為方便標(biāo)注公差也可根據(jù)具體零件或具體尺寸的精度要求對(duì) 512 級(jí)配合公差簡(jiǎn)化分段和公差尺寸。公差標(biāo)注：公差標(biāo)注：一般，投入車間生產(chǎn)的圖紙應(yīng)標(biāo)注重要配合尺寸、一般配合尺寸的公差，形位公差，粗糙度要求及其它技術(shù)要求。圖紙上未注公差的尺寸，車間將會(huì)按未注公差的尺寸的公差標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)。依據(jù)公司實(shí)際情況，可將模具零件中所有尺寸分三類：1、產(chǎn)品尺寸，2、配合尺寸，3、