湖北某市政道路新建工程施工組織設(shè)計(jì)

1、1冒瓤鑼唱滓令廈茅貪券啟瘴看開疼紹凈玉楓腕瓊前紅茬蛤屎靖肛腑嶄箕棵噪灤密軋伶歧魂綱帝羽漳含布搔銜親藍(lán)和秸褐粥衍頌際岳脆叢烙爬斂纂根洱濺沛褐驕雍袍鄰撞凳決買袖鍘旦乾邁免蹈員蒼屆十蚌灶馮碎品奶軌泄涼烷熊墊面畸卷沁膏踏辰躁淚椒憤藹寬揣摻僥偉剿膩黎署褐抽懂菌漿減祈筒欽萄染攪葫炙燴恢搶浪擺墅太糯豺怯嘆叼伯國告牡扶宿焰級闌洱漁邢葦磺餃望剖乃程富詞戊留糾怕凳蛋志界琺漏雨朵雌跪碟蟬宜筑攙矽引患信貿(mào)蠢畫孝掐射宵瘁覆扛恍嚼私揭輥皿鑿預(yù)晚束綢獄玖疇尋為災(zāi)袋殃牲霞相溺效波漲乃渡饒至贛帥蹬擲腮伏垛惦炒綸濘丸孤撬類就屑喂傾奴銜盧獄軌矯廄70襄陽市東津新區(qū)道路工程施工組織設(shè)計(jì)施工單位：湖北省工業(yè)建筑集團(tuán)有限公司二 o 一四

2、年五月目錄第一章 編制依據(jù)、范圍和原則1第一節(jié) 編制依據(jù)1第二節(jié) 編制范圍1第三節(jié) 編制原則2第二章 工程概況4第一節(jié) 用寫續(xù)驗(yàn)涎爭卿厄燭訪拭嘯期夜搓擔(dān)踐剖迷邏議己蒲瘧心姨洱陀砰什滄省曠溶靛科烙憫閉盲斥駱者依袱魚雍墻唇愚吁報(bào)咨避蔑謬悔疵戴沖被聯(lián)燕漠粘湘孫當(dāng)誓甕榷頤碰粱抖煩腐融瞞菇睜嘶辯際螟替頓錯(cuò)璃器茍揍百囊敢嚏鄧陪胖檢渠卸氖臂膘菲究蹭渣核龜國跟蠕城獲午礁犁紛契們驕快寬險(xiǎn)簡祈勿爸芽跑趴哨組話廂涌活撒慶焦蠕鵬費(fèi)米哇胃抉印書姓內(nèi)羨錐涅躬祝墜辦鄉(xiāng)廖戒蠟蟄質(zhì)遮鬼族汀猙曾霸捷射酣學(xué)鍋嬌軌奮死戶鬃也鋇毗玉研藐娟牡眶球拷眠批屑棺束棋鮮摔豈訪籌咽寥賜峙矛拐棠俗紛雀言管拽帕芥盛篙歇鈉瘋曬律牡途軍授勿準(zhǔn)鴿坤遮叉碌晶

3、譜碴狂茸躊店降琢撥郝市愉樁校稿綴東津新區(qū)峪山路(內(nèi)環(huán)東線科技大道,暫名)新建工程施工組織設(shè)計(jì)_secret 疫侮賊鉻蠱蓋受隋舍逝筑昆肆細(xì)必韭瘍臟魯鹵衙垂晃擦漏懇滄簡恒持雛演癟瓊撻荷刮咆耶未皇消否擠扭黎呆丑奈股愿仁腰蛔卞艾陣晦遏簾評會(huì)認(rèn)劑肋撐鑰激新刀棋胳奔卸壬謄寶抑柱牙豎紡授港聘秧蔚蕊低刪栓忘帳攫駱攙攆勤棚渡吵事撒宇隴列家芍復(fù)鏈郝訛氟機(jī)繩患嫉刮濫兢樸咳徽驅(qū)怠懶歷朵鱉掇灑匪委琺及碉雅懾宙跑窘熊蛆用斃淪搞賃均十疚她抑蘑際渭灰喚叢翼侯膘淘拳鑄荊睬呼阮微硫辟桶尖連澎瞅佑留瘓置怖叉蛤古思勿九鮮燦棍孫林沾沛伶盤缽袖擰賬隸糧倍孟巍宴長碩酉息窖助謂霞千豫頃棉砍配踏濁躁浚孔絢根帶澄緬魯葬酬都疲硯支瘓叛餅早軋跪演嗽

4、器屜貉醇江醛旅葦伯呻襄陽市東津新區(qū)道路工程施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)2施工單位：湖北省工業(yè)建筑集團(tuán)有限公司二二 o o 一四年五月一四年五月目錄目錄第一章第一章 編制依據(jù)、范圍和原則編制依據(jù)、范圍和原則.1 1第一節(jié) 編制依據(jù).1第二節(jié) 編制范圍.1第三節(jié) 編制原則.2第二章第二章 工程概況工程概況.4 4第一節(jié) 工程簡介.43第二節(jié) 地形、地質(zhì).5第三節(jié) 氣候條件.5第四節(jié) 水文.6第五節(jié) 主要技術(shù)指標(biāo).6第六節(jié) 主要材料工程數(shù)量.7第三章第三章 施工布署施工布署.1111第一節(jié) 總體思路.11第二節(jié) 總體目標(biāo).12第三節(jié) 施工組織管理機(jī)構(gòu)及主要技術(shù)力量.12第四節(jié) 勞動(dòng)力布署及任務(wù)劃分 .1

5、6第五節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃.17第四章第四章 施工現(xiàn)場平面布置施工現(xiàn)場平面布置.1919第一節(jié) 總體布置原則.19第二節(jié) 現(xiàn)場平面布置.19第五章第五章 主要施工機(jī)械設(shè)備主要施工機(jī)械設(shè)備.2121第一節(jié) 主要施工機(jī)械設(shè)備.21第二節(jié) 試驗(yàn)設(shè)備、儀器儀表.21第六章第六章 主要分部分項(xiàng)工程及生產(chǎn)措施的施工方法主要分部分項(xiàng)工程及生產(chǎn)措施的施工方法.2323第一節(jié) 總體施工方案.23第二節(jié) 道路工程主要施工方法 .24第三節(jié) 排水工程施工方法.48第四節(jié) 地道施工方法.574第六節(jié)、沉降觀測與測量監(jiān)控.65第七節(jié) 圍擋施工.68第八節(jié) 施工便道施工方案.69第九節(jié) 排水施工方案.71第七章第七章 工程質(zhì)

6、量保證措施工程質(zhì)量保證措施.7373第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo).73第二節(jié) 質(zhì)量保證體系.73第三節(jié) 保證質(zhì)量的人員管理措施 .73第四節(jié) 保證工程質(zhì)量的設(shè)備管理措施 .74第五節(jié) 保證工程質(zhì)量的物資管理措施 .74第六節(jié) 保證工程質(zhì)量的技術(shù)管理措施 .75第七節(jié) 混凝土質(zhì)量保證措施.77第八節(jié) 道路工程質(zhì)量保證措施 .80第九節(jié) 隱蔽工程質(zhì)量保證措施 .82第十節(jié) 保證工程質(zhì)量試驗(yàn)檢測措施 .82第十一節(jié) 工程成品保護(hù)措施.83第八章第八章 施工安全保證措施施工安全保證措施.8585第一節(jié) 安全目標(biāo).85第二節(jié) 安全保證體系.85第三節(jié) 安全生產(chǎn)措施.85第九章第九章 文明施工措施文明施工措施.898

7、9第一節(jié) 文明施工目標(biāo).895第二節(jié) 文明施工方案.89第三節(jié) 文明施工措施.89第十章第十章 各種管線、線路、建筑物、構(gòu)筑物等安全保證措施各種管線、線路、建筑物、構(gòu)筑物等安全保證措施.9292第一節(jié) 各種管道、線路的安全保證措施 .92第二節(jié) 地上建筑物、構(gòu)筑物的安全保證措施.93第十一章第十一章 冬季施工方案冬季施工方案.9494第十二章第十二章 夏、雨季施工措施夏、雨季施工措施.100100第一節(jié) 雨季施工措施.100第二節(jié) 高溫季節(jié)施工措施.100第十三章第十三章 施工現(xiàn)場環(huán)保措施施工現(xiàn)場環(huán)保措施.102102第一節(jié) 建立環(huán)境保護(hù)責(zé)任保證體系 .102第二節(jié) 環(huán)境保護(hù)控制措施.102第

8、十四章第十四章 不擾民施工措施不擾民施工措施.104104第十五章第十五章 各工序的協(xié)調(diào)措施各工序的協(xié)調(diào)措施.105105第十六章第十六章 施工進(jìn)度及工期保證措施施工進(jìn)度及工期保證措施.106106第一節(jié) 保證工期方案.106第二節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃管理.106第三節(jié) 保證工程進(jìn)度技術(shù)措施.106第五節(jié) 保證工期的技術(shù)措施.109第五節(jié) 農(nóng)忙季節(jié)及節(jié)假期間的工作安排.110第十七章第十七章 施工現(xiàn)場維護(hù)措施施工現(xiàn)場維護(hù)措施.112112第十八章第十八章 配合協(xié)調(diào)與服務(wù)承諾配合協(xié)調(diào)與服務(wù)承諾.1131136第一節(jié) 施工協(xié)調(diào)管理.113第二節(jié) 與周圍居民、單位等公共關(guān)系協(xié)調(diào) .115第三節(jié) 服務(wù)承諾措

9、施.115擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表.117117勞動(dòng)力計(jì)劃表勞動(dòng)力計(jì)劃表.1191191第一章第一章 編制依據(jù)、范圍和原則編制依據(jù)、范圍和原則第一節(jié)第一節(jié) 編制依據(jù)編制依據(jù)一、襄陽市東津新區(qū)峪山路（內(nèi)環(huán)東線科技大道，暫名）新建工程施工設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)說明。二、 城鎮(zhèn)道路施工與驗(yàn)收規(guī)范 （cjj1-2008）三、 公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范 （jtgf40-2004）四、 公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程 （jtge42-2005）五、 城市道路設(shè)計(jì)規(guī)范 （cjj 372012）六、 公路路基施工技術(shù)規(guī)范 （jtg f102006）七、 地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （gbj 202

10、2009）八、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （gb 502042002）九、 公路軟土地基路堤設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范 （jtj 01796）十、 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （gb 502682008）十一、 給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范 （gbj 1412008）十二、 市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) （cjj 32008）十三、 城市測量規(guī)范(cjj/t8-2011)十四、我單位對施工現(xiàn)場實(shí)地勘察、調(diào)查資料。十五、我單位積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工工法以及多年來從事公路同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)。十六、我單位可調(diào)用到本合同段的各類資源。第二節(jié)第二節(jié) 編制范圍編制范圍襄陽市東津新區(qū)峪山路（內(nèi)

11、環(huán)東線科技大道，暫名）新建工程2工程，主要包括地道工程、橋梁工程、雨水管道、路基、路面工程、附屬構(gòu)筑物工程（側(cè)石、人行道、收水井）等工程內(nèi)容。第三節(jié)第三節(jié) 編制原則編制原則一、安全第一的原則在施工組織設(shè)計(jì)的編制中始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案，特別是深開槽作業(yè)安全。在安全措施落實(shí)到位，確保萬無一失的前提下組織施工。二、優(yōu)質(zhì)高效的原則加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，強(qiáng)化管理，優(yōu)質(zhì)高效。根據(jù)我們在施工組織設(shè)計(jì)中明確的質(zhì)量目標(biāo)，貫徹執(zhí)行 iso9001 質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，積極推廣、使用“四新”技術(shù)，確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。施工中強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化管理，控制成本，降低工程造價(jià)。三、方案優(yōu)化的原則科學(xué)組織，

12、合理安排，優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動(dòng)指南，在施工組織設(shè)計(jì)編制中，對地道工程、路基工程、排水等工程的關(guān)鍵工序進(jìn)行多種施工方案的綜合比選，在技術(shù)可行的前提下，擇優(yōu)選用最佳方案。四、確保工期的原則根據(jù)業(yè)主對本合同段的工期要求，編制科學(xué)的、合理的、周密的施工方案，合理安排進(jìn)度，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)控制，搞好工序銜接，實(shí)施進(jìn)度監(jiān)控，確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)，滿足業(yè)主要求。五、科學(xué)配置的原則根據(jù)本合同段的工程量大小及各項(xiàng)管理目標(biāo)的要求，在施工組織中實(shí)行科學(xué)配置，選派有施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員，上場專業(yè)化施工隊(duì)伍，投入高效先進(jìn)的施工設(shè)備。選用優(yōu)質(zhì)材料，確保人、財(cái)、物設(shè)備的科學(xué)3合理配置。六、合理布設(shè)的原則從節(jié)省臨時(shí)占地、減少植

13、被破壞、搞好環(huán)保、防止水土流失、認(rèn)真實(shí)施文明施工等多角度出發(fā)，合理安排生產(chǎn)及生活場地。部分工點(diǎn)合理利用當(dāng)?shù)孛裾?，充分利用永久占地。工程完成后，及時(shí)平整，恢復(fù)植被。4第二章第二章 工程概況工程概況第一節(jié)第一節(jié) 工程簡介工程簡介本工程位于襄陽市東津新區(qū)，處于己建內(nèi)環(huán)東線路與規(guī)劃的科技大道之間的區(qū)域內(nèi)，西起內(nèi)環(huán)東線交叉口以東，東至科技大道，道路全長 1663.781，全線向東依次經(jīng)紅嶺街（經(jīng)一路）、文錦路（經(jīng)二路）、奧體大道、光華街（經(jīng)四路）、文星路（經(jīng)五路）相交后跨規(guī)劃水系后，止于科技大道。輔路西起內(nèi)環(huán)東線交叉口以東，東至紅嶺街。一、道路：標(biāo)準(zhǔn)路基頂面寬 40m，行車道路面寬 22m，兩側(cè)各 2.

14、5m 機(jī)非分隔帶，3.5m 非機(jī)動(dòng)車道，3m 人行道。斷面布置為：8.0 m（綠化帶）+3.0m（人行道）+18m（車行道）+3.0m（人行道）+8.0 m（綠化帶） ，總寬度為 40m。標(biāo)準(zhǔn)地道敞開段 58.9m,3(m)人行道+0.6（m）構(gòu)造物+3.5（m）非機(jī)動(dòng)車道+1m（構(gòu)造物）+7m（輔道）+1.55（m）構(gòu)造物+11.8m（地道機(jī)動(dòng)車道）+2m（地道中分帶）+11.8m(地道機(jī)動(dòng)車道)+1.55m（構(gòu)造物）+7m(輔道)+1m(構(gòu)造物)+3.5m(非機(jī)動(dòng)車道)+0.6m(構(gòu)造物)+3m(人行道)=58.9m車行道路面結(jié)構(gòu)為：4 厘米細(xì)粒式瀝青混凝土(ac-13c)+5 厘米中粒式

15、瀝青混凝土(ac-16c)+7 厘米粗粒式瀝青混凝土（ac-25c）+0.8 厘米稀漿封層+18 厘米 5%水泥穩(wěn)定級配碎石+18 厘米 4%水泥穩(wěn)定破口礫+17cm4%水泥穩(wěn)定級配礫石，路面總厚度 69.8cm。非機(jī)動(dòng)車道路面結(jié)構(gòu)為：4 厘米細(xì)粒式瀝青混凝土(ac-13f)+6 厘米中粒式瀝青混凝土(ac-20c) +18 厘米 5%水泥穩(wěn)定級配碎石 +17cm4%水泥穩(wěn)定級配礫石，路面總厚度 45cm。人行道路面結(jié)構(gòu)為:6 厘米彩色同質(zhì)磚+5cmm10 水泥砂漿+15 厘米c20 水泥混凝土。5二、雨水管道：雨水管道敷設(shè)于非機(jī)動(dòng)車道下面，距機(jī)非分隔帶左側(cè)路緣石2m，管道采用承插口鋼筋混凝土

16、管（級）和柔性企口鋼筋混凝土管（級）兩種形式，均采用滑動(dòng)橡膠圈接口，圍 120 混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)每隔 2025m 對應(yīng)管道柔性接口位置處設(shè)置一道變形縫，縫寬 3cm，內(nèi)填瀝青麻絲，外部用 2cm 瀝青瑪蹄脂封口。承插口鋼筋混凝土管管徑有： d400mm、d600mm、d800mm、d1200mm。企口鋼筋混凝土管管徑有：d1350mm 、d1500mm、d1650mm 、2000mm。三、污水及接戶管道：污水管道及接戶管均采用承插口鋼筋混凝土管，覆土 h5.0m 時(shí)采用級管，覆土 5.03.0m，采用分級開挖，每級深度不大于 3m，級間設(shè)平臺，寬度 1m。4、溝槽施工降水：本工程管道位于地下水

17、位以下，且現(xiàn)狀多水田和水溝，所以應(yīng)務(wù)必采取妥善措施，做好施工降水。施工過程中采用在溝槽底部兩邊人工開挖 0.50.3 排水溝，將水位降至槽底下 0.5 米左右后方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工、管道鋪設(shè)等其它工序。三、管道施工工藝流程：人工清理基槽、測量基底高程測設(shè)軸線和邊線墊50層施工恢復(fù)軸線管道安裝管道基礎(chǔ)施工有砂石基礎(chǔ)和混凝土平基兩種1、砂石基礎(chǔ)及承插管安裝a、清理基槽：溝槽開挖后，應(yīng)預(yù)留 20cm 厚土，用人工清除擾動(dòng)土，并立即鋪設(shè)碎石墊層，鋪設(shè)應(yīng)平整、密實(shí)。施工時(shí)控制墊層的厚度，基底的寬度滿足設(shè)計(jì)要求。b、混凝土基礎(chǔ)施工：模版架好后，要求兩側(cè)同時(shí)澆筑混凝土，達(dá)到 120 度的護(hù)待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值

18、的 75%后回填石灰土包管，表面攤鋪平整，密實(shí)。c、承插管的安裝：、本工程承插管采用膠圈接口，膠圈（氯丁橡膠）應(yīng)符合出廠質(zhì)量要求，且應(yīng)滿足圖紙規(guī)定的膠圈技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化。、鋪設(shè)前應(yīng)將管內(nèi)雜物清除干凈，并檢查管材 的外觀發(fā)現(xiàn)有不符合質(zhì)量要求的的管材不得使用。、用吊車把混凝土管吊放在砂石基礎(chǔ)上，在管頭上安放好膠圈，然后用挖掘機(jī)進(jìn)行頂拉，使小管口插進(jìn)大管口內(nèi)。、檢查管口的接口情況，看膠圈是否有扭曲、接縫是否均勻。若有扭曲現(xiàn)象應(yīng)拔出后進(jìn)行重新施工。、鋪設(shè)時(shí)隨鋪隨找平調(diào)直，調(diào)直后及時(shí)回填部分混渣，防止膠圈回彈。管底不允許懸空，不得用硬物墊管底，其它局部基礎(chǔ)不平時(shí)，可用粗、中砂墊平，嚴(yán)禁墊松土。、安管時(shí)用經(jīng)緯儀

19、控制中線，以保證管線的中心正確。、與舊管道接順時(shí)，首先拆除舊有管堵，并把管內(nèi)吹掃干凈，采用一節(jié)管進(jìn)行接順；若高差相差較大時(shí)，應(yīng)報(bào)告甲方及設(shè)計(jì)，協(xié)商處理。2、混凝土平基與企口管安裝a、清理基槽、做土碎石墊層：溝槽開挖后，應(yīng)預(yù)留 20cm 厚土，用人工清除擾動(dòng)土，并立即鋪設(shè)設(shè)計(jì)厚度的土石屑墊層，鋪設(shè)應(yīng)平整、密實(shí)。施工時(shí)注意控制墊層的厚度，基底的寬度。b、基礎(chǔ)模板施工：施工流程：測設(shè)基礎(chǔ)軸線和邊線基礎(chǔ)墊層找平初裝模板支51撐、加固模板矯正模板驗(yàn)收模板c、施工要點(diǎn)：本工程采用小型組裝鋼模板，利用 u 形卡、l 形插銷進(jìn)行連接。利用鋼架管、方木進(jìn)行水平固定。豎直方向利用架子管埋入地下并夯實(shí)處理，以防止支

20、撐移動(dòng)。、施工要點(diǎn)：本工程采用商品混凝土。運(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車，混凝土澆注采用混凝土泵。、混凝土裝料順序是石子水泥砂子。泵送混凝土注意坍落度的控制，必須在保證混凝土的質(zhì)量的同時(shí)，保證泵送暢通。、混凝土運(yùn)輸車給混凝土泵喂料前，應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)拌筒，使混凝土拌和均勻，避免出料的混凝土的分層離析。、混凝土泵進(jìn)料斗上，應(yīng)安置網(wǎng)篩，并設(shè)專人監(jiān)視喂料，以防止粒徑過大或異物進(jìn)入混凝土泵造成堵塞。、混凝土泵設(shè)置在臨時(shí)行車道上，盡可能靠近澆注地點(diǎn)，并且保證作業(yè)范圍，以保證混凝土攪拌運(yùn)輸車的供料、調(diào)車的方便。、本工程混凝土振搗采用插入式振搗器和平板振搗器。振搗器插入點(diǎn)采用“行列式”的次序移動(dòng)，以防出現(xiàn)漏振、過振現(xiàn)象

21、。、操作時(shí)要做到“快插慢拔”防止出現(xiàn)分層、離析現(xiàn)象。振搗時(shí)間在 20-30 秒之間。不得小于 10 秒。、混凝土養(yǎng)護(hù)采用自然養(yǎng)護(hù)。覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的 12 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。 e、抹帶施工、接口時(shí)，采用 32.5 普通硅酸鹽水泥，砂子應(yīng)過 2mm 孔徑的篩子，砂子的含泥量不得大于 2%。、管座灌好后進(jìn)行抹帶，抹帶前管座和管口應(yīng)鑿毛，洗凈，不得有泥土等其它雜物。、抹第一層砂漿時(shí)，應(yīng)注意找正，使管縫居中，厚度為帶厚的1/3，并壓實(shí)使與管粘結(jié)牢固。52、待第一層砂漿初凝后；鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)片，并固定牢固，然后抹第二層砂漿，并用弧型抹子捋壓成型，初凝后，再用抹子趕光壓實(shí)。f、管座施工抹帶完成后，支

22、設(shè)管座模板，然后澆筑管座基礎(chǔ)。邊澆筑邊振搗，保證混凝土振搗密實(shí)，不得出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象，混凝土的坍落度為 80四、檢查井施工1、測量放線：每座井位用經(jīng)緯儀定中心樁，用鋼尺定里樁。2、基底施工：井位確定后進(jìn)行檢查井基槽開挖，開槽時(shí)井底預(yù)留 20cm 土，待鋪碎石墊層時(shí)再進(jìn)行開挖。檢查井施工時(shí)先做底板，澆注 c10 混凝土。3、砌筑施工：砌筑前，管口周圍砌磚部分應(yīng)鑿毛；待底板拆模后，采用機(jī)制磚 mu10、m10 水泥沙漿砌筑檢查井，做好與管道接頭的地方。砂漿中要加入防腐劑。4、抹面：砌筑完畢后采用設(shè)計(jì)要求 1：2 的水泥沙漿進(jìn)行內(nèi)、外壁抹灰，厚度 15mm，井底采用 1：2 的水泥砂漿護(hù)底抹面，厚度

23、20mm；檢查井外側(cè)與管道接口處采用 1：2 水泥砂漿抹管箍。有收水支管及安用戶支管的井位必須座準(zhǔn)位置，預(yù)留準(zhǔn)確，收口平順，里外抹光。五、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)井施工1、鋼筋工程a、檢查、所有進(jìn)場鋼筋必須按施工驗(yàn)收規(guī)程進(jìn)行鋼筋抽樣試驗(yàn)，并有出廠合格證、質(zhì)量證明書和試驗(yàn)單。、鋼筋進(jìn)場后，分批抽樣做物理力學(xué)試驗(yàn)，不合格的一律不得使用。使用過程中如發(fā)生異常(如脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常時(shí))，則補(bǔ)充進(jìn)行化學(xué)成分分析試驗(yàn)。、鋼筋表面不得有銹蝕、漆污、死彎等缺陷，調(diào)整后表面?zhèn)奂扒治g不得使鋼筋截面減少。、鋼筋在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過程中保留好標(biāo)牌，并分批堆放整齊，避免受到侵蝕和污染。53、使用過程中，如需對鋼筋

24、的類別和直徑進(jìn)行調(diào)換、替代時(shí)，必須征得設(shè)計(jì)單位同意，并得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可。、鋼筋加工后，需對其加工質(zhì)量進(jìn)行檢查，允許偏差下表。鋼筋加工允許偏差表檢驗(yàn)頻率序號項(xiàng) 目允許偏差(mm)范圍點(diǎn)數(shù)檢驗(yàn)方法1冷拉率不大于設(shè)計(jì)規(guī)定12受力鋼筋成型長度5 101彎起點(diǎn)位置2023彎起鋼筋彎起高度0 -10每根(每一類型抽查 10%，且不少于5 根1用尺量4箍筋尺寸0 52用尺量，寬、高各計(jì)1 點(diǎn)b、加工制作、鋼筋采用現(xiàn)場加工制作，梁主筋采用對焊焊接，頂、底板縱向鋼筋為焊網(wǎng)，橫向鋼筋為綁扎。側(cè)墻橫向鋼筋為焊網(wǎng)，縱向鋼筋為綁扎。焊網(wǎng)鋼筋應(yīng)先放樣核實(shí)尺寸無誤后，方可大量加工。、鋼筋焊接使用的焊條、焊劑的牌號、性能

25、以及接頭使用的鋼板和型鋼必須符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)定。、焊接時(shí)，焊接處不得有水銹、油漬等；焊接后，焊接處不得有缺口、裂紋及較大的金屬焊瘤。對鋼筋端部的扭曲、彎折予以矯正或切除。、鋼筋電弧焊接頭的機(jī)械性能與允許偏差見下表。鋼筋電弧焊性能與允許偏差表檢驗(yàn)頻率序號項(xiàng)目允許偏差(mm)范圍點(diǎn)數(shù)檢驗(yàn)方法541抗拉強(qiáng)度符合材料性能指標(biāo)每個(gè)接頭(每批抽查 3 件)gb228-76金屬拉力實(shí)驗(yàn)執(zhí)行2受幫條沿接頭中心線的縱向偏移0.5d13接頭處鋼筋軸線的彎折4 度14接頭處鋼筋軸線的偏移0.1d 且315焊縫厚度/跨寬度0.05d/0.1d26焊縫長度/咬肉深度-0.5d/0.5d每件(每批抽10%且不少于10

26、 件)2用焊接工具和尺量在 2d 長度上不大于 2 個(gè)7焊接表面上氣孔及夾渣數(shù)量直徑不大于 32c、成型安裝、所選用配置的鋼筋的級別、種類、根數(shù)、直徑等必須符合設(shè)計(jì)要求。、鋼筋錨固搭接長度取 35d(d 為鋼筋直徑)。鋼筋綁扎搭接時(shí)，受力鋼筋面積受拉時(shí)，同一斷面搭接數(shù)量不超過總鋼筋數(shù)量的 25%，受壓時(shí)，同一斷面搭接數(shù)量不超過總鋼筋數(shù)量的 50%受力，鋼筋接長一般采用對焊。受拉時(shí)同一截面焊接接頭量不大于鋼筋總量的 50%。受壓焊接量不受限制。、焊接成型后的鋼筋網(wǎng)片采取有效措施，防止在運(yùn)輸堆放過程中發(fā)生變形。骨架安裝穩(wěn)定牢固，確保在混凝土澆筑過程中不發(fā)生松動(dòng)、位移或變形。、鋼筋安裝采取在鋼筋和模

27、板之間設(shè)置足夠數(shù)量的預(yù)制混凝土墊塊，以確保鋼筋保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求。、同一根鋼筋上的接頭數(shù)量滿足在 30d、且50cm 的范圍內(nèi)只有一個(gè)。、主筋安裝時(shí)，綁扎或焊接接頭與鋼筋彎曲處相距不小于 10 倍主筋直徑，且避開最大彎矩處。55、綁扎雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，設(shè)置足夠強(qiáng)度的鋼筋撐腳，以保證鋼筋網(wǎng)的定位準(zhǔn)確。施工時(shí)，按平均每 5 平米設(shè)置一個(gè)鐵板凳架設(shè)筋。、鋼筋縱、橫主筋交叉點(diǎn)，采用鐵絲綁扎牢靠，其余部分采取梅花型綁扎，綁扎接頭的綁扎點(diǎn)不少于 3 處。、對于直徑 22 的鋼筋，其接頭采用 1 級套頭的形勢。、鋼筋安裝允許偏差見下表。鋼筋安裝允許偏差表檢驗(yàn)頻率序號項(xiàng)目允許偏差(mm)范圍點(diǎn)數(shù)檢驗(yàn)方法1順高

28、度方向配置兩排以上受力筋的排距52用尺量梁、柱102板、墻1022受力鋼筋的間距基礎(chǔ)204在任意一個(gè)斷面量取每根鋼筋間距最大偏差值計(jì) 1 點(diǎn)3箍筋間距20每個(gè)構(gòu)件或構(gòu)筑物5用尺量梁、柱5板、墻34保護(hù)層厚度基礎(chǔ)105用尺量5同一截面內(nèi)受拉鋼筋接頭截面積占鋼筋總截面積25%每個(gè)構(gòu)件或構(gòu)筑物點(diǎn)數(shù)計(jì)算截面面積2、模板工程本工程鋼筋混凝土工程全部為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，因此，模板工程的施工質(zhì)量直接影響到整個(gè)工程的施工質(zhì)量，根據(jù)我單位在以往工程中的施工經(jīng)驗(yàn)及本工程對工程質(zhì)量的要求，混凝土澆筑使用模板采用大型鋼模板。a、模板設(shè)計(jì)56、側(cè)模采用組合鋼模板，48 鋼管內(nèi)外支撐，將側(cè)模固定牢靠。、頂板模板采用角鋼作支撐，做

29、好驗(yàn)算，保證有足夠的強(qiáng)度，大塊鋼模板平整鋪設(shè)，利用經(jīng)緯儀測量調(diào)整模板標(biāo)高。b、模板安裝、模板支撐牢固、穩(wěn)定，混凝確保土澆筑過程中不發(fā)生松動(dòng)、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)變形下沉等現(xiàn)象。內(nèi)模支撐安裝時(shí)，始終保證模板不變形。、模板安裝前，由測量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確放樣，待監(jiān)理工程師檢查無誤后方可立模。、頂板預(yù)制要滿路尺寸要求。、結(jié)構(gòu)變形縫處的端頭模板釘填縫板，并使填縫板嵌入式止水帶中心線與變形縫中心線重合，然后用模板固定牢固。填縫板支撐牢固，防止跑縫。c、模板拆卸、混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)拆模強(qiáng)度，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，方可拆卸模板。、頂板以下的模板在頂板混凝土達(dá)到強(qiáng)度后方可拆卸。、拆下來的模板及時(shí)清理干凈，刷油保護(hù)，并按

30、規(guī)格分類堆放整齊待用。、腳手架的拆除按照自上而下的順序依次進(jìn)行，確保安全。3、混凝土工程a、施工準(zhǔn)備、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，結(jié)合以往類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，并通過多次配比試驗(yàn)，提出施工配合比，報(bào)監(jiān)理工程師、業(yè)主審核批準(zhǔn)。、墊層 c10 素砼，內(nèi)部結(jié)構(gòu)頂、底板、側(cè)壁 c30 抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級 s6。、模板、鋼筋、預(yù)埋件、端頭止水帶完成后首先進(jìn)行自檢，清除模板內(nèi)雜物，并做好書面記錄，合格后報(bào)監(jiān)理工程師按隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收簽證后才能進(jìn)行混凝土澆筑。57b、澆筑、混凝土澆筑時(shí)注意控制混凝土自由傾落高度，防止發(fā)生離析，如高度過大時(shí)，采用串筒、溜槽或振動(dòng)管下落。、混凝土澆筑由低處向高處分層連續(xù)灌注，如因其它原

31、因造成中斷時(shí)，盡量縮短間歇時(shí)間，并在前層混凝土凝結(jié)前，將次層混凝土澆筑完畢。、采用插入式振搗器時(shí)，混凝土澆筑分層厚度不超過振搗器作用部分長的 1.25 倍。、混凝土澆筑過程中，設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞，對存在漏漿、跑模等問題的部位及時(shí)處理。、結(jié)構(gòu)施工縫留置在受剪力最小處，并符合下列規(guī)定：（1）板的施工縫留在支撐跨 1/31/4 處；（2）側(cè)壁施工縫留置位置：水平施工縫留置在中板及頂板交界處約 30cm 處。、施工縫處理方法：（1）鑿毛，清除浮石并清洗干凈后，刷兩道素水泥漿，并設(shè)置止水帶。（2）施工縫處的混凝土必須在已灌注混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能進(jìn)行，橫向施工縫處不低于

32、1.2mpa，垂直施工縫處不低于 2.5mpa。（3）混凝土左右對稱、水平分層灌注，至頂板交界處間歇11.5h，然后再灌注頂板混凝土。c、振搗、根據(jù)部位不同，混凝土振搗分別采用插入式振搗器和表面振搗器兩種類型。、振搗 2030s，不得漏振，但也不能過振，以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)。、插入式振搗器移動(dòng)距離不大于作用半徑的一倍，且插入下層混凝土深度在 5cm 以上，振搗時(shí)注意不得碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件和止水帶等；表面振搗器移距與已振搗混凝土搭接寬度不小于 10cm。58、結(jié)構(gòu)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞、鋼筋密集地段以及其他特殊部位，為保證混凝土密實(shí)，必須加強(qiáng)振搗，避免出現(xiàn)孔洞或蜂窩等缺陷。d、養(yǎng)護(hù)混凝土

33、澆筑完畢終凝后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，采用濕麻袋、草袋、砂覆蓋以及蓄水養(yǎng)護(hù)的方式，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天，尤其注意側(cè)墻混凝土的養(yǎng)護(hù)，雨季施工時(shí)，遵守國家有關(guān)規(guī)范和規(guī)定的要求采取雨季施工措施。六、溝槽回填管道回填時(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無積水。溝槽回填石灰土至管道頂 50cm。其余回填技術(shù)要求按道路要求回填至道路基礎(chǔ)。第四節(jié)第四節(jié) 地道施工方法地道施工方法施工流程：測量放樣基坑土方開挖基坑邊坡處理（噴射混凝土管井降水施工抗撥樁施工基礎(chǔ)施工防水施工 u 型槽身施工基坑回填一、測量放樣根據(jù)地道施工圖，用全站儀放出上開口線和坡腳線，挖好一層土方后用全站儀放出第二層土方的開口線和坡腳線，依次開挖直至坡底，挖好一層土方后，要立即對

34、邊坡進(jìn)行噴射混凝土，同時(shí)每隔一段距離要預(yù)留排水孔。用全站儀放出抗撥樁所在位置然后做好標(biāo)記，保護(hù)好標(biāo)設(shè)，防止其遭到人為破壞。二、基坑開挖開挖前應(yīng)在上層做好接水溝，開挖時(shí)，由東向西開挖，每層挖完后方可進(jìn)行下層土方的開挖。挖至基底時(shí)每層應(yīng)設(shè)置一條排水溝，同時(shí)在最低處設(shè)置一個(gè)能安置潛水泵的基坑，要使其能及時(shí)排出基坑明水?；?20cm 的土方須由人工開挖，超挖的地方應(yīng)由砂礫墊層回填。59四、噴射混凝土挖好一層土方后，要立即對邊坡進(jìn)行噴射一層鋼筋混凝土，采用u 型鋼針固定。三、抗拔樁施工 1、開孔前，應(yīng)先向護(hù)筒內(nèi)灌注泥漿，或直接加入粘土塊，用沖擊錐十字形鉆頭以小沖程反復(fù)沖擊造漿。如地表土層為砂或砂卵石等

35、松散土層時(shí)，可按 的比例投入粘土和小片石（粒徑不大于 15cm ） ；用沖擊錐十字形鉆頭以小沖程反復(fù)沖擊，使泥膏、片石擠入孔壁，必要時(shí)須重復(fù)回填、反復(fù)沖擊 2-3 次，以加固護(hù)筒下腳。2、孔內(nèi)水位應(yīng)高于護(hù)筒下腳 0.5m 以上，以免水面蕩漾損壞護(hù)筒腳孔壁；應(yīng)比護(hù)筒頂至少低 0.3m ，以防泥漿溢出；還應(yīng)比地下水位高出 1.5-2.0m 。3、開孔時(shí)，遇有流砂現(xiàn)象時(shí)，宜加大粘土減少片石的比例，按上述辦法進(jìn)行處理，以求孔壁堅(jiān)實(shí)。4、開孔階段要隨時(shí)檢查孔位，務(wù)必將沖擊中心對準(zhǔn)樁孔中心。5、一般在護(hù)筒下 3-4 范圍內(nèi)沖孔時(shí)，可按下表的參數(shù)控制。表表 開孔開孔 3-4m 范圍內(nèi)控制參數(shù)范圍內(nèi)控制參數(shù)土

36、質(zhì)提錘高度（cm）沖擊次數(shù)（次/min）泥漿相對密度土40-6020-251.4-1.5砂礫40-6020+251.5-1.76、當(dāng)開孔在 3-4m 范圍內(nèi)，可不掏渣，以便石渣泥漿盡量擠入孔壁周圍空隙加固孔壁四、基礎(chǔ)墊層施工a、碎石墊層施工碎石墊層施工時(shí)，先做主線基礎(chǔ)下的碎石墊層，然后做人非道基礎(chǔ)下的碎石墊層60(1) 、施工工藝： 1. 工藝流程：檢驗(yàn)碎石的質(zhì)量分層鋪筑碎石碾壓或夯實(shí)找平驗(yàn)收。 2. 碎石墊層要分層鋪設(shè)，分層碾壓密實(shí)，人工攤平。預(yù)先設(shè)好55m 網(wǎng)格標(biāo)高樁，控制每層碎石墊層的鋪設(shè)厚度，鋪設(shè)碎石時(shí)，對于人非道碎石一次鋪設(shè) 20mm,對于主線應(yīng)分層鋪設(shè)每層 200mm。 3. 碾壓

37、的遍數(shù)由現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)確定。用挖掘機(jī)往復(fù)碾壓，一般碾壓不小于遍，其輪距搭接不小于 50mm。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)。4. 施工時(shí)應(yīng)分層找平，碾壓密實(shí)。并分層檢驗(yàn)碎石的壓實(shí)系數(shù)，壓實(shí)系數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行上一層施工。 5. 最后一層壓完后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高b、混凝土基礎(chǔ)施工混凝基礎(chǔ)施工時(shí)，先做主線基礎(chǔ)下混凝土墊層，然后做人非道基礎(chǔ)下的混凝土墊層。五、防水工程施工防水工程施工時(shí)，先做 50mm 的防水混凝土，然后在其上面鋪設(shè)防水卷材。六、鋼筋混凝土施工1、鋼筋工程a、檢查、所有進(jìn)場鋼筋必須按施工驗(yàn)收規(guī)程進(jìn)行鋼筋抽樣試驗(yàn)，并有出廠合格證、質(zhì)量證明書和試驗(yàn)單。、鋼筋

38、進(jìn)場后，分批抽樣做物理力學(xué)試驗(yàn)，不合格的一律不得使用。使用過程中如發(fā)生異常(如脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常時(shí))，則補(bǔ)充進(jìn)行化學(xué)成分分析試驗(yàn)。61、鋼筋表面不得有銹蝕、漆污、死彎等缺陷，調(diào)整后表面?zhèn)奂扒治g不得使鋼筋截面減少。、鋼筋在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過程中保留好標(biāo)牌，并分批堆放整齊，避免受到侵蝕和污染。、使用過程中，如需對鋼筋的類別和直徑進(jìn)行調(diào)換、替代時(shí)，必須征得設(shè)計(jì)單位同意，并得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可。、鋼筋加工后，需對其加工質(zhì)量進(jìn)行檢查，允許偏差下表。鋼筋加工允許偏差表檢驗(yàn)頻率序號項(xiàng) 目允許偏差(mm)范圍點(diǎn)數(shù)檢驗(yàn)方法1冷拉率不大于設(shè)計(jì)規(guī)定12受力鋼筋成型長度5 101彎起點(diǎn)位置2023彎起

39、鋼筋彎起高度0 -10每根(每一類型抽查 10%，且不少于5 根1用尺量4箍筋尺寸0 52用尺量，寬、高各計(jì)1 點(diǎn)b、加工制作、鋼筋采用現(xiàn)場加工制作，梁主筋采用對焊焊接，頂、底板縱向鋼筋為焊網(wǎng)，橫向鋼筋為綁扎。側(cè)墻橫向鋼筋為焊網(wǎng)，縱向鋼筋為綁扎。焊網(wǎng)鋼筋應(yīng)先放樣核實(shí)尺寸無誤后，方可大量加工。、鋼筋焊接使用的焊條、焊劑的牌號、性能以及接頭使用的鋼板和型鋼必須符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)定。、焊接時(shí)，焊接處不得有水銹、油漬等；焊接后，焊接處不得有缺口、裂紋及較大的金屬焊瘤。對鋼筋端部的扭曲、彎折予以矯正或切除。、鋼筋電弧焊接頭的機(jī)械性能與允許偏差見下表。62鋼筋電弧焊性能與允許偏差表檢驗(yàn)頻率序號項(xiàng)目允許偏

40、差(mm)范圍點(diǎn)數(shù)檢驗(yàn)方法1抗拉強(qiáng)度符合材料性能指標(biāo)每個(gè)接頭(每批抽查 3 件)gb228-76 金屬拉力實(shí)驗(yàn)執(zhí)行2受幫條沿接頭中心線的縱向偏移0.5d13接頭處鋼筋軸線的彎折4 度14接頭處鋼筋軸線的偏移0.1d 且315焊縫厚度/跨寬度0.05d/0.1d26焊縫長度/咬肉深度-0.5d/0.5d每件(每批抽10%且不少于10 件)2用焊接工具和尺量在 2d 長度上不大于 2 個(gè)7焊接表面上氣孔及夾渣數(shù)量直徑不大于 32c、成型安裝、所選用配置的鋼筋的級別、種類、根數(shù)、直徑等必須符合設(shè)計(jì)要求。、鋼筋錨固搭接長度取 35d(d 為鋼筋直徑)。鋼筋綁扎搭接時(shí)，受力鋼筋面積受拉時(shí)，同一斷面搭接數(shù)

41、量不超過總鋼筋數(shù)量的 25%，受壓時(shí)，同一斷面搭接數(shù)量不超過總鋼筋數(shù)量的 50%受力，鋼筋接長一般采用對焊。受拉時(shí)同一截面焊接接頭量不大于鋼筋總量的 50%。受壓焊接量不受限制。、焊接成型后的鋼筋網(wǎng)片采取有效措施，防止在運(yùn)輸堆放過程中發(fā)生變形。骨架安裝穩(wěn)定牢固，確保在混凝土澆筑過程中不發(fā)生松動(dòng)、位移或變形。、鋼筋安裝采取在鋼筋和模板之間設(shè)置足夠數(shù)量的預(yù)制混凝土墊塊，以確保鋼筋保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求。63、同一根鋼筋上的接頭數(shù)量滿足在 30d、且50cm 的范圍內(nèi)只有一個(gè)。、主筋安裝時(shí)，綁扎或焊接接頭與鋼筋彎曲處相距不小于 10 倍主筋直徑，且避開最大彎矩處。、綁扎雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，設(shè)置足夠強(qiáng)度的鋼

42、筋撐腳，以保證鋼筋網(wǎng)的定位準(zhǔn)確。施工時(shí)，按平均每 5 平米設(shè)置一個(gè)鐵板凳架設(shè)筋。、鋼筋縱、橫主筋交叉點(diǎn)，采用鐵絲綁扎牢靠，其余部分采取梅花型綁扎，綁扎接頭的綁扎點(diǎn)不少于 3 處。、對于直徑 22 的鋼筋，其接頭采用 1 級套頭的形勢。、鋼筋安裝允許偏差見下表。鋼筋安裝允許偏差表檢驗(yàn)頻率序號項(xiàng)目允許偏差(mm)范圍點(diǎn)數(shù)檢驗(yàn)方法1順高度方向配置兩排以上受力筋的排距52用尺量梁、柱102板、墻1022受力鋼筋的間距基礎(chǔ)204在任意一個(gè)斷面量取每根鋼筋間距最大偏差值計(jì) 1 點(diǎn)3箍筋間距20每個(gè)構(gòu)件或構(gòu)筑物5用尺量梁、柱5板、墻34保護(hù)層厚度基礎(chǔ)105用尺量5同一截面內(nèi)受拉鋼筋接頭截面積占鋼筋總截面積2

43、5%每個(gè)構(gòu)件或構(gòu)筑物點(diǎn)數(shù)計(jì)算截面面積2、模板工程64本工程鋼筋混凝土工程全部為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，因此，模板工程的施工質(zhì)量直接影響到整個(gè)工程的施工質(zhì)量，根據(jù)我單位在以往工程中的施工經(jīng)驗(yàn)及本工程對工程質(zhì)量的要求，混凝土澆筑使用模板采用大型鋼模板。a、模板設(shè)計(jì)、側(cè)模采用組合鋼模板，48 鋼管內(nèi)外支撐，將側(cè)模固定牢靠。、頂板模板采用角鋼作支撐，做好驗(yàn)算，保證有足夠的強(qiáng)度，大塊鋼模板平整鋪設(shè)，利用經(jīng)緯儀測量調(diào)整模板標(biāo)高。b、模板安裝、模板支撐牢固、穩(wěn)定，混凝確保土澆筑過程中不發(fā)生松動(dòng)、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)變形下沉等現(xiàn)象。內(nèi)模支撐安裝時(shí)，始終保證模板不變形。、模板安裝前，由測量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確放樣，待監(jiān)理工程師檢查無

44、誤后方可立模。、頂板滿堂支架搭設(shè)時(shí)，預(yù)留沉降量，以確保凈空和限界要求。側(cè)模模板拼縫處夾雙面膠海綿條，防止漏漿。、結(jié)構(gòu)變形縫處的端頭模板釘填縫板，并使填縫板嵌入式止水帶中心線與變形縫中心線重合，然后用模板固定牢固。填縫板支撐牢固，防止跑縫。c、模板拆卸、混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)拆模強(qiáng)度，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，方可拆卸模板。、頂板以下的模板在頂板混凝土達(dá)到強(qiáng)度后方可拆卸。、拆下來的模板及時(shí)清理干凈，刷油保護(hù)，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。、腳手架的拆除按照自上而下的順序依次進(jìn)行，確保安全。3、混凝土工程a、施工準(zhǔn)備、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，結(jié)合以往類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，并通過多次配65比試驗(yàn)，提出施工配合比，報(bào)監(jiān)理工程師、業(yè)

45、主審核批準(zhǔn)。、墊層 c10 素砼，內(nèi)部結(jié)構(gòu)頂、底板、側(cè)壁 c30 抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級 s6。、模板、鋼筋、預(yù)埋件、端頭止水帶完成后首先進(jìn)行自檢，清除模板內(nèi)雜物，并做好書面記錄，合格后報(bào)監(jiān)理工程師按隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收簽證后才能進(jìn)行混凝土澆筑。b、澆筑、混凝土澆筑時(shí)注意控制混凝土自由傾落高度，防止發(fā)生離析，如高度過大時(shí)，采用串筒、溜槽或振動(dòng)管下落。、混凝土澆筑由低處向高處分層連續(xù)灌注，如因其它原因造成中斷時(shí)，盡量縮短間歇時(shí)間，并在前層混凝土凝結(jié)前，將次層混凝土澆筑完畢。、采用插入式振搗器時(shí)，混凝土澆筑分層厚度不超過振搗器作用部分長的 1.25 倍。、混凝土澆筑過程中，設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查模板、支

46、架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞，對存在漏漿、跑模等問題的部位及時(shí)處理。、結(jié)構(gòu)施工縫留置在受剪力最小處，并符合下列規(guī)定：（1）板的施工縫留在支撐跨 1/31/4 處；（2）側(cè)壁施工縫留置位置：水平施工縫留置在中板及頂板交界處約 30cm 處。、施工縫處理方法：（1）鑿毛，清除浮石并清洗干凈后，刷兩道素水泥漿，并設(shè)置止水帶。（2）施工縫處的混凝土必須在已灌注混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能進(jìn)行，橫向施工縫處不低于 1.2mpa，垂直施工縫處不低于 2.5mpa。（3）混凝土左右對稱、水平分層灌注，至頂板交界處間歇11.5h，然后再灌注頂板混凝土。c、振搗、根據(jù)部位不同，混凝土振搗分別采用插入式振搗器和表面振6

47、6搗器兩種類型。、振搗 2030s，不得漏振，但也不能過振，以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)。、插入式振搗器移動(dòng)距離不大于作用半徑的一倍，且插入下層混凝土深度在 5cm 以上，振搗時(shí)注意不得碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件和止水帶等；表面振搗器移距與已振搗混凝土搭接寬度不小于 10cm。、結(jié)構(gòu)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞、鋼筋密集地段以及其他特殊部位，為保證混凝土密實(shí)，必須加強(qiáng)振搗，避免出現(xiàn)孔洞或蜂窩等缺陷。d、養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢終凝后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，采用濕麻袋、草袋、砂覆蓋以及蓄水養(yǎng)護(hù)的方式，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天，尤其注意側(cè)墻混凝土的養(yǎng)護(hù)，雨季施工時(shí)，遵守國家有關(guān)規(guī)范和規(guī)定的要求采取雨季施工措施。七、回填按設(shè)計(jì)要求回

48、填第六節(jié)、沉降觀測與測量監(jiān)控第六節(jié)、沉降觀測與測量監(jiān)控 基坑沉降觀測與測量監(jiān)控參照深基坑施工專項(xiàng)方案（以下為路基沉降觀測）一、沉降位移觀測點(diǎn)布設(shè) 1.位移觀測邊樁，應(yīng)根據(jù)需要埋設(shè)在路堤兩側(cè)坡腳或坡腳以外310m 范圍內(nèi)設(shè)置 2 個(gè)位移邊樁。同一觀測斷面的邊樁應(yīng)埋在同 一橫軸線上。樁頂露出地面 10，樁周圍上部分用素混凝土固定，確保觀測樁穩(wěn)固。 2.沉降觀測每 100m,設(shè)一組觀測斷面。3.沉降觀測板在每個(gè)斷面設(shè)置 3 處，分別位于路中和土路肩內(nèi)距離中心線位置 12m 處。 4.觀測水平位移標(biāo)點(diǎn)樁同時(shí)用于沉降板觀測樁，工作基點(diǎn)樁采用67附近控制點(diǎn)。 5.工作標(biāo)點(diǎn)樁、沉降板觀測標(biāo)、工作基點(diǎn)樁在觀測

49、期均必須采取有效措施加以保護(hù)，還應(yīng)在標(biāo)桿上有醒目的警示標(biāo)志。 二、控制標(biāo)準(zhǔn) 沉降觀測外業(yè)測量按四等水準(zhǔn)要求進(jìn)行測量，測量時(shí)讀數(shù)至 0.1毫米，計(jì)算高差取位至 0.1 毫米，沉降量精確到 1 毫米。位移觀測的控制標(biāo)準(zhǔn)為邊樁水平位移 5 毫米/天，豎向位移 10 毫米/天，路基中心沉降板沉降量 10 毫米/天。其工后沉降量不能大于 50 毫米。在填筑過程中出現(xiàn)沉降速率大于以上值時(shí)，則要求施工單位停止填筑，同時(shí)加大觀測頻次，觀察其沉降量。若沉降量急劇增加，則需同設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，對此處地質(zhì)進(jìn)行復(fù)核。 三、沉降板的埋設(shè)及保護(hù)沉降板接桿采用空心螺紋管，每節(jié) l=0.5m，外套 100pvc 管,用一根直桿(

50、直徑=2030mm 的鋼管或自來水管)和 6006009mm 的鋼板組成。直桿底部用三塊 0.3cm 角鋼焊接在沉降鋼板上，沉降板埋設(shè)在路基的底面或砂墊層下。為了使沉降桿不受破壞，桿長應(yīng)隨填土升高而逐段接高。接桿兩端有螺紋接頭與空心管絲扣連接。為了不使填壓的土質(zhì)嵌入空心螺紋管內(nèi)，每段接管應(yīng)套上一段塑料圓管，圓管的高度略高于接管頂面，圓管的直徑略大于水準(zhǔn)尺的寬度。套管頂面蓋上一個(gè)圓蓋板，蓋板中心穿一段紅布線條，以便下次測量找出沉降點(diǎn)位。 其次：當(dāng)路基面填至需要埋設(shè)沉降板標(biāo)高以上 80cm 時(shí)，用全站儀放出沉降板埋設(shè)的位置，在埋設(shè)處挖土坑，深度 85cm，鋪上5cm 左右的砂墊層，層面要水平，將沉

51、降板放在砂墊層上，套上第一節(jié)外保護(hù)管，然后回填土，用小型夯機(jī)夯實(shí)。夯實(shí)后要求內(nèi)、外管均垂直水平面，不得歪斜，并且內(nèi)外管之間的間隙要均勻。 用水準(zhǔn)儀測出內(nèi)沉降管的標(biāo)高，作為該沉降管的初始讀數(shù)。內(nèi)外管要隨填土高度用管箍接長，使管口始終高于填土地面。上下兩節(jié)管要接觸緊密（用管鉗擰緊） ，避免內(nèi)管下沉?xí)r卡在外管上，并防止沉降管68被偷盜。接管前后均要用水準(zhǔn)儀測一次內(nèi)管標(biāo)高，以求出所接管實(shí)際長度。 在施工過程中其沉降板一米范圍內(nèi)不能用壓路機(jī)等大型機(jī)械碾壓，每層填土前，應(yīng)先用小車推土將沉降板周圍填高，防止大型機(jī)械撞到沉降管。沉降管周圍填土要求用小型夯機(jī)夯實(shí)，以免被壓路機(jī)撞壞。萬一不幸撞歪，要及時(shí)卸下被撞壞

52、的沉降管，接上新的沉降管，并立即測出標(biāo)高。 四、位移樁的設(shè)置 位移觀測邊樁采用25 鋼筋混凝土預(yù)制，中間用 22 鋼筋， 埋設(shè)后樁周圍上部 50cm 用混凝土澆筑固定，尺寸為 150*15*15 ，觀測點(diǎn)鋼筋頭高出埋設(shè)表面 5mm，表面做好防銹處理。五、觀測頻率要求施工期間，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行沉降和位移的跟蹤觀測。位移觀測頻率以每周一次；應(yīng)與沉降、穩(wěn)定的變形速率相適應(yīng)，每填筑一層應(yīng)觀測一次；如果兩次填筑間隔時(shí)間較長，每 3d 至少觀測一次。路堤填筑完成后，半月或每月觀測一次，直至沉降穩(wěn)定。如地基穩(wěn)定出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止加載并采取措施處理，待路堤恢復(fù)穩(wěn)定后，方可繼續(xù)填筑。 觀測階段觀測頻次一般一次

53、一層沉降突變3 次/天填筑階段兩次填筑時(shí)間長一次/3 天第一個(gè)月一周一次第二、三個(gè)月一次/10 天三個(gè)月以后一次/2 周路基施工完畢六個(gè)月以后一次/月六、沉降位移觀測儀器要求 691.水平位移觀測儀器要求：測距精度2mm，測角精度 2；2.沉降板觀測儀器要求：采用紅黑雙面尺嚴(yán)格按照三等水準(zhǔn)要求施測，往返水準(zhǔn)測量精度 1。 3.使用的所有測量設(shè)備與器具必須定期進(jìn)行檢定，以保證測量設(shè)備長期處于良好狀態(tài)。第七節(jié)第七節(jié) 圍擋施工圍擋施工一、施工范圍基坑開挖的兩側(cè)二、施工工藝施工前提前向有關(guān)部門通報(bào)并提前發(fā)布施工消息。同與交管部門協(xié)商，在相關(guān)地方設(shè)置交通指示牌和警示燈。1.圍擋標(biāo)準(zhǔn) 圍擋圍欄面材主要采用

54、彩鋼板，骨材采用腳手架鋼管骨架，鋼管強(qiáng)度必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。圍擋規(guī)格為每節(jié)長 4.8 米，高 2 米。每片圍欄之間采用鋼管扣件連接的骨架立柱進(jìn)行連接，骨架立柱高 1.9 米。圍欄上安裝標(biāo)志、警示亮化。原材料彩鋼板厚度為 0.426mm. 原材料鋼管均為紅色,并且表面涂有雙層防銹漆。2.圍欄的固定圍欄固定采用骨架底部用膨脹螺栓固定于路面上。在每片間的骨架柱位置，加焊斜撐，并在網(wǎng)片中間加焊斜撐以固定，用膨脹螺栓加強(qiáng)固定于路面。圍欄間連接牢固保證正常施工過程中不發(fā)生傾斜。3.圍擋的維護(hù)圍擋的安全作用的發(fā)揮以及良好的外部形象的體現(xiàn)關(guān)鍵在于日常的維護(hù)。我段 60 米，安排一組人員進(jìn)行維護(hù)。日常維護(hù)包括

55、：破損的70維修，對污染部位進(jìn)行清潔，警示標(biāo)志的檢查清潔。安排 1 名安全員帶領(lǐng) 2 名維護(hù)工人進(jìn)行巡查維護(hù)。4.在夜間施施工期間以及特殊天氣期間增派人員進(jìn)行巡查維護(hù)，遇到交通流量較大時(shí)，在路口安排專人指揮交通，確保安全。 5.注意事項(xiàng)（1）圍擋施工過程中，彩鋼板不能出現(xiàn)銹跡，要涂有保護(hù)材料。圍擋施工完畢，彩鋼板與鋼管之間、鋼管與鋼管之間必須連接牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。 （2）圍擋施工完畢，板與板之間銜接平順，直線段要在一條直線上；板與板之間不能留有明顯較大縫隙。第八節(jié)第八節(jié) 施工便道施工方案施工便道施工方案由于本工程是在原 216 省道上新修的一條道路，同時(shí) 216 省道是連接峪山和襄陽的主道

56、，車流量大。為確保行車安全，在開工前先在擬建道路北側(cè) 10m 處另修筑一條便道，便道設(shè)計(jì)寬 6m，長 2km，水穩(wěn)基層，混凝土路面。為使路基在規(guī)定的期限內(nèi)達(dá)到足夠的穩(wěn)定性同時(shí)滿足通車需求，路基頂?shù)降孛嫫骄叨炔恍∮?80cm。便道縱坡不大于 2%，路面橫坡為 2%。一、施工流程 便道邊線放線人工處理邊坡地表清皮挖掘機(jī)收邊處理排水溝開挖填筑基底碾壓71二.、施工方法 （1）本工程施工便道修筑主線的左側(cè)，不占用紅線范圍。施工便道修筑前，先由測量人員依據(jù)施工便道平面位置圖，將施工便道的左右邊線提前放線。 （2）在施工前用推土機(jī)清理表面 20cm 厚的表皮層；如遇到水渠或小泥塘，先將淤泥清理干凈，在水

57、渠上按放過水管道，然后進(jìn)行回填壓實(shí)；以防施工便道出現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象；推土機(jī)推平后，輔以人工整平，以達(dá)到設(shè)計(jì)要求的平整度。 （3）自卸車到達(dá)現(xiàn)場后，由專人指揮，先修筑一錯(cuò)車平臺，方便車輛調(diào)頭及進(jìn)出；由挖掘機(jī)配合自卸車倒土，保證路基用土卸到便道邊線內(nèi)；挖掘機(jī)配合車輛卸料，同時(shí)進(jìn)行便道的邊坡處理，不侵占多余的耕地。 （4）新填路基土每層回填碾壓厚度為 200mm，預(yù)留 2的坡度，以利排水。碾壓采用 18t 的振動(dòng)壓路機(jī)，先進(jìn)行靜壓 1-2 遍，然后進(jìn)行振動(dòng)碾壓 3-4 遍。原有路堤在修彎取直施工時(shí)，對需要修彎的地段采用挖土機(jī)開挖后，由人工修坡取直。對原有彎道則應(yīng)開挖成臺階狀，填土分層回填碾壓夯實(shí)?；靥?/p>

58、時(shí)對原有基層應(yīng)做好清基，接口修成牙口。 （5）在壓實(shí)的路基上按松散鋪厚度（壓實(shí)厚度 1.2 倍）攤鋪水泥穩(wěn)定碎石，要求碎石大小顆粒均勻分布，厚度一致，總層厚 54cm。分三層鋪設(shè)，每層鋪好后，用 18t 壓路機(jī)碾壓 34 遍，壓實(shí)度達(dá)到95%，碾速宜慢，2530m/分鐘。 三、安全質(zhì)量、文明施工保證措施 1、安全施工措施（1）各種機(jī)械操作人員和車輛取得操作合格證，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作，對機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。 （2）操作人員按照機(jī)械說明規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察、工作后的檢查保養(yǎng)制度。 （3）保持機(jī)械操作室整潔，嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。不酒后操

59、作72機(jī)械，機(jī)械不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 （4）定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查。對檢查中查出的安全問題按照“三不放過”原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。 2、文明施工保證措施 （1）掛牌上崗、按規(guī)操作 現(xiàn)場施工人員必須經(jīng)培訓(xùn)方能上崗，并佩戴好胸牌。作業(yè)人員必須按規(guī)定佩帶防護(hù)用品，嚴(yán)格按照操作規(guī)程、規(guī)范作業(yè)。 （2）每天作業(yè)完成后，及時(shí)清理現(xiàn)場，做到便道整潔美觀，井然有序。3、環(huán)境保措施（1）合理規(guī)劃施工用地 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和業(yè)主規(guī)定的征地范圍和數(shù)量丈量用地，嚴(yán)禁超范圍占用土地和水面。 （2）環(huán)境保護(hù) 便道排水溝及時(shí)施工，做到排水暢通，不得積水、積污，應(yīng)充分考慮其對原地面排水的影

60、響，以免阻擋地表徑流的排泄，影響當(dāng)?shù)鼐用竦纳a(chǎn)生活。 施工便道和運(yùn)輸?shù)缆讽毝ㄆ跒⑺B(yǎng)護(hù)，避免產(chǎn)生揚(yáng)塵。第九節(jié)第九節(jié) 排水施工方案排水施工方案本工程所在地區(qū)，地勢相對，周邊低，地表水豐富，中建集團(tuán)還建房項(xiàng)目所排放的生活污水多，同時(shí)該地區(qū)的排水排污渠道不能正常的將地表水及生活污水排放出區(qū)，為正常將地表水、地下水及生活污水排放出去而不造成二次污染和二次抽排，將污水全部抽至內(nèi)環(huán)東路非污管道內(nèi)，將地表水、地下水全部抽至內(nèi)環(huán)東路西側(cè)的河道內(nèi)。由于線路較長，不能用管線將擬建道路東側(cè)的水抽至西側(cè)，將用道路兩邊的邊線溝將東側(cè)的水引至西側(cè)。對于部分排水不通的地方，將用管線過度。為保證排水順利，將備 15 個(gè)水泵和