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文檔簡介

1、 河北民?;び邢薰?0萬噸/年苯加氫項目主裝置工程管道施工方案編制:審核:批準(zhǔn):河北省安裝工程公司民?;ろ椖坎?010年6月28日目 錄1.編制說明 1.1前言1.2編制依據(jù)2.工程概況2.1工程名稱2.2建設(shè)單位2.3設(shè)計單位2.4建設(shè)地點2.5開竣工日期2.6工程內(nèi)容2.7工程特點3.工程項目管理目標(biāo)和指標(biāo)3.1工程技術(shù)管理目標(biāo)3.2質(zhì)量目標(biāo)3.3環(huán)境管理目標(biāo)、指標(biāo)3.4職業(yè)安全健康目標(biāo)4.項目執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 5.項目組織機構(gòu)和職責(zé)分工5.1項目組織機構(gòu)5.2管理職責(zé)分工 6.工程項目劃分7.施工部署 7.1施工進度計劃7.2工期保證措施8.主要施工方法和技術(shù)措施8.1管道安裝施工技術(shù)措施

2、8.2防腐保溫工程施工技術(shù)方案9.工程施工準(zhǔn)備9.1施工準(zhǔn)備9.2施工準(zhǔn)備工作計劃9.3施工技術(shù)措施編制計劃如下10.產(chǎn)品的監(jiān)視和測量10.1安裝檢驗和試驗計劃質(zhì)量控制點10.2安裝關(guān)鍵過程和特殊過程 11產(chǎn)品防護措施 12臨時設(shè)施計劃與施工總平面布置 13記錄控制 14.資源需求計劃14.1勞力計劃14.2監(jiān)視和測量設(shè)備計劃14.3機具計劃15.施工質(zhì)量保證措施 15.1質(zhì)量體系 15.2質(zhì)量保證措施16.職業(yè)安全健康保證措施16.1總體要求16.2安全措施17環(huán)境(文明施工)保證措施17.1文明施工17.2現(xiàn)場保衛(wèi)、消防及預(yù)防意外傷害措施17.3降低環(huán)境污染和噪聲措施 1.編制說明 1.1

3、前言本工程為河北民?;び邢薰?0萬噸/年苯加氫項目主裝置工程,工程性質(zhì)為新建工程。本施工組織設(shè)計包括土建、工藝管道、電氣儀表、設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)及防腐保溫工程。1.2編制依據(jù)1.2.1浙江美陽國際工程設(shè)計有限公司出具的工程施工圖。 1.2.2我國現(xiàn)行的建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范。1.2.3河北省安裝工程公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、已成文的企業(yè)工法及工藝規(guī)程、操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書。1.2.4本公司同類工程積累的施工經(jīng)驗。2工程概況2.1工程名稱 河北民海化工有限公司10萬噸/年苯加氫項目主裝置工程。2.2建設(shè)單位 河北民?;び邢薰?.3設(shè)計單位 浙江美陽國際工程設(shè)計有限公司2.4建設(shè)地點河北民?;び邢薰?/p>

4、廠區(qū)內(nèi)2.5開竣工日期開工日期:2010年7月20日竣工日期:2010年10月10日2.6工程內(nèi)容 河北民?;び邢薰?0萬噸/年苯加氫項目主裝置工程中的土建、工藝管道、電氣儀表、設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)及防腐保溫工程。序號工程名稱單位數(shù)量1工藝管道米220002閥門臺21003設(shè)備、塔類安裝臺1802.7程特點工程專業(yè)多:本工程屬綜合性工程,包括設(shè)備、管道、電氣儀表、鋼結(jié)構(gòu)、土建等專業(yè),以及防腐、保溫工程;作業(yè)面小:裝置工段比較集中,各工段施工內(nèi)容各有不同,施工周期長短不一,作業(yè)面小要制約工程的正常開展;交叉作業(yè):該工程各專業(yè)交叉施工,必須加強總體的協(xié)調(diào)。3.項目管理目標(biāo)和指標(biāo)3.1 工程技術(shù)管理目標(biāo)

5、:項目施工組織設(shè)計、施工方案、專題技術(shù)措施等施工技術(shù)文件編制率100%;施工資料與工程同步。3.2 工程質(zhì)量目標(biāo): 單位工程一次交驗合格率100%,工程質(zhì)量確保達到土建合格、安裝優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn),顧客滿意度綜合評分80分以上。3.3 工程環(huán)境目標(biāo):防污染、節(jié)能源工作生活污水達標(biāo)排放;固體廢棄物實現(xiàn)分類管理、無害化;杜絕油品、化學(xué)危險品泄露;最大限度節(jié)約施工材料和水電能源,與施工圖預(yù)算比較鋼材節(jié)約率1.2%粉塵和污染氣體達標(biāo)排放。3.4 職業(yè)安全健康目標(biāo):重安全、保健康杜絕死亡事故、重傷事故,輕傷事故頻率不超過6;杜絕大火災(zāi)事故和爆炸事故;杜絕職業(yè)病的發(fā)生。杜絕職業(yè)性中毒事故、重大責(zé)任交通事故和重大

6、機械設(shè)備事故4項目執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)(gb50235-97) 工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范(hg20225-95) 化工金屬管道工程施工及驗收規(guī)范(gb50236-98) 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范(shj3501-2002) 石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范(hgj229-91) 工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范【質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)】(gb50252-94) 工業(yè)設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(gb50300-2001) 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(hgj20236-93) 化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(gb50184-93) 工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(gbj1

7、85-93) 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)【其它標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程規(guī)范】(gb6222-2005) 工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程(hg50284-98) 鋼制化工容器制造技術(shù)要求(gb3323-1987) 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級(hg/t20675-1990)化工企業(yè)靜電接地設(shè)計規(guī)程壓力管道安全監(jiān)察技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)匯編(上、下冊)(hg21543-92) 圓形塔平臺通用圖(hg21629-99) 管架標(biāo)準(zhǔn)圖5項目組織機構(gòu)和職責(zé)分工5.1項目組織機構(gòu)本工程實行項目法施工管理,項目經(jīng)理部對工程進度、質(zhì)量、安全、施工成本進行有效控制;基層作業(yè)人員由各專業(yè)隊選派精干、操作技能高、敢打硬仗、吃苦耐勞人員組

8、成精良的施工隊伍,在項目經(jīng)理部和各職能部門的領(lǐng)導(dǎo)下,優(yōu)質(zhì)、高速、低耗的完成施工任務(wù)。項目主要管理人員詳見下表:項目管理機構(gòu)一覽表名 稱姓名職 務(wù)職 稱備注1、項目經(jīng)理李雄彬項目經(jīng)理工程師2、項目生產(chǎn)副經(jīng)理、總工張 亮項目副經(jīng)理助理工程師兼材料責(zé)任師3、項目商務(wù)副經(jīng)理翟立志項目副經(jīng)理工程師4、技術(shù)員蘇敬東土建專業(yè)工程師5、技術(shù)員孫 軍結(jié)構(gòu)專業(yè)工程師6、技術(shù)員張 亮設(shè)備專業(yè)助理工程師7、技術(shù)員黃春利管道專業(yè)助理工程師8、技術(shù)員楊德臣電儀專業(yè)工程師9、材料負責(zé)人李 鵬材料員助理工程師兼機務(wù)員10、質(zhì)安員張書明質(zhì)安員助理工程師52管理職責(zé)分工項目經(jīng)理管理職責(zé):a.實施項目經(jīng)理負責(zé)制,統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)項目施工并

9、對工程管理負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任;b.在本項目經(jīng)理部實施、保持質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理體系,督促各級人員履行管理職責(zé),并對管理體系有效運行負責(zé);c.組織制定并實施質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康目標(biāo)、指標(biāo),參加施工組織設(shè)計、管理方案、施工方案等文件編制,督促做好技術(shù)交底和安全技術(shù)交底;d.參加環(huán)境因素、危害辨識和評價,確定重大環(huán)境因素和重大危害因素;e.按施工組織設(shè)計施工,對施工質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理全過程進行有效控制,確保符合規(guī)定要求;f.合理調(diào)配人、財、物等資源,解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,滿足施工生產(chǎn)需要;g.組織工程預(yù)試車及交付工作,確保工程質(zhì)量符合設(shè)計規(guī)定和合同內(nèi)容,滿足顧客要求;h.收集顧客信

10、息,及時處理顧客投訴、抱怨,采取糾正(預(yù)防)措施,確保顧客滿意。項目副經(jīng)理管理職責(zé):a.協(xié)調(diào)項目經(jīng)理作好項目管理工作;b.完成項目管理職責(zé)分工中分配的職責(zé)。項目總工(技術(shù)負責(zé)人)管理職責(zé):a.負責(zé)項目施工技術(shù)管理工作,對施工質(zhì)量負技術(shù)責(zé)任;協(xié)調(diào)項目經(jīng)理實施、保持質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理體系,并對其有效運行負責(zé);b.參加制定并實施質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康目標(biāo)、指標(biāo),組織施工組織設(shè)計、管理方案、施工方案等文件編制,并對其實施效果負責(zé);c.組織環(huán)境因素、危害辨識和評價,確定重大環(huán)境因素和重大危害因素;d.嚴(yán)格按施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計圖紙等指導(dǎo)施工,組織產(chǎn)品、績效監(jiān)視和測量;e對工程質(zhì)量不合格、

11、環(huán)境和安全違章等負組織糾正責(zé)任,根據(jù)問題的嚴(yán)重程度組織制定并實施糾正措施,行使質(zhì)量否決權(quán);f收集、分析來自內(nèi)部、顧客、相關(guān)方關(guān)于質(zhì)量、環(huán)境、施工安全信息,組織并實施預(yù)防措施;g.組織技術(shù)攻關(guān),處理施工中遇到的技術(shù)問題;h.組織對工程質(zhì)量的檢查、評定、驗收工作;i.組織編制交工技術(shù)資料,對其真實性、完整性、及時性負責(zé)。項目工長、技術(shù)員管理職責(zé):a.貫徹執(zhí)行關(guān)于質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康法律法規(guī)和國家、地方、行業(yè)頒布的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)專業(yè)技術(shù)管理規(guī)定;b.在項目總工的領(lǐng)導(dǎo)下,參與編制施工組織設(shè)計、管理方案,編制施工方案、專題技術(shù)措施、安全技術(shù)措施、環(huán)境保護措施等施工技術(shù)資料,對資料的準(zhǔn)確性

12、、完整性負責(zé);c.嚴(yán)格按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖紙等指導(dǎo)施工,負責(zé)技術(shù)、安全交底并檢查、指導(dǎo)交底執(zhí)行情況,解決施工中的技術(shù)問題,對生產(chǎn)和服務(wù)的控制和施工質(zhì)量負責(zé);d.參加圖紙會審,辦理技術(shù)性洽商和設(shè)計文件變更,編制物資需用計劃;e.負責(zé)確定施工過程控制點的控制時機和方法,負責(zé)對產(chǎn)品標(biāo)識與追溯、工程防護的實施與管理;f. 遇有違章操作或出現(xiàn)不合格品時,有權(quán)停止施工并采取措施進行糾正;g.組織進行不合格品的標(biāo)識、記錄、隔離和處置,并對糾正(預(yù)防)措施的實施效果負責(zé);h. 組織進行隱蔽工程驗收及分項、分部工程質(zhì)量驗評等各種檢驗、試驗工作;i.負責(zé)施工記錄的填寫和整理,并參加工程竣工交驗;j.實施本崗位的環(huán)境管

13、理職責(zé)。項目質(zhì)檢員管理職責(zé):a.對工程質(zhì)量實施全過程監(jiān)督并進行抽查,實行質(zhì)量否決權(quán)。b.發(fā)現(xiàn)不合格品或有違章操作的,有權(quán)暫停施工并責(zé)令進行糾正。c.跟蹤監(jiān)督、檢查不合格品處置及糾正和預(yù)防措施的實施結(jié)果。d.參加隱蔽工程驗收及其它檢驗、試驗工作,把好質(zhì)量關(guān)。e.參加工程質(zhì)量驗評及竣工驗收工作,核驗工程質(zhì)量結(jié)果。f.做好專檢記錄,及時反饋質(zhì)量信息。項目材料責(zé)任師管理職責(zé):a.確認進場物資所附質(zhì)量、環(huán)境、安全認證等證明文件的提供方式;b.審核進場物資所附質(zhì)量、環(huán)境、安全認證等質(zhì)量證明文件是否符合定貨合同要求和計劃要求,確認物資能否入庫和發(fā)放;c.下達檢驗試驗物資委托單,審核確認檢驗報告;d.負責(zé)物資

14、標(biāo)識和物資檢驗試驗狀態(tài)標(biāo)識的檢查監(jiān)督,確保物資的可追溯性;e.參加不合格物資的評審處置;f.指導(dǎo)保管員做好入庫物資實物外觀檢查。材料采購員管理職責(zé):a.對供應(yīng)商質(zhì)保能力進行審查,并提出初步認可意見;b.根據(jù)采購計劃,開展采購工作;c.負責(zé)采購物資貨源處的驗證(包括外觀檢查、規(guī)格校對、材質(zhì)審查、數(shù)量確認等);d.負責(zé)不合格物資的退貨處置工作;e.負責(zé)供貨情況考核記錄表的登錄臺帳。材料保管員管理職責(zé):a.負責(zé)入庫物資的實物外觀質(zhì)量檢測、計量檢測和質(zhì)量記錄,做好入庫驗收工作;b.負責(zé)入庫物資的標(biāo)識、標(biāo)識保護和出庫物資標(biāo)識的核對、必要的標(biāo)識移植,確保物資的可追溯性;c.負責(zé)倉庫物資的科學(xué)保管,根據(jù)儲存

15、物資的技術(shù)要求進行維護保養(yǎng);d.經(jīng)常巡視檢查倉庫,發(fā)現(xiàn)問題立即上報,并按要求做好記錄;e.做好物資質(zhì)量、環(huán)境和安全認證等證明文件的登錄和保管工作;f.協(xié)助采購員做好供貨情況考核記錄表的登錄工作。班組長管理職責(zé):a.合理組織施工,認真執(zhí)行質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康的各項制度和規(guī)定;執(zhí)行技術(shù)、安全交底制度,遵守操作規(guī)程,并對施工質(zhì)量、環(huán)境控制盒本班組員工的安全健康負責(zé);b. .組織進行工程質(zhì)量自檢,做好施工記錄;堅持工程交接檢制度,做到不合格的工序不接收、不轉(zhuǎn)序;確保工程質(zhì)量符合規(guī)定要求;c.負責(zé)組織班前安全交底,安全交底有內(nèi)容、有記錄;做好新工人上崗安全教育,經(jīng)常組織班組學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程;d. 隨

16、時檢查安全情況,對違章作業(yè)及時制止,對不安全因素和事故隱患及時解決并報告,確保在安全條件下作業(yè);e.發(fā)生工傷事故要立即上報并保護好現(xiàn)場,做好記錄,組織班組認真分析原因,吸取教訓(xùn),改進安全工作;f.負責(zé)環(huán)境因素,特別是重大環(huán)境因素在本班組的控制。生產(chǎn)工人管理職責(zé):a.遵守操作規(guī)程,嚴(yán)格按設(shè)計圖紙、工藝標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)交底施工,并對施工質(zhì)量負直接責(zé)任;b.認真進行工程質(zhì)量自檢,不合格產(chǎn)品不使用,不合格品不轉(zhuǎn)入下道工序;c.認真學(xué)習(xí)、自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度,服從指揮,不違章作業(yè),愛護和正確使用各種施工機具、設(shè)備和個人勞動保護用品,嚴(yán)防各類事故發(fā)生;d.主動提出改進環(huán)境、安全生產(chǎn)的建議,有權(quán)拒

17、絕違章指揮;e.及時做好各項事故原始記錄;f.實施本人所在工序的環(huán)境保護措施。資料管理員管理職責(zé):a)負責(zé)文件、資料的接收、保管、登記、標(biāo)識、發(fā)放和回收工作;b)監(jiān)督、檢查文件、資料的使用、保管情況,防止使用無效版本;c)負責(zé)文件、資料的收集、整理和歸檔工作。項目機械員管理職責(zé):a)負責(zé)施工生產(chǎn)設(shè)備、檢驗測量試驗設(shè)備、工器具的租賃調(diào)度工作,組織內(nèi)部平衡;b)負責(zé)監(jiān)督檢查現(xiàn)場設(shè)備防雨、防塵、防曬設(shè)施的搭建和安全防護裝置的齊全有效;c)負責(zé)機械設(shè)備操作人員的管理,監(jiān)督設(shè)備操作證的使用情況;d)負責(zé)現(xiàn)場自有機械設(shè)備的維護保養(yǎng)工作,對設(shè)備的環(huán)境因素、危害因素控制進行監(jiān)視,減少和控制負面影響,預(yù)防和減少

18、設(shè)備事故,實現(xiàn)項目部管理目標(biāo)、指標(biāo);e)負責(zé)自有、租用、顧客提供及分包單位自帶檢測設(shè)備檢定合格有效期的檢查與控制;f)負責(zé)現(xiàn)場機械設(shè)備事故的調(diào)查、申報;g)按月向租賃站填報設(shè)備報表。項目安全員管理職責(zé):a)組織本項目員工貫徹國家、行業(yè)、地方有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、條例、規(guī)章等,實現(xiàn)項目部的安全生產(chǎn)管理目標(biāo)、指標(biāo);b)對本項目施工現(xiàn)場安全管理工作(含分包)負責(zé),按規(guī)定進行現(xiàn)場安全檢查,監(jiān)督檢查危害辨識、風(fēng)險評價、管理方案、緊急預(yù)案的落實情況,把好安全關(guān),對違章指揮、違章作業(yè)有權(quán)糾正和處罰;c)參與項目部危害辨識、風(fēng)險評價、重大危害確認和編制管理方案,監(jiān)督檢查安全交底和落實情況;

19、d)認真做好日常檢查,做到預(yù)防為主;熟悉應(yīng)急預(yù)案,做好應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng);e)督促指導(dǎo)檢查各生產(chǎn)班組搞好班前安全活動,總結(jié)、交流、推廣安全生產(chǎn)經(jīng)驗,配合有關(guān)人員搞好新工人入廠教育、安全技術(shù)培訓(xùn)及變換工種教育,負責(zé)安全生產(chǎn)的宣傳;f)參加各種指導(dǎo)設(shè)施的驗收工作;g)參加項目工傷事故和未遂事故的調(diào)查分析;h)建立健全項目部管理臺帳。項目環(huán)境管理人員管理職責(zé):a)參加項目環(huán)境因素和重大環(huán)境因素清單;b)負責(zé)編寫環(huán)境因素管理方案;c)負責(zé)與顧客、相關(guān)方聯(lián)系,確定環(huán)境控制措施,按規(guī)定報當(dāng)?shù)丨h(huán)境監(jiān)督部門,按商定時機接受監(jiān)檢;d)負責(zé)確定關(guān)鍵環(huán)境崗位,并對關(guān)鍵環(huán)境崗位人員進行崗前培訓(xùn),實行動態(tài)管理;e)負責(zé)對分

20、包商提出環(huán)境要求,并在施工過程中實施監(jiān)控;f)負責(zé)對施工現(xiàn)場揚塵、毒、噪聲、電氣焊等有害作業(yè)進行檢查,對廢水排放、節(jié)能降耗、固體廢棄物收集處理等工作進行監(jiān)控。6工程項目劃分:單位工程分部工程子分部工程分項工程編號性質(zhì)質(zhì)量等級管道安裝02管道 安裝甲苯、c8餾份管道安裝1200931-02-02-01主要優(yōu)良btxs餾份管道安裝1200931-02-02-02主要優(yōu)良放空物料、真空尾氣管道安裝1200931-02-02-03主要優(yōu)良c8-管道安裝1200931-02-02-04主要優(yōu)良c8+管道安裝1200931-02-02-05主要優(yōu)良粗苯管道安裝1200931-02-02-06主要優(yōu)良焦?fàn)t煤

21、氣管道安裝1200931-02-02-07主要優(yōu)良化學(xué)藥劑管道安裝1200931-02-02-08主要優(yōu)良循環(huán)冷水管道安裝1200931-02-02-09一般優(yōu)良循環(huán)熱水管道安裝1200931-02-02-10一般優(yōu)良新鮮水管道安裝1200931-02-02-11主要優(yōu)良輕苯管道安裝1200931-02-02-12主要優(yōu)良氫氣管道安裝1200931-02-02-13主要優(yōu)良含硫干氣管道安裝1200931-02-02-14主要優(yōu)良汽提水管道安裝1200931-02-02-15主要優(yōu)良導(dǎo)熱油管道安裝1200931-02-02-16主要優(yōu)良凈化風(fēng)管道安裝1200931-02-02-17主要優(yōu)良低壓蒸

22、汽管道安裝1200931-02-02-18主要優(yōu)良低壓蒸汽凝結(jié)水管道安裝1200931-02-02-19主要優(yōu)良單乙醇胺管道安裝1200931-02-02-20主要優(yōu)良苯前餾份管道安裝1200931-02-02-21主要優(yōu)良非芳烴管道安裝1200931-02-02-22主要優(yōu)良氮氣管道安裝1200931-02-02-23主要優(yōu)良純苯管道安裝1200931-02-02-24主要優(yōu)良純甲苯管道安裝1200931-02-02-25主要優(yōu)良二甲苯管道安裝1200931-02-02-26主要優(yōu)良非凈化風(fēng)管道安裝1200931-02-02-27主要優(yōu)良脫鹽水管道安裝1200931-02-02-28主要優(yōu)良

23、含油污水管道安裝1200931-02-02-29主要優(yōu)良殘液、重苯管道安裝1200931-02-02-30主要優(yōu)良循環(huán)氫氣管道安裝1200931-02-02-31主要優(yōu)良反應(yīng)出口氣體安裝1200931-02-02-32主要優(yōu)良反應(yīng)進料氣體安裝1200931-02-02-33主要優(yōu)良煙氣管道安裝1200931-02-02-34一般優(yōu)良溶劑管道安裝1200931-02-02-35主要優(yōu)良廢芳烴管道安裝1200931-02-02-36主要優(yōu)良廢溶劑管道安裝1200931-02-02-37主要優(yōu)良含硫污水管道安裝1200931-02-02-38主要優(yōu)良c8餾份管道安裝1200931-02-02-39主

24、要優(yōu)良管道防腐甲苯、c8餾份管道防腐1200931-02-06-08主要優(yōu)良btxs餾份管道防腐1200931-02-06-09主要優(yōu)良放空物料、真空尾氣管道防腐1200931-02-06-10主要優(yōu)良c8-管道防腐1200931-02-06-11主要優(yōu)良c8+管道防腐1200931-02-06-12主要優(yōu)良粗苯管道防腐1200931-02-06-13主要優(yōu)良焦?fàn)t煤氣管道防腐1200931-02-06-14主要優(yōu)良化學(xué)藥劑管道防腐1200931-02-06-15主要優(yōu)良循環(huán)冷水管道防腐1200931-02-06-16主要優(yōu)良循環(huán)熱水管道防腐1200931-02-06-17一般優(yōu)良新鮮水管道防腐

25、1200931-02-06-18一般優(yōu)良輕苯管道防腐1200931-02-06-19主要優(yōu)良氫氣管道防腐1200931-02-06-20主要優(yōu)良含硫干氣管道防腐1200931-02-06-21主要優(yōu)良汽提水管道防腐1200931-02-06-22主要優(yōu)良導(dǎo)熱油管道防腐1200931-02-06-23主要優(yōu)良凈化風(fēng)管道防腐1200931-02-06-24主要優(yōu)良低壓蒸汽管道防腐1200931-02-06-25主要優(yōu)良低壓蒸汽凝結(jié)水管道防腐1200931-02-06-26主要優(yōu)良單乙醇胺管道防腐1200931-02-06-27主要優(yōu)良苯前餾份管道防腐1200931-02-06-28主要優(yōu)良非芳烴管

26、道防腐1200931-02-06-29主要優(yōu)良氮氣管道防腐1200931-02-06-30主要優(yōu)良純苯管道防腐1200931-02-06-31主要優(yōu)良純甲苯管道防腐1200931-02-06-32主要優(yōu)良二甲苯管道防腐1200931-02-06-33主要優(yōu)良非凈化風(fēng)管道防腐1200931-02-06-34主要優(yōu)良脫鹽水管道防腐1200931-02-06-35主要優(yōu)良含油污水管道防腐1200931-02-06-36主要優(yōu)良殘液、重苯管道防腐1200931-02-06-37主要優(yōu)良循環(huán)氫氣管道防腐1200931-02-06-38主要優(yōu)良反應(yīng)出口氣體管道防腐1200931-02-06-39主要優(yōu)良反

27、應(yīng)進料氣體防腐1200931-02-06-40主要優(yōu)良煙氣管道防腐1200931-02-06-41主要優(yōu)良溶劑管道防腐1200931-02-06-42主要優(yōu)良廢芳烴管道防腐1200931-02-06-43主要優(yōu)良廢溶劑管道防腐1200931-02-06-44主要優(yōu)良含硫污水管道防腐1200931-02-06-45主要優(yōu)良c8餾份管道防腐1200931-02-06-46主要優(yōu)良保溫07管道 保溫 構(gòu)1區(qū)管道保溫1200931-02-07-01主要合格構(gòu)2區(qū)管道保溫1200931-02-07-02主要優(yōu)良管橋區(qū)管道保溫1200931-02-07-03主要優(yōu)良氫壓機房區(qū)管道保溫1200931-02-

28、07-04主要優(yōu)良導(dǎo)熱油區(qū)管道保溫1200931-02-07-05主要優(yōu)良煤氣制氫區(qū)管道保溫1200931-02-07-06主要優(yōu)良7施工部署7.1施工總體部署本工程按一級項目經(jīng)理部組建,設(shè)項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、商務(wù)副經(jīng)理,充分發(fā)揮我公司具有同類工程施工經(jīng)驗的優(yōu)勢,以“建一項工程,樹一面旗幟”為宗旨,公司全體上下高度重視,選派精兵強將,建立一只能打硬仗能肯硬骨頭的施工隊伍。并且將本工程列為公司的一類一號工程,通過精心策劃、嚴(yán)密組織、加班加點的施工,確保本工程按時高質(zhì)量竣工,向業(yè)主交上一份滿意的答卷。7.2施工進度計劃7.2.1合理安排施工進度由于工程量大、工期緊,必須合理安排各工序間的配合,達

29、到流水作業(yè)的要求;對關(guān)鍵過程的配套環(huán)節(jié),要分解落實責(zé)任,要早準(zhǔn)備、早安排,集中人力物力重點落實,全力確保工程進展順利;科學(xué)合理、切實可行的安排好施工程序和施工方法,確保整個工程施工高速度、高質(zhì)量地連續(xù)進行。7.2.2施工階段的劃分施工準(zhǔn)備階段作好充分的施工準(zhǔn)備,是保證工程順利進展的保證。首先項目經(jīng)理部到位,明確各部門職責(zé),落實技術(shù)、物資、設(shè)備、現(xiàn)場臨設(shè)、臨電等各方面準(zhǔn)備工作。施工方案(專題措施)的審批,材料的陸續(xù)進場,土建基礎(chǔ)的放線,甲供設(shè)備的開箱驗收和安裝驗收等,為安裝階段做好充分準(zhǔn)備。(2)安裝階段本工程工藝管道共計21521米,材料包括20#鋼(gb8163、gb9948),0cr18n

30、i9、0cr18ni10、q235a,設(shè)備共計185臺,閥門2509臺,有毒有害易燃易爆管道較多。材料到現(xiàn)場必須分類存放,標(biāo)示明確,絕對不可用錯材質(zhì),閥門按照規(guī)范要求進行試壓,大型設(shè)備吊裝編制專題技術(shù)方案。本階段是工程的施工高峰,要組織足夠的人力、機具進場。根據(jù)施工進度安排,各工段全面展開土建基礎(chǔ)的復(fù)測工作,開始設(shè)備的安裝,閥門的安裝,管道、管件、支架一邊制作一邊安裝,充分展開作業(yè)面,根據(jù)現(xiàn)場情況多點開工,裝置區(qū)、罐區(qū)綜合樓同時進行,先地下后地上,地下管網(wǎng)施工采用分區(qū)作業(yè),分段試壓的作業(yè)形式,提高效率。以便全面開花、迅速進入施工高峰,由于時間緊,還要進行倒班作業(yè),白天多安裝,夜間多焊接;同時在

31、預(yù)制場進行管道、管件、鋼構(gòu)、支座的制作要晝夜進行。設(shè)備盡快安裝,電氣的預(yù)埋套管,接地,橋架、箱柜同時穿插施工。施工過程中要采用先進的施工機具,提高機械化作業(yè)水平。7.3工期保證措施組織保證以項目部為核心,在分公司總部的領(lǐng)導(dǎo)下和職能部門的業(yè)務(wù)指導(dǎo)下,以專業(yè)項目管理班子為依托,組成工程項目管理組織體系。資源保證集中分公司優(yōu)勢兵力,調(diào)集技術(shù)業(yè)務(wù)精、素質(zhì)高、有同類工程施工經(jīng)驗的施工隊伍,配備足夠的各專業(yè)施工勞動力,加強外協(xié)勞動力管理。管理措施強化計劃進度管理,運用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù),抓住關(guān)鍵線路,完善運用公司已形成的工程動態(tài)管理模式,實現(xiàn)一級保一級,最終實現(xiàn)總目標(biāo)。8主要施工方法和技術(shù)措施8.1、管道安裝施

32、工技術(shù)措施1、工藝管道概況粗苯加氫精制裝置管道輸送的介質(zhì)主要分為兩大類:有毒有害、易燃易爆類如苯、甲苯、硫化氫、氫氣、煤氣等;無毒、無害類如凝結(jié)水、凈化風(fēng)、低壓蒸汽等。管道材質(zhì)主要為20#鋼、0cr18ni10、15crmog、q235、q345。管道中壓力管道施工過程中需要經(jīng)過當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局監(jiān)檢。2、施工程序3、管道安裝的一般要求管材、焊材、管件及閥門的檢驗:所有管材、焊材、管件及閥門要具有合格證、材質(zhì)單,其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。焊材化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)與母材相匹配。所有材料的價格、生產(chǎn)廠家采購前一定要經(jīng)甲方確認,并且對進廠材料進行外觀及幾何尺寸檢驗,合格后方能使用。使用前必須進行外

33、觀檢查,閥門應(yīng)進行試壓;管子、管件、管道附件及閥門的檢驗要符合工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范(gb50235-97);儲存、運輸和裝卸儲存:施工現(xiàn)場設(shè)材料庫一座,有焊材二級庫、鋼材庫和輔材庫。各類鋼材分類存放,掛牌標(biāo)識,并有下墊防護措施。運輸、裝卸:在管道的運輸過程中,要注意捆扎牢固、保持穩(wěn)固,防止劃傷鋼管表面。防保一體管、不銹鋼管道在裝卸車時,吊裝繩索應(yīng)為軟質(zhì)(尼龍帶或帶膠管的鋼絲繩)。管子的加工管道切割碳鋼管用機械或氧乙炔火焰切割,但必須保證尺寸正確和表面平整。切口質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:表面平整,無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等;切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%,且

34、不得超過3mm。彎管制作彎管時采用壁厚為正公差的管子制作;管子的彎曲半徑要大于管子外徑的3.5倍;熱彎時不得澆水;彎管后不得有裂紋、過燒、分層等缺陷,不得有皺紋;管道預(yù)制和安裝為保證工程質(zhì)量和便于安裝,應(yīng)合理選定自由管段和封閉管段,其中自由管段按單線圖規(guī)定的長度加工,封閉管段應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠嗔?,待安裝實測后加工,以保證安裝工作順利進行。安裝保證自由管段允許偏差為±10mm;封閉管段允許偏差為±1.5mm; 坡口形式:厚度s6時采用i型坡口,厚度s>6時采用v型坡口; 管道內(nèi)壁錯邊量不應(yīng)超過壁厚的10%,且不大于2mm; 管道的焊接管道的焊縫位置應(yīng)符合以下要求:直管壁上的

35、兩對接口中心面間距當(dāng)dg150mm時不應(yīng)小于150mm,當(dāng)dg<150mm時不應(yīng)小于管子外徑。焊縫距離彎管(不包括壓制、熱推或中頻焊管)起彎點不得小于100mm,且不得小于管子外徑。環(huán)焊縫距支吊架凈距不小于50mm。焊縫上不得開孔。坡口加工、組對:當(dāng)普通碳鋼管壁厚大于3mm時,不銹鋼管壁厚大于2mm時必須加工坡口。管子的坡口尺寸必須按gb50235-97中的規(guī)定加工。碳鋼管坡口加工用氧-乙炔火焰切割,不銹鋼管道坡口加工用機械或等離子切割機切割,然后對坡口內(nèi)及外側(cè)不小于10mm寬度范圍用磨光機清理,保證無油、漆、銹、毛刺等污物。組對:所有管道嚴(yán)禁強行組裝。管子組裝時應(yīng)保證內(nèi)口平齊、內(nèi)壁的錯

36、邊量應(yīng)小于壁厚10%,且不大于2mm;不等厚管道組對時,當(dāng)內(nèi)壁錯邊量超過規(guī)范規(guī)定時,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行修整。對組裝時可能發(fā)生的工藝焊點應(yīng)在組裝完后清理干凈。焊接:dn50mm的壓力管道采用氬弧焊;dn>50mm碳鋼壓力管道、不銹鋼管道、15crmog管道的焊接采用氬電聯(lián)焊;其它管道如甲方無特殊要求采用手工電弧焊。焊材管道材料鋼號為304、316、20根據(jù)gb50236-98中的規(guī)定選擇焊材見下表:母材型號焊絲牌號焊條牌號20、q235tig-j50j4220cr18ni10h0cr20ni10 a13215crmogh13crmoar307焊絲應(yīng)保存在干燥、通風(fēng)的焊材庫內(nèi)。焊條必須經(jīng)烘干、

37、保溫后放在保溫桶內(nèi)隨用隨取。不銹鋼焊條在250-350烘干2小時保溫小時;酸性焊條在75-150烘干小時保溫小時。氬氣純度不得低于99.96,含水量不應(yīng)大于50毫克m3。焊接環(huán)境手工電弧焊焊接時風(fēng)速應(yīng)小于8ms,氣體保護焊風(fēng)速小于2ms,否則必須搭設(shè)防風(fēng)棚。遇有6級以上強風(fēng)或大雨、雷電時,嚴(yán)禁露天高空作業(yè)。冬季管道的焊接,溫度要求在-5以上,溫度低于-5時,應(yīng)在施焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱到約15方可施焊。焊接點焊完的管道應(yīng)立即焊接,對采用手工電弧焊的不銹鋼管道焊前在焊縫兩側(cè)不少于100mm內(nèi)涂白堊粉。氬弧焊焊接時采用非接觸引弧,在焊接過程中與母材接觸時應(yīng)停止焊接,清理干凈后才能繼續(xù)施焊。手工電

38、弧焊焊接時,嚴(yán)禁在坡口以外起弧。電焊機的一次地線與管道應(yīng)夾緊防止起弧,一次地線必須絕緣良好,嚴(yán)禁用鋼筋、扁鋼代替。焊接規(guī)范見下表:焊接方法焊接電流(a)焊接電壓(v)焊材直徑(mm)焊槍氬氣流量(l/min)背面氬氣流量(l/min)層間溫度()氬弧焊75-8010-152.56-105-7150手工電弧焊90-10030-323.2150手工電弧焊130-14030-324.0150焊接檢驗管道焊后,在無損探傷和強度試驗及嚴(yán)密性試驗之前進行焊縫外觀檢查。焊縫表面質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定,表面不得有裂紋、表面氣孔、表面夾渣等缺陷。各級焊縫的內(nèi)部質(zhì)量檢驗按現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定進

39、行。管道的安裝管子安裝前具備以下條件土建交驗合格;與管道聯(lián)接的設(shè)備已安裝完;管子、管件、閥門內(nèi)部清理完,保證干凈,無雜物。管道安裝現(xiàn)場配備相宜的吊車若干臺,各工段穿插使用。安裝時要保證法蘭密封面、墊片不能有影響密封性能的劃痕、斑點等缺陷。使用的墊片按圖紙要求的材料制作,墊片尺寸要與法蘭密封面相符,當(dāng)大直徑墊片需要拼接時,采用斜口搭接,不得平口對接。法蘭連接與管道同心且保證螺栓自由穿入,法蘭應(yīng)保持平行,其偏差不大于法蘭外徑的1.5且不大于2。所有把緊的螺栓應(yīng)與法蘭緊貼,不得有楔縫。管子對口時應(yīng)在距接口200mm處測量其平直度。當(dāng)管子直徑dg100mm時,允差為1mm,dg100mm允差為2mm,

40、但全長小于10mm。穿墻或穿樓板管安裝套管。管子安裝偏差應(yīng)符合下表:項 目允許偏差(mm)座 標(biāo)架空及地溝室外25室內(nèi)15埋地60標(biāo)高架空及地溝室外±20室內(nèi)±15埋地±25水平管平直度dn1002l 最大50dn>1003l 最大80立管垂直度5l 最大30成排管間距15交叉管的外壁或絕熱層間距20 注:l為管子有效長度;dn為管子公稱直徑管子連接設(shè)備的最后一固定焊口應(yīng)遠離設(shè)備。管子與設(shè)備連接前自由狀態(tài)時,應(yīng)保證平行度0.15mm。同軸度0.5mm,管子試壓后進行復(fù)檢,并符合上述要求。不銹鋼管道吊裝時不得用鋼絲繩直接接觸,必須用橡膠板隔離;管子的支架、吊架

41、應(yīng)與管子用石棉板隔離;管子安裝完后,避免在其上空進行碳鋼管的安裝,否則進行防護。敞口管及時封閉。管道做保溫之前,在每根管道的兩端標(biāo)記出管道標(biāo)號以備各方檢查;管道保溫完成后按甲方要求進行標(biāo)記。閥門安裝a、閥門安裝前應(yīng)進行外觀及壓力試驗??扇剂黧w管道閥門進行100壓力試驗和密封試驗。其它低壓閥門從每批中抽10,如不合格再抽查20,如仍不合格則全部檢查。壓力試驗和密封試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,試驗時間不少于5分鐘。閥門安裝后應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。b、試驗合格的閥門應(yīng)及時排盡內(nèi)部積水并吹干。c、安全閥按施工圖紙中規(guī)定的開啟壓力進行調(diào)試。支吊架安裝支、吊架規(guī)格、數(shù)量統(tǒng)計匯總下料切割支吊架部件加工組對焊接材

42、料、配件驗收檢驗除繡防腐a、支吊架預(yù)制b、支吊架安裝管道的支、吊架安裝前,應(yīng)首先根據(jù)設(shè)計要求定出固定支架和補償器的位置,再按管道的標(biāo)高,把支架的位置標(biāo)識在適當(dāng)?shù)奈恢蒙?。如果支、吊架是在墻上的預(yù)留孔洞或預(yù)埋的鋼板上安裝,則應(yīng)檢查其標(biāo)高和位置是否符合安裝要求。預(yù)埋鋼板上的砂漿或油漆應(yīng)清除干凈。管道安裝時及時固定、調(diào)整支吊架,支吊架的位置應(yīng)準(zhǔn)確,并安裝牢固,且與管子接觸應(yīng)緊密。固定支架應(yīng)在補償器預(yù)拉伸之前固定。導(dǎo)向支架或滑動支架的滑動面應(yīng)清潔,不得有歪斜、卡澀現(xiàn)象。管道與支架焊接時不得有咬邊現(xiàn)象。管道安裝時盡量不安裝臨時支架,當(dāng)安裝時不應(yīng)和正式支架沖突,并在管道安裝后拆除。管道安裝完后根據(jù)圖紙逐一核

43、對其形式、位置及數(shù)量。靜電接地施工a、有靜電接地要求的管道各段間要有良好的導(dǎo)電性能,其法蘭間電阻值超過0.035時,應(yīng)設(shè)導(dǎo)線。b、管道系統(tǒng)對地電阻超過100時,應(yīng)設(shè)兩處接地,接地線采用焊接形式。c、不銹鋼管接地時應(yīng)用不銹鋼材料過渡。d、靜電接地安裝完后,必須測試,電阻值超過要求時進行調(diào)整。管道試壓管道安裝完畢,熱處理和無損檢測合格后,進行壓力試驗和嚴(yán)密性試驗。管道的壓力試驗和嚴(yán)密性試驗宜采用液壓試驗進行。液壓試驗用潔凈水進行,系統(tǒng)注水設(shè),應(yīng)將空氣排盡。當(dāng)液壓試驗環(huán)境溫度低于5時,應(yīng)采取防凍措施,試壓合格后應(yīng)將管道吹干。對于位差較大的管道系統(tǒng),應(yīng)考慮試驗介質(zhì)靜壓力影響,液體管道以最高點的壓力為準(zhǔn)

44、,但最低點壓力不得超過管道附件及閥門的承受能力,液壓強度試驗,升壓應(yīng)緩慢,達到試驗壓力后,停壓規(guī)定時間以無壓降無泄漏為合格。管道的吹掃與清洗在管道進行壓力試驗后進行吹掃、清洗。吹洗的順序按主管、支管和疏排管依次進行。吹掃時將系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以保護,將孔板、濾網(wǎng)、節(jié)流閥等拆除,待吹洗后復(fù)位。不允許吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離,吹洗時不得將臟物帶進設(shè)備。吹洗前支吊架應(yīng)牢固。吹洗時碳鋼管道應(yīng)用錘(不銹鋼用木錘)敲擊,對焊縫死角等重點敲打。液體介質(zhì)的管道用水沖洗,氣體介質(zhì)的管道用氣體吹掃。水沖洗時流速不少于1.5米秒,質(zhì)量以水潔凈為合格,之后將水排盡,需要時用壓縮空氣吹凈。管道沖洗后應(yīng)盡量將水排盡,

45、必要時可用壓縮空氣吹干。空氣吹掃時用白布檢查,五分鐘內(nèi)檢查其上無鐵銹、塵土或其它臟物為合格。4、不銹鋼管安裝材料材料必須有制造廠的合格證和材質(zhì)證明書。對每根管逐一檢查外觀質(zhì)量和幾何尺寸保證符合要求。材料儲存放在墊木上且上方蓋防護物。焊材焊絲成份采用不低于管道母材成份的型號。對焊絲酸洗后干燥處理后方能使用,必要時進行脫脂。對焊條在250-300烘干小時保溫小時后方能使用,現(xiàn)場焊接用保溫筒保存。選擇氬氣純度不得低于99.99,含水量不應(yīng)大于50毫克m3。坡口加工處理坡口加工用機械或等離子切割機切割,用砂輪片清理露出金屬光澤。對坡口內(nèi)外10-15mm處用不銹鋼鋼絲刷處理保證無油污、毛刺,必要時可用丙

46、銅進行脫脂處理。組對、點焊組對尺寸應(yīng)符合要求,在點焊前應(yīng)在管子內(nèi)側(cè)充氬,待空氣排除后才能點焊。點焊符合要求,保證對稱。焊接點焊完的管道應(yīng)立即焊接,對采用手工電弧焊的管道焊前在焊縫兩側(cè)不少于100mm內(nèi)涂白堊粉。氬弧焊焊接時采用非接觸引弧,在焊接過程中與母材接觸時應(yīng)停止焊接,清理干凈后才能繼續(xù)施焊。手工電弧焊焊接嚴(yán)禁在坡口以外起弧。焊接規(guī)范見下表:焊接方法焊接電流(a)焊接電壓(v)焊材直徑(mm)焊槍氬氣流量(l/min)背面氬氣流量(l/min)層間溫度氬弧焊75-8010-152.56-105-7150手工電弧焊90-10030-323.2150手工電弧焊130-14030-324.015

47、0焊縫檢驗:焊縫的外觀質(zhì)量檢查合格進行無損檢測,其射線抽查比例大于5%。5、氫氣管道安裝氫氣管道安裝要求安裝前必須對管子、管件、閥門及墊片等進行脫脂。脫脂后的管子、管件、閥門及墊片等,在安裝過程中應(yīng)隨時檢查是否被油脂污染,如發(fā)現(xiàn)有油污斑點時,要立即停止安裝,重新脫脂處理后,再進行安裝。為防止使用中發(fā)生事故,使用管必須與設(shè)計要求一致,都得具有產(chǎn)品說明書和出廠合格證。不論是管材、閥門、法蘭、螺栓、墊圈等,還是其他管道附件,產(chǎn)品說明書所示材質(zhì)、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)都要同國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)一致。管路中的計量器具(如壓力表等)、閥門等必須采用專用計量器具及閥門,并且在閥體上標(biāo)有“氫氣禁油”字樣,否則嚴(yán)禁安裝。

48、除靜電的接地裝置必須可靠。法蘭連接處裝設(shè)跨越導(dǎo)線。每個固定支架處及進入車間處均要安裝接地,要求接地電阻不大于2030。管道連接采用氬弧焊焊接,管徑大于50mm的管道,采用氬弧焊打底,手工電弧焊蓋面連接。焊縫表面不得有氣孔、裂紋、夾渣等缺陷,并用無損探傷或拍片檢查,不合格焊口要鏟除重焊,禁止鍛接或補焊。氫氣管道酸洗脫脂氫氣管道要求采用酸洗除銹,擬采用循環(huán)法施工,施工程序為:清洗準(zhǔn)確清洗系統(tǒng)安裝清洗條件確認吹凈初洗脫脂水清洗酸清洗中和處理鈍化處理水沖洗干燥充氮保護。清洗系統(tǒng)設(shè)置:清洗場地根據(jù)施工平面布置要求和環(huán)境保護的規(guī)定設(shè)置。臨時管線的管徑原則上主管不小于100mm,支管原則上應(yīng)與正式配管同徑,

49、因氮氣管道為159mm,臨時配管在接口外采取縮徑方式連接。臨時配管的材料應(yīng)使用無縫鋼管、無縫管件。臨時配管焊接要求與正式配管焊接要求相同,對接焊縫的焊接采用氬弧焊或氬弧焊打底。吹凈及沖洗全部系統(tǒng)閥門關(guān)閉,啟動空氣壓縮機,待系統(tǒng)壓力升至0.3mpa時,打開排氣端閥門將管道內(nèi)污物吹出,然后關(guān)閉壓縮機。用清水對系統(tǒng)進行沖洗,排出系統(tǒng)內(nèi)的污物。6、熱力管道安裝蒸汽管道應(yīng)設(shè)有坡度,汽水同向流動的蒸汽管道和凝結(jié)水管道坡度一般為0.003,汽水逆向流動時坡度不得小于0.005。蒸汽支管應(yīng)從主管上方或側(cè)面接出,以免凝結(jié)水流入支管。熱水支管應(yīng)從主管下部或側(cè)面接出。不同壓力的疏水管不能接入同一管道內(nèi)。水平管道變徑

50、時應(yīng)采用偏心異徑管連接,當(dāng)輸送介質(zhì)為蒸汽時,取管底平以利排水;輸送介質(zhì)為熱水時,取管頂平,以利排氣。蒸汽管道一般敷設(shè)在其前進方向的右邊,凝結(jié)水管道在左邊。熱水管道也敷設(shè)在右側(cè),而回水管在左側(cè)。架空管道沿建筑物敷設(shè)時,應(yīng)考慮建筑物對管道荷載的支承能力。架空管道與其他管道共架敷設(shè)時,應(yīng)使支架負荷分布合理,并使所有管道便于安裝、維修。減壓閥應(yīng)垂直安裝在水平管道上,安裝完畢后應(yīng)根據(jù)使用壓力調(diào)試。減壓閥組一般設(shè)在離地面1.2米處,如設(shè)在離地面3米左右處時,應(yīng)設(shè)置永久性操作平臺。用于蒸汽介質(zhì)的波紋管減壓閥安裝時,波紋管應(yīng)向下。蒸汽噴射器裝配時,噴嘴與混合室、擴壓管的中心必須一致,同心度誤差為0.003mm

51、。噴射器的出口管應(yīng)保持不少于2-3米的直管段,閥門安裝不要距噴射器出口太近。噴射器試運行時,應(yīng)調(diào)整噴嘴和混合室的距離。蒸汽進入噴射器前應(yīng)將凝結(jié)水放凈。蒸汽噴射器的進汽管必須直接從分汽缸上引出,以0.01的坡度坡向分汽缸。管道安裝完畢后,按設(shè)計或規(guī)范要求進行試壓、沖洗。波形補償器應(yīng)嚴(yán)格按管道中心線安裝,不得偏斜,以免受壓時損壞。補償器兩端至少各有一個導(dǎo)向支架。吊裝時,不得將繩索綁扎在波節(jié)上,也不能將支撐件焊接在波節(jié)上。波形補償器安裝應(yīng)注意方向性,內(nèi)套管有焊縫的一端在水平管上應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝,在垂直管上應(yīng)置于上部,以防凝結(jié)水大量流入波節(jié)內(nèi)。如管道內(nèi)有凝結(jié)水,應(yīng)在每個波節(jié)下方安裝放水閥。7、壓力管道

52、的焊接工藝各裝置區(qū)涉及多種易燃易爆、有毒有害、低溫、中壓介質(zhì)管道,很多屬于壓力管道范圍,因此此類管道的焊接質(zhì)量尤為重要。解決方案:壓力管道焊接采用氬電聯(lián)焊,焊接施工作業(yè)前要完成焊接工藝評定工作,操作時嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝卡的各項要求,管道內(nèi)一定要沖好氬氣,保證熔透和雙面成型。同時探傷檢驗要按設(shè)計和施工規(guī)范要求與焊接施工同步,對檢驗不合格焊口及時返修(詳見焊接工藝評定及指令卡)。8.2 防腐保溫工程施工技術(shù)方案8.2.1 管道外防腐防腐工程施工主要包括工藝管道防腐等。1、 防腐材料要求各種材料必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書和出廠合格證,其規(guī)格、性能等技術(shù)要求符合設(shè)計文件的規(guī)定。材料進場后及時向監(jiān)理單位報驗,

53、驗收合格后方可投入使用。涂料的保管涂料防止陽光直射,不能露天存放,庫房內(nèi)應(yīng)濕度適宜、通風(fēng)良好。涂料存放的場所,設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)記牌,并配備有效的滅火器材。涂料開桶后應(yīng)盡快使用,剩余部分也妥善保存。涂料的空桶,在作業(yè)結(jié)束后堆放在指定的場所。2、基底處理在涂漆施工前,對被涂表面進行基底處理,消除掉鐵銹、氧化皮、焊渣、毛刺、油脂、泥土、灰塵等污物?;滋幚淼姆椒ò丛O(shè)計文件規(guī)定執(zhí)行,除銹等級必須達到設(shè)計要求標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可進行涂裝作業(yè)。噴砂除銹采用鋼拋丸機或噴砂機進行,一般情況下中小型構(gòu)件采用鋼拋丸機,大型設(shè)備或鋼構(gòu)件采用噴砂機除銹。手工處理,可采用刮刀、鏟刀、鋼絲刷及砂布(紙)等,對于焊接飛濺物、棱角、殘渣用電動磨光機進行處理,除去金屬表面的水和油污。采用手工或電動工具施工時,不得使金屬表面受損或使之變形。架空管道、垂直管子管段或設(shè)備、結(jié)構(gòu)高空組對的焊接

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