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文檔簡(jiǎn)介

1、北京科技大學(xué)成人教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)題 目 :工程施工方案函授站(分部):專業(yè) :土木工程班級(jí) :土木工程10 級(jí)姓名 :學(xué)號(hào) :2指導(dǎo)教師:12年5月16日北京科技大學(xué)成人教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)任務(wù)書同 學(xué) :經(jīng)研究決定,你的畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)題目為:工程施工方案指導(dǎo)教師為:請(qǐng)你于 2012年1 月17 日 2012年5 月16 日期間完成。指導(dǎo)教師(簽字):年月日站(分部)主任(簽字);年月日北京科技大學(xué)成人教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)綜合成績(jī)班級(jí):土木工程10:設(shè)計(jì)(論文)題目:包鋼氧氣廠 9#萬立制氧機(jī)工程施工方案綜合成績(jī)項(xiàng) 目評(píng) 分權(quán) 重加 權(quán) 分指導(dǎo)教師評(píng)0.4分評(píng)分人平分0 2答

2、辯評(píng)分0.4綜合成績(jī)指導(dǎo)教師(簽字):函授站(分部)主任(簽字):年月日工程施工方案摘要:本工程是為了給包鋼提高生產(chǎn)動(dòng)力的一個(gè)典型的工業(yè)施工項(xiàng)目,其中包括了土建施工,鋼結(jié)構(gòu)安裝及設(shè)備安裝的三大類,我主要參加的是土建的施工,所以我主要介紹土建的施工方案。關(guān)鍵詞:土方開挖工程、模板工程、混凝土工程、鋼筋工程。目 錄1.施 工 工 序 .12.平 面 圖 .13.施 工 組 織 方 案 .33.1主 要 工 程 量 . .43.2工 程 控 制 的 重 點(diǎn) 、 難 點(diǎn) . .43.3標(biāo) 高 軸 線 測(cè) 量 控 制 . .44.土 方 工 程 .55基 礎(chǔ) 工 程 .75.1鋼 筋 工 程 . .75

3、.2模 板 工 程 . .86 混 凝 土 工 程 . .107地 上 混 凝 土 結(jié) 構(gòu) .127.1現(xiàn) 澆 柱 及 平 臺(tái) 的 施 工 . .128.預(yù) 制 柱 的 制 作 .158.1鋼 筋 工 程 . .168.2模 板 工 程 . .168.3砼 工 程 .178.4柱 的 運(yùn) 輸 、 吊 裝 . .189 循 環(huán) 水 泵 房 施 工 . .219.1空 分 塔 等 設(shè) 備 基 礎(chǔ) 施 工 . .219.2土 方 工 程 . .219.3鋼 筋 工 程 . .229.4模 板 工 程 . .229.5混 凝 土 工 程 . .2410 質(zhì) 量 措 施 .25引 言新建 9#制氧機(jī)工程

4、位于機(jī)總鍛造車間的東側(cè),7#制氧機(jī)工程南 側(cè) 的 場(chǎng) 地 上 。主 要 項(xiàng) 目 包 括 :400 00m3 × 24m,與 新 建 輔 助 間( 84m× 12 m)、變 配 電 及 變 壓 器 室( 87 m× 9m)相 鄰 。 主 廠 房 結(jié) 構(gòu) 為 排 架結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)為砼獨(dú)立基礎(chǔ),廠房柱為預(yù)制鋼筋砼柱,吊車梁為預(yù)制鋼筋混凝土吊車梁。主廠房?jī)?nèi)包含三臺(tái)氧壓機(jī)、三臺(tái)氮壓機(jī)、一臺(tái)空壓機(jī)等大型設(shè)備基礎(chǔ)。1. 施工工序測(cè)量放線基槽開挖廠房柱基礎(chǔ)施工柱子安裝及施工設(shè)備基礎(chǔ)及平臺(tái)基礎(chǔ)施工平臺(tái)柱、平臺(tái)施工墻體及維護(hù)結(jié)構(gòu)施工廠區(qū)地坪施工2. 平面圖3.3. 施工組織方案主廠房及附

5、屬結(jié)構(gòu)平面示意圖泵房平面示意圖3. 1主要工程量混 凝 土 : 2 1 0 0 0 m3 ;鋼 筋 : 1 9 9 2 t ;鋼 材 :2 7 5 t3. 2工程控制的重點(diǎn)、難點(diǎn)( 1)主廠房鋼筋砼預(yù)制柱( 2)主廠房柱安裝工程;( 3)空分塔大體積基礎(chǔ);( 4)氧壓機(jī)、氮壓機(jī)大型設(shè)備基礎(chǔ);3. 3標(biāo)高軸線測(cè)量控制由監(jiān)理公司組織有關(guān)部門對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行地下障礙物會(huì)簽,確認(rèn)地下障礙物或地下障礙物處理完畢,并索取工程定位坐標(biāo)及±0.000 標(biāo)高的相關(guān)資料,方可進(jìn)行施工放樣,并對(duì)各基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)。如果測(cè)量控制點(diǎn)在施工過程中需要破壞移除,必須事先將控制點(diǎn)外移,以免對(duì)施工進(jìn)度及后續(xù)測(cè)量工作造成影

6、響。為了便于以后進(jìn)行廠房細(xì)部的施工放線,在測(cè)定矩形網(wǎng)各邊長(zhǎng)時(shí),必須按施測(cè)方案確定的位置與間距測(cè)設(shè)控制點(diǎn),控制點(diǎn)位于廠房柱行列線或主要設(shè)備中心線方向 。4. 土方工程土方采用機(jī)械開挖,人工配合清理的方式?;郏樱┩诤煤蠼M織設(shè)計(jì)院、地勘院和監(jiān)理公司進(jìn)行驗(yàn)槽。土方開挖控制好標(biāo)高,坑底留 100厚擾動(dòng)土待人工清理 , 挖 土 時(shí) 要 挖1 0 0 0 mm× 1 0 0 0 mm× 5 0 0 深 集 水 坑 , 每道基槽兩端各挖一個(gè),同時(shí)要在雨水流向的上游沿基( 槽 ) 坑 用 土 做 高2 0 0 mm× 寬2 0 0 mm 擋 水 臺(tái) , 并 夯 實(shí) 。土方開挖以

7、后,延坑邊四角要設(shè)置臨時(shí)欄桿,防止人員掉入坑內(nèi),土方由工程翻斗車外運(yùn)。由初步設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況來看,棄土場(chǎng)選擇在鍛造車間的西北側(cè)空地上。原因有是土方運(yùn)距比較短,可以有效節(jié)省時(shí)間,為保證如期完工創(chuàng)造條件;同時(shí)可以節(jié)約成本,為降低成本創(chuàng)造條件;綜合以上原因及影響工程施工進(jìn)度的制約因素和工序要求,確定基礎(chǔ)土方首先延D、E、F長(zhǎng)軸方向由1軸線向22軸線方向進(jìn)行大開挖,土方運(yùn)至棄土場(chǎng),挖出的回填垃圾土需外運(yùn)。同時(shí)在1軸、22軸處各自修筑坡道,方便以后車輛運(yùn)輸。根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn),邊坡系數(shù)初定為1:0. 67。挖土以液壓反鏟挖掘機(jī)為主 , 輔 以 人 工 局 部 清 理 , 當(dāng) 挖 至 基 底 時(shí) 預(yù) 留1

8、 0 0 mm1 5 0 mm 土 層 ,采 用 人 工 清 理 方 式 以 避 免 擾 動(dòng) 原 土 地 基 。挖出土方用自卸汽車外運(yùn)至指定棄土場(chǎng)。(棄土場(chǎng)位置見施工平面布置圖)待D、E、F軸基礎(chǔ)施工完畢后,再進(jìn)行A、B、C軸的土方開挖,可利用土方可以直接回填到DEF軸基槽 。 回 填 土 方 厚 度 每 層 不 大 于3 0 0 mm, 并 夯 實(shí) , 達(dá) 到 設(shè)計(jì)要求。其挖土過程與DEF軸相同。在廠房柱安裝施工完畢后,可進(jìn)行廠房?jī)?nèi)設(shè)備基礎(chǔ)的土方開挖。由于氧壓機(jī)等設(shè)備基礎(chǔ)詳圖未見,根據(jù)初步設(shè)計(jì)的平面示意圖,初步定為氧壓機(jī)區(qū)域(1軸到10軸)為條形大開挖基槽,基槽寬度為氧壓機(jī)長(zhǎng)度,長(zhǎng)度為氧壓機(jī)

9、(3臺(tái))及其間距與基槽放坡之和。氮壓機(jī)區(qū)域(12 軸到18 軸)也為大開挖基槽,寬度為氮壓機(jī)長(zhǎng)度,長(zhǎng)度為氮壓機(jī)(3臺(tái))及其間距與基槽放坡之和。5 基礎(chǔ)工程主廠房及附屬(構(gòu))建筑物基礎(chǔ)分為廠房杯型獨(dú)立柱基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)和復(fù)雜設(shè)備基礎(chǔ)。廠房柱基礎(chǔ)要先施工杯型基礎(chǔ),因?yàn)檫@是影響以后工序的關(guān)鍵。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的功能分區(qū)可知,杯型基礎(chǔ)要從 1 軸線向 22 軸線方向施工,并且兩列基礎(chǔ)同時(shí)施工,以達(dá)到經(jīng)濟(jì)合理和保證工期的目的。5. 1鋼筋工程進(jìn)場(chǎng)鋼筋要根據(jù)相關(guān)要求進(jìn)行分批復(fù)檢,合格后方可用于工程中,同時(shí)進(jìn)場(chǎng)鋼筋要有材質(zhì)證明。在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋料場(chǎng)要按規(guī)格、品種分批碼垛堆放。鋼筋如需代換要經(jīng)設(shè)計(jì)部門同意。鋼筋制作要認(rèn)真

10、核對(duì)施工圖,嚴(yán)格按施工圖及現(xiàn)行國家施工規(guī)范進(jìn)行制作、綁扎。杯型獨(dú)立基礎(chǔ)和獨(dú)立基礎(chǔ)的鋼筋工程。要嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、規(guī)范要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際出現(xiàn)的情況以及變更下料制作。安裝過程中嚴(yán)格按墨線進(jìn)行綁扎。同時(shí)要嚴(yán)格控制標(biāo)高,鋼筋不能超出基礎(chǔ)設(shè)計(jì)標(biāo)高。氧壓機(jī)等復(fù)雜設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋工程。鋼筋在嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、規(guī)范要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際出現(xiàn)的情況以及變更下料制作后開始進(jìn)行安裝。綁扎安裝時(shí)要注意保證鋼筋的間距和保護(hù)層。確保符合圖紙和規(guī)范要求,同時(shí)注意各部位的標(biāo)高,由于復(fù)雜設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高種類很多,要特別注意鋼筋的標(biāo)高不要超出或低于規(guī)范允許范圍。5. 2模板工程杯型獨(dú)立基礎(chǔ)和獨(dú)立基礎(chǔ)的模板工程。模板主要采用竹膠模板,模板內(nèi)側(cè)涂刷隔離劑,

11、以保證拆除時(shí)順利進(jìn)行。模板分大腳部分模板和短柱部分模板,其中杯型獨(dú)立基礎(chǔ)還有芯模。在大腳部分模板要依照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)高度嚴(yán)格制作和安裝,短柱部分模板和芯模要比設(shè)計(jì)高度 適 當(dāng) 加 長(zhǎng)5 0 mm 1 0 0 mm, 以 便 更 好 的 控 制 標(biāo) 高 , 但 是芯模必須比外模高,以方便后續(xù)的混泥土澆注。模板及其支撐構(gòu)件的材料、支拆方法等必須保證模板有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性,不得產(chǎn)生不允許的變形,模板的接縫要嚴(yán)密,做到不漏漿。氧壓機(jī)等復(fù)雜設(shè)備基礎(chǔ)模板工程。復(fù)雜設(shè)備基礎(chǔ)的模板工程中的重點(diǎn)是陰陽角接縫嚴(yán)密,標(biāo)高控制到位,保護(hù)層符合要求。要想模板接縫嚴(yán)密,制作過程中要做到模板邊緣平直,安裝過程中要保證足夠

12、的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性,不得產(chǎn)生不允許的變形,為了保證澆筑混凝土?xí)r的模板不發(fā)生變形甚至漲模,模板加固采用對(duì)拉 鋼 筋 的 形 式 , 對(duì) 拉 鋼 筋 為 1 2 , 間 距5 0 0 mm, 兩 端 帶螺紋,每端配2個(gè)螺母,同模板支撐加固系統(tǒng)連成整體。保護(hù)層可以采用砂漿墊塊進(jìn)行保證,墊塊事先制作完成 。模板拆除時(shí)要注意安全和模板的保護(hù)。嚴(yán)禁拋扔,特別是氧壓機(jī)等基礎(chǔ)的模板,不能暴力拆除,以達(dá)到更好的節(jié)約和周轉(zhuǎn),從而達(dá)到降低成本的目的。埋設(shè)件及螺栓的安裝。埋設(shè)件及螺栓在安裝時(shí)必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求的誤差范圍。保證軸線和標(biāo)高準(zhǔn)確無誤,并有專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)安裝,同時(shí)要有專人復(fù)查確保無誤后方可進(jìn)行下道

13、工序。由施工經(jīng)驗(yàn)可知,鋼板類錨固埋件可適當(dāng)凹進(jìn)所在平面,范圍為- 5 mm 0 mm, 而 預(yù) 埋 螺 栓 宜 比 設(shè) 計(jì) 標(biāo) 高 有 所 提 高 , 一 般為 1 0 mm 1 5 mm。 同 時(shí) 為 了 保 證 螺 栓 在 后 續(xù) 混 凝 土 澆 筑過程中不發(fā)生位移,必須采用鋼筋固定架,固定架要穩(wěn)定、堅(jiān)固,具體形式和數(shù)量待藍(lán)圖下發(fā)后確定。6混凝土工程混凝土的澆筑。澆筑前,召開現(xiàn)場(chǎng)交底會(huì),明確澆筑順序,協(xié)調(diào)有關(guān)部門保證澆筑期間,現(xiàn)場(chǎng)水、電正常,還要注意天氣預(yù)報(bào),保證砼澆筑避開雨天進(jìn)行,澆筑前要清除模板內(nèi)雜物、泥土等垃圾,清理完畢后將模板內(nèi)側(cè)用水潤濕,檢查鋼筋保護(hù)層厚度。砼澆筑時(shí)要檢查模板、鋼

14、筋、預(yù)留洞口、預(yù)埋件和和插筋有無浮動(dòng)、變形或堵塞等情況,發(fā)現(xiàn)問題要立即停止?jié)仓幚硗戤吅蠓娇衫^續(xù)澆筑。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況獨(dú)立基礎(chǔ)的混凝土澆筑采用罐車運(yùn)輸配合溜槽的方式。復(fù)雜設(shè)備基礎(chǔ)采用混凝土拖式泵進(jìn)行澆筑。澆筑時(shí)采用分段分層澆注的方式,每層澆筑厚度控制在400。澆筑時(shí)間要掌握好,不能形成施工冷縫。在氧壓機(jī)等大型復(fù)雜設(shè)備基礎(chǔ)澆筑過程之前,由專業(yè)技術(shù)人員將設(shè)計(jì)標(biāo)高用紅色的油漆測(cè)量在模板內(nèi)側(cè)。由于基礎(chǔ)復(fù)雜,標(biāo)高種類繁多,且標(biāo)高點(diǎn)有限,在澆筑過程中由于混泥土漿液的掩蓋,澆注人員很難尋找并加以控制,根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn),可采取在 標(biāo) 高 點(diǎn) 上 釘 小 鋼 釘 的 辦 法 , 鋼 釘 外 露2 0 mm 3

15、 0 mm,以 便 抹 灰 人 員 尋 找 。 在 澆 筑 過 程 中 , 每4 0 0 mm 一 層 進(jìn) 行振 搗 , 振 搗 成 梅 花 狀 , 間 距5 0 0 mm 插 棒 , 振 動(dòng) 棒 應(yīng) 快 插慢拔,插點(diǎn)應(yīng)均勻?;炷恋酿B(yǎng)護(hù)。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)在基礎(chǔ)混凝土施工完畢3天以后(廠房獨(dú)立基礎(chǔ)一般為36小時(shí)以后)即可進(jìn)行模板拆除,進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。獨(dú)立基礎(chǔ)拆完模板后迅速采用塑料薄膜進(jìn)行嚴(yán)密覆蓋養(yǎng)護(hù),這不僅提高養(yǎng)護(hù)質(zhì)量,更能縮短掩護(hù)時(shí)間,如果陽光充足,可縮短養(yǎng)護(hù)期13(大約7天10天),為后續(xù)工作贏得時(shí)間,以達(dá)到保證工期的目的,同時(shí)免去澆水養(yǎng)護(hù)的工序,從而節(jié)省人工降低成本。氧壓機(jī)等大型設(shè)備基礎(chǔ)在拆模后無

16、法覆蓋的部位要由專人負(fù)責(zé)澆水,保證混凝土表面處于潮濕狀 態(tài) 。根據(jù)初步設(shè)計(jì)圖紙,循環(huán)水泵房基槽由西向東挖,以 便 于 土 方 運(yùn) 輸 。由 于BC 軸 線 處 泵 房 底 標(biāo) 高 在 - 6. 5 m- 7. 0 m 之 間 , 考 慮 到 挖 機(jī) 臂 長(zhǎng) 受 限 , 可 適 當(dāng) 擴(kuò) 大 基 槽 寬度,使挖掘機(jī)進(jìn)入基槽里進(jìn)行挖掘,坡道設(shè)在基坑?xùn)|側(cè)。7 地上混凝土結(jié)構(gòu)主廠房及附屬建筑的地上結(jié)構(gòu)部分,包括柱及平臺(tái)的施工。包括主廠房的預(yù)置柱的制作安裝,平臺(tái)柱和平臺(tái)的現(xiàn)澆,附屬建筑柱及平臺(tái)的現(xiàn)澆。施工順序?yàn)橄冗M(jìn)行預(yù)置柱的制作安裝,再進(jìn)行現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)部分的施工。7. 1現(xiàn)澆柱及平臺(tái)的施工7. 1.1鋼筋工程

17、鋼筋在制作安裝過程中要嚴(yán)格依據(jù)圖紙和規(guī)范作業(yè),柱子(梁)鋼筋在安裝過程中要保證垂直度(水平度)和主筋間距,鋼筋的搭接和錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范、圖集的要求。鋼筋料單要經(jīng)施工員核實(shí)后方可進(jìn)行鋼筋制作。同時(shí)要特別注意箍筋的綁扎,分清加密區(qū)和非加密區(qū),達(dá)到不浪費(fèi)鋼材和不缺筋。平臺(tái)板鋼筋的制作安裝要注意間距的控制,使其達(dá)到規(guī)范要求。如果鋼筋在制作或者安裝已經(jīng)生銹,必須保證先除銹再安裝。7. 1.2模板工程柱子模板在支設(shè)時(shí)要保證以下幾點(diǎn):·鋼筋保護(hù)層要嚴(yán)格控制??筛鶕?jù)保護(hù)層厚度預(yù)先制作砂漿墊塊。·垂直度。由木工用鉛錘掛線調(diào)整并初步固定,調(diào)整完畢后由專業(yè)人員進(jìn)行檢查,確保無誤后徹底加固

18、。·陽角模板拼縫嚴(yán)密。由以往施工經(jīng)驗(yàn)可知,柱子最難控制的就是陽角處漏漿。要想解決這個(gè)問題,首先,制作時(shí)要嚴(yán)格把關(guān),每片模板要平直,特別是陽角拼縫處,木方要平直無缺陷,在安裝時(shí)整個(gè)加固系統(tǒng)要牢固不變形。7. 1. 3混凝土工程混凝土的澆筑。澆筑前,要清除模板內(nèi)雜物、泥土等垃圾,檢查鋼筋保護(hù)層厚度等。砼澆筑時(shí)要檢查模板、鋼筋、預(yù)留洞口、預(yù)埋件和插筋有無浮動(dòng)、變形或堵塞等情況,發(fā)現(xiàn)問題要立即停止?jié)仓幚硗戤吅蠓娇衫^續(xù)澆筑。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況,現(xiàn)澆柱和平臺(tái)的混凝土澆筑采用混凝土拖式泵進(jìn)行整體澆筑。柱子在澆筑過程中為保證澆筑質(zhì)量采取兩臺(tái)振動(dòng)棒振動(dòng),一個(gè)在上面預(yù)先從頂端伸入柱內(nèi),以5 0 0 mm

19、 為 單 位 高 度 進(jìn) 行 振 搗 , 隨 著 澆 筑 隨 提 棒 。 下面一個(gè)振動(dòng)棒在柱外震動(dòng)模板表面,經(jīng)實(shí)踐證明,此方法能有效提高柱子的施工質(zhì)量,并能根除柱子爛根的缺陷?;炷恋酿B(yǎng)護(hù)。在柱混凝土施工完畢7 天以后進(jìn)行模板拆除,進(jìn)入養(yǎng)護(hù)期。柱拆完模板后迅速采用塑料薄膜進(jìn)行嚴(yán)密覆蓋養(yǎng)護(hù),可免去澆水養(yǎng)護(hù)的工序,從而節(jié)省人工,降低成本。平臺(tái)要在澆筑完 1天后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),防止出現(xiàn)裂縫,同時(shí)覆蓋塑料薄膜, 14天過后可進(jìn)行拆模工作。預(yù)制柱的制作運(yùn)輸及安裝是本工程的技術(shù)重點(diǎn)及難點(diǎn)。8. 預(yù)制柱的制作預(yù)制柱子的場(chǎng)地見平面施工布置圖,柱子在制作場(chǎng)中的布置平面圖如下。考慮到場(chǎng)地的限制及吊車(按120噸計(jì)算

20、)工作時(shí)的寬度,柱子布置如下,通 道 寬 度 為1 0 m, 柱 子 采 取 兩 層 預(yù) 制 , 有 兩 組 設(shè) 為3層預(yù)制,預(yù)制柱合計(jì)50根,制作順序從1軸柱向22軸柱制作,最后制作抗風(fēng)柱。預(yù)制柱的制作時(shí)間與平整場(chǎng)地的時(shí)間同步進(jìn)行。柱子預(yù)制疊放示意圖8. 1鋼筋工程鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)制做,鋼筋的制做安裝必須符合圖紙和規(guī)范要求。預(yù)制柱上埋件嚴(yán)格按圖紙施工,要保證預(yù)埋件位置、標(biāo)高的準(zhǔn)確,切勿遺漏。8. 2模板工程8. 2. 1 平整預(yù)制場(chǎng)地,用 C10 混凝土澆筑 100厚地坪 。 抹 平 壓 光 , 做 為 預(yù) 制 場(chǎng) 地 。 場(chǎng) 地 尺 寸 為 1 1 5 m×5 5 m。 見 施 工

21、平 面 布 置 圖8. 2.2 柱為工字形柱,柱下面凹進(jìn)部分底模采用砌磚抹灰的磚胎模做法。柱上面凹進(jìn)部分采用膠合木模板制作的定型模板。8.2.3由于制作場(chǎng)地限制,預(yù)制柱分二層預(yù)制,其中有兩組三層預(yù)制。底層第一層預(yù)制柱的底模要控制在同一水平面上,其后沿構(gòu)件四周彈出水平線,逐層校正上層模板的平整。8. 2.4 采用專用隔離劑,隔離劑涂刷要特別注意,以免造成上下層構(gòu)件的粘連。8. 2.5 柱模板采用膠合木模板,預(yù)制構(gòu)件的模板及其支撐構(gòu)件的材料、支拆方法等必須保證模板有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性,不得產(chǎn)生不允許的變形,模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密,做到不漏漿。8. 3砼工程8. 3.1 砼澆筑采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌站進(jìn)行混凝

22、土的攪拌,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比及坍落度進(jìn)行操作。8. 3. 2砼澆筑前,要清除模板內(nèi)雜物、泥土等垃圾,檢查鋼筋保護(hù)層厚度等。8. 3. 3砼澆筑時(shí)要經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留洞口、預(yù)埋件和和插筋有無浮動(dòng)、變形或堵塞等情況,發(fā)現(xiàn)問題要立即停止?jié)仓幚硗戤吅蠓娇衫^續(xù)澆筑。8. 3. 4砼振搗:振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)應(yīng)均勻。8. 3.5 砼養(yǎng)生采用自然養(yǎng)護(hù)法,用塑料薄膜將砼外露表面整體罩起來,然后再覆蓋一層草袋子,使砼表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài);8. 4柱的運(yùn)輸、吊裝8. 4.1 現(xiàn)場(chǎng)留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊,柱子砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80%以上方可拆模(一般為 5-7天),達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%時(shí)(通常為 28天

23、),方可進(jìn)行吊裝。8. 4.2 柱子插入杯口部分及柱基礎(chǔ)杯口內(nèi)壁均要求打毛沖洗干凈后,才允許安裝柱子。8. 4.3 在柱吊裝前,應(yīng)在柱頭設(shè)纜風(fēng)繩,以備柱校正及臨時(shí)固定,纜風(fēng)繩選用12鋼絲繩,并安裝好臨時(shí)爬梯。8. 4.4吊環(huán)設(shè)置根據(jù)以往施工圖和經(jīng)驗(yàn),初步預(yù)測(cè)單柱重約為3 0 t - 4 0 t , 吊 環(huán) 鋼 筋 采 用I級(jí) 鋼 筋 , 按4 0 t計(jì) 算 , 單肢 鋼 筋 半 徑 為 :40 104 N210N / mm225mm , 安 全 系 數(shù)取 1. 1 , 則 每 個(gè) 吊 環(huán) 用 2 2 8 , 2 2 8 并 聯(lián) 綁 扎 或 焊接連成整體,形式及尺寸如圖:0310581008.

24、4.5 預(yù)制柱需從預(yù)制場(chǎng)地運(yùn)輸至杯口基礎(chǔ)處,運(yùn)輸車輛用 50T拖車。因預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)條件所限,預(yù)制柱翻身裝車用 120T汽車吊。8. 4.6 柱吊裝前需對(duì)杯底標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整方法為:測(cè)出杯底原有標(biāo)高(測(cè)四個(gè)角點(diǎn)),再量出柱腳底面至牛腿面的實(shí)際長(zhǎng)度,結(jié)合柱腳底面制作的誤差情況計(jì)算出杯底標(biāo)高的調(diào)整值,并在杯口內(nèi)標(biāo)出,然后用比基礎(chǔ)設(shè)計(jì)混凝土標(biāo)號(hào)高一標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土將杯底墊平至標(biāo)高處。8. 4.7 柱在吊裝前要在柱表面彈出吊裝線作為柱對(duì)位,校正的依據(jù)。應(yīng)在柱的三面彈出柱的中心線(包括標(biāo)高+0.500 米線),在柱頂彈出截面中心線,在牛腿上彈出吊車梁的吊裝準(zhǔn)線,在彈線的同時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將柱編號(hào),寫在明顯的

25、部位,對(duì)不易辨別左右的柱應(yīng)加以注明,以免影響吊裝,造成返工。8. 4.8 柱子吊裝采用一點(diǎn)綁扎直吊,綁扎位置按施工 圖 所 示 ,綁 扎 時(shí) 柱 角 用 Dg = 1 0 8 鋼 管 ,破 成 兩 片利用一橫吊梁懸掛鋼絲繩,柱吊直后,橫吊梁必須超過柱頂,然后旋轉(zhuǎn)對(duì)位,柱腳插入杯口后,立即降至杯底,停在距杯底 3050處進(jìn)行對(duì)位,對(duì)位后將八只鋼楔略加打緊,放松吊鉤,讓柱靠自重降至杯底,觀測(cè)吊裝準(zhǔn)線對(duì)準(zhǔn)情況,若已符合要求,立即打緊鋼楔,若仍不符合,調(diào)整對(duì)準(zhǔn)后,打緊鋼楔。柱垂直度的校正,用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在柱相鄰兩邊(視線應(yīng)基本與柱面垂直)進(jìn)行觀測(cè),無誤后固定,澆灌比柱混凝土高一個(gè)標(biāo)號(hào)的細(xì)石砼。鋼楔不取出

26、,以保證柱子的穩(wěn)定性。 =10 =4014橫吊梁三個(gè)洞為 100的洞;2. 焊縫高度為 10滿焊;9循環(huán)水泵房施工循環(huán)水泵房的施工與主廠房中的附屬結(jié)構(gòu)相同,同為框架結(jié)構(gòu),技術(shù)要求大體相同?;A(chǔ)施工從西向東依次推進(jìn)。地上結(jié)構(gòu)按正常順序施工進(jìn)行。9. 1空分塔等設(shè)備基礎(chǔ)施工空分塔基礎(chǔ)為大體積混凝土,難點(diǎn)在混凝土的澆筑和埋設(shè)件的安裝。9.2土方工程空分塔等設(shè)備基礎(chǔ)土方開挖采用機(jī)械挖土,人工配合清理?;娱_挖邊坡按1:0.67放坡,挖出土方除現(xiàn)場(chǎng)留用以外,用自卸汽車外運(yùn)至棄土場(chǎng)。其 中 空 分 塔 基 坑 尺 寸 大 約4 5 m× 2 5 m, 故 挖 掘 機(jī) 需 修筑坡道在坑下作業(yè)。坡道

27、設(shè)在西北側(cè)和南側(cè),因?yàn)闂壨翀?chǎng)和鋼筋模板制作場(chǎng)分別在西北側(cè)和南側(cè),這樣會(huì)縮短物料及土方的運(yùn)輸距離。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn),由于空分塔基礎(chǔ)底標(biāo)高高于相鄰的廠房結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)底標(biāo)高,故在廠房基槽開挖時(shí)超挖的部分需要回填,回填采用鋼渣,達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,聯(lián)系有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)槽后,方可進(jìn)行下道工序。9. 3鋼筋工程在鋼筋工程中,主要是在安裝過程中控制鋼筋的間距和保護(hù)層。保護(hù)層可以用預(yù)先制作的砂漿墊塊進(jìn)行保證。9. 4模板工程空分塔等大型設(shè)備基礎(chǔ)的模板相對(duì)簡(jiǎn)單,比較容易施工。主要是保證模板垂直度、加固系統(tǒng)牢固和接縫嚴(yán)密。根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn),大體積混凝土容易出現(xiàn)的問題是加固系統(tǒng)不牢固,在混凝土澆筑過程中容易造成漲?,F(xiàn)象。所以采用

28、對(duì)拉鋼筋的形式,對(duì)拉鋼筋為12兩端帶螺紋,每端配2個(gè)螺母,同模板支撐加固系統(tǒng)連成整體。預(yù)埋件的制作安裝。預(yù)埋件制作時(shí)嚴(yán)格遵循圖紙尺寸和要求,保證各錨固件的錨固長(zhǎng)度,焊接埋件要使焊縫達(dá)到規(guī)范要求??辗炙裨O(shè)件中大部分為螺栓,制作過程中,螺紋要比設(shè)計(jì)長(zhǎng)度適當(dāng)加長(zhǎng)1 0 mm- 2 0 mm,保 證 安 裝 過 程 中 有 可 調(diào) 整 空 間 。在 埋 件安裝以前,由施工技術(shù)人員給定定位軸線和標(biāo)高,安裝人員在安裝時(shí)嚴(yán)格控制埋件位置和標(biāo)高。埋設(shè)件的安裝要與鋼筋安裝和模板安裝配合進(jìn)行。空分塔基礎(chǔ)中部預(yù)留洞和預(yù)埋鋼管要在底層鋼筋施工完畢模板支設(shè)完畢后進(jìn)行,待埋設(shè)件安裝完畢后再進(jìn)行頂層鋼筋的安裝,然后進(jìn)行頂

29、面螺栓和埋設(shè)件的安裝。埋設(shè)件的安裝有如下幾點(diǎn)要求:1、加固系統(tǒng)牢固,不能在施工外力的影響下移位;2、位置正確,在安裝人員安裝完畢后,由專業(yè)人員進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤后可進(jìn)行下道工序。3、美觀,埋件的安裝要經(jīng)濟(jì)牢固,不能破壞基礎(chǔ)的鋼筋和隨意改變鋼筋的間距。在空分塔基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的安裝過程中,定位軸 線 偏 差 范 圍 控 制 在2 mm 以 內(nèi) , 軸 線 間 距 偏 差 控 制在 2 mm- 3 mm 之 間 , 標(biāo) 高 比 設(shè) 計(jì) 標(biāo) 高 適 當(dāng) 提 高1 0 mm- 1 5 mm.9. 5混凝土工程砼采用現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立攪拌站攪拌,罐車配合溜槽直接澆筑的方式進(jìn)行。由于基礎(chǔ)屬于大體積混凝土澆筑,澆筑前,召開現(xiàn)場(chǎng)交底會(huì),明確澆筑順序,協(xié)調(diào)有關(guān)部門保證澆筑期間,現(xiàn)場(chǎng)水、電、交通正常,以保證澆筑連續(xù)進(jìn)行。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,采用從西向東分段分

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