中級(jí)數(shù)控實(shí)操試題

1、第十一章 中級(jí)工實(shí)操試題課題一 中級(jí)工實(shí)操試題1一、 零件圖中級(jí)工實(shí)操試題1零件圖如圖11-1所示。圖11-1 中級(jí)工實(shí)操試題1零件圖二、 工藝準(zhǔn)備本例采用fanuc 0i系統(tǒng)ck6150數(shù)控車床手動(dòng)三爪自定心卡盤加工，量具有游標(biāo)卡尺0150mm 0.02、深度尺0200mm 0.02、千分尺2550mm 0.01，刀具有93°機(jī)夾偏刀。三、 工藝分析本例比較簡(jiǎn)單，加工分為兩道工序進(jìn)行即可。工序一：三爪卡盤夾住80的毛坯外圓，用93°機(jī)夾偏聽偏信刀加工右端所有尺寸。工序二：三爪卡盤夾住45的外圓，用93°機(jī)夾刀偏刀加工左端面至長(zhǎng)度82.5和外甥外徑5尺寸。四、 加

2、工參考程序o0001;加工右端程序名m03 s800 t0101; 93°機(jī)夾刀偏刀(刀尖半徑0.4mm，刀具類型3)g00 x82.0 z0.0;g01 x-2.0 f0.2;加工端面g00 z2.0;x82.0;g71 u2.5 r1.0;粗加工循環(huán)g71 p1 q2 u0.2 w0.1;n1 g00 g42 x25.0;g01 z1.0;x30 z-1.5;z-15.0;g03 x45.0 z-22.5 r7.5;g01 z-37.5;x60.0;x75.0 z-52.5;x80.0;n2 g40 x82.0;g70 p1 q2 s1000;精加工循環(huán)g00 x200.0; 退

3、刀z200.0;m30;程序結(jié)束%o0002；m03 s800 t0101; 93°機(jī)夾刀偏刀(刀尖半徑0.4mm，刀具類型3)g00 x82.0 z0.0;g01 x-2.0 f0.2;g00 z2.0;x82.0g90 x76.0 z-32.0;x75.0;g00 x200.0;z200.0;m30;%五、實(shí)物圖中級(jí)工實(shí)操試題1實(shí)體圖如圖11-2所示。圖11-2 中級(jí)工實(shí)操試題1實(shí)體題課題二 中級(jí)工實(shí)操試題2一、零件圖中級(jí)工實(shí)操試題2零件圖如圖11-3所示。圖11-3 中級(jí)工實(shí)操試題2零件圖二、 工藝準(zhǔn)備本例采用fanuc 0i系統(tǒng)ck6150數(shù)控車床手動(dòng)三爪自定心卡盤加工，量具

4、有游標(biāo)卡尺0150mm 0.02、深度尺0200mm 0.02、千分尺2550mm 0.01，刀具有93°機(jī)夾偏刀和切斷刀（刀寬4mm）。三、 工藝分析1 加工右端用三爪卡盤夾住70外圓，伸出>75mm，工件坐標(biāo)系設(shè)在右端面回轉(zhuǎn)軸心，用93°機(jī)夾偏刀車端面，采用固定循環(huán)指令分粗精車加工24、r15、54、r7.5、69等各尺寸。保證長(zhǎng)度尺寸精度。2 切斷加工用切斷刀把加工完的零件切斷，保證長(zhǎng)度尺寸67.5mm及尺寸精度。四、加工參考程序o0001；加工右端程序名m03 s800 t0101；機(jī)夾刀偏刀(刀尖半徑0.4mm，刀具類型3)g00 x72.0 z0.0；g0

5、1 x-2.0 f0.2；g00 z2.0；x72.0；g71 u2.0 r1.0；粗加工循環(huán)g71 p1 q2 u0.5 w0.1；n1 g42 g00 x19.0；g01 z1.0；x24 z-1.5；z-22.5；g02 x54.0 z-37.5 r15.0；g01 z-52.5；g03 x69.0 z-60.0 r7.5；g01 z-70.0；x70.0；n2 g40 x72.0；g70 p1 q2；精加工循環(huán)g00 x200.0；z200.0；m30；%五、實(shí)物圖中級(jí)工實(shí)操試題2實(shí)體圖如圖11-4所示。圖11-4 中級(jí)工實(shí)操試題2實(shí)體題課題三 中級(jí)工實(shí)操試題3一、零件圖中級(jí)工實(shí)操試題

6、3零件圖如圖11-5所示。圖11-5 中級(jí)工實(shí)操試題3零件圖二、 工藝準(zhǔn)備本例采用fanuc 0i系統(tǒng)ck6150數(shù)控車床手動(dòng)三爪自定心卡盤加工，量具有游標(biāo)卡尺0150mm 0.02、深度尺0200mm 0.02、千分尺2550mm 0.01，刀具有93°機(jī)夾偏刀和切斷刀（刀寬4mm）。三、 工藝分析3 加工右端用三爪卡盤夾住45外圓，伸出>60mm，工件坐標(biāo)系設(shè)在右端面回轉(zhuǎn)軸心，用93°機(jī)夾偏刀車端面，采用固定循環(huán)指令分粗精車加工26、36、43等各尺寸。保證長(zhǎng)度尺寸精度。4 切斷加工用切斷刀把加工完的零件切斷，保證長(zhǎng)度尺寸54mm及尺寸精度。四、 加工參考程序o0

7、001；加工右端程序名m03 s800 t0101；機(jī)夾刀偏刀(刀尖半徑0.4mm，刀具類型3)g00 x48.0 z0.0；g01 x-2.0 f0.2；g00 z2.0；x48.0；g71 u2.0 r1.0；粗加工循環(huán)g71 p1 q2 u0.5 w0.1；n1 g42 g00 x22.0；g01 z1.0；x24.0 z-1.0；z-6.0；x36.0 z-15.0；z-20.0；x43.0 z-44.0；z-56.0；x45.0；n2 g40 48.0；g70 p1 q2；精加工循環(huán)g00 x200.0；z200.0；m30；%五、實(shí)物圖中級(jí)工實(shí)操試題3實(shí)體圖如圖11-6所示。圖11

8、-6 中級(jí)工實(shí)操試題3實(shí)體題課題四 中級(jí)工實(shí)操試題4一、零件圖中級(jí)工實(shí)操試題4零件圖如圖11-7所示。圖11-7 中級(jí)工實(shí)操試題4零件圖二、 工藝準(zhǔn)備本例采用fanuc 0i系統(tǒng)ck6150數(shù)控車床手動(dòng)三爪自定心卡盤加工，量具有游標(biāo)卡尺0150mm 0.02、深度尺0200mm 0.02、千分尺2550mm 0.01，刀具有93°機(jī)夾偏刀和切斷刀（刀寬0.4mm）。三、 工藝分析1 加工右端用三爪卡盤夾住40伸出>8mm，工件坐標(biāo)系設(shè)在右端面回轉(zhuǎn)軸心，用93°機(jī)夾偏刀車端面，采用固定循環(huán)指令分粗精車加工r 16、28、r 15、20、r 3、28和36等各尺寸。保證長(zhǎng)

9、度尺寸精度。2 切斷加工用切斷刀把加工完的零件切斷，保證長(zhǎng)度尺寸77mm及尺寸精度。四、加工參考程序o0001；加工右端程序名m03 s800 t0101；機(jī)夾刀偏刀(刀尖半徑0.4mm，刀具類型3)g00 x40.0 z0.0；g01 x-2.0 f0.2 ；g00 z2.0；x40.0g73 u10.0 w0.1 r5.0；粗加工循環(huán)g73 p1 q2 u0.5 w0.05n1 g42 g00 x21.166；g01 z0.0；g03 x28.0 z-4.254 r16.0；g01 z-12.0；g02 x20.0 z-15.0 r15.0；g01 z-29.0 ；x22.0；g03 x2

10、8.0 z-32.0 r3.0；g01 z-59.0；x32.0；x36.0 w-2.0；z-78.0；x36.0；n2 g40 x40.0；g70 p1 q2 ；精工循環(huán)g00 x200.0； z200.0；m30；%五、實(shí)物圖中級(jí)工實(shí)操試題4實(shí)體圖如圖11-8所示。圖11-8 中級(jí)工實(shí)操試題4實(shí)體題課題五 中級(jí)工實(shí)操試題5一、零件圖中級(jí)工實(shí)操試題4零件圖如圖11-7所示。圖11-9 中級(jí)工實(shí)操試題5零件圖二、工藝準(zhǔn)備本例采用fanuc 0i系統(tǒng)ck6150數(shù)控車床手動(dòng)三爪自定心卡盤加工，量具有游標(biāo)卡尺0150mm 0.02、深度尺0200mm 0.02、千分尺2550mm 0.01，刀具有

11、93°機(jī)夾偏刀和切斷刀（刀寬0.4mm）。三、工藝分析1.加工右端用三爪卡盤夾住42毛坯外圓，伸出>77mm，工件坐標(biāo)系設(shè)在右端面回轉(zhuǎn)軸心，用93°機(jī)夾偏刀車端面，采用固定循環(huán)指令分粗精車加工r9、r 5、22、26、32和38等各尺寸。保證長(zhǎng)度尺寸精度。程序參照o0001。2.加工左端把工件掉頭用三爪卡盤夾住32外圓，墊銅皮加以保護(hù)，貼實(shí)臺(tái)階端面。工件坐標(biāo)系設(shè)在40端面的回轉(zhuǎn)軸心，用93°機(jī)夾偏刀車，采用g54端面循環(huán)指令加工端面，保證總長(zhǎng)75mm及尺寸公差。加工2×45°倒角及40外圓到要求尺寸，程序參照o0002。四、加工參考程序o

12、0001；加工右端程序名m03 s800 t0101；機(jī)夾刀偏刀(刀尖半徑0.4mm，刀具類型3)g00 x44.0 z0.0；g01 x-2.0 f0.2；g00 z2.0；x44.0；g71 u2.0 r1.0；粗加工循環(huán)g71 p1 q2 u0.5 w0.05；n1 g42 g00 x0.0；g01 z0.0 ；g03 x17.83 z-10.22 r9.0；g02 x22.0 z-15.0 r5.0 ；g01 x26.0 z-25.0 ；x32.0 ；z-60.0 ；x38.0；z-70.0；x42.0 ；n2 g40 x44.0；g70 p1 q2 ；精工循環(huán)g00 x100.0；z

13、100.0；t0202；m03 s400；g00 x39.0 z-52.0；g01 x28.0 f0.1 ；g00 x39.0；z-55.5；g01 x28.0；g00 x39.0；z-59.0；g01 x28.0；g00 x39.0；z-60.0 ；g01 x28.0；g00 x100.0 ；z100.0；m30；%o0002；加工左端程序名m03 s800 t0101；機(jī)夾刀偏刀(刀尖半徑0.4mm，刀具類型3)g00 x44.0 z5.0；g94 x-2.0 z1.5 f0.2；z0.5 ；z0.0；g00 x44.0 z2.0；g42 x34.0；g01 z1.0；x40.0 z-2.

14、0；z-7.0；x42.0；g40 x44.0；g00 x200.0；z200.0；m30；%五、實(shí)物圖中級(jí)工實(shí)操試題4實(shí)體圖如圖11-8所示。圖11-10 中級(jí)工實(shí)操試題5實(shí)體題課題六 中級(jí)工實(shí)操試題6一、 零件圖中級(jí)工實(shí)操試題6零件圖如圖11-11所示。圖11-11中級(jí)工實(shí)操試題6零件圖二、工藝準(zhǔn)備本例采用fanuc 0i系統(tǒng)ck650數(shù)控車床手動(dòng)三爪自定心卡盤加工，量具有游標(biāo)卡尺0150mm 0.02、深度尺0200mm 0.02、千分尺2550mm 0.01,車刀有93°機(jī)夾偏刀。三、工藝分析1、加工右端用三爪卡盤夾住55毛坯稱圓，伸出80mm,工件坐標(biāo)系設(shè)在右端面回轉(zhuǎn)軸心，

15、用93°機(jī)夾偏刀車端面，采用固定循環(huán)指令分粗精車加工r14、40、r50t和50等各尺才及公差。保證長(zhǎng)度尺才精度，程序參照o0001.2.加工左端把工件掉頭用三爪卡盤夾住40入圓，墊銅皮加以保護(hù)，上開r5的圓弧。工件坐標(biāo)系設(shè)在28端面的回轉(zhuǎn)軸心，用93°機(jī)夾偏心刀車，采用g71循環(huán)指令加工端面，保證總長(zhǎng)96及尺才公差，加工r8, 40外圓和倒角及長(zhǎng)度尺才，程序參照o0002.四、加工參考程序o0001；加工右端程序名m3 s800 t0101;93°機(jī)夾偏刀（刀尖半徑0.4mm,刀具類型3）g00 x57 z0;g01 x-2.0 f0.2;g00 z2;x57;

16、g71 u2 r1;粗加工循環(huán)g71 p1 q2 u0.5 w0.05;n1 g42 g00 x0;g01 z0;g03 x27.5 z-11.37 r14;g01 x40 z-44;g01 z-59;g02 x50 z-64 r5;g01 z-76;x52;n2 g40 x55;g70 p1 q2;精加工循環(huán)go0 x200;z200;m30;%五、實(shí)體圖中能工實(shí)操試題6實(shí)體圖如圖11-12圖11-12中級(jí)工這操試題6體圖課題七 中級(jí)工實(shí)操試題7二、 零件圖中級(jí)工實(shí)操試題7零件圖如圖11-13所示。圖11-13中級(jí)工實(shí)操試題7零件圖三、 工藝準(zhǔn)備本例采用fanuc0i系統(tǒng)ck6150數(shù)控車床

17、手動(dòng)定心卡盤加工，量具有游標(biāo)尺0150mm0.02、深度尺0200mm 0.02、千分尺2550mm 0.01、5075mm0.01、內(nèi)徑百分表3550mm、50160冊(cè)，刀具有93°機(jī)夾偏刀、切槽刀（刀寬4mm）、外螺紋刀、鏜孔刀和20鉆頭。四、 工藝分析（1）、加工右端：用三爪卡盤夾住55毛坯外圓，伸出>65.用20鉆頭鉆孔深度>25mm。工件坐標(biāo)系設(shè)在右端面回轉(zhuǎn)軸心，用93°機(jī)夾偏刀車端面，采用固定循環(huán)指令分粗精車加工62、sr24和54等各尺才及公差，保證長(zhǎng)度尺才精度。（2）、用鏜孔刀采用固定循環(huán)g71加工內(nèi)孔，54和50內(nèi)孔尺寸及公關(guān)差，且保證長(zhǎng)度尺寸

18、，程序參照o0001。（3）、加工左端：把工件掉頭用三爪上盤夾住62外圓，墊銅皮加以保護(hù)，讓開sr24r的圓弧。工件坐標(biāo)系設(shè)在m622-6g螺紋端面的回轉(zhuǎn)軸心，用93°機(jī)夾偏刀車采用g71循環(huán)指令加工端面，保證部長(zhǎng)76及尺寸公差，加工62外圓，螺紋刀加工m622-6g螺紋，外圓和倒角及長(zhǎng)度尺寸，程序參照o0002。五、 加工參考程序o0001；加工右端程序名m03 s800 t0101；93°機(jī)夾偏刀（刀尖半徑0.4mm,刀具類型3）g00 x72 z0；g01 x19 f0.2；g00 x2；x72；g73 u9.0 w0.1 r6.0；粗加工循環(huán)g73 p1 q2 u0

19、.5 w0.05；n1 g42 g00 x56；g01 z1；x62 z-2；z-21.73；g03 x54 x-52.89 r24；g01 z-58；x70；n2 g40 x72；g70 p1 q2；精加工循環(huán)g00 x100；z100；t0202 m03 s800；鏜孔刀（刀尖半徑0.4mm,刀具類型2）g00 x19 z2；g71 u2.0 r1.0；粗加工循環(huán)g71 p3 q4 -0.5 w0.1 f0.2；n3 g41 g00 x60；g01 z10；x54 z-15；z-25x20；n4 g40 x19；g70 p3 q4；精加工循環(huán)g00 z100；x100；m30；%o0002

20、；加工右端程序名m03 s800 t0101；93°機(jī)夾偏刀（刀尖半徑0.4mm，刀具類型3）g00 x72 z0；g01 x-2 f0.2；g00 z2；x72；g71 u2 r1；粗加工循環(huán)g71 p1 q2 u0.5 w0.05；n1 g42 g00 x54；g01 z1；x60 z-2；z-20x70；n2 g40 x72；g70 p1 q2精加工循環(huán)g00 x100；z100；t0303 m3 s500；螺紋刀（刀具類型）g00 x65 z2；g92 x59 z-20 f2；x58.9；x58.5；x58.1；x57.8；x57.5；x57.4；g00 x100；z100；

21、m30；%六、 實(shí)體圖中級(jí)工實(shí)操試題7實(shí)體圖如圖11-14所示。圖11-14中級(jí)工實(shí)操試題7實(shí)體圖課題八 中級(jí)工實(shí)操試題8一、 零件圖中級(jí)工實(shí)操試題8零件圖如圖11-14所示。圖11-15中級(jí)工實(shí)操試題8零件圖二、 工藝準(zhǔn)備本例采用fanuc0i系統(tǒng)ck6150數(shù)控車床手動(dòng)定心卡盤加工，量具有游標(biāo)尺0150mm0.02、深度尺0200mm 0.02、千分尺2550mm 0.01、5075mm0.01、內(nèi)徑百分表3550mm、50160冊(cè)，刀具有93°機(jī)夾偏刀、內(nèi)螺紋刀、鏜孔刀和20鉆頭。三、 工藝分析（1）加工左端：用三爪卡盤夾住60毛坯外圓。用20鉆頭通孔。工件坐標(biāo)系設(shè)在左端面回轉(zhuǎn)

22、軸心，用93°機(jī)夾偏刀車端面。（2）、用鏜孔刀采用固定循環(huán)g71加工內(nèi)孔，r5、58、42和錐面，且保證內(nèi)孔尺寸及公差長(zhǎng)度尺寸，程序參照o0001。（3）、加工右端：把工件掉頭用三爪上盤夾住58內(nèi)孔，墊銅皮加以保護(hù)。工件坐標(biāo)系設(shè)在m302螺紋端面的回轉(zhuǎn)軸心，用93°機(jī)夾偏刀車加工端面，保證總長(zhǎng)58及尺寸公差，加工28內(nèi)孔，內(nèi)螺紋刀加工m302螺紋，程序參照o0002。（4）、加工參考程序o0001；加工左端程序名m03 s800 t0101；93°機(jī)夾偏刀（刀尖半徑0.4mm，刀具類型2）g00 x102 z0；g01 x19 f0.2；g00 z100；x100

23、；t0202 m03 s800；鏜孔刀（刀尖半徑0.4mm,刀具類型2）g00 x19 z2；g71 u2 r1；g71 p1 q2 u-0.5 w0.05；粗加循環(huán)n1 g41 g00 x68；g01 z0；g02 x58 z-5 r5；g01 z-15；g03 x48 z-20 r5；g01 x42；z-33；x30 z-43；x20；n2 g40 x19；g70 p1 q2；g00 z100；x100；m30；%o0002；加工左端程序名m03 s800 t0101；93°機(jī)夾偏刀（刀尖半徑0.4mm,刀具類型3）g00 x102 z0；g01 x19 f0.2；g00 z2；

24、x100；z100；t0202 m03 s800；鏜孔刀（刀尖半徑0.4mm刀具類型2）g00 x19 z2；g71 u2 r1；粗加工循環(huán)g71 p3 q4 u-0.5 w0.1 f0.2；n3 g41 g00 x34；g01 z1；x28 z-2；z-20；x20；n4 g40 x19；g70 p3 q4；g00 z100；x100；t0303 m03 s800；g00 x25 z2；g92 x28.5 z-20 f2；x28.7；x29；x29.3；x29.6；x29.9；x30；g00z100；x100；m30；%五、 實(shí)體圖中級(jí)工實(shí)操試題8實(shí)體圖如圖11-16所示。圖11-16中級(jí)工

25、實(shí)操試題8實(shí)體圖課題九 中級(jí)工實(shí)操試題9一、零件圖中級(jí)工實(shí)操試題9零件圖如圖11-17示。二、工藝準(zhǔn)備本例采用fanuc0i系統(tǒng)ck6150數(shù)控車床手動(dòng)定心卡盤加工，量具有游標(biāo)尺0150mm0.02、深度尺0200mm 0.02、千分尺2550mm 0.01、5075mm0.01，刀具有93°機(jī)夾偏刀、切槽刀（刀寬4mm）、外螺紋刀。三、工藝分析（1）、加工左端：用三爪卡盤夾住60毛坯外圓，伸出>40mm.工件坐標(biāo)系設(shè)在左端面回轉(zhuǎn)軸心，用93°機(jī)夾偏刀車端面，加工58外圓尺寸及公差，保證尺寸精度，程序參照o0001。（2）、加工右端：把工件掉頭用三爪上盤夾住58外圓，

26、墊銅皮加以保護(hù)，工件坐標(biāo)系設(shè)在58端面的回轉(zhuǎn)軸心，用93°機(jī)夾偏刀車加工端面保證總長(zhǎng)76及尺寸公差，采用g71循環(huán)指令加工58、48、52和r10外圓倒角及長(zhǎng)度尺寸，保證尺寸精度。（3）、用切槽刀加工42槽，在48外圓上，用螺紋刀加工m482-6g螺紋，程序參照o0002。四、加工參考程序o0001；加工左端程序名m03 s800 t0101；機(jī)夾偏刀（刀尖半徑0.4mm，刀具類型3）g00 x62 z4；g94 x-2 z2 f0.2；z1；z0；g00 x62 x2；x58；g01 z-32；g00 x100；z100；m30；%o0002；加工右端程序名m03 800 t010

27、1；機(jī)夾偏刀（刀尖半徑0.4mm,刀具類型3）g00 x62 z0；g01 x-2 f0.2；g00 z2；x62；g71 u2 r1；g71 p1 q2 u0.5 w0.05；n1 g42 g00 x34；g01 z1；x40 z-2；z-15；x44；x48 z-17；z-40；x52 z-50；z-57.86；g02 x58 z-65 r10；g01 x60；n2 g40 x62；g70 p1 p2；精加工循環(huán)g00 x100；z100；t0202 m03 s800；切槽刀（刀寬4mm）g00 x50 z-40;g01 x44 f0.1;g00 x100;z100;t0303 m03 s

28、800;螺紋刀（刀具類型8）g00 x50 z-12；g92 x47.5 z-38 f2；x47；x46.5；x46；x45.7；x45.6；g00 x100；z100；m30；%五、 實(shí)體圖中級(jí)工實(shí)操試題9實(shí)體圖如圖11-18所示。圖11-18中級(jí)工實(shí)操試題9實(shí)體圖課題十 中級(jí)工實(shí)操試題7一、零件圖中級(jí)工實(shí)操試題10零件圖如圖11-17所示。圖11-19 中級(jí)工實(shí)操試題10零件圖二、工藝準(zhǔn)備本例采用fanuc0i系統(tǒng)ck6150數(shù)控車床手動(dòng)定心卡盤加工，量具有游標(biāo)尺0150mm0.02、深度尺0200mm 0.02、千分尺2550mm 0.01、5075mm0.01，刀具有93°機(jī)

29、夾偏刀、切槽刀（刀寬4mm）、外螺紋刀。三、工藝分析（1）、加工左端：用三爪卡盤夾住25毛坯外圓，伸出>25mm.工件坐標(biāo)系設(shè)在左端面回轉(zhuǎn)軸心，用93°機(jī)夾偏刀車端面，加工24外圓尺寸及公差，保證尺寸精度，程序參照o0001。（2）、加工右端：把工件掉頭用三爪上盤夾住24外圓，墊銅皮加以保護(hù)，伸出>60mm。工件坐標(biāo)系設(shè)在m16端面的回轉(zhuǎn)軸心，用93°機(jī)夾偏刀車加工端面保證總長(zhǎng)76及尺寸公差，采用g71循環(huán)指令加工16、18、22和r15外圓倒角及長(zhǎng)度尺寸，保證尺寸精度。（3）、用切槽刀加工13槽，在16外圓上，用螺紋刀加工m16螺紋，程序參照o0002。四、加

30、工參考程序o0001；加工左端程序名m03 s800 t0101；93°機(jī)夾偏刀（刀尖半徑0.4mm，刀具類型3）g00 x27 z4；g94 x-2 z2 f0.2；z1；z0；g00 x27 z2；x24；g01 z-22；g00 x100；z100；m30；%o0002；加工右端程序名m03 s800 t0101； g00 x27 z0；g01 x-2 f0.2；g00 z2；x27；g73 u5.5 w0.1 r4；粗加工循環(huán)g73 p1 q2 u0.5 w0.05；93°機(jī)夾偏刀（刀尖半徑0.4mm，刀具類型3）n1 g42 g00 x12；g01 z1；x16

31、z-1；z-24；x18；x22 z-32；z-38；g02 x24 z-57.2 r15； g01 x25；n2 g40 x27；g70 p1 q2；精加工循環(huán)g00 x100；z100；t0202 m03 s400；切槽刀（刀寬4mm)g00 x19 z-24；g01 x13 f0.1；g00 x19；z-23；g01 x16；x14 w-1；g00 x100；z100；t0303 m03 s500；螺紋刀（刀具類型8）g00 x20 z2；g92 x15.5 z-22 f2；x15；x14.5；x14.1；x13.7；x13.5；x13.4；g00 x100；z100；m30；%五、 實(shí)

32、體圖中級(jí)工實(shí)操試題10實(shí)體圖如圖11-18所示。圖11-20中級(jí)工實(shí)操試題10實(shí)體圖課題十一 中級(jí)工實(shí)操試題7一、零件圖中級(jí)工實(shí)操試題11零件圖如圖11-13所示。圖11-21 中級(jí)工實(shí)操試題11零件圖二、工藝準(zhǔn)備本例采用fanuc0i系統(tǒng)ck6150數(shù)控車床手動(dòng)定心卡盤加工，量具有游標(biāo)尺0150mm0.02、深度尺0200mm 0.02、千分尺2550mm 0.01、5075mm0.01，刀具有93°機(jī)夾偏刀、切槽刀（刀寬4mm）、外螺紋刀。三、工藝分析（1）、加工左端：用三爪卡盤夾住50毛坯外圓，伸出>25mm.工件坐標(biāo)系設(shè)在左端面回轉(zhuǎn)軸心，用93°機(jī)夾偏刀車端面

33、，加工45外圓尺寸及公差，保證尺寸精度，程序參照o0001。（2）、加工右端：把工件掉頭用三爪上盤夾住45外圓，墊銅皮加以保護(hù)，伸出>82mm。工件坐標(biāo)系設(shè)在m27端面的回轉(zhuǎn)軸心，用93°機(jī)夾偏刀車加工端面保證總長(zhǎng)100及尺寸公差，鉆a2中心孔，用頂尖頂住 加工，采用g71循環(huán)指令加工27、30、sr18、r10和斜面、外圓、倒角及長(zhǎng)度尺寸，保證尺寸精度。（3）、用切槽刀加工5×2槽，在27外圓上，用螺紋刀加工m27×2的螺紋，程序參照o0002。四、加工參考程序o0003；加工左端程序名m03 s800 t0101；93°機(jī)夾偏刀（刀尖半徑0.4

34、mm，刀具類型3）g00 x52 z4；g94 x-2 z2 f0.2；z1；z0；g00 x52 z2；g90 x48 z-22；x46；x45；g00 x100；z100；m30；%o0001；加工右端程序名m03 s800 t0101；93°機(jī)夾偏刀（刀尖半徑0.4mm，刀具類型3）g00 x52 z0；g01 x-2 f0.2；g00 z2；x52；g73 u12 w0.1 r7；粗加工循環(huán)g73 p1 q2 u0.5 w0.05；n1 g42 g00 x21；g01 z1；x27 z-2；z-20；x30；z-30；g03 x35.76 z-57.63 r18；g02 x3

35、0 z-64.65 r10；g01 z-70；x45 z-80；g01 x50；n2 g40 x52；g70 p1 q2；精加工循環(huán) g00 x100；z100；t0202 m03 s400；切槽刀（刀寬4mm）g00 x31 z-20；g01 x23 f0.1；g00 x31；z-18；g01 x27；x25 w-1；x23；g00 x100；z100；g0303 m03 s500；螺紋刀（刀具類型8）g00 x30 z2；g92 x26.5 z-18 f0.2；x26；x25.5；x25；x24.7；x24.5；g00 x100；z100；m30；%圖11-22 中級(jí)工實(shí)操試題11課題十二

36、 中級(jí)工實(shí)操試題12一、零件圖中級(jí)工實(shí)操試題12零件圖如圖11-23所示。圖11-23 中級(jí)工實(shí)操試題12零件圖二、工藝準(zhǔn)備本例采用fanuc0i系統(tǒng)ck6150數(shù)控車床手動(dòng)定心卡盤加工，量具有游標(biāo)尺0150mm0.02、深度尺0200mm 0.02、千分尺2550mm 0.01，刀具有93°機(jī)夾偏刀和切槽刀（刀寬4mm）。三、工藝分析（1）、加工左端：用三爪卡盤夾住32毛坯外圓，伸出>59mm.工件坐標(biāo)系設(shè)在左端面回轉(zhuǎn)軸心，用93°機(jī)夾偏刀車端面，采用g73循環(huán)指令加工20、24°錐面、28、30°和23外圓、全角及尺寸及公差，保證尺寸精度，用切

37、槽刀加工5mm寬20的槽，程序參照o0001。（2）、加工右端：把工件掉頭用三爪上盤夾住20外圓，墊銅皮加以保護(hù)。工件坐標(biāo)系設(shè)在r5l圓弧端面的回轉(zhuǎn)軸心，用93°機(jī)夾偏刀車加工端面，保證總長(zhǎng)100及尺寸公差，鉆a2中心孔，用頂尖頂住加工，采用g73循環(huán)指令加工r5、r18、s30、28外面、外圓、倒角及長(zhǎng)度尺寸，保證尺寸精度，程序參照o0002。四、加工參考程序o0001；加工左端程序名m03 s800 t0101；93°機(jī)夾偏刀（刀尖半徑0.4mm，刀具類型3）g00 x34 z0；g01 x-2 f0.2；g00 z2；x34；g73 u4.5 w0.1 r3.0；粗加

38、工循環(huán)g73 p1 q2 u0.5 0.05；n1 g42 g00 x14；g01 z1；x20 z-2；z-6.18；x28 z-25；z-38.17；x23 z-47.5；z-57.5；x32；n2 g40 x34；g70 p1 q2；精加工循環(huán)g00 x100；z100；t0202 m03 s400；切槽刀（刀寬4mm）g00 x34 z-57.5；g01 x18 f0.1；g00 x34；z-56.5；g01 x18；g00 x100；z100；m30；%o0002；加工右端程序名m03 s800 t0101；93°機(jī)夾偏刀（刀尖半徑0.4mm，刀具類型3）g00 x34 z

39、0；g00 z2；x34；g73 u10 w0.1 r4；粗加工循環(huán)g73 p1 q2 u2 w0.1；n1 g00 g42 x7.6；g01 z0；g03 x17.36 z-6.09 r5；g02 x23.86 z-20.19 r15；g03 x28.5 z-34. 68 r15；g02 x28 z-36.24 r5；g01 z-45；x32；n2 g40 x34；g70 p1 q2；精加工循環(huán)g00 x100；z100；%五、 實(shí)體圖中級(jí)工實(shí)操試題10實(shí)體圖如圖11-18所示。圖11-24 中級(jí)工實(shí)操試題12課題十三 中級(jí)工實(shí)操實(shí)題 13一 、零件圖中級(jí)工實(shí)操試題13零件圖如圖11-25所

40、示。圖11-25 中級(jí)工實(shí)操試題13實(shí)體圖二、工藝裝備本例采用fanuc 01 系統(tǒng)ck6150 數(shù)控車床手動(dòng)三爪自定心卡盤加工，量具有游標(biāo)卡尺0150mm 0.02、深度尺0200mm 0.02、千分尺2550mm 0.01，刀具有93º機(jī)夾偏刀和切槽刀（刀寬4mm）和外螺紋刀。三、工藝分析（1）加工右端：用三爪卡盤夾住25毛坯外圓，伸出>57mm。工件坐標(biāo)系設(shè)在右端面回轉(zhuǎn)軸心，用93º機(jī)夾偏刀車端面，采用固定循環(huán)指令g73分粗精車加工s15、r8、15、18和20等各尺寸。保證長(zhǎng)度尺寸精度。用切刀槽加工4*1.5的槽，程序參照o0001。（2）把工件翻頭用三抓卡盤

41、夾住15外圓，墊銅皮加以保護(hù)，用g54工件坐標(biāo)系偏移。（3）切斷加工：用切斷刀把加工完的零件切斷，保證長(zhǎng)度尺寸50尺寸精度。四、加工參考程序o0001；加工右端程序名m03 s800 t0101; 93º機(jī)夾偏刀(刀尖半徑0.4mm，刀具類型3)g00 x27.00 z0;g01 x-2.00 f02;g00 z2.00;x27.00;g73u12.5w0.1r6.00;g73p1q2u0.5w0.05;n1g42g00x0.00;g01z0.00;g03x12.82z-11.43r7.5;g02x13.0z-20.00r8.0;g01x15.00z-28.00;x18.00z-30

42、.00;z-45.00;x20.00;z-52.00;x25.00;n2g40x27.00;g70p1q2;g00x200.00;z200.00;t0202m03s400;g00x20.00z-45.00;g01x15.00f0.1;g00x200.00;z200.00;t0303m03s400;g00x20.00z-28.00;g92x17.5z-43.00f1.5;x17.00;x16.00;x16.10;x16.05;g00x200.00;z200.00;m30;%五、實(shí)體圖中級(jí)工實(shí)操試題13實(shí)體圖如圖11-25所示課題十四 中級(jí)工實(shí)操實(shí)題 14一 、零件圖中級(jí)工實(shí)操試題14零件圖如圖1

43、1-27所示。圖11-27 中級(jí)工實(shí)操試題14實(shí)體圖二、工藝裝備本例采用fanuc 01 系統(tǒng)ck6150 數(shù)控車床手動(dòng)三爪自定心卡盤加工，量具有游標(biāo)卡尺0150mm 0.02、深度尺0200mm 0.02、千分尺2550mm 0.01，刀具有93º機(jī)夾偏刀和切槽刀（刀寬4mm）。三、工藝分析（1）加工右端：用三爪卡盤夾住40毛坯外圓，伸出>50mm。工件坐標(biāo)系設(shè)在右端面回轉(zhuǎn)軸心，用93º機(jī)夾偏刀車端面，加工倒角、16、錐面、25、r5和38外圓長(zhǎng)度尺寸及公差，保證尺寸精度，程序參照o0001。（2） 加工左端：把工件掉頭用三爪卡盤夾住38外圓，墊銅片加以保護(hù)，伸出&

44、gt;57mm。工件坐標(biāo)系設(shè)在r7圓弧端面的回轉(zhuǎn)軸心，用93º機(jī)夾偏刀車加工端面保證總長(zhǎng)90的尺寸及公差。采用g71循環(huán)指令加工r7、18、24、斜面、外圓和倒角及長(zhǎng)度尺寸，保證尺寸精度。用切槽刀加工14的槽，程序參照o0002。四、加工參考程序o0001；加工右端程序名m3 s800 t0101; 93º機(jī)夾偏刀(刀尖半徑0.4mm，刀具類型3)g00 x42.0 z0.0;g01 x2.0 f0.2g00 z2.0;x42.0;g71 u2.0 r1.0;粗加工循環(huán)g71 p1 q2 u0.5 w0.05;n1 g42 g00 x10.0;g01 z1.0;x16.0

45、z-2.0;z-15.0;x24.4;x25.0 w-5.0;z-27.0;x28.0;g03 x38.0 z-32.0 r0.5;g01 z-45.0;x40.0;n2 g40 x42.0;g70 p1 q2;精加工循環(huán)g00 x200.0;z200.0m30;o0003;(加工左端程序名)m03 s800 t0101; 93º機(jī)夾偏刀(刀尖半徑0.4mm，刀具類型3)g00 x42.0 z0,0;g01 x-2.0 f0.2;g00 z2,0;x42.0g71 u2.0 r1.0;粗加工循環(huán)g71 p1 q2 u0.5 w0,1;n1 g00 g42 x0.0;g01 z0.0;

46、g03 x14.0 z-7.0 r7.0;g01 x18.0 z-9.0;z-28.0x22.0;x24.0 z-29.0z-51.0;x30.0;x38.0 w-4.0;x40.0n2 g40 x42.0;g70 p1 q2;精加工循環(huán)g00 x200.0;z200.0;t0202 m03 s400；切槽刀（刀寬4mm）g00 x25.0 z-28.0;g01 x14.0 f0.1;g00 x25.0;z-27.0;g01 x14.0;g00 x200.0;z200.0;m30;%五、實(shí)體圖中級(jí)工實(shí)操試題14實(shí)體圖如圖11-28所示。圖11-28 中級(jí)工實(shí)操試題14實(shí)體圖課題十五 中級(jí)工實(shí)操

47、試題15一、零件圖中級(jí)工實(shí)操試題15零件圖如圖11-29所示。圖11-29中級(jí)工實(shí)操試題15實(shí)體圖二、工藝準(zhǔn)備本例采用fanuc 0i系統(tǒng)ck6150數(shù)控車床手動(dòng)三爪自定心卡盤加工，量具有游標(biāo)卡尺0150mm 0.02、深度尺0200mm 0.02、千分尺2550mm 0.01，刀具有93º機(jī)夾偏刀和切槽刀（刀寬4mm）。三、工藝分析（1）各節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo)計(jì)算參考程序坐標(biāo)。（2）加工右端：用三爪卡盤夾住52毛坯外圓，伸出>78mm。工件坐標(biāo)系設(shè)在右端面回轉(zhuǎn)軸心，用93º機(jī)夾偏刀車端面，加工r20、r5、r10、r5、28º斜面、24、r3、斜面和50外圓長(zhǎng)度尺寸

48、及公差，保證尺寸精度。用切槽刀采用切槽循環(huán)指令g75加工20寬10mm的槽。程序參照o0001。（3）加工左端：把工件掉頭用三爪卡盤夾住50外圓，卡爪騎在寬槽上，墊銅皮夾緊加以保護(hù)，伸出>24mm。工件坐標(biāo)系設(shè)在左端錐度端面的回轉(zhuǎn)軸心，用93º機(jī)夾偏刀車加工端面保證總長(zhǎng)98的尺寸及公差。采用g71循環(huán)指令加工斜面和倒角及長(zhǎng)度尺寸，保證尺寸精度。程序參照o0002。四、加工參考程序o0001;加工右端程序名m03 s800 t0101; 93º機(jī)夾偏刀(刀尖半徑0.4mm，刀具類型3)g00 x54.0 z0.0;g01 x-2.0 f0.2;g00 z2.0;x54.

49、0;g73 u26.0 w0.1 r10.0;粗加工循環(huán)g73 p1 q2 u0.5 w0.05;n1 g42 g00 x0.0;g01 z0.0;g03 x26.67 z-5.09 r20.0;g03 x26.67 z-12.55 r5.0;g02 x26.67 z-27.45 r10.0;g02 x26.67 z-33.56 r5.0;g01 x24.0 z-38.0;z-41.0;g02 x32.0 z-45.0 r4.0;g01 x34.0;g03 x40.0 z-48.0 r3.0;g01 z-50.0;x50.0 z-55.0;z-77.0;x52.0;n2 g40 x54.0;g

50、70 p1 q2;精加工循環(huán)g00 x200.0;t0202 m03 s400 ;切槽刀（刀寬4mm）g00 x52.0 z-64.0;g75 x20.0 z-70.0 p5.0 q3.0 f0.1;g00 x200.0;z200.0;m30;o0002;加工左端程序名m03 s800 t0101; 93º機(jī)夾偏刀(刀尖半徑0.4mm，刀具類型3)g00 x54.0 z0.0;g01 x-2.0 f0.2;g00 z2.0;x54.0;g71 u2.0 r1.0;粗加工循環(huán)g71 p1 q2 u0.5 w0.1;n1 g00 g42 x20.0;g01 z1.0;x30.59 z-2

51、.71;x50.0 z-23.0;x52.0;n2 g40 x54.0;g70 p1 q2;精加工循環(huán)g00 x200.0;z200.0;m30;%五、實(shí)體圖中級(jí)工實(shí)操試題15實(shí)體圖如圖11-30所示。圖11-30 中級(jí)工實(shí)操試題15實(shí)體圖課題十六 中級(jí)工實(shí)操試題 16一、零件圖中級(jí)工實(shí)操試題16零件圖如圖 11-31 所示。圖11-31中級(jí)工實(shí)操試題16實(shí)體圖二、工藝準(zhǔn)備本例采用fanuc 0i系統(tǒng)ck6150數(shù)控車床手動(dòng)三爪自定心卡盤加工，量具有游標(biāo)卡尺0150mm 0.02、深度尺0200mm 0.02、千分尺2550mm 0.01、5075mm 0.01、內(nèi)徑百分表1835mm，刀具有

52、93º機(jī)夾偏刀和切槽刀（刀寬4mm）、外螺紋刀、鏜孔刀和16鉆頭。三、工藝分析(1) 加工右端：用三爪卡盤夾住60毛坯外圓，伸出>24mm。用16鉆頭鉆通孔。(2)工件坐標(biāo)系設(shè)在右端面回轉(zhuǎn)軸心，用93º機(jī)夾偏刀車端面、15º錐面、56和倒角，保證外圓各尺寸公差及長(zhǎng)度尺寸精度。用切槽刀加工51寬4mm的槽，再用鏜孔刀采用固定循環(huán)g71加工內(nèi)孔，r10、24、深度15mm和倒角，且保證內(nèi)孔尺寸及公差長(zhǎng)度尺寸，程序參照o0001。(3)加工左端：把工件掉頭用三爪卡盤夾住m56×2-6g的螺紋外圓，墊銅皮加以保護(hù)，注意力量適當(dāng)，以防夾傷螺紋外徑。工件坐標(biāo)系

53、設(shè)為60外圓端面的回轉(zhuǎn)軸心，用93º機(jī)夾偏刀加工端面和60外圓，保證總長(zhǎng)30及外圓尺寸公差，程序參照o0002。四、加工參考程序o0001；加工右端程序名m3 s800 t0101; 93º機(jī)夾偏刀(刀尖半徑0.4mm，刀具類型3)g00 x67.0 z0.0;g01 x15.0 f0.2;g00 z2.0x67.0;g71 u2.0 r1.0 ;粗加工循環(huán)g71 p1 q2 u0.5 w0.05;n1 g42 g00 x46.78;g01 z0.0x50.0 z-6.0;x56.0;z-20.0;x60.0 w-2.0;z-31.0;x65.0;n2 g40 x67.0;

54、g70 p1 q2;精加工循環(huán)g00 x200.0;z200.0;t0202 m03 s400;切槽刀（刀寬4mm）g00 x61.0 z-20.0;g01 x51.0 f0.1;z200.0;t0303 m03 s500;螺紋刀（刀具類型8）g00 x60.0 z-2.0;g92 x55.5 z-18.0 f2.0;x55.0;x54.5;x54.1;x53.7;x53.5;x53.4;g00 x200.0;z200.0;m03 s800 t0404；鏜孔刀（刀尖半徑0.4mm，刀具類型2）g00 x15.0 z2.0;g71 u2.0 r1.0;粗加工循環(huán)g71 p3 q4 u-0.5 w0.05;n3 g42 g00