布袋除塵器招標技術(shù)協(xié)議

1、中節(jié)能宿遷生物質(zhì)能發(fā)電有限公司2×12MW宿遷秸稈直燃發(fā)電示范項目150000m3/h布袋除塵器技術(shù)協(xié)議買方：中節(jié)能（宿遷）生物質(zhì)能發(fā)電有限公司賣方：中天仕名科技集團有限公司1 / 361 總則根據(jù)中節(jié)能宿遷秸稈直燃發(fā)電示范工程項目鍋爐布袋除塵器的工藝要求，經(jīng)中節(jié)能（宿遷）生物質(zhì)能發(fā)電有限公司（以下簡稱買方）和中天仕名科技集團有限公司（以下簡稱賣方）共同協(xié)商，就上述項目所涉及的布袋除塵器事項達成如下技術(shù)協(xié)議。本技術(shù)協(xié)議作為商務合同不可分割的技術(shù)依據(jù)。本協(xié)議所提及的技術(shù)條款和供貨范圍都是最低限度的要求，并未對一切技術(shù)細節(jié)作出規(guī)定，也未充分地引述有關標準和規(guī)范的條文，但賣方須保證用其最成

2、熟的技術(shù)和經(jīng)驗提供符合有關國家標準、規(guī)范和本技術(shù)規(guī)格書要求的功能齊全的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 本技術(shù)協(xié)議內(nèi)容包括中節(jié)能宿遷秸稈直燃發(fā)電示范工程項目布袋除塵器的設計、制造、檢驗、驗收、資料交付及其服務等方面問題的要求和供貨范圍。合同鑒定后3個月交貨，具體交貨時間由業(yè)主傳真通知為準，交貨地點中節(jié)能（宿遷）生物質(zhì)發(fā)電有限公司，在簽訂合同后，買方有權(quán)提出因規(guī)范標準和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補充要求，具體項目由買賣雙方共同商定。本工程二臺75t/h秸桿循環(huán)流化床鍋爐配備的布袋除塵器。2 概述本工程裝設二臺額定煙氣量150000m3/h(144)布袋除塵器分別處理二臺最大連續(xù)出力為75t/h的中溫中壓秸稈直燃鍋爐機組

3、的煙氣。2.1 設備運行環(huán)境2.1.1 廠址條件設備安裝地點：宿遷生物質(zhì)能發(fā)電有限公司（江蘇省宿遷市宿豫區(qū)）室外歷年平均氣溫：14.6 室外歷年極端最高/最低氣溫：40 /-23.4 室外歷年平均最高/最低氣溫：19.4 /10.5 平均相對濕度：74%平均最高/最低相對濕度：100%/0%平均氣壓：1013.9 hPa平均最高/最低氣壓：1024.7 hPa/1002.3hPa最近5年10m高處平均風速：2.4m/s平均年降水量：892.3mm平均最大/最小年降水量：1368.8mm/631.7mm最大日降水量：253.9mm最大1h降水量：159.9mm最大積雪厚度：24cm最大凍土深度：

4、21cm自然地面平均標高：20 m （黃?；鶞拭妫┑鼗铣休d力標準值：200250 kPa地下水位平均標高：2.6 m地震烈度：8 度2.1.2 設備使用條件負荷性質(zhì)：基本負荷設備布置條件：露天設備安裝檢修條件：室外標高-0.30m2.2 主要技術(shù)數(shù)據(jù)設備型式：行脈沖袋式額定煙氣量：160000 m3/h最大煙氣量：185000 m3/h煙氣溫度：145 最低/最高煙氣溫度：100 /200 除塵器入口含塵濃度：20 g/Nm3除塵器出口含塵濃度：40 mg/Nm3除塵器正常運行負壓：-4000 Pa最大運行負壓：-5000 Pa本體阻力：< 1500Pa本體漏風系數(shù)：< 3 氣流

5、分布均勻性（參照RMS法）：0.20除塵器柱定位尺寸：按圖設計尺寸3 技術(shù)要求3.1 總技術(shù)要求本技術(shù)協(xié)議書包含的工作范圍為袋式除塵器本體及進出口封頭或煙箱的設計、制造、運輸及現(xiàn)場指導安裝及調(diào)試。袋式除塵器的設計、制造、測試、驗收必須滿足現(xiàn)行使用的規(guī)范和標準，這些規(guī)范和標準（不限于）至少包括：火電廠大氣污染物排放標準 GB13223-2003鍋爐大氣污染物排放標準 GB13271-2001鍋爐煙塵測試方法 GB/T5468-91工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范 GBJ87-85鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范 GB50017-2003鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GB50305-95脈沖噴吹類袋式除塵器 JB/T8532-

6、97袋式除塵器安裝要求驗收規(guī)范 JB/T8471-96袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件 GB12625袋式除塵器性能測試方法 GB12138分室反吹袋式除塵器技術(shù)條件 ZBJ88012-89電器裝置安裝工程施工技術(shù)條件 GBJ232-82建筑抗震設計規(guī)范 GB50011-2001固定式鋼斜梯 GB4053.4-83固定式工業(yè)鋼平臺 GB4053.4-83焊接H型鋼 YB3301-92工業(yè)管道施工及驗收 GBJ253-82火力發(fā)電廠熱力設備和管道保溫油漆設計技術(shù)規(guī)定DL/T5072-1997其它適用于本項目的規(guī)范和標準（賣方列出）。如果本規(guī)范書與上述規(guī)程、規(guī)范和標準有明顯抵觸的條文，賣方須及時通知

7、買方進行書面解決。買方有權(quán)提出因規(guī)程、規(guī)范和標準發(fā)生變化而產(chǎn)生的補充要求，賣方須遵守這些要求。3.2 性能要求每臺除塵器在鍋爐額定工況下入口煙氣溫度 144，正常運行入口煙氣溫度范圍125150，短期考慮175；最高煙氣溫度達到200，在整批濾袋壽命時間范圍內(nèi)，不超過三次。最低溫度發(fā)生在冬季啟動時，溫度從室外溫度恢復升高。在鍋爐運行額定出力的30%左右時，排煙溫度極可能降至露點以下，故要求在除塵系統(tǒng)材質(zhì)選用以及適須不同工況運行（含啟、停爐）中須采用切實可行的技術(shù)措施，以確保除塵器的安全運行及使用壽命。本體壽命30年，年平均運行小時數(shù) 7000h。除塵器在下列條件同時存在的情況下，仍可達到保證參

8、數(shù)。a) 額定進口煙氣含塵濃度： +5g/Nm3 b) 額定進口煙氣流量： 10 c) 額定進口煙氣溫度： 10 d) 濾袋破損率為： < 10% （3年以內(nèi)）e) 在買方提供的設計條件和氣象、地理條件下。在前述所提最惡劣工況下，賣方保證濾袋、濾籠、電磁閥等易損件的正常使用壽命不得低于30000小時累計運行時間（濾布破損率<5%為合格）。賣方在設計除塵器時須根據(jù)經(jīng)驗充分考慮鍋爐燃燒方式、飛灰特性及其在一定范圍內(nèi)的變化，并保證除塵器的各種性能指標不降低。除塵器必須有可靠的保護措施，以防止煙氣溫度超過濾袋所能承受的溫度范圍時燒毀濾袋。除塵器內(nèi)部必須設置可靠的旁路系統(tǒng)，在煙氣溫度不能有效

9、降低時，開啟旁路系統(tǒng)，使高溫煙氣直接由旁路系統(tǒng)流出除塵器以保證濾袋的安全。以上系統(tǒng)的控制納入除塵器控制內(nèi)。提升閥必須進行氣密性試驗，進口風量調(diào)節(jié)閥須做到密封性好，操作方便；每室配備一套，使除塵器具有真正離線檢修功能。袋式除塵器清灰方式采用離線清灰，須保證除塵器除塵效率不受影響。鍋爐冷態(tài)啟動時，設置除塵器預噴涂系統(tǒng)。除塵器的鋼結(jié)構(gòu)設計溫度為300。當鍋爐尾部發(fā)生燃燒時，賣方保證除塵器在280下運行30分鐘而無損壞，無永久性變形。設計正壓為8700Pa；設計負壓由賣方根據(jù)運行負壓及溫度確定，且保證在冷態(tài)起動時除塵器殼體及框架的鋼度符合國家規(guī)范，啟動時不得出現(xiàn)殼體變形。賣方保證除塵器在鍋爐30%最低

10、穩(wěn)燃負荷時正常運行，不發(fā)生堵塞。秸稈、油混燒和全部燒油時，除塵器可投入運行。袋式除塵器清灰程序、間隔、強度均可在控制柜上方便可調(diào)。3.3 袋式除塵器本體設備要求3.3.1 袋式除塵器本體除塵器箱體成形后須光滑平整，不允許有明顯凹凸不平現(xiàn)象，內(nèi)部筋板布置合理，保證箱體強度和剛性。除塵器本體設計密封、堅固，連接件的尺寸配合公差達到國家標準公差和配合中規(guī)定的10級精度。設備支撐件底座須考慮到地震力加速度對它的作用，外殼充分考慮到膨脹要求。殼體設計具有可靠的密封、防雨措施，殼體內(nèi)不存在死角或灰塵積聚區(qū)，無尖角。殼件頂部排水暢通，沒有積水現(xiàn)象。壁板制作要求平整，不得扭曲，對角線誤差5mm，現(xiàn)場安裝時，柱

11、子和壁板的垂直度偏差5mm，運輸中部件變形者需校正。除塵器的本體均裝有人孔和通道，圓形人孔門直徑大于600mm，矩形人孔門最小須為450x600mm。所有平臺設欄桿和護沿。平臺采用鍍鋅格柵板，載荷大于4kN/m2，符合國家現(xiàn)行的電業(yè)安全規(guī)定；扶梯能滿足到各層需檢修和操作的作業(yè)面，扶梯載荷大于3kN/m2 ,扶梯與水平面夾角不大小45°；欄桿及梯子的扶手采用鋼管制作，梯子踏步采用鍍鋅格柵板，欄桿高度為1.2m，滿足國家規(guī)范要求。除塵器本體通道、平臺及頂部設有足夠的照明設施，滿足工業(yè)企業(yè)照明設計標準的要求。從零米到本體的平臺及扶梯，由賣方設計、供貨，位置由買方、賣方協(xié)商確認?；ò彘_孔建議

12、采用激光切割，開孔位置要求準確，與理論位置的偏差不得大于±0.05mm，確保兩孔洞的中心距離誤差在±1mm。花板孔洞制成后焊接加強筋時，筋板布置合理。焊接后通過整形確?；ò迤秸ò迤矫娑?/1000，對角線長度誤差3mm，內(nèi)孔加工表面粗糙度為Ra=3.2。濾袋與花板的配合合理，濾袋安裝后，必須嚴密、牢固不掉袋、裝拆方便。除塵器的所有連續(xù)焊縫須平直，不允許有虛焊、假焊等焊接缺陷，焊縫高度滿足設計要求，并進行煤油滲漏試驗。箱體和灰斗采用連續(xù)焊接，保證焊接的強度和密封性符合相應行業(yè)標準。焊接后的焊縫須進行清理焊接和飛濺物，不允許有明顯的焊渣、飛濺物和銹末，一旦清除就涂刷底漆。關

13、鍵部位用手提砂輪機修磨焊縫和飛濺物。除塵器采用壓縮空氣脈沖噴吹方案，除塵系統(tǒng)所用脈沖閥采用原裝進口閥門。清灰系統(tǒng)主要部件須進行預組裝試驗。脈沖裝置使用壽命>100萬次。除塵器籠骨采用自動流水線制作，焊接點牢固、無毛刺，采用噴涂工藝，保證籠骨耐磨、耐腐。濾袋框架碰焊后必須光滑、無毛刺，并且有足夠的強度不脫焊。濾袋框架采用碳鋼制成。除塵器所有孔、門制作及裝配結(jié)束后，進行密封試驗，確保無變形、無泄漏。除塵器所用鋼材分加工前和涂裝前兩次機械除銹。除塵器濾袋須方便拆裝、密封性好，安裝可靠性高，濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm。每臺除塵器宜采用2個灰斗；灰斗容積按貯存8

14、小時灰量設計。除灰斗要考慮加熱措施。為了避免煙氣短路，灰斗內(nèi)宜裝設阻流板或?qū)Я靼澹南虏勘M量距排灰口遠些。灰斗斜壁與水平面的夾角不須小于60°。相鄰壁交角的內(nèi)側(cè)，須作成圓弧狀，圓角半徑為200mm，以保證灰塵自由流動。每臺除塵器均采用PLC自動控制并留有DCS接口，當自動控制發(fā)生事故時可手動控制。除塵器頂部須設有雨棚，采用0.8mm厚彩色瓦棱板（顏色由買方確定）。雨棚能遮蓋整個除塵器頂部。整個雨棚高度不影響除塵器所有設備的檢修維護。雨棚下裝設電動葫蘆用于檢修維護，起吊高度從地面到雨棚，起吊重量須能滿足檢修要求。3.3.2 材料要求除塵器本體采用型鋼、鋼板結(jié)構(gòu)，材質(zhì)為Q235B（交貨

15、時提供鋼板材料質(zhì)量證明書）。平臺、扶梯踏板采用鍍鋅格柵板材料制作。欄桿扶手采用40鋼管制作。電控柜為雙層密封門，防水、防塵、防小動物。濾袋用濾布，須選用國外最新技術(shù)生產(chǎn)的PPS濾料。濾料要求適宜在電站鍋爐中使用，要保證除塵效率。濾布采用防水、防油、防腐、抗氧化，耐溫190以上材料，單位重量550g/m2，有效使用壽命30000小時。除塵器要有足夠的凈空供更換布袋。如更換濾袋要用專用工具，則須提供專用工具。煙氣入口總管設有導流葉片并對它進行過模型實驗。為每一單元提供單獨的氣包和氣動隔離閥，在制造廠將氣包、電磁閥和定時器完整組裝。提供接近氣包、電磁閥和脈沖閥的檢修通道。入口與出口閥門在制造廠組裝和

16、測試。3.3.3 電纜敷設要求除塵器本體設計時，為電纜敷設提供必要條件。3.3.4 除塵器本體電氣控制要求：設計并提供除塵器本體所屬電氣控制、儀表及所用電纜、橋架等。除塵器本體控制軟件的編制及調(diào)試，并提供控制軟件(光盤形式)的備份,并留有與中控DCS系統(tǒng)的通訊接口。設計并提供除塵器本體的常規(guī)檢修電源、除塵器本體設備的接地安全可靠。除塵器本體的清灰采用PLC進行控制，控制方式為定時、定壓、及手動，在PLC控制柜進行選擇。除塵器現(xiàn)場設施，采用必要的防水防塵措施，達到設備露天放置的要求。戶外電氣設施的防護等級為IP55。柜型宜采用GGD2（800×600×2000）。照明滿足工業(yè)

17、企業(yè)照明設計標準的要求。電器儀表裝置出廠前進行測試，保證到達現(xiàn)場后，接上電源和氣源即可正常運轉(zhuǎn)。3.4 表面整理和涂裝3.4.1 清理須從設備內(nèi)清除金屬渣屑、碎布、碎石及其它異物。所有的鐵屑、鐵銹、油、油脂、粉筆、蠟筆、油漆符號及其它有害的東西都從設備內(nèi)部、外表上除去。在運輸期間，設備內(nèi)外保持干凈及干燥。在焊接部位，根據(jù)國家標準采取手工清理或機械清理的方法進行清理。3.4.2 表面整理和涂料設備的整理和涂料滿足以下要求:-所有銳邊及構(gòu)件加工圓滑以防止造成人員傷害。-金屬表面的清理和整理符合標準工藝。-各項清理符合生產(chǎn)廠家的標準工藝。-所購買的部件，如電動機、閥門等都按照有關標準進行噴涂。-噴涂

18、過程按照操作工藝標準進行。-所采用的涂料和標準工藝要求一致。-所有碳鋼機械加工表面在裝運和儲放期采取可靠的防氧化措施。3.4.3 保溫及密封保溫及密封結(jié)構(gòu)由賣方設計，并將保溫結(jié)構(gòu)圖、計算結(jié)果、保溫主材料及各附件用量、防護板用量裝訂成冊提供給買方；保溫材料的選擇及設計符合最新版火力發(fā)電廠保溫油漆設計規(guī)程（DL/T5072）的要求。并供須全部防護板、保溫及金屬構(gòu)件。防護板須采用0.6mm鋁瓦楞壓形板。3.5 鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范除塵器鋼結(jié)構(gòu)能承受下列荷載：除塵器荷載（自重、保溫層重、附屬設備、存灰重等）；地震荷載；雪載、風載；檢修荷載；正、負壓等。除塵器支撐結(jié)構(gòu)是自撐式的，能把所有垂直和水平載荷轉(zhuǎn)移到柱子基

19、礎上，任何水平荷載都不會轉(zhuǎn)移到別的結(jié)構(gòu)上。除塵器鋼架均由除塵器廠設計，至除塵器各層的平臺扶梯由除塵器廠設計。除塵器鋼架須充分考慮各種荷載。除塵器殼體、灰斗鋼板不準用小于規(guī)范要求的拼接板。除塵器鋼柱與基礎為鉸接連接，請除塵器廠家考慮底板形式，并給買方提供柱腳內(nèi)力以供基礎設計用。每個除塵器灰斗須能承擔除灰設備和輸灰管道荷載。3.6 電氣設備規(guī)范賣方提供本體范圍之內(nèi)的全部照明及檢修設備。除塵器接地電阻要求2。3.6.1 電源雙路電源，規(guī)格為交流380V/220V-50Hz，三相四線制，PLC控制柜使用電壓是220V-50Hz，賣方提交用電負荷給買方。當電源電壓、頻率在下列范圍內(nèi)變化時，所有電氣設備和

20、控制系統(tǒng)均能正常工作。交流電源：（+5%-10%）Ue；頻 率：±2%50Hz長期當電壓在-22.5%Ue（Ue為額定電壓）、時間不超過一分鐘時，不造成設備事故。3.6.2 電機采用符合國家標準的節(jié)能型電機。戶外安裝的所有電機都是全封閉式的，不因氣象條件的變化或環(huán)境的污穢而影響正常工作。外殼的防護等級不低于IP54。選用的電機型式都與它所驅(qū)動的設備、運行方式和維修要求相適須。電機的堵轉(zhuǎn)電流不超過電機額定電流的6.5倍。電機滿足全電壓起動，并能經(jīng)受相應的熱須力和機械須力。3.7 控制規(guī)范袋式除塵器及其本體清灰系統(tǒng)采用PLC程序控制系統(tǒng)。整個除塵器各子系統(tǒng)（包括設備運行控制系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)

21、、旁路系統(tǒng)、煙道濃度計等）能夠由控制系統(tǒng)實現(xiàn)集中監(jiān)視、管理和自動控制，并可實現(xiàn)遠方手操，使之工作在最佳狀態(tài)下。3.7.1 控制線路規(guī)范a)控制導線均采用具有足夠載流能力的銅線。導線上沒有損傷或施工時工具留下的痕跡。b)電流互感器和斷路器的跳閘回路的導線截面不小于2.5mm2，其它強電控制回路所用的導線的截面也不小于1.5mm2。c)所有需要向外引出的設備，均提供端子排，每個端子只連接一根外部導線；內(nèi)部線路與端子排的連線基本上是每個端子為一根，最多為二根，端子排一般為豎直安裝。d)控制開關與選擇開關在操作手柄的形狀上有所區(qū)別。開關接點通過的連續(xù)電流小于其額定值的80%。旋轉(zhuǎn)式控制開關，增加的方向

22、從前面看為順時針方向。e)控制柜上的按鈕較多時，其排列遵循一定的規(guī)則，即起動、增加、斷路器合閘或閥門打開的按鈕排在右邊或上邊；反之停止、減少、斷路器斷閘或閥門關閉的按鈕排在左邊或下邊。3.7.2 指示燈與信號a)指示燈顏色的須用綠色：表示電源斷開、除塵器停運、閥門全關等。紅色：表示電源閉合、除塵器運行、閥門全開等。綠色燈加紅色燈：閥門半開。白色：控制回路電源監(jiān)視燈。黃色：不正常狀態(tài)。b)報警（預告）信號除塵器設備發(fā)生不正常狀態(tài)時，有報警預告信號（包括警鈴聲音報警），下列信號是必定提供的：動力或控制電源消失；系統(tǒng)故障報警等；煙氣超溫報警；灰位控制信號根據(jù)需要可以提供二組，一組供給除塵器控制盤，一

23、組供給除灰控制系統(tǒng)。此外，尚提供不少于10%的備用顯示量。c)過負荷保護動作后為手動復位。3.7.3 控制水平袋式除塵器及其本體清灰系統(tǒng)采用PLC程序控制系統(tǒng)。并留有足夠的RS485標準通信接口與主廠房DCS系統(tǒng)通訊，傳送各回路狀態(tài)參數(shù)至主廠房DCS系統(tǒng)。PLC可編程控制器具有顯示各運行參數(shù)及運行狀態(tài)的功能。 系統(tǒng)中的運轉(zhuǎn)設備均設置機械故障檢測和報警裝置，當任一運轉(zhuǎn)設備發(fā)生故障時，立即發(fā)出故障信號，并送至操作室內(nèi)，在主控柜顯示并聲光報警，運轉(zhuǎn)設備自動斷電停運。除塵器主控制柜（控制室內(nèi)）上設有除塵器進出口壓差、壓縮空氣壓力、各倉室壓力降、除塵器各電動設備工作狀況、清灰狀況、輸灰設備工作狀況、除塵

24、器綜合故障報警及料位、煙氣進口溫度等顯示報警信號及輸出接點。PLC留有足夠的輸出和輸入接口（調(diào)試后留有15%的I/O容量）；MCC柜留有20%的備用回路。以吸風機運行信號作為除塵系統(tǒng)啟動信號，吸風機停止，除塵器清灰裝置延時停止（時間可調(diào)）。除塵系統(tǒng)所有自動控制設備可無人值守運行或接受遠程控制。除塵器控制包括風門、旁路閥、除塵器的操控。旁路系統(tǒng)的旁路閥的控制采用自動和手動兩種方式，自動控制利用安裝在進風管內(nèi)的溫度儀檢測的煙氣實際溫度/鍋爐點火或噴油信號來進行，當煙氣溫度超過設定溫度/鍋爐點火或噴油時，自動打開旁路閥；手動控制按紐設置在操作臺上。脈沖清灰控制采用手動和自動兩種方式，可相互轉(zhuǎn)換。自動

25、控制采用壓差(定阻)和定時控制方式，可相互轉(zhuǎn)換。壓差檢測點分別設置在除塵器的進出口總管處。當達到設定的壓差值時或時間周期時，除塵器各室依次進行脈沖噴吹清灰，清灰程序的執(zhí)行由主控柜（PLC）自動控制。定時控制：選擇開關選定“自動”“定時”位置，系統(tǒng)滿足定時控制清灰工序。定阻控制：選擇開關選定“自動”“定阻”位置，當除塵器差壓達到設定值時，開始清灰工序，依次完成所有倉室的清灰工作。如果一次清灰后除塵器阻力仍然高于設定值，清灰繼續(xù)進行。如果在清灰過程中，除塵器阻力降低到設定值以下，清灰工序在完成一個周期后停止，直到除塵器阻力超過設定值，開始又一次清灰工序。除塵器設進出口煙溫檢測裝置、粉塵濃度計，信號

26、送至除塵器控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)可根據(jù)情況自動調(diào)整、控制各自系統(tǒng)的運行狀況，并將信號傳至主廠房DCS系統(tǒng)。料位檢測：每個灰斗設高、低料位計，同時將料位信號送至除塵器控制系統(tǒng)，在監(jiān)測屏上顯示。除塵器各倉室能單倉離線，即關閉提升閥、脫離除塵系統(tǒng)。在此情況下，該倉室將不運行清灰程序。料位控制：當上料位計顯示料滿時，啟動輸灰設備；當下料位計顯示灰斗清灰時，停止輸灰設備。現(xiàn)場控制由機旁操作箱來完成，并向主控系統(tǒng)提供各設備運行狀態(tài)信號。監(jiān)控儀表：1)測溫儀2)壓差計3)壓力計顯示和報警：1)煙氣溫度顯示和報警2)旁路閥工作狀態(tài)顯示3)各倉室清灰狀態(tài)顯示4)壓差顯示和報警5)各倉壓力顯示6)卸灰閥工作關態(tài)顯示和

27、報警等就地操作箱操控按紐設置：1)手動/自動轉(zhuǎn)換開關(手動檔設置為現(xiàn)場操作)2)除塵器各設備手動操作啟、停按紐PLC控制的主要設備清單：1) 旁路閥（開、閉）2) 電磁脈沖閥（開）3)提升閥（開、閉）3.7.4 電纜及其敷設賣方提供除塵器本體范圍之內(nèi)的電纜、電纜橋架，除塵器至除塵控制室的電纜由賣方設計選型，提供給設計方，由設計方統(tǒng)一布置。需要接地的電氣設備設有接地用的端子并有明顯標記。除塵器本體及電源接地方面要求的技術(shù)條件由賣方統(tǒng)一考慮。電流信號引到控制盤的屏蔽電纜，不與其它動力電纜在電纜橋架上同層敷設，符合電纜防火規(guī)定。除就地牢固接地處，接地端采用不小于30mm2的多芯屏蔽電纜直接引入控制柜

28、的除塵器接地端并符合規(guī)定要求。3.7.5程控柜采用PLC程控系統(tǒng)，對除塵器進行集中控制，可實現(xiàn)的控制如啟動、停止、升壓、降壓等操作及顯示內(nèi)容均能在PLC程控柜上控制、顯示、操作。料位計料位，煙氣溫度、壓力均在PLC程控柜上上顯示。需要在主控室顯示的參數(shù)接到氣力除灰PLC。其相應的線纜由賣方提供。灰斗門控制在除灰PLC系統(tǒng)中控制，電氣控制回路由賣方提供，并提供詳除灰廠家細的控制資料。3.8 設計界限袋式除塵器安裝圖各組合尺寸及荷載，必須征得設計院的校驗和認可，發(fā)生矛盾時，以設計方為準。袋式除塵器本體：本體上的進出風口配對法蘭以內(nèi)（含密封件、連接件）。袋式除塵器底部包括除塵器本體支撐鋼柱（不含土建

29、基礎及平臺）。袋式除塵器灰倉以其下部出灰口的法蘭接口為止。下法蘭接口標高由設計院確定。袋式除塵器扶梯平臺隨設備供須。壓縮氣源（含儲氣罐進口、油水分離器）由賣方提供參數(shù)，由買方提供氣源。4 制造、試驗和驗收4.1 設備性能考核試驗4.1.1 設備性能考核項目效率、阻力、漏風率、噪聲、出口排放濃度。4.1.2 性能試驗氣流分布測定、布袋間距安裝誤差測定、煙氣流速、流量測定、煙氣濕度露點測定。4.1.3 效率試驗試驗方法：國家及行業(yè)標準。試驗時間：除塵器竣工投運后兩個月。試驗條件：1)須滿足設計條件和運行條件2)須符合操作方法和說明書的要求3)作保證效率試驗必須滿足保證效率的條件4)試驗過程中，除正

30、常的運行調(diào)整外，不允許有任何人為的調(diào)整。試驗由買方委托有資格的單位進行，并提出試驗報告、費用由賣方負責。試驗結(jié)果：如果性能不滿足，經(jīng)調(diào)整和消缺，再重作試驗。調(diào)整和消缺內(nèi)容：供需雙方各負其責。若試驗后半年內(nèi)仍不能達到性能保證值，若屬賣方原因按商務條款執(zhí)行。4.2 檢驗賣方保證買方在需要時能進入設備正在加工和正在試驗中的所有賣方工廠和外購件制造廠。產(chǎn)品的設計制造和試驗驗證將遵照有關標準和規(guī)范，并滿足技術(shù)規(guī)格書的要求。經(jīng)工廠試驗驗收后的產(chǎn)品，賣方仍然保證現(xiàn)場試驗驗收達到要求的性能和可靠性；對于工廠的檢查驗收，不認為是解除制造廠所負的責任。為了減少買方檢查工作量，賣方向買方提供全部材料證明書和工廠試驗

31、數(shù)據(jù)。一些重要的檢查和試驗項目，買方有派代表參加的權(quán)利，賣方在試驗前規(guī)定的時間通知買方代表參加。賣方保證所提供的設備滿足現(xiàn)場安全、可靠運行的要求，對設備的設計、制造、供貨、裝箱、發(fā)運等全過程全面負責, 并須派員指導現(xiàn)場調(diào)試。賣方所提供的設備保質(zhì)期自合同設備熱負荷試車成功備忘錄簽署之日起12個月。賣方對保質(zhì)期內(nèi)因質(zhì)量原因?qū)е碌漠a(chǎn)品損壞實行無償?shù)男迯秃土慵渲?，直至產(chǎn)品更換。保質(zhì)期后賣方滿足買方對產(chǎn)品的技術(shù)咨詢（無償）和零件的供給（有償）。工廠主要檢驗項目：序號項 目檢驗內(nèi)容備注1原材料材質(zhì)2本體箱板制造質(zhì)量3花板組件制造質(zhì)量4噴吹系統(tǒng)制造質(zhì)量5灰斗組件制造質(zhì)量6支腿、扶梯、平臺組件制造質(zhì)量7濾袋

32、材質(zhì)、制造質(zhì)量8籠骨材質(zhì)、制造質(zhì)量9電器及自動控制系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)元氣件質(zhì)量、組裝質(zhì)量10表面處理油漆噴涂質(zhì)量4.3 監(jiān)造買方有權(quán)在合同設備制造過程中派駐廠代表，在買方統(tǒng)一組織下進行監(jiān)造和出廠前檢驗，了解設備的組裝、檢驗、試驗和設備包裝質(zhì)量情況。賣方有配合義務，并提供相應技術(shù)資料，且不由此發(fā)生任何費用。賣方為買方代表提供下列方便：a)提前7天將設備監(jiān)造項目及檢驗時間通知買方。b)買方代表有權(quán)通過賣方有關部門查（借）閱賣方與本合同設備有關的標準（包括工廠標準）、圖紙、資料、工藝及實際工藝過程和檢驗記錄（包括中間檢驗記錄或不一致性報告），對于檢驗記錄，如買方認為需要復印存檔，賣方提供方便。c)賣方將

33、向買方代表提供工作、生活方便。買方代表如不能到場，賣方的工廠試驗工作可正常進行，試驗結(jié)果有效，但是買方代表有權(quán)了解和檢查試驗報告和結(jié)果。買方代表在監(jiān)造過程中如發(fā)現(xiàn)設備和材料缺陷或不符合規(guī)定的標準要求時，買方代表有權(quán)提出意見，賣方將采取相應改進措施，以保證交貨質(zhì)量。無論買方是否要求和是否知道，賣方主動及時地向買方提供合同設備制造過程中出現(xiàn)的較大質(zhì)量缺陷和問題，在買方不知道的情況下，賣方不擅自處理。無論買方人員是否參與監(jiān)造及出廠檢驗，均不視為賣方按合同規(guī)定的須承擔的質(zhì)量保證責任的解除，也不免除買方對設備質(zhì)量須負的責任。由賣方供須的所有合同設備部件出廠時，附有賣方簽發(fā)的產(chǎn)品質(zhì)量合格證書作為交貨的質(zhì)量

34、證明文件。根據(jù)供貨合同和國家的有關規(guī)定，主要監(jiān)造見證項目如下：序號項目內(nèi)容監(jiān)造見證方式HWR1本體制造質(zhì)量2花板組件制造質(zhì)量3濾袋材質(zhì)4制造質(zhì)量5籠骨材質(zhì)6制造質(zhì)量7噴吹系統(tǒng)制造質(zhì)量注：H 停工待檢、W 現(xiàn)場見證、R 文件見證監(jiān)造見證依據(jù)：供貨合同和國家的有關規(guī)定4.4 性能驗收試驗性能驗收試驗的目的為了檢驗合同設備的所有性能是否符合要求。性能驗收試驗的地點為買方現(xiàn)場。性能試驗的時間在168小時試運之后進行，具體試驗時間由買方和賣方商量確定；質(zhì)保期滿前組織全面驗收。性能驗收試驗的內(nèi)容a) 效率、煙氣排放濃度；b) 阻力；c) 漏風率；d) 噪聲；e) 功耗；f) 其它試驗：模型氣流分布試驗和投

35、運前氣流分布試驗試驗結(jié)果a)如果性能不能滿足，經(jīng)調(diào)整和消缺，再重作試驗b)調(diào)整和消缺內(nèi)容：買賣雙方各負其責c)如果試驗后半年內(nèi)仍不能達到性能保證值，若屬賣方原因則按商務條款執(zhí)行。5 主要技術(shù)數(shù)據(jù)及性能保證5.1 主要技術(shù)數(shù)據(jù)項目單位數(shù)據(jù)1設計效率99.92入口溫度 1803入口粉塵濃度g/Nm3254保證效率99.885本體漏風率36殼體設計壓力 正 壓kPa8000負 壓kPa60007氣布比毛氣布比m3/m2/min0.8凈氣布比m3/m2/s0.958出口粉塵濃度mg/Nm3409第一年設備平均阻力Pa100010第二年設備平均阻力Pa130011第三年設備平均阻力Pa170012每臺除

36、塵器室數(shù)個613過濾面積m2/臺335814過濾速度m/min0.815濾袋數(shù)量條115216濾袋材質(zhì)玻纖織布+PTFE覆膜17單條濾袋過濾面積m2/條2.918濾布（如為混紡）配方、工藝19濾布縫制工藝20濾袋規(guī)格160×5800mm 21濾袋允許連續(xù)使用溫度18022濾袋允許最高使用溫度及年允許時間/h280/1023濾籠規(guī)格156×5780mm24濾籠材質(zhì)2025濾籠防腐處理工藝有機硅涂料26安裝工藝的描述板式組合27濾袋固定及密封方式懸吊彈性漲圈卡口密封28電磁脈沖閥型式及規(guī)格CA76MM（GOYEN）29噴吹氣源壓力MPa0.330氣源品質(zhì)干燥無油31機械開閥時間

37、sec0.1-0.532耗氣量m3/min3 33每臺除塵器灰斗數(shù)個634灰斗接口尺寸300×300mm35保溫層和保護層材料巖棉/彩板36保溫層和保護層厚度mm/mm100/0.537設備總重量t1355.2性能保證賣方須對以上的主要技術(shù)數(shù)據(jù)及標準所規(guī)定的設備性能提出保證。為考核賣方提出的保證，賣方須提供性能考核大綱并根據(jù)標準設置必要的測試點及一次元件，以供業(yè)主對該設備進行驗收試驗。在額定工況下，設備的性能保證值須不差于賣方提出的保證值。5.3 質(zhì)量保證與技術(shù)服務5.3.1 質(zhì)量保證賣方須對其提供的產(chǎn)品提供質(zhì)量保證書。賣方須采取措施確保設備質(zhì)量，產(chǎn)品交貨前，須對除塵器各部件和輔機進

38、行必要的檢查與試驗，以保證整個設計和制造符合規(guī)程要求。除塵器及附屬設備需進行必要的工廠總裝和試驗，確定全部制造和材料均無缺陷，所有設備功能與要求相一致，設計和加工都符合技術(shù)規(guī)范的要求，并向業(yè)主提供試驗報告。業(yè)主對主要設備提出設備的見證和監(jiān)造要求，確保設備在整個制造過程中實施跟蹤和監(jiān)督。設備的見證、監(jiān)造方式將按國標通用做法開展現(xiàn)場見證和文件見證。賣方須按ISO9001的要求，進行從合同到設備交貨整個過程的質(zhì)量控制和策劃工作。賣方至少提供下列設備質(zhì)量保證書：a) 產(chǎn)品合格證（包括主要外購件）b) 制造、檢驗記錄c) 材料化驗單及合格證d) 氣流分布均勻性模型試驗報告e) 電氣設備試驗報告f) 焊縫

39、質(zhì)量檢驗報告5.3.2 技術(shù)服務合同簽訂后，賣方須指定負責本工程的項目經(jīng)理，負責協(xié)調(diào)賣方在工程全過程的各項協(xié)調(diào)配合工作，如工程進度、制造設計、圖紙文件、設備配套、包裝運輸、技術(shù)交底、人員培訓，現(xiàn)場安裝、調(diào)試驗收等。設備到貨的清點和交接：設備到貨時買方須及時到現(xiàn)場參加設備的清點和交接工作。安裝技術(shù)指導及服務：在安裝開始前進入現(xiàn)場，了解安裝工程的準備情況，及時向安裝公司、監(jiān)理公司及業(yè)主反饋相關信息。安裝全過程在現(xiàn)場，負責處理安裝過程中甲、乙協(xié)調(diào)處理的各種問題。對安裝全過程進行安裝技術(shù)指導和安裝質(zhì)量監(jiān)督。賣方技術(shù)服務人員有權(quán)處理現(xiàn)場出現(xiàn)的一切技術(shù)和商務問題，如現(xiàn)場出現(xiàn)質(zhì)量問題，賣方技術(shù)人員在規(guī)定時間

40、內(nèi)解決。賣方對產(chǎn)品售后服務實行24小時動態(tài)響須原則，隨時接受買方的指派，趕赴現(xiàn)場解決哪怕是微小的問題，保證買方正常使用每一臺設備。賣方技術(shù)服務人員在進行設備安裝、調(diào)試期間內(nèi)，遵守買方的安全規(guī)定。如發(fā)生意外事故將由賣方負責，買方提供人道主義援助。買方在除塵器獨立系統(tǒng)的調(diào)試中，賣方須充分配合，派員給予指導。在設備驗收、安裝和調(diào)試階段中，如發(fā)現(xiàn)賣方提供的設備不符或在安裝過程中由于賣方錯誤，造成設備損壞的將由賣方負責承擔，所需設備和部件及時提供。買方在要求提供補充設備和部件時，賣方盡快幫助解決。設備合同生效后，賣方提供設備檢驗大綱（并經(jīng)雙方討論確定后）作為設備檢驗的基本依據(jù)。設備制造期間買方可隨時要求

41、到賣方制造廠里進行設備監(jiān)制，賣方給予支持和配合。買方按設備檢驗大綱組織設備的驗收及性能測試工作，賣方將積極參加。交接驗收及性能測試工作結(jié)束后雙方簽署會議紀要及工程驗收合格等簽證。設備質(zhì)量保證期自性能測試合格后開始。設備交接驗收后，并不解除賣方對設備保證期內(nèi)須承擔的保證責任。其他買方要求的服務?，F(xiàn)場服務計劃表：序號技術(shù)服務內(nèi)容計劃天數(shù)派出人員構(gòu)成備注職稱人數(shù)1安裝技術(shù)交底2安裝技術(shù)指導3設備調(diào)試4人員培訓5.3.3 培訓培訓的時間、地點、人數(shù)內(nèi)容等具體由甲、乙雙方商定。賣方為買方培訓人員提供設備、場地、資料等培訓條件，在本體廠和電源廠培訓時，為培訓人員供食宿和交通方便。培訓計劃和內(nèi)容：序號技術(shù)服

42、務內(nèi)容計劃天數(shù)派出人員構(gòu)成地點備注職稱人數(shù)1安裝技術(shù)交底2除塵器原理、結(jié)構(gòu)介紹、維護管理故障分析及排除3電氣原理、操作故障分析及排除6 供貨范圍6.1 設計分界面除塵器進出風管法蘭。除塵器本體、頂部雨棚、頂部檢修用起吊裝置、保溫保護層和本體上的所有部件。除塵器清灰系統(tǒng)。除塵器的運行自動控制系統(tǒng)（程控和電源系統(tǒng)）。除塵器的本體平臺、樓梯、欄桿及照明。除塵器在一個大修期內(nèi)的正常備品、配件。6.2 供貨范圍供貨范圍包括除塵器的設計、制造、檢驗、測試、包裝、運輸，及派專業(yè)人員對現(xiàn)場安裝、調(diào)試，派專業(yè)人員參加驗收，及對用戶操作和維修人員提供培訓等。詳細的設備供貨清單如下：設備名稱：袋式除塵器設備數(shù)量：2

43、臺單臺設備供貨明細：序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注1本體t90 天津CEMTECK2頂部起吊裝置套2天津CEMTECK3鋼支架及走梯平臺t30天津CEMTECK4外護板、鉤釘、鐵絲網(wǎng)等套1天津CEMTECK5濾袋160×5800條11626籠骨156×5780只1200宜興臺鷹7出口提升閥600套6天津CEMTECK序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注8進口擋板閥套6天津CEMTECK9脈沖噴吹閥CA76MM只75澳大利亞GOYEN10旁通風門套1天津CEMTECK11手動插板閥只6天津CEMTECK12預噴涂裝置套1天津CEMTECK13智能運行監(jiān)測系統(tǒng)套1

44、天津CEMTECK14壓力變送器件15差壓變送器件1澳大利亞GOYEN16測溫傳感器只117料位計502-3300N支12美國AMETEK18配電柜只1天津CEMTECK19閥門PLC控制箱只1天津CEMTECK20就地控制箱只21其它控制箱只22濾袋破損檢測裝置套23檢修電源箱只24本體電纜橋架套1天津CEMTECK25濁度儀EMP5-4100只1澳大利亞GOYEN26本體照明系統(tǒng)套1天津CEMTECK在執(zhí)行合同過程中發(fā)現(xiàn)有任何漏項和短缺，在發(fā)貨清單中并未列入而確實須由賣方供貨的，并且是滿足合同技術(shù)規(guī)范對合同設備的性能保證值要求所必須的，均由賣方負責將所缺的部件、技術(shù)資料等補上，且不發(fā)生費用

45、問題。隨機備品備件清單：序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1濾 袋160×5800 602袋籠160×5780603電磁脈沖閥CA76MM24密封條長短各205 氣缸16氣缸電磁閥線圈37脈沖閥電磁閥線圈108快速接頭各種規(guī)格各四套賣方在設備質(zhì)量保證期間，將確保買方倉庫中備品備件的數(shù)量保持隨機數(shù)量，隨時取用，隨時補充。7 技術(shù)資料7.1 總的要求賣方向需方提供隨機技術(shù)文件及圖紙資料，圖紙供須時間和份數(shù)在合同中明確。賣方向業(yè)主提供使用國際單位的技術(shù)文件及圖紙。賣方提供的資料能滿足業(yè)主對秸稈直燃發(fā)電廠總體設計、設備選擇、安裝、運行、調(diào)試、維護、檢修的要求。賣方提供在汽輪機本體、輔助設備及附件

46、設計、制造時所遵循的主要規(guī)范、標準和規(guī)定。賣方提供的圖紙須十分詳細，以便業(yè)主工程師確認，并且滿足施工、安裝的要求。圖紙須包括充分的細節(jié)，以便對布線、維修可行性、現(xiàn)場連接的方便性和整體布局進行檢查。賣方的所有圖紙須裝訂成冊，有目錄、有圖例、資料編號有條理。圖紙須按比例繪制。邏輯圖/邏輯流程圖須給出系統(tǒng)的全部運行和保護功能，以及用于了解和操作系統(tǒng)的必要資料。控制接線圖（CWD）須采用A3圖幅。控制接線圖須有原理圖、方框圖和表示設備和盤之間的連接電纜的連接詳圖，每一控制接線圖須畫出完整的控制接線，表示出其控制范圍內(nèi)的設備接線、連接電纜及端子細節(jié)。復雜的控制回路須有分原理圖，圖紙尺寸相同。賣方須在CW

47、D圖中說明開關、MCC和其它接口設備的內(nèi)部控制線細節(jié)。CWD須表明接線和端子情況、電纜標簽號和端子號、儀表和設備標簽號、設定值、控制開關及限位開關的狀態(tài)、報警畫面和報警窗的位置標志。臺和柜端子接線圖須表明設備、端子和連接線等標志，并附材料表。須提供安裝詳圖，以滿足現(xiàn)場儀表和控制裝置的安裝，安裝圖須提供詳細的實際尺寸、平面連接以及在支架上的正確位置，任何用于現(xiàn)場安裝的設備將有安裝材料的說明，表明所有設備的安裝尺寸和材料要求。設備尺寸圖須表示出設備的位置與其它控制裝置的關系要求。對于各項清單（儀表清單，輸出/輸入清單，設定值清單和電纜及電纜導管清單）。賣方須保證所有指定儀表標簽號、辨別號、輸出/輸

48、入號及其他裝置號須在電廠中是唯一的，不能兩個裝置有同一標簽號。設定值清單須包括所有由賣方提供的現(xiàn)場裝置的設定值，所有計算圖表須提供給業(yè)主工程師。設定值清單須通過儀表標簽號以及一般不包括在儀表中的各種固態(tài)部件的標簽號來編制。7.2 說明書、計算書、資料及圖紙的提供技術(shù)協(xié)議簽訂后7天，賣方向買方提供以下圖紙和資料（總共6套正式資料）：a) 設計說明書b) 設備的外形尺寸、接口圖、荷載圖、熱膨脹量及推力圖c) 除塵器安裝圖d) 電負荷清單（須按不同工況分別開列）、電氣、控制原理圖及說明書、電氣接線原理圖、電氣端子接線圖、電氣設備布置圖。e) 電纜清冊（范圍為本體用電設備，就地端子到除塵器及除塵控制室之間的電纜、電纜橋架）。f) 設備的供貨清單g) 本體鋼架、檢修平臺及鋼梯詳圖h) 其它影響電廠施工圖設計的資料設備運抵現(xiàn)場，賣方向買方提供以下圖紙和資料：a) 除塵器主要部件圖b) 安裝和使用說明書c) 保溫油漆說明書及材料清冊d) 調(diào)試說明書和手冊e) 運行維護說明書、手冊f) 設備的裝箱單g) 賣方認為有必要的其它資料 (如控制軟件的備份光盤形式)在設