水泥、花崗巖樓梯施工工藝標(biāo)準(zhǔn) (222)送審稿_第1頁(yè)
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1、Q/TQ山東天齊集團(tuán)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/TQBZ002-2013水泥、花崗巖樓梯施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(送審稿)2013年X月X日發(fā)布 201X年X月X日實(shí)施 山東天齊置業(yè)集團(tuán)股份有限公司 發(fā)布目 次1 總則1 1.1 適用范圍1 1.2 參考規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集12 施工準(zhǔn)備2 2.1 技術(shù)準(zhǔn)備2 2.2 材料準(zhǔn)備2 2.3 機(jī)具準(zhǔn)備3 2.4 作業(yè)條件33 施工工藝4 3.1 水泥砂漿樓梯面層施工工藝4 3.2 花崗巖樓梯面層施工工藝74 技術(shù)要求10 4.1 擋水臺(tái)、滴水線10 4.2 防滑條10 4.3 樓梯段、平臺(tái)11 4.4 欄桿12 4.5 踏步13 4.6 其他145 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)15 5.1 主控項(xiàng)目

2、15 5.2 一般項(xiàng)目156 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題177 成品保護(hù)188 安全環(huán)保措施19 8.1 安全生產(chǎn)措施19 8.2 環(huán)境保護(hù)措施191 總 則1.1 適用范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于樓梯間踏步、休息平臺(tái)面層采用水泥砂漿或花崗巖(包括與樓梯面層相關(guān)的防滑條、踢腳線等)的施工,包括樓梯間細(xì)部做法的技術(shù)要求(擋水臺(tái)、滴水線、防滑條、樓梯段、平臺(tái)、欄桿、踏步等。)1.2 參考規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集 住宅設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50096 建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50209 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300 民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325

3、民用建筑設(shè)計(jì)通則GB50352 住宅建筑規(guī)范GB50368 通用硅酸鹽水泥GB175 生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB5749 建設(shè)用砂GB/T14684 天然花崗石建筑板材GBT18601 預(yù)拌砂漿GB/T25181 樓梯、欄桿、欄板06J403-12 施工準(zhǔn)備2.1 技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1 組織技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙、變更、規(guī)范,查看設(shè)計(jì)詳細(xì)做法,畫出花崗巖面層的施工排版圖,制定詳細(xì)的施工方案(包括踢腳線、欄桿、擋水臺(tái)、防滑條等細(xì)部做法),并向項(xiàng)目管理人員及施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。2.1.2 大面積施工前應(yīng)先做不少于一跑樓梯樣板,經(jīng)建設(shè)公司工程部驗(yàn)收合格后再組織施工。2.1.3 預(yù)拌砂漿進(jìn)場(chǎng)應(yīng)提供原材料

4、合格證明文件(包括型式檢驗(yàn)報(bào)告、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、交貨檢驗(yàn)報(bào)告);水泥應(yīng)有出廠合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告;花崗巖應(yīng)有出廠合格證、出廠檢測(cè)報(bào)告和型式檢驗(yàn)報(bào)告;水泥、砂子、花崗巖進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn);花崗巖使用面積大于200m2時(shí),應(yīng)對(duì)不同產(chǎn)品、不同批次花崗巖分別進(jìn)行放射性指標(biāo)的抽樣復(fù)驗(yàn)。2.2 材料準(zhǔn)備2.2.1 預(yù)拌砂漿:粘貼花崗巖所用水泥砂漿應(yīng)采用預(yù)拌砂漿,其生產(chǎn)和使用應(yīng)符合預(yù)拌砂漿GB/T25181的規(guī)定;預(yù)拌砂漿所用原材料應(yīng)符合本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)2.2.22.2.4的規(guī)定。2.2.2 水泥:水泥砂漿樓梯面層宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,同一掛樓梯應(yīng)采用同一品種、同一等級(jí)、同一批次的水泥,宜選用顏色較深

5、的水泥(如山鋁水泥);鋪貼花崗巖面層水泥宜選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥;施工時(shí)不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥嚴(yán)禁混用。2.2.3 砂:水泥砂漿樓梯面層應(yīng)采用天然中砂、粗砂;鋪貼花崗巖所用砂子宜采用天然中砂、粗砂;砂子含泥量均不應(yīng)大于3%,使用前應(yīng)過(guò)篩,并應(yīng)符合建設(shè)用砂GB/T14684的規(guī)定。2.2.4 水:拌合砂漿用水應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB5749的規(guī)定。2.2.5 鋼筋:水泥砂漿面層踏步護(hù)角筋宜采用10鋼筋,鋼筋表面光滑平直,使用前進(jìn)行除銹。2.2.6 花崗巖: 1 運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的同一批板材的色調(diào)應(yīng)基本調(diào)和,花紋應(yīng)基本一致,不得有缺楞、缺角、裂紋、色斑、色

6、線等外觀質(zhì)量缺陷,其物理性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)天然花崗石建筑板材GBT18601的規(guī)定。 2 普通型花崗巖板材規(guī)格尺寸允許偏差應(yīng)符合表2.2.5-1的規(guī)定。表2.2.5-1 普通型花崗巖板材規(guī)格尺寸允許偏差(mm)等級(jí)優(yōu)等品一等品合格品長(zhǎng)、寬度0-1.00-1.5厚度15±0.5±1.0+1.0-2.015±1.0±2.0+2.0-3.0注:1 板材厚度15mm時(shí),同一塊板材上的厚度允許極差為1.5mm; 2 板材厚度15mm時(shí),同一塊板材上的厚度允許極差為3.0mm。2.3 機(jī)具準(zhǔn)備砂漿攪拌機(jī)、云石機(jī)(金剛石圓鋸片)、橡皮錘、漿壺、施工線、激光投線儀、

7、水平尺、靠尺、鋼卷尺、木抹子、鐵抹子等。 2.4 作業(yè)條件2.4.1 樓梯間面層施工前,樓內(nèi)其他濕作業(yè)全部施工完成。2.4.2 對(duì)穿過(guò)休息平臺(tái)的立管增加套管,并用水泥砂漿將四周穩(wěn)牢堵嚴(yán)。2.4.3 對(duì)樓梯踏步、休息平臺(tái)的標(biāo)高與室內(nèi)房間標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核,并將統(tǒng)一好的標(biāo)高彈在四周墻上。2.4.4 樓梯間光線較暗時(shí),施工作業(yè)應(yīng)設(shè)置足夠的照明設(shè)施以滿足操作的需要。2.4.5 樓梯間施工之前,應(yīng)對(duì)施工的梯段全部封閉。2.4.6 施工及養(yǎng)護(hù)期間環(huán)境溫度不低于5。3 施工工藝3.1 水泥砂漿樓梯面層施工工藝3.1.1 施工工藝流程彈踏步控制線基層處理安裝踏步護(hù)角鋼筋鋪抹水泥砂漿第二遍壓光第三遍壓光樓梯側(cè)面及滴水

8、線處理養(yǎng)護(hù)抹踢腳線3.1.2 彈踏步控制線1 根據(jù)樓梯平臺(tái)尺寸確定第一步與最后一步踏步的立面位置,沿此位置在側(cè)墻上彈豎向控制線,將兩控制線之間的距離均分成N-1等份,沿等分點(diǎn)彈各踏步的豎向控制線。2 根據(jù)+50cm水平控制線,在第一步與最后一步踏步的豎向控制線上分別確定出踏步陽(yáng)角位置F、C,F(xiàn)C連線與各條豎向控制線的交點(diǎn)即為各踏步的陽(yáng)角位置。3 根據(jù)施工習(xí)慣,也可將F與C之間高差均分成N-1等份,彈設(shè)各踏步的水平控制線。彈踏步控制線示意圖如圖3.1.2所示: 圖3.1.2 樓梯踏步控制線示意圖 N踏步數(shù);B踏步寬度;H踏步高度3.1.3 基層處理將基層表面的積灰、浮漿、油污及雜物掃掉并清理干凈

9、;對(duì)影響面層厚度的凸出部位應(yīng)剔鑿平整;踏步立面應(yīng)采用角磨機(jī)打磨并清理干凈;其他表面光滑處應(yīng)鑿毛并清掃干凈。表面用108膠摻灰漿甩漿,24h內(nèi)鋪毛氈濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)23天后開始施工。3.1.4 安裝踏步護(hù)角鋼筋1 樓梯踏步陽(yáng)角護(hù)角鋼筋主筋宜采用10mm鋼筋,主筋長(zhǎng)度宜小于梯段寬度,兩端宜各余50mm。在主筋上按間距不大于300mm焊接2根6的錨固鋼筋,錨固鋼筋長(zhǎng)度宜為80100mm,相互角度宜小于90°,主筋上表面同踏步陽(yáng)角面層相平。2 在樓梯踏步鋪設(shè)水泥砂漿前,根據(jù)踏步控制線的位置放置護(hù)角筋,采用1:2水泥砂漿局部固定,固定點(diǎn)不少于4個(gè),如圖3.1.4所示。圖3.1.4 樓梯踏步陽(yáng)角護(hù)角鋼筋

10、放置示意圖3.1.5 鋪抹水泥砂漿1 樓梯踏步鋪抹的順序?yàn)椋赫麄€(gè)樓梯從上向下進(jìn)行,同一跑樓梯施工宜先做踏步立面,再做踏步平面。最后做樓梯側(cè)面和滴水線。2 鋪抹樓梯面層水泥砂漿前,按設(shè)計(jì)要求鑲嵌防滑條。鋪抹水泥砂漿時(shí)基層應(yīng)澆水潤(rùn)濕,但不得有明顯積水,接著刷一道素水泥砂漿結(jié)合層,然后以護(hù)角鋼筋為筋,鋪抹水泥砂漿,砂漿配比按設(shè)計(jì)要求(設(shè)計(jì)無(wú)要求宜按體積比為1:2的水泥砂漿);鋪完砂漿后用刮板將砂漿找平,用木抹子搓揉壓實(shí),待砂漿收水后,隨即用鐵抹子進(jìn)行第一遍抹平壓實(shí)至起漿為止。3 踏步平面陰角部位應(yīng)略高于陽(yáng)角部位12mm,踏步立面陰角部位應(yīng)比陽(yáng)角部位略收23mm,如圖3.1.5所示。3.1.6 第二遍

11、壓光圖3.1.5 踏步陰角部位做法示意圖在壓平頭遍之后,待水泥砂漿初凝前,人踩上去有腳印但不下陷時(shí),用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓,做到壓實(shí)、壓光,凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補(bǔ)壓平,陰陽(yáng)角橫平豎直。3.1.7 第三遍壓光 水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光,并將預(yù)留的防滑條木條,用鐵抹子把第二遍壓光留下的抹子紋壓平、壓實(shí)、壓光,達(dá)到交活的程度。3.1.8 側(cè)面及滴水處理1 樓梯面層抹完后,可進(jìn)行樓梯側(cè)面抹灰,如梯板下滴水為水泥砂漿時(shí),滴水與樓梯側(cè)面同時(shí)進(jìn)行,粘貼尺桿抹1:2水泥砂漿面層,抹時(shí)隨刷素水泥漿隨抹水泥砂漿,并用刮尺桿將砂漿找平,用木抹子搓揉壓實(shí),用鐵抹子壓光。 2 梯板下滴水為面磚時(shí),采用1

12、:1水泥砂漿加水重20%界面劑膠在磚背面抹34mm厚粘貼。3.1.9 養(yǎng)護(hù) 踏步面層第三遍壓光后(手指按表面無(wú)指紋印時(shí)),蓋塑料薄膜,加蓋毛毯,24h后灑水養(yǎng)護(hù),保持毛氈濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)期不少于7d。3.1.10 抹踢腳線 1 樓梯踏步完成后,達(dá)到可上人進(jìn)行操作的強(qiáng)度時(shí),可進(jìn)行樓梯間踏步處踢腳線的施工,踢腳線為水泥砂漿踢腳線,出墻厚度宜為5mm。施工時(shí)應(yīng)拉線施工,踢腳線上口宜采用玻璃條來(lái)控制踢腳線的出墻厚度。2 踢腳線底層和面層砂漿分兩次抹平,抹底層砂漿前先清理基層,灑水濕潤(rùn),抹1:3水泥砂漿,刮板刮平、搓毛;抹面層砂漿須在底層砂漿硬化后,拉線粘貼玻璃條,抹1:2水泥砂漿,刮平、壓光。施工時(shí)注意踢腳

13、線上口與墻面接觸部位應(yīng)采取防護(hù)措施,避免污染墻面。施工完成,定期噴水養(yǎng)護(hù),以保持濕潤(rùn)為準(zhǔn),養(yǎng)護(hù)期不少于7d。3.2 花崗巖樓梯面層施工工藝3.2.1 施工工藝流程施工準(zhǔn)備工作彈線基層清理試拼編號(hào)刷水泥漿結(jié)合層鋪砂漿鋪花崗巖灌縫、擦縫打蠟貼踢腳板。3.2.2 施工準(zhǔn)備工作 鋪貼前以確認(rèn)通過(guò)的樣板為準(zhǔn),調(diào)整施工大樣圖,計(jì)算好各細(xì)部及洞口邊角部位尺寸。3.2.3 彈線 彈線具體施工操作詳見(jiàn)本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)3.1.2水泥砂漿樓梯面層彈線控制方法。3.2.4 基層處理 將基層表面的積灰、浮漿、油污及雜物掃掉并清理干凈,對(duì)影響面層厚度的凸出部位應(yīng)剔鑿平整,表面光滑處應(yīng)鑿毛并清掃干凈。3.2.5 試拼、編號(hào)

14、正式鋪設(shè)前,對(duì)花崗巖板塊,應(yīng)按排版圖、顏色、紋理試拼,檢查板塊之間的縫隙,試拼后按編號(hào)排列,碼放整齊。3.2.6 鋪水泥砂漿結(jié)合層 1 在鋪砂漿之前再次將混凝土基層清掃干凈(包括試排用的干砂及花崗巖塊),然后用噴壺灑水濕潤(rùn),刷一層素水泥漿(水灰比為0.5左右,隨刷隨鋪砂漿)。 2 根據(jù)水平線,定出找平層厚度,拉控制線,鋪找平層水泥砂漿,找平層一般采用:的干硬性水泥砂漿,干硬程度以手捏成團(tuán)不松散為宜,找平層厚度不宜小于30mm,以高出花崗巖底面標(biāo)高34mm為宜。3.2.7 鋪花崗巖1 花崗巖鋪前應(yīng)將板塊預(yù)先浸濕,表面陰干無(wú)明水后方可鋪設(shè)。2 鋪貼花崗巖前應(yīng)在其背面和所有側(cè)面用“防堿背涂劑”進(jìn)行防

15、堿背涂處理。3 花崗巖鋪貼時(shí)宜采用先立板后平板的安裝方法(如圖4.2.2-2所示)。同一跑樓梯施工時(shí),先從下往上鋪貼完踏步立面,然后從上往下鋪貼踏步平板。4 花崗巖鋪貼也可采用先平板后立板的安裝方法(如圖4.2.2-1所示)。同一跑樓梯施工時(shí),從下往上按先鋪貼一塊立板再鋪貼一塊平板,按順序逐步向上鋪貼完成。5 立板鋪貼采用先立板后平板的安裝方法鋪貼時(shí),可采用粘貼法和灌漿法;采用先平板后立板的安裝方法鋪貼時(shí),應(yīng)采用粘貼法。粘貼法:先將基層均勻涂刷素水泥漿,然后在花崗巖背面滿抹1:2水泥砂漿直接粘貼,并用木錘敲實(shí),按控制線用水平尺把立面位置找平調(diào)正。灌漿法:在清理干凈的基層上涂刷素水泥漿,在花崗巖

16、背面局部用水泥砂漿固定,相鄰兩塊立板與踏步平面之間用石膏穩(wěn)牢,并隨時(shí)檢查立板的水平度和垂直度,用1:2稀水泥漿分兩次灌入立板與基層之間的縫隙,并隨時(shí)把溢出的砂漿擦干凈。6 平板鋪貼時(shí)應(yīng)先試鋪,將平板置于鋪好的干硬性水泥砂漿上,用橡皮錘震實(shí),檢查砂漿上表面與板塊之間是否相吻合,如發(fā)現(xiàn)有空虛之處,應(yīng)用砂漿填補(bǔ),然后正式鑲鋪,在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿結(jié)合層,再在花崗巖或?qū)⒒◢徥谋趁娉夏ㄕ辰Y(jié)水泥砂漿漿,鋪砌到已鋪好的干硬砂漿上面,安放時(shí)四角同時(shí)往下落,用橡皮錘輕擊木墊板,用水平尺找平。3.2.8 灌漿、擦縫 平板鋪貼完成后24h內(nèi)用鋸條將縫內(nèi)的水泥砂漿清理干凈。竣工清理前

17、進(jìn)行灌漿、擦縫。灌漿前先將縫隙清理干凈,根據(jù)花崗巖顏色選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成1:1稀水泥漿,用漿壺徐徐灌入花崗石板塊之間縫隙(分幾次進(jìn)行),并用長(zhǎng)把刮板把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰。灌漿12h后,用棉絲團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫,與板面擦平,同時(shí)將板面上水泥漿擦凈。3.2.9 清洗、打蠟 當(dāng)各工序完工不再上人時(shí),將花崗巖表面清理干凈,將蠟包包在布內(nèi),在面層上薄薄地涂一層成蠟,待干后用釘有帆布或麻布的磨石機(jī)打蠟,二遍成活,面層達(dá)以光滑潔凈。 3.2.10 貼踢腳板1 墻面抹灰時(shí),踢腳線部位空出踢腳線高度部分不抹;出墻厚度宜為810mm。2 粘貼法施工時(shí),先用1:3水泥砂漿打底找平并在面層上

18、劃紋,待底層砂漿凝固后,拉踢腳板上口的水平線,在濕潤(rùn)陰干的花崗巖踢腳板的背面滿刮1:2水泥砂漿粘貼,并用木錘敲實(shí),根據(jù)水平線拉直。3 踢腳板施工也可采用灌漿法,施工方法同立板鋪貼灌漿法相同。4 擦縫:粘貼完成24h后與平臺(tái)踏步同時(shí)采用同色水泥漿擦縫。5 清洗、打蠟:踢腳板清洗打蠟與樓梯踏步、平臺(tái)同時(shí)進(jìn)行。4 技術(shù)要求4.1 擋水臺(tái)、滴水線4.1.1 在樓梯踏步面靠梯井一側(cè)宜設(shè)置擋水臺(tái),防止踏步板上的水沿梯板側(cè)面流淌造成污染。在梯段改變方向的部位,擋水臺(tái)應(yīng)連續(xù)。擋水臺(tái)的高度不宜小于10mm。4.1.2 踏步面未做擋水處理時(shí),樓梯踏步下邊緣應(yīng)做滴水線,滴水線應(yīng)沿踏步板、平臺(tái)梁底貫通。踏步側(cè)面及水泥

19、滴水線應(yīng)刷成深色水泥漆。 1 樓梯滴水線做法一:沿樓梯段斜板底抹50mm寬、10mm厚的1:2水泥砂漿板帶,在板帶中間設(shè)置寬度和深度不小于10mm的凹槽。每跑梯段下部距梯梁3050mm處留10mm寬的截水槽; 2 樓梯滴水線做法二:沿樓梯斜板底鑲貼50mm寬瓷磚,厚度不宜大于10mm。每跑梯段下部距梯梁3050mm處留10mm寬的截水槽。4.1.3 花崗巖踏步水平板宜伸出樓梯側(cè)面抹灰面20mm左右,立面板宜伸出35mm。4.2 防滑條4.2.1 水泥砂漿面層應(yīng)設(shè)防滑條:水泥砂漿防滑條主要有兩種樣式,一種是用凸出踏面平面做防滑條,其構(gòu)造示意圖見(jiàn)圖4.2.1-1所示;一種是用凹槽做防滑條,其構(gòu)造示

20、意圖如圖4.2.1-2所示。 圖4.2.1-2 水泥砂漿凹槽防滑條圖4.2.1-1 水泥砂漿凸出踏面防滑條4.2.2 花崗巖面層應(yīng)設(shè)防滑條或防滑槽:花崗巖樓梯防滑條一般采用兩種樣式,一種是用膠粘劑粘貼金屬防滑條,如圖4.2.2-1所示;另一種是5mm深的凹槽防滑帶來(lái)當(dāng)做面層防滑條,如圖4.2.2-2所示: 圖4.2.2-1 花崗巖粘貼金屬防滑條注:1 此圖所示花崗巖鋪貼方法按先鋪平面后鋪立面的施工方法施工; 2 樓梯踏步帶串邊時(shí),防滑條沿平板通長(zhǎng)設(shè)置;當(dāng)踏步板為整片石材時(shí),防滑條長(zhǎng)度為踏步長(zhǎng)度每邊縮進(jìn)150mm。 圖4.2.2-2 花崗巖凹凸槽防滑帶注:此圖所示花崗巖鋪貼方法按先鋪立面后鋪平面

21、的施工方法施工。 4.3 樓梯段、平臺(tái)4.3.1 六層及六層以下住宅,一邊設(shè)有欄桿的梯段凈寬不應(yīng)小于1.0m,兩邊都是實(shí)墻的梯段凈寬不應(yīng)小于1.1m;六層以上住宅樓梯段凈寬均不小于1.1m;對(duì)于高層建筑的醫(yī)院病房樓疏散樓梯梯段凈寬度不小于1.3m;其他高層建筑的疏散樓梯段凈寬不小于1.2m。梯段凈寬其他要求應(yīng)符合民用建筑設(shè)計(jì)通則GB50352和相應(yīng)建筑設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)要求(注:樓梯凈寬是指墻面裝修面層至扶手中心之間的水平距離;樓梯凈寬應(yīng)以最不利點(diǎn)算起,如有突出的柱子、內(nèi)收的扶手,均應(yīng)以最窄處測(cè)算樓梯寬度。)4.3.2 樓梯平臺(tái)凈寬不應(yīng)小于樓梯梯段凈寬,且不得小于1.2m;住宅樓梯為剪刀梯時(shí),樓梯

22、平臺(tái)的凈寬不應(yīng)小于1.3m。(注:樓梯平臺(tái)凈寬是指墻面裝修面層至扶手中心之間的距離;如平臺(tái)上有暖氣片、配電箱等突出物時(shí),平臺(tái)寬度要從最不利計(jì)算。)4.3.3 樓梯平臺(tái)上部及下部過(guò)道處的凈高不應(yīng)小于2m,梯段凈高不宜小于2.2m。注:梯段凈高為自踏步前緣(包括最低和最高一級(jí)踏步前緣線以外0.3m范圍內(nèi))量至上方突出物下緣間的垂直高度,如下圖4.3.3所示:圖4.3.3 樓梯平臺(tái)及梯段高度示意圖4.4 欄桿4.4.1 樓梯間欄桿扶手高度自踏步前緣線量起不應(yīng)小于0.9m;水平段欄桿長(zhǎng)度大于0.5m時(shí),其扶手高度不應(yīng)小于1.05m;欄桿離樓面0.1m高度內(nèi)不宜留空。4.4.2 托兒所、幼兒園、中小學(xué)及

23、少年兒童專用活動(dòng)場(chǎng)所的樓梯,梯井凈寬大于0.2m時(shí),以及住宅梯井凈凈寬大于0.11m時(shí),必須采取防止少年兒童攀滑的措施,其樓梯欄桿應(yīng)采取不易攀登的構(gòu)造。當(dāng)采用垂直桿件做樓梯欄桿時(shí),其桿件凈距不應(yīng)大于0.11m。4.4.3 欄桿高度應(yīng)從樓地面至欄桿扶手頂面垂直高度計(jì)算,如底部有寬度大于或等于0.22m,且高度低于或等于0.45m的可踏部位,應(yīng)從可踏部位頂面起計(jì)算,如下圖4.4.3所示:(注:住宅防護(hù)要求更為嚴(yán)格,可踩踏面無(wú)寬度要求,水平欄桿亦視為可踏面。) 圖4.4.3 欄桿可踏面示意圖4.5 踏步4.5.1 樓梯每個(gè)梯段的踏步不應(yīng)超過(guò)18級(jí),亦不應(yīng)少于3級(jí)。4.5.2 樓梯踏步的高寬比應(yīng)符合表

24、4.5.2的規(guī)定。表4.5.2 樓梯踏步的最小寬度和最大高度(m)樓梯類別最小寬度最大高度住宅共用樓梯0.260.175幼兒園、小學(xué)校等樓梯0.260.15電影院、劇場(chǎng)、體育場(chǎng)、商場(chǎng)、醫(yī)院、旅館和大中學(xué)校等樓梯0.280.16其他建筑樓梯0.260.17專用疏散樓梯0.250.18服務(wù)樓梯、住宅套內(nèi)樓梯0.220.204.6 其他4.6.1 樓梯間及前室的門應(yīng)向疏散方向開啟。開向疏散走道及樓梯間的門扇開足時(shí),不應(yīng)影響走道及樓梯平臺(tái)的疏散寬度。4.6.2 10層及10層以上住宅建筑的樓梯間、電梯間及其前室應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明。5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 主控項(xiàng)目5.1.1 工程施工中水泥砂漿面層所用水泥必須符

25、合設(shè)計(jì)要求,不同品種、不同強(qiáng)度的水泥嚴(yán)禁混用;砂應(yīng)為中粗砂,且含泥量不應(yīng)大于3% 。檢驗(yàn)方法:觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告。5.1.2 花崗巖面層所用板塊產(chǎn)品應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,應(yīng)有放射性限量合格的檢測(cè)報(bào)告。踏步面層應(yīng)做防滑處理,防滑條應(yīng)順直、牢固。檢驗(yàn)方法:觀察檢查、檢查質(zhì)量合格證明文件和檢測(cè)報(bào)告。5.1.3 水泥砂漿的體積比(強(qiáng)度等級(jí))應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),體積比應(yīng)為1:2,強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M15。檢驗(yàn)方法:檢查強(qiáng)度等級(jí)檢測(cè)報(bào)告。5.1.4 面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固,且應(yīng)無(wú)空鼓,水泥砂漿不開裂。檢驗(yàn)方法:用小錘輕擊檢查。(注:水泥砂漿空鼓面積不大于1

26、00cm2,且每梯段不多于一處;花崗巖面層單塊板邊角有局部空鼓且不超過(guò)總數(shù)的5%。)5.2 一般項(xiàng)目5.2.1 水泥砂漿面層表面應(yīng)潔凈,無(wú)裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷;花崗巖面層應(yīng)潔凈、平整、無(wú)磨痕,且應(yīng)圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無(wú)裂紋、掉角、缺楞等缺陷。檢查方法:觀察檢查。5.2.2 踢腳線與柱、墻面應(yīng)緊密結(jié)合,踢腳線高度及出柱、墻厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且均勻一致。檢驗(yàn)方法:用小錘輕擊、鋼尺和觀察檢查。5.2.3 樓梯、臺(tái)階踏步的寬度、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。樓層梯段相鄰踏步高度、寬度差不應(yīng)大于5mm;每踏步兩端寬度的允許偏差不應(yīng)大于5mm?;◢弾r踏步面層防滑槽齒角應(yīng)整齊

27、,防滑條應(yīng)順直、牢固。檢驗(yàn)方法:觀察和鋼尺檢查。5.2.4 水泥砂漿面層的允許偏差應(yīng)符合表5.2.4-1的規(guī)定,花崗巖面層的允許偏差應(yīng)符合表5.2.4-2的規(guī)定。表5.2.4-1 水泥砂漿面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1表面平整度3用靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳線上口平直3拉5米線和用鋼尺檢查表5.2.4-2 花崗巖面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1表面平整度1.0用靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳線上口平直1.0拉5米線和用鋼尺檢查3縫格平直2.0拉5米線和用鋼尺檢查4接縫高低差0.5用鋼尺和鍥形塞尺檢查5板塊間隙寬度不大于1.0用鋼尺檢查6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.0.1 起砂 造成水泥砂漿面層起砂的原因是水泥質(zhì)量不好,水泥砂漿攪拌不均勻,砂子過(guò)細(xì)或含泥量過(guò)大,砂漿的水灰比過(guò)大,壓光遍數(shù)不夠及壓光過(guò)早或過(guò)遲,養(yǎng)護(hù)不當(dāng)?shù)仍颉?.0.2 水泥砂漿面層空鼓 造成面層空鼓的原因是砂子粒徑過(guò)細(xì),水灰比過(guò)大,基層清理不干凈,基層表面不夠濕潤(rùn)或表面積水,未做到素水泥漿隨掃隨做面層砂漿或面層結(jié)合層。6.0.3 花崗巖面層空鼓 由于混凝土基層清理不凈或澆水濕潤(rùn)不夠,刷素水泥漿不均勻或刷的面積過(guò)大、時(shí)間過(guò)長(zhǎng)已風(fēng)干,干硬性水泥砂漿任意加水,花崗巖板面有浮土末浸

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