施工組織設(shè)計(jì)(護(hù)岸)

1、第一章 工程概況第一節(jié)、地理位置和施工條件海南煉化火炬設(shè)施圍海造陸工程，位于海南省洋浦經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)海南實(shí)華煉油廠西端近海灘涂地段，北面為在建的海南實(shí)華煉油防波堤，南為長地村海地灘涂，西面臨北部灣大海。整個(gè)地形為自岸向海平緩傾斜，屬火山地貌玄武巖臺地，其臺地寬度幾米至幾百米，表面殘留大小不等雜亂的玄武巖塊和珊瑚碎屑，岸線曲折，為典型的浸蝕海岸。護(hù)岸工程，位于平臺四周內(nèi)。平臺與圍海造地護(hù)岸同步施工，以便早日提供給火炬設(shè)施的全面安裝。本工程位于潮間靠岸地段，海灘巖塊成群，水上交通不可能直接到施工地點(diǎn)，從陸上修建便道416m到施工現(xiàn)地，水電由業(yè)主已提供到現(xiàn)場，解決了交通問題。砂石料場在洋浦附近，可購買滿

2、足施工需要。第二節(jié)、自然條件1、氣象洋浦白砂村氣象站設(shè)于1976年。地理坐標(biāo)為N19°44E109°12。根據(jù)實(shí)測資料統(tǒng)計(jì)和分析其氣象要求如下：2.1.1氣溫年平均氣溫為24.7°C。7月份氣溫最高，月平均氣溫29.3°C，極高氣溫38.5°C。1月份氣溫最低，月平均氣溫18.9°C，極低氣溫7.3°C。一年中極端最高氣溫35°C月數(shù)平均18天。2.1.2風(fēng)年平均風(fēng)速3.6m/s，常風(fēng)向?yàn)镋NE，頻率為22.3%常風(fēng)為NE，頻率18%。10月至翌年4月盛行NE向風(fēng)，68月盛行sw向風(fēng)，尤其以7.8月份為最盛。5和9

3、月為季風(fēng)轉(zhuǎn)換期。本海區(qū)常受臺風(fēng)影響，每年平均約34次。610月為臺風(fēng)季節(jié)，以7、8月活動(dòng)頻繁。推算30年遇最大風(fēng)速35m/s以上，臺風(fēng)期拌隨有暴雨和大浪。2.1.3降水本區(qū)受季風(fēng)影響，旱雨季節(jié)分明。一般510月為雨季，11月次年4月為旱季，7、8月降水量最多，12、1月雨量最少。年平均降水量 1113.8mm年最大降雨量 1434.9 mm年最小降水量 739.0mm一日最大降水量 184.2mm2.1.4霧年平均霧次數(shù)為34.8天（其中濃霧16天）。年最多霧日69天。霧出現(xiàn)最少在12月至次年4月。2.1.5相對濕度年平均相對濕度最大為82%，最少相對濕度為26%。2.1.6雷暴本港區(qū)為雷暴多

4、發(fā)地區(qū)，年平均雷暴日數(shù)114天2、 水文、水位2.2.1潮汐，水位1996年12月3日在本港距4km長地村小海灣和洋浦灣內(nèi)干沖油碼頭上設(shè)高水尺，進(jìn)行人工同步觀測。觀測時(shí)間從1996年12月8日1997年1月8日共31天，為利用洋浦老港較長時(shí)間實(shí)測潮資料進(jìn)行推斷計(jì)算結(jié)果，當(dāng)?shù)乩碚撟畹统泵鏋閲?5高程以下1.48m2.2.1.1潮位最高潮位：4.1m最低潮位：0.28m平均高潮位：2.80m平均低潮位：1.17m平均潮位：1.98m平均潮差：1.88m最大潮差：3.64m平均漲潮歷時(shí)：12.2m平均落潮歷時(shí)：9.6m2.2.1.2設(shè)計(jì)水位（當(dāng)?shù)乩碚撟畹统泵妫┰O(shè)計(jì)高水位：3.64m（高潮累積頻率1

5、0%）設(shè)計(jì)低潮位：0.69m低潮累積頻率90%極端高水位：5.27m（50年遇）極端低水位：-0.40m（50年遇）3、波浪2.3.1港區(qū)波浪常浪向：SSW向次常浪向：NNE和NNW強(qiáng)向浪NNW波高6.0m波強(qiáng)向度N 波高5.4m2.3.2設(shè)計(jì)波高（A點(diǎn)50年一遇）波要素水位H1% H4% H1% H13% T L極端高水位：3.4 3.4 3.4 8.9 56設(shè)計(jì)高水位：2.0 2.0 2.0 8.8 444、 地質(zhì)條件2.4.1地質(zhì)構(gòu)造根據(jù)地探揭露，未發(fā)現(xiàn)活動(dòng)斷裂不良地質(zhì)。對樁基施工有影響是強(qiáng)風(fēng)化玄武巖：灰黃色、褐藍(lán)色、稍濕、堅(jiān)硬。巖芯呈碎石土狀，或半巖平土狀。裂隙極發(fā)育。2.4.2地下水

6、 該探區(qū)地下承壓水較豐富，對灌注樁成孔和砼灌注均不利。5、地震 該區(qū)的地震烈度為七級。第三節(jié)、工程結(jié)構(gòu)特征及主要工程量本工程是建在海灘涂潮間帶圍海造陸形成火炬平臺，平臺四周是復(fù)合式結(jié)構(gòu)護(hù)岸，下部為拋填石料斜坡堤，上部為挑浪式砼擋浪墻。本工程項(xiàng)目工期緊，火炬圍海適陸護(hù)岸施工進(jìn)行。護(hù)岸施工由兩個(gè)接岸點(diǎn)同時(shí)向海推進(jìn)堤身各層石拋填；首先修建臨時(shí)便道通往堤根位置，最后由船舶在海上吹砂和陸上汽運(yùn)砂并填形成陸域。序號項(xiàng)目或名稱單位數(shù)量備注一護(hù)岸工程護(hù)岸下部結(jié)構(gòu)110100kg堤心石M337682210500kg堤心石M3331923100150kg護(hù)腳石M3601314100150kg墊層石M3715200

7、400kg墊層石M353686400500kg護(hù)面石M356771.01.2t護(hù)面石M321208扭王塊預(yù)制與安裝M3/塊4973.9/28609二片石倒濾層M32628.010混合碎石倒濾層M3651211鋪土工布（300kg/m2）M219457.4護(hù)岸上部結(jié)構(gòu)1C40擋浪墻砼M4973.52擋浪鋼筋噸543.1后方回填沙M387633不含流失量第四節(jié)、火炬系統(tǒng)圍海造陸工程數(shù)量表第二章 平面布置第一節(jié)、概述根據(jù)業(yè)主提供現(xiàn)場情況，結(jié)合本工程的需要，進(jìn)行布置。其生活工棚和辦公室布置長地村大轉(zhuǎn)左側(cè)。第二節(jié)、臨時(shí)工程及施工平面布置沿著公路西邊線設(shè)置421和422兩點(diǎn)作為圍海造陸工程的控制點(diǎn)，從公路

8、長40m向海推為5%的坡度，長135m，修建一條環(huán)形便道，寬8m總長310m，為火炬平臺基礎(chǔ)施工需要在潮間帶拋填長106m，寬8m通往基礎(chǔ)的水上便道，在便道的北邊，搭蓋防曬防雨棚和打樁人員住宅之用，電路和水管接頭在施工現(xiàn)場北側(cè)筑島上。住宅的東側(cè)為小汽車停放處，環(huán)形道中間為小型堆料場（參見海南煉油火炬系統(tǒng)圍海造陸工程施工平面布置示意圖）第三章 技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié)、單位工程、分部分項(xiàng)工程劃分根據(jù)功能及結(jié)構(gòu)擬將火炬圍海造陸工程劃分如下火炬系統(tǒng)圍海造陸工程單位、分部、分項(xiàng)工程劃分序號單位工程名稱分部工程名稱分項(xiàng)工程劃分及名稱1護(hù)岸工程堤身1.1堤心石拋填與理坡1.2墊層石拋填與理坡1.3壓腳棱體石與

9、理坡1.4二片石倒濾層1.5混合石倒濾層1.6土工布倒濾層護(hù)面2.1護(hù)面塊石安放2.2扭王字塊預(yù)制2.3扭王字塊安裝上部結(jié)構(gòu)3.1現(xiàn)澆擋浪墻回填4.1土方回填4.2回填土夯實(shí)第二節(jié)、技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)1防波堤設(shè)計(jì)與施工規(guī)范JTJ298982水運(yùn)工程混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)JTJ269963水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范JTJ268964港口工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)JTJ221985港口工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)JTJ22198局部修訂6、重力式碼頭設(shè)計(jì)與施工規(guī)范JTJ290-98第四章 施工組織機(jī)構(gòu)第一節(jié)、組織機(jī)構(gòu)我項(xiàng)目部是中海工程建設(shè)總局直屬項(xiàng)目部，是國家一級施工企業(yè)，技術(shù)力量雄厚，有多種水工工程的施工經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)本工程

10、需要組成中海工程建設(shè)總局洋浦煉化工程項(xiàng)目部。其組織機(jī)構(gòu)如下項(xiàng)目經(jīng)理：李桂舉項(xiàng)目常務(wù)付經(jīng)理：顏振生項(xiàng)目總工：張大慶護(hù)岸班：吉海波平臺班：歐社平綜合班：邸長林控制部：張書勤綜合部：黃進(jìn)雄供機(jī)部：楊秀平HSE部：王文東施工部：梁會(huì)明質(zhì)檢部：余海鴻第二節(jié)、配備人員結(jié)構(gòu)本工程配備各類專業(yè)人員類別職稱工程類合計(jì)類經(jīng)濟(jì)類技術(shù)工人高級工程師1工程師4助理工程師1會(huì)計(jì)師1助理會(huì)計(jì)量經(jīng)濟(jì)師1輔工60技工40小計(jì)611100第五章 施工順序及主要施工方法第一節(jié)、概述 本工程規(guī)模不大，施工比較集中，護(hù)岸和平臺基礎(chǔ)同步進(jìn)行，工期緊，堤身工序多，戰(zhàn)線長，施工道路狹窄，相互干擾大，安排好各工序的銜接，必須認(rèn)真組織，精心施工

11、，才能圓滿的完成任務(wù)。第二節(jié)、 施工順序準(zhǔn)備工作堤心石拋理護(hù)底石拋理二片石倒濾層墊層拋理護(hù)面石安放扭王字塊安裝4噸扭王塊預(yù)制混合碎石倒濾層鋪土工布第一次現(xiàn)澆擋浪砼堤后回填夯實(shí)土第二次現(xiàn)澆擋浪砼施工結(jié)束整理資料第三節(jié)、施工測量根據(jù)基線421和422兩點(diǎn)，用全站儀按坐標(biāo)進(jìn)行施工控制點(diǎn)，測量出護(hù)岸FEDCBAI各控點(diǎn)和筑島四個(gè)角的控制點(diǎn)，并樹立各條線的控制標(biāo)志（參見下圖） 第四節(jié)、火炬系統(tǒng)圍海造陸主要施工方法和控制標(biāo)準(zhǔn)一、堤身施工方法（一）堤心石拋填及理坡1、護(hù)岸堤心石拋堤合計(jì)36960.2m3，其中10-100kg有3768.2m3。10-500 kg有33192m2。2F ED CGHI A B

12、合擾處兩路 、護(hù)岸堤心石施工順序 F ED CGHI A B3、護(hù)岸堤心石施工方法護(hù)岸堤心施工同時(shí)從 開始分北、東兩條護(hù)岸從陸上推進(jìn)至BC段合攏的施工方法。按北、西、南、東四方向護(hù)岸的控制標(biāo)志外20m范圍內(nèi)，未拋填石之前，必須先清除地表面上雜草、樹木。采用16臺5-8噸的自卸汽車從石場運(yùn)來的10-100kg和10-500kg的堤心石卸自拋填處，用兩臺118kw的推土機(jī)推至拋填點(diǎn)位上，逐段推進(jìn)一次性填至設(shè)計(jì)要求標(biāo)高（FE、GH、DE和HI、IABCD）頂寬度控制均8m，寬度和坡度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求尺寸時(shí)，在削高鋪低理坡時(shí)，堅(jiān)持先護(hù)腳、后理坡、再封頂、先理內(nèi)、后理外的原則，在理坡和第二次拋填時(shí)，先測量

13、后立架，再把運(yùn)來的堤心石拋至坡面，用勾機(jī)進(jìn)行鋪填和理坡，實(shí)際的斷面線與設(shè)計(jì)斷面線允許偏差分別為±200和±500范圍內(nèi)。4、根據(jù)總體安排，結(jié)合護(hù)岸拋填理坡特點(diǎn)，計(jì)劃從6月9日8月10日，日歷62天。5、配備主要機(jī)具數(shù)量表：序號機(jī)械名稱規(guī)格單位數(shù)量1自卸汽車5-8噸臺162推土機(jī)118kw臺23勾機(jī)1m3臺1（二）、壓腳棱體拋石與理坡1、概述工程量6303m3；寬度6.009.37m，最小厚度0.75m2、壓腳棱體石料的規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定大致方正，具有三個(gè)或三個(gè)以上的面。F E D G B A I H G3、施工順序4、施工方法采用5-8t的自卸車10臺，運(yùn)至B點(diǎn)

14、的100-150kg的塊石分別向東或北兩方向卸至堤心坡面或頂面用兩臺勾機(jī)推土機(jī)往壓腳棱體范圍拋石，然后進(jìn)行理坡，平均標(biāo)高和范圍滿足設(shè)計(jì)要求，其允許偏差±300。（三）、墊層石拋石與理坡1、墊層石概述工程數(shù)量100-150kg(371m3)、200-400kg(3368m3)DE、HI段是100-150kg墊層石，厚度雙層0.97m。2、墊層石的石料和規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，塊石大致方正具有三個(gè)或三以上的面。E D G B A I H 3、施工順序4、施工方法首先進(jìn)行現(xiàn)場放樣，并立坡架控制坡度和厚度。采用10臺5-8t自卸車從石場運(yùn)石料至堤石頂，用兩臺長臂勾機(jī)分層安砌。安砌墊層

15、石的實(shí)際坡度不應(yīng)陡于設(shè)計(jì)坡度；實(shí)際的斷面線與設(shè)計(jì)線的允許偏差控制±400以內(nèi)（四）倒濾層拋填與土工布鋪設(shè)1、倒濾層和土工布概述5-15cm二片石2628m3、5-60混合碎石6512m3、雙層土工布19457m2.2、倒濾層的石料規(guī)格和質(zhì)量符合設(shè)計(jì)需求和規(guī)范規(guī)定，土工布量350g/m2.F E D G B A I H G3、施工順序4、施工方法堤心石拋填與理坡后，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)評簽認(rèn)后，才能進(jìn)行倒濾層施工。倒濾層施工必須分段分層進(jìn)行，相互間隔30-50m首先是8臺自卸汽車把二片石運(yùn)至拋填段，堤心石頂面，用勾機(jī)拋撒在拋坡面上，并進(jìn)行理坡，并水平儀將標(biāo)高控制，坡度和厚度允許偏差+50mm。等

16、到二片石倒濾層進(jìn)行30-50m后，立即組織混合碎石施工，方法與二片石一致。碎石倒濾層完成30-50m后，進(jìn)行土工布鋪設(shè)后，并用砂袋間距3m間方壓固，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)評并簽認(rèn)后，盡快組織填砂復(fù)蓋。二、護(hù)面塊石安放1、護(hù)面石概述（EF、GH）400-500kg護(hù)面石367m3,雙層累計(jì)厚度1100m（DE、HI）1.0-1.2t護(hù)面石2120.4m3，厚度1500mm。2、護(hù)面石的規(guī)格和質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，并要大塊石大致方正有兩個(gè)或兩個(gè)以上的面。IHHGDEEF3、施工順序4、施工方法在墊層石或堤心石驗(yàn)評，并經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)后，首先立坡架，然后用自卸汽車10輛，按需要運(yùn)400-500kg或1.0-1.2

17、的大塊石卸至堤頂或坡面上用長臂勾機(jī)一個(gè)一個(gè)地進(jìn)行安放，在安放護(hù)面石相互緊靠，其最大縫隙寬度不大于墊層塊石最小料徑2/3；護(hù)面石的長邊尺寸不宜小于護(hù)面層設(shè)計(jì)厚度，塊石的重量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)重量；坡面上不允許有連續(xù)兩塊石以上垂直于護(hù)面層通縫。安放塊石的實(shí)際斷面線與設(shè)計(jì)斷面線間允許偏差分別±500和±700。（二）扭王字塊預(yù)制施工方案1、工程概況本工程預(yù)制構(gòu)件4t扭王字塊2860塊砼方量4973.9m3。用于火炬設(shè)施圍海造陸工程護(hù)岸斜坡護(hù)面。2、制場地的布置所有4t扭王字塊構(gòu)件共2860塊，由原廣東中海4t扭王字塊生產(chǎn)區(qū)（占地約6500）預(yù)制。預(yù)制件生產(chǎn)區(qū)東側(cè)設(shè)汽車運(yùn)輸通道，通道東側(cè)

18、布置臨時(shí)設(shè)施（現(xiàn)場辦公室休息室、工具房、料庫）3、工安排及生產(chǎn)流程根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃安排，首先預(yù)制4t扭王字塊約2860塊、除了根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度正常出運(yùn)構(gòu)件外，部分扭王字塊需要轉(zhuǎn)堆存放。根據(jù)構(gòu)件的數(shù)量以及安裝的順序情況。暫時(shí)考慮模板加工套數(shù)為：4t扭王字塊25套采用定型鋼模板在廣州加工，運(yùn)至現(xiàn)場組裝。混凝土由業(yè)主指定的廠家提供，混凝土攪拌車運(yùn)輸。模板的裝、拆采用20噸汽車吊（人工配合），混凝土的澆注采用XL50型裝載機(jī)（人工配合）進(jìn)行施工。生產(chǎn)流程見框圖構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)準(zhǔn)備工作養(yǎng)護(hù)模板安裝砼澆注模板拆除鋼底模鋪設(shè)30t履帶吊+載重平板車強(qiáng)度達(dá)到7.0mpa后采用千斤頂拆模，20t汽車吊、人工配合分層振

19、搗成型，XL50型裝載機(jī)人工配合20t汽車吊底模周轉(zhuǎn)24小時(shí)后四、施工工藝模板扭王字塊預(yù)制采用定型鋼模板，模板按照立式預(yù)制工藝設(shè)計(jì)，沿頂面縱向?qū)ΨQ軸將模板分成兩塊，拼裝模板時(shí)用螺栓緊固，在拼裝縫處夾5厚橡膠帶止?jié){。底模采用5鋼板，面板用3鋼板加工。 10槽鋼作圍檁，在兩塊側(cè)模上、下對稱位置設(shè)置頂撐螺套用千斤頂脫模，結(jié)構(gòu)如圖示。模板的裝拆均由20噸吊機(jī)及人工配合進(jìn)行?；炷翝沧⒒炷劣蓸I(yè)主指定的廠商提供，用58m3攪拌車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，卸至XL50型裝載機(jī)斗內(nèi)，由裝載機(jī)直接入模。澆注過程注意分層，每層約3040。用插入式振搗棒振搗密實(shí)。振搗棒振搗時(shí)應(yīng)快插慢撥，扭王字塊澆注混凝土?xí)r特別要注意肢體混凝土

20、飽滿密實(shí)，防止漏振、過振。澆注混凝土過程，模板工必須跟班，檢查模板的變形情況，如發(fā)現(xiàn)模板變形，應(yīng)立即采取措施加固。預(yù)制構(gòu)件混凝土分層一次澆注到頂。成型后，在混凝土初凝前進(jìn)行二次振搗和二次抹面以防砼松頂?；炷琉B(yǎng)護(hù)扭王塊采用澆水養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)分三個(gè)步驟；首先是構(gòu)件混凝土終凝后及時(shí)對構(gòu)件頂面裸露面進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)；其次，在拆除模板后，對扭王塊進(jìn)行澆水復(fù)蓋養(yǎng)護(hù)。脫模及轉(zhuǎn)運(yùn)構(gòu)件混凝土澆注完成，扭王字塊拆模時(shí)，要待砼強(qiáng)度達(dá)到7.0mpa，才允許用千斤頂拆模。拆模后，在構(gòu)件的側(cè)面對該構(gòu)件進(jìn)行標(biāo)識編號。脫模時(shí)，應(yīng)先松螺栓，再拆模。拆模時(shí)嚴(yán)禁用錘重敲，扭王字塊用千斤頂拆模時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止拆模過程出現(xiàn)砼表

21、面損壞、崩角等現(xiàn)象。當(dāng)扭王塊的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上（一般為5872小時(shí)）時(shí)即可起吊轉(zhuǎn)運(yùn)。扭王塊的出運(yùn)或場內(nèi)轉(zhuǎn)堆，均采用30t履帶吊加平板車的方法。在轉(zhuǎn)堆或構(gòu)件出運(yùn)時(shí)，注意慢吊輕放，避免碰撞損壞。裝車時(shí)對構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行固定，避免運(yùn)輸過程造成意外。構(gòu)件的預(yù)制進(jìn)度安排扭王字塊、預(yù)制進(jìn)度應(yīng)根據(jù)護(hù)岸堤心石拋填，墊層石的拋理進(jìn)度進(jìn)行安排?；旧希o(hù)岸每完成3050m一段，墊層塊石理坡完成后，立即進(jìn)行扭王字塊安裝。在預(yù)制時(shí)，應(yīng)根據(jù)護(hù)岸堤的施工進(jìn)度提前進(jìn)行且要有一定的儲備量。所以總的來說，要求預(yù)制構(gòu)件在滿足總的進(jìn)度計(jì)劃的前提下，保持均衡生產(chǎn)，盡量控制儲備量，減少壓場。由于護(hù)岸堤施工是先東北護(hù)岸后西南護(hù)岸

22、，所以4t扭王字塊首先進(jìn)行預(yù)制，是根據(jù)護(hù)岸堤施工工藝決定的，-3.13m以下堤身拋填3050m一段，墊層石拋理結(jié)束后，立即進(jìn)行扭王字塊安裝。+4.1m以上堤身待堤頭部分完成后進(jìn)行拋填。所以原則上是按4t扭王字塊2860塊的順序進(jìn)行。根據(jù)總的計(jì)劃安排，結(jié)合預(yù)制場的實(shí)際布置情況及構(gòu)件安裝計(jì)劃，進(jìn)行4t扭王字塊預(yù)制。扭王字塊預(yù)制計(jì)劃如下：4t扭王字塊：2005年5月21日2005年8月10日（日歷110天）小型構(gòu)件預(yù)制場配備主要機(jī)具見下表序號設(shè)備名稱型 號單 位數(shù) 量用 途1裝載機(jī)XL50臺1澆注混凝土2履帶吊30t臺1構(gòu)件轉(zhuǎn)堆，構(gòu)件出運(yùn)3載重平板車30t輛1構(gòu)件轉(zhuǎn)堆，構(gòu)件出運(yùn)4汽車吊20t輛1裝、

23、拆模板質(zhì)量保證措施1、加強(qiáng)對混凝土強(qiáng)度監(jiān)控，經(jīng)常增加混凝土的取樣，以獲得1d、3d和28d強(qiáng)度；繪制強(qiáng)度控制圖，并以此來控制構(gòu)件的拆模、起吊轉(zhuǎn)運(yùn)的時(shí)間。構(gòu)件在拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度下限值為7Mpa；起吊轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，下限值為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%。若混凝土強(qiáng)度未達(dá)到下限值，則需延遲拆模和轉(zhuǎn)運(yùn)，以防損傷塊體。2、預(yù)制構(gòu)件砼澆筑完成后，在砼初凝前要進(jìn)行二次振搗，二次振搗的時(shí)間要根據(jù)水泥種類和天氣情況綜合決定，要根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況總結(jié)經(jīng)驗(yàn)以達(dá)到最佳效果，確保防止構(gòu)件出現(xiàn)松頂現(xiàn)象。同時(shí)要對構(gòu)件裸露面進(jìn)行二次抹面，以保證構(gòu)件外觀質(zhì)量。質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制扭王字塊允許偏差，檢驗(yàn)數(shù)量和方法必須符合下表規(guī)定：序號項(xiàng)目允許偏差（）檢

24、驗(yàn)單元和數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法1各部位尺寸±10每個(gè)構(gòu)件（抽查1%）7-8用鋼尺量塊體肢桿長度和各肢端頭截面2表面錯(cuò)牙154用鋼尺量肢桿，各取一大值注：a：抹面應(yīng)平順并二次壓光；b: 塊體重量允許偏差為-5%；c：邊棱殘缺不大于502。HSE保證措施、施工前進(jìn)行HSE技術(shù)交底及HSE教育、嚴(yán)格按照規(guī)定用電，嚴(yán)禁無證上崗及杜絕不規(guī)范用電現(xiàn)象，確保雨天用電施工安全各工種生產(chǎn)人員，必須嚴(yán)格遵守HSE操作規(guī)程，對違反者處以嚴(yán)厲的處罰。運(yùn)輸塊體的車輛必須性能良好，按規(guī)定裝載塊體，并使塊體支墊穩(wěn)定。遇拐彎及道路不平坦處須慢車行駛，并設(shè)立明顯警告標(biāo)志。各種機(jī)械設(shè)備須按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格管理，尤其對防風(fēng)及操

25、作規(guī)程的監(jiān)控。遵守消防HSE管理規(guī)定。附圖：圖1、護(hù)岸工程構(gòu)件預(yù)制場平面布置圖圖2、護(hù)岸工程預(yù)制扭王字塊堆放排列示意圖圖3、護(hù)岸工程預(yù)制扭王字塊砼澆筑工藝圖圖4、護(hù)岸工程4t扭王字塊體大樣圖（三）扭王字塊安放方案1、概述 本工程扭王字塊4t共20655塊。待堤墊層石施工完成且驗(yàn)收合格后，用平板車將驗(yàn)收合格的扭王字塊運(yùn)至現(xiàn)場，由30t履帶吊采用定點(diǎn)隨機(jī)法安放。2、設(shè)備 30t履帶吊 1臺5t平板車 23臺15t輪胎吊 1臺3、扭王字塊安放工藝流程：扭王字塊安放流程圖如下：平板車裝運(yùn)扭王塊扭王塊驗(yàn)收合格開工前技術(shù)交底計(jì)算單塊扭王塊定位參數(shù)起重機(jī)上堤就位起重機(jī)起吊單塊扭王塊測量組測量指揮定位無誤，塊

26、體就位防止脫鉤，單塊安放完畢單項(xiàng)分段驗(yàn)收合格進(jìn)行下一流水段扭王塊安裝監(jiān)理工程師驗(yàn)收坡角棱體驗(yàn)收合 格4、安放方法墊層安砌30-50m后，并經(jīng)監(jiān)理分段驗(yàn)評后，運(yùn)安4t扭王字塊開始。扭王塊由30t履帶吊機(jī)置于理坡平臺上極坐標(biāo)控制進(jìn)行安放。在預(yù)制堆或堆放場配一臺比吊機(jī)專門負(fù)責(zé)將塊體裝上平板車運(yùn)至安放現(xiàn)場，用設(shè)置在堤上的吊機(jī)直接從平板上吊起塊體旋轉(zhuǎn)安放位置定點(diǎn)隨機(jī)安放。如圖所示塊體安放自下而上進(jìn)行要求先壓腳棱平安放兩塊，然后安坡面上扭王字塊，最后放頂面平臺。、扭王塊體安放要求a、安放密度塊體正常的重心間距介于0.85H和0.90H之間（H為扭王塊體型高），設(shè)計(jì)安放網(wǎng)格時(shí)采用間距為0.875H。安放網(wǎng)格

27、的形狀呈菱形（或稱梅花形），同排中相鄰塊體的間距1.27H；相鄰兩排塊體的排距為0.6H；塊體安放厚度0.9H。實(shí)際的安放密度要求達(dá)到理論值的95%。塊體安放以后，整體上須有互相鉤連和表面平順的效果。B、鉤連效果要使塊體互相鉤連，實(shí)際操作時(shí)要做到：第N+1排的塊體要插放于第N排的塊體之間，也就是說，相鄰排的塊體要交錯(cuò)安放。同一排塊體不應(yīng)互相重疊。第N+1排塊體由第N排塊體和墊層塊石共同承重。除了開始的第一排塊體外，以后安放的塊體都不應(yīng)完全由墊層石承重。安放時(shí)，要經(jīng)常改變塊體的姿勢，以保證塊體隨機(jī)安放。C、隨機(jī)效果為了達(dá)到隨機(jī)安放的目的，操作時(shí)必須遵守下列原則：正常情況下，相鄰塊體不許有相似的姿

28、勢；兩相鄰塊體不能以它們的翼緣相接觸平行安放；翼緣面朝波方向的塊體數(shù)量不能多于三分之一，且不能成片；多種綁扣方式交替使用，通過塊體的吊點(diǎn)變化來改變塊體姿勢；轉(zhuǎn)動(dòng)塊體，改變塊體朝向；用2025長5-6米的鋼絲繩吊索進(jìn)行安放。為了使參加塊體安放工作的每個(gè)人都能正確理解以上要求，應(yīng)事先在陸地上做一次完整的摸擬試放。、扭王塊安放工藝根據(jù)事先設(shè)計(jì)好的安放圖（又稱網(wǎng)格，見附件），計(jì)算塊體坐標(biāo)，現(xiàn)場按坐標(biāo)定點(diǎn)定位安放。A、塊體安放圖根據(jù)塊體安放密度和防波堤的開頭來設(shè)計(jì)塊體安放圖。以便控制安放密度，保證安放質(zhì)量，便于組織施工。B、吊機(jī)位置采用固定吊機(jī)位置以坐標(biāo)控制點(diǎn)定位的方法安放扭王塊體。在布置吊機(jī)位置時(shí)，在

29、確保安全的前提下，晝使吊機(jī)中心靠近堤的外側(cè)，使吊機(jī)的工作能力得到最大發(fā)揮。根據(jù)測量班提供的坐標(biāo)位置，就可以確定吊機(jī)在堤斷面圖上的位置。C、網(wǎng)格段長度根據(jù)履帶吊的技術(shù)參數(shù)，段長在初始安放階段取9-12米，即吊機(jī)轉(zhuǎn)盤中心前9米，后9米，施工時(shí)根據(jù)實(shí)際情況確定。D、計(jì)算坐標(biāo)對每一網(wǎng)格，建立以吊機(jī)隨安裝平臺前后走動(dòng)以吊桿角度控制安放坐標(biāo)系。每一塊體按照實(shí)際安放順序進(jìn)行編號，計(jì)算塊體的坐標(biāo)，這樣的安放塊體時(shí)就可對號入座，不易出錯(cuò)。表56安放扭王塊體的記錄表格。扭王塊安放記錄表安放位置： 日期： 吊機(jī)坐標(biāo)： 天氣： 表 5-6扭王塊體編號扭王塊體坐標(biāo)安放圖上編號預(yù)制編號跨距（m）轉(zhuǎn)角（°）備注塊

30、體的極坐標(biāo)參數(shù)反映在吊機(jī)上，就是吊機(jī)的爬桿的豎直大小來控制和扒桿的跨距大小。因此吊機(jī)本身需有一套顯示系統(tǒng)來顯示這兩個(gè)坐標(biāo)參數(shù)?？膳R時(shí)在扒桿顯眼處固定豎直角刻度盤，顯示吊機(jī)的跨距（即坐標(biāo)的半徑），刻度盤上的讀數(shù)可經(jīng)事先標(biāo)定。這樣就可確定吊機(jī)跨距而定塊體的位置。E、現(xiàn)場安放操作人員根據(jù)表56記錄表格內(nèi)的塊體安放圖編號的順序安放塊體，每安放完一塊，都應(yīng)在記錄表格上記錄塊體的預(yù)制編號，并在安放圖上做標(biāo)記。在安放的開始階段，為滿足上述第部分的要求，必須在塊體的吊勾處系兩條長繩，來控制塊體的擺和姿勢。扭王字塊安放以30-50米為一流水施工段，每段安放完畢后檢查和水下錄像，發(fā)現(xiàn)有重疊應(yīng)吊走，空隙過大須補(bǔ)安。

31、五、質(zhì)量控制1、扭王字塊采用定點(diǎn)隨機(jī)安放方法，塊體在坡面上可斜向放置，并使塊體的一半桿件與墊層接觸，但相鄰塊體擺向不能相同，不準(zhǔn)大面相接及平行擺放，大面迎浪的塊體應(yīng)小于總數(shù)的50%。2、扭王字塊安放的數(shù)量不低于設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定3、坡腳至少有兩排塊體壓底。六、安全保障措施1、對參與扭王字塊安裝的管理人員及施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高他們的安全生產(chǎn)意識。2、鑒于平臺受潮水浸泡，所使用的是30噸履帶吊，。3、配備足夠的施工人員，要進(jìn)行分工各在其位，各負(fù)其責(zé)。在施工過程中，擬配備指揮一名，司機(jī)二名，記錄員一名，拉盡索（兼脫鉤）一名，拉控制扭王字塊擺動(dòng)繩索二名。4、加強(qiáng)對吊機(jī)的安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改

32、。5、加強(qiáng)對吊機(jī)的日常保養(yǎng)工作，使吊機(jī)的技術(shù)性能保持良好狀態(tài)。6、購置一批易耗易損零配件，以保證機(jī)械出現(xiàn)故障時(shí)能及時(shí)得到更換。7、雖然吊機(jī)行走和起吊分別由一臺柴油機(jī)工作，但要考慮到供行走用的柴油機(jī)有出現(xiàn)故障的可能。（四）擋浪墻砼現(xiàn)澆施工1、概述擋浪墻現(xiàn)澆砼長度6338m，分為三種斷面，四個(gè)5m過渡段組成擋浪墻身，標(biāo)高9m時(shí)，分上下各2.1m兩層澆筑砼，合計(jì)砼量4973.5m3和鋼筋543噸。2、施工流程從B點(diǎn)開始，向東和北兩方向進(jìn)行分段進(jìn)行施工，每段長度15-20m。具體情況是：準(zhǔn)備工作模板制作與安裝鋼筋加工與綁扎第一次現(xiàn)澆砼模板拆除潮養(yǎng)14d人工配合25t吊機(jī)購商品砼分層50cm振搗成型第二

33、次澆筑砼強(qiáng)度7mpa采用人工配吊機(jī)24h3、施工方法堤心石拋填，+48m填二片石至4.8m標(biāo)高后，用砂漿打平抹平，才進(jìn)擋浪墻施工。模板設(shè)計(jì)和施工要求a、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部份形狀尺寸和相互位置準(zhǔn)確。B、具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能隨新澆砼自重和側(cè)壓力，以及施工中產(chǎn)生的荷載。C、構(gòu)造簡單裝折方便，與砼施工藝相適應(yīng)，便于鋼筋綁扎，安裝和砼澆筑。D、模板的接縫不得流漿。擋浪墻模板制作和安裝，采用鋼筋和鋼板制作6m一段，高度按結(jié)構(gòu)尺寸一至制作成6段，再加兩塊封頭板組成擋浪模板，兩套組織安裝，制作由專門的廠家制作，現(xiàn)場用人工配合25噸吊機(jī)安裝，封頭板與側(cè)板用角鋼鉆孔，鏍栓連接，形成90°

34、轉(zhuǎn)角。大型鋼板用5mm鋼板槽鋼10作圍柃和槽鋼12立柱焊接而成，而外側(cè)模相對比較制成橫式模板，中間穿20和16鏍桿對拉鋼模。（參見模板示意圖）鋼模板制作與安裝的允許偏差a、模板制作允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差（mm）1長度與寬度22表面平整度23建按孔眼位置14對角線5B、模板安裝允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差（mm）1前沿線與準(zhǔn)線102墻頂標(biāo)高±103斷面尺寸4墻的長度+5，-105全高傾斜度3H/10002、鋼筋加工與綁扎鋼筋進(jìn)料，加工綁扎要求a、鋼筋的級別、種類和直徑按設(shè)計(jì)要求進(jìn)料。當(dāng)需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意。B、鋼筋在運(yùn)輸和存放時(shí)，必須保留符號、按批、直徑、規(guī)格堆放整齊避免銹蝕和污染

35、。C、鋼筋應(yīng)有出廠證明書或檢驗(yàn)報(bào)告，使用之前進(jìn)行力學(xué)工藝性能檢驗(yàn)。D、鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折，鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷或污漬，污漬和鐵銹等在使用前清理干凈。E、鋼筋加工的開頭和尺寸符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋加工和綁扎鋼筋在現(xiàn)場加工：用40截?cái)鄼C(jī)，根據(jù)設(shè)計(jì)長度，減彎曲延伸長度進(jìn)行下料，用人工配合彎曲機(jī)彎曲成型并分門別類，堆放，并標(biāo)識然后按設(shè)計(jì)分段，在地坪劃線定位分別類進(jìn)場場，按圖紙要求分層擺放并對號入座，然后進(jìn)行綁扎形成鋼筋結(jié)構(gòu)圖要求；并在四側(cè)相距2m，在鋼筋綁扎墊塊，滿足鋼筋的保護(hù)層的要求。鋼筋工和綁扎的質(zhì)量要求控制加工鋼筋的允許偏差偏差名稱允許偏差(mm)受力鋼筋長方向全長的尺寸+515鋼筋

36、變起點(diǎn)位置±20焊接采用搭接單（雙）而接鋼筋綁扎允許偏差序號偏差名稱允許偏差（mm）1鋼筋間距±152鋼筋保護(hù)層厚度+103、砼澆筑我單位委托大舜砼站供應(yīng)砼。為了增加砼的和易性，減少砼的收縮，摻入15%的粉灰和減水劑。C40砼的試配工作交海南交通試驗(yàn)站進(jìn)行具體數(shù)據(jù)待試配結(jié)果出來后提供。泵送擋浪墻砼骨料采用級配1-3cm碎石，細(xì)骨料用淡水中砂。為保證砼澆筑質(zhì)量，墻澆筑分段分層進(jìn)行施工，超過2m高度時(shí)采用梭槽下料入模，防止砼漿離析而產(chǎn)生粗細(xì)骨料分離而不均勻。用5-8m3攪拌車運(yùn)輸至現(xiàn)場，泵送入模，注意分層，層厚為40-50cm。用插入式振搗棒搗密實(shí)，振搗里應(yīng)快插慢撥注意邊圍密實(shí)

37、，防止漏振或過振。澆注砼的全過程，配木工專門配人值班，發(fā)現(xiàn)模板異常立即組織加固。砼墻兩層澆注間隔3d并按施工縫處理砼澆注到頂成型后，在砼裙帶初凝前進(jìn)行二次振搗和二次拌面防止松頂。砼經(jīng)凝后立即澆水并復(fù)蓋塑料簿膜保持潮濕養(yǎng)護(hù)14d。擋浪墻控制標(biāo)準(zhǔn)序號項(xiàng)目允許偏差1前沿線位置202臨水面平整度203頂面高程+204頂面平整度105相鄰段錯(cuò)牙106變形縫側(cè)面豎向傾斜5H7預(yù)留孔洞位置20堤后回填砂1、回填砂工程量87633m3（不含流失）為了加快進(jìn)度采用水陸并進(jìn)施工，水上采用一條抓揚(yáng)式4m3控船挖砂至四條300噸吹砂船，從低潮位處拋錨，用6吋砂泵把船上的砂吹到堤后回填其輸送管架4-5m高，確保不被風(fēng)浪

38、打壞管道，另外在陸上組織8噸自卸車20臺進(jìn)行運(yùn)砂,運(yùn)至堤后用2臺118kw的推土機(jī)推至回填處經(jīng)水浸泡一周后，砂也達(dá)到密實(shí)度90%以上，在4.0m標(biāo)高以上分層填砂，碾壓無痕密實(shí)度可達(dá)到93%以上。2、堤后回填注意事項(xiàng)：a、堤后填料的物理力學(xué)指標(biāo)和回填密度符合設(shè)計(jì)要求。B、堤后吹填時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：堤內(nèi)外水位差不超過設(shè)計(jì)限值；排水管口宜遠(yuǎn)離堤后8-10m； 吹泥管口宜靠近墻背，以便粗粒料沉淀在近墻處；吹泥管口離倒濾層護(hù)腳最小距離5m；吹填過程中，該固定觀測點(diǎn)發(fā)生異常應(yīng)停止吹填。C、陸上回填時(shí)，應(yīng)注意事項(xiàng)填料分層填壓，厚度40cm；填土表面應(yīng)留放坡度； 回填時(shí)留堤后往岸方填筑，防止淤泥擠向堤后；第

39、六章、各種材料計(jì)劃第七章、技術(shù)組織措施第一節(jié)、確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施質(zhì)量方針：嚴(yán)格管理，質(zhì)量第一，信守合同，顧客滿意。質(zhì)量目標(biāo)：竣工工程合格率100%，已評定的竣工工程優(yōu)良品率達(dá)80%。為確保我局質(zhì)量方針、目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，使工程順利進(jìn)行施工，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程，擬采取下列措施：（1） 按照合同條款、工程設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工，并對施工全過程實(shí)施系統(tǒng)的有計(jì)劃的質(zhì)量管理，給業(yè)主提供充分可信的質(zhì)量保證。（2） 成立專門的質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，項(xiàng)目技術(shù)總負(fù)責(zé)人執(zhí)行。詳見下圖：質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理工程部單位工程負(fù)責(zé)人分項(xiàng)工程技術(shù)員班組長班組質(zhì)檢員班組工人其他職能部門成員技術(shù)負(fù)責(zé)人GA/QC部成員項(xiàng)目部

40、質(zhì)量管理運(yùn)行圖（3） 加強(qiáng)職工的質(zhì)量意識教育，定期組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)質(zhì)量控制要求，牢固樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想，全面動(dòng)員，共同努力，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級。（4） 技術(shù)能力保證1、密切注意市場對質(zhì)量需求的變化，加強(qiáng)智力設(shè)備投資，注意技術(shù)進(jìn)步和設(shè)備更新，大力開展科研工作，開拓新工藝，新技術(shù)。2、加強(qiáng)專業(yè)技術(shù)知識培訓(xùn)，健全崗位責(zé)任制，嚴(yán)格禁止無技術(shù)資格的人員上崗操作。3、加強(qiáng)施工方案及保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施的審核。設(shè)計(jì)交底、研究圖紙及說明編制施工組織設(shè)計(jì)質(zhì)量計(jì)劃審查批準(zhǔn)施工前準(zhǔn)備試驗(yàn)段施工執(zhí)行施工計(jì)劃根據(jù)計(jì)劃編制任務(wù)書材料供應(yīng)設(shè)備供應(yīng)執(zhí)行施工方案按質(zhì)量計(jì)劃開展質(zhì)量活動(dòng)效果檢查、質(zhì)量檢查改善

41、施工管理施工質(zhì)量鑒定與評價(jià)移交工程文件（5） 生產(chǎn)過程從簽定合同時(shí)開始，其控制程序如下圖：生產(chǎn)過程控制程序1、嚴(yán)格執(zhí)行典型施工和技術(shù)交底制度。對首次采用新材料、新設(shè)備、新工藝、施工難度大、技術(shù)要求高的施工項(xiàng)目實(shí)行典型施工。一般施工項(xiàng)目，開工前由該項(xiàng)目的技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工隊(duì)伍（組）進(jìn)行書面的技術(shù)交底，明確施工方法和質(zhì)量要求。2、嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、抽檢的“三檢”制度，服從業(yè)主現(xiàn)場代表和監(jiān)理工程師的技術(shù)指導(dǎo)和檢查驗(yàn)收。經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)可，方可進(jìn)行下一工序的施工。生產(chǎn)工人過班組自檢下一工序互檢或交接檢為主代表、監(jiān)理檢查技術(shù)主管項(xiàng)目檢查專職質(zhì)檢員檢查簽認(rèn)形成質(zhì)量記錄文件下一工序（項(xiàng)目）施工施工質(zhì)量監(jiān)督檢查程序圖3、加強(qiáng)物資部門的管理，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，對于砂石料、水泥、鋼材等主要結(jié)構(gòu)材料、物資部門應(yīng)要求供應(yīng)商提供其保證產(chǎn)品質(zhì)量的控制文件，并會(huì)同有關(guān)部門對其質(zhì)量控制程序的有效性進(jìn)行評定，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的材料，方可采購進(jìn)場。進(jìn)場的材料還應(yīng)按規(guī)定由工程試驗(yàn)站進(jìn)行抽樣檢查，當(dāng)試驗(yàn)項(xiàng)目超出工地試驗(yàn)?zāi)芰Ψ秶?，則可委托具有相應(yīng)質(zhì)資等級的試驗(yàn)單位進(jìn)行試驗(yàn)，并將