安慶市財政審計大廈安裝工程施工組織設(shè)計_第1頁
安慶市財政審計大廈安裝工程施工組織設(shè)計_第2頁
安慶市財政審計大廈安裝工程施工組織設(shè)計_第3頁
安慶市財政審計大廈安裝工程施工組織設(shè)計_第4頁
安慶市財政審計大廈安裝工程施工組織設(shè)計_第5頁
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文檔簡介

1、安慶市財政審計大廈安裝工程施工組織設(shè)計一、工程概況及安裝內(nèi)容、工程特點一)工程概況本工程為安慶市財政審計大廈,坐落于安慶市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi)1-3號地塊上,位于菱新路與菱湖北路交叉口,建筑面積為20412平方米,框剪結(jié)構(gòu),主樓十五層,附樓五層,地下室一層,工程質(zhì)量等級為創(chuàng)“黃山杯”,合同工期504天,安裝部分包括水衛(wèi)、強電、弱電、暖通等內(nèi)容,功能齊全。二)安裝部分內(nèi)容水衛(wèi)部分含生活給排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng),噴淋系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)等,消防系統(tǒng)由六路消防立管組成,其中裙房三路,主樓三路,在底組成環(huán)形管網(wǎng)與消防管連接,室內(nèi)外消防水量分別為40l/s,30l/s,管材選用:dn100熱鍍管絲接,dn100熱鍍管卡箍

2、連接。噴淋分區(qū):主樓1-5層為一個區(qū),6-15層為一個區(qū),裙房為一個區(qū),生活給水系統(tǒng)裙房及主樓1-5層由市政管網(wǎng)直接供水,其余由屋頂水箱供給水源,管材選用:給水管室內(nèi)采用ds型襯塑鋼管,絲接,室外采用孔網(wǎng)鋼帶塑料復(fù)合管,排水管采用upvc芯層發(fā)泡管。設(shè)室內(nèi)消防水池和應(yīng)急消防水池各一個。暖通采用中央空調(diào)系統(tǒng),水管采用二管制,同程系統(tǒng),內(nèi)廳、交易廳、營業(yè)大廳采用全空氣系統(tǒng),辦公室采用風(fēng)機盤管加新風(fēng)系統(tǒng),制冷系統(tǒng)采用風(fēng)冷式冷熱水機組,管材選用:dn70mm采用鍍鋅鋼管,dn70mm采用無縫鋼管,凝結(jié)水采用pvc管,地下室風(fēng)管采用無機玻璃鋼制作,其余管道采用鍍鋅鋼板制作,水箱保溫采用橡塑,風(fēng)管保溫采用

3、閉孔酚醛泡沫板塊。弱電系統(tǒng)包括通信系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、安防系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)等?;馂?zāi)自動報警及聯(lián)動采用總線制,統(tǒng)一由消防控制中心控制。強電系統(tǒng)包括照明系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)。動力供電部分由兩路10kv高壓分別引入兩臺變壓器至低壓配電系統(tǒng),設(shè)6臺配電柜。設(shè)于地下室、樓層的照明配電干線及空調(diào)配電干線均采用預(yù)制分支電纜引至各配電箱。防雷系統(tǒng)為二級防雷系統(tǒng),防雷引下線利用建筑物柱內(nèi)鋼筋,七層以上設(shè)置均壓環(huán),接地采用tn-s系統(tǒng)。三)工程施工特點1、施工技術(shù)、質(zhì)量要求高本工程內(nèi)部設(shè)施完備、技術(shù)先進、裝修水準(zhǔn)高、消防、空調(diào)兩個專業(yè)施工的技術(shù)含量較高,土建、安裝、裝飾施工必須達到高質(zhì)量、高水

4、準(zhǔn)才能保證設(shè)施使用的可靠性、安全性,保證建筑、安裝、裝飾三者的整體美觀和協(xié)調(diào),該工程質(zhì)量等級為爭創(chuàng)“黃山杯”。2、工程施工配合面廣、量大在工程主體結(jié)構(gòu)施工中,大量的管盒、孔洞必須預(yù)埋、預(yù)留。在裝飾工程施工前,大量的管線應(yīng)安裝到位,檢測完畢,如消防水系統(tǒng)的水壓試驗、管道清洗、空調(diào)系統(tǒng)的防腐、保溫及吊頂內(nèi)的風(fēng)機盤管、空調(diào)器應(yīng)安裝就緒,裝飾階段的后期,各種器具設(shè)備應(yīng)穿插施工,施工全過程應(yīng)與土建密切配合,合理安排,交叉作業(yè),合理搭接,確保全工程按期、按質(zhì)竣工。3、工程自動化程度高,如火災(zāi)自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)、消防噴灑系統(tǒng)、數(shù)據(jù)傳輸綜合布線等。二、施工準(zhǔn)備根據(jù)工程的重要性,組織有關(guān)施工人員進行細(xì)致的圖紙內(nèi)

5、審,及時參加圖紙會審。熟悉工程內(nèi)容,與設(shè)計院保持經(jīng)常性聯(lián)系,掌握設(shè)計意圖。根據(jù)工程的特點及安裝難度,以及質(zhì)量要求,選擇有豐富經(jīng)驗的專業(yè)作業(yè)隊施工,選擇有豐富經(jīng)驗技術(shù)的管理人員指導(dǎo)施工。按施工平面布置要求,與土建配合安排,設(shè)立辦公室、各工種的工具房及材料倉庫。按設(shè)計圖紙,編制施工預(yù)算,做好材料,設(shè)備計劃,依據(jù)材料計劃及時采購,組織進場。按整體施工計劃,合理安排勞動力和施工機械設(shè)備及時進場,以確保合同工期的完成。按照iso9000質(zhì)量體系要求建立材料臺帳、收發(fā)料手續(xù),對每個工序都做到有追溯性。工程施工除按設(shè)計的施工圖施工外,還應(yīng)遵守的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范有:gb50242-2002建筑給排水及采暖工程施

6、工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50243-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50166-92火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范gb50261-96自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范gbj16-8建筑設(shè)計防火規(guī)范(2001版)gb50045-95高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范(2001版)gb50303-2002建筑電氣工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)db/510p01001-88建筑安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程db34/137-1997建筑消防設(shè)施技術(shù)檢驗規(guī)程jgb33-86建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)cjj29-98建筑排水用pvc管材與管件的規(guī)定

7、dbj08-42-95屋面雨水排水硬聚氯乙烯管道技術(shù)規(guī)程建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程消除質(zhì)量通病措施建筑設(shè)備施工安裝圖冊cn38建筑設(shè)備施工安裝圖集三、施工布置一)布置原則嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)控制,努力提高全員的質(zhì)量意識、安全意識,項目部在人力、物資、機具上給予充分保證,同時搞好各專業(yè)及參與現(xiàn)場施工隊伍間的協(xié)調(diào)配合。組織配合施工,穿插作業(yè),合理安裝,流水作業(yè),重點部位搶工,保證工期目標(biāo)實現(xiàn)。推行先進的施工方法和施工技術(shù),提高機械化作業(yè)水平。安裝施工作業(yè)中,應(yīng)大量使用電動工具,垂直吊裝盡量采用機械吊裝,以提高機械化作業(yè)水平,提高工效。二)施工配合1、與土建的配合各種管道、孔洞、套管、鐵件

8、按圖紙進行預(yù)留、預(yù)埋,預(yù)留中不得隨意損壞建筑結(jié)構(gòu),與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處,應(yīng)與土建協(xié)商處理。一些大的預(yù)留孔洞、管槽由安裝人員提供尺寸和坐標(biāo)位置,由土建進行施工。配合期間,盡量為雙方創(chuàng)造良好的施工條件,并做好對產(chǎn)成品、半成品的保護工作。2、與裝飾的配合裝設(shè)在吊頂內(nèi)的管線、設(shè)備等,封面前應(yīng)安裝完畢,并做好各種測試、試驗、試運行工作,并做好試驗記錄,杜絕返修、返工現(xiàn)象發(fā)生,在裝飾墻面上、頂上的盒、柜、箱等,與裝飾工作緊密配合進行施工。3、與業(yè)主與監(jiān)理公司的配合圖紙及設(shè)計變更,增減工作量應(yīng)及時向業(yè)主及監(jiān)理方發(fā)出通知,消防系統(tǒng)應(yīng)報消防主管部門審核認(rèn)可后方可施工。業(yè)主和監(jiān)理公司對安裝質(zhì)量進行監(jiān)督檢查,設(shè)備的開

9、箱檢查試運行記錄,隱蔽分部分項工程驗收,應(yīng)通知業(yè)主和監(jiān)理人員參加,并做好記錄。按合同約定和進度安排,及時向業(yè)主催收工程進度款和設(shè)備、材料訂貨款。三)施工方法安裝工程按照總進度計劃的要求及各分部、分項、各系統(tǒng)的安裝程序,具體施工方法分為四個階段進行。第一階段為配合土建的預(yù)留、預(yù)埋工作。第二階段為配管、箱殼體埋設(shè)、自動噴淋、消火栓管道安裝。第三階段為管內(nèi)穿線、噴淋消防、設(shè)備就位、消防箱安裝、風(fēng)管安裝等。第四階段為管道試壓及沖洗,噴頭安裝,衛(wèi)生器具安裝,絕緣搖測,報警設(shè)備安裝,電氣設(shè)備安裝,燈具安裝,空調(diào)設(shè)備安裝,系統(tǒng)調(diào)試,設(shè)備試運轉(zhuǎn),設(shè)備運轉(zhuǎn)等。四、施工進度計劃施工進度計劃是施工過程中的一個重要指

10、標(biāo),其安排的先進性、合理性將直接影響到施工的全過程,因此我們在本工程計劃編制中,力求以科學(xué)的態(tài)度,使進度計劃編制得合理,在保證工程質(zhì)量、安全的前提下,運用現(xiàn)代化管理手段,結(jié)合同類工程施工中積累的豐富經(jīng)驗,以高速、優(yōu)質(zhì)、低耗的原則完成施工任務(wù),切實履行施工合同。五、施工方案 一)電氣安裝1、安裝施工程序主體結(jié)構(gòu)施工時,按圖紙設(shè)計進行各種管、箱、盒孔洞的預(yù)埋、預(yù)留以及避雷接地的焊接工作,并及時組織有關(guān)人員驗收,做好隱蔽檢查記錄,鋼管暗敷前應(yīng)進行管內(nèi)壁油漆防腐,現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管在底層鋼筋網(wǎng)完成,上層鋼筋未綁扎前敷設(shè),且檢查確認(rèn)無誤時,才能敷設(shè)上層鋼筋或現(xiàn)澆混凝土。砌體施工時,及時、準(zhǔn)確地進行各種引

11、下管道、箱、盒的安裝,內(nèi)墻粗粉結(jié)束后,吊頂施工前,進行安裝。頂內(nèi)穿線及其他管內(nèi)穿線應(yīng)做好線路的絕緣測試工作。裝飾面層結(jié)束后,安裝各種箱、盒、面板、燈具等并進行樓層通電試驗。2、施工方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)金屬導(dǎo)管敷設(shè)管口應(yīng)平整光滑,鋸管時人要站直,操作時扶住鋸架,使鋸條保持平直,管口不齊用板銼銼平,同時用圓銼將管口毛刺去凈。穿線管嚴(yán)禁對口熔接。管子煨彎時,應(yīng)使用液壓彎管器,操作時,先將管子需要彎曲部位的前段放在彎管器內(nèi),管子的焊縫應(yīng)放在彎曲方向的側(cè)面,彎曲時逐漸向后方移動管子,使管子彎曲成需要的彎曲半徑,大于管外徑6倍。埋入混凝土內(nèi),宜大于10倍。當(dāng)d>25mm時,應(yīng)用分離式液壓彎管器,對于彎

12、曲半徑大小不符合要求,或有扁凹、斷裂現(xiàn)象(不應(yīng)大于管外徑的10),應(yīng)換管重做。在樓板或地坪內(nèi)敷設(shè)穿線管時,要求導(dǎo)管離表面有20mm以上的素混凝土保護層,以防產(chǎn)生裂縫,若墊層厚度不夠時,應(yīng)減少交叉鋪設(shè)的管路層數(shù),導(dǎo)管在墻面剔槽敷設(shè)時,應(yīng)采用強度等級不小于m10的水泥沙漿抹面保護,抹面保護層厚度不小于15mm。在吊頂內(nèi)敷設(shè)穿線管時應(yīng)與其他工種配合。電氣管路穿越伸縮縫、沉降縫時,應(yīng)作伸縮補償處理,可用金屬軟管連接,并在兩端用圓鋼連接,作為跨接地線。強電豎向主干管在施工過程中均不得穿梁柱,過施工伸縮縫、沉降縫處必須做軟性連接。電氣明敷配管安裝完畢后。應(yīng)刷一度防銹油漆、一度調(diào)和油漆(含吊平頂內(nèi))。金屬軟

13、管不得作為接地導(dǎo)體,連接應(yīng)采用專用活洛接頭,嚴(yán)禁直接對口包扎。電線管在金屬箱、盒上開孔時,必須按管子外徑用開孔器開孔。嚴(yán)禁氣割。2)金屬導(dǎo)管接地金屬導(dǎo)管連接,管子與管子(采用套筒焊接除外)、管子與配電箱或接線盒等連接處均應(yīng)做系統(tǒng)接地,接地的方法,可先在連結(jié)處焊專用接地螺栓,然后用接地銅線可靠聯(lián)接。接地操作要領(lǐng),圓鋼須進行兩面焊接,焊縫長度應(yīng)大于6d,扁鋼須進行三面焊接,焊縫長度應(yīng)大于扁鋼寬度的二倍,焊接處均應(yīng)無咬肉、虛焊、氣孔、燒傷、鋼管焊穿等現(xiàn)象,焊工必須持證上崗。穿線管在焊接跨接地時,要注意外型美觀,一般宜將圓鋼或接地螺栓焊在側(cè)面,并列管路匯集處用圓鋼或扁鋼將所有鋼管焊接在一起,禁止管與管

14、之間直接對焊。3)管內(nèi)穿線及導(dǎo)線連接管內(nèi)穿線必須在土建粉刷干燥,地坪等工程完成后方可進行。穿線前須檢查確認(rèn)所有接地(pe)及其他焊接施工已完成,與導(dǎo)管連接的柜、箱、盤安裝完畢,管內(nèi)積水及雜物必須清理干凈,才能進行穿線。穿線前,管口安裝好護口,放線時,應(yīng)用手順繞線方向放開,這樣就不會出現(xiàn)螺圈,以防止結(jié)扣。 管內(nèi)導(dǎo)線中間禁止有接頭。色相要求:a相線-黃色,b相線-綠色,c相線-紅色,零線為淡藍(lán)色,保護接地線(pe)為黃綠相間線。不同回路,不同電壓等級導(dǎo)線不得共管,同一交流回路的電線應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi),且管內(nèi)不得有接頭。剝、切導(dǎo)線絕緣層時,刀刃禁止直角切割,要以斜角剝切,刀口向外,以免傷損線芯。導(dǎo)

15、線連接:截面積在10mm2及以下的單股銅芯線可直接與設(shè)備、器具的端子連接。每個設(shè)備和器具的端子接線不多于2根電線。截面積在10mm2以上的單股銅芯線應(yīng)壓銅接線端子、搪錫后與設(shè)備、器具的端子連接。導(dǎo)線連接采用安全型壓線帽。4)電纜敷設(shè)電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥,電纜敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計的規(guī)格、型號和實際路徑計算每根電纜的長度,合理安排電纜,減少電纜接頭。電纜敷設(shè)時,電纜應(yīng)從盤的上端引出,不應(yīng)使電纜在支架或地面上拖拉。電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。電纜在水平橋架敷設(shè)時,應(yīng)單層敷設(shè)排列整齊,不得有交叉,在垂直橋架內(nèi)敷設(shè)時,每層最少加裝兩道卡固支架,敷設(shè)時,應(yīng)放一根立即卡固一根,并及

16、時裝設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致,并有防腐性能,掛裝應(yīng)牢固,標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及起迄地點,標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落。橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、穿墻兩邊掛標(biāo)志牌,直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜(盤)各處以及管子管口處等做密封處理。5)配電箱、柜及器具安裝配電柜、箱安裝配電柜應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和國家現(xiàn)行生產(chǎn)許可證,并要對實物檢查驗收,其金屬構(gòu)架無變形,柜面應(yīng)平整,電氣設(shè)備無缺損,附件齊全。箱(盤)內(nèi)配線整齊,無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密,不傷芯線,不斷股,內(nèi)部接線排列整齊,回路編號齊全,標(biāo)識正確,所有不帶電金屬部分應(yīng)可靠接地。暗裝的動力、照明配電箱的預(yù)留

17、和動力、照明配線的線盒及電線導(dǎo)管等,經(jīng)檢查確認(rèn)到位,才能安裝配電箱(盤)。配電箱距地1.4m,電話交接箱距地1.5m,自動電源切換箱距地1.4m,有線電視進線箱距地1.8m。落地安裝的動力配電箱為了防水,用10#槽鋼將箱體抬高15cm.開關(guān)、插座、風(fēng)扇安裝開關(guān)、插座面板及接線盒盒體完整、無碎裂,零件齊全,風(fēng)扇無損壞,附件齊全且配合適當(dāng)。開關(guān)、插座的絕緣電阻值不小于5m。同一建筑物的開關(guān)應(yīng)采用同一系列的產(chǎn)品,開關(guān)的通斷位置一致,操作靈活、接觸可靠。暗開關(guān)、插座面板應(yīng)緊貼墻面,四周無縫隙,安裝牢固,表面光滑整潔,無碎裂、劃傷等缺陷,裝飾帽配齊全。暗開關(guān)安裝標(biāo)高為距地1.4m,門框處距門框0.15m

18、,普通插座安裝標(biāo)高距地0.3m。金屬插座面板與地面齊平或緊貼地面,蓋板固定牢固,密封良好。同一建筑內(nèi)的翹板開關(guān)及插座方向應(yīng)統(tǒng)一,翹板開關(guān)向上關(guān)閉,向下開啟,單相二眼插座,面對插座的右孔或上孔接相線,左孔或下孔接零線。單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(pe)或接零(pen)線接在上孔。插座的接線端子不得與零線端子連接。同一場所的三相插座,接線的相序一致。接地(pe)或接零(pen)線在插座間不能串聯(lián)連接。所有外殼為金屬的開關(guān)、插座均應(yīng)有效地保護性接地。燈具安裝:檢查所有燈具,配件應(yīng)齊全,無機械損傷、變形、涂層剝落和燈罩破裂等現(xiàn)象:普通燈具(日光燈)具有安全認(rèn)證3c標(biāo)志,并具有節(jié)能性:燈具的

19、絕緣電阻不小于2m,應(yīng)急燈具的功率因數(shù)應(yīng)大于0.9。裝燈具的預(yù)埋螺栓、吊頂上嵌入式燈具安裝用專用骨架完成,待頂棚和墻面噴漆、油漆等及地面清理工作基本完成,且導(dǎo)線絕緣測試合格后,方能安裝燈具。燈具安裝應(yīng)牢固可靠,用膨脹螺栓或塑料膨脹管,嚴(yán)禁用木砧,每個燈具固定用螺栓或螺釘不少于2個。照明器具安裝完畢后必須進行線路絕緣測試,并做好記錄,絕緣電阻值不小于2m。5)避雷裝置安裝避雷接地,按設(shè)計要求施工,經(jīng)檢查確認(rèn),才能支?;驖矒v混凝土。避雷引下線利用柱內(nèi)四根主筋上下焊接。避雷帶及支持件應(yīng)用鍍鋅的鋼材、螺栓,避雷帶應(yīng)平正順直,固定點支持件間距均勻、固定可靠,每個支持件應(yīng)能承受大于49n垂直拉力,支持件間

20、距為1.0m。焊接工作應(yīng)由專業(yè)焊工進行,一般扁鋼的連接采用搭接焊,其焊接長度為扁鋼寬度的2倍,并應(yīng)焊三個棱邊。圓鋼應(yīng)用搭接焊,其長度為圓鋼直徑的6倍。焊縫要平整、飽滿、無明顯氣孔、咬肉等缺陷,并做好防腐處理。接地系統(tǒng)的測試電阻應(yīng)符合圖紙設(shè)計規(guī)定不大于1。6)橋架安裝檢查橋架的型號、規(guī)格,確認(rèn)符合圖紙設(shè)計要求。橋架應(yīng)平整,無扭曲變形,內(nèi)壁無毛刺,各種附件齊全并有合格證。橋架的所有非導(dǎo)電部分的鐵件、支架均應(yīng)相互連接和跨接,并做好整體接地。橋架安裝牢固,橫平豎直,排列整齊,用螺栓固定和連接時宜用平滑的半圓頭螺栓,螺母位于橋架外側(cè)。電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑。電纜橋架水平

21、安裝的支架間距為1.5-3.0m,垂直安裝的支架間距不大于2m。非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地不小于4mm²,鍍鋅橋架間連接板的兩端不跨接接地線,但連接板兩端不小于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。二)弱電系統(tǒng)安裝本工程智能建筑系統(tǒng)較多,功能齊全,有火災(zāi)自動報警系統(tǒng)、消防聯(lián)動系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、電視監(jiān)控系統(tǒng)等。其安裝程序如下:1、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)本工程采用控制中心報警系統(tǒng),每個房間、樓梯間及前室均設(shè)有火災(zāi)報警探測器,底層設(shè)有消防控制中心控制整個大樓的消防設(shè)備及聯(lián)動系統(tǒng),每層設(shè)有一個區(qū)域報警控制器。系統(tǒng)采用總線制模擬探測器,以提高報警的可靠性。其中地下室車庫設(shè)

22、差定感溫探測器,辦公室及走廊、前室、動力機房等處設(shè)離子感煙探測器,各防火分區(qū)適當(dāng)位置設(shè)手動報警及警鈴,樓內(nèi)手動報警處設(shè)對講電話插孔,消防泵房、變配電所和電梯機房等處均設(shè)置了固定式消防對講電話。1)安裝施工程序暗敷于樓地面和墻內(nèi)的管、盒,配合土建主體施工進行,吊頂內(nèi)敷設(shè)的穿線管,配合裝飾進行施工。其配合方法是:吊頂龍骨安裝前先敷設(shè)管道,吊頂龍骨調(diào)整后,固定接線盒,將接線盒固定在龍骨上,盒下口與龍骨下口平齊。在管內(nèi)或線槽內(nèi)的穿線,應(yīng)在土建抹灰及地面工程結(jié)束后進行,在穿線前,應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈,并保證線路測試符合要求(其絕緣電阻值大于20m)。暗敷于剪力墻部位的(如消火栓按鈕、手動

23、報警按鈕)均應(yīng)在剪力墻扎模板之前預(yù)埋到位。感煙、感溫探頭及廣播等消防報警設(shè)備配合裝飾進行安裝。消防控制中心在土建內(nèi)裝修及門窗完工后進行安裝、調(diào)試,檢測系統(tǒng)運行是否可靠,對各聯(lián)動點進行調(diào)整。煙感和溫感探測器的安裝除了遵循圖紙進行施工,還要考慮吊頂?shù)恼w美觀及橫梁對探測器的影響。2)施工方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)電氣管道安裝本系統(tǒng)配管采用dg15鋼管,管子切斷,管口用板銼銼平,同時絞去管口毛刺。管子連接采用緊定式連接。在樓板或地坪內(nèi)敷設(shè)時,要求線管離上表面有20mm以上的素混凝土保護層,以防止產(chǎn)生裂縫。若墊層厚度不夠時,應(yīng)在合理的基礎(chǔ)上盡量減少交叉鋪設(shè)的管路。管路穿越伸縮縫、沉降縫時,在兩邊加接線盒,并用金屬

24、軟管連接作為補償裝置。并在其管道的兩端用專用接地卡,用銅芯軟導(dǎo)線作為跨接接地線。電氣管路在金屬箱、盒上開孔時,分別按管子外徑大小用相應(yīng)開孔器開孔,嚴(yán)禁燒割箱體。明配管安裝完畢后,按設(shè)計要求刷防火漆保護層。金屬軟管不得作為接地導(dǎo)線,金屬軟管連接采用專用活絡(luò)接頭。管內(nèi)穿線及導(dǎo)線連接不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路,不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔上。橫向敷設(shè)的報警系統(tǒng)傳輸線路如采用穿管布線時,不同防火分區(qū)的線路不應(yīng)穿在同一根管內(nèi)。導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi),不應(yīng)有接頭或扭接,導(dǎo)線的接頭應(yīng)在接線盒搪錫連接,或用端子連接。探測器的傳輸線路應(yīng)選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線,同一工程中相同線制的絕緣導(dǎo)線顏色一致

25、,接線端子應(yīng)做標(biāo)識。穿管絕緣導(dǎo)線的總截面面積不應(yīng)超過管內(nèi)截面的40。線路敷設(shè)于線槽內(nèi)的,其線槽安裝時先固定線槽,保證線槽橫平豎直,線纜敷設(shè)結(jié)束后再用蓋板封閉。箱、柜安裝報警控制柜,聯(lián)動控制柜安裝前,核對實物尺寸后再制作鋼基礎(chǔ)。基礎(chǔ)螺孔采用鉆孔、不得氣割開孔、槽鋼安裝平整,牢固,接地可靠。排列整齊,線路標(biāo)明回路號,所有不帶電金屬部分均可靠接地。制器內(nèi)接地線應(yīng)明確位置,有指示標(biāo)牌。工作接地線與保護接地線應(yīng)嚴(yán)格分開。弱電工程中的設(shè)備金屬外殼、鋼管及正常不帶電的金屬構(gòu)件均應(yīng)與接地裝置可靠電氣連接,接地裝置的接地電阻不大于1。弱電工程結(jié)束后需調(diào)整調(diào)試,調(diào)試合格經(jīng)有權(quán)驗收單位驗收,方可投入使用。探測器的安

26、裝:探測器確認(rèn)燈,應(yīng)面向主要人口方向,便于人員觀察。探測器在調(diào)試后方可安裝,在安裝前應(yīng)妥善保管,并采取防塵、防潮、防腐措施。安裝好探測器后的線路絕緣層測試嚴(yán)禁使用兆歐表等電壓等級的測試儀,只能用萬用表測試。探測器至墻邊、梁邊的水平距離0.5m,探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離1.5m。探測器應(yīng)水平安裝,如必須傾斜安裝,傾斜角45°。手動火災(zāi)報警按鈕安裝報警區(qū)域內(nèi)每個防火分區(qū)應(yīng)至少設(shè)置一個手動火災(zāi)報警按鈕,從一個防火分區(qū)的任一位置到最近的一個手報的步行距離30m。手動火災(zāi)報警按鈕應(yīng)設(shè)置在明顯和便于操作的位置,距地1.5mm同時應(yīng)有明顯標(biāo)志,手動火災(zāi)報警按鈕安裝必須牢固、端正、嚴(yán)禁傾斜。外

27、接導(dǎo)線應(yīng)留有100mm的余量,且在端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。接線端子箱安裝設(shè)置在專用豎井內(nèi)的端子箱應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的高度及位置,采用金屬膨脹螺栓將箱體固定在墻壁上,管進箱處應(yīng)帶護口。兩人使用對講機分別在線路兩端逐根核對導(dǎo)線編號。導(dǎo)線留有一定長度的余量,然后綁扎成束,分別設(shè)置在端子根兩側(cè),左側(cè)為控制中心引來的干線。右側(cè)為火災(zāi)探測器及其他設(shè)備的控制線路,在接線前應(yīng)再次搖測絕緣值。消防控制柜安裝 本系統(tǒng)消防控制柜利用10#槽鋼作基礎(chǔ)時,應(yīng)先將槽鋼調(diào)直、除銹、刷防腐涂料,安裝時用水平尺找好平直度后再用螺栓固定,并將接地線焊好?;芈返母删€均應(yīng)對號入座,同時接入有明顯標(biāo)志及絕緣保護220v電源線并將柜內(nèi)的蓄電池裝好

28、。濕式報警閥、水流指示器、壓力開關(guān)的安裝濕式報警閥應(yīng)安裝在明顯且便于操作的地點,距地高度宜為1.2m、兩側(cè)距墻0.5m,正面距墻為1.2m,報警閥處的地面應(yīng)有相應(yīng)的排水措施。水流指示器安裝應(yīng)在管道試壓,沖洗合格后進行,規(guī)格應(yīng)與管道相匹配。壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在水力報警水流通路的管道上,應(yīng)盡量靠近報警閥,以利于它的啟動。噴頭安裝安裝噴頭前必須對報警閥后的管道進行沖洗,確保無施工留下的雜物堵塞噴頭。安裝噴頭時,必須使用生產(chǎn)廠家提供的專用工具,無專用工具時,只能使用扳手夾緊螺紋外的四方體,嚴(yán)禁直接握或夾臂擰緊,以防損壞其結(jié)構(gòu)。安裝噴頭后,應(yīng)逐個檢查濺水盤有無歪傾,玻璃球有無裂縫,噴頭上是否掛上水泥漿等

29、雜物。2)自動消防的調(diào)試火災(zāi)自動報警系統(tǒng)調(diào)試,應(yīng)先分別對探測器,報警控制器和聯(lián)動控制器等逐個進行單機通電檢查,正常后方可系統(tǒng)調(diào)試。報警控制器調(diào)試a火災(zāi)報警自檢功能b消防、復(fù)位功能c故障報警功能d火災(zāi)優(yōu)先功能e報警記憶功能f電源自動轉(zhuǎn)換和備用電源的自動充電功能g電源的欠壓和過壓報警系統(tǒng)噴淋系統(tǒng)濕式報警閥壓力開關(guān)動作傳真等的調(diào)整。消火栓泵房穩(wěn)壓泵啟??刂茐毫﹂_關(guān)或電接點壓力表,加壓泵保護起停壓力開關(guān)或電接點壓力表,水位開關(guān)等的調(diào)整。整體調(diào)試檢查和測試各部件之間的連接管道,閥門線路的密封性,通暢性。信號傳遞正常與否,包括系統(tǒng)的充水,加電等。2、綜合布線系統(tǒng)1)施工程序暗配鋼管及預(yù)留橋架孔洞應(yīng)當(dāng)在澆灌

30、混凝土前將管路洞口預(yù)埋好,其他工作則可以等混凝土干固后再施工。表面敷設(shè)(明設(shè))工程,也應(yīng)在配合土建施工時裝好,對不損壞建筑的明設(shè)工程,可在抹灰工作及表面裝飾工作完成后再施工。2)關(guān)鍵工序的控制管道與線槽敷設(shè)金屬管連接應(yīng)牢固,套接的短套管2.2倍管外徑,嚴(yán)禁金屬管直接對焊。金屬管進入接線盒后,應(yīng)用鎖緊螺母或管帽固定,露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣。光纜與電纜同槽敷設(shè)時,應(yīng)在線槽內(nèi)預(yù)置塑料子管,光纜敷設(shè)在子管內(nèi),使光纜與電纜分開布放,子管的內(nèi)徑應(yīng)為光纜外徑的1.5倍。橋架宜高出地面2.2m以上,橋架頂部距頂棚或其他障礙物o.3m,橋架內(nèi)橫斷面的填充物50。線纜敷設(shè)線纜的布放應(yīng)自然平直,不得產(chǎn)生扭紋,

31、打圈接頭等現(xiàn)象,不應(yīng)受到外力擠壓和損傷。應(yīng)貼用標(biāo)簽,應(yīng)標(biāo)明編號,標(biāo)簽書寫應(yīng)清晰、端正和正確,標(biāo)簽應(yīng)選用不易損壞的材料。線纜的彎曲半徑,非屏蔽4對雙絞電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑的610倍、光纜彎曲半徑應(yīng)至少為光纜外徑的15倍。三)消火栓系統(tǒng)和噴淋系統(tǒng)1、施工程序在土建主體結(jié)構(gòu)施工時,依據(jù)設(shè)計圖紙及施工規(guī)范要求,認(rèn)真做好梁、墻、板的孔洞及套管預(yù)留、預(yù)埋工作。根據(jù)本工程質(zhì)量要求高的特點,穿板處預(yù)留的鋼套管應(yīng)準(zhǔn)確定位,力爭一次到位,后期不需破壞混凝土,垂直管道根據(jù)本工程特點,待模板拆除后即行施工,爭取土建結(jié)構(gòu)做到哪,管道做到哪。施工中斷時,管口做好防護工作。樓層水平管道待風(fēng)管安裝結(jié)束后,即進行施工

32、,臨時暴露的敞口應(yīng)做好防護工作,以免被雜物堵塞。在內(nèi)墻粗粉結(jié)束后,吊頂施工前,進行各系統(tǒng)支管和消防箱的安裝,并做好各系統(tǒng)的清洗、試壓、防腐、保溫工作。飾面工程結(jié)束后,安裝噴頭等。泵房及室外管道安裝結(jié)束后,調(diào)試投入試運行。2、施工方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)管道安裝工藝過程(自下而上施工)施工準(zhǔn)備放線支吊架制作安裝管道安裝、清洗、試壓油漆防腐保溫。2)安裝前檢查管材、管件是否有裂縫、砂眼變形及絲扣是否正規(guī),如有缺陷不得使用,閥門安裝前,應(yīng)做強度和嚴(yán)密性試驗,試驗應(yīng)在每批數(shù)量中抽查10,且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閥門,應(yīng)逐個做強度和嚴(yán)密性試驗,試驗結(jié)果應(yīng)符合出廠規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。3)鍍鋅鋼管不得

33、焊接,當(dāng)管徑小于dn100,應(yīng)采用卡套連接,當(dāng)管徑大于dn1oo采用法蘭連接。加工的螺紋完整光潔,不得有亂絲和毛刺,如有斷扣或缺扣現(xiàn)象,不得超過全扣數(shù)的10。4)螺紋絲扣連接擰緊后留有2-3扣外露螺紋,并清除剩余填料,破壞的鍍鋅層和螺紋露出部分做好防腐處理。5)鍍鋅鋼管鍍鋅層不得破壞,鍍鋅管調(diào)直只能采用冷調(diào),需要彎曲時,也只能采用冷彎,彎曲時應(yīng)注意焊縫位置,焊縫應(yīng)位于側(cè)面中心線外側(cè)的45°線上,以防彎曲時焊縫開裂。6)法蘭連接兩管口端應(yīng)平整、無縫隙,溝槽應(yīng)均勻,卡緊螺栓后管道應(yīng)平直,卡箍(套)安裝方向應(yīng)一致。7)管道穿墻壁、樓板時,應(yīng)設(shè)金屬套管或塑料套管,不準(zhǔn)將接頭留在穿墻壁或樓板套

34、管內(nèi)。安裝在墻內(nèi)套管應(yīng)與飾面相平,穿樓板套管高出裝飾面2cm。衛(wèi)生間內(nèi)的套管高出裝飾面5cm。穿過樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實材料和防水油膏填實,端面應(yīng)光滑。8)噴淋管正式送水前,應(yīng)以大于0.2mpa水壓的清水進行清洗并做好記錄,以防止運行中損壞管件和器具。濕式報警閥和噴頭在管道試壓吹洗后安裝,以避免雜物、鐵渣進入,使報警閥失靈,噴頭堵塞。9)管道支、吊架固定牢固,位置構(gòu)造正確。立管每層設(shè)置一只管卡,安裝高度距地1.8m。水平管道支架安裝間距符合規(guī)范規(guī)定的間距。管井內(nèi)管徑大的管道支架不宜固定在墻上、梁口,采用落地槽鋼支架,不得影響結(jié)構(gòu)的安全。10)管道支架與噴頭的距離不小于300mm,

35、距末端噴頭的距離不大于750mm:配水支管上每一直管段相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架不少于一個。為防止噴頭噴水時管道沿管線晃動,配水平管及配水支管上應(yīng)設(shè)防晃支架。11)管道試壓,試驗壓力消火栓系統(tǒng)為1.ompa,噴淋系統(tǒng)為1.4mpa,在試驗壓力下觀測10min,壓力降不大于o.02mpa,然后降到工作壓力進行檢查,以不滲不漏為合格。冬季試壓后,將管道內(nèi)的水全部放掉,以免凍裂管道。 12)噴頭安裝間距應(yīng)為2.03.6m,距墻邊應(yīng)不大于1.8m,加密噴頭間距為2.0-2.8m。13)配水管變徑時,應(yīng)采用異徑管件,不得采用補芯,噴頭與管間連接必須用異徑配件,末端試驗裝置用截止閥。14)安裝噴頭前對

36、報警閥后的管道進行沖洗、試壓,并做記錄,確保無施工留下的雜物堵塞閥門噴頭,以免影響正常工作。15)安裝噴頭時,使用生產(chǎn)廠家提供的專用工具,無專用工具時,只能使用扳手夾緊螺紋外邊的四方體。嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰,以防止損壞其結(jié)構(gòu)。16)噴頭安裝后,逐個檢查濺水盤有無歪斜,玻璃球有無裂紋和液體滲漏。如有應(yīng)更換噴頭,施工時嚴(yán)禁噴頭掛上水泥漿、涂料、油漆等物質(zhì),以免妨礙感溫性能,嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。17)水管安裝有3個或3個以上配水點的始端,均應(yīng)安裝可拆卸的連接件。18)箱式消火栓安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:栓口應(yīng)朝外,并不應(yīng)安裝在門軸側(cè),栓口中心距地為1.1 m,閥門中心距箱側(cè)面為14omm,距箱

37、后內(nèi)表面為1oomm。19)消防箱安裝為避免鋁合金箱門變形和玻璃被損壞,安裝前應(yīng)將箱門拆除并編號,待交工前再進行安裝。20)系統(tǒng)清洗,各路給水管在施工前,必須將管內(nèi)的施工垃圾清除干凈,試壓前,各管道應(yīng)清洗排污兩次,且應(yīng)達到合格標(biāo)準(zhǔn),以保證系統(tǒng)運行時順利進行。21)室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)取屋頂層試驗消火栓和首層取二處做試射試驗,且應(yīng)達到設(shè)計要求。22)自動噴淋系統(tǒng)和消火栓系統(tǒng)施工安裝調(diào)試完畢,經(jīng)當(dāng)?shù)叵罊z測部門驗收合格后,方可交付使用。23)消防水泵及其他設(shè)備安裝,在進行泵體及其他設(shè)備安裝前應(yīng)按圖檢查其型號、規(guī)格是否無誤,土建所澆砼設(shè)備基礎(chǔ)尺寸、標(biāo)高是否正確后方能進行安裝,安裝時應(yīng)注意泵及設(shè)

38、備的進出方向,管道的標(biāo)高與坡度,使之有利于泵及設(shè)備的操作維修,泵體及設(shè)備的安裝要牢固,力求水平,安裝完畢后要進行實驗,直至運行平穩(wěn)無噪音。安裝前要檢查設(shè)備地腳螺栓是否符合設(shè)計要求,如有問題應(yīng)及時更換。地腳螺栓在預(yù)留孔內(nèi)放置高度要適宜,螺栓頭不要貼靠孔的底面,上部絲扣伸出設(shè)備螺栓孔的長度須符合規(guī)范要求,一般地腳螺栓上緊,螺母上好后絲扣外露長度為1.55螺距。四)生活給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)及衛(wèi)生器具的安裝1、施工程序 在土建主體結(jié)構(gòu)施工時,依據(jù)圖紙設(shè)計及施工規(guī)范要求,做好梁、墻、板的孔洞及套管預(yù)留預(yù)埋工作,垂直管道,應(yīng)在模板拆除后即行施工,爭取土建結(jié)構(gòu)和管道平行施工。施工中斷時,管口應(yīng)做

39、好防護工作,內(nèi)墻粗粉結(jié)束后,吊頂施工前,進行各系統(tǒng)的支管安裝并做好各系統(tǒng)的清洗、試壓、排水系統(tǒng)的灌水試驗。油漆、防腐、保溫工作在飾面工程結(jié)束前進行。最后安裝全部設(shè)備、衛(wèi)生器具等。2、施工方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管道安裝工藝過程(自下而上施工)施工準(zhǔn)備放線支架、吊架安裝主干管道安裝支管安裝清洗、試壓油漆、保溫衛(wèi)生設(shè)備安裝通水調(diào)試1)給水無縫鋁合金襯塑管安裝2)排水系統(tǒng)安裝室內(nèi)管口接頭采用專用膠水粘接,嚴(yán)禁用其它膠水,接口要求清潔干凈,接口涂膠要求均勻,膠水無外流淌現(xiàn)象。安裝完畢后,在隱蔽前均要做灌水試驗,其灌水高度應(yīng)不低于上一層地面高度,滿水15分鐘后,再灌滿延續(xù)5分鐘,液面不降低、管道及接口無滲漏為合格

40、,并做好記錄。橫支管安裝,必須保證坡度均勻一致,不得出現(xiàn)高低起伏彎曲現(xiàn)象,彎曲度應(yīng)符合規(guī)范要求,嚴(yán)禁逆泛水,坡度必須符合規(guī)范要求。排水管水平管與水平管、水平管與立管連接,應(yīng)采用45°三通或45°四通和90°斜三通或斜四通,立管與排水管底部的連接應(yīng)采用兩個45°彎頭連接。 排水管道與馬桶連接處,其管端應(yīng)高出地面1omm,與面盆連接處,其管端應(yīng)高出地面150200mm。彎頭和存水彎的清掃口,施工期間均應(yīng)打開,以防雜物落入而堵塞,待竣工試水階段再封閉。所有穿越樓板孔洞的器件,應(yīng)派專人封堵。封堵24小時后,做滿水試驗,不滲不漏為合格。排水管道安裝完畢后應(yīng)做通球試

41、驗,通球球徑不小于排水管管徑的2/3,通球率必須達到100。排水塑料管應(yīng)設(shè)伸縮節(jié),伸縮節(jié)間距大得大于4m。雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗,灌水高度必須達到立管上部的雨水斗。3)衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生器具安裝前應(yīng)檢查上下水管道的坐標(biāo),標(biāo)高尺寸是否正確,并在管道試壓合格、土建粉刷完畢后,才能安裝和鑲接。器具與瓷面接觸時,應(yīng)先墊漆灰和橡皮,以避免損壞器具或瓷面。衛(wèi)生器具安裝固定,宜采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓。連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應(yīng)緊密不漏,其固定支架、管卡等支撐位置應(yīng)正確、牢固,與管道的接觸應(yīng)平整。與排水橫管連接,各衛(wèi)生器具的受水或立管均應(yīng)采取妥善可靠的固定措施,管道與樓板的接合部位應(yīng)采取牢固可靠的防滲、防

42、漏措施。安裝鍍鉻的水龍頭,管件不準(zhǔn)用管子鉗直接緊固,以防損壞鍍層。器具安裝完畢應(yīng)隨即用干凈抹布將瓷器表面污垢擦洗干凈,并應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧?,以防瓷面被污染和管道被堵塞。地漏安裝時應(yīng)與土建緊密配合,地漏應(yīng)安裝在地面的最低處,地漏的孔板頂面應(yīng)低于該地面最低處5mm,保證及時排除室內(nèi)積水,排水栓和地漏安裝應(yīng)平整、牢固,周邊無滲漏,且地漏水封高度不得小于50mm。 支架、托盤安裝應(yīng)平整、牢固,防腐良好,與器具接觸緊密,并與器具無應(yīng)力。衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水試驗,滿水后各連接件不滲不漏,通水實驗后給排水暢通。衛(wèi)生器具安裝的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1坐標(biāo)單獨器具10拉線、吊線和尺

43、量檢查成排器具52標(biāo)高單獨器具±15成排器具±103器具水平度24器具垂直度3五)通風(fēng)工程1、施工程序通風(fēng)空調(diào)工程中的穿板面、墻體的孔洞鐵件預(yù)埋件隨土建主體施工同步進行,嚴(yán)格按照圖紙及設(shè)計要求尺寸進行施工,與土建密切配合進行。管井內(nèi)的管道盡量和結(jié)構(gòu)施工同步。模板拆除后安排風(fēng)管制作安裝,盡量使用機械方式加工制作以提高工效,風(fēng)管安裝結(jié)束后安裝供回水及冷凝水水平管道,在房間進行吊頂前安排風(fēng)機盤管、新風(fēng)機組、空調(diào)器安裝工作,樓層管線施工結(jié)束后,做好吊頂內(nèi)用電設(shè)備的通電調(diào)試和管道的沖洗、試壓、油漆、防腐、保溫工作。待空調(diào)機房、屋面冷卻塔等設(shè)施施工結(jié)束后進行系統(tǒng)的調(diào)試、試運行工作。2、

44、施工方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)風(fēng)管及部件制作安裝a、在鍍鋅鐵皮風(fēng)管施工中,應(yīng)注意保護鍍鋅層。不得在地上拖拉鐵皮,不得在鐵皮表面放線出樣板,以免破壞鍍鋅層。b、為了保證通風(fēng)管道的嚴(yán)密性,要求板材拼接縫用單平咬口并打平,管徑在500mm以上時,應(yīng)采用轉(zhuǎn)角咬口或聯(lián)合角咬口,不得采用按扣式咬口,在放風(fēng)管法蘭角部翻邊處如遇縫隙應(yīng)用焊錫補牢。c、風(fēng)管法蘭在制作過程中按要求進行校正,不得采用不直角角鐵,法蘭螺栓連接孔間距應(yīng)小于120mm,風(fēng)管邊接墊層,根據(jù)規(guī)范要求用厚度等于5mm的橡膠板,接頭采用楔型。d、在任何情況下,都不準(zhǔn)在風(fēng)管上燒法蘭,以免焊渣飛濺,破壞表面層或影響母材材質(zhì)。e、風(fēng)管和配件表面應(yīng)平整,圓弧均勻

45、,縱向接縫應(yīng)錯開,咬口縫應(yīng)緊密,寬度均勻。f、風(fēng)管與法蘭連接,如采用翻邊,翻邊尺寸應(yīng)為6-9mm,翻邊應(yīng)平整,不得有孔洞。g、鋼制蝶閥、防火閥、風(fēng)口、散流器由于制作要求高,考慮到美觀,選用成品。h、支、吊桿架的預(yù)埋件或膨脹螺栓位置應(yīng)正確,牢固可靠,埋入部分不得油漆,并應(yīng)除去油污。i、懸吊的風(fēng)管應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點。j、風(fēng)管的調(diào)節(jié)裝置,應(yīng)安裝在便于操作的部位和設(shè)檢修孔。k、防火閥安裝,方向位置應(yīng)正確,產(chǎn)品質(zhì)量須經(jīng)消防部門認(rèn)可。l、風(fēng)口的安裝應(yīng)平整,位置正確,轉(zhuǎn)動部分靈活,與風(fēng)管連接牢固,柔性短管應(yīng)松緊適度,不得扭曲。m、風(fēng)管穿越防火墻、隔聲墻、樓板以及豎井連接處,應(yīng)將空隙填嚴(yán)、填實,不得漏縫。

46、n、風(fēng)管吊裝配合土建預(yù)埋吊鉤,少量現(xiàn)場打脹管螺栓。2)風(fēng)機盤管、組合式空調(diào)器、立式空調(diào)器、空調(diào)機組等設(shè)備安裝。a、風(fēng)機盤管采用減振吊架吊裝,通風(fēng)機采用減振吊架或角鋼制作支架固定。b、組合式空調(diào)器、立式空調(diào)器安裝時要做局部浮筑基礎(chǔ),設(shè)備安裝時,再鋪雙層sd型橡膠隔振墊,鋼管等埋件一律不得由基礎(chǔ)下穿出。c、排水坡度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求,凝結(jié)水應(yīng)暢通流出。d、風(fēng)機盤管、新風(fēng)機組、空調(diào)機組等同冷凝水管連接應(yīng)在管道清洗排污后進行,以免造成堵塞。e、空調(diào)機組(熱泵等)涉及到吊裝和拖運,待設(shè)備到場后,再根據(jù)現(xiàn)場情況編制施工方案。f、設(shè)備安裝應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品要求進行。3)空調(diào)水系統(tǒng)安裝a、本工程水管dn70的為

47、鍍鋅鋼管絲扣連接,dn70的用無縫鋼管法蘭連接。凝結(jié)水管用pvc管。b、管道焊接時,管子、管件焊接前應(yīng)打坡口。c、管道穿越墻板時均應(yīng)配合土建預(yù)留孔洞或預(yù)埋鋼套管。d、法蘭、焊縫及其他連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修,并不得緊貼墻壁、樓板或管架上。e、管道安裝時應(yīng)對法蘭密封面及密封墊片進行外觀檢查,不得有劃痕和氣泡、開裂現(xiàn)象發(fā)生。f、法蘭連接應(yīng)保持同軸,其螺孔中心偏差不超過孔徑的5,并保證螺栓自由出入。g、支吊架采用木墊式支架,間距應(yīng)符合設(shè)計要求。h、管井內(nèi)大管徑管或支架不易固定在墻上、梁上,應(yīng)用落地式槽鋼支架。i、水管穿墻、樓板處安裝完畢后均用超細(xì)玻璃棉、石棉水泥等非燃材料封死。j、鍍鋅鋼管采用絲扣連接

48、時,加工的螺紋應(yīng)完整光潔,不得有亂絲和毛刺,如有斷扣和缺口不得超過全扣數(shù)的10%。k、螺紋絲扣擰緊后應(yīng)有23扣外露螺紋,并清除剩余填料,破壞的鍍鋅層和螺紋露出部分應(yīng)做好防腐處理。4)系統(tǒng)清洗與水壓試驗a、各路供、回水總管在施工前,必須將管道內(nèi)的施工垃圾清除干凈,在安裝時嚴(yán)防焊渣及雜物落入管內(nèi),試壓前,各管道應(yīng)清洗排污兩次,以保證系統(tǒng)運行時順利進行。b、系統(tǒng)管道清洗完畢,須做水壓試驗,本系統(tǒng)設(shè)計試驗壓力要求為0.8mpa,最低不小于0.6mpa,水壓試驗時在10min內(nèi)壓力下降不大于0.02mpa,且外觀檢查不漏為合格。5)油漆、防腐、保溫a、空調(diào)部分的油漆防腐保溫工作,直接影響到管道的使用壽命

49、、使用功能,并且能直接影響人的工作生活環(huán)境,要特別引起重視,避免冷凝水滴漏現(xiàn)象發(fā)生。b、由專業(yè)人員進行施工。嚴(yán)格按照設(shè)計及規(guī)范要求施工,在管道試壓清洗后進行。c、冷凍水管及冷凝水管一律保溫,保溫采用pvc/nbr橡膠保溫材料,為便于區(qū)別,供回水管刷箭頭表示水流方向。六、主要資源供應(yīng)計劃1、作業(yè)班組人員配置計劃表序號工種人數(shù)備注1管道工242焊工63電工304油漆工65保溫106起重工67鉗工102、主要施工機具配備計劃表序號機械種類型 號功 率數(shù) 量新舊程度1切割機4002.2w2完 好2電焊機250400a30.9kw4完 好3手拉胡蘆25t4完 好4電 錘260.8kw4完 好5手電鉆10

50、0.42kw5完 好6臺 鉆16×12.70.55kw2完 好7兆歐表zc25b-32完 好8地阻表l-91完 好9液壓彎管機5-102完 好10套絲機1/240.25kw3完 好11電動試壓泵2.5mpa0.37kw1完 好12剪板機6.3-20007.5kw2完 好13折方機4×20007.5kw2完 好14咬口機1.55.5kw2完 好15金鋼石鉆孔機zizs-2002.2kw1完 好16水準(zhǔn)儀ds31完 好17對講機4完 好18汽車吊5t1完 好19卷板機2×16007.5kw1完 好20手動試壓機zs-sy17/61完 好21電纜放線架2完 好22火災(zāi)探

51、測試驗器bhts-11完 好七、安全、質(zhì)量及工期保證措施一)安全保證措施1、安全生產(chǎn)目標(biāo)計劃安全生產(chǎn)是指在施工過程中采取各項措施,完善安全管理體系與制度,并嚴(yán)格執(zhí)行,以使本工程在施工過程中不發(fā)生安全事故。安全是建筑施工中永恒的主題,我們將把安全放在重要的位置上。對整個工程的施工過程而言,其排列應(yīng)為安全質(zhì)量進度經(jīng)濟效益,只有在確保工程施工安全前提下,才有質(zhì)量、文明施工、進度、經(jīng)濟效益。沒有安全,一切都無從談起。我們承諾安全生產(chǎn)目標(biāo)為:杜絕死亡及重傷事故,月安全事故(輕傷)年頻率控制在10之內(nèi),讓安全管理工作真正“為業(yè)主服務(wù),為員工提供安全保證”。2、安全生產(chǎn)責(zé)任制在本工程施工過程中,擬用科學(xué)的管

52、理手段和模式,以安全為中心,制定以保證安全生產(chǎn)為目的的安全生產(chǎn)體系。遵循“管生產(chǎn)必須管安全”、“安全生產(chǎn)人人有責(zé)”的原則,建立項目安全生產(chǎn)責(zé)任制,擬指定以項目經(jīng)理為主,各專業(yè)施工員及班、組長為主要執(zhí)行者,安全員為主要監(jiān)督者,落實安全生產(chǎn)責(zé)任制。3、保證安全的主要措施a、安全技術(shù)措施安全施工的基本保障,必須全力實行。在本工程中安全技術(shù)措施將貫穿施工全過程。b、堅決貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,做到在抓生產(chǎn)的同時必須抓安全,認(rèn)真做好安全防范工作,杜絕工傷事故發(fā)生。c、項目部設(shè)專職安全員,進行現(xiàn)場的全面安全生產(chǎn)檢查管理,項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。d、加強全員安全意識教育,形成時時講安全,處處

53、抓安全,人人保安全的良好風(fēng)氣。e、進入現(xiàn)場人員應(yīng)嚴(yán)格遵守各項安全規(guī)章制度,安全操作規(guī)程和各項安全措施規(guī)定,認(rèn)真做好各級安全交底。f、特殊工種如電工、焊工、起重工等必須持證上崗。g、現(xiàn)場施工應(yīng)確保用電安全,配電盤、箱應(yīng)設(shè)漏電保護器,手持電動工具應(yīng)有三級保護措施,用電嚴(yán)禁一閘多用。h、進入現(xiàn)場必須戴安全帽,高空作業(yè)必須系安全帶。i、危險部位設(shè)警示牌和防護措施,夜間作業(yè)保證足夠的燈光照明。j、加強雨雪天及上凍時,暑期的安全檢查、防護工作。二)質(zhì)量保證措施質(zhì)量是“產(chǎn)品、過程或服務(wù)、滿足規(guī)定或潛在要求(或需要)的特性的總和”,而對工程質(zhì)量及施工方、業(yè)主方、設(shè)計方、監(jiān)理方而言:產(chǎn)品就是經(jīng)過幾方合作完成的建

54、筑物;過程就是從無到有的施工建造;服務(wù)就是為業(yè)主著想多快好省地完成施工任務(wù)使業(yè)主滿意;規(guī)定指對工程質(zhì)量的國家所制定的驗收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn);而潛在要求只是指在施工中盡量按業(yè)主的或設(shè)計的對工程修改、方法等進行操作,使本工程達到業(yè)主的滿意程度。在工程質(zhì)量管理中嚴(yán)格地按規(guī)范化極強的質(zhì)量體系文件(即iso9002系列)進行操作,以貫徹和執(zhí)行iso9000標(biāo)準(zhǔn),加強項目質(zhì)量管理,規(guī)范管理工作程序,堅持質(zhì)量檢查與監(jiān)控的“旁站”制度,以“過程精品為主線,塑造精品工程”,全面落實“過程精品、動態(tài)管理、目標(biāo)考核、嚴(yán)格獎懲”從而完成我司提出的質(zhì)量目標(biāo)。1、工程質(zhì)量目標(biāo)確保本工程合格,爭創(chuàng)“黃山杯”。2、建立健全質(zhì)保體系嚴(yán)

55、格按照iso9000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,確保施工時每道工序受控。附圖:工程質(zhì)量保證體系一覽表材料操作班組安徽天成建設(shè)公司安慶市質(zhì)監(jiān)站安慶營造監(jiān)理公司業(yè)主方安慶財政審計大廈安裝項目部安裝分公司安質(zhì)科科各專業(yè)責(zé)任師質(zhì)量員材料員總公司安質(zhì)部3、提高全員質(zhì)量意識,建立健全崗位責(zé)任制;4、施工前組織有關(guān)人員,認(rèn)真熟悉圖紙、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求,深入了解設(shè)計意圖,做到心領(lǐng)神會。5、嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān),材料設(shè)備的進場應(yīng)組織有關(guān)人員驗收,做到不合格的材料不使用,不合格設(shè)備不安裝,特殊材料和設(shè)備須經(jīng)本地主管部門同意后方可使用(消防器材和設(shè)備),對合格材料和設(shè)備的技術(shù)質(zhì)保資料應(yīng)認(rèn)真收集、整理,作為交工時的基礎(chǔ)資料。6、積極采用新技術(shù)、新材料、新工藝,把國家技術(shù)推廣項目落到實處,力爭多快好省。7、建立健全技術(shù)檔案。施工過程中,及時整理好質(zhì)保資料,隱檢記錄各分部分項的實測實量資料,設(shè)備開箱、試運轉(zhuǎn)等有關(guān)資料,建立健全資料檔案。三)質(zhì)量管理組織措施項目部成立以項目經(jīng)理為組長,質(zhì)量員、安全員、施工員、材料員、資料員等為成員的質(zhì)量管理小組

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