煤氣加壓風機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、煤氣加壓風機安全技術(shù)操作規(guī)程 1、加壓機安全操作注意事項： (1)加壓機起動前鼓風機必須處于正常運行，風機入口壓力不得小于1KPa。 (2)加壓機啟動前停止機房內(nèi)一切檢修工作。 (3)檢修時凡有煤氣通過的設備系統(tǒng)，事先必須用蒸汽吹掃，采樣分析一氧化碳(CO)含量不得超過0.2%，超標時禁止拆卸。 (4)加壓機檢修時進出口閥門必須關嚴。 (5)任何帶有煤氣的閥門和排水閥門開動必須有二人，其中一人監(jiān)護。 (6)加壓機開機前必須先排污，加壓機經(jīng)二次起動仍動不起來，嚴禁再次起動。 (7)當工藝參數(shù)不正常時，要及時處理和報告有關人員并做好記錄。 (8)加壓機房內(nèi)，嚴禁存放油桶及其它雜物。 (9)機房內(nèi)嚴

2、禁煙火，檢修設備需動火必須辦理動火手續(xù)。 (10)機房內(nèi)必須通風良好。 2、加壓機啟動前準備工作： (1)檢查煤氣管道各連接處是否有漏氣現(xiàn)象。 (2)檢查所有測量儀表是否準確，有無漏水，漏油現(xiàn)象。 (3)檢查油標、油位是否在1/2處至2/3處的高度。 (4)與電工聯(lián)系，檢查加壓機與鼓風機的電氣聯(lián)鎖裝置是否可靠。 (5)檢查加壓風機冷卻水是否有漏水現(xiàn)象。 (6)檢查各部位測控點：溫度計、壓力計是否齊全。 (7)手動盤車，檢查葉輪轉(zhuǎn)子及電機運轉(zhuǎn)是否正常。 (8)加壓機吹掃前，首先檢查進氣閥門，放散管閥門是否打開。 (9)上述檢查工作完成后，作好記錄并向有關人員匯報，經(jīng)批準后可作啟動前吹掃，在加壓機

3、出口閥前，取樣分析煤氣氧含量不超過0.5%，才許起動加壓機。 3、加壓機啟動操作： (1)關加壓機進口閥門，開出口閥門(或開一半) (2)啟動煤氣加壓機 (3)啟動穩(wěn)定后檢查機組運轉(zhuǎn)是否正常，如有不正常及時處理，匯報，消除后可再次啟動 (4)啟動正常后，開冷卻水，進行軸承室冷卻。 (5)確定加壓機正常后，可緩慢開加壓機進口閥門，(若屬生產(chǎn)正常換機可同時緩慢關另一臺加壓風機進口閥門，待壓力正常后，關需停機的出口閥門)開進口閥門時必須保持進口總管壓力大于400Pa以上，使出口壓力達到用戶要求(一般8KPa15KPa)為止，加壓機與鼓風機及時聯(lián)鎖。 4、正常運行中注意事項： (1)保持進口總管壓力(

4、低壓煤氣總管)絕不允許出現(xiàn)負壓，要及時調(diào)整壓力。a：進口壓力大于400Pa，b：出口壓力10000Pa15000Pa。 (2)注意軸承室溫度，冷卻水是否正常。 (3)注意機器部件由于受熱(或煤氣壓縮溫度)后的正常膨脹現(xiàn)象，加壓機在運行中不得有相碰或過高的升溫(外殼溫度不超過65) (4)每班加壓機排污閥要及時排污。 (5)加壓機啟動正常后，先開出水閥，后開進水閥，停水時與上述相反。 5、加壓機換車： (1)換車是設備運轉(zhuǎn)不正?；蛎簹鈮毫ο陆翟O備檢修，電氣出故障等原因采用的必要措施。 (2)換車必須在統(tǒng)一指揮下進行。 (3)將要投入運行的煤氣加壓風機進出口閥門關嚴，用蒸氣吹掃，當煤氣合格后，氧含

5、量不超過1%然后關閉加壓風機進口閥門，開出口閥門(或開一半)。 (4)按加壓機啟動規(guī)程進行啟動。 (5)換車要兩人同時進行，根據(jù)煤氣入口壓力，緩慢開需啟動加壓機進口閥門同時慢慢關需停機的進口閥門，直到關嚴為止，整個過程必須保持低壓總管壓力正常，絕不允許出現(xiàn)負壓。 (6)停機后關嚴進出口閥門，使加壓機處于冷備狀態(tài)。 6、全站停電操作： (1)停電后立即關閉加壓機進口閥，出口閥 (2)來電后先開鼓風機正常后，然后開加壓風機。 7、加壓機需緊急停機： (1)機組任何部位出現(xiàn)冒煙。 (2)機組軸承軸瓦溫度出現(xiàn)急劇上升，溫度超過65。 (3)機組突然出現(xiàn)劇烈振動或金屬撞擊聲。 (4)電氣部分失靈。 (5)