高支模方案-1217

1、 高大模板支撐系統(tǒng)專項(xiàng)施工方案目 錄一、編制原則和依據(jù)11、編制范圍和原則12、編制依據(jù)1二、工程概況23、工程簡(jiǎn)介24、高大模板支撐區(qū)域概況2三、施工部署31、高大模板支撐系統(tǒng)組織結(jié)構(gòu)32、施工目標(biāo)43、流水段劃分及施工順序44、 施工進(jìn)度計(jì)劃4四、材料與設(shè)備計(jì)劃51、材料技術(shù)要求52、設(shè)備要求63、技術(shù)準(zhǔn)備64、測(cè)量定位75、勞動(dòng)力準(zhǔn)備7五、高大模板支撐設(shè)計(jì)71、板高支模設(shè)計(jì)82、梁模板支撐計(jì)算93、 外圍斜柱及外圍框架梁高支模設(shè)計(jì)124、 腳手架搭設(shè)125、支撐架構(gòu)造要求146、高支模驗(yàn)收17六、質(zhì)量、安全保證措施171、拆模控制172、管理措施193、質(zhì)量保證措施194、質(zhì)量要求205

2、、安全安全架構(gòu)216、安全保證227、檢測(cè)、監(jiān)測(cè)措施248、應(yīng)急預(yù)案24七、文明施工措施31八、附件31一、 編制原則和依據(jù)1、 編制范圍和原則 1、本方案編制范圍為超高模板支架，普通模板支架搭設(shè)已另行編制。 2、本施工方案編制將遵循四項(xiàng)基本原則，即一是符合性原則；二是先進(jìn)原則，三是合理性原則，四是符合工程質(zhì)量、工期要求及安全生產(chǎn)、文明施工要求的原則。2、 編制依據(jù)1、 工程施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)概況2、 建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（JGJ300-2013）3、 建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范（GB50870-2013）4、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB50666-2011）5、 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范

3、（JGJ162-2008）6、 建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ166-2008）7、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)8、 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2012）9、 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）10、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2010）10、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）11、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2014）12、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范(GB 50018-2002)13、木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50005-2003）14、鋼管腳手架扣件（GB15831-2006）15、混凝土模板用膠合板（GB/

4、T17656-2008）16、租賃模板腳手架維修保養(yǎng)技術(shù)規(guī)范（GB50829-2013）17、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號(hào)）18、建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)2009254 號(hào)）19、PKPM建筑施工安全設(shè)施計(jì)算軟件2012版 20、其他有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、及參考資料文獻(xiàn)二、 工程概況3、 工程簡(jiǎn)介工程簡(jiǎn)介表序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi) 容1工程名稱蓮塘口岸旅檢區(qū)建筑施工總承包2工程地址深圳市羅湖區(qū)蓮塘片區(qū)3建設(shè)單位深圳市土地投資開(kāi)發(fā)中心4設(shè)計(jì)單位深圳市市政設(shè)計(jì)研究院有限公司深圳市華陽(yáng)國(guó)際工程設(shè)計(jì)有限公司5監(jiān)理單位深圳市首嘉工程顧問(wèn)有限公司6施工單位上海寶冶集團(tuán)有

5、限公司7基本情況工期質(zhì)量目標(biāo)2018年5月10日竣工驗(yàn)收，共計(jì)914日歷天魯班獎(jiǎng)工程概況建筑功能承擔(dān)香港與深圳東部、惠州以及粵東、贛南、閩南之間的過(guò)境貨運(yùn)交通兼顧客運(yùn)，是位于深圳東部的綜合性客貨口岸結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30、C35、C40、C45、C60基礎(chǔ)形式樁承臺(tái)+筏板基礎(chǔ)4、 高大模板支撐區(qū)域概況依據(jù)建質(zhì)200987號(hào)要求對(duì)超過(guò)一定規(guī)模的模板支撐體系進(jìn)行專門(mén)設(shè)計(jì)和計(jì)算，確?？煽?、安全。本工程旅檢區(qū)地下兩層，地上五層。地下二層層高4.1m，地下室頂板厚度人防區(qū)400mm，非人防地區(qū)除特殊部位外為300mm，衛(wèi)生間為100mm，支模高度3.8m，局部結(jié)構(gòu)梁局部存在集中線荷載超重情

6、況（二層1-D軸、1-E軸、1-F軸框架梁），梁截面為700800，支模高度為3.8m。地下一層的層高為6.80m，一層的層高為7.30m，二層的層高為7.80m，三層的層高為7.05m，四層、五層層高均為4.5m，但由于四層部分區(qū)域架空，導(dǎo)致該區(qū)域的層高達(dá)11.55m，腳手架支承在180厚的3層樓板上，以上部位的模板支撐系統(tǒng)均屬于高大模板支撐體系。另外五層預(yù)應(yīng)力梁的跨度為30.95m，截面尺寸為5501800，屬于超大跨度結(jié)構(gòu)。因此本工程的高大模板支撐體系的區(qū)域比較多，施工過(guò)程中的安全保證是重點(diǎn)。另外，本工程旅檢大樓從二層平臺(tái)開(kāi)始最外側(cè)為鋼筋混凝土斜柱，共37根，其中圓柱13根，矩形柱24根

7、，標(biāo)高7.00m34.9m，高度27.9m，與地面夾角為6582。圓柱截面：1000、1400；矩形柱截面：700700、10001000，平面位置如下圖所示。三、 施工部署1、高大模板支撐系統(tǒng)組織結(jié)構(gòu) 為了有效開(kāi)展工作，將本工程高大模板支撐系統(tǒng)施工順利推進(jìn)，本工程組織管理架構(gòu)如下：2、施工目標(biāo) 質(zhì)量要求：1、獲得“魯班獎(jiǎng)”；2、獲得廣東省“雙優(yōu)工地”；3、進(jìn)入深圳市建筑工務(wù)署年度質(zhì)量安全評(píng)比前三名； 安全文明目標(biāo)：達(dá)到工務(wù)署標(biāo)準(zhǔn)，并獲得省優(yōu)質(zhì)樣板工地。3、流水段劃分及施工順序平面分區(qū)：以后澆帶劃分施工區(qū)域進(jìn)行施工；立面分層：地下室：底板外墻及柱頂板、梁；上部結(jié)構(gòu)：柱樓板、梁。4、 施工進(jìn)度計(jì)

8、劃 序號(hào)部位開(kāi)始時(shí)間完成時(shí)間備注1地下二層結(jié)構(gòu)2015年12月9日2016年2月6日2地下一層結(jié)構(gòu)2016年2月7日2016年4月26日3一層結(jié)構(gòu)2016年4月27日2016年10月3日4二層結(jié)構(gòu)2016年5月27日2016年7月15日5三層結(jié)構(gòu)2016年7月16日2016年8月24日6四層結(jié)構(gòu)2016年8月25日2016年10月3日7五層結(jié)構(gòu)2016年10月4日2016年11月12日四、 材料與設(shè)備計(jì)劃1、 材料技術(shù)要求 1.1、本工程高大支模施工主要采用碗扣式腳手架搭設(shè)支撐體系。承重架采用碗扣式鋼管腳手架。支模的縱橫桿、內(nèi)外立桿等均選用483.5鋼管（計(jì)算書(shū)按483.0mm），模板采用15

9、mm 厚木模，背楞方木尺寸為50100mm，梁底頂撐為可調(diào)節(jié)U形鋼支托。所有材料必須具備相應(yīng)合格證書(shū)，并按規(guī)范要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，檢驗(yàn)合格后方可投入使用。 1.2、桿件：碗扣式腳手架用鋼管應(yīng)采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管（GB/T13793-92）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中的Q235A級(jí)普通鋼管，其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）的規(guī)定。 鋼管壁厚不得小于3.5 0.025mm。本工程所采用桿件規(guī)格、型號(hào)名稱型號(hào)A（MM）理論重量材質(zhì)、壁厚立桿LG3.0米300017.31材質(zhì)為Q235壁厚為3.0MM立桿LG2.4米240014.02立桿LG1.8米

10、180010.67立桿LG1.2米12007.41立桿LG0.9米9005.6立桿LG0.6米6004.06立桿LG0.3米3002.03橫桿LG1.2米12005.12橫桿LG0.9米9003.91橫桿LG0.6米6002.82橫桿LG0.3米3001.671.3、上碗扣、可調(diào)底座及可調(diào)托撐螺母應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合GB9440中KTH330-08及GB11352中ZG270-500的規(guī)定。 下碗扣、橫桿接頭、斜桿接頭應(yīng)采用碳素鑄鋼制造，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合GB11352中ZG230-450的規(guī)定。 采用鋼板熱沖壓整體成形的下碗扣，鋼板應(yīng)符合GB700標(biāo)準(zhǔn)中Q235A

11、級(jí)鋼的要求，板材厚度不得小于6mm。并經(jīng)600650C的時(shí)效處理。嚴(yán)禁利用廢舊銹蝕鋼板改制。1.4、頂托：頂托外徑不得小于36mm，直徑與螺距應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)梯型螺紋GB/T 5796.2、GB/T 5796.3的規(guī)定；桿與支托板焊接應(yīng)牢固，焊縫高度不得小于6；可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長(zhǎng)度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30 。頂托抗壓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于40 kN，支托板厚不應(yīng)小于5。1.6、木材：模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹(shù)種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實(shí)際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲(chóng)蛀、折裂、枯節(jié)的木材。1.7、其它材料與工具：拉結(jié)桿、鐵板卡子、10#槽鋼、14螺栓、12螺栓等。1.8、材料使用計(jì)

12、劃序號(hào)材料名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量備注1鋼管Q235A,48*3.5t10002碗扣、底座、頂托鑄鐵個(gè)350003覆膜黑模板厚度15mmm2190004木方松木，截面50*100m500002、 設(shè)備要求木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等各種設(shè)備機(jī)具均準(zhǔn)備到位，正式使用前試用調(diào)整，并及時(shí)保養(yǎng)維修。序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地備注1全站儀WILD-TC7022瑞士2水準(zhǔn)儀WILD-NA22國(guó)產(chǎn)3塔式起重機(jī)TC6013、TC6015、TC75254中聯(lián)重科4汽車(chē)吊25t2中聯(lián)重科5圓盤(pán)鋸MJ104A4中材建科3、 技術(shù)準(zhǔn)備施工前組織人員認(rèn)

13、真熟悉本方案，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，制定詳細(xì)的施工計(jì)劃，并做好施工前三級(jí)技術(shù)、安全交底，搞好上崗人員的培訓(xùn)工作。4、 測(cè)量定位4.1、軸線、模板邊線放線：用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的邊柱或墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出其他各條軸線。根據(jù)施工圖彈出模板邊線及水平檢測(cè)線，以便于模板的安裝及校正。4.2、水平標(biāo)高控制：根據(jù)模板實(shí)際施工要求用水準(zhǔn)儀把建筑水平標(biāo)高直接引測(cè)到模板安裝位置，也可引測(cè)到其他過(guò)度引測(cè)點(diǎn)，并辦好預(yù)檢手續(xù)。5、 勞動(dòng)力準(zhǔn)備5.1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管理需要，項(xiàng)目部安排專職安全管理人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)模板架體支設(shè)進(jìn)行監(jiān)督。監(jiān)督小組主要成員為項(xiàng)目安全部全體成員、分管工長(zhǎng)及相關(guān)技術(shù)人員。5.2、做好施工人員進(jìn)場(chǎng)的安全、

14、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作，進(jìn)行崗前培訓(xùn)，對(duì)關(guān)鍵技術(shù)工種必須持證上崗，按規(guī)定進(jìn)行三級(jí)安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：施工進(jìn)度計(jì)劃；各項(xiàng)安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求；設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定等。必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)示范，同時(shí)健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)人員分類作業(yè)人員名稱數(shù)量備注1管理人員施工員42質(zhì)檢員23安全員（專職）14操作人員架子工40特殊工種5木工806電工2特殊工種7普工20五、 高大模板支撐設(shè)計(jì) 選擇模板方案時(shí)，主要考慮以下幾點(diǎn)： 1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。 2、選用材料，做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利用、便于保養(yǎng)維修。

15、3、支撐體系，做到受力明確，構(gòu)造措施到位，便于檢查驗(yàn)收。 4、模板及模板支架的搭設(shè)，必須符合國(guó)家相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。 5、結(jié)合以上設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，采用以下方案。1、板高支模設(shè)計(jì) 模板采用膠合板（厚度15mm）；支撐立桿采用483.5鋼管，上部帶可調(diào)頂撐（注：頂撐長(zhǎng)度不得超過(guò)300mm，當(dāng)頂撐長(zhǎng)度超過(guò)300mm時(shí)，各頂撐之間縱橫方向必須加設(shè)水平連接桿）；支撐頂板的主楞采用483.5鋼管，次楞采用50100木方，水平連桿采用483.5鋼管，剪刀撐沿長(zhǎng)方向及短方向每隔4.5m設(shè)一道。如下圖： 地下室模板支撐間距板厚（h）立管間距主楞次楞間距剪刀撐間距支撐高

16、度（m）L1（沿板長(zhǎng)邊方向值）L2（沿板短邊方向值）間距L1間距L2a縱橫1009009009009003004.5m4.01509009009009003004.5m3.952009009009009003004.5m3.93009009009009003004.5m6.54009009009009003004.5m3.87006006006006003004.5m3.48006006006006003004.5m3.310006006006006003004.5m3.1 地下室部分水平連桿步距為1.2m，地上部分水平連桿步距為1.8m。 3層中空大廳樓板板厚180mm，模板支架搭設(shè)高度為1

17、1.5m，立桿的縱距 b=0.90m，立桿的橫距 l=0.90m，立桿的步距 h=1.80m。中空大廳頂部結(jié)構(gòu)施工期間，3層底部結(jié)構(gòu)樓面尚未達(dá)到滿堂架底部所需承載力要求，故其下部所有樓板支架均需保留。另考慮風(fēng)荷載對(duì)支架產(chǎn)生的傾覆力，在滿堂架四周每隔5m設(shè)置一道纜風(fēng)繩。地下二層柱帽模板按參照頂板模板搭設(shè)，柱帽厚度厚度主要在7001000mm之間，局部頂板較厚.支撐立管的間距按上述要求施工。400mm以上厚板混凝土澆筑時(shí)采用分層澆筑，每層厚度不超過(guò)300mm,在第一層混凝土初凝前進(jìn)行第二層澆筑。地上部分12層、23層及35層中空大廳部分均屬于高支模區(qū)域。位置板厚（h）立管間距主楞次楞間距剪刀撐間距

18、支撐高度（m）L1（沿板長(zhǎng)邊方向值）L2（沿板短邊方向值）間距L1間距L2a縱橫2層板2509009009009003004.5m7.053層板1509009009009003004.5m7.655層板1809009009009003004.5m11.372、梁模板支撐計(jì)算梁模板主要尺寸見(jiàn)下表：梁 寬b（mm）梁 高h(yuǎn)（mm）300500、600、700400700、800、900、10001900500600、900、1100、1400、15005501000600800、1000、1100、1200、1450、150075013008001200、1400、145

19、0、1500900200010001200、1500、160012001500、1900、2000、240014001500、200015001500、1800、2000、2100、2150、2200、24001600150018001500 注：梁高超過(guò)1500的梁底支撐須加密。 梁模板支撐系統(tǒng)采用碗扣式腳手架，橫桿步距為1.2m，立桿沿梁跨度方向間距為300mm。梁側(cè)模及支撐系統(tǒng)：木方50100沿梁水平布置，其間距不得超過(guò)300，豎向雙鋼管間距500，對(duì)拉螺栓水平間距500，根據(jù)梁高確定對(duì)拉螺栓的豎向間距，見(jiàn)下表：梁高700以下7009001000210021002400對(duì)拉螺栓一道二道四

20、道五道 梁板支模時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求將梁板起拱 梁搭設(shè)綜述；針對(duì)上述統(tǒng)計(jì)，綜合考慮，選取典型梁截面進(jìn)行高支模設(shè)計(jì)驗(yàn)算。本工程高支模均采用483.5mm鋼管搭設(shè)滿堂腳手架支撐體系，步距1200mm，梁底木方小楞50100mm間距250mm。梁模采用15mm厚九夾板。對(duì)下表有代表性尺寸梁進(jìn)行支撐體系驗(yàn)算。梁尺寸(mm x mm)立桿間距及梁底支撐托梁間距（m）梁底增加承重立桿根數(shù)梁底木方根數(shù)支撐托梁長(zhǎng)度（m）800x15000.3341.21000x16000.3351.21200x24000.3461.51500x15000.3471.81500x24000.3471.81600x16000.3

21、471.81800x15000.3572.4大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土梁梁尺寸(mm x mm)立桿間距及梁底支撐托梁間距（m）梁底增加承重立桿根數(shù)梁底木方根數(shù)支撐托梁長(zhǎng)度（m）支模高度（m）550x18000.3341.210.7550x21000.3341.29.4600x18000.3341.210.7600x21000.3341.29.41050x18000.3561.611.73、 外圍斜柱及外圍框架梁高支模設(shè)計(jì) 斜柱及外圍框架梁模板支撐因造型不規(guī)則，不宜采用碗扣式腳手架，現(xiàn)采用扣件式腳手架。具體搭設(shè)體系詳見(jiàn)附圖。斜柱底支撐系統(tǒng)參數(shù)見(jiàn)下表。柱截面尺寸（mmXmm）托梁長(zhǎng)度（m）承重立桿數(shù)（間

22、距0.5m）托梁底立桿橫向間距（m）立桿縱向間距（m）支架步距（m）支撐高度（m）14005.3110.50.5127.410002.350.50.5127.41000x1000 1.840.50.5127.4700x7001.840.50.5127.4外圍框架梁下部支撐系統(tǒng)參數(shù)如下表：梁截面尺寸（mmXmm）梁支模高度（m）梁底承重立桿數(shù)（間距0.5m）托梁種類橫桿步距（m）625x70027.0054雙鋼管2625x120022.6505雙鋼管1625x700 18.1504雙鋼管2具體計(jì)算過(guò)程詳附件計(jì)算書(shū)。4、 腳手架搭設(shè) 1、滿堂支撐架搭設(shè)工藝 1.工藝流程立桿定位放線安放底座安裝立桿

23、、橫桿和頂托安放木方、鋪設(shè)底模設(shè)置剪刀撐 2. 立桿定位放線用全站儀放出支架角點(diǎn)，然后彈出支架邊線，并標(biāo)示清楚。 3. 安放底座及掃地桿按標(biāo)示的底座位置先安放底托，然后將旋轉(zhuǎn)螺絲頂面調(diào)整在同一水平面上。注意底座與地基的密貼，縫隙處用木楔填補(bǔ)密實(shí)。頂托或底座插入立桿長(zhǎng)度150mm，縱橫向掃地桿距地高度350mm。 4. 安裝立桿、橫桿和頂托 從底板最低點(diǎn)開(kāi)始安裝，立桿縱橫距及步距見(jiàn)上表，調(diào)整立桿垂直度和位置后并將碗扣稍許扣緊，一層立桿、橫桿安裝完后再進(jìn)行第二層立桿和橫桿的安裝，直至最頂層，最后安放頂托，并依設(shè)計(jì)標(biāo)高將U型頂托調(diào)至設(shè)計(jì)標(biāo)高位置。立桿上端外伸段0.6m。 5. 安放木方、鋪設(shè)底模 在

24、頂托調(diào)整好后鋪設(shè)10050mm方木，鋪設(shè)時(shí)注意使其兩縱向方木接頭處于U型上托座上，接著按300mm的間距鋪設(shè)方木，根據(jù)放樣出的中線鋪設(shè)厚度15mm的木膠合板模板作為底模。 6. 設(shè)置豎向剪刀撐 沿支架外圍連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，中間設(shè)置縱橫剪刀撐。水平剪刀撐在垂直方向上的設(shè)置三道，間距4.8m。剪刀撐采用48普通鋼管，且在鋼管連接處用兩個(gè)鋼管扣件緊固。2、梁模板施工工藝（1）施工工藝：抄平、彈線（軸線、水平線）支撐架搭設(shè)支柱頭模板鋪梁底模板拉線拉平（起拱）綁扎梁筋封側(cè)模。（2）梁底模鋪設(shè)：按設(shè)計(jì)標(biāo)高拉線調(diào)整支架立柱標(biāo)高，然后安裝梁底模板。當(dāng)梁的跨度大于等于4m時(shí)，應(yīng)起拱，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的11

25、00031000。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。3、斜柱模板施工工藝（1）工藝流程：制模 （二層柱基礎(chǔ)上）彈線 搭設(shè)外圍整體支撐架 固定底面模板小橫桿 安裝底面模板 綁扎斜柱鋼筋 安裝側(cè)面模板、頂面模板 自下而上安裝柱箍并安裝側(cè)面模板斜撐 預(yù)檢 澆筑混凝土?xí)r鋼筋模板的復(fù)查維護(hù) 拆模 模板清理。（2）斜柱模板配置：方柱模板采用15mm厚膠合面板，圓柱采用廠家定制的3mm厚定型鋼模板。斜柱次龍骨采用100100mm木方間距150mm，柱箍采用10#槽鋼U口豎向：木方兩端打孔，用14 螺栓對(duì)穿拉緊鎖緊模板，槽鋼柱箍?jī)蓚€(gè)一組，雙向設(shè)置，沿斜柱方向間距400mm。斜柱模板支撐采用仿框架梁形式，斜

26、柱底面設(shè)立桿支撐。立桿頂端按斜柱底面水平斜向角度固定小橫桿，作為底面模板支架；斜柱模板頂模部分每2m留一個(gè)150150 的孔洞，用于振搗和防止混凝土麻面，待本段混凝土施工完畢后，將本段空洞封堵，開(kāi)始下一段混凝土澆筑；（3）斜柱模板安裝：斜柱支撐體系采用在結(jié)構(gòu)外側(cè)搭設(shè)滿堂紅腳手架，立桿縱距500mm，橫桿間距1000mm，步距1000mm，為保證架子整體穩(wěn)定性隔排立桿設(shè)置剪刀撐。斜柱下方除了垂直立桿外，另外與水平線成4560支設(shè)斜桿，間距500，并用水平桿與垂直腳手架連成整體。綁扎斜柱鋼筋后，安裝側(cè)面、頂面模板，并安裝柱箍。最后用腳手管在斜柱側(cè)面打斜撐，斜撐固定在整體外架上，以保證斜柱側(cè)向穩(wěn)定性

27、。并在斜柱下沿斜柱方向加設(shè)支桿支撐，間距500mm。在保證斜柱整體尺寸和斜率滿足設(shè)計(jì)要求的前提下，斜柱整體向內(nèi)側(cè)傾斜10mm。以抵消澆筑混凝土?xí)r，由于混凝土自重產(chǎn)生的整體下沉；在前一段柱子澆筑完畢后預(yù)留最頂部的一個(gè)對(duì)拉螺栓孔洞用于下一段模板的角度定位，同時(shí)保證模板的氣密性，防止漏漿。5、支撐架構(gòu)造要求4.1、剪刀撐（1）架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐。沿支架外圍連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，中間間隔4.5m設(shè)置縱橫剪刀撐（斜柱底支撐剪刀撐間距3m）。水平剪刀撐在垂直方向上的設(shè)置三道，間距4.8m。剪刀撐采用48普通鋼管，且在鋼管連接處用兩個(gè)鋼管扣件緊固。剪刀撐角度4560。沿支架外

28、圍連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，中間間隔4.5m設(shè)置縱橫剪刀撐。水平剪刀撐在垂直方向上的設(shè)置三道，間距4.8m。剪刀撐采用48普通鋼管，且在鋼管連接處用兩個(gè)鋼管扣件緊固。 （2）架體高度5m以上（或達(dá)到3步），支架頂部應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐，掃地桿層宜設(shè)置水平剪刀撐。（3）剪刀撐應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿或水平桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。剪刀撐長(zhǎng)細(xì)比不大于200。（4）豎向剪刀撐兩個(gè)方向的斜桿宜分別設(shè)置在立桿的兩側(cè)，底端應(yīng)與地面頂緊。剪刀撐傾斜角度宜在4560之間。（5）剪刀撐接長(zhǎng)時(shí)應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于800mm，并應(yīng)等距離設(shè)置不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件，且兩端扣件應(yīng)在離桿端不

29、小于100mm處固定。（6）剪刀撐應(yīng)隨立桿、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，不得滯后安裝4.2、其它要求：（1）整體性：梁立桿縱向水平拉桿兩端可用鋼管與已澆注的鋼筋混凝土柱頂緊或抱箍扣接；橫向水平拉桿可伸進(jìn)次梁、板底支撐立桿并與其水平拉桿扣接。如圖：（2）施工順序：高支模區(qū)域應(yīng)先澆筑墻或柱體等豎向結(jié)構(gòu)混凝土，待墻柱施工至梁底10cm處，再施工梁、板結(jié)構(gòu)的模板、鋼筋、混凝土工程。（3）泵送管道不能依附于滿堂腳手架上，只能依附柱身另搭設(shè)支撐架。（4）混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行預(yù)堆載，確保后續(xù)澆筑安全性；澆筑過(guò)程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。（5）頂托支座位置必須采用兩根鋼管并排

30、傳遞承載的方式。頂托支撐插入長(zhǎng)度應(yīng)以保證頂托支撐穩(wěn)定及不發(fā)生偏移為原則，一般以伸出長(zhǎng)度不超過(guò)總長(zhǎng)的1/3為宜。（6）可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿遇頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步據(jù)處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無(wú)處可頂時(shí)，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。（7）當(dāng)支架立柱高度超過(guò)5m時(shí)，應(yīng)在立柱周?chē)鈧?cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距6-9m、豎向間距2-3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固節(jié)點(diǎn)。（8）剪刀撐應(yīng)在用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于500mm，并應(yīng)采用

31、2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。 (9)支撐體系利用已澆筑的墻柱通過(guò)剛性連接，拉緊頂牢，確保支撐體系穩(wěn)定。如圖所示： 柱與滿堂架連接大樣（10）支撐結(jié)構(gòu)地基高差變化時(shí)，在高處掃地桿應(yīng)與此處的縱橫向水平桿拉通。6、高支模驗(yàn)收（1）高支模搭設(shè)前應(yīng)先按方案圖進(jìn)行放線，做出樣板單元，經(jīng)監(jiān)理等相關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格后方可繼續(xù)搭設(shè)。（2）高支模安裝完畢后，必須先由班組、項(xiàng)目部自檢，再通知公司相關(guān)主管部門(mén)檢查合格后，并報(bào)監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能綁扎鋼筋、澆筑混凝土。（3）高支模拆除前，必須向監(jiān)理單位申請(qǐng)拆模報(bào)告，監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模。六、 質(zhì)量、安全保證措施1、 拆?？刂?

32、.1、拆模時(shí)間模板拆除均要以同條件混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度報(bào)告為依據(jù)，填寫(xiě)拆模申請(qǐng)單，由專業(yè)工長(zhǎng)和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后報(bào)送監(jiān)理審批方可生效執(zhí)行。側(cè)模：在混凝土強(qiáng)度能保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除。底模：構(gòu)件跨度大于8m的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后，方可拆除。構(gòu)件跨度小于8m的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后，方可拆除。預(yù)應(yīng)力部位的拆模為達(dá)到設(shè)計(jì)要求的混凝土強(qiáng)度和預(yù)應(yīng)力完成后拆除。底模拆除表序號(hào)結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（M）按設(shè)計(jì)強(qiáng)度百分率（%）1板2502梁2，8703承重結(jié)構(gòu)81004懸臂梁2705懸臂板2100側(cè)模拆除表序號(hào)砼強(qiáng)度設(shè)計(jì)值平均硬化氣溫在25度時(shí)的拆除時(shí)間1C3016

33、小時(shí)2C3024小時(shí) 1.2、拆模順序模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，先拆外墻模板，再拆內(nèi)墻模板。1.3、拆模施工（1）梁板拆除：先將支撐上可調(diào)支托松下，使龍骨與模板分離，并讓龍骨降至水平拉桿上，接著拆下全部邊接模板的附件，再用鐵釬撬動(dòng)模板，使模板降下由龍骨支撐，拿下模板和龍骨。（2）梁、柱模在確保表面不受損壞時(shí)方可進(jìn)行拆除。先拆除斜撐，再拆除模板和對(duì)拉螺栓及附件，再用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使之與砼分離。（3）拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的構(gòu)配件及時(shí)集中統(tǒng)一管理，并做相應(yīng)的防護(hù)處理。（4） 拆除模

34、板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的地方，拆除跨度較大的梁下支頂時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別向兩端拆除。 1.4、拆除支撐體系注意事項(xiàng)（1） 拆除前應(yīng)全面檢查支撐體系的扣件連接、支撐體系等是否符合安全要求。（2）拆除支撐應(yīng)先清除其上的雜物及地面的障礙物。（3）拆除作業(yè)應(yīng)由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。水平拉桿要跟隨立桿逐層拆除。2、 管理措施（1）樓面頂架、模板安裝前，應(yīng)對(duì)班組進(jìn)行全面的技術(shù)安全交底，對(duì)安裝方法、搭設(shè)安裝順序、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量安全要求等做好詳細(xì)的技術(shù)交底工作。（2）在支頂安裝過(guò)程中，應(yīng)設(shè)置防傾覆的臨時(shí)措施，待其安裝完畢且核正無(wú)誤后才予以固定。3、 質(zhì)量保證措施（1）模板存放場(chǎng)地要平整夯實(shí)。

35、模板平放時(shí)，要有木方墊架。立放時(shí)，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆放或在已組拼的模板上堆放分散模板和配件。（2）工作面己安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其他模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)依靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面己安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。（3）墻體模板拆除時(shí)先拆除斜撐，再卸掉水平背楞，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與砼脫離，不得用力過(guò)猛，特別是陰陽(yáng)角及洞口模板。以免模板變形。（4）樓板模板拆除時(shí)先拆除水平拉桿，然后拆除立桿。梁模板拆除時(shí)先拆除側(cè)模，再拆底模，拆除時(shí)砼強(qiáng)度能保證其

36、表面及棱角不因拆模受損壞。模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須滿足要求。（5）方木堆放應(yīng)整齊，按規(guī)格碼放，下面墊上舊方木，下雨天要用塑料布蓋上。由于膠合模板受潮膨脹，所以堆放地面要干燥，鋪墊方木，下雨時(shí)，要及時(shí)覆蓋，防止受潮。（6）涂刷脫模劑應(yīng)在木工作業(yè)場(chǎng)地進(jìn)行，嚴(yán)禁在模板安裝完畢后涂刷，防止污染鋼筋。（7）為保證結(jié)構(gòu)位置斷面準(zhǔn)確，梁身平直，支模前應(yīng)在砼表面彈出柱、梁構(gòu)件邊線控制線，故安裝時(shí)帶通線安裝，放好支撐塊。（8）為防止保護(hù)層地過(guò)大或過(guò)小，應(yīng)墊好保護(hù)層墊塊。為保證結(jié)構(gòu)物件位置細(xì)部尺寸，平整度符合要求，模板支完后應(yīng)根據(jù)校核線進(jìn)行檢查校核。（9）澆筑前應(yīng)有專人護(hù)模，檢查各扣件的堅(jiān)固情況及剪力撐、山形卡等

37、。隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題隨時(shí)解決，消險(xiǎn)隱患。（10）模拆除后，立即包上護(hù)角，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4、 質(zhì)量要求 模板要求內(nèi)平面平整，接縫嚴(yán)密，防止漏漿，模板安裝的允許偏差詳見(jiàn)下表：表 1 模板工程安裝允許偏差表分項(xiàng)項(xiàng)目軸線位移截面尺寸標(biāo)高垂直度平整度相鄰模板高低差允許偏差3 mm2 mm5 mm3 mm2 mm/2m1mm模板安裝、預(yù)埋件及預(yù)留孔施工允許偏差見(jiàn)模板安裝、預(yù)埋件、預(yù)留孔允許偏差表示。表 2 模板安裝、預(yù)埋件、預(yù)留孔允許偏差表序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差值（mm）檢查方法國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)省優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱、墻、梁53尺量2底模上表面標(biāo)高53水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面內(nèi)尺寸基礎(chǔ)106尺量柱、墻、梁+4、-534

38、層高垂直度層高不大于5m64經(jīng)緯儀或吊線、尺量小于5m865相鄰兩板表面高低差22尺量6表面平整度53靠尺、塞尺7陰陽(yáng)角方正2方尺、塞尺順直2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移32拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移32拉線、尺量螺栓外露長(zhǎng)度+10、0+5、010預(yù)留孔洞中心線位移+106拉線、尺量尺寸+10、0+6、011門(mén)窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高5對(duì)角線612插筋中心線位移55尺量外露長(zhǎng)度+10、0+10、05、 安全安全架構(gòu)5.1、安全管理體系根據(jù)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)成立安全生產(chǎn)管理委員會(huì)，對(duì)安全生產(chǎn)實(shí)施統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)保證安全生產(chǎn)的重大技術(shù)措施等問(wèn)題進(jìn)行決策。定期組織檢查評(píng)比，制定獎(jiǎng)罰制度，切實(shí)落實(shí)

39、執(zhí)行安全文明施工細(xì)則及獎(jiǎng)罰制度。 項(xiàng)目設(shè)安全總監(jiān)一名、專職安全員兩名，各專業(yè)及生產(chǎn)班組按人數(shù)的多少設(shè)兼職安全員。 各安全員在施工現(xiàn)場(chǎng)跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患由兼職安全員向?qū)Ｂ毎踩珕T報(bào)告，重大問(wèn)題還須向項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理匯報(bào)，并立即下達(dá)整改通知單，限期整改。項(xiàng)目安全員進(jìn)行監(jiān)督復(fù)查安全隱患的整改情況。5.2、安全管理成員安全生產(chǎn)管理委員會(huì)成員組成：委員會(huì)主任：唐兵傳（項(xiàng)目經(jīng)理 全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全管理工作，統(tǒng)籌安排項(xiàng)目安全工作。 委員會(huì)副主任：王昌輝（項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全管理，對(duì)項(xiàng)目應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行相應(yīng)深化工作，并明確各委員崗位職責(zé)。 委員：劉生鑫（專職安全員-

40及其他項(xiàng)目部管理人員以及施工班組長(zhǎng)。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控，組織將應(yīng)急預(yù)案反復(fù)向全體員工進(jìn)行交底，并做好書(shū)面記錄；對(duì)潛在事故或緊急情況發(fā)生時(shí)組織應(yīng)急小組按應(yīng)急預(yù)案實(shí)施搶救工作。 6、 安全保證 6.1、滿堂架搭設(shè)工程安全技術(shù)措施（1）梁、板下腳手架沿梁方向兩邊設(shè)置剪刀撐，靠近地面的地方設(shè)置掃地桿，水平連接桿和剪刀撐的鋼管類型同腳手架鋼管。（2）搭設(shè)前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行鋼管的篩選，凡嚴(yán)重銹蝕、薄壁。嚴(yán)重彎曲及裂變的桿件不宜采用。（3）嚴(yán)重銹蝕、變形，螺栓螺紋已損壞的扣件不宜采用。（4）建筑金屬的拉桿，不宜采用鉛絲攀拉，必須使用埋件形式的鋼性材料。（5）所有碗扣均需擰緊鎖牢。（6

41、）同一立面的小橫桿，應(yīng)對(duì)等交錯(cuò)設(shè)置，同時(shí)立桿上下對(duì)直。（7）斜桿接長(zhǎng)，不宜采用對(duì)接扣件。應(yīng)采用疊交方式，二只回轉(zhuǎn)扣件接長(zhǎng)，搭接距離視二只扣件間隔不少于0.4m。 6.2、模板工程安全技術(shù)措施（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢。安全帶應(yīng)高掛低用。（2）經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高空作業(yè)。（3）工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人，工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。（4）安裝與拆除模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面操作。（5）高空，復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與

42、拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。（6）二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。高空拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮。并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過(guò)往。（7）模板支架在施工中，嚴(yán)禁集中超負(fù)荷堆放鋼筋、混凝土、機(jī)械設(shè)備及其他材料，防止物體墜落及支撐體系坍塌。（8）支模過(guò)程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。（9）模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的頂留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。（10）拆除模板一般用長(zhǎng)撬棒，人不許站在正在拆除的模板

43、上，在拆除樓板模板時(shí)，要注意整塊模板掉下，更要注意，拆模人員要站在門(mén)窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。（11）高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺(tái)，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作；不準(zhǔn)站在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及高跟鞋作業(yè)。（12）裝拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防上上下在同一垂直面工作；操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。（13）拆模必須一次性拆清，不得留下無(wú)撐模板。拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊。7、 檢測(cè)、監(jiān)測(cè)措施（1）班組日常進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部每周進(jìn)行安全檢查，分公司每月進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書(shū)面材料。（2）高支

44、模日常檢查，巡查重點(diǎn)部位：1） 保證架體幾何不變性的斜桿、十字撐等設(shè)置是否完善；2 ）基礎(chǔ)是否有不均勻沉降，立桿底座與基礎(chǔ)面的接觸有無(wú)松動(dòng)或懸空情況；3 ）立桿上碗扣是否可靠鎖緊；4 ）立桿連接銷是否安、斜桿裝扣接點(diǎn)是否符合要求、扣件擰緊程度。 （3）監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)每隔1015m間距各布設(shè)1個(gè)監(jiān)測(cè)剖面。每個(gè)監(jiān)測(cè)剖面應(yīng)布置不少于2個(gè)支架水平位移和變形監(jiān)測(cè)點(diǎn)、3個(gè)支架沉降觀測(cè)點(diǎn)。監(jiān)測(cè)儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)要求，并設(shè)變形監(jiān)測(cè)報(bào)警值。（4）監(jiān)測(cè)頻率：在澆筑砼過(guò)程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不宜超過(guò)2030分鐘一次；在砼初凝前后及砼終凝前后也應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)時(shí)間可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。監(jiān)測(cè)時(shí)間應(yīng)控

45、制在高支模使用時(shí)間至混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%以上。8、 應(yīng)急預(yù)案8.1、危險(xiǎn)源識(shí)別根據(jù)該工程特點(diǎn)，高大模板支撐所識(shí)別的重大危險(xiǎn)源，歸納為重大危險(xiǎn)源：（1）高處墜落；（2）坍塌；（3）火災(zāi)8.2、事故應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案支架坍塌事故應(yīng)急預(yù)案工程名稱：蓮塘口岸旅檢區(qū)建筑施工總承包期限：至工程竣工責(zé)任人：馮云峰編制人：朱凱龍審核人：王昌輝審批人：唐兵傳一、目的為了有效防止事故擴(kuò)大，降低員工生命危險(xiǎn)，最小限度減少經(jīng)濟(jì)損失，特制定本預(yù)案。二、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)由項(xiàng)目部成立應(yīng)急響應(yīng)指揮部，負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)工作。組長(zhǎng)：唐兵傳成員：王昌輝、馮云峰、劉生鑫、張恒三、具體分工如下：（1）唐兵傳負(fù)責(zé)立即組織人員搶救傷員。（2）馮

46、云峰負(fù)責(zé)組織人員進(jìn)行塌方處理。（3）劉生鑫負(fù)責(zé)立即同醫(yī)院、勞動(dòng)等部門(mén)的聯(lián)系，說(shuō)明詳細(xì)事故地點(diǎn)、事故情況，并派人路口接應(yīng)。（4）張恒負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)物資、車(chē)輛的調(diào)度。四、坍塌、倒塌事故應(yīng)急措施（1）事故發(fā)生后應(yīng)立即報(bào)告應(yīng)急搶險(xiǎn)指揮部。（2）挖掘被掩埋傷員及時(shí)脫離危險(xiǎn)區(qū)。（3）清除傷員口、鼻內(nèi)泥塊、凝血塊、嘔吐物等，將昏迷傷員舌頭拉出，以防窒息。（4）進(jìn)行簡(jiǎn)易包扎、止血或簡(jiǎn)易骨折固定。（5）對(duì)呼吸、心跳停止的傷員予以心臟復(fù)蘇（6）盡快與120急救中心取得聯(lián)系，詳細(xì)說(shuō)明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度，并派人到路口接應(yīng)。（7）組織人員盡快解除重物壓迫，減少傷員擠壓綜合癥的發(fā)生，并將其轉(zhuǎn)移到安全地方。（8）若有骨折時(shí)應(yīng)及時(shí)

47、用夾板等簡(jiǎn)易固定后立即送醫(yī)院。（9）基坑：1、加強(qiáng)排水、降水措施；2、加強(qiáng)支護(hù)和支護(hù)加樁板等，對(duì)邊坡薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行加固處理；3、迅速運(yùn)走坡邊棄土、材料、機(jī)械設(shè)備等重物；4、削去部分坡體，減緩邊坡坡度。（10）在沒(méi)有人員受傷的情況下，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況研究補(bǔ)救措施，在確保人員生命安全的前提下，組織恢復(fù)正常施工秩序。（11）現(xiàn)場(chǎng)安全員應(yīng)對(duì)腳手架、井架、塔吊等施工設(shè)備倒塌事故進(jìn)行原因分析，制定相應(yīng)的糾正措施，認(rèn)真填寫(xiě)傷亡事故報(bào)告表、事故調(diào)查等有關(guān)處理報(bào)告，并上報(bào)公司應(yīng)急搶救領(lǐng)導(dǎo)小組。五、應(yīng)急物資常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無(wú)菌敷料）及各種常用小夾板、擔(dān)架、制血袋、氧氣袋等物資。六、通訊聯(lián)

48、系醫(yī)院急救中心 120 火警 119醫(yī)院急救中心 120負(fù)責(zé)人：唐兵傳 手機(jī)項(xiàng)目副經(jīng)理：馮云峰 手機(jī)全員: 劉生鑫 手機(jī)技術(shù)負(fù)責(zé)人：王昌輝 手機(jī)程部長(zhǎng)：張恒 手機(jī)、注意事項(xiàng)（1）應(yīng)立即停止施工。（2）注意觀察基坑周邊建筑物或設(shè)備。（3）人工胸外心臟擠壓、人工呼吸不能輕易放棄，必須堅(jiān)持到底。高處墜落事故應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案工程名稱：蓮塘口岸旅檢區(qū)建筑施工總承包期限：至工程竣工責(zé)任人：馮云峰編制人：朱凱龍審核人：王昌輝審批人：唐兵傳一、目的確保我項(xiàng)目部高處墜落事故發(fā)生以后，能迅

49、速有效地開(kāi)展搶救工作，最大限度降低員工及相關(guān)方生命安全風(fēng)險(xiǎn)，特制定本預(yù)案。二、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)組長(zhǎng)：唐兵傳成員：王昌輝、馮云峰、劉生鑫、張恒三、具體分工如下：（一）唐兵傳負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)，任務(wù)是掌握了解事故情況，組織現(xiàn)場(chǎng)搶救（二）馮云峰負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，任務(wù)是根據(jù)指揮小組命令，及時(shí)布置現(xiàn)場(chǎng)搶救，保持與當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門(mén)及勞動(dòng)部門(mén)等單位的溝通。（三）劉生鑫負(fù)責(zé)維持現(xiàn)場(chǎng)秩序，做好當(dāng)事人、周?chē)藛T的問(wèn)訊記錄。（四）張恒負(fù)責(zé)妥善處理善后工作，負(fù)責(zé)保持與當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門(mén)的溝通聯(lián)系。四、高處墜落事故應(yīng)急措施（1）迅速將傷員脫離危險(xiǎn)場(chǎng)地，移至安全地帶。（2）保持呼吸暢通，若發(fā)現(xiàn)窒息者，應(yīng)及時(shí)解除其呼吸道梗塞和呼吸機(jī)能障礙，應(yīng)立

50、即解開(kāi)傷員衣領(lǐng)，消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。（3）有效止血，包扎傷口。（4）視其傷情采取報(bào)警直接送往醫(yī)院，或等待簡(jiǎn)單處理后去醫(yī)院檢查。（5）傷員有骨折，關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。（6）若傷員有斷肢情況發(fā)生應(yīng)盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包裹裝入塑料袋內(nèi)，隨傷員一起轉(zhuǎn)送。（7）預(yù)防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。（8）記錄傷情，現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)人員應(yīng)邊搶救邊記錄傷員的受傷機(jī)制，受傷部位，受傷程度等第一手資料。（9）立即拔打主管部門(mén)電話，應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度、本單位聯(lián)系電話，并派值班車(chē)將傷者送往醫(yī)院，必要時(shí)可拔打120急救中心電話。（10）項(xiàng)目指揮部

51、接到報(bào)告后，應(yīng)立即在第一時(shí)間趕赴現(xiàn)場(chǎng)，了解和掌握事故情況，開(kāi)展搶救和維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。五、應(yīng)急物資常備藥品：消毒用品、急救物品、急救箱、擔(dān)架、小夾板。六、通訊聯(lián)系醫(yī)院急救中心 120負(fù)責(zé)人：唐兵傳 手機(jī)：項(xiàng)目副經(jīng)理：馮云峰 手機(jī)全員: 劉生鑫 手機(jī)技術(shù)負(fù)責(zé)人：王昌輝 手機(jī)程部長(zhǎng)：張恒 手機(jī)、注意事項(xiàng)（1）事故發(fā)生時(shí)應(yīng)組織人員進(jìn)行全力搶救，視情況拔打120急救電話和馬上通知有關(guān)負(fù)責(zé)人。（2）重傷員運(yùn)送應(yīng)用擔(dān)架，腹部創(chuàng)傷及脊柱損傷者，應(yīng)用臥位運(yùn)送；胸部傷者一般取半臥位，顱腦損傷者一般取仰臥偏頭或側(cè)臥位，以免嘔吐誤吸?；馂?zāi)事故應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案工程名稱：蓮塘口岸旅檢區(qū)建筑施工總