架線施工技術(shù)措施

1、架線施工技術(shù)措施1. 工程概況及工程技術(shù)特性1.1工程概況1.1.1工程概況新建桿塔16基，線路架設(shè)2.67公里，其中5#-9#OPGW光纜為地埋。電壓等級(jí)：220kV輸電線路。 桿塔基礎(chǔ)： 1316.616立方米導(dǎo)線型號(hào)：導(dǎo)線LGJ-185/30*2地線型號(hào)：OPGW光纜、GJ-50；防震型式： GJ-50分流線防震錘用FG-50型。OPGW光纜防震裝置。1.1.2交叉跨越情況主要交叉跨越表 表1-1序號(hào)被跨越物名稱位 置次數(shù)備注110Kv電力線N9-N10、N10-N112次2低壓電力線N11-N12、N14-N151次3通信線4鄉(xiāng)道5樹苗帶6公路N14-N151次1.2工程技術(shù)特性本工程

2、設(shè)計(jì)氣象條件為：最大設(shè)計(jì)風(fēng)速30米/秒，最高氣溫40，最低氣溫-40，年平均氣溫-10，覆冰10mm。1.2.1導(dǎo)、地線特性導(dǎo)線型號(hào)：導(dǎo)線采用LGJ-185/30*2鋼芯鋁絞線，子導(dǎo)線間距為450mm；地線型號(hào)：采用2根GJ-50；導(dǎo)、地線參數(shù)見表1-2導(dǎo)地線主要技術(shù)參數(shù)表。導(dǎo)、地線主要技術(shù)參數(shù)表 表1-2電線型號(hào)外徑（mm）綜合截面（mm2）拉斷力（KG）計(jì)算重量(kg/km)備注LGJ-185/3021.6275.967860922.2GJ-50949.549004241.2.2導(dǎo)地線連接本工程導(dǎo)、地線均采用液壓連接，導(dǎo)地線線夾及接續(xù)管見表1-3，各種液壓管的參數(shù)及施工方法詳見液壓作業(yè)施工

3、指導(dǎo)書。表1-3導(dǎo)地線線夾及接續(xù)管一覽表線型耐張線夾接續(xù)管補(bǔ)修管LGJ-185/30NY-185JYD-185JX-185GJ-50NX-21.2.3絕緣子LXHY4-70；1.2.4均壓屏蔽環(huán)導(dǎo)線用懸垂串均采用鋁均壓屏蔽環(huán)。為了避免均壓平閉環(huán)起吊時(shí)與地面摩擦，使環(huán)體表面產(chǎn)生刮痕，因此要求將絕緣子串吊離開地面后或固定到鐵塔上時(shí)，再進(jìn)行安裝均壓平閉環(huán)。1.2.6防振措施（2）導(dǎo)線防振措施導(dǎo)線每相均為二分裂，采用防振錘。防振錘安裝個(gè)數(shù)與檔距有關(guān)；本工程使用的LGJ-185/30導(dǎo)線安裝防振錘的距離。導(dǎo)線防振錘型號(hào)為FD-4；（3）地線防振設(shè)計(jì)地線按一般慣例安裝防振錘、防振錘型號(hào)為FG-50，具體安

4、裝數(shù)量見下表。 導(dǎo)線型號(hào)防振錘型號(hào)桿塔呼稱高（m）防振錘安裝距離（m）LGJ-185/30FD-418-211.2624-271.0430-330.9936-390.96GJ-50FG-5018-210.5524-270.530-330.4636-390.452施工技術(shù)要求及規(guī)定21相序及線號(hào)規(guī)定（見圖2-2）2.2.1導(dǎo)線相序及換位：原線路相序2.2.2地線接地情況地線兩側(cè)為GJ-50，采用直接接地。展放導(dǎo)線時(shí)，面向利民變方向，每相導(dǎo)線自左向右依次為1、2號(hào)子導(dǎo)線；附件時(shí)，每相的1號(hào)線為上線，2號(hào)線為下線。2.3導(dǎo)地線絕緣子金具安裝要求2.3.1螺栓穿向：a.順線路方向者由小號(hào)向大號(hào)側(cè)穿。（

5、雙串絕緣子對(duì)穿，即螺栓頭對(duì)頭）；b橫線路方向者，兩邊相由內(nèi)向外穿，中相由左向右。（耐張雙串對(duì)穿，即螺栓頭對(duì)頭）；c垂直方向者由上向下穿；d直線、耐張線夾處的金具螺栓一律由線束外向線束內(nèi)穿；eV型絕緣子串上的螺栓一律由下向上穿。2.3.2絕緣子、碗頭大口朝向 a懸垂式兩邊相（包括跳線）大口朝塔身，中相大口朝右； b耐張塔跳線絕緣子開口朝向塔身，橫串絕緣子開口朝下； cV型串大口朝塔身； d碗頭大板大口朝向：懸垂單串時(shí)兩邊相（包括跳線）大口朝塔身，中相大口朝右；雙串時(shí)大口朝內(nèi)（順線路口對(duì)口）；V型串大口朝塔身。耐張碗頭大口朝下；2.3.3跳線引流板螺栓兩邊相由里向外，中相由左向右。換位塔跳線和中相

6、繞跳的跳線馳度以滿足電氣間隙要求為主，成型美觀即可。轉(zhuǎn)角塔邊相直跳時(shí)，上線兩個(gè)引流板朝向一律朝內(nèi)角側(cè)45。2.3.4分裂導(dǎo)線上的防震錘、地線防震錘、間隔棒、螺栓穿釘一律由線束外向線束內(nèi)穿入。2.3.5光纜防震錘大頭朝塔，小頭朝線路安裝，螺栓穿向不做規(guī)定。2.3.6鋁包帶的安裝：鋁包帶應(yīng)緊密纏繞，其纏繞方向應(yīng)與導(dǎo)、地線外層絞制方向一致；.所纏鋁包帶可露出夾口，但不應(yīng)超過10mm，其端頭應(yīng)回夾于線夾內(nèi)壓住。2.3.7防震錘的安裝：導(dǎo)地線防震錘的安裝尺寸及要求見1.2.6；地線絕緣子放電間隙一律調(diào)至202mm；懸垂串的放電間隙一律朝線路外側(cè)，耐張串的放電間隙一律朝上。2.3.8間隔棒：導(dǎo)線間隔棒的安

7、裝位置可采用全站儀定位或在導(dǎo)線上用百米繩實(shí)際量取，端次檔距（靠近塔身的第一個(gè)間隔棒），從鐵塔中心量起，必須保證第一個(gè)間隔棒位置正確，各相間隔棒安裝位置應(yīng)在同一平面內(nèi)。若產(chǎn)生累計(jì)誤差，應(yīng)分配在中部各次檔距內(nèi)。轉(zhuǎn)角塔次檔距以中線為準(zhǔn)，兩邊相間隔棒與中相對(duì)齊，間隔棒安裝距離最大誤差值不應(yīng)大于3（兩端不應(yīng)大于1.5）。2.5導(dǎo)、地線緊線及臨時(shí)拉線地錨耐張塔臨時(shí)拉線對(duì)地夾角應(yīng)小于45，塔上綁扎點(diǎn)應(yīng)靠近掛點(diǎn)，且不妨礙兩側(cè)緊線操作，綁點(diǎn)處的塔材應(yīng)做好防護(hù)措施。緊線施工時(shí)應(yīng)保持橫擔(dān)兩側(cè)受力均勻，緊線順序?yàn)橄染o中相、后緊邊相。3施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1鐵塔經(jīng)中間驗(yàn)收合格，完成轉(zhuǎn)序。3.1.2線路調(diào)查包括

8、地形地貌、運(yùn)輸路徑、塔位進(jìn)場道路、季節(jié)對(duì)施工的影響等已經(jīng)完成。架線通道已打通，張牽場地已平整，具備施工條件。3.1.3架線施工圖經(jīng)過會(huì)審，存在及發(fā)現(xiàn)的問題已解決。3.1.4架線指導(dǎo)性文件資料已齊備，且對(duì)參加的施工人員進(jìn)行了安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：a 設(shè)計(jì)圖紙有關(guān)說明和要求；b與本工程有關(guān)的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范和業(yè)主的要求；c安全技術(shù)措施。3.1.5對(duì)有關(guān)跨越主管部門的聯(lián)系工作已完成，35千伏220千伏帶電線路要提前一個(gè)月辦好跨越申請(qǐng)工作。 3.2原材料準(zhǔn)備3.2.1導(dǎo)地線、金具及絕緣子均已到貨并對(duì)到貨數(shù)量、質(zhì)量進(jìn)行了外觀檢查，導(dǎo)地線線股及直徑與設(shè)計(jì)規(guī)定相符。3.2.2各種線材、金具、瓷

9、瓶等架線材料已經(jīng)取得出廠產(chǎn)品合格證并經(jīng)交接驗(yàn)收，符合要求。3.2.3線材、金具、瓷瓶等架線材料的型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)圖紙是否相符。3.2.4導(dǎo)地線壓接拉力試驗(yàn)完畢且結(jié)果符合規(guī)范要求；金具絕緣子經(jīng)過整體試組裝符合設(shè)計(jì)要求。3.2.5絕緣子外觀檢查無缺陷，有嚴(yán)重缺陷的不得使用，標(biāo)準(zhǔn)詳見7.23.3施工機(jī)具準(zhǔn)備3.3.1張、牽機(jī)及配套設(shè)備經(jīng)過檢修和試運(yùn)行，設(shè)備狀態(tài)良好，符合作業(yè)要求。3.3.2張力架線所用工器具應(yīng)按本作業(yè)指導(dǎo)書附表配備。3.3.3架線工器具已進(jìn)行維護(hù)及檢驗(yàn)，對(duì)檢驗(yàn)后的工器具作出準(zhǔn)確的標(biāo)識(shí)。合格者方允許在施工中使用。3.3.4通訊設(shè)備經(jīng)試驗(yàn)狀態(tài)良好，數(shù)量滿足施工要求。3.4作業(yè)人員的資格要

10、求:3.4.1液壓作業(yè)人員必須經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn)并考試合格，持有操作許可證。3.4.2張力放線設(shè)備、操作人員應(yīng)熟悉機(jī)械性能，能熟練操作機(jī)械設(shè)備，且必須持有公司頒發(fā)的上崗操作證。3.4.3高空作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢合格，并接受培訓(xùn)。3.4.4所有施工人員必須經(jīng)過技術(shù)、安全、質(zhì)量培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后上崗。4架線施工工藝流程圖圖4-15.施工任務(wù)及施工方法5.1跨越架的搭設(shè)與拆除本措施介紹的方法不包括河流、公路和66kV以上的電力線路，其越線施工方法見編制的特殊跨越施工措施。此部分介紹的是一般公路、通信線、低壓配電線、電話線的跨越施工方法。技術(shù)準(zhǔn)備：根據(jù)線路明細(xì)表和現(xiàn)場實(shí)際查看，確定被跨物與明細(xì)表所注是否相符

11、；根據(jù)施工措施在現(xiàn)場確定跨越架的長度、跨度及寬度；使用經(jīng)緯儀確定越線架位置。5.1.1搭設(shè)越線架時(shí)，除應(yīng)執(zhí)行電力安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)充分注意導(dǎo)引繩、牽引繩、導(dǎo)線在放線過程中處于架空狀態(tài)這一特點(diǎn)，確保放、緊線過程中發(fā)生事故性張力失控和被跨越物的安全。5.1.2跨越一般公路、通信線、低壓配電線時(shí)采用搭設(shè)腳手架放線。5.1.3 如有個(gè)別通信線、低壓配電線高度超過5.1.8條規(guī)定時(shí)，應(yīng)通知項(xiàng)目部制定相應(yīng)可行的跨越方法。5.1.4所有跨越架在搭設(shè)時(shí)應(yīng)設(shè)有外伸羊角，跨越架的有效寬度應(yīng)滿足電力線與帶電體的最小距離。5.1.5凡是跨越電力線路的帶電跨越架必須用絕緣材料進(jìn)行封頂。搭設(shè)完畢后經(jīng)項(xiàng)目部安監(jiān)人員

12、會(huì)同監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后方可投入使用。5.1.6拆除跨越架是搭設(shè)的逆程序，應(yīng)由上至下逐根拆除，先拆橫桿，再拆支桿，最后拆主桿，分層進(jìn)行。嚴(yán)禁主桿、橫桿整體推倒。嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆架。5.1.7跨越架主體搭設(shè)完成后，沿順新建線路方向在每處越線架外側(cè)設(shè)置二條拉線。拉線采用雙股8#鐵線，對(duì)地夾角不大于60。地錨采用6061000mm角鋼。越線架頂部應(yīng)設(shè)置循環(huán)繩（12絕緣尼龍繩）用于過線使用。5.1.8越線架架面與被跨越物的最小安全距離：（單位：m）跨越架與帶電體最小安全距離 5-1跨越架部位被跨越電力線電壓（kV）103560110220500架面與導(dǎo)線的水平距離（m）1.51.52.02.53.5無地

13、線時(shí)，與帶電體垂直距離（m）封頂桿2.02.02.53.04.0封頂網(wǎng)3.03.03.54.05.0有地線時(shí)，與帶電體垂直距離（m）封頂桿1.01.01.52.02.5封頂網(wǎng)2.02.02.53.03.5跨越架與跨越物的最小安全距離 表5-2跨越架部位被 跨 越 物 名 稱鐵 路公 路通 訊 線與架面水平距離至路中心：3至路邊：0.60.6與封頂桿垂直距離至軌頂：7.0至路面：6.01.5與絕緣網(wǎng)垂直距離至軌頂：8.0至路面：7.02.55.1.9木桿跨越架應(yīng)根據(jù)不同被跨物的要求，選用下面的形式： 單側(cè)單排：適用于通訊線、鄉(xiāng)間公路。見圖5-1： 導(dǎo) 線 羊角 s拉線 或斜撐 通信線 剪刀撐圖5

14、-1 雙側(cè)單排：適用于35kV以下電力線、重要通訊線及公路、鐵路，其高度宜限制在10m以下，見下圖5-2：S 導(dǎo)線 羊角 拉線斜撐 剪刀撐圖5-2c. 雙側(cè)雙排：適用于各被跨物，其高度宜限制在15m以下。5.1.10跨越架橫線路方向有效遮護(hù)寬度S2（+1.5）+b/sin 式中：S架頂寬度，m ZX-導(dǎo)地線光纜在跨越點(diǎn)處的風(fēng)偏距離，m b-跨越架所遮護(hù)的最外側(cè)導(dǎo)地線在橫線路方向的水平距離，m 交叉角5.2導(dǎo)、地線滑車的懸掛5.2.1地線滑車的懸掛a.地線滑車采用250尼龍滑車b.地線直線塔滑車掛法：對(duì)于直線鐵塔，滑車掛在線夾耳板上。c.地線耐張塔滑車掛法：用15，長1.5m的鋼繩與250放線滑

15、車相連，鋼繩的另兩端分別綁在主材掛點(diǎn)附近，鋼繩應(yīng)在加墊木的主材上繞兩圈用U型環(huán)卡住呈現(xiàn)“V”形布置。5.2.2懸掛導(dǎo)線滑車的注意事項(xiàng)：5.2.2.1本工程禁止使用對(duì)導(dǎo)線易損傷放線滑車（如槽邊缺口、掛膠脫落等）并且滑車使用前應(yīng)逐個(gè)檢查滑輪，并應(yīng)涂黃油，保證其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不靈活者不得使用。5.2.2.2吊裝合成絕緣子時(shí)，應(yīng)采用專用的尼龍帶吊具，嚴(yán)禁起吊鋼繩直接綁在棒形合成絕緣子上，以免損壞傘裙和芯棒；嚴(yán)禁施工人員蹬踏傘盤上或沿合成絕緣子棒上下，須上下時(shí)應(yīng)使用軟梯，以免傘裙變形或損壞。5.2.3導(dǎo)線滑車的懸掛：采用660五輪橡膠放線滑車。5.2.3.1導(dǎo)線直線桿塔滑車掛法：a. 單串絕緣子起吊方法：使

16、用絕緣子起吊器卡在從上往下數(shù)第四片瓷瓶的鋼帽上，待絕緣子離地后，放線滑車與懸垂串下端的碗頭掛板（WS-16）相連。連接好后緩慢起吊，滑車根部可用小繩控制，確保不與塔身碰撞。圖5-3b.雙串懸垂金具需掛雙滑車，每個(gè)放線滑車與兩懸垂串下端的碗頭掛板（WS-16）相連，兩串絕緣子之間加纏裹軟物的墊木隔開并相對(duì)固定，兩滑車軸用705，長700mm的角鐵支撐，如圖5-3。 c.V型絕緣子串吊裝時(shí)可使用兩套套裝系統(tǒng)同時(shí)起吊，分別就位；也可在絕緣子、金具連接完畢后，吊其中一串，另一串絕緣子用棕繩附在被吊裝串上，當(dāng)?shù)跹b并連接完畢后，將起重繩移入另一側(cè)滑車內(nèi)，使絕緣子串分別就位。5.2.3.2耐張塔桿塔導(dǎo)線滑車

17、掛法：a.在U-2080下端依次連接U-16掛環(huán)，17.5長1.5米的鋼繩、U-16掛環(huán)、660型五輪放線滑車。 b.中導(dǎo)線放線滑車懸掛在中橫擔(dān)臨時(shí)掛架上，用U-16掛環(huán)與掛孔連接，其下端依次連接17.5長1.5米的鋼繩、U-16掛環(huán)、660型五輪放線滑車。注：施工過程中，鋼繩長度需根據(jù)轉(zhuǎn)角大小進(jìn)行調(diào)整。c.對(duì)于一般耐張塔或包絡(luò)角小于30的轉(zhuǎn)角塔，用15長1.5m作為660放線滑車的掛具，鋼繩的另兩端分別綁在兩側(cè)主材掛點(diǎn)附近，鋼繩應(yīng)在加墊木的主材上繞兩圈，用U型掛環(huán)卡住，呈現(xiàn)“V”型布置。圖5-4d.對(duì)于放線包絡(luò)角大于30的轉(zhuǎn)角塔，每相必須掛兩個(gè)三輪放線滑車，中間以905的角鋼支撐，其長度以小

18、于或等于橫擔(dān)寬為宜，具體掛法如圖5-4，角鋼長度要求見表5-3：滑車支撐角鋼加工長度 表5-3塔型角鋼型號(hào)邊橫擔(dān)L(mm)中橫擔(dān)L（mm）SDJ90511001400SJ直線塔7057505.3牽引場及張力場的布置5.3.1本工程初步劃分為3個(gè)張牽段，詳見表5-4。本次劃分非最終劃分，架線施工過程中，視條件變化而適當(dāng)調(diào)整，在根據(jù)各張牽段的具體條件編制各區(qū)段的放線措施。5.3.2張牽場的布置5.3.2.1首先進(jìn)行張牽場及運(yùn)輸?shù)缆返钠秸员阌趯?dǎo)地線及張牽設(shè)備等進(jìn)場。5.3.2.2牽、張機(jī)一般布置在線路中心線上，并注意張力場不宜轉(zhuǎn)向布場，牽引場可以轉(zhuǎn)向布場。5.3.2.3牽、張機(jī)進(jìn)出口與鄰塔懸點(diǎn)的

19、高差角不宜超過15。5.3.2.4必須保證牽引機(jī)卷揚(yáng)輪、張力機(jī)導(dǎo)線輪、導(dǎo)線線軸、導(dǎo)引繩及牽引繩卷筒的受力方向與其軸線垂直。5.3.2.5臨錨架與牽、張機(jī)間應(yīng)保持20m的距離，與臨塔導(dǎo)線的掛點(diǎn)間仰角不得大于25。5.3.2.6大牽、張機(jī)調(diào)頭轉(zhuǎn)向時(shí)，第二次就位與第一次位置應(yīng)重疊1015m，以利導(dǎo)線連接。5.3.2.7大小牽、張機(jī)就位后，應(yīng)用枕木將機(jī)身墊平、支穩(wěn)，并用地錨將機(jī)身固定。順線錨固的繩索對(duì)地夾角應(yīng)小于45，側(cè)向錨固繩與機(jī)身夾角應(yīng)小于20。5.3.2.8在每臺(tái)大張力機(jī)后方約15m處，設(shè)兩個(gè)導(dǎo)線盤架，使導(dǎo)線出線方向垂直于線盤中心軸。大張力機(jī)與線端臨錨架間為導(dǎo)線壓接場地。5.3.2.9吊車應(yīng)布置

20、在導(dǎo)線盤架的后方，其側(cè)面為導(dǎo)線集放區(qū)。5.3.2.10導(dǎo)地線擺放應(yīng)根據(jù)布線的要求，先放的擺放在前面，按次序擺放。5.3.2.11牽引場、張力場平面布置示意如圖5-5：牽引場平面布置圖1-主牽引機(jī)；2牽引繩拖車；3-小張力機(jī)；4牽引繩線軸；5四線錨線架；6高速轉(zhuǎn)向滑車；7-手板胡蘆；8地錨；9導(dǎo)線。 張力場平面布置圖1主張力機(jī)；2在用導(dǎo)線軸；3小牽引機(jī)；4導(dǎo)引繩軸；5牽引走板；6四線錨線架；7待用導(dǎo)線軸；8地錨；9導(dǎo)線；10手板胡蘆。圖5-55.4展放導(dǎo)引繩5.4.1導(dǎo)引繩的布線應(yīng)考慮裕度。按1.1倍放線段長度布線。5.4.2導(dǎo)引繩用人力展放。先將每捆導(dǎo)引繩分散運(yùn)到放線段內(nèi)指定位置，用人力向線路

21、前后側(cè)展放。導(dǎo)引繩之間用30kN抗彎連接器連接。5.4.3放線段內(nèi)同相位的導(dǎo)引繩宜使用同型號(hào)、同規(guī)格、捻向的導(dǎo)引繩。5.4.4導(dǎo)引繩穿過放線滑車時(shí)，必須穿入滑車的中輪槽內(nèi)。導(dǎo)引繩用于牽拉地線的可直接穿入地線放線滑車。5.4.5導(dǎo)引繩當(dāng)天展放完畢，應(yīng)于當(dāng)天升空，導(dǎo)引繩需拖地過夜時(shí)應(yīng)派專人看護(hù)。5.4.6升空方法：將導(dǎo)引繩一端用3t地錨固定，另一端通過一根11鋼絲繩絞磨牽引，使導(dǎo)引繩升空。升空過程中，應(yīng)派人沿線監(jiān)護(hù)，防止導(dǎo)引繩掛住樹木或其它障礙物。5.5張力展放牽引繩及地線5.5.1張力展放牽引繩及地線時(shí)，其順序是：先展放地線，再展放牽引繩。由于地線張力較小，可用導(dǎo)引繩直接牽放地線。5.5.2張力

22、展放牽引繩及地線均采用小牽機(jī)及小張機(jī)。5.5.3張力展放地線時(shí)，在張力場應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：5.5.3.1將地線盤架上的鋼絞線由上方進(jìn)入小張力機(jī)輪子，纏繞后從上方引出。5.5.3.2用與網(wǎng)套連接器固定地線引出端。網(wǎng)套連接器尾部用12號(hào)或14號(hào)鐵線綁扎牢固。網(wǎng)套連接器使用前應(yīng)做拉力試驗(yàn)。5.5.3.3用30kN旋轉(zhuǎn)連接器將導(dǎo)引繩與地線引出端的網(wǎng)套連接器相連接。5.5.3.4在張力機(jī)前方，在地線上安裝接地鋼輪滑車，做好保安接地。5.5.4張力展放牽引繩時(shí)，在張力場應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：5.5.4.1將牽引繩盤架上的牽引繩通過轉(zhuǎn)向滑車由上方進(jìn)入小張力機(jī)輪子，纏繞后從上方引出。在張力機(jī)前方，在導(dǎo)引繩上安

23、裝接地鋼輪滑車，做好保安接地。5.5.4.2用30kN旋轉(zhuǎn)連接器將導(dǎo)引繩與牽引繩連接。5.5.5張力展放牽引繩及地線時(shí)，牽引場應(yīng)做好下列準(zhǔn)備：5.5.5.1將導(dǎo)引繩前端從小牽機(jī)上方引入卷揚(yáng)輪，繞卷揚(yáng)輪6圈后上方引至導(dǎo)引繩盤。5.5.5.2在小牽機(jī)前方，在導(dǎo)引繩、牽引繩或地線上安裝接地鋼輪滑車，做好保安接地。5.5.6張、牽場準(zhǔn)備完畢后，各崗位工作人員應(yīng)全面檢查各部位情況并報(bào)告現(xiàn)場指揮員。指揮員確認(rèn)各部位正常后，方能下達(dá)開始牽引牽引繩或地線的命令。5.5.7用小牽、張機(jī)“一牽三”展放地線或牽引繩，開始時(shí)應(yīng)慢速牽引。待系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可全速牽引。5.5.8地線或牽引繩換盤應(yīng)按以下程序操作：5.5

24、.8.1當(dāng)小張機(jī)尾架上的地線或牽引繩在盤中剩余45圈時(shí)，應(yīng)通知小牽機(jī)暫停牽引。5.5.8.2換盤方法是：先用卡線器錨固地線或牽引繩；倒出盤中剩余的線或繩，卸下空盤，換上待展放的地線或牽引繩新盤。5.5.8.3地線換盤后，把線盤上的地線用人力引出與已展放的地線與地線之間應(yīng)按導(dǎo)地線液壓連接措施的方法進(jìn)行液壓連接。壓接工作須監(jiān)理在場，否則不許進(jìn)行壓接作業(yè)。5.5.8.4牽引繩換盤后，已展放的牽引繩與新盤上的牽引繩之間用125kN抗彎連接器連接。5.5.8.5將前一盤的余線或余繩繞進(jìn)新盤并收緊尾繩，緩慢拆除卡線器。5.5.9導(dǎo)引繩換盤應(yīng)按下列程序操作：5.5.9.1當(dāng)導(dǎo)引繩的接頭（即30kN抗彎連接器

25、）牽引至接近小牽機(jī)時(shí)，應(yīng)減速牽引，使接頭緩慢通過小牽機(jī)的卷揚(yáng)輪。5.5.9.2當(dāng)接頭進(jìn)入導(dǎo)引繩盤23圈后，應(yīng)暫停牽引。小牽機(jī)的前方用卡線器錨固導(dǎo)引繩。5.5.9.3解開導(dǎo)引繩的抗彎連接器，卸下已纏滿的導(dǎo)引繩盤，換上導(dǎo)引繩空盤。對(duì)卸下的導(dǎo)引繩盤應(yīng)及時(shí)根據(jù)計(jì)劃送至下一個(gè)放線段內(nèi)的指定地點(diǎn)。5.5.9.4將導(dǎo)引繩頭纏繞于空盤并收緊，啟動(dòng)小牽引機(jī)受力后再次暫停，拆除卡線器，即可繼續(xù)牽引。5.5.10地線或牽引繩的錨固應(yīng)按下列程序操作：5.5.10.1當(dāng)放線段內(nèi)的地線或牽引繩展放到位后，應(yīng)停止?fàn)恳?。用卡線器將地線或牽引繩的前后端錨固在地錨上。5.5.10.2錨線后，保持地線或牽引繩的張力，與地面及被跨物

26、的距離不小于：一般地區(qū)，距地面3m；只須設(shè)崗監(jiān)護(hù)而不需要搭設(shè)越線架的道路，距地面5m；距越線架架頂1m。5.5.10.3拆除導(dǎo)引繩。5.5.10.4將小張力機(jī)、小牽引機(jī)轉(zhuǎn)入下一條線或下一段繼續(xù)牽引作業(yè)。5.6張力展放導(dǎo)線5.6.1展放導(dǎo)線前，牽引場應(yīng)做好下列準(zhǔn)備：5.6.1.1檢查牽引機(jī)方向，是否已對(duì)正牽引導(dǎo)線方向。5.6.1.2放下牽引機(jī)液壓支腿，支墊道木，將牽引機(jī)調(diào)平；收緊錨固牽引機(jī)的手板葫蘆，將其固定。5.6.1.3把已錨固在牽引場的牽引繩尾端穿繞牽引機(jī)的牽引輪后，將其固定于牽引繩盤上。5.6.1.4啟動(dòng)牽引機(jī)，慢速牽引，收緊牽引繩錨固點(diǎn)與牽引機(jī)間的余繩。余繩收緊即停機(jī)。5.6.1.5拆

27、除牽引繩上的卡線器，并在牽引機(jī)前的牽引繩上安裝鋼質(zhì)接地滑車。5.6.2展放導(dǎo)線前，張力場應(yīng)做好下列準(zhǔn)備：5.6.2.1檢查張力機(jī)方向，是否已對(duì)正導(dǎo)線展放方向。5.6.2.2放下張力機(jī)液壓支腿，支墊道木，將張力機(jī)調(diào)平；收緊錨固張力機(jī)的手板葫蘆，將其固定。5.6.2.3將第一組四軸導(dǎo)線吊上導(dǎo)線盤架，調(diào)好盤架高度，使線軸水平，裝上液壓制動(dòng)器。5.6.2.4將4條16的尼龍繩分別纏繞在張力機(jī)的張力輪槽內(nèi)，纏繞方向與導(dǎo)線外層捻回方向一致。5.6.2.5將第一組四軸導(dǎo)線的線頭拉出盤外，截除散股部分后，將導(dǎo)線套入單頭網(wǎng)套連接器并收緊；在距離連接器尾端2050mm處用10號(hào)鍍鋅鐵線綁扎不少于10匝；5.6.2

28、.6將導(dǎo)線頭上的網(wǎng)套連接器與張力機(jī)側(cè)的尼龍繩頭連接。5.6.2.7啟動(dòng)張力機(jī)，以人力拉緊張力機(jī)出線側(cè)的尼龍繩，慢速牽引，使導(dǎo)線隨尼龍繩通過張力機(jī)的張力輪，拉出張力機(jī)。5.6.2.8解下導(dǎo)線頭的尼龍繩，將導(dǎo)線頭的網(wǎng)套連接器與50kN旋轉(zhuǎn)連接器連接，再分兩組與兩個(gè)牽引板連接。形成牽引繩12.5t旋轉(zhuǎn)連接器牽引板50kN旋轉(zhuǎn)連接器單頭網(wǎng)套導(dǎo)線的連接形式。5.6.2.9待四條導(dǎo)線分別與牽引板連接后，啟動(dòng)張力機(jī)，讓其慢慢倒車。收緊線盤至牽引板間的牽引繩和導(dǎo)線，同時(shí)用人力同步倒轉(zhuǎn)線盤，使余線盤于線盤上。收緊后，拆除牽引繩上的卡線器。5.6.2.10以張力機(jī)調(diào)整子導(dǎo)線的張力，使?fàn)恳逄幱谒綘顟B(tài)。5.6.2

29、.11在張力機(jī)出線口處安裝鋁質(zhì)接地滑車。5.6.3展放導(dǎo)地線前，每施工段都應(yīng)做布線設(shè)計(jì)，其內(nèi)容應(yīng)包括：張、牽機(jī)位置、檔距、壓接管被控位置、導(dǎo)（地）線的被控長度、施工段總長度、被跨越物的位置和不允許出現(xiàn)壓接管的線檔等。 布線原則：a.相對(duì)控制壓接管位置 b.節(jié)省導(dǎo)、地線和壓接管 c.余線轉(zhuǎn)運(yùn)量少，松錨升空后導(dǎo)線仍懸空。 放線指揮應(yīng)持有布線計(jì)劃，并依據(jù)布線計(jì)劃指揮導(dǎo)、地線展放。5.6.4導(dǎo)線牽放過程中，護(hù)線人員應(yīng)隨時(shí)向指揮人員報(bào)告導(dǎo)線對(duì)地及對(duì)跨越物的距離，指揮人員根據(jù)情況下達(dá)調(diào)整放線張力的命令。5.6.5導(dǎo)線牽放過程中，導(dǎo)線與地面及被跨越物的距離應(yīng)不小于：一般地段導(dǎo)線離地面3m；人員及車輛較少通行

30、的道路而不搭設(shè)越線架時(shí)，導(dǎo)線離路面5m；導(dǎo)線或平衡錘離跨越架頂面1.0m。5.6.6當(dāng)牽引板牽至距放線滑車3050m時(shí)，應(yīng)減慢牽引速度，使?fàn)恳迤骄復(fù)ㄟ^放線滑車減少?zèng)_擊力。5.6.7當(dāng)牽引板接近轉(zhuǎn)角塔的放線滑車時(shí)，應(yīng)減慢牽引速度，并注意按轉(zhuǎn)角塔監(jiān)視人員的要求，調(diào)整子導(dǎo)線放線張力，使?fàn)恳宓膬A斜度與放線滑車傾斜度相同。走板一個(gè)一個(gè)過，先過內(nèi)角側(cè)走板，后過外角側(cè)走板。牽引板通過滑車后，即可恢復(fù)正常牽引速度及正常放線張力。5.6.8更換牽引繩應(yīng)按下列程序操作：5.6.8.1當(dāng)牽引繩頭進(jìn)入牽引繩盤34圈后，應(yīng)停止?fàn)恳?.6.8.2在牽引機(jī)與線盤之間用卡線器錨固牽引繩；拆除剛?cè)氡P的抗彎連接器；卸下滿盤

31、，換上空盤。將滿盤的牽引繩運(yùn)至下一條線或下一放線段。5.6.8.3將牽引繩頭纏固于新裝的繩盤上，轉(zhuǎn)動(dòng)繩盤，收緊牽引繩。5.6.8.4卸下牽引繩上臨時(shí)錨固的卡線器后，報(bào)告指揮員準(zhǔn)備繼續(xù)牽引。5.6.9更換導(dǎo)線盤的操作程序：5.6.9.1當(dāng)導(dǎo)線盤上的導(dǎo)線剩下最后一層時(shí)，應(yīng)減緩牽引速度；當(dāng)盤上導(dǎo)線剩下6圈時(shí)，停止?fàn)恳?.6.9.2用18棕繩在張力機(jī)的后面通過卡線器臨時(shí)錨固導(dǎo)線。5.6.9.3倒出盤上余線，卸下空盤，裝上新盤導(dǎo)線。5.6.9.4將前后兩條導(dǎo)線頭對(duì)接套入雙頭網(wǎng)套連接器，用12號(hào)鐵線綁扎連接器尾部。5.6.9.5倒轉(zhuǎn)導(dǎo)線盤，將余線纏回線盤中。此時(shí)，應(yīng)把雙頭網(wǎng)套連接器進(jìn)行包裹，防止連接器磨

32、損導(dǎo)線。5.6.9.6裝上制動(dòng)器并帶住線盤尾部張力，拆除18棕繩等臨錨裝置。5.6.9.7開啟張力機(jī)，通知牽引機(jī)慢速牽引。當(dāng)雙頭網(wǎng)套引出張力機(jī)35m時(shí)停機(jī)。5.6.9.8在張力機(jī)前方將子導(dǎo)線通過卡線器及100的鋼絞線錨固在張力機(jī)上，卸下鋁質(zhì)接地滑車。5.6.9.9啟動(dòng)張力機(jī)，使張力機(jī)前方導(dǎo)線緩慢落在鋪墊的彩條布上。卸下雙頭網(wǎng)頭連接器，切除連接器接觸過的導(dǎo)線尾段。5.6.9.10進(jìn)行導(dǎo)線直線壓接。詳見導(dǎo)地線液壓技術(shù)措施。5.6.9.11壓接完成后，在直線管外裝設(shè)保護(hù)鋼套，并綁扎牢固。再在鋼套外面包裹白布，并用膠布帖牢。5.6.9.12啟動(dòng)張力機(jī)，令其倒車，收緊導(dǎo)線，將錨固點(diǎn)至導(dǎo)線盤間的余線收至線

33、盤上。5.6.9.13拆除壓接前在張力機(jī)的前方設(shè)置的錨固裝置。在張力機(jī)出口的導(dǎo)線上，重新裝上鋁質(zhì)接地滑車。報(bào)告指揮員，準(zhǔn)備繼續(xù)牽放導(dǎo)線。5.6.10每相導(dǎo)線放完后必須先檢查壓接管位置是否需要串動(dòng)，如不需要串動(dòng)即可在牽、張機(jī)前將導(dǎo)線錨固。錨線水平張力不得超過導(dǎo)線保證計(jì)算拉斷的16%即1.67t。5.6.11臨錨導(dǎo)線對(duì)地夾角不應(yīng)大于25。并使導(dǎo)線空間位置錯(cuò)開以免線間鞭擊，錨線后導(dǎo)線距地面不得低于5m。5.6.12張力放線過程中，防止導(dǎo)線磨損的措施：5.6.12.1吊運(yùn)、架設(shè)線軸時(shí)，應(yīng)保證線軸不變形；拆除線軸包裝時(shí)應(yīng)使用不損傷導(dǎo)線的工具，拔除線軸外緣上所有封裝鐵釘。5.6.12.2向線軸回盤余線時(shí)，

34、若連接網(wǎng)套將被盤進(jìn)線軸，則連接網(wǎng)套與導(dǎo)線之間應(yīng)墊以隔離物如麻袋片、塑料布等。5.6.12.3導(dǎo)線局部落地處應(yīng)鋪以木板、木棒或草袋等；卡線器附近的導(dǎo)線套以橡膠管；導(dǎo)線與鋼線或?qū)Ь€與導(dǎo)線交叉處加以支墊；5.6.12.4連接網(wǎng)套內(nèi)的導(dǎo)線連接時(shí)應(yīng)切除。5.6.13張力放線過程中，應(yīng)注意觀察導(dǎo)線質(zhì)量。導(dǎo)線展放時(shí)，應(yīng)在每盤展放的導(dǎo)線軸前設(shè)置一個(gè)人，以觀察導(dǎo)線質(zhì)量，另分布在沿線的護(hù)線人員應(yīng)隨時(shí)注意導(dǎo)線是否有斷股、磨傷等現(xiàn)象。5.7緊線施工5.7.1緊線作業(yè)前，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)拉線以平衡部分緊線張力，導(dǎo)線每相設(shè)2根，地線每相設(shè)1根；臨時(shí)拉線對(duì)地面水平夾角以不大于45為宜，方向?yàn)閽炀€后導(dǎo)(地)線的延長線方向。綁點(diǎn)應(yīng)靠

35、近掛點(diǎn)，且不妨礙兩側(cè)緊線操作，綁點(diǎn)處的塔材應(yīng)做好防護(hù)措施，拉線的張緊力以如下數(shù)值為宜：地線拉線不小于5KN，導(dǎo)線拉線不小于40KN。5.7.2緊線作業(yè)必須具備以下條件:5.7.2.1對(duì)緊線段內(nèi)的導(dǎo)線進(jìn)行巡查，重點(diǎn)檢查導(dǎo)地線是否有跳槽，相互馱線現(xiàn)象。5.7.2.2核查施工段內(nèi)導(dǎo)、地線壓接管的位置。5.7.2.3檢查各交叉跨越處的安全措施是否可靠。5.7.2.4核對(duì)觀測檔位置，檔距及弛度觀測的計(jì)算參數(shù)，設(shè)定觀測標(biāo)志。5.7.2.5檢查各直線塔在防線過程中的臨時(shí)接地情況，在緊線施工中予以保留。5.7.2.6轉(zhuǎn)角塔、上揚(yáng)塔監(jiān)護(hù)人到位，必要時(shí)應(yīng)安裝壓線滑車抑制上揚(yáng)。5.7.2.7檢查通訊情況是否暢通。5

36、.7.3緊線順序及操作程序：5.7.3.1緊線順序：先緊地線，后緊導(dǎo)線。5.7.3.2操作程序：a. 起始放線段緊線，應(yīng)先在掛線端（即尾端）進(jìn)行掛線作業(yè)；壓接及安裝過程中，注意導(dǎo)線耐張線夾引流板的朝向（按照液壓作業(yè)指導(dǎo)書要求操作）。b. 第二施工段以后的各施工段緊線過程中，先應(yīng)在上一施工段的操作端，對(duì)臨錨側(cè)導(dǎo)線及地線做全張力過輪臨錨。c. 上一施工段的操作端的導(dǎo)線、地線直線接續(xù)管壓接，并將各導(dǎo)地線的錨線端升空。d. 每相線完成上述操作后，即通知操作端（緊線端）進(jìn)行緊線作業(yè)；e. 緊線檔與觀測檔及各監(jiān)護(hù)點(diǎn)作業(yè)人員聯(lián)系，得到回應(yīng)后，進(jìn)行緊線操作。f. 進(jìn)行弛度調(diào)整后，將導(dǎo)、地線臨錨在緊線地錨上；除

37、緊線端的操作塔外，其余各塔同時(shí)劃印，確定線夾安裝位置。g. 倒換卡線器時(shí)，臨錨卡線器卡牢后，緩松絞磨，臨錨鋼繩受力并且卡線器未產(chǎn)生滑移，才能松出磨繩，倒換卡線器。5.7.4弧垂觀測5.7.4.1弧垂觀測檔的選擇：緊線段在5檔及以下時(shí)，靠近中間選擇一檔；緊線段在612檔時(shí)，靠近兩端各選擇一檔；緊線段在12檔以上時(shí)，靠近兩端及中間各選擇一檔?；〈褂^測檔的數(shù)量可根據(jù)現(xiàn)場條件適當(dāng)增加，但不得減少。觀測檔宜選擇較大檔距和懸點(diǎn)高差較小及接近代表檔距的線檔，觀測檔應(yīng)盡量避開轉(zhuǎn)角塔，直線塔緊線的分界檔必須是下一施工段的觀測檔。5.7.4.2觀測弧垂時(shí)的實(shí)際溫度應(yīng)能代表導(dǎo)線或避雷線的溫度，溫度應(yīng)在觀測檔內(nèi)實(shí)測。

38、觀測弛度表見附頁。緊線觀測弛度時(shí)，為了防止因松緊法不正確而造成非觀測檔尺度超差，要求采取前檔緊、后檔松的調(diào)線方法，即緊線順序?yàn)榫o松緊松，同時(shí)保證兩根子導(dǎo)線松緊方向一致，避免子導(dǎo)線間弛度超差。對(duì)于同相導(dǎo)線，緊線宜先緊兩邊的子導(dǎo)線（1#、2#），每次緊松交替進(jìn)行，直至弛度全部滿足觀測值為止。5.7.4.3觀測馳度方法：對(duì)小檔距建議采用等長法；較大檔距受地形限制，建議采用角度法。5.7.4.4緊線弛度調(diào)整程序和方法：a.收緊導(dǎo)線，調(diào)整距緊線塔較遠(yuǎn)的觀測檔的弛度，使其合格或略小于觀測弛度。b.放松導(dǎo)線，調(diào)整距緊線塔較近的觀測檔的弛度，使其合格或略大于觀測弛度。c.弛度調(diào)整發(fā)生困難，各觀測檔不統(tǒng)一時(shí)，應(yīng)

39、檢查觀測數(shù)據(jù)，發(fā)生紊亂時(shí)，應(yīng)放松導(dǎo)線，暫停一段時(shí)間后重新調(diào)整。5.7.4.5畫印a.直線塔畫印：以垂球的垂繩與鐵塔側(cè)面結(jié)構(gòu)中心線重合，該垂球與導(dǎo)線的交點(diǎn)即為劃印點(diǎn)，以三角板一邊與導(dǎo)線靠緊，另一直角邊對(duì)準(zhǔn)劃印點(diǎn)，逐根劃好其他導(dǎo)線的印記。b.耐張轉(zhuǎn)角塔：用一長直尺通過兩掛線孔中心，直尺端部吊一垂球，垂球與內(nèi)角側(cè)導(dǎo)線的交點(diǎn)即為劃印點(diǎn)，以一三角板的直角邊對(duì)準(zhǔn)劃印點(diǎn)，另一直角邊緊貼內(nèi)角導(dǎo)線，將其他三根導(dǎo)線的印記一并劃好。5.7.4.6耐張塔平衡掛線：a.在耐張塔兩側(cè)同時(shí)錨固2根導(dǎo)線，并同時(shí)收緊。b.錨線距離：空中壓接錨繩長度為10米，地面壓接錨繩長度應(yīng)為呼稱高的1.5倍左右。c.導(dǎo)線收緊后，在導(dǎo)線中間斷

40、開。地面壓接需在導(dǎo)線落地點(diǎn)鋪采條布，用棕繩將導(dǎo)線落至彩條布上斷線壓接，并與絕緣子串相連；空中壓接需安裝工作平臺(tái)，在空中壓接導(dǎo)、地線耐張線夾，空中與絕緣子串對(duì)接。d.雙聯(lián)雙掛點(diǎn)耐張絕緣子串用于轉(zhuǎn)角塔上時(shí)，每項(xiàng)的外側(cè)串應(yīng)根據(jù)圖紙進(jìn)行調(diào)整，各塔的外側(cè)串的調(diào)整板及平行掛板應(yīng)圖裝配。e.兩邊相的上導(dǎo)線耐張線夾引流板向塔身外側(cè)偏45引下，下導(dǎo)線引流板垂直向下引出，中相跳線串的2根子導(dǎo)線向轉(zhuǎn)角內(nèi)側(cè)偏45引出，注意鐵塔前后兩側(cè)引流板的偏角朝向要一致。良導(dǎo)體地線引流板朝下。f.耐張絕緣子串的尾部設(shè)有ZCJ-45型支撐架，以防運(yùn)行時(shí)兩掛點(diǎn)間的絕緣子串相碰撞，支撐架應(yīng)在絕緣子串調(diào)整完畢后安裝。g.掛線完畢后應(yīng)復(fù)核弛

41、度，如不滿足規(guī)范要求，應(yīng)用調(diào)長金具調(diào)整至符合要求。h.小孤立檔掛線的過牽引長度不應(yīng)大于150mm。5.8附件安裝5.8.1緊（掛）線后要及時(shí)進(jìn)行附件安裝，避免導(dǎo)線因疲勞震動(dòng)和相互鞭擊而損傷。5.8.2本工程的導(dǎo)線附件提線，應(yīng)采用兩套設(shè)備提升導(dǎo)線，以防止工具超載造成事故，保證橫擔(dān)兩側(cè)受力均勻，提線用兩個(gè)3噸鏈條葫蘆及兩套提線器進(jìn)行操作；采用210KN懸垂串的直線塔用兩個(gè)5噸鏈條葫蘆提線。地線用2噸鏈條葫蘆提線。5.8.3線夾安裝的要求：對(duì)于上扛式線夾，應(yīng)先安裝兩根下導(dǎo)線，然后再安裝兩根上導(dǎo)線；對(duì)于下垂式線夾，導(dǎo)線安裝順序不做要求，建議先安裝下線，再裝上線。5.8.4附件提線操作過程中，要對(duì)承力點(diǎn)

42、處塔材加以襯墊、包裹，注意保護(hù)。5.8.5護(hù)線條施工，要求安裝后對(duì)導(dǎo)線包裹應(yīng)緊固，每根護(hù)線條均不得彎曲，其中心應(yīng)與劃印點(diǎn)重合。5.8.6防震錘的安裝個(gè)數(shù)見桿塔明細(xì)表，安裝要求見第1.2.6條。5.8.7施工工器具重量的限制：對(duì)于直線塔，導(dǎo)線不得超過4KN，地線不得超過2KN；對(duì)于耐張塔，導(dǎo)線不得超過6KN，地線不得超過2KN。5.9間隔棒安裝5.9.1采用飛車或人工走線方式安裝，在線上帶滑車及小繩，當(dāng)飛車或人到達(dá)間隔棒安裝位置時(shí)，由地面人員用小繩將間隔棒提吊到線上，進(jìn)行安裝。間隔棒的安裝距離在線上測量。次檔距誤差小于1米，每檔間隔棒的安裝數(shù)量見桿塔明細(xì)表，安裝距離見間隔棒安裝表。5.9.2間隔

43、棒與直線管之間的距離應(yīng)大于0.5m，不能滿足時(shí)可移動(dòng)間隔棒位置直到滿足為止。5.10跳線施工5.10.1跳線制作5.10.1.1跳線應(yīng)使用未經(jīng)牽引的原狀導(dǎo)線制作，安裝時(shí)應(yīng)保持導(dǎo)線的自然彎曲與弧垂的彎曲方向一致。5.10.1.2導(dǎo)線從線盤上拆下時(shí)，避免導(dǎo)線出現(xiàn)硬彎、金鉤，影響跳線工藝。5.10.1.3跳線制作應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)長度+裕度（約0.51.0m），按導(dǎo)線的自然彎曲在地面壓接一端引流管，吊到安裝位置，在空中模擬，以確定跳線長度。并進(jìn)行另一端引流管液壓連接。5.10.2跳線安裝5.10.2.1兩邊相跳線可采用兩點(diǎn)或三點(diǎn)同時(shí)起吊安裝，中線可采用四點(diǎn)式起吊安裝。5.10.2.2開始起吊時(shí)，各起吊點(diǎn)的應(yīng)

44、緩緩提升、相互協(xié)調(diào)，檢查吊點(diǎn)是否符合要求，防止導(dǎo)線出現(xiàn)硬彎。5.10.2.3跳線引流管與耐張線夾引流板必須光面相接觸，并在接觸面涂801電力脂，各連接螺栓必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)扭矩，保證接觸緊密；引流板如有污垢，必須用汽油清洗干凈，再進(jìn)行下步操作。5.10.2.4跳線安裝后，弛度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，誤差不超過0.1米，控制電氣間隙滿足設(shè)計(jì)要求5.11過程控制辦法5.11.1項(xiàng)目部組織對(duì)導(dǎo)地線液壓、弛度觀測、附件安裝（懸垂、耐張）、跳線安裝等4道工序進(jìn)行首件檢查并做好記錄，對(duì)檢查中存在的問題提出整改方案，并跟蹤檢查，直至滿足驗(yàn)收規(guī)范為止。5.11.2對(duì)導(dǎo)地線壓接、弛度觀測、跳線安裝等工序質(zhì)檢員必須旁站，監(jiān)督施

45、工過程、檢查施工質(zhì)量，并在施工記錄上簽字，對(duì)施工全過程負(fù)責(zé)。5.11.3工程部對(duì)每個(gè)施工隊(duì)進(jìn)行定期檢查和不定期抽檢，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)提出處理意見，限期整改，并對(duì)整改情況跟蹤檢查。5.11.4每段施工結(jié)束后，施工隊(duì)進(jìn)行自檢消缺，自檢合格后，報(bào)項(xiàng)目部中間驗(yàn)收。5.11.5項(xiàng)目部組織有關(guān)人員進(jìn)行中間驗(yàn)收，并對(duì)驗(yàn)收中存在的問題，提出處理方案，交施工隊(duì)處理。5.11.6施工隊(duì)對(duì)中間驗(yàn)收存在的缺陷進(jìn)行處理，并逐一檢查合格。5.11.7全線路完工項(xiàng)目部組織全線路復(fù)檢。5.11.8項(xiàng)目部復(fù)檢合格，報(bào)監(jiān)理公司架線驗(yàn)收及竣工驗(yàn)收。6.主要作業(yè)人員職責(zé)權(quán)限6.1施工隊(duì)長負(fù)責(zé)對(duì)運(yùn)抵施工現(xiàn)場的顧客提供的產(chǎn)品及自采

46、購產(chǎn)品的復(fù)檢、貯存和防護(hù)。6.1.1負(fù)責(zé)安排施工前對(duì)工器具和檢測工具的檢查和校驗(yàn)。6.1.2主持本隊(duì)的安全技術(shù)交底。6.1.3負(fù)責(zé)本隊(duì)施工機(jī)具調(diào)配和人員安排。6.1.4負(fù)責(zé)安排本隊(duì)施工機(jī)具的使用、維護(hù)和保管，保證施工機(jī)具狀態(tài)良好。6.1.5負(fù)責(zé)布置本隊(duì)施工現(xiàn)場環(huán)境控制和文明施工。6.1.6負(fù)責(zé)執(zhí)行和實(shí)施各種作業(yè)文件及各種管理制度、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和相關(guān)規(guī)定，并對(duì)操作者執(zhí)行情況進(jìn)行檢查指導(dǎo)，及時(shí)糾正和制止不規(guī)范操作。6.1.7負(fù)責(zé)安排本隊(duì)的自檢和互檢。6.1.8負(fù)責(zé)安排本隊(duì)施工段工程質(zhì)量的全面檢查。6.2施工隊(duì)技術(shù)員職責(zé)6.2.1負(fù)責(zé)施工前工器具和檢測工具的檢查和校驗(yàn)。6.2.2負(fù)責(zé)本隊(duì)安全技術(shù)交底并

47、形成記錄。6.2.3負(fù)責(zé)作業(yè)指導(dǎo)書在施工中的實(shí)施和指導(dǎo)。6.2.4協(xié)助專職質(zhì)檢員實(shí)施工程項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃。6.2.5協(xié)助隊(duì)長對(duì)現(xiàn)場施工材料的貯存與防護(hù)及標(biāo)識(shí)與維護(hù)。6.2.6協(xié)助隊(duì)長做現(xiàn)場施工機(jī)具、計(jì)量器具的標(biāo)識(shí)與維護(hù)。6.3兼職質(zhì)檢員職責(zé)6.3.1負(fù)責(zé)對(duì)運(yùn)抵現(xiàn)場的施工材料的復(fù)檢、貯存和防護(hù)。6.3.2負(fù)責(zé)本隊(duì)所用材料施工前的復(fù)檢6.3.3負(fù)責(zé)本隊(duì)分項(xiàng)工程的自檢和互檢。6.3.4.負(fù)責(zé)本隊(duì)施工段工程質(zhì)量的全面自檢并形成記錄6.3.5負(fù)責(zé)本隊(duì)施工記錄的填寫。6.4操作工人職責(zé)6.4.1負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全、文明施工。6.4.2負(fù)責(zé)本隊(duì)施工機(jī)具的使用與維護(hù)。6.4.3負(fù)責(zé)按作業(yè)指導(dǎo)書要求施工。6.4.4

48、負(fù)責(zé)對(duì)所用材料做外觀檢查6.4.5對(duì)所施工項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)全責(zé)。7.質(zhì)量要求及控制7.1架線作業(yè)中的見證點(diǎn)及其控制。7.1.1見證點(diǎn)：a. 導(dǎo)、地線損傷處理；b. 導(dǎo)、地線直線接續(xù)管及耐張線夾的液壓連接。7.1.2控制方法：a. 導(dǎo)線損傷處理按7.3款執(zhí)行。b. 液壓操作及控制見“液壓施工作業(yè)指導(dǎo)書”。c. 上述兩項(xiàng)作業(yè)必須有質(zhì)檢員、監(jiān)理在場檢驗(yàn)，并簽字認(rèn)可。7.2絕緣子外觀檢查7.2.1鋼化玻璃絕緣子外觀要求：不符合以下要求者，剔出不用。a.玻璃件應(yīng)光滑透明，玻璃件內(nèi)不應(yīng)有結(jié)石，開口邊或破損。b.玻璃件的飛邊不應(yīng)有裂紋，飛邊的高度及寬度不應(yīng)超過1mm。c.玻璃件內(nèi)部的氣泡缺陷直徑不應(yīng)大于3mm，數(shù)

49、量不應(yīng)超過2個(gè)，氣泡的間距不小于15mm。d.玻璃件內(nèi)的灰泡總面積不應(yīng)超過6cm2。e.玻璃件的痕跡深度不應(yīng)超過0.5mm，長度不大于30mm。f.玻璃件的破皮單個(gè)面積不應(yīng)超過2cm2，總面積不應(yīng)超過3 cm2。7.2.2瓷絕緣子外觀要求：瓷件不應(yīng)有生燒、過火和瓷體氧化起泡現(xiàn)象，瓷件表面存在缺陷超過下列規(guī)定者，應(yīng)剔除不用。a. 單個(gè)缺陷、外表缺陷總面積和缺釉質(zhì)面積不應(yīng)超過表7-1規(guī)定。b. 瓷件外表釉面針孔（包括釉色）的總面積不應(yīng)超過外表面缺陷總面積的1/2。c. 堆釉、折痕、壓痕的高度和深度不應(yīng)超過表7-1規(guī)定，刀痕和波紋的深度不應(yīng)超過0.5mm，以上缺陷不計(jì)算面積。d. 瓷件上釉部位尺寸偏

50、差不應(yīng)超過5mm。e. 瓷件不允許有裂紋。f. 瓷件表面缺陷不應(yīng)影響瓷件的安裝和連接。瓷件表面缺陷規(guī)定 表7-1缺陷項(xiàng)目單個(gè)缺陷外表缺陷總面積(cm2)缺釉面積斑點(diǎn)、燒缺、雜質(zhì)、氣泡等直徑mm粘釉或碰損面積cm2深度或高度mm單個(gè)缺釉面積缺釉總面積外表面cm2內(nèi)表面cm2外表面cm2內(nèi)表面cm2數(shù)量3.50.2510.50.501.000.51.07.3導(dǎo)線損傷處理要求:7.3.1導(dǎo)線在同一處的損傷同時(shí)符合下述情況時(shí)可不作補(bǔ)修，采用0#砂紙磨光表面棱刺：a. 外層導(dǎo)線線股有輕微擦傷，其擦傷深度不超過單股直徑的1/4；b. 截面積損傷不超過導(dǎo)電部分截面積的2%時(shí)。注：“同一處”損傷截面積是指該損

51、傷處在一個(gè)節(jié)距內(nèi)的每股鋁絲沿鋁股損傷最嚴(yán)重處的深度換算出的截面積總和；損傷深度達(dá)到直徑的1/2時(shí)按斷股論。7.3.2導(dǎo)線在同一處損傷需要補(bǔ)修時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：7.3.2.1導(dǎo)線中度損傷補(bǔ)修處理標(biāo)準(zhǔn)：導(dǎo)線損傷已超過輕微損傷，但在同一處損傷的強(qiáng)度損失尚不超過總拉斷力的8.5%，且損傷截面積不超過導(dǎo)電部分截面積的12.5%時(shí)為中度損傷，應(yīng)采用補(bǔ)修管進(jìn)行補(bǔ)修。7.3.2.2采用補(bǔ)修管補(bǔ)修時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 將損傷處的線股先恢復(fù)原絞制狀態(tài)；b. 補(bǔ)修管的中心應(yīng)位于損傷最嚴(yán)重處，需補(bǔ)修的范圍應(yīng)位于管內(nèi)各20mm。c. 補(bǔ)修管采用液壓，其操作必須符合“液壓施工作業(yè)指導(dǎo)書”中的有關(guān)規(guī)定。7.3.3導(dǎo)線損

52、傷符合下列情況之一時(shí)，定為嚴(yán)重?fù)p傷：a. 強(qiáng)度損失超過保證計(jì)算拉斷力的8.5%；b. 截面積損傷超過導(dǎo)電部分截面積的12.5%；c. 損傷的范圍超過一個(gè)補(bǔ)修管允許不修的范圍；d. 鋼芯有斷股；e. 金鉤、破股已使鋼芯或內(nèi)層線股形成無法修復(fù)的永久變形。達(dá)到嚴(yán)重?fù)p傷時(shí)，應(yīng)將損傷部分全部鋸掉，用接續(xù)管將導(dǎo)線重新連接。7.4鍍鋅鋼絞線的損傷按如下規(guī)定處理：7.4.1斷一股以補(bǔ)修管補(bǔ)修；7.4.2斷二股鋸斷重接。壓接質(zhì)量要求見“液壓施工作業(yè)指導(dǎo)書”。7.5在一個(gè)檔距內(nèi)，每根導(dǎo)線或地線上只允許有1個(gè)接續(xù)管和兩個(gè)補(bǔ)修管，并應(yīng)滿足下列規(guī)定：7.5.1各類管或耐張線夾間的距離不應(yīng)小于15m；7.5.2接續(xù)管或補(bǔ)

53、修管與懸垂線夾的距離應(yīng)不小于5m；7.5.3接續(xù)管或補(bǔ)修管與間隔棒的距離不宜小于0.5m；7.5.4宜減少因損傷而增加的接續(xù)管。7.6緊線弧垂在掛線后應(yīng)隨即在該觀測檔檢查,其允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：7.6.1 500kV線路弧垂允許偏差為2%；最大不超過0.8m；7.6.2掛線后各相間弧垂的允許偏差值不大于250mm；同相子導(dǎo)線間弧垂允許偏差為50mm。7.8導(dǎo)線對(duì)地及對(duì)被跨越物允許距離見表7-2、表7-3。導(dǎo)線對(duì)地面、建筑物、樹木的最小距離 表7-2線路經(jīng)過地區(qū)最小距離（m）導(dǎo)線狀態(tài)居民區(qū)14.040弧垂非居民區(qū)11.040弧垂交通困難地區(qū)僅步行可達(dá)的山坡8.540弧垂或最大風(fēng)偏步行不能達(dá)到的山坡、峭壁和巖石。6.5導(dǎo)線最大風(fēng)偏對(duì)建筑物的垂直距離9.040弧垂對(duì)建筑物的凈空或水平距離8.5最大風(fēng)偏對(duì)樹木自然生長高度的垂直距離7.040弧垂對(duì)果樹、經(jīng)濟(jì)作物最