寶峨雙輪銑安全操作交底

1、寶峨雙輪銃安全操作交底施工技術(shù)交底記錄施工承包單位：中鐵隧道集團二處有限公司 監(jiān)理 單位：廣州軌道交通建設(shè)監(jiān)理有限公司第五合同段編號:AI-11-07-21南昌軌道交通3號線 土建5標(biāo)項目經(jīng)理部交底日期2017.07.21交底提要寶峨雙輪銑槽機操作安全技術(shù)交底交底內(nèi)容：一、交底目的為了保證銑槽機在施工現(xiàn)場中作業(yè)時人員和設(shè)備的安全，杜絕安全事故的發(fā)生。二、適應(yīng)范圍本交底針對南昌地鐵3號線土建五標(biāo)項目施工范圍內(nèi)所有液壓雙輪銑槽機安全操 作。三、施工前注意事項1 銑槽機進場前，應(yīng)對設(shè)備行走、作業(yè)場地進行硬化，要求不小于25cm的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。2 開工前清除地面及地下的障礙物，摸清工程的實際情況、開

2、挖土層的地質(zhì)、 水文情況、地下埋設(shè)電纜、水管道等，以便有針對性的采取措施。3. 做好施工場地的防排水工作。4 操作人員在上崗前必須經(jīng)過有關(guān)內(nèi)容的培訓(xùn)，經(jīng)考核獲得上崗證書后，方可 上機操作，操作人員亦應(yīng)經(jīng)過消防知識的培訓(xùn)，能夠熟練使用消防器材。5. 在整機運行之前，應(yīng)確認回轉(zhuǎn)半徑 8米范圍內(nèi)不應(yīng)有障礙物、不準(zhǔn)非操作人 員入內(nèi)、滯留或走動。設(shè)備如需橫穿通過導(dǎo)墻頂面時，導(dǎo)墻內(nèi)應(yīng)支撐牢固，上口鋪設(shè) 鋼板。6. 泥漿泵、震動篩、空壓機等用電設(shè)備應(yīng)設(shè)有漏電保護裝置和接地系統(tǒng)，由專 業(yè)電工負責(zé)看管，總用電量必須滿足施工需要。7. 成槽作業(yè)在穿過不良地層時，采用降低銑進速度、加大泥漿比重的方法安全 通過。8.

3、 成槽時，選用粘度大，失水量小，使形成護壁泥皮薄而韌性強的優(yōu)質(zhì)泥漿。 確保槽段在銑進過程中土壁穩(wěn)定。 并根據(jù)成槽過程中土壁的情況變化選用外加劑，調(diào) 整泥漿指標(biāo)，以適應(yīng)其變化。9. 施工中防止泥漿漏失并及時補漿，始終維持穩(wěn)定槽段所必需的液位高度，保 證泥漿液面不低于導(dǎo)墻頂面0.5m。10. 施工過程中嚴(yán)格控制地面的重載，對施工槽段附近的施工車輛和施工機械進行統(tǒng)一調(diào)度，不使土壁受到施工附近荷載作用影響過大而造成土壁塌方，確保墻身的光潔度。銑槽過程中重型設(shè)備距槽口安全距離不小于 5米。11. 成槽結(jié)束后進行泥漿置換，吊放鋼筋籠、放置導(dǎo)管等工作，經(jīng)檢查驗收合格 后，應(yīng)立即澆注水下混凝土，盡量縮短槽壁的

4、暴露時間。12. 夜間施工時，雙輪銑作業(yè)區(qū)域，泥漿篩分系統(tǒng)，供漿系統(tǒng)必須有足夠的照明 設(shè)施。13 .雷雨天氣及六級以上大風(fēng)天氣雙輪銑應(yīng)停止作業(yè)并關(guān)閉機上所有電源開關(guān)。四、雙輪銑安全操作及保養(yǎng)規(guī)程操作規(guī)程1. 凡從事設(shè)備操作的人員必須年滿 18歲，要進行必要的身體健康情況檢查，患 有心臟病、高血壓、精神病、癲癇病的人員不得上崗操作。2. 設(shè)備操作人員必須具有一定的文化水平，具有良好的敬業(yè)精神。3. 操作人員在上崗前必須經(jīng)過有關(guān)內(nèi)容的培訓(xùn)，經(jīng)考核獲得上崗證書后，方可 上機操作，開始操作時，須有熟練的人員在旁作為指導(dǎo)，待其操作熟練后，方能獨立 操作。嚴(yán)禁無證人員上機駕駛。操作人員亦應(yīng)經(jīng)過消防知識的培

5、訓(xùn)，能夠熟練使用消 防器材。4. 操作人員須熟悉設(shè)備的性能、原理，構(gòu)造和各部位的調(diào)整方法。必須認真閱 讀和理解安全操作規(guī)程和安全的有關(guān)規(guī)定。5. 操作人員要掌握設(shè)備的操作方法。熟知各操作手柄和面板上各儀表儀器及指 示燈用途和含義。6. 工作時操作人員要集中精力，嚴(yán)禁疲勞操作。7. 嚴(yán)禁酒后操作和違章操作。8. 操作室中要保持清潔，不得放置任何妨礙操作的物品。9. 機上嚴(yán)禁明火，操作人員在機上操作時禁止吸煙。10. 操作人員著裝要符合安全規(guī)定，不許留過長頭發(fā)。不允許戴項鏈，耳環(huán)、戒 指、手鏈等。11. 無論是否處在工作狀態(tài)或停止?fàn)顟B(tài)，液壓銑槽機所處場地都必須確保地面的 承載力，保證設(shè)備安全。12

6、. 要按規(guī)定要求對設(shè)備的冷卻液、液壓油以及其他油料進行檢查，油面線不符 合規(guī)定要求，不得開機。13. 主機啟動前，須進行認真檢查，確認電路、油路以及各種液位正常，工作液 符合規(guī)定要求，特別要檢查油路球閥的開關(guān)狀態(tài)后，方可啟動發(fā)動機。14. 主機啟動后要觀察各儀表儀器指示狀態(tài)是否正常，否則應(yīng)立即停機檢查。15. 首次啟動或更新計算機后，必須校正測度測量裝置、銑槽機傾斜儀、桅桿傾 斜儀和主卷揚負載測量裝置。16發(fā)動機工作狀態(tài)出現(xiàn)異常時，應(yīng)立即按下緊急停機按鈕。17. 在冬季啟動發(fā)動機后，應(yīng)空運轉(zhuǎn) 30min后方可帶荷運行。關(guān)閉發(fā)動機前，必 須低負荷運轉(zhuǎn)5min后方可停機。18. 每次啟動發(fā)動機間隔

7、時間不得少于 20S,最長連續(xù)啟動時間不得大于 5S。19. 在整機運行之前，應(yīng)確認回轉(zhuǎn)范圍，在回轉(zhuǎn)半徑 8米范圍內(nèi)不應(yīng)有障礙物、 不準(zhǔn)非操作人員入內(nèi)、滯留或走動。20. 設(shè)備在安裝完畢后，須有專業(yè)人員進行全面檢查，校正。要確保各部位螺栓、 銷釘連接可靠，不得有松動、遺忘、疏忽。21要按規(guī)定要求對主機鋼絲繩進行檢查，發(fā)現(xiàn)明顯的松散、打結(jié)、發(fā)毛、斷股 等現(xiàn)象，應(yīng)立即更換，并查明原因。22 工作狀態(tài)時，場地要平整，履帶的受力要均勻。23. 銑頭在槽孔中心線的定位，應(yīng)在懸垂、穩(wěn)定的狀態(tài)下進行。24. 為保證垂直度，在對松軟地層切削時，不宜追求進尺、銑頭應(yīng)始終處于微提 狀態(tài)。25. 操作各種手柄時，動

8、作要適當(dāng)，快慢應(yīng)適宜，不許生拉硬扳。操作過程中， 隨時注意儀表顯示的提示，及時調(diào)整技術(shù)參數(shù)。26. 工作狀態(tài)下，槽孔內(nèi)必須保持足夠的泥漿，漿面不應(yīng)低于孔口50cm,否則 應(yīng)停止工作。27工作狀態(tài)下，至少有一人在槽孔附近注意觀察設(shè)備運行情況，重點觀察液壓 系統(tǒng)是否正常，有無漏油，機械有無損壞、槽孔漿面的保持等情況，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及 時通知機上操作人員，根據(jù)情況迅速采取措施。28. 工作中，若發(fā)現(xiàn)大量漏漿，且有塌槽跡象時，應(yīng)立即將銑頭由孔內(nèi)提出。若 坍塌范圍較大，應(yīng)將機械移出危險區(qū)。29. 銑槽作業(yè)中設(shè)備每運轉(zhuǎn)三小時后需提刀檢查一次，要對設(shè)備進行維修、保養(yǎng) 或者需要停止一定時間，均應(yīng)將銑頭由孔內(nèi)提出

9、。30. 液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)整要嚴(yán)格按照說明書中的方法和規(guī)定執(zhí)行，不得隨意調(diào)整數(shù)值，一經(jīng)調(diào)好應(yīng)鎖緊螺母，嚴(yán)禁亂擰各種液壓閥手柄。確需調(diào)整時，必須由專業(yè)人員進行。31. 沖洗設(shè)備時，要注意對電器部分的保護。32. 在對液壓油管進行更換或修理時，必須用事先準(zhǔn)備好的絲堵封好接頭，嚴(yán)禁 任何雜物進入液壓管道。33. 在施工現(xiàn)場，除操作司機在駕駛室外，所有人員必須戴好安全帽，登高作業(yè) 人員應(yīng)系好安全帶。34. 各班在交接班前，必須提出銑刀架，做好設(shè)備所必要的清潔衛(wèi)生35工作中各班必須在現(xiàn)場填寫交接班記錄， 并由交接班操作司機做好交接記錄 應(yīng)包括以下內(nèi)容：生產(chǎn)任務(wù)、質(zhì)量要求；槽孔編號、槽長、槽寬、槽孔深度、

10、本班進尺情況； 槽孔的地質(zhì)情況，有無漏漿等；機械運行和保養(yǎng)情況；各種油料消耗情況； 隨機工具使用和保管情況；機械和槽孔隱患及處理情況；36. 每班接班時，由下一班班長按照交接班記錄的內(nèi)容逐一進行檢查并簽名，如 發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)與上一班班長及操作人員協(xié)商解決，重大問題應(yīng)及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報。37. 班故障應(yīng)由當(dāng)班人員處理完畢，如需較長時間，應(yīng)向下一班轉(zhuǎn)交。較大故 障可由專業(yè)人員進行處理，當(dāng)班人員要做好配合工作。若接班人員因故未能按時接班， 交班人員應(yīng)和接班人員聯(lián)系，在接班人員未到達前，不得擅離崗位。38. 交班人員不得隱瞞事故，由于交代不清而發(fā)生問題應(yīng)由交班人員負責(zé)；由于 檢查不認真、敷衍了事而造成事故，

11、由接班人員負責(zé)。39. 應(yīng)在施工區(qū)內(nèi)，設(shè)置明顯安全警示標(biāo)志，警示牌若有損壞，必須立即更換。40. 對設(shè)備不能隨意進行改制和改動，堅決避免濫用、誤用。41 .嚴(yán)禁在主機設(shè)備上焊接零部件。焊接前將所需焊接部件拆下。以防止焊接時 將電腦、電路系統(tǒng)破壞。其他設(shè)備部件進行焊接時必須斷掉電源。42. 發(fā)動機在保養(yǎng)時，必須將鑰匙取下，防止非保養(yǎng)人員啟動發(fā)動機。43. 必須在鋪有足夠強度的混凝土路面的平臺上進行工作。44. 每次的工作報告的電腦資料必須存在，如在無報告的情況下設(shè)備出現(xiàn)銑削問 題為當(dāng)班操作手責(zé)任45. 行走時坡度必須小于5,始終保持銑刀架在上坡側(cè)；側(cè)面坡度小于1； 禁止沿著平行斜坡走向方向行走。

12、46. 主機電瓶無電或電壓不夠時，立即更換新的電瓶，以防止電腦程序在無電狀態(tài)下遭到破壞。47. 未經(jīng)專業(yè)維修人員或設(shè)備所屬單位許可，任何人員（包括操作人員）不得進 入電腦密碼界面里進行各種操作，不得隨意刪除、修改電腦中的資料、數(shù)據(jù)。48. 正確使用導(dǎo)向架，嚴(yán)禁在無導(dǎo)向架的情況下作業(yè)。49. 任何情況下銑進速度不能大于 20cm/min，在進行二期銑槽時，要放慢速度， 控制在10cm/min內(nèi)，發(fā)現(xiàn)顯示異常時立即提出刀架進行檢查、分析。50. 在啟動、旋轉(zhuǎn)、移動設(shè)備前，先檢查設(shè)備周圍有無障礙、人員，確認無障礙 和人員后，在有人指引的情況下方可進行相應(yīng)的操作。51 .在進行自己無把握或根本不懂的操

13、作、維修、保養(yǎng)等行為之前，必須弄清楚 后方可進行。52. 各種操作、維修、保養(yǎng)必須嚴(yán)格按照操作手冊、維修保養(yǎng)手冊、安全信息手 冊進行。53. 嚴(yán)禁在無設(shè)備所屬單位同意下更換與原設(shè)備上型號不同的部件（如隨意更換 容許電流更大的保險絲）。54. 桅桿角度控制在78 80之間，最好保持在79。55. 禁止地泵、泥漿泵、震動篩空轉(zhuǎn)。56. 交接班或提升檢查時，如果所進行的銑槽未完，再次放下刀架時要少放12m 就開始銑削，防止鋼絲繩過松而產(chǎn)生錯繩。因此，一定要確定上次的銑槽深度。57. 下放刀架時，密切觀察銑刀的托力，其托力必須10T時，立即提升刀架，再通過銑削的方法銑進，以防止刀架被卡住，或者刀架通過

14、窄道后進 入寬道而使鋼絲繩突然受力而斷裂。直到托力在02T時方可手動下放刀架。58 .提升銑刀之前務(wù)必將所有的糾偏板收回。59 .銑槽前認真核對槽口位置，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)人員確認后開始銑削。60.在銑削過程中嚴(yán)格控制 X、丫方向的偏移量，若偏移量過大時立即提刀進行 再次修正、糾偏。61 .在銑削時，如遇上鋼筋，立即停止銑削，提出刀架檢查，并排除。62. 如果泥漿管路和泥漿泵內(nèi)進入鋼筋，必須采取停機拆管和解體泥漿泵的方法 進行清除。63. 嚴(yán)禁隱瞞、謊報設(shè)備故障。維護保養(yǎng)規(guī)程1 .維修保養(yǎng)必須在主機和附屬設(shè)備停機后進行。2 對設(shè)備保養(yǎng)前，必須將設(shè)備停放在安全場地。3保養(yǎng)液壓系統(tǒng)之前，必須切斷主機上的電

15、源、打開維護門。保養(yǎng)時，液壓系 統(tǒng)處于失壓狀態(tài)，且已冷卻。4必須是使用推薦的合格有效的潤滑油、液壓油。嚴(yán)禁將人工合成的非礦物油 料（或基于植物的油料）同礦物油混合使用。在改用生物可降解油料之前，必須對整 個系統(tǒng)進行徹底清洗。5 加油前要清潔加油咀、漏斗頸和潤滑油咀等，加油后及時蓋好加油咀，以免 灰塵進入。6 換油時，必須用合適的容器集油，并正確處理廢油，不要污染環(huán)境。7. 必須按規(guī)定要求定期、定時對設(shè)備進行維修和保養(yǎng)，維修保養(yǎng)工作必須由專 業(yè)人員進行，對工作內(nèi)容必須認真填寫記錄，并進行簽名確認。8. 更換新的零件，原則上應(yīng)使用生產(chǎn)廠家的原裝配件。9. 維修和保養(yǎng)應(yīng)使用規(guī)定的、專用的和適當(dāng)?shù)墓て骶撸员苊鈱C械造成損壞。五、針對性交底：1. 銑槽機操作司機必須持有效操作證上崗，銑槽機司機禁止酒后上崗作業(yè)，本工程 因作業(yè)環(huán)境狹