品保部工作總結(jié)模課件

1、2021-10-24品保部工作總結(jié)模2011年年1月月7日日?qǐng)?bào)告人：報(bào)告人：品保部工作報(bào)告品保部工作報(bào)告2021-10-24品保部工作總結(jié)模目錄目錄1、2010年工作總結(jié) 1.1 2010年品保部組織結(jié)構(gòu)圖 1.2 2010年各崗位人員編制及具體分工 1.3 2010年品保部檢測(cè)儀器清單、使用狀態(tài) 1.4 2010年品質(zhì)不良匯總及原因分析 1.5 2010年公司在品質(zhì)方面的改善措施及效果 1.6 ISO推行進(jìn)展?fàn)顩r 1.7 2010年品保部存在的問(wèn)題 1.8 公司存在的問(wèn)題2021-10-24品保部工作總結(jié)模目錄（續(xù)）目錄（續(xù)）2、 2011年品保部工作計(jì)劃 2.1 2011年品保部組織結(jié)構(gòu)圖

2、 2.2 2011年品保部各崗位人員編制及分工 2.3 2011品質(zhì)控制計(jì)劃 2.4 2011品質(zhì)目標(biāo) 2.5 2011年ISO推行計(jì)劃 2.6 需公司支持部分2021-10-24品保部工作總結(jié)模 第一部分第一部分 2010年工作總結(jié)年工作總結(jié)2021-10-24品保部工作總結(jié)模1.1 2010年品保部組織結(jié)構(gòu)圖年品保部組織結(jié)構(gòu)圖品保經(jīng)理QC組長(zhǎng)品保工程師IQCIPQCFQCOQC人員計(jì)劃人數(shù)實(shí)際人數(shù)品保經(jīng)理11品保工程師22QC組長(zhǎng)1（兼）1檢驗(yàn)人員65總?cè)藬?shù)1092021-10-24品保部工作總結(jié)模1.2 品保部崗位職責(zé)品保部崗位職責(zé)品保經(jīng)理1、主持和領(lǐng)導(dǎo)品保部整體工作事務(wù)，全公司品質(zhì)管制

3、的工作督導(dǎo)。2、 貫徹執(zhí)行相關(guān)法規(guī)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)管理工作的政策和要求，學(xué)習(xí)推廣先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)。3、組織實(shí)施本公司的質(zhì)量環(huán)境管理體系規(guī)定，確保全公司員工理解質(zhì)量環(huán)境方針，確保體系文件在全公司的有效實(shí)施運(yùn)行及持續(xù)改進(jìn)，同時(shí)確保質(zhì)量環(huán)境目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4、 負(fù)責(zé)制訂公司的質(zhì)量規(guī)劃，制訂年度質(zhì)量計(jì)劃修訂質(zhì)量考核指標(biāo)和考核辦法。5、審核品保部門(mén)所有文件6、對(duì)重大品質(zhì)問(wèn)題做出最終解決方案。7、和客戶(hù)溝通協(xié)調(diào)重大品質(zhì)問(wèn)題。8、對(duì)品保部最終工作的指導(dǎo)。2021-10-24品保部工作總結(jié)模1.2 品保部崗位職責(zé)（品保部崗位職責(zé)（續(xù)1）客服工程師（CS)1、客戶(hù)投訴及時(shí)處理、客戶(hù)的溝通與信息的傳達(dá)。2、

4、客戶(hù)投訴的不良品處置及現(xiàn)存產(chǎn)品的追溯結(jié)案。3、對(duì)于客戶(hù)投訴，提出糾正措施，督促落實(shí)執(zhí)行并防止再次發(fā)生。4、 出貨品質(zhì)異常的判定、處理、追蹤結(jié)案。 5、對(duì)公司每月的客戶(hù)投訴進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，評(píng)估品質(zhì)異常發(fā)生的趨勢(shì)，做好下月的品質(zhì)控制計(jì)劃。 6、出貨品質(zhì)異常會(huì)議的召開(kāi)。 7、客戶(hù)投訴記錄的作成。 8、OQC檢驗(yàn)人員管理、培訓(xùn)、考核及工作安排。 9、對(duì)OQC檢驗(yàn)人員的檢測(cè)方法及判定結(jié)果予以監(jiān)督。10、上級(jí)主管交辦的其它事項(xiàng)。2021-10-24品保部工作總結(jié)模1.2 品保部崗位職責(zé)（品保部崗位職責(zé)（續(xù)2）QC組長(zhǎng) 1、負(fù)責(zé)對(duì)QC人員管理安排，督促Q(mào)C日常工作 2、處理QC日常報(bào)表，交主管審核 3、處理制

5、程中品質(zhì)異常的問(wèn)題 ，并及時(shí)上報(bào) 4、負(fù)責(zé)對(duì)QC人員進(jìn)行技能培訓(xùn)、考核 5、負(fù)責(zé)對(duì)QC人員進(jìn)行績(jī)效考核。 6、對(duì)制程異常改善的追蹤和其他部門(mén)的溝通、協(xié)調(diào)。 7、執(zhí)行上級(jí)之臨時(shí)交待的各項(xiàng)工作指令，并按要求及時(shí)完成 2021-10-24品保部工作總結(jié)模1.2 品保部崗位職責(zé)（品保部崗位職責(zé)（續(xù)3）IQC1、對(duì)所有的來(lái)料進(jìn)行檢驗(yàn)，并作相應(yīng)的記錄與標(biāo)識(shí)。2、對(duì)供應(yīng)廠(chǎng)商的品質(zhì)作統(tǒng)計(jì)、分析、并作跟蹤處理。3、對(duì)供應(yīng)、外包、外購(gòu)廠(chǎng)商之品質(zhì)進(jìn)行考核4、與協(xié)力廠(chǎng)商之品質(zhì)溝通與協(xié)調(diào)。5、上級(jí)主管交辦的其它事項(xiàng)。IPQC1、制程中產(chǎn)品所有工序的檢驗(yàn)。2、對(duì)所有改機(jī)后產(chǎn)品的首件確認(rèn)。3、填寫(xiě)相關(guān)質(zhì)量記錄，傳遞給相關(guān)人

6、員及部門(mén)4、對(duì)半成品不合格品的確定及追蹤處理結(jié)果。5、上級(jí)主管交辦的其它事項(xiàng)。2021-10-24品保部工作總結(jié)模1.2 品保部崗位職責(zé)（品保部崗位職責(zé)（續(xù)4）FQC1、產(chǎn)品入庫(kù)前的檢驗(yàn)執(zhí)行，并作相應(yīng)的記錄與標(biāo)識(shí)。2、對(duì)不合格批的判定及追蹤處理。3、上級(jí)主管交辦的其它事項(xiàng)。OQC1、產(chǎn)品出貨前檢驗(yàn)的執(zhí)行，并作相應(yīng)的質(zhì)量記錄與標(biāo)識(shí)。2、對(duì)不合格批的判定及追蹤處理。3、上級(jí)主管交辦的其它事項(xiàng)。2021-10-24品保部工作總結(jié)模1.3 2010年品保部檢測(cè)儀器清單、使用狀態(tài)年品保部檢測(cè)儀器清單、使用狀態(tài)序號(hào)儀器編號(hào)儀器名稱(chēng)驗(yàn)收日期測(cè)量范圍精度使用狀況1QAG0012.5D測(cè)量?jī)x0-300mm0.0

7、001mm使用中2QAL002數(shù)顯游標(biāo)卡尺2010.7.180-500mm0.001mm使用中3QAL003數(shù)顯游標(biāo)卡尺2010.7.180-200mm0.001mm使用中4QAL004數(shù)顯游標(biāo)卡尺2010.7.180-200mm0.001mm使用中5QAL005數(shù)顯游標(biāo)卡尺2010.7.180-150mm0.001mm使用中6QAL006數(shù)顯游標(biāo)卡尺2010.7.180-150mm0.001mm使用中7QAL007保持力測(cè)試儀2009.3.7使用中8QAL008初粘力測(cè)試儀2009.3.7使用中9QAL009剝離力測(cè)試儀2009.3.7使用中2021-10-24品保部工作總結(jié)模1.4 201

8、0年品質(zhì)年品質(zhì)不良匯總不良匯總及原因分析及原因分析不良率偏高前五名2021-10-24品保部工作總結(jié)模1.4 2010年品質(zhì)年品質(zhì)不良匯總不良匯總及原因分析（續(xù)及原因分析（續(xù)1）2021-10-24品保部工作總結(jié)模1.4 2010年品質(zhì)年品質(zhì)不良匯總不良匯總及原因分析（續(xù)及原因分析（續(xù)2）不良項(xiàng)目不良項(xiàng)目2021-10-24品保部工作總結(jié)模1.4 2010年品質(zhì)不良匯總及年品質(zhì)不良匯總及原因分析原因分析（續(xù)（續(xù)3）品 質(zhì) 不 良人機(jī)料法環(huán)士氣情緒低落干部指責(zé)經(jīng)驗(yàn)疏忽人員異動(dòng)態(tài)度聊天聽(tīng)音樂(lè)熟練度教育不足生手管理未點(diǎn)檢未保養(yǎng)性能未維修性能不穩(wěn)操作操作不規(guī)范無(wú)專(zhuān)人操作保存未先進(jìn)先出保存不當(dāng)性能材料替

9、代未做驗(yàn)證供應(yīng)供應(yīng)鏈不穩(wěn)定用錯(cuò)材料品質(zhì)不穩(wěn)定工藝工藝不正確工藝不成熟模具模具不精確模具受損指導(dǎo)書(shū)無(wú)指導(dǎo)書(shū)指導(dǎo)書(shū)不明確標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)不及時(shí)無(wú)標(biāo)準(zhǔn)儲(chǔ)存無(wú)溫濕度管控材料裸露生產(chǎn)條件不達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)不遵循2021-10-24品保部工作總結(jié)模1.5 2010年公司在品質(zhì)方面的年公司在品質(zhì)方面的改善措施改善措施及效果及效果 人員培訓(xùn) 材料確認(rèn) SOP修正 標(biāo)準(zhǔn)完善 崗位完善 職責(zé)劃分 不良統(tǒng)計(jì)2021-10-24品保部工作總結(jié)模 品質(zhì)意識(shí)有所提升 用錯(cuò)材料現(xiàn)象有所下降 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)逐步完善 人員分工明確職責(zé)清楚 客訴率有所降低 客退率有所下降1.5 2010年公司在品質(zhì)方面的改善措施及年公司在品質(zhì)方面的改善措施及效果效果

10、2021-10-24品保部工作總結(jié)模1.6 ISO推行進(jìn)展?fàn)顩r推行進(jìn)展?fàn)顩r ISO90001:2008質(zhì)量管理體系通過(guò)認(rèn)證 ISO14000:2004環(huán)境管理體系通過(guò)認(rèn)證 ISO90001:2008質(zhì)量管理體系程序文件編寫(xiě) 計(jì)劃于1月10日完成 ISO90001:2008質(zhì)量管理體系程序文件實(shí)行 計(jì)劃于2月10日施行 ISO90001:2008質(zhì)量管理體系培訓(xùn)按計(jì)劃進(jìn) 行中2021-10-24品保部工作總結(jié)模1.7 2010年品保部存在的問(wèn)題年品保部存在的問(wèn)題 基本知識(shí)掌握不夠 標(biāo)準(zhǔn)不完善 人員結(jié)構(gòu)配置待優(yōu)化 規(guī)章制度不完善 品質(zhì)執(zhí)行力度不強(qiáng) 追蹤機(jī)制不完善 人員士氣不高漲2021-10-24

11、品保部工作總結(jié)模1.8 公司存在的問(wèn)題公司存在的問(wèn)題 管理人員觀(guān)念滯后，品質(zhì)意識(shí)平淡 流程不明確，制度不完善，職責(zé)不清晰 公司員工組織原則性不夠，隨意性強(qiáng) 部門(mén)之間各自為戰(zhàn)，缺乏溝通協(xié)調(diào) 物料供應(yīng)未建立穩(wěn)定的供應(yīng)鏈 做事缺乏計(jì)劃，做事拖拉，反應(yīng)緩慢 人員不固定，流動(dòng)性大 做事無(wú)執(zhí)行力，無(wú)檢查督促 公司不具有核心競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品 浪費(fèi)嚴(yán)重，成本意識(shí)淡薄2021-10-24品保部工作總結(jié)模 第二部分第二部分 2011年工作計(jì)劃年工作計(jì)劃2021-10-24品保部工作總結(jié)模2.1 2011年品保部組織結(jié)構(gòu)圖年品保部組織結(jié)構(gòu)圖品保經(jīng)理品保主管助理/文員測(cè)量室SQEPQECSDCC儀校員測(cè)量員IQCIPQCFQ

12、C全檢OQC2021-10-24品保部工作總結(jié)模2.2 2011年品保部各崗位人員編制及分工年品保部各崗位人員編制及分工2021-10-24品保部工作總結(jié)模2.3 2011品質(zhì)控制計(jì)劃品質(zhì)控制計(jì)劃 品質(zhì)人員品質(zhì)知識(shí)、技能培訓(xùn) 與采購(gòu)部門(mén)一起建立起供應(yīng)商考核制度 進(jìn)料不良率0.3% 廠(chǎng)內(nèi)制程不良1.5% 客退率1.6% 客訴率每周2起 完善品質(zhì)管理制度 全面導(dǎo)入ISO管理體系2021-10-24品保部工作總結(jié)模2.4 2011品質(zhì)目標(biāo)品質(zhì)目標(biāo) 進(jìn)料不良率0.3% 廠(chǎng)內(nèi)制程不良1.5% 客退率1.6% 客訴率每周2起2021-10-24品保部工作總結(jié)模2.5 2011年年ISO推行計(jì)劃推行計(jì)劃ISO推行計(jì)劃表 月份項(xiàng)目 123456789101112文件編制文件發(fā)行試運(yùn)行文件檢討正式運(yùn)行第一次內(nèi)審迎接外審內(nèi)審員培訓(xùn)