最新整理鐵路工程質量關鍵環(huán)節(jié)和控制要點

1、、混凝土工程序號關鍵環(huán)節(jié)質量控制要點1原材料1. 原材料進場前必須是進行檢驗，監(jiān)理單位應按規(guī)定平行檢驗或見證檢測。2. 原材料應分區(qū)、分類存放，遮蓋、防護措施應得當，規(guī)格、型號及檢 驗狀態(tài)等應有明確標識。3. 原材料存放場地應硬化，并有完善的防排水措施。2模板1. 模板及支（拱）架應經過檢算，具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性（強度安全系數(shù)不小于1.3，穩(wěn)定系數(shù)不小于1.5）；模板及支（拱）架必須安 置于符合設計的可靠基底上，并有足夠的支承面積和防、排水或防凍措施。2. 模板緊固螺栓使用前應檢查（驗），不合格的螺栓、螺母嚴禁使用；緊 固螺栓安裝數(shù)量應符合批準的施工方案，安裝時螺母應擰緊、上牢。3.

2、模板及支（拱）架拆除時混凝土強度應達到設計要求，拆除順序應符 合批準的施工方案。序號關鍵環(huán)節(jié)質量控制要點3鋼筋1.鋼筋進場時必須對其質量指標進行全面檢查和按批抽取試件做屈服強 度、抗拉強度、伸長率和冷彎試驗，其質量應符合現(xiàn)行國家標準。2焊工必須有相應的特種作業(yè)操作證，并應在規(guī)定的范圍內進行焊接操作。 3鋼筋接頭的型式、搭接長度、焊接彎折角度應符合設計和驗標要求。4配合比1配合比的選定應經過審批，強度、耐久性等指標必須齊全并符合要求， 堿含量不得超標。2.更換料源時應重新選定配合比。5拌制1原材料稱量偏差及拌合時間應符合要求。2拌制前應嚴格測定砂、石含水率，及時調整施工配合比。6運輸混凝土運輸過

3、程應米取措施，防止混凝土發(fā)生離析、漏漿、泌水及坍落度損失。7澆筑1混凝土入模溫度應符合要求。2混凝土自由傾落高度超過 2m時應采用串筒進行澆筑；澆筑應連續(xù)、分 層進行，振搗密實，不得隨意留置施工縫。3施工縫的留設位置、鑿毛處理應符合設計要求。4.混凝土試件的留置數(shù)量和檢驗方法應符合設計和驗標要求。序號關鍵環(huán)節(jié)質量控制要點8養(yǎng)護1. 混凝土澆筑后應立即覆蓋、包裹，防止表面水分蒸發(fā)并及時灑水保濕 養(yǎng)護。2. 混凝土養(yǎng)護措施、期限必須符合要求；在完成養(yǎng)護期限后，盡可能進 一步適當延長潮濕養(yǎng)護時間。9冬期施工1.冬期混凝土施工應制定專項施工方案和技術措施，對人員進行培訓和 技術交底。2 .拌制混凝土前應進行熱工計算，確定粗、細骨料及水的溫度，保證混 凝土出機溫度不低于 10 C,入模溫度不低于 5C。3 .混凝土養(yǎng)護采用暖棚法時，棚內底部溫度不低于5C。10高溫施工1 .對水泥、砂、石料及混凝土生產線等應采取防曬、遮陽降溫處理，確 ?；炷寥肽Ｇ澳０?、鋼筋、局部氣溫及入模溫度符合要求