端典標(biāo)準(zhǔn)SIS055900將鋼鐵除銹度之標(biāo)準(zhǔn)分類如下

1、根據(jù)端典標(biāo)準(zhǔn)將鋼鐵除銹度之標(biāo)準(zhǔn)分類如下：一、鏟具除銹法之除銹分級(jí)：St 0 未做除銹處理之鋼鐵表面。St 1 使用鋼刷做輕度的全面刷除浮銹與松懈黑皮。St 2 使用人工或電動(dòng)鏟具，鋼刷或研磨機(jī)等將松懈黑皮與浮銹以又其它外界異物，除去后用吸塵器或壓縮空氣，毛刷等將灰塵除去，處理后的表面近似SIS St 2標(biāo)準(zhǔn)圖樣。St 3 用電動(dòng)鏟具、鋼刷、或研磨機(jī)等徹底將浮銹、松懈黑皮以及異物除盡，并經(jīng)除灰塵后，其表面應(yīng)有金屬光澤之出現(xiàn)，如同SIS St 3標(biāo)準(zhǔn)圖樣。二、噴砂除銹法之除銹度分級(jí)：Sa 0 未做除銹處理之鋼鐵表面。Sa 1 輕度噴砂，除去松懈黑皮，浮銹以及外異物，其表面相等于SIS Sa 1標(biāo)準(zhǔn)

2、圖樣。Sa 2½ 中度噴砂除去大部份之黑皮，鐵銹以及外界異物，并經(jīng)過(guò)吸塵器或壓縮空氣，毛刷等灰塵清除，處理后表面呈金屬灰色，如同SIS Sa 2標(biāo)準(zhǔn)圖樣，適用于一般防銹工程之表面處理標(biāo)準(zhǔn)。Sa 3 徹底的噴砂，完全除去黑皮，鐵銹與外界異物，并經(jīng)過(guò)吸塵器或壓縮空氣，毛刷等之灰塵清除，僅有微少之班點(diǎn)異物留存，鋼鐵表面呈近似白金屬色澤（Near White），如同SIS Sa 3標(biāo)準(zhǔn)圖樣，為最高表面處理標(biāo)準(zhǔn)。鋼鐵表面處理鋼鐵表面黑皮、鐵銹、水份、油污及其它附著物如不予除去即涂刷油漆，縱使油漆再好也不能發(fā)揮其功效，所以表面處理適當(dāng)與否，可能比油漆之選擇更為重要。這種從鋼鐵表面除去鐵銹及其

3、它附著異物之工作可分為五種方法：自動(dòng)噴砂法(Shot Blasting)、人工噴砂法(Sand Blasting)、酸洗法(Pickling)、鋼刷或鏟具除銹法、鐵鋼敲打法。下表系上最五種方法之特性與處理能力比較：項(xiàng)目方法內(nèi)容特性適用范圍處理能力自動(dòng)噴砂1.應(yīng)用電動(dòng)Impeller之離心力，把鋼砂珠、鋼砂、碎鋼絲等研磨材料，投置于鋼材表面除去黑皮、鐵銹等異物。2.配合作業(yè)之流程，自動(dòng)噴砂機(jī)應(yīng)設(shè)置于鋼板堆積場(chǎng)與加工場(chǎng)間，并鄰設(shè)預(yù)涂底噴涂裝設(shè)備，并視實(shí)際需要加設(shè)預(yù)熱設(shè)備。3.型式有水平式與垂直型二種，但一般多采用水平式噴砂機(jī)。1.表面處理能力甚高，可大幅節(jié)省人工與時(shí)間，最具經(jīng)濟(jì)優(yōu)值，其費(fèi)用約為人工

4、噴砂之1/15。2.改變操作條件可任意調(diào)整表面處理程度。3.噴砂設(shè)備采用密封式，無(wú)灰塵之飛散污染空氣。4.設(shè)備費(fèi)較高，其處理鋼材僅限于平板鋼材料，具無(wú)法搬動(dòng)。5.鋼板表面粗度，從鋼板流速，研磨材料之粒度與硬度可做適當(dāng)調(diào)整。標(biāo)準(zhǔn)粗度與硬度可做適當(dāng)調(diào)整。標(biāo)準(zhǔn)粗度為5080。最適合于鋼板之表面處理。但太薄(6mm以下)之鋼板因容易發(fā)生歪扭，不可使用。約1800/hr一臺(tái)寬度：3.6m鋼板流速：4m/minImpellers6座之兩面施工。人工噴砂1.利用壓縮空氣用人工操作噴鎗將硅砂、礦渣等噴射于鋼材表面。2.型式有1段式，2段式，并列式等多種。1.人工噴砂機(jī)之設(shè)備費(fèi)較低廉，可自由移動(dòng)并可處理任何形狀

5、之鋼材。2.可改變表面處理，但要得到均勻之處理需要相當(dāng)?shù)氖炀殹?.因開放式噴砂，砂塵飛散空中易造成公害。4.由于單鎗噴小，表面處理能力遠(yuǎn)較自動(dòng)噴砂為低。5.表面粗度因使用之研磨材料而有所不同，但一般情形為5070。1.最適合于現(xiàn)場(chǎng)鋼鐵構(gòu)造物，如工廠設(shè)施及橋梁等表面處理。2.如同自動(dòng)噴砂不適合于薄型鋼材。黑皮鋼板：20/hr/1噴槍已做一次表面處之鋼板：50/hr/1噴槍：酸洗1.使用鹽酸、硫酸或磷酸等之水液浸洗鋼材除去鐵銹。2.可將酸液加溫以促進(jìn)反應(yīng)，縮短處理時(shí)間。3.使用鹽酸或硫酸處理后之鋼材，須經(jīng)過(guò)水洗與中和處理。1.因采用浸泡方法，適合于形狀復(fù)雜之處理。2.配合適當(dāng)?shù)募訙刂s短處理時(shí)間，

6、提高作業(yè)效率。3.酸處理液之蒸氣，對(duì)人體有危害，需要做適當(dāng)之防范。4.廢酸液之處理較麻煩。5.表面粗度太小1020。只要能浸入處理槽之尺寸，任何形狀，板厚均可處理。對(duì)小徑鋼管或薄板之表面處理特別有效。鹽酸之種類、液溫、濃度，其處理時(shí)間有差異，但大致如下：鹽酸(10%20%)3015分硫酸(10%15%)2010分磷酸(15%25%)6030分鋼刷與鏟具使用人工或電動(dòng)鋼刷，鏟具去除浮銹，黑皮、舊漆膜。1.不需要特殊設(shè)備，為最簡(jiǎn)易除銹方法。2.除銹效果不佳。3.電動(dòng)鏟除工作時(shí)，灰塵飛揚(yáng)，易造成污染。1.對(duì)小件鋼鐵物件或輕微銹面施工。2.對(duì)粘牢黑皮，及完好油漆去除較困難。每人一工約20。鐵錘敲打使用

7、鐵錘敲打。層狀鐵銹或舊漆膜，難以應(yīng)用噴砂或電動(dòng)工具去除之層銹，先用人工鐵錘敲下再配合電動(dòng)工具處理。適合于層狀鐵銹與舊漆膜之去除。SIS(Swedish Standard)瑞典標(biāo)準(zhǔn)：一、發(fā)銹程度計(jì)分為A、B、C、D、E五種：A：鋼材表面完全為mill scale 所覆蓋，看不出有發(fā)銹情況。B：鋼材表面開始發(fā)銹，mill scale開始呈鱗片形狀。C：鋼材表面全面發(fā)銹已完全看不出mill scale，以肉眼可以看出少量之孔蝕。D：鋼材表面全面發(fā)銹已完全看不出mill scale，以肉眼可以看出多量之孔蝕。E：鋼材表面具有50%以上之銹，有孔蝕，無(wú)法予保養(yǎng)處理。二、處理等級(jí)分：SIS St 2：以手

8、工具及動(dòng)力工具小心除銹，使用手工具時(shí)為刮刀，鋼絲刷等；使用動(dòng)力工具時(shí)則為動(dòng)力鋼絲刷、動(dòng)力砂盤等，應(yīng)小心除銹。 St 3：以手工具及動(dòng)力工具極細(xì)心除銹，使用工具與St 2相同。 Sa 1：輕輕施以噴砂，將浮起之mill scale、浮銹和異物除去之。施工施法系利用Sand blast，shot blast等。 Sa 2：施以噴砂，將幾乎所有之mill scale、浮銹與異物除去之。其清掃之凈而呈灰色。其施工施法與Sa 1相同，但依普通程度之噴砂將銹及異物除去之。 Sa 2½：施以充分之噴砂，祇余mill scale、銹與異物之痕跡。施工方法與Sa 1相同，依小心噴射將銹和異物除去之

9、。 Sa 3：一直噴射到露出金屬面為止，將mill scale、銹與異物完全除去。其清授后之面呈完全之金屬色。施工方法與Sa 1相同。SSPC-SP(Steel Structures Painting Council Standard)本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于處理方法及等級(jí)均有規(guī)定，關(guān)于各等級(jí)別之Color Print系引用SIS。其內(nèi)容如下：SSPC-SP1-63 Solve nt Cleaning將附著于鋼材表面之油脂，及其它異物，以溶劑、蒸汽等除之。SSPC-SP2-63 Hand Tool Cleaning將在鋼材表面浮起之mill scale、浮銹等使用手工具除去之。手工具則為使用刮刀、鋼絲刷等，

10、施以謹(jǐn)慎除銹。SSPC-SP3-63 Power Tool Cleaning將鋼材表面浮起之mill scale、浮銹等使用電動(dòng)力工具除去之。動(dòng)力工具系使用動(dòng)力鋼絲刷、動(dòng)力砂盤等，極小心除銹。SSPC-SP4-63 Flame Cleaning of New Steel為使鋼材表面之干燥與將浮起之mill scale 以火焰除去之。SSPC-SP5-63 White Metal Blast Cleaning將鋼材表面之mill scale 、銹與異物依噴砂除去之。其施工方法系利用sand blast，shot blast 等，其噴射面應(yīng)一直噴射成為金屬面為止。SSPC-SP10-63 Near

11、 White Blast Cleaning將鋼材表面之mill scale、銹與異物依噴砂除去95%以上。其施工方法與SSPC-SP5相同，依普通程度之噴射將銹和異物除去。SSPC-SP6-63 Commercial Blast Cleaning將鋼材表面之mill scale、銹與異物，以噴砂除去2/3。其施工方法與SSPCF-SP5相同，依普通程度之噴射，將銹與異物除去之。SSPC-SP7-63 Brush-off blast Cleaning將鋼材表面浮起之mill scale、浮銹和未固荖之異物依噴砂除去。其施工方法與SSPC-SP5相同，依輕輕地施以噴射將銹和異物除去。SSPC-SP

12、8-63 Pickling將鋼材表面之mill scale及銹依酸洗完全除去之。SSPC-SP9-63 Weathering followed by blast Cleaning鋼材表面之mill scale 依在場(chǎng)外曝露以除去一部分銹，再依前述之噴砂方法處理之。SIS和SSPC為國(guó)際間常用之兩種表面處理標(biāo)準(zhǔn)，其它有英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)、澳洲標(biāo)準(zhǔn)、日本標(biāo)準(zhǔn)等，其相當(dāng)之關(guān)系如下表：MethodSISSSPCBritishStandardBS 4232AustraliaStandardJapanHand ToolCleaningSt 2SP-2ASCK9.7第2種除銹Power ToolCleaningSt

13、3SP-3ASCK9.2第3種除銹Brush offBlast CleaningSa 1SP-7ASCK9.4 1stCommercialBlast CleaningSa 2SP-63rd QualityASCK9.4 2ndNear WhiteBlast CleaningSa 2½SP-102nd QualityASCK9.4 2½第4種除銹White MetalBlast CleaningSa 3SP-51st QualityASCK9.4 3rdFlame CleaningSP-4ASCK9.3PicklingSP-8ASCK9.5WeatheringSP-9

14、清理等級(jí)也即清潔度，代表性國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)有兩種：一種是美國(guó)85年制訂“SSPC-”；第二種是瑞典76年制訂的“Sa-”，它分為四個(gè)等級(jí)分別為Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3，為國(guó)際慣常通用標(biāo)準(zhǔn)，詳細(xì)介紹如下：Sa1級(jí)相當(dāng)于美國(guó)SSPCSP7級(jí)。采用一般簡(jiǎn)單的手工刷除、砂布打磨方法，這是四種清潔度中度最低的一級(jí)，對(duì)涂層的保護(hù)僅僅略好于未采用處理的工件。Sa1級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：工件表面應(yīng)不可見(jiàn)油污、油脂、殘留氧化皮、銹斑、和殘留油漆等污物。Sa1級(jí)也叫做手工刷除清理級(jí)。（或清掃級(jí)）Sa2級(jí)相當(dāng)于美國(guó)SSPCSP6級(jí)。采用噴砂清理方法，這是噴砂處理中最低的一級(jí)，即一般的要求，但對(duì)于涂層的保護(hù)要比手工刷除

15、清理要提高許多。Sa2級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：工件表面應(yīng)不可見(jiàn)油膩、污垢、氧化皮、銹皮、油漆、氧化物、腐蝕物、和其它外來(lái)物質(zhì)（疵點(diǎn)除外），但疵點(diǎn)限定為不超過(guò)每平方米表面的33%，可包括輕微陰影；少量因疵點(diǎn)、銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點(diǎn)。如果工件原表面有凹痕，則輕微的銹蝕和油漆還會(huì)殘留在凹痕底部。Sa2級(jí)也叫商品清理級(jí)（或工業(yè)級(jí)）。Sa2.5級(jí)是工業(yè)上普遍使用的并可以作為驗(yàn)收技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)的級(jí)別。Sa2.5級(jí)也叫近白清理級(jí)（近白級(jí)或出白級(jí)）。Sa2.5級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：同Sa2要求前半部一樣，但疵點(diǎn)限定為不超過(guò)每平方米表面的5%，可包括輕微暗影；少量因疵點(diǎn)、銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點(diǎn)

16、。Sa3級(jí)級(jí)相當(dāng)于美國(guó)SSPCSP5級(jí)，是工業(yè)上的最高處理級(jí)別，也叫做白色清理級(jí)（或白色級(jí)）。Sa3級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：與Sa2.5級(jí)一樣但5%的陰影、疵點(diǎn)、銹蝕等都不得不存在了。噴砂粗糙度即通常所謂的粗糙度，噴砂砂粒沖擊并向外反彈，這種沖擊造成表面幾千分之一寸的壓痕，叫基礎(chǔ)圖式?；貜棔?huì)使某些表面向外高出幾千分之一寸，低的叫“谷”，高的叫“峰”，每一個(gè)沙粒沖擊表面都會(huì)造成一個(gè)“谷”和一個(gè)“峰”，這就是基礎(chǔ)圖式（粗糙度的形成原因）。它用MILL（密耳）表示，一密耳是1/1000秒。形成的基礎(chǔ)圖式值應(yīng)是總涂層系統(tǒng)的30%，不宜超過(guò)干膜涂層厚度的1/3，一般防腐在50-70（um）之間。1微米（um）

17、=0.001毫米(mm) 1密耳=0.001秒=0.0254毫米(mm)附錄C 國(guó)際通用表面處理標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比 描述SSPC SPSIS 055900NACEISO 8501BS 7079溶劑清洗手工工具清潔機(jī)動(dòng)工具清潔燃燒清潔噴砂處理白金屬噴砂處理商用級(jí)噴砂處理普通級(jí)化學(xué)清潔噴砂處理近白金屬機(jī)動(dòng)清潔 裸金屬濕噴砂SP1SP2SP3SP4SP5SP6SP7SP8SP10SP11St2St3Sa3Sa2Sa1Sa2.5No. 1No. 3No. 4No. 2No. 5St2St3F1Sa3Sa2Sa1Sa2.5鋼結(jié)構(gòu)油漆委員會(huì) Steel Structure Painting Council (SSP

18、C) 國(guó)家防腐工程師協(xié)會(huì) National Association of Corrosion Engineers (NACE) 英國(guó)標(biāo)準(zhǔn) ISO 8501-1 / BSI BS 7079 瑞典標(biāo)準(zhǔn) Swedish Standard 國(guó)標(biāo) GB-3092 / GB-8923-88 表面處理標(biāo)準(zhǔn)比較 描述美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)SSPCSP英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)BS4232 瑞典標(biāo)準(zhǔn)SIS055900 溶劑清洗SSPCSP1手工清潔SSPCSP2 St 2機(jī)械清潔SSPCSP3 St 3燃燒清潔新鋼鐵 (己停止使用)SSPCSP4噴砂處理白金屬SSPCSP5一級(jí)Sa3噴砂處理近白金屬SSPCSP10二級(jí)Sa2.5噴砂處理商用級(jí)

19、SSPCSP6三級(jí)Sa2噴砂處理普能級(jí)SSPCSP7化學(xué)清潔SSPCSP8判斷在表面處理的程度時(shí)，我們要引用到很多的標(biāo)準(zhǔn)。在實(shí)際工作中經(jīng)常會(huì)遇到的表面處理標(biāo)準(zhǔn)主要有：(1)GB 8923-88(2)ISO 8501-1：1988(3)SIS 055900：1967(4)SSPCNACEGB892388是我國(guó)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，ISO8501則是現(xiàn)在普遍采用的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，SIS 055900是世界上最早的影響也最大的標(biāo)準(zhǔn)。美國(guó)由于科技力量的強(qiáng)大，SSPC/NACE是他們使用的主要標(biāo)準(zhǔn)而不使用ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，并且隨著NACE在全球推廣涂裝檢查培訓(xùn)認(rèn)證，以及很多鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)也使用這一標(biāo)準(zhǔn)，因此我們?cè)谥袊?guó)也經(jīng)

20、常會(huì)遇到并使用SSPC/NACE標(biāo)準(zhǔn)。表面處理中影響最大的標(biāo)準(zhǔn)是瑞典標(biāo)準(zhǔn)SIS 05 5900 1967，該標(biāo)準(zhǔn)最早由瑞典腐蝕研究所、美國(guó)測(cè)試和材料協(xié)會(huì)（ASTM）和鋼結(jié)構(gòu)涂裝協(xié)會(huì)（SSPC）聯(lián)合制定。其它國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)，比如德國(guó)DIN 55928、丹麥DS 2019等都是在此基礎(chǔ)上建立起來(lái)的。瑞典標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)在已經(jīng)與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 85011：1988合并且由后者取代。標(biāo)準(zhǔn)中的照片和定義、描述得到了最大程度的保留。中國(guó)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB8923等效采用于ISO85011：1988ISO 85011：1988是目測(cè)評(píng)定鋼材銹蝕等級(jí)和表面處理等級(jí)的依據(jù)，它包括了28張彩色照片和相應(yīng)的文字說(shuō)明。其中24張照片來(lái)

21、自原瑞典標(biāo)準(zhǔn)，另外4張來(lái)自于原德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)DIN 55928的第四部分，附錄1（1978年8月），“有機(jī)涂層防止鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕，表面預(yù)處理及檢測(cè)，照片標(biāo)準(zhǔn)?！盜SO85011采用了原瑞典標(biāo)SIS 05 5900標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容，其主要理由是：（1）SIS 05 5900已經(jīng)得到了全世界的認(rèn)可和廣泛應(yīng)用（2）攝制一套全新的照片花費(fèi)太高，而且不一定會(huì)有實(shí)質(zhì)性改進(jìn)（3）在已建立的這個(gè)腐蝕標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)體系有關(guān)的，以前和現(xiàn)有文件，在將來(lái)可以不做修改而毫不混淆地繼續(xù)使用ISO8501的這一部分比SIS055900早期版本適用范圍稍有擴(kuò)大，它包括除了氧化皮和鐵銹以外還殘存粘著的油漆和其他異物的鋼材表面。美國(guó)鋼結(jié)構(gòu)涂裝協(xié)會(huì)SSPC（Steel Structure Painting Council）制訂的標(biāo)準(zhǔn)也是在世界上影響廣泛的表面處理標(biāo)準(zhǔn)，尤其是在北美地區(qū)。美國(guó)國(guó)家腐蝕工程師協(xié)會(huì)NACE（National Association of Corrosion Engineers）已經(jīng)與SSPC在科研技術(shù)方面進(jìn)行了聯(lián)合。1994年10月，NACE和SSPC聯(lián)合制訂并頒布了新的表面處理標(biāo)準(zhǔn)SSPC/NACE VIS 1。要注意的是，NACE并沒(méi)有手工和動(dòng)力工具除銹的標(biāo)準(zhǔn)。