APQP培訓(xùn)資料經(jīng)典版PPT教學(xué)課件

1、1APQP來源二戰(zhàn)以后初期，美國汽車產(chǎn)量全世界領(lǐng)先。但是在70年代以后，咄咄逼人的日本汽車制造業(yè)憑借更優(yōu)秀的質(zhì)量，更低廉的價格，在美國本土獲得了很高的占有率。美國汽車業(yè)在人工成本上無法同日本競爭，形勢岌岌可危。美國VS日本汽車銷售量推移圖第1頁/共35頁2APQP來源如何去挽救日益頹廢汽車市場，不被日本汽車打敗。政治手段，督促日元對美元升值，增加日本制造業(yè)出口成本1技術(shù)手段，改良現(xiàn)有制造模式，降低制造成本2廣場協(xié)議簽署APQP發(fā)行第2頁/共35頁3APQP概況將APQP描述為一個循環(huán)，意在強(qiáng)調(diào)：l持續(xù)改進(jìn)應(yīng)作為永無止境的追求；l改進(jìn)是以不斷獲取經(jīng)驗的方式進(jìn)行的。反饋評定和糾正措施產(chǎn)品和過程確認(rèn)

2、計劃和確定產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)過程設(shè)計和開發(fā)持續(xù)改進(jìn)技術(shù)和概念開發(fā)產(chǎn)品確認(rèn)和過程確認(rèn)產(chǎn)品/過程開發(fā)和樣件驗證行動A計劃P研究C實施D什么是APQP？APQP的特點(diǎn)：l 結(jié)構(gòu)化、系統(tǒng)化的方法；l 使產(chǎn)品滿足顧客的需要和期望；l 團(tuán)隊的努力（橫向職能小組是重要方法）；l 從產(chǎn)品的概念設(shè)計、設(shè)計開發(fā)、過程開發(fā)、試生產(chǎn)到生產(chǎn)，以及全過程中的信息反饋、糾正措施和持續(xù)改進(jìn)活動。APQP是用來確定和制定確保產(chǎn)品滿足顧客要求所需步驟的結(jié)構(gòu)化方法。第3頁/共35頁APQP的益處APQP的過程是不斷采取防錯措施，不斷降低產(chǎn)品風(fēng)險的過程，這是APQP的核心。設(shè)計文件風(fēng)險防錯APQP進(jìn)程FMEA控制計劃作業(yè)指導(dǎo)書PPAP4

3、u 直接益處v 可引導(dǎo)與調(diào)配資源，使客戶滿意；v 促進(jìn)對所需更改的早期識別與確認(rèn)；v 避免晚期更改；u 潛在的收益v 持續(xù)改進(jìn)的永無止境的追求；v 過程獲取經(jīng)驗，應(yīng)用到下一個項目；v 縮短策劃周期、增強(qiáng)競爭能力；以最低的成本及時提供優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量管理水平提高的過程第4頁/共35頁5APQP怎樣開展1.組建小組建立多方論證小組并確定職責(zé);參加的人員可包括技術(shù)、制造、材料、采購、質(zhì)量、銷售、服務(wù)、供方和顧客的代表。2.確定范圍策劃的最初階段，識別顧客的需要、期望和要求。3.小組間的聯(lián)系應(yīng)建立和其他顧客、組織小組之間的聯(lián)系，包括定期會議。4.培訓(xùn)APQP的成功依賴于有效的培訓(xùn)方案的實施，傳授所有滿足

4、顧客需要和期望及開發(fā)技能。5.同步技術(shù)用同步技術(shù)取代按部就班的工作方法，以縮短開發(fā)周期。6.控制計劃控制計劃是先期策劃的產(chǎn)物，它是對零件和過程系統(tǒng)進(jìn)行控制的書面描述。分三個獨(dú)立的階段：樣件；試生產(chǎn)；生產(chǎn)。 7.問題的解決策劃過程中，對遇到的問題列出責(zé)任和時間矩陣表形成文件;必要時采用多方論證的方法和有關(guān)分析技術(shù)(如因果圖、關(guān)鍵路徑法等)。8.產(chǎn)品質(zhì)量的實現(xiàn)進(jìn)度計劃列出：任務(wù)、分工、起始和完成日期; 規(guī)定跟蹤、監(jiān)督計劃和記錄，會議日程格式等第5頁/共35頁6APQP項目進(jìn)度計劃圖反饋、評定和糾正措施項目定義與計劃產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)過程設(shè)計和開發(fā)產(chǎn)品與過程確認(rèn)生產(chǎn)策劃反饋、評定和 糾正措施 計劃和確定

5、項目產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)過程設(shè)計和開發(fā)產(chǎn)品和過程確認(rèn)v應(yīng)是里程碑式的計劃（甘特圖），由項目經(jīng)理與小組成員共同討論進(jìn)度安排，并達(dá)到一致；v要考慮產(chǎn)品類型、復(fù)雜性、關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)時間及顧客的期望等；v進(jìn)度計劃列出任務(wù)、有關(guān)事項、責(zé)任者、起始時間，并對關(guān)鍵點(diǎn)做出特殊標(biāo)識。按策劃進(jìn)度定期對項目進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)控，并記錄進(jìn)展情況。第6頁/共35頁7APQP各階段的輸入及輸出顧客的呼聲業(yè)務(wù)計劃/營銷計劃產(chǎn)品/過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)產(chǎn)品過程設(shè)想產(chǎn)品可靠性研究顧客輸入產(chǎn)品設(shè)計與驗證項目定義與計劃過程設(shè)計與驗證產(chǎn)品與過程確認(rèn)投產(chǎn)、反饋、評估與糾正初始過程流程圖設(shè)計目標(biāo)可靠性和質(zhì)量目標(biāo)初始材料清單產(chǎn)品和過程特殊性清單產(chǎn)品保證計劃管理者支持小

6、組輸出新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求產(chǎn)品和過程特殊性樣件控制計劃量具實驗設(shè)備要求小組可行性承諾設(shè)計輸出DFMEA可制造和裝配設(shè)計設(shè)計驗證設(shè)計評審樣件制造工程圖樣、規(guī)范材料規(guī)范圖樣和規(guī)范的更改包裝標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品、過程質(zhì)量體系評審過程流程圖車間layout特性矩陣圖PFMEA試生產(chǎn)控制計劃過程指導(dǎo)書MSA plan初始過程能力研究計劃管理者支持試生產(chǎn)MSA初始過程能力研究生產(chǎn)件批準(zhǔn)生產(chǎn)確認(rèn)試驗包裝評價生產(chǎn)控制計劃質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持減少變差顧客滿意交付和服務(wù)輸入輸出lAPQP策劃包括5個階段和49項輸入和輸出：l所有的輸入和輸出都是建議性的；l輸入和輸出應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品、過程和顧客滿意及期望的適用性確定；l超出要

7、求的輸出，由顧客和/或供方確定。第7頁/共35頁8案例說明本課程所有的概念解釋及表單案例將全部使用零件加工來進(jìn)行闡述。第8頁/共35頁APQP Phase 1項目定義與計劃顧客的呼聲業(yè)務(wù)計劃/營銷計劃產(chǎn)品/過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)產(chǎn)品過程設(shè)想產(chǎn)品可靠性研究顧客輸入輸入設(shè)計目標(biāo)可靠性和質(zhì)量目標(biāo)初始材料清單初始過程流程圖產(chǎn)品和過程特殊性清單產(chǎn)品保證計劃管理者支持輸出顧客的呼聲市場調(diào)研對顧客的采訪顧客意見征詢與調(diào)查新產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性研究競爭產(chǎn)品質(zhì)量的研究運(yùn)行情況良好報告（TGR) Things Gone Right保修記錄和質(zhì)量信息運(yùn)行情況不良（TGW) Things Gone Wrong保修報告能力指數(shù)供方工

8、廠內(nèi)部質(zhì)量報告顧客工廠退貨和廢品現(xiàn)場退貨產(chǎn)品分析第9頁/共35頁APQP Phase 1項目定義與計劃顧客的呼聲業(yè)務(wù)計劃/營銷計劃產(chǎn)品/過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)產(chǎn)品過程設(shè)想產(chǎn)品可靠性研究顧客輸入輸入設(shè)計目標(biāo)可靠性和質(zhì)量目標(biāo)初始材料清單初始過程流程圖產(chǎn)品和過程特殊性清單產(chǎn)品保證計劃管理者支持輸出進(jìn)度、成本、投資產(chǎn)品定位研究與開發(fā)資源設(shè)定產(chǎn)品質(zhì)量計劃的框架確定目標(biāo)顧客確定主要銷售網(wǎng)點(diǎn)確定主要競爭對手SWOT (Strengths、Weaknesses、Opportunities、Threats)業(yè)務(wù)計劃營銷計劃第10頁/共35頁APQP Phase 1項目定義與計劃顧客的呼聲業(yè)務(wù)計劃/營銷計劃產(chǎn)品/過程基準(zhǔn)數(shù)

9、據(jù)產(chǎn)品過程設(shè)想產(chǎn)品可靠性研究顧客輸入輸入設(shè)計目標(biāo)可靠性和質(zhì)量目標(biāo)初始材料清單初始過程流程圖產(chǎn)品和過程特殊性清單產(chǎn)品保證計劃管理者支持輸出識別合適的基準(zhǔn)了解你目前狀況和基準(zhǔn)之間產(chǎn)生差距的原因制定一縮小差距，符合基準(zhǔn)或超過基準(zhǔn)的計劃基準(zhǔn)數(shù)據(jù)第11頁/共35頁APQP Phase 1項目定義與計劃 案例第12頁/共35頁APQP Phase 1項目定義與計劃顧客的呼聲業(yè)務(wù)計劃/營銷計劃產(chǎn)品/過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)產(chǎn)品過程設(shè)想產(chǎn)品可靠性研究顧客輸入輸入設(shè)計目標(biāo)可靠性和質(zhì)量目標(biāo)初始材料清單初始過程流程圖產(chǎn)品和過程特殊性清單產(chǎn)品保證計劃管理者支持輸出設(shè)計目標(biāo)就是將顧客的呼聲轉(zhuǎn)化為初步并具體的設(shè)計任務(wù)設(shè)計目標(biāo)的正確選

10、擇確保顧客的呼聲不會消失在隨后的設(shè)計任務(wù)中設(shè)計目標(biāo)產(chǎn)品和過程特殊性清單由顧客和供方根據(jù)產(chǎn)品和過程經(jīng)驗確定KPCs/KCCs基于顧客需要和期望分析的產(chǎn)品設(shè)想可靠性目標(biāo)/要求的確定類似零件的失效模式及后果分析 第13頁/共35頁APQP Phase 1項目定義與計劃顧客的呼聲業(yè)務(wù)計劃/營銷計劃產(chǎn)品/過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)產(chǎn)品過程設(shè)想產(chǎn)品可靠性研究顧客輸入輸入設(shè)計目標(biāo)可靠性和質(zhì)量目標(biāo)初始材料清單初始過程流程圖產(chǎn)品和過程特殊性清單產(chǎn)品保證計劃管理者支持輸出產(chǎn)品保證計劃將設(shè)計目標(biāo)轉(zhuǎn)化為設(shè)計要求概述項目要求可靠性，耐久性和分配目標(biāo)和/或要求的確定新技術(shù)、復(fù)雜性、材料、應(yīng)用、環(huán)境、包裝、服務(wù)和制造要求或其它任何會給項

11、目帶來風(fēng)險的因素的評定失效模式的評定制定初始工程標(biāo)準(zhǔn)的要求管理者支持產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組成功的關(guān)鍵之一是高層管理者對此工作的興趣，承諾和支持第14頁/共35頁APQP Phase 1項目定義與計劃 案例設(shè)計目標(biāo)設(shè)計項目1.包子外型設(shè)計 參考客戶提供盤子大小2.包子餡料設(shè)計 采用小蔥與豬肉對比（嚴(yán)重變色不可有） 要求成品餡料同汁液為15:13.包子成面設(shè)計 要求口感柔軟，需要設(shè)計合理面、水比率4.包子工藝設(shè)計 1)和面工藝 膨脹比率和柔軟度需符合客戶需求 2) 餡料工藝 保證成品汁液及小蔥顏色 3)蒸熟工藝 保證熟度 4) 煎炸工藝第15頁/共35頁APQP Phase 1項目定義與計劃 案例第16

12、頁/共35頁APQP Phase 2產(chǎn)品設(shè)計與驗證設(shè)計輸出DFMEA可制造和裝配設(shè)計設(shè)計驗證設(shè)計評審樣件制造工程圖樣、規(guī)范材料規(guī)范圖樣和規(guī)范的更改小組輸出新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求產(chǎn)品和過程特殊性樣件控制計劃量具、實驗設(shè)備要求小組可行性承諾輸出D-FMEA措施改善第17頁/共35頁APQP Phase 2產(chǎn)品設(shè)計與驗證設(shè)計輸出DFMEA可制造和裝配設(shè)計設(shè)計驗證設(shè)計評審樣件制造工程圖樣、規(guī)范材料規(guī)范圖樣和規(guī)范的更改小組輸出新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求產(chǎn)品和過程特殊性樣件控制計劃量具、實驗設(shè)備要求小組可行性承諾輸出可制造和裝配設(shè)計1. 圖面設(shè)計2.配方設(shè)計3.新工藝設(shè)計4.產(chǎn)品規(guī)格1.面粉、水、發(fā)酵粉設(shè)計比

13、例2.肉餡、水、蔥花設(shè)計比例1.面粉和勻標(biāo)準(zhǔn)及時間，面粉加發(fā)酵粉后和時間2.蒸熟時間控制3.煎包子工藝成品特性，及判斷準(zhǔn)則第18頁/共35頁APQP Phase 2產(chǎn)品設(shè)計與驗證設(shè)計輸出DFMEA可制造和裝配設(shè)計設(shè)計驗證設(shè)計評審樣件制造工程圖樣、規(guī)范材料規(guī)范圖樣和規(guī)范的更改小組輸出新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求產(chǎn)品和過程特殊性樣件控制計劃量具、實驗設(shè)備要求小組可行性承諾輸出新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求產(chǎn)品和過程特殊性結(jié)合更多資料后的更新品第19頁/共35頁APQP Phase 2產(chǎn)品設(shè)計與驗證設(shè)計輸出DFMEA可制造和裝配設(shè)計設(shè)計驗證設(shè)計評審樣件制造工程圖樣、規(guī)范材料規(guī)范圖樣和規(guī)范的更改小組輸出新設(shè)備、工裝

14、和設(shè)施要求產(chǎn)品和過程特殊性樣件控制計劃量具、實驗設(shè)備要求小組可行性承諾輸出樣件控制計劃第20頁/共35頁APQP Phase 2產(chǎn)品設(shè)計與驗證設(shè)計輸出DFMEA可制造和裝配設(shè)計設(shè)計驗證設(shè)計評審樣件制造工程圖樣、規(guī)范材料規(guī)范圖樣和規(guī)范的更改小組輸出新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求產(chǎn)品和過程特殊性樣件控制計劃量具、實驗設(shè)備要求小組可行性承諾輸出新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求設(shè)計評審防止問題和誤解的有效方法檢測進(jìn)展和向管理者報告的途徑涉及驗證過程的跟蹤對與部件和總成相關(guān)的產(chǎn)品和過程進(jìn)行確認(rèn)第21頁/共35頁APQP Phase 3過程設(shè)計與驗證包裝標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品、過程質(zhì)量體系評審過程流程圖車間layout特性矩陣圖PFME

15、A試生產(chǎn)控制計劃過程指導(dǎo)書MSA plan初始過程能力研究計劃管理者支持輸出包裝標(biāo)準(zhǔn)客戶的特殊需求產(chǎn)品自身特色需求過程流程圖第22頁/共35頁APQP Phase 3過程設(shè)計與驗證包裝標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品、過程質(zhì)量體系評審過程流程圖車間layout特性矩陣圖PFMEA試生產(chǎn)控制計劃過程指導(dǎo)書MSA plan初始過程能力研究計劃管理者支持輸出車間layout確定檢驗和試驗點(diǎn)的可接受性控制圖的位置目視輔具缺陷材料的儲存區(qū)關(guān)鍵材料的流程和控制計劃是推薦用來顯示過程參數(shù)和制造工位之間關(guān)系的分析技術(shù)特性矩陣圖第23頁/共35頁APQP Phase 3過程設(shè)計與驗證包裝標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品、過程質(zhì)量體系評審過程流程圖車間layo

16、ut特性矩陣圖PFMEA試生產(chǎn)控制計劃過程指導(dǎo)書MSA plan初始過程能力研究計劃管理者支持輸出P-FMEAP-FMEAD-FMEA第24頁/共35頁APQP Phase 3過程設(shè)計與驗證包裝標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品、過程質(zhì)量體系評審過程流程圖車間layout特性矩陣圖PFMEA試生產(chǎn)控制計劃過程指導(dǎo)書MSA plan初始過程能力研究計劃管理者支持輸出試生產(chǎn)控制計劃第25頁/共35頁APQP Phase 3過程設(shè)計與驗證包裝標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品、過程質(zhì)量體系評審過程流程圖車間layout特性矩陣圖PFMEA試生產(chǎn)控制計劃過程指導(dǎo)書MSA plan初始過程能力研究計劃管理者支持輸出過程指導(dǎo)書 操作者的工作指導(dǎo) 來源- F

17、MEAs- 控制計劃- 工程圖樣和規(guī)范- 材料規(guī)范- 目視標(biāo)準(zhǔn)- 行業(yè)水準(zhǔn)- 過程流程圖- 場地平面布置- 特性矩陣- 包裝標(biāo)準(zhǔn)初始過程能力研究計劃- 線性- 準(zhǔn)確度- 重復(fù)性- 再現(xiàn)性控制計劃中指明的特殊過程能力必須列入到計劃中去第26頁/共35頁APQP Phase 3過程設(shè)計與驗證包裝標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品、過程質(zhì)量體系評審過程流程圖車間layout特性矩陣圖PFMEA試生產(chǎn)控制計劃過程指導(dǎo)書MSA plan初始過程能力研究計劃管理者支持輸出到此階段位置，產(chǎn)品設(shè)計與過程設(shè)計基本告一段落，后續(xù)項目主要是對實run產(chǎn)品的確認(rèn)和反饋修改第27頁/共35頁APQP Phase 4產(chǎn)品與過程確認(rèn)試生產(chǎn)(類似段確

18、)MSA初始過程能力研究生產(chǎn)確認(rèn)試驗包裝評價生產(chǎn)件批準(zhǔn)生產(chǎn)控制計劃質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持輸出試生產(chǎn)采用正式生產(chǎn)工裝、設(shè)備、環(huán)境，設(shè)施和循環(huán)時間進(jìn)行試生產(chǎn)開始對制造過程有效性進(jìn)行驗證顧客規(guī)定的最少數(shù)量一般300件過程指導(dǎo)文件和控制計劃試生產(chǎn)品用途初始的過程能力研究MSA最終的可行性過程評價產(chǎn)品的確認(rèn)試驗PPAP包裝評價循環(huán)時間分析設(shè)計更改質(zhì)量計劃的審定MSA初始過程能力研究不詳述不詳述第28頁/共35頁APQP Phase 4產(chǎn)品與過程確認(rèn)試生產(chǎn)(類似段確)MSA初始過程能力研究生產(chǎn)確認(rèn)試驗包裝評價生產(chǎn)件批準(zhǔn)生產(chǎn)控制計劃質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持輸出生產(chǎn)確認(rèn)試驗確認(rèn)量產(chǎn)條件下產(chǎn)品的特性是否同樣品

19、產(chǎn)品同樣。防止工藝差異造成的產(chǎn)品特性不同F(xiàn)or example： 包子彈性測試樣品測試生產(chǎn)品測試造成這種問題的原因可以通過控制計劃實施的結(jié)果去查找原因。包裝評價不詳述第29頁/共35頁APQP Phase 4產(chǎn)品與過程確認(rèn)試生產(chǎn)(類似段確)MSA初始過程能力研究生產(chǎn)確認(rèn)試驗包裝評價生產(chǎn)件批準(zhǔn)生產(chǎn)控制計劃質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持輸出PPAP可銷售產(chǎn)品的設(shè)計記錄 R S S * R 工程更改文件，如果有 R S S * R3顧客工程批準(zhǔn)，如果要求 R R S * R 4設(shè)計FMEA R R S * R 5過程流程圖解 R R S * R 6過程FMEA R R S * R 7尺寸結(jié)果 R S S * R 8材料、性能試驗結(jié)果 R S S * R 9初始過程研究 R R S * R 10測量系統(tǒng)分析研究 R R S * R 11具有資格的實驗室文件 R S S * R 12控制計劃 R R S * R 13零件提交保證書（PSW） S S S S R 14外觀批準(zhǔn)報告（AAR）， S S S * R 15散裝材料要求檢查清單 R R R * R 16樣品產(chǎn)品 R S S * R 17標(biāo)準(zhǔn)樣品 R R R * R18