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1、氣動(dòng)式真空上料機(jī)使用說(shuō)明書(shū)天津市云飛機(jī)械有限公司氣動(dòng)式真空上料機(jī)是利用真空發(fā)生器作為真空源的一種真空輸送機(jī)利用該真空上料機(jī)可 以將物料從容器中直接送入混合機(jī)、反應(yīng)釜、料倉(cāng)、壓片機(jī)、包裝機(jī)、振動(dòng)篩、整粒機(jī)、膠襄 填充機(jī)、濕法制粒機(jī)、干法制粒機(jī)和粉碎機(jī)等設(shè)備中去。該機(jī)減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,杜絕了 粉塵污染,保證生產(chǎn)符合GMP要求。當(dāng)按下“開(kāi)/關(guān)”按鍵時(shí),壓縮空氣進(jìn)入真空發(fā)生器,同時(shí)料斗的放料門(mén)在氣缸推動(dòng)下關(guān) 閉,料斗中產(chǎn)生真空。真空上料機(jī)在真空下形成一股氣流,在這股氣流的作用下,被輸送的物 料經(jīng)軟管祓輸送到真空料斗中,一定時(shí)間后(上料時(shí)間,可調(diào)整)壓縮空氣被關(guān)閉,氣動(dòng)真空 泵無(wú)法產(chǎn)生真空,同時(shí)料斗
2、的放料門(mén)在氣缸推動(dòng)下開(kāi)啟,真空上料機(jī)真空消失,物料從放料門(mén) 自動(dòng)放入受料設(shè)備中(如壓片機(jī),包裝機(jī)等),同時(shí),儲(chǔ)存在氣包中的壓縮空氣反吹過(guò)濾器, 過(guò)濾器自動(dòng)清洗:一定時(shí)間后(放料時(shí)間,可調(diào)節(jié)),壓縮空氣重新啟動(dòng),真空發(fā)生器產(chǎn)生真 空,放料門(mén)關(guān)閉,真空上料機(jī)再次加料,周而復(fù)始,物料被源源不斷地送入受料設(shè)備中。對(duì)有料位控制的真空上料機(jī),受料設(shè)備的料斗中物料通過(guò)料位控制器完成自動(dòng)加料。當(dāng)受 料設(shè)備的料斗高于某一位置時(shí),真空上料機(jī)停止加料;當(dāng)料位低于某一位養(yǎng)時(shí),真空上料機(jī)自 動(dòng)啟動(dòng),完成對(duì)受料設(shè)備的加料c二、技術(shù)參數(shù)型號(hào)輸送量(kg/h)耗氣量(L/min )供氣壓力(Mpa)QVC-13501800.
3、S-0.6QVC-27003600.5-0.6QVC-315007200.5-0.6QVC-4300014400.5-0.6QVC-5600028800.5-0.6QVC-6900043200.5-0.6 壓縮空氣應(yīng)是潔凈干燥、無(wú)油無(wú)水的; QVC-1型的輸送能力是在輸送距離3米內(nèi)測(cè)定的, 其它型號(hào)的輸送能力在輸送距離5米內(nèi)測(cè)定的: 物料特性不同,輸送能力差異較大。三、調(diào)試安裝3.1、將真空料斗固定在受料設(shè)備的料斗上。對(duì)受料設(shè)備料斗不能直接固定真空料斗的可另外 做固定架固定真空料斗。3.2、控制盒可根據(jù)工人操作環(huán)境掛在方便操作的地方。3.3、壓縮空氣管的連接3. 3.1壓縮空氣管入戶(hù)(指安裝設(shè)
4、備的房間)管徑的選擇QVC-1, 2, 3 選用 1/2管QVC-4, 5, 6 選用 3/4管對(duì)于qvc-1型真空上料機(jī),可直接用eio pu管入戶(hù)。3. 3.2壓縮空氣管入戶(hù)后應(yīng)安裝球閥和過(guò)濾減壓閥。3. 3.3對(duì)于QVC-1、2型真空上料機(jī),應(yīng)將過(guò)濾減壓閥岀口連接到控制盒下方壓縮空氣入口接 頭處,壓縮空氣管直徑應(yīng)與控制盒下方壓縮空氣入口接頭一致。3. 3.4對(duì)于QVC-3、4、5、6型真空上料機(jī),應(yīng)將過(guò)濾減壓閥出口直接連接到真空發(fā)聲器上壓 縮空氣入口接頭,壓縮空氣管直徑應(yīng)與真空發(fā)聲器上壓縮空氣入口接頭一致。3. 3.5連接好控制盒與真空發(fā)聲器間的壓縮空氣管。34 將AC 220V電源插頭
5、插到電源座上,此時(shí)控制盒上時(shí)間顯示器亮,表示電源已接至系統(tǒng) 中。注意電源線必須是三線的,需要對(duì)控制柜做可靠接地,以免電腦芯片受到干擾出現(xiàn) 死機(jī),控制盒接線圖見(jiàn)電器原理圖。3.5、觸摸時(shí)間増減鍵。將上料時(shí)間調(diào)整在515秒,放料時(shí)間調(diào)整在6-12秒。輸送粉料時(shí), 上料時(shí)間應(yīng)設(shè)短些,放料時(shí)間應(yīng)設(shè)長(zhǎng)些;輸送顆粒料時(shí),上料時(shí)間應(yīng)設(shè)長(zhǎng)些,放料時(shí)間 應(yīng)設(shè)短些。3.6、按下“開(kāi)/關(guān)”按鍵,壓縮空氣即被送入真空發(fā)生器,真空料斗產(chǎn)生真空,實(shí)現(xiàn)加料。3.7、此時(shí)應(yīng)關(guān)注壓縮空氣壓力,供氣壓力應(yīng)在0. 5-0. 6MPa。供氣壓力是指真空發(fā)生器工作 時(shí),也就是上料時(shí),系統(tǒng)中的壓縮空氣壓力。QVC-3、4、5、6型真空上
6、料機(jī)的真空發(fā)生 器上有壓力表,以該壓力表顯示的壓力為準(zhǔn)。對(duì)于QVC-1、2型真空發(fā)生器上沒(méi)有壓力 表,應(yīng)以過(guò)濾減壓閥上壓力表為準(zhǔn)。在調(diào)試中要特別注意,供氣壓力0. 5-0. 6MPa是指 上料時(shí)系統(tǒng)中空氣壓力,當(dāng)放料或系統(tǒng)待機(jī)狀態(tài)時(shí),過(guò)濾減壓閥上壓力表顯示的壓力應(yīng) 在0. 70. 8MPao許多用戶(hù)安裝上料機(jī)后,常常把過(guò)濾減壓閥調(diào)整在0.6MPa,如果此時(shí) 真空發(fā)生器開(kāi)始工作,系統(tǒng)的壓力會(huì)陡降到0. 4MPa造成無(wú)法上料或上料能力達(dá)不到要 求。長(zhǎng)距離輸送或輸送能力較大時(shí),系統(tǒng)中空氣壓力必須達(dá)到0. 6MPa0、故障排除上料機(jī)出現(xiàn)無(wú)法上料或上料能力小時(shí),請(qǐng)按以下程序檢查。4.1、系統(tǒng)的供氣壓力是
7、否達(dá)到0.5O.6Mpa。供氣壓力是指真空發(fā)生器工作時(shí)系統(tǒng)中空氣壓 力。4.2、放料門(mén)是否嚴(yán)密。4.2.1經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間使用,放料門(mén)上堆積一定厚度的粉料,造成門(mén)關(guān)不嚴(yán),漏真空,應(yīng)清洗放料 門(mén)。4. 2.2經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間使用,放料門(mén)的密封膠圈磨損,造成門(mén)關(guān)閉不嚴(yán),漏真空,應(yīng)更換密封圈。4. 2.3經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間使用,氣缸出力和行程出現(xiàn)故障,應(yīng)更換氣缸。4-3、過(guò)濾器堵塞,將過(guò)濾器用壓縮空氣吹凈后,用嘴反吹過(guò)濾器,如果很暢通,過(guò)濾器沒(méi)堵 塞;如果感到憋氣,則過(guò)濾器已被堵死,此時(shí)應(yīng)更換過(guò)濾器,或?qū)⒍氯倪^(guò)濾器放在超 聲波清洗機(jī)里清洗30分鐘以上。4-4、吸料管被大塊物料堵塞。往往發(fā)生在不銹鋼吸料嘴進(jìn)口處和真空料斗的入口處。4.5、泵頭和料斗間、料斗各節(jié)間卡箍沒(méi)擰緊.造成系統(tǒng)漏氣,無(wú)法上料或上料能力減少。4.6、反吹系統(tǒng)出現(xiàn)故障。真空上料機(jī)每次放料時(shí)儲(chǔ)存在氣包中的壓縮空氣脈沖反吹過(guò)濾器, 保證過(guò)濾器表面僅有很薄一層粉末。如果反吹系統(tǒng)岀現(xiàn)故障,過(guò)濾器表面將堆積較厚粉 末,增加阻力造成真空上料機(jī)無(wú)法上料,此時(shí)應(yīng)更換反吹閥。五.清洗5.1、松開(kāi)搭扣,取下真空發(fā)生器組件,真空發(fā)生器、氣包和蓋是連接成一體的,該件不需用 水清洗。5.2、取下過(guò)濾器組件,用壓縮空氣吹凈過(guò)濾管上的粉末,PE過(guò)濾器盡量不要用水清洗。切勿 用硬毛刷刷洗過(guò)濾器表面
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