物流看板培訓(xùn)

1、1 1/122/122精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)KANBAN SYSTEMKANBAN SYSTEM系統(tǒng)系統(tǒng)概述培訓(xùn)概述培訓(xùn)2 2/122/122一、一、JIT推進(jìn)流程介紹？推進(jìn)流程介紹？二、拉動與推動區(qū)別？二、拉動與推動區(qū)別？三、看板運(yùn)行原理及案例展示三、看板運(yùn)行原理及案例展示四、物流配送及廣州豐田錄像分享四、物流配送及廣州豐田錄像分享五、看板拉動效果總結(jié)輸出五、看板拉動效果總結(jié)輸出目目 錄錄3 3/122/122均衡計劃當(dāng)日庫均衡計劃當(dāng)日庫小小LOTLOT配膳配膳 設(shè)定配膳節(jié)拍（配膳改善）設(shè)定配膳節(jié)拍（配膳改善）( (按需求按需求TTTT設(shè)定配料節(jié)拍設(shè)定配料節(jié)拍) )標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn) 作作 業(yè)業(yè) JIT

2、(Just In Time)JIT (Just In Time)(在需要時期按需要的量生產(chǎn)需要的物品)流水化同步化生產(chǎn)流水化同步化生產(chǎn)( (一個流一個流) )后工序后工序拉動拉動看板和搬運(yùn)標(biāo)準(zhǔn)化看板和搬運(yùn)標(biāo)準(zhǔn)化 尋尋 找找 原原 因因發(fā)現(xiàn)問題（浪費）發(fā)現(xiàn)問題（浪費）改善消除浪費改善消除浪費 SMEDSMED快速換模快速換模一、一、JITJIT推進(jìn)流程推進(jìn)流程系統(tǒng)系統(tǒng)IE改善改善建立標(biāo)準(zhǔn)時間建立標(biāo)準(zhǔn)時間STST績效管理績效管理4 4/122/122 1天的凈勞動時間 Tact Time = 1天所需數(shù)量(銷售量)例) 每月運(yùn)行天數(shù) : 20天, 1天的實際運(yùn)行時間 : 8小時 品 種 月生產(chǎn)量

3、日生產(chǎn)量 Tact Time A 4,800 240 2分 B 2,400 120 4分 C 1,200 60 8分 8,400 420 1.1分 A A B A A B C A A B A A B C 平準(zhǔn)化的好處平準(zhǔn)化的好處 Benefits - 排除過剩生產(chǎn)的損失易于排除過剩生產(chǎn)的損失易于 調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)timing，應(yīng)對計劃變應(yīng)對計劃變 化的能力提高 - 有效壓縮庫存有效壓縮庫存 - 不需要剩余人力、設(shè)備，不需要剩余人力、設(shè)備， 生產(chǎn)負(fù)荷安定化。生產(chǎn)負(fù)荷安定化。 - 零件需求量穩(wěn)穩(wěn)定化 可以實行看板拉動可以實行看板拉動精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)JITJIT前提均衡化生產(chǎn)？前提均衡化生產(chǎn)？均衡化生產(chǎn)：簡

4、單概括就是生產(chǎn)負(fù)荷平坦穩(wěn)定的生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)：簡單概括就是生產(chǎn)負(fù)荷平坦穩(wěn)定的生產(chǎn)/多品種混流均衡生產(chǎn)多品種混流均衡生產(chǎn)在多品種小批量的市場環(huán)境下，應(yīng)用均衡化方法對應(yīng)市場需求變化，使生產(chǎn)資源如人力、機(jī)械設(shè)備、原料、零件供應(yīng)穩(wěn)定下來，減少庫存、降低成本。5 5/122/122PartEPartDPartCPartBPartAMonTuesWedThursFriSatSunBuildOrder周均衡計劃周均衡計劃6 6/122/122傳統(tǒng)的生產(chǎn)計劃與傳統(tǒng)的生產(chǎn)計劃與JITJIT均衡化生產(chǎn)計劃均衡化生產(chǎn)計劃“大波浪大波浪”式生式生產(chǎn)產(chǎn)“ “大波浪大波浪” ”變?yōu)樽優(yōu)椤?“小波浪小波浪” ” 均衡化生產(chǎn)計

5、劃均衡化生產(chǎn)計劃7 7/122/122生產(chǎn)的模式安全庫存決定生產(chǎn)的穩(wěn)定性豐田汽車公司三個月的生產(chǎn)統(tǒng)計資料看板拉動均衡化生產(chǎn)計劃是關(guān)鍵看板拉動均衡化生產(chǎn)計劃是關(guān)鍵均衡化是唯一計劃方法均衡化是唯一計劃方法8 8/122/122采購計劃采購計劃加工計劃加工計劃裝配計劃裝配計劃生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃銷售計劃銷售計劃材料與部材料與部件件供應(yīng)商供應(yīng)商二、二、PUSH /PULL PUSH /PULL 信息流與物流控信息流與物流控制制零件零件倉庫倉庫成品成品倉存?zhèn)}存 銷售銷售公司公司商店商店P(guān)USHPUSH系統(tǒng)系統(tǒng)加工加工 予測信息予測信息訂單信息訂單信息物物 流流 倉庫倉庫看板看板訂單訂單數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)從市場需求出發(fā)

6、。每道工序、每個車間都按照需要向前一從市場需求出發(fā)。每道工序、每個車間都按照需要向前一道工序道工序(車間車間)提出需求，發(fā)出工作指令，上游工序、車間完提出需求，發(fā)出工作指令，上游工序、車間完全按這些指令進(jìn)行生產(chǎn)。物流和信息流是結(jié)合在一起的。全按這些指令進(jìn)行生產(chǎn)。物流和信息流是結(jié)合在一起的。PUSH /PULL PUSH /PULL 信息流與物流控制信息流與物流控制1010/122/122只在需要的時候發(fā)運(yùn)需要的物料只在需要的時候發(fā)運(yùn)需要的物料Pull systemPull system流程流程A A流程流程kanban顧客顧客供應(yīng)商供應(yīng)商kanban流程流程CC看板拉動系統(tǒng)看板拉動系統(tǒng) Pul

7、l System Pull System地址地址00170010-002R R地址地址0017-0010-000017-0010-007S7Skanbankanban1111/122/122Make whats neededWhen we need it準(zhǔn)時生產(chǎn)準(zhǔn)時生產(chǎn)按實際消耗按實際消耗小批量小批量低庫存低庫存減少浪費減少浪費目視管理目視管理好的信息交流好的信息交流拉動式拉動式Make all we canjust in case.按估計生產(chǎn)按估計生產(chǎn)不管消耗狀況不管消耗狀況大批量大批量高庫存高庫存浪費浪費應(yīng)急管理應(yīng)急管理缺乏信息交流缺乏信息交流推動式推動式推動與

8、拉動的比較推動與拉動的比較Push vs PullPush vs Pull庫存太多庫存太多，受不了，受不了產(chǎn)能平衡性差生產(chǎn)能平衡性差生產(chǎn)異常無法全面產(chǎn)異常無法全面對應(yīng)造成（對應(yīng)造成（WIP)堆積嚴(yán)重堆積嚴(yán)重JUST IN TIME壓縮生產(chǎn)周期實壓縮生產(chǎn)周期實現(xiàn)精益物流，提現(xiàn)精益物流，提高反應(yīng)速度，實高反應(yīng)速度，實現(xiàn)拉動物流?，F(xiàn)拉動物流。單位生產(chǎn)時間單位生產(chǎn)時間單位生產(chǎn)成本單位生產(chǎn)成本1212/122/122推動式與拉動式的比較推動式與拉動式的比較Push versus PullPush versus Pull在在正確正確的的時間時間以以正確正確的的方式方式按按正確正確的的路線，路線，把把正正確

9、確的的物料物料送到送到正確正確的的地點地點，每次都剛好及時，每次都剛好及時1313/122/122精益生產(chǎn)的生產(chǎn)計劃特點精益生產(chǎn)的生產(chǎn)計劃特點后后 工工 序序 按按 看看 板板 生生 產(chǎn)產(chǎn) 第一第一 、顧客第一，生產(chǎn)由需求驅(qū)動各工、顧客第一，生產(chǎn)由需求驅(qū)動各工 序只生產(chǎn)后工序所需要的產(chǎn)品，序只生產(chǎn)后工序所需要的產(chǎn)品，避免了生產(chǎn)不必要的產(chǎn)品；避免了生產(chǎn)不必要的產(chǎn)品；第二、因為只在后工序需要時才生產(chǎn)避免第二、因為只在后工序需要時才生產(chǎn)避免 過量生產(chǎn)和減少了不急需品的庫存過量生產(chǎn)和減少了不急需品的庫存 量；實現(xiàn)在滯品庫存的目視化管理。量；實現(xiàn)在滯品庫存的目視化管理。第三、因生產(chǎn)指令只下給最后一道工序

10、，第三、因生產(chǎn)指令只下給最后一道工序， 成品數(shù)量與生產(chǎn)指令數(shù)量（市場需成品數(shù)量與生產(chǎn)指令數(shù)量（市場需 求）一致，因此前工序無生產(chǎn)計劃。求）一致，因此前工序無生產(chǎn)計劃。以看板為主要手段的精益計劃物控管理是一種以看板為主要手段的精益計劃物控管理是一種計劃主導(dǎo)型的生產(chǎn)管理方式計劃主導(dǎo)型的生產(chǎn)管理方式1414/122/122拉動生產(chǎn)的重要手段拉動生產(chǎn)的重要手段- -看板看板 看板的目的看板的目的看板是傳遞物料需求信號的工具，它是一種揭示牌看板是傳遞物料需求信號的工具，它是一種揭示牌“卡片卡片”，卡片記錄了，卡片記錄了補(bǔ)充物料需求的信息。也可以是一種信號，更多的情況下是記錄生產(chǎn)需求補(bǔ)充物料需求的信息。也

11、可以是一種信號，更多的情況下是記錄生產(chǎn)需求信息的卡片，一般會裝在塑料袋中。信息的卡片，一般會裝在塑料袋中。 看板的定義看板的定義1、對生產(chǎn)現(xiàn)場的信息流進(jìn)行目視看板管理、對生產(chǎn)現(xiàn)場的信息流進(jìn)行目視看板管理2、壓縮工藝流程提高同步率，改善生產(chǎn)周期。、壓縮工藝流程提高同步率，改善生產(chǎn)周期。3、JIT物流只補(bǔ)充所消耗的生產(chǎn)資源。物流只補(bǔ)充所消耗的生產(chǎn)資源。4、支持不斷完善、創(chuàng)造協(xié)作環(huán)境、支持不斷完善、創(chuàng)造協(xié)作環(huán)境 。5、合理組織物料搬運(yùn)和工藝路線最大限度地、合理組織物料搬運(yùn)和工藝路線最大限度地 提高生產(chǎn)能力。提高生產(chǎn)能力。1515/122/122看板的功能看板的功能1、傳遞生產(chǎn)以及搬送的作業(yè)指令、傳遞

12、生產(chǎn)以及搬送的作業(yè)指令2、物料表目視管理的工具、物料表目視管理的工具3、在均衡化原則下實現(xiàn)計劃微調(diào)、在均衡化原則下實現(xiàn)計劃微調(diào)4、防止過量生產(chǎn)和搬送、發(fā)現(xiàn)、防止過量生產(chǎn)和搬送、發(fā)現(xiàn) 改善目標(biāo)改善目標(biāo)5、改善進(jìn)度控制器、改善進(jìn)度控制器1616/122/122總體框架總體框架看板拉動系統(tǒng)的基本框架看板拉動系統(tǒng)的基本框架（G5QZ為例）為例）1717/122/122生生 產(chǎn)產(chǎn) 到到 儲儲 存存儲儲 存存 到到 生生 產(chǎn)產(chǎn)SupermarketSupermarket生生 產(chǎn)產(chǎn) 到到 儲儲 存存儲儲 存存 到到 生生 產(chǎn)產(chǎn)總裝總裝上道上道工序工序總體框架總體框架看板拉動系統(tǒng)的基本框架看板拉動系統(tǒng)的基本框

13、架看板循環(huán)的兩種類型看板循環(huán)的兩種類型生產(chǎn)拉動看板生產(chǎn)拉動看板取料拉動看板取料拉動看板1818/122/1221 1）生產(chǎn)是按保證庫存的方式進(jìn)行，還是根據(jù)訂單生產(chǎn)？）生產(chǎn)是按保證庫存的方式進(jìn)行，還是根據(jù)訂單生產(chǎn)？orAssembly裝配裝配Assembly裝配裝配成品超市成品超市建立看板拉動系統(tǒng)應(yīng)考慮的要點建立看板拉動系統(tǒng)應(yīng)考慮的要點 客戶需求 8600 個ALOT=1000，9 箱多出箱多出 400 個個CBLOT=500，17 箱少了箱少了100 個個LOT=200，43 箱剛好箱剛好小批量策略1919/122/122A . A . 連續(xù)流生產(chǎn)也稱為連續(xù)流生產(chǎn)也稱為“一個流一個流”生產(chǎn)或小

14、批量生產(chǎn)，是一種最有效的生產(chǎn)方式生產(chǎn)或小批量生產(chǎn)，是一種最有效的生產(chǎn)方式B . B . 如果工序是為特定產(chǎn)品（零件）而設(shè)置，并且工作負(fù)荷能平衡在生產(chǎn)節(jié)拍如果工序是為特定產(chǎn)品（零件）而設(shè)置，并且工作負(fù)荷能平衡在生產(chǎn)節(jié)拍 內(nèi)，那么連續(xù)流是可能的內(nèi)，那么連續(xù)流是可能的ABCABCABCCBATCH批量批量AXBCXAXFLOW連續(xù)流連續(xù)流ABCABCABC XYCXYXYAABCABCABCBEHBEBEB建立看板拉動系統(tǒng)應(yīng)考慮的要點建立看板拉動系統(tǒng)應(yīng)考慮的要點2 2）何處可以實現(xiàn)連續(xù)流生產(chǎn)？）何處可以實現(xiàn)連續(xù)流生產(chǎn)？先流動先流動,后拉后拉動動2020/122/122建立看板拉動系統(tǒng)應(yīng)考慮的要點建立

15、看板拉動系統(tǒng)應(yīng)考慮的要點案例案例FASH說明說明2121/122/122- 工序為下游多個流程服務(wù)，并且換型多時間長，如沖壓、機(jī)加車間工序為下游多個流程服務(wù)，并且換型多時間長，如沖壓、機(jī)加車間- 外包工序外包工序- - 不穩(wěn)定和不穩(wěn)定和 / / 或長時間工序，如陶瓷窯爐、熱處理等或長時間工序，如陶瓷窯爐、熱處理等建立看板拉動系統(tǒng)應(yīng)考慮的要點建立看板拉動系統(tǒng)應(yīng)考慮的要點鍛壓鍛壓庫存庫存加工加工信號看板信號看板（批量生產(chǎn)）（批量生產(chǎn)）工序內(nèi)生產(chǎn)工序內(nèi)生產(chǎn)看板看板組裝組裝部品廠家部品廠家電子看板電子看板外部訂購部品外部訂購部品外協(xié)領(lǐng)料看板，接外協(xié)領(lǐng)料看板，接收物料時帶回收物料時帶回生 產(chǎn) 指生 產(chǎn)

16、指令看板令看板工序間領(lǐng)工序間領(lǐng)料看板料看板3) 3) 在連續(xù)流中斷的地方，考慮超市和看板在連續(xù)流中斷的地方，考慮超市和看板2222/122/1224 4）FIFO FIFO 先進(jìn)先出的過程物料管理：先進(jìn)先出的過程物料管理：上游工序上游工序 B 下游工序下游工序 A 生產(chǎn)看板生產(chǎn)看板 超市超市先進(jìn)先出料道先進(jìn)先出料道Max 80 pcs.建立看板拉動系統(tǒng)應(yīng)考慮的要點建立看板拉動系統(tǒng)應(yīng)考慮的要點節(jié)拍工序為所有上游工序設(shè)定生產(chǎn)快慢、品種變化的步調(diào). 一般位于最下游的連續(xù)流工序5) 5) 在所有工序中，選定何處作為生產(chǎn)控制節(jié)拍器？在所有工序中，選定何處作為生產(chǎn)控制節(jié)拍器？2323/122/122 1

17、1、沒有看板不能生產(chǎn)，也不能搬送，看板就是現(xiàn)金。、沒有看板不能生產(chǎn)，也不能搬送，看板就是現(xiàn)金。 2 2、看板只能來自后工序、看板只能來自后工序 3 3、前工序只能生產(chǎn)取走的部分、前工序只能生產(chǎn)取走的部分 4 4、前工序按收到看板的順序進(jìn)行生產(chǎn)、前工序按收到看板的順序進(jìn)行生產(chǎn) 5 5、斷料時前工序要優(yōu)先生產(chǎn)所缺的料，并負(fù)責(zé)送到后工序、斷料時前工序要優(yōu)先生產(chǎn)所缺的料，并負(fù)責(zé)送到后工序 6 6、看板必須與實物在一起，且一個料箱一張看板。、看板必須與實物在一起，且一個料箱一張看板。 特別規(guī)則：不能把不良品交給后工序特別規(guī)則：不能把不良品交給后工序看板使用的看板使用的6 6個規(guī)則與注意事項個規(guī)則與注意事

18、項使用規(guī)則使用規(guī)則注意事項注意事項1 1、工程要穩(wěn)定、不適于不良多發(fā)或生產(chǎn)物流周期有偏差的制品、工程要穩(wěn)定、不適于不良多發(fā)或生產(chǎn)物流周期有偏差的制品2 2、流動數(shù)量在一定程度上穩(wěn)定、流動數(shù)量在一定程度上穩(wěn)定3 3、有反復(fù)生產(chǎn)的制品、有反復(fù)生產(chǎn)的制品4 4、前后工程互相有利，并嚴(yán)格遵守規(guī)定、前后工程互相有利，并嚴(yán)格遵守規(guī)定5 5、考慮對象品的物流量、部品金額等改變管理體制、考慮對象品的物流量、部品金額等改變管理體制6 6、即使是看板部品、當(dāng)數(shù)量發(fā)生變化時要事前發(fā)出信息。、即使是看板部品、當(dāng)數(shù)量發(fā)生變化時要事前發(fā)出信息。2424/122/122看看 板板領(lǐng)料看板領(lǐng)料看板生產(chǎn)看板生產(chǎn)看板臨時看板臨時

19、看板工序間領(lǐng)料看板工序間領(lǐng)料看板 外協(xié)領(lǐng)料看板外協(xié)領(lǐng)料看板生產(chǎn)看板生產(chǎn)看板 信號看板信號看板Kanban Types Kanban Types 看板之種類看板之種類電子看板電子看板后工序領(lǐng)取的物后工序領(lǐng)取的物料數(shù)量料數(shù)量前工序應(yīng)生產(chǎn)的前工序應(yīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量產(chǎn)品數(shù)量外部訂購指令外部訂購指令 工序間的搬運(yùn)指令工序間的搬運(yùn)指令工序內(nèi)的生產(chǎn)指令工序內(nèi)的生產(chǎn)指令批量生產(chǎn)的指令批量生產(chǎn)的指令用于緊急、臨時的出貨用于緊急、臨時的出貨 零件、編號、交貨期、交貨地點等信息通過聯(lián)機(jī)送至部品廠家零件、編號、交貨期、交貨地點等信息通過聯(lián)機(jī)送至部品廠家2525/122/122機(jī)械加工拉線機(jī)械加工拉線（前工序）（前工序）

20、現(xiàn)場周轉(zhuǎn)現(xiàn)場周轉(zhuǎn)庫庫組裝生產(chǎn)線組裝生產(chǎn)線（后工程）（后工程）生產(chǎn)看板生產(chǎn)看板領(lǐng)料看板領(lǐng)料看板現(xiàn)品現(xiàn)品現(xiàn)品現(xiàn)品看板的運(yùn)用看板的運(yùn)用1、裝配工使用第一個零件時取下看板放入看板盒，搬運(yùn)工從組裝線拿、裝配工使用第一個零件時取下看板放入看板盒，搬運(yùn)工從組裝線拿 領(lǐng)料看板領(lǐng)料看板同空箱趕赴前工序（倉庫超市區(qū)）同空箱趕赴前工序（倉庫超市區(qū)）2、領(lǐng)取、領(lǐng)取領(lǐng)料看板領(lǐng)料看板中所指定數(shù)目的零件、并取下看板箱上的中所指定數(shù)目的零件、并取下看板箱上的 生產(chǎn)看板生產(chǎn)看板將其放入看板箱將其放入看板箱3、搬運(yùn)工將帶去的領(lǐng)料看板掛在要帶回的貨物箱中并返回、搬運(yùn)工將帶去的領(lǐng)料看板掛在要帶回的貨物箱中并返回4、組裝線開始使用零件

21、時，將、組裝線開始使用零件時，將領(lǐng)料看板領(lǐng)料看板取下放入看板箱取下放入看板箱5、看板箱中的、看板箱中的生產(chǎn)看板生產(chǎn)看板成為前工序（機(jī)械加工線）成為前工序（機(jī)械加工線） 的生產(chǎn)指令、生產(chǎn)的順序完全按照看板取下的順序進(jìn)行。的生產(chǎn)指令、生產(chǎn)的順序完全按照看板取下的順序進(jìn)行。6、兩種看板確實聯(lián)動使用才可以，否則、會產(chǎn)生斷料。、兩種看板確實聯(lián)動使用才可以，否則、會產(chǎn)生斷料。內(nèi)制看板的運(yùn)作流程內(nèi)制看板的運(yùn)作流程2626/122/122江淮汽車車架鉚焊廠外協(xié)看板拉動系統(tǒng)江淮汽車車架鉚焊廠外協(xié)看板拉動系統(tǒng)2727/122/122內(nèi)制拉動系統(tǒng)：補(bǔ)充看板工作系統(tǒng)內(nèi)制拉動系統(tǒng)：補(bǔ)充看板工作系統(tǒng)看板來自下一級生產(chǎn)看板掛板看板掛板Run line生產(chǎn)點ADEFGBCOD基點B-E-D-A零件零件編號編號名稱名稱數(shù)量數(shù)量工序工序5OF7C-0087定位環(huán)定位環(huán)200MACHMG-3ASSEMBLY - L-4部門部門2828/122/122Kanban BoardKanban Board看板掛看板掛板板2929/122/122 放看板的箱子 (原則是白色 )