給水管加固方案參考word

1、保定市樂凱大街南延工程給水管西側防護方案 中建交通建設集團有限公司保定市樂凱大街南延工程第一項目部二O一六年六月推薦精選目 錄第一章 給水管概況11.1 給水管概況11.2 地質概況及施工要求2第二章 防護方案22.1 防護方案22.2 主要工程量22.3 工程造價對比32.4 方案對比3第三章 高壓旋噴樁施工方案43.1 施工工藝流程43.2 施工部署43.3 施工順序5第四章 鉆孔灌注樁施工方案84.1 施工工藝流程84.2 施工部署84.3 施工方法94.4 施工要求9第五章 質量保證措施95.1 質量管理體系95.2 技術交底工作制度105.3 現(xiàn)場質量保證措施10第六章 安全保證措施

2、106.1安全生產的管理方針與目標106.2安全保證措施106.3 消防安全措施126.4 文明施工及環(huán)境保護12附圖1：樂凱大街南延工程K1+030K1+140段現(xiàn)狀給水管防護方案13附圖2：1.0m鉆孔灌注樁鋼筋圖13推薦精選第一章 給水管概況1.1 給水管概況樂凱南大街路東側現(xiàn)有DN1400給水管，為保定市供水主干道，東西走向，另在K1+110K1+340范圍有支管，管徑DN200DN300。新建給水管在此范圍內利用既有給水管。由于現(xiàn)狀給水管線與新建雨污水管線、主橋子塔承臺圍護樁距離較近，離新建污水管線距離5.05.4m、新建雨水管線約9.8m、主橋承臺圍護樁距離約9m。污水管、雨水管工

3、作井采取放坡開挖施工，為了保護給水管安全，在距離給水管西側2.5m處對給水管進行加固防護。新建雨污水管與現(xiàn)狀給水管位置示意如下圖：圖1.1 新建雨污水管與給水管平面位置圖圖1.2 新建雨污水管與給水管斷面示意圖推薦精選1.2 地質概況及施工要求施工區(qū)域內地質情況為沖、洪積成因土層，表層為填土（厚度1m以內），依次為第四系全新統(tǒng)沖洪積成因地層和第四系上更新統(tǒng)沖洪積成因地層，主要由粉質粘土、粉土和細砂交疊組成，局部夾有中、粗砂，粉質粘土、粉土內局部含有姜石、塊石。本區(qū)域表層填土以下10m范圍內主要為粉質粘土和細砂?，F(xiàn)狀給水管線建于上世紀90年代，為混凝土承壓管，使用年限較久，為保證管線安全，要求其

4、凈距5m范圍內不宜施工，防止土體擾動造成管線破裂。根據(jù)本工程設計要求，建污水管線施工前必須在靠近給水管線一側進行防護。第二章 防護方案2.1 防護方案由于現(xiàn)狀給水管線與新建雨污水管線距離較近，距新建污水管線5.05.4m、新建雨水管線約9.8m、主橋承臺圍護樁約9m。該DN1400給水管為保定市供水主干道。污水管、雨水管工作井采取放坡開挖施工，為了防止開挖過程中給水管附近土體坍塌破壞給水管造成停水事故，故需要在距離給水管西側2.5m處對土體進行加固防護。擬采用如下兩種方案對土體進行加固，使給水管線與雨、污水管施工區(qū)域隔離開。方案一：采用高壓旋噴樁進行防護，旋噴樁有效直徑500mm，間距0.8m

5、梅花形布置，樁長9.0m，加固區(qū)域長度約70m。方案二：采用1.0m鉆孔灌注樁進行防護，間距1.3m布置，樁長9.0m，加固區(qū)域長度約70m。2.2 主要工程量給水管西側防護方案一采用高壓旋噴樁支護，樁徑500mm，樁距0.4m，梅花型布置，樁長9m；方案二采用1.0m鉆孔灌注樁進行防護，樁長9.0m,共54根。加固區(qū)域長度約70m，具體工程量如下：推薦精選表2.1 防護樁工程量序號項 目規(guī) 格數(shù)量備 注方案一旋噴樁500，L=9m3054m方案二鉆孔樁混凝土C30381.7m鉆孔樁鋼筋HRB40021.2t鉆孔樁鋼筋HPB3007.6t鋼護筒1.25m，L=2.5m2個2.3 工程造價對比表

6、2.2 防護樁工程造價對比序號項 目項目特征數(shù)量預算價（元）合計（元）總造價（萬元）方案一旋噴樁1.預鉆孔道高壓旋噴水泥樁； 2.單管法；3.水泥摻量200Kg/m3054m258.86790558.4479.056方案二鉆孔樁1.旋挖鉆成孔 直徑1000mm；2.C30水下商品砼；3.泥漿池尺寸 8*6.2.5；4.泥漿外運 運距綜合考慮486m1122.11545345.4668.483 鉆孔樁鋼筋籠1.非預應力鋼筋28.8t4842.98139477.8242.4 方案對比表2.3方案優(yōu)缺點對比序號防護方案優(yōu)點缺點1旋噴樁1、施工速度較快；2、施工噪聲低；3、止水性好。1、防護穩(wěn)定性較差

7、；2、污染環(huán)境，耗電量大，成本較高；3、不適用于不能使噴出漿液凝固的土體；4、需做排污處理，工藝復雜。2鉆孔樁1、剛度大，防護穩(wěn)定可靠，；2、成本相對較低，污染?。?、施工相對較復雜，需要制作鋼筋籠；推薦精選3、適用范圍廣；4、噪聲和振動小，不影響周邊環(huán)境。2、不適用于砂礫層和卵石層。第三章 高壓旋噴樁施工方案3.1 施工工藝流程圖3.1 旋噴樁施工工藝流程3.2 施工部署根據(jù)施工階段的不同，勞動力所需工種專業(yè)各不相同，在不同施工階段在開工之前都要對勞動力的專業(yè)、工種進行相應調整，以滿足施工要求，保證施工進度。推薦精選3.2.1 勞動力計劃表表3.1作業(yè)人員配備表序號崗 位 名 稱人員配置（人

8、）主要職責1管理人員1指揮、安排、協(xié)調各班組工作2技術員1技術指導及質量控制3安全員1現(xiàn)場安全4作業(yè)班長1負責施工指揮5作業(yè)人員4負責高壓旋噴機操作6后臺工人2負責高壓注漿泵操作7普工2負責空壓機操作合 計12 3.2.2 主要機械設備表3.2擬投入主要機械設備表序號機械名稱型號規(guī)格數(shù)量備 注1高壓旋噴樁機GP-301臺2高壓注漿泵XPB-90C1臺3空壓機LGU-371臺3.3 施工順序3.3.1施工準備 1、場地平整正式進場施工前，進行管線調查后，清除施工場地地面以下2米以內的障礙物，不能清除的做好保護措施，然后整平、夯實；同時合理布置施工機械、輸送管路和電力線路位置，確保施工場地的“三通

9、一平”。2、樁位放樣施工前用全站儀測定旋噴樁施工的控制點，埋石標記，經(jīng)過復測驗線合格后，用鋼尺和測線實地布設樁位，并用竹簽釘緊，一樁一簽，保證樁孔中心移位偏差小于50mm。推薦精選3、修建排污和灰漿拌制系統(tǒng)旋噴樁施工過程中將會產生1020%的返漿量，將廢漿液引入沉淀池中，沉淀后的清水根據(jù)場地條件可進行無公害排放。沉淀的泥土則在開挖基坑時一并運走。沉淀和排污統(tǒng)一納入污水處理系統(tǒng)?；覞{拌制系統(tǒng)設置在水泥附近，便于作業(yè)，主要由灰漿拌制設備、灰漿儲存設備、灰漿輸送設備組成。3.3.2鉆機就位鉆機就位后，對樁機進行調平、對中，調整樁機的垂直度，保證鉆桿與樁位偏差在10mm以內，鉆桿垂直度誤差小于0.3%

10、。鉆孔前應調試空壓機、泥漿泵，使設備運轉正常。校驗鉆桿長度，并用紅油漆在鉆塔旁標注深度線，保證鉆進后孔底標高滿足設計深度。3.3.3引孔鉆進鉆機就位并試運轉正常后，開始引孔鉆進。鉆孔過程中要詳細記錄好鉆桿節(jié)數(shù)，保證鉆孔深度的準確。1、鉆孔方法采用泥漿護壁、回轉鉆進的方法;2、鉆孔直徑鉆孔直徑一般為80mm,大于噴射管外徑20 mm以上。在卵石土、碎石土和角礫土等較硬的土層中，應采用直徑為100mm的鉆機引孔;3、鉆孔施工時采取預防孔斜的措施：鉆機安放要平穩(wěn)牢固，加長巖芯管長度，鉆進中每加一次鉆具找平一次。做到孔位偏差5cm,孔斜率1%。4、鉆進過程中，出現(xiàn)泥漿嚴重漏失，孔口不返漿時，可采取加大

11、泥漿濃度、泥漿中摻砂、向孔內充填堵漏材料或對漏失段先行灌漿等措施，直至孔口正常返漿后再繼續(xù)鉆進。3.3.4拔出巖芯管、插入注漿管引孔至設計深度后，拔出巖芯管，并換上噴射注漿管插入預定深度。在插管過程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，要邊射水邊插管，水壓不得超過1Mpa，以免壓力過高，將孔壁射穿。高壓水噴嘴要用塑料布包裹，防止泥土進入管內。3.3.5旋噴提升當噴射注漿管插入設計深度后，接通泥漿泵，然后由下向上旋噴，同時將泥漿清理排出。噴射時，應先達到預定的噴射壓力，后再逐漸提升旋噴管，以防扭斷旋噴管。為保證樁底質量，噴嘴下沉到設計深度時，在原位置旋轉10秒鐘左右，待孔口冒漿正常后再旋噴提升。鉆桿的旋轉和提

12、升應連續(xù)進行，不得中斷。鉆機發(fā)生故推薦精選障，應停止提升鉆桿和旋轉，防止斷樁，并立即檢修，排除故障。為保證樁底質量，在樁底部1.0m范圍內應適當增加鉆桿噴漿旋噴時間。在旋噴提升過程中，可根據(jù)不同的土層，調整旋噴參數(shù)。3.3.6旋噴施工1、地面試噴：鉆孔驗收、高噴臺車就位并對準孔口后，首先應進行地面試噴。2、開噴：噴射管下到設計深度后，拌制水泥漿液，供漿、供水開噴。等各壓力參數(shù)和流量參數(shù)均達到要求，且孔口已返出水泥漿液時，即可按設計的提升速度進行旋轉噴射灌漿。 3、高噴灌漿應保持全孔連續(xù)一次作業(yè)，作業(yè)中拆卸噴射管等停頓后，重復噴射灌漿深度不小于0.3m。 4、在高噴灌漿過程中，出現(xiàn)壓力突降或驟增

13、，孔口回漿濃度和回漿量異常，甚至不返漿等情況時，查明原因后及時處理。 5、當孔內出現(xiàn)嚴重漏漿，應停止提升，向孔內沖填粗砂、土等堵漏材料，并降低水壓力、流量，在噴射水流中摻加速凝劑，加大漿液密度或進行原地灌水泥砂漿、水泥粘土漿。孔口冒漿正常后，方可繼續(xù)提升。 6、供漿正常情況下，孔口回漿密度變小，不能滿足設計要求時，擬采取加大進漿密度的措施予以處理。 7、如灌漿過程中發(fā)生串漿，則首先填堵被串孔，后繼續(xù)串漿孔的高噴灌漿，待其結束后，盡快進行被串孔的掃孔，噴射。 3.3.7鉆機移位旋噴提升到超過樁頂一定標高時停止旋噴，提升鉆頭出孔口，清洗注漿泵及輸送管道，然后將鉆機移位。推薦精選第四章 鉆孔灌注樁施

14、工方案4.1 施工工藝流程圖4.1 旋挖鉆機施工工藝流程4.2 施工部署根據(jù)施工階段的不同，勞動力所需工種專業(yè)各不相同，在不同施工階段在開工之前都要對勞動力的專業(yè)、工種進行相應調整，以滿足施工要求，保證施工進度。4.2.1 勞動力計劃表表4.1作業(yè)人員配備表序號崗 位 名 稱人員配置（人）主要職責1管理人員1指揮、安排、協(xié)調各班組工作2技術員1技術指導及質量控制3安全員1現(xiàn)場安全4作業(yè)班長1負責施工指揮5作業(yè)人員3負責旋挖鉆機、汽車吊機操作6普工5負責鋼筋制作等推薦精選合 計124.2.2 主要機械設備表4.2擬投入主要機械設備表序號機械名稱型號規(guī)格數(shù)量備 注1旋挖鉆機2801臺2汽車吊機20

15、t1臺4.3 施工方法1、按照防護樁施工的要求，準備施工機械設備。清除雜物，平整樁基范圍內的場地并壓實。2、開挖泥漿池，將泥漿池布置在紅線施工范圍內，同時兼顧多根樁施工。3、樁位測量：準確測量各樁位的中心和地面標高，并在平整好的場地上做出樁位標記，用長木樁定位。4、埋設鋼護筒，鋼護筒直徑宜大于設計樁徑20cm，護筒埋深23米，將護筒周圍應回填粘土并夯實。護筒頂應高出施工地面0.3m。護筒平面位置偏差不得大于5cm，其傾斜度應控制在5以內，確保護筒傾斜度偏差不大于1%，確保護筒無沉落。5、選擇優(yōu)質粘土造漿，儲漿池和沉淀池的大小應滿足施工的需要。鉆孔過程中保證滿足護筒內泥漿頂始終高于地下水位不少于

16、1m，使泥漿的壓力超過土及地下水的壓力，避免造成塌孔。6、泥漿性能指標宜滿足設計和施工技術規(guī)范的要求。4.4 施工要求1、鉆孔灌注樁施工要求由具有相關的施工資質和施工經(jīng)驗的施工方負責施工，以保證施工質量和施工進度。2、施工時，應根據(jù)現(xiàn)場實際情況，合理安排好鉆孔順序。推薦精選第五章 質量保證措施5.1 質量管理體系建立以項目經(jīng)理為主的質量管理體系，成立以項目經(jīng)理為組長，項目總工為副組長，以質檢工程師和試驗工程師及施工管理人員為成員的創(chuàng)優(yōu)小組；形成以項目總工程師為質量總負責、質檢工程師專職負責的內部質檢和監(jiān)理工程師質量監(jiān)控相統(tǒng)一的組織保證機構。5.2 技術交底工作制度根據(jù)設計施工圖，施工技術規(guī)范、

17、編寫各工序施工技術方案，編制的施工方案經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理同意批復后方可施工。各分項分部工程施工前，由項目總工組織施工管理人員、質量測試人員及施工班組操作人員進行施工技術交底活動，使全體施工人員了解與掌握設計要求，施工注意事項、質量控制標準及施工操作規(guī)程，以保證每道工序的質量均符合控制要求。5.3 現(xiàn)場質量保證措施針對本工程創(chuàng)優(yōu)目標及工程特點，采用比國家、行業(yè)、地方系列標準要求更高的工程質量企業(yè)內控標準，加強工程細部質量控制，提高工程的整體質量。落實各項施工工序、工藝，做到上道工序不優(yōu)，下道工序不開工，分層把關，層層負責，同時加強對各班組及外單位之間的配合協(xié)調。堅持“三檢”、“三不”制度，即：隱蔽工作

18、檢查制，不定期質量抽檢制，單項工程竣工檢查制；以及材料不合格不施工，上道工序未經(jīng)驗收下道工序不施工，試驗不合格下道工序不施工。第六章 安全保證措施6.1安全生產的管理方針與目標認真貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，一切從安全出發(fā)，并放在首位，以規(guī)范工人按規(guī)作業(yè)和確保設備、設施本質安全為目標，不斷致力于作業(yè)環(huán)境的改善，為工人提供安全、健康的作業(yè)環(huán)境，并以追求零工傷、零職業(yè)病的安全健康為目標。推薦精選6.2安全保證措施6.2.1安全防護1、各種施工、操作人員先進行崗前安全教育培訓，做到持證上崗。班組在班前對工人健康狀況、操作方法、持證情況及勞動防護用品的佩戴情況進行檢查，做好班前安全講話

19、并進行記錄。2、做好個人防護，進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，當班人員必須穿工作服，戴工作手套。從事2米以上高空作業(yè)，必須系好安全帶。設專職安全員負責各種設備和施工過程中的安全隱患檢查工作。3、各種設備、設施通過安全檢驗及性能檢驗合格后方可使用。4、現(xiàn)場照明設施齊全，配置合理，經(jīng)常檢修，保證正常的生產、生活。5、加強施工過程中的監(jiān)控量測，及時反饋量測信息，依照量測結果及分析情況，及時調整預加固、預支護措施及支護結構的封閉時間，確保施工安全及地面建筑物安全；6.2.2安全用電1、編制本項目臨時用電施工組織設計，采用TNS三相五線制供電系統(tǒng)對現(xiàn)場進行供電，采用雙回路供電，照明線路與動力線路嚴格分開

20、并保持安全距離，作業(yè)面照明采用36V以下的安全電壓，安全電壓變壓器設在干燥、安全處。作業(yè)面采用橡膠軟電纜接線。2、供電系統(tǒng)安裝完成后必須經(jīng)過項目安全總監(jiān)（安全工程師）和公司安全部門驗收合格后方可使用。配備專職電氣工程師組織持證專職電工維護臨時供電系統(tǒng)。3、所有施工人員掌握安全用電的基本知識和所用設備性能，用電人員各自保護好設備的負荷線、接地線和開關，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決，嚴禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電器設備。4、高壓線引至施工現(xiàn)場設置的變電所，所內須通風及排水良好，門向外開，上鎖并由專人負責，人員不得隨便進入，變壓器安設位置符合規(guī)范要求，接地電阻不大于4。5、配電系統(tǒng)分級配電并逐級設置漏電短路

21、器，配電箱、開關箱外觀完整、牢固、防雨防塵，外涂安全色，統(tǒng)一編號。其安裝形式符合有關規(guī)定，箱內電器可靠、完好，造型、定值符合規(guī)定，并標明用途。推薦精選6.2.3機械安全1、各種機械設備進場時必須經(jīng)過驗收，合格后方可使用。機械設備嚴格按操作規(guī)程進行操作，嚴禁非定崗司機動用機械設備。2、各種機械有專人負責維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機械的關鍵部位進行檢查，預防機械故障及機械傷害的發(fā)生。3、機械安裝時基礎必須穩(wěn)固，吊裝機械臂下不準站人。4、各種機械設備視其工作性質，性能的不同搭設防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等裝置，機械設備附近設標志牌、規(guī)則牌。5、運輸車輛服從指揮，信號齊全，不超速，過岔口、遇障礙物時減速行

22、駛，制動器齊全，功能良好。6.3 消防安全措施（1）建立消防安全教育制度，加強對職工消防的培訓，未經(jīng)教育培訓人員，不得上崗作業(yè)。（2）施工現(xiàn)場設置明顯的防火宣傳標志。工地建立防火責任制，職責明確。按規(guī)定設專職防火干部和專職消防員。（3）按規(guī)定建立義務消防隊，有專人負責，定期組織教育培訓，并將培訓資料存入內業(yè)檔案中。（4）施工場地布置時明確留出寬度不小于3.5米的消防車道，并保證其暢通，禁止在臨時消防車道上堆物，堆料或擠占臨時車道。（5）配齊現(xiàn)場消防器材，做到布局合理，要害部位配備不少于4具的滅火器，要有明顯的防火標志，設專人監(jiān)督檢查，經(jīng)常維護、保養(yǎng)，保證滅火器材靈敏有效。（6）施工現(xiàn)場消火栓合理布局，消火栓處晝夜設有明顯標志，配備足夠的水龍帶，周圍3米內不準存放物品。（7）施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，不得在施工區(qū)域內設置宿舍，生活區(qū)的設置必須符合消防管理規(guī)定。（8）庫房采用非燃材料支搭，易燃物品專庫儲存，分類單獨存放，保持通風。存放易燃、可燃材料的庫房、木工加工場所、油漆配料房及防水作業(yè)場所不得使用明露高熱光源燈具。推薦精選（9）重點部位（危險倉庫、油庫、木工間等）必須建立有關規(guī)定，制定嚴格的防火措施，指定專人管理，落實責任。按要求設置警告標志，配置相應的消防器材。6.4 文明施工及環(huán)境保護6.4.1 文明施工1、合理進行施工現(xiàn)場