小型液壓機(jī)的液壓系統(tǒng)課程設(shè)計(jì)資料

1、攀枝花學(xué)院學(xué)生課程設(shè)計(jì)（論文）題目:小型液壓機(jī)的液壓系統(tǒng)學(xué)生姓名：VVVVVV學(xué) 號: VVVVVVVV所在院（系）:機(jī)械工程學(xué)院專業(yè)：班級：指導(dǎo)教師：VVVVVV職稱：VVVV2014年 06 月15 日攀枝花學(xué)院教務(wù)處制課程設(shè)計(jì)（論文）指導(dǎo)教師成績評定表題目名稱專用銃床的液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)（按實(shí)際替換）評分項(xiàng)目分 值得 分評價(jià)內(nèi)涵工 作 表 現(xiàn)20%01學(xué)習(xí)態(tài)度6遵守各項(xiàng)紀(jì)律，工作刻苦努力，具有艮好的科學(xué) 工作態(tài)度。02科學(xué)實(shí)踐、調(diào)研7通過實(shí)驗(yàn)、試驗(yàn)、查閱文獻(xiàn)、深入生產(chǎn)實(shí)踐等渠 道獲取與課程設(shè)計(jì)有關(guān)的材料。03課題工作量7按期圓滿完成規(guī)定的任務(wù)，工作量飽滿。能 力 水 平35%04綜合運(yùn)用知識的

2、能力10能運(yùn)用所學(xué)知識和技能去發(fā)現(xiàn)與解決實(shí)際問題， 能正確處理實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，能對課題進(jìn)行理論分析， 得岀有價(jià)值的結(jié)論。05應(yīng)用文獻(xiàn)的能力5能獨(dú)立查閱相關(guān)文獻(xiàn)和從事其他調(diào)研；能提出并 較好地論述課題的實(shí)施方案；有收集、加工各種 信息及獲取新知識的能力。06設(shè)計(jì)（實(shí)驗(yàn)）能力，方案 的設(shè)計(jì)能力5能正確設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)方案，獨(dú)立進(jìn)行裝置安裝、調(diào)試、 操作等實(shí)驗(yàn)工作，數(shù)據(jù)正確、可靠；研究思路清 晰、完整。07計(jì)算及計(jì)算機(jī)應(yīng)用能力5具有較強(qiáng)的數(shù)據(jù)運(yùn)算與處理能力；能運(yùn)用計(jì)算機(jī) 進(jìn)行資料搜集、加工、處理和輔助設(shè)計(jì)等。08對計(jì)算或?qū)嶒?yàn)結(jié)果的分析 能力（綜合分析能力、技 術(shù)經(jīng)濟(jì)分析能力）10具有較強(qiáng)的數(shù)據(jù)收集、分析、處理、綜

3、合的能力。45%09插圖（或圖紙）質(zhì)量、篇 幅、設(shè)計(jì)（論文）規(guī)范化 程度5符合本專業(yè)相關(guān)規(guī)范或規(guī)定要求；規(guī)范化符合本 文件第五條要求。10設(shè)計(jì)說明書（論文）質(zhì)量30綜述簡練完整，有見解；立論正確，論述充分， 結(jié)論嚴(yán)謹(jǐn)合理；實(shí)驗(yàn)正確，分析處理科學(xué)。11創(chuàng)新10對前人工作有改進(jìn)或突破，或有獨(dú)特見解。成績指 導(dǎo) 教 師 評 語指導(dǎo)教師簽名：年 月曰攀枝花學(xué)院本科學(xué)生課程設(shè)計(jì)任務(wù)書題目小型液壓機(jī)的液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)1課程設(shè)計(jì)的目的液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和計(jì)算是機(jī)床設(shè)計(jì)的一部分。設(shè)計(jì)的任務(wù)是根據(jù)機(jī)床的功用、運(yùn)動循環(huán)和性能等要求，設(shè)計(jì)出合理的液壓系統(tǒng)圖，再經(jīng)過必要的計(jì)算，確定液壓系統(tǒng)的主要參數(shù)， 然后根據(jù)計(jì)算所得的參數(shù)

4、，來選用液壓元件和進(jìn)行系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。使學(xué)生在完成液壓回路設(shè)計(jì)的過程中，強(qiáng)化對液壓元器件性能的掌握，理解不同回路 在系統(tǒng)中的各自作用。能夠?qū)W(xué)生起到加深液壓傳動理論的掌握和強(qiáng)化實(shí)際運(yùn)用能力的鍛 煉。2、課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容和要求（包括原始數(shù)據(jù)、技術(shù)要求、工作要求等）要求學(xué)生在完成液壓傳動課程學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上，運(yùn)用所學(xué)的液壓基本知識， 根據(jù)液壓元件、各種液壓回路的基本原理，獨(dú)立完成液壓回路設(shè)計(jì)任務(wù)。設(shè)計(jì)一臺小型液壓機(jī)的液壓系統(tǒng)，要求實(shí)現(xiàn)的工作循環(huán)：快速空程下行一一 慢速加壓一一保壓 快速回程一一停止?？焖偻邓俣葹?4m/mi n,加壓速度 為40-250mm/min,壓制力為300000N運(yùn)動部件總重量

5、為 20000N。設(shè)計(jì)結(jié)束后 提交：5000字的課程設(shè)計(jì)論文；液缸 CAD圖紙2號一張；三號系統(tǒng)圖紙一張。3、主要參考文獻(xiàn)1 左健民液壓與氣壓傳動第2版北京 機(jī)械工業(yè)出版社2004.2 章宏甲液壓與氣壓傳動第2版北京 機(jī)械工業(yè)出版社2001.3 許福玲液壓與氣壓傳動武漢華中科技大學(xué)出版社2001.4 張世偉.液壓傳動系統(tǒng)的計(jì)算與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)寧夏人民出版社.1987.5 液壓傳動手冊北京機(jī)械工業(yè)出版社2004.4、課程設(shè)計(jì)工作進(jìn)度計(jì)劃內(nèi)容學(xué)時(shí)明確機(jī)床對液壓系統(tǒng)的要求，進(jìn)行工作過程分析2初步確定液壓系統(tǒng)的參數(shù)，進(jìn)行工況分析和負(fù)載圖的編制12確定液壓系統(tǒng)方案，擬訂液壓系統(tǒng)圖8選擇液壓兀件和確定輔助裝置8

6、液壓系統(tǒng)的性能驗(yàn)算2液壓裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，繪制工作圖及編制技術(shù)文件8合計(jì)1周指導(dǎo)教師（簽字）日期 2014年05月20 日教研室意見：年 月 日學(xué)生（簽字）：接受任務(wù)時(shí)間：年 月 日目錄前言 5一 設(shè)計(jì)題目 6二 技術(shù)參數(shù)和設(shè)計(jì)要求 6三 工況分析 6四 擬定液壓系統(tǒng)原理 71. 確定供油方式 72. 調(diào)速方式的選擇 73. 液壓系統(tǒng)的計(jì)算和選擇液壓元件 84. 液壓閥的選擇 105. 確定管道尺寸 106. 液壓油箱容積的確定 117. 液壓缸的壁厚和外徑的計(jì)算 118. 液壓缸工作行程的確定 119. 缸蓋厚度的確定 1110. 最小尋向長度的確定 1111. 缸體長度的確定 12五 液壓系

7、統(tǒng)的驗(yàn)算 131 壓力損失的驗(yàn)算 132 系統(tǒng)溫升的驗(yàn)算 153 螺栓校核 16總結(jié) 17參考文獻(xiàn)錯(cuò). 誤！未定義書簽、八 、-刖言液壓傳動是以流體作為工作介質(zhì)對能量進(jìn)行傳動和控制的一種傳動形式。利用有壓的液體經(jīng)由一些機(jī)件控制之后來傳遞運(yùn)動和動力。 相對于電力拖動和機(jī)械 傳動而言，液壓傳動具有輸出力大，重量輕，慣性小，調(diào)速方便以及易于控制等 優(yōu)點(diǎn)，因而廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械，建筑機(jī)械和機(jī)床等設(shè)備上。作為現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備實(shí)現(xiàn)傳動與控制的重要技術(shù)手段， 液壓技術(shù)在國民經(jīng)濟(jì)各 領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。與其他傳動控制技術(shù)相比，液壓技術(shù)具有能量密度高、 配置靈活方便、調(diào)速范圍大、工作平穩(wěn)且快速性好、易于控制并過載

8、保護(hù)、易 于實(shí)現(xiàn)自動化和機(jī)電液一體化整合、系統(tǒng)設(shè)計(jì)制造和使用維護(hù)方便等多種顯著 的技術(shù)優(yōu)勢，因而使其成為現(xiàn)代機(jī)械工程的基本技術(shù)構(gòu)成和現(xiàn)代控制工程的基本 技術(shù)要素。液壓壓力機(jī)是壓縮成型和壓注成型的主要設(shè)備，適用于可塑性材料的壓制工 藝。如沖壓、彎曲、翻邊、薄板拉伸等。也可以從事校正、壓裝、砂輪成型、冷 擠金屬零件成型、塑料制品及粉末制品的壓制成型。本文根據(jù)小型壓力機(jī)的用途 、特點(diǎn)和要求，利用液壓傳動的基本原理，擬定出合理的液壓系統(tǒng)圖，再經(jīng)過必 要的計(jì)算來確定液壓系統(tǒng)的參數(shù)，然后按照這些參數(shù)來選用液壓元件的規(guī)格和進(jìn) 行系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。小型壓力機(jī)的液壓系統(tǒng)呈長方形布置， 外形新穎美觀，動力 系統(tǒng)采用

9、液壓系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、動作靈敏可靠。該機(jī)并設(shè)有腳踏開關(guān)，可 實(shí)現(xiàn)半自動工藝動作 的循環(huán)。設(shè)計(jì)題目小型液壓機(jī)液壓設(shè)計(jì)二技術(shù)參數(shù)和設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)一臺小型液壓壓力機(jī)的液壓系統(tǒng)，要求實(shí)現(xiàn)快速空程下行、慢速加壓、 保壓、快速回程、停止的工作循環(huán)，快速往返速度為4m/mi n,加壓速度為40-250mm/min,壓制力為300000N 運(yùn)動部件總重力為 20000N 油缸垂直安裝,設(shè)計(jì)該壓力機(jī)的液壓傳動系統(tǒng)。三工況分析首先根據(jù)已知條件繪制運(yùn)動部件的速度循環(huán)圖V(m/min)計(jì)算各階段的外負(fù)載并繪制負(fù)載圖1、 工件的壓制力即為工件的負(fù)載力：F=300000N2、 摩擦負(fù)載靜摩擦系數(shù)取0.2，動摩擦系數(shù)取0

10、.1則靜摩擦阻力 Ffs=0.2*20000=4000N動摩擦阻力 Ffd=0.1*20000=2000N3、慣性負(fù)載 Fm=m(A v/ t) t為加速或減速的時(shí)間一般 t=0.010.5s，在這里取 t=0.2sFm=( 20000*4)/( 10*0.2*60)=667N自重 G=20000N液壓缸在各工作階段的外負(fù)載F(N)L(mm)工作循環(huán)夕卜負(fù)載F（ N）啟動F=G+Ffs24000N加速F=G+Fm+Ffd22667N快進(jìn)F=G+Ffd22000N共進(jìn)F=G+Ft+Ffd322000N快退F=G-Ffd18000N負(fù)載循環(huán)圖如下四擬定液壓系統(tǒng)原理1. 確定供油方式考慮到該機(jī)床壓力

11、要經(jīng)常變換和調(diào)節(jié)， 并能產(chǎn)生較大的壓制力，流量大，功 率大，空行程和加壓行程的速度差異大，因此采用一高壓泵供油2. 調(diào)速方式的選擇工作缸采用活塞式雙作用缸，當(dāng)壓力油進(jìn)入工作缸上腔，活塞帶動橫梁向下 運(yùn)動，其速度慢，壓力大，當(dāng)壓力油進(jìn)入工作缸下腔，活塞向上運(yùn)動，其速度較 快，壓力較小，符合一般的慢速壓制、快速回程的工藝要求得液壓系統(tǒng)原理圖3. 液壓系統(tǒng)的計(jì)算和選擇液壓元件(1) 液壓缸主要尺寸的確定1) 工作壓力p的確定。工作壓力p可根據(jù)負(fù)載大小及機(jī)器的類型，來初 步確定由手冊查表取液壓缸工作壓力為 25MPa。2) 計(jì)算液壓缸內(nèi)徑D和活塞桿直徑d。由負(fù)載圖知最大負(fù)載F為320000N, 按表2

12、-2取p2可不計(jì)，考慮到快進(jìn)，快退速度相等，取 d/D=0.71/2D=4Fw/ Tiplgm=0.13 (m)根據(jù)手冊查表取液壓缸內(nèi)徑直徑D=140 ( mm)活塞桿直徑系列取 d=100(mm)取液壓缸的D和d分別為140mm和100mm。按最低工進(jìn)速度驗(yàn)算液壓缸的最小穩(wěn)定速度2A 血min/Vmin=0.05x1000/3=16.7(cm )液壓缸節(jié)流腔有效工作面積選取液壓缸有桿腔的實(shí)際面積，即A2=n ( D2 d2) /4=3.14X( 1402- 1002) /4 =75.36 cm2滿足不等式，所以液壓缸能達(dá)到所需低速(2) 計(jì)算在各工作階段液壓缸所需的流量2Q（快進(jìn)）=nd v

13、 （快進(jìn)）/4=3.14x0.1x0.1x3/4=23.55L/minQ （工進(jìn)）=tD2v （工進(jìn)）/4=3.14x0.14x0.14x0.4/4=6.15L/min22Q（快退）=n （D -d ）（快退）v /4=22.61 L/min（3）確定液壓泵的流量，壓力和選擇泵的規(guī)格1泵的工作壓力的確定考慮到正常工作中進(jìn)油管有一定的壓力損失，所以泵的工作壓力為Pp = R 亠二 p式中，Pp液壓泵最大工作壓力；P1-執(zhí)行元件最大工作壓力；卩進(jìn)油管路中的壓力損失，簡單系統(tǒng)可取0.20.5Mpa。故可取壓力損失刀 P1=0.5Mpa一 -25+0.5=25.5MP上述計(jì)算所得的Pp是系統(tǒng)的靜態(tài)壓力

14、，考慮到系統(tǒng)在各種工況的過度階段 出現(xiàn)的動態(tài)壓力往往超出靜態(tài)壓力，另外考慮到一定的壓力儲備量，并確保泵的壽命，因此選泵的壓力值 Pa應(yīng)為Pa _1.25Pb-1.6Pb因此 Pa=1.25Pp=1.25 25.5=31.875MPa2. 泵的流量確定，液壓泵的最大流量應(yīng)為Q_KL （刀 Q） max油液的泄露系數(shù)KL=1.2故 Qp=KL （刀 Q） max=1.2 23.55=28.26L/min3. 選擇液壓泵的規(guī)格根據(jù)以上計(jì)算的Pa和Qp查閱相關(guān)手冊現(xiàn)選用IGP5-032型的內(nèi)嚙合齒輪 泵，n max= 3000 r/minn min=400r/mi n額定壓力p0=31.5Mpa，每轉(zhuǎn)

15、排量q=33.1L/r，容積效率 v=85%，總效率 =0.7.4. 與液壓泵匹配的電動機(jī)選定首先分別算出快進(jìn)與工進(jìn)兩種不同工況時(shí)的功率，取兩者較大值作為選擇電 動機(jī)規(guī)格的依據(jù)。由于在慢進(jìn)時(shí)泵輸出的流量減小，泵的效率急劇降低，一般在流量在0.2 1L/min范圍內(nèi)時(shí)，可取=0.03 0.14.同時(shí)還應(yīng)該注意到，為了使所選擇的電動機(jī)在經(jīng)過泵的流量特性曲線最大功率時(shí)不至停轉(zhuǎn)，需進(jìn)行演算，即Pax Qp/ PD/2(T =38.25 X 140/2 X 100=26.78mm( c =100110MP 故取Z =30mm液壓缸壁厚算出后，即可求出缸體的外徑 D1 為D1 D+2Z =140+2X 3

16、0=200mm8. 液壓缸工作行程的確定液壓缸工作行程長度， 可根據(jù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)際工作煩人最大行程來確定， 查表 的系列尺寸選取標(biāo)準(zhǔn)值 L=300mm。9. 缸蓋厚度的確定一般液壓缸多為平底缸蓋， 其有效厚度 t 按強(qiáng)度要求可用下面兩個(gè)公式進(jìn)行 近似計(jì)算無孔時(shí)：t 0.433D ( P/ c ) =23.2mm1/2有孔時(shí)：t 0.433 D2 ( P D2/ c (D2- do) 式中，t缸蓋有效厚度D 缸蓋止口內(nèi)直徑D2 缸蓋孔的直徑10. 最小尋向長度的確定 當(dāng)活塞桿全部外伸時(shí)，從活塞支撐面中點(diǎn)到缸蓋滑動支撐面中點(diǎn)的距離 H 稱為最小導(dǎo)向長度過小，將使液壓缸的初試撓度增大，影響液壓缸的穩(wěn)定

17、性， 因此，設(shè)計(jì)時(shí)必須保證有一定的最小導(dǎo)向長度。對一般的液壓缸，最小導(dǎo)向長度 H 應(yīng)滿足以下要求H=L/20+D/2=400/20+140/2=90mm取 H=95mm活塞寬度 B= （0.61.0 ） D=14011. 缸體長度的確定液壓缸體內(nèi)部長度應(yīng)等于活塞的行程與活塞的寬度之和，缸體外形長度還要考慮到兩端端蓋的厚度，一般的液壓缸的缸體長度不應(yīng)大于內(nèi)徑地 2030倍 一、液壓元件的選擇確定液壓泵規(guī)格和驅(qū)動電機(jī)功率由前面工況分析，由最大壓制力和液壓主機(jī)類型，初定上液壓泵的工作壓力 取為25MPa，考慮到進(jìn)出油路上閥和管道的壓力損失為 1MPa （含回油路上的壓 力損失折算到進(jìn)油腔），則液壓泵

18、的最高工作壓力為f =R +KR =（25+1）乂106 =26MPa上述計(jì)算所得的Pp是系統(tǒng)的靜態(tài)壓力，考慮到系統(tǒng)在各種工況的過渡階段 出現(xiàn)的動態(tài)壓力往往超過靜態(tài)壓力，另外考慮到一定壓力貯備量，并確保泵的壽 命，其正常工作壓力為泵的額定壓力的 80流右因此選泵的額定壓力Pn應(yīng)滿足：巳訴/0.8 = 26/0.8=31.25Mpa液壓泵的最大流量應(yīng)為：qp - Kl（.一 q）max式中qp -液壓泵的最大流量p q）max -同時(shí)動作的各執(zhí)行所需流量之和的最大值，如果這時(shí)的溢流閥正 進(jìn)行工作，尚須加溢流閥的最小溢流量 2 3L min。Kl-系統(tǒng)泄漏系數(shù)，一般取Kl=1.11.3，現(xiàn)取 心=

19、1.1。qp=K（刀q） max+E q=1.1* （393+2.5） =395.5L/min1 .選擇液壓泵的規(guī)格由于液壓系統(tǒng)的工作壓力高，負(fù)載壓力大，功率大。大流量。所以選軸向柱 塞變量泵。柱塞變量泵適用于負(fù)載大、功率大的機(jī)械設(shè)備（如龍門刨床、拉床、 液壓機(jī)），柱塞式變量泵有以下的特點(diǎn)：1）工作壓力高。因?yàn)橹c缸孔加工容易，尺寸精度及表面質(zhì)量可以達(dá)到很高的要求，油液泄漏小，容積效率高，能達(dá)到的工作壓力，一般是（200 400 ）105Pa，最高可以達(dá)到1000 105Pa。2 ）流量范圍較大。因?yàn)橹灰m當(dāng)加大柱塞直徑或增加柱塞數(shù)目，流量變 增大。3 ）改變柱塞的行程就能改變流量，容易制成

20、各種變量型。4 ）柱塞油泵主要零件均受壓，使材料強(qiáng)度得到充分利用，壽命長，單位 功率重量小。但柱塞式變量泵的結(jié)構(gòu)復(fù)雜。材料及加工精度要求高，加工量大， 價(jià)格昂貴。根據(jù)以上算得的qp和Pp在查閱相關(guān)手冊機(jī)械設(shè)計(jì)手冊成大先 P20-195得：現(xiàn)選用63YCY14一 1B,排量 63ml/r，額定壓力 32Mpa,額定轉(zhuǎn)速 1500r/min，驅(qū)動功率59.2KN,容積效率_92%，重量71kg，容積效率達(dá)92%2. 與液壓泵匹配的電動機(jī)的選定由前面得知，本液壓系統(tǒng)最大功率出現(xiàn)在工作缸壓制階段， 這時(shí)液壓泵的供 油壓力值為26Mpa流量為已選定泵的流量值。 一-液壓泵的總效率。柱塞泵為 0.80 0

21、.85，取 p -0.82。選用1000r/min的電動機(jī)，則驅(qū)動電機(jī)功率為：選擇電動機(jī) Y180M -4，其額定功率為18.5KW五液壓系統(tǒng)的驗(yàn)算已知該液壓系統(tǒng)中進(jìn)回油管的內(nèi)徑均為12mm各段管道的長度分別為：AB=0.3mAC=1.7mAD=1.7m DE=2m。選用L-HL32液壓油，考慮到油的最低溫度為15C查得15C時(shí)該液壓油曲運(yùn)動粘度 V=150cst=1.5cm /s，油的密度p=920kg/ m1壓力損失的驗(yàn)算1. 工作進(jìn)給時(shí)進(jìn)油路壓力損失，運(yùn)動部件工作進(jìn)給時(shí)的最大速度為 0.25m/min，進(jìn)給時(shí)的最大流量為23.55L /min，則液壓油在管內(nèi)流速 V為：V1=Q/( n

22、dd/4) = (23.55 X 1000)/( 3.14 X 2.9 X 2. /4 ) =59.45(cm / s)管道流動雷諾數(shù)Rel為Rel=59.45X 3.2/1.5=126.8Relv2300可見油液在管道內(nèi)流態(tài)為層流，其沿程阻力系數(shù)入l=75Rel=0.59進(jìn)油管道的沿程壓力損失 P為： P1-仁入 l /(l / d) ( p V / 2)=0.59X( 1.7+0.3)/(0.029 X 920X 0.592/2)=0.2MPa查得換向閥34YF30-E20B的壓力損失 P=0.05MPa忽略油液通過管接頭、油路板等處的局部壓力損失，則進(jìn)油路總壓力損失 P為: P1M P1

23、-1 + A P1-2=(0.2X 1000000+0.05X 1000000)=0.25MPa2. 工作進(jìn)給時(shí)間回油路的壓力損失， 由于選用單活塞桿液壓缸且液壓缸有 桿腔的工作面積為無桿腔的工作面積的二分之一， 則回油管道的流量為進(jìn)油 管的二分之一，則：V2=V/2=29.7(cms)Rel=V2d / r=29.7X 2/1.5=57.5入 2=75/ Rel=75/57.5=1.3回油管道的沿程壓力損失 P為： P2-仁入 / ( l / d ) X ( P X VXV / 2 ) =1.3 X 2 / 0.029 X 920 X 0.5952/2=0.56MPa查產(chǎn)品樣本知換向閥23Y

24、F3B-E20B的壓力損失 P=0.025MPa。換向閥34YF30-E20B的壓力損失 P=0.025MPa ,調(diào)速閥 ADTL-10的壓力損失 P=0.5MPa回油路總壓力損失 P為 P2=A P2-1 + A P2-2+A P2-3+ 2-4=0.55+0.025+0.025+0.5=1.1MPa3. 變量泵出口處的壓力 P：Pp= (F/ n cm+A2 P2)/( A1+ P1) =(307500/0.9+0.00785X1.1X100)/0.01539+0.15 =22.4MPa4. 快進(jìn)時(shí)的壓力損失，快進(jìn)時(shí)液壓缸為差動連接，自會流點(diǎn) A至液壓缸進(jìn)油 口 C之間的管路AC中，流量為

25、液壓泵出口流量的兩倍即 26L/min,AC段管 路的沿程壓力損失為 P1-1 為V仁Q/ ( n dXd/4) =45.22X 1000/(3.14X 2X2/4 X 60)=240.02(cm/s) Rel=vld/r=320.03 入 1=75/rel=0.234 P1-仁入(l/d )X( p V2)=0.234.X(1.7/0.02)X(920X2.4X2.4X2)=0.2MPa同樣可求管道AB段及AD段的沿程壓力損失 P1-2 P1-3為V2=Q /( n dxd/4) =295cm/sRe2=Vdr=236V2=75Re2=0.38 P1-2=0.024MPa P1-3=0.15

26、MPa查產(chǎn)品樣本知，流經(jīng)各閥的局部壓力損失為：34YF30-E20B 的壓力損失， P2-仁0.17MPa23YF3B-E20B勺壓力損失， P2-仁0.17MPa據(jù)分析在差動連接中，泵的出口壓力為 PP=2A P1-2+A P1-2+A P2-2+ P2-1 + A P2-2+F/A2 n cm=2X 0.2+0.024+0.15+017+0.17+25/ 0.00785X 0.9=0.18MPa快退時(shí)壓力損失驗(yàn)算亦是如此，上述驗(yàn)算表明，無需修改遠(yuǎn)設(shè)計(jì)。2 系統(tǒng)溫升的驗(yàn)算在整個(gè)工作循環(huán)中，工進(jìn)階段所占的時(shí)間最長，為了簡化計(jì)算，主要考 慮工進(jìn)時(shí)的發(fā)熱量，一般情況下，工進(jìn)速度大時(shí)發(fā)熱量較大，由于限壓式變 量泵在流量不同時(shí)，效率相差極大，所以分別計(jì)算最大、最小時(shí)的發(fā)熱量， 然后加以比較，取數(shù)值大者進(jìn)行分析當(dāng) V=4cm/min 時(shí)流量 Q=V ( n DD / 4) =n X 0.14X 0.14/ 4=0.616( L / min)此時(shí)泵的效率為 0.1，泵的出口壓力為 22.4MPa則有：P 輸入=2