電氣施工方案

1、沁陽市東方福地人防地下室 電氣工程施工方案沁陽市東方福地人防地下室電氣工程施工方案 編制人： 審核人： 審批人： 施工單位：河南省鑫河建設(shè)有限公司編制日期： 二一五年五月十五日目 錄1、工程概況. 22、施工部署 . 33、主要施工方法.54、項(xiàng)目質(zhì)量保證體系及確保質(zhì)量的措施 .205、工期進(jìn)度安排及保證措施 .226、施工依據(jù). 247、電氣工程質(zhì)量控制檢查程序圖251、工程概況沁陽市東方福地人防地下室工程位建設(shè)路路與河內(nèi)路交叉口西南角，1#樓地下1層,地上17層，總建筑面積：12638.64m2。 2#樓地下1層,地上17層；總建筑面積：25359.42m2。3#樓地下1層，地上17層，局

2、部11層、五層，總建筑面積：10507.5m2,建筑分類為二類高層建筑。本工程戰(zhàn)時(shí)防護(hù)單元為常六級(jí)二等人員掩蔽部，防化級(jí)別為丙級(jí)。第一防護(hù)單元為六級(jí)人員掩蔽部，人防建筑面積為1123.13m2,掩蔽人數(shù)為620人。第二單元為六級(jí)人員掩蔽部，人防建筑面積為943.67平方米掩蔽人數(shù)為520人。第三單元為六級(jí)人員掩蔽部，人防建筑面積為1477.87平方米掩蔽人數(shù)為815人。本人防地下室建筑層高為4.1米，結(jié)構(gòu)類型為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。 1#樓、2#樓和3#樓電氣系統(tǒng)包括：1）220/380V配電系統(tǒng)；2）建筑物防雷、接地系統(tǒng)及安全措施；3）有線電視系統(tǒng)；4）電話系統(tǒng)；5）網(wǎng)絡(luò)布線系統(tǒng)；6）多功能訪客對(duì)

3、講系統(tǒng)；7） 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。小區(qū)地下汽車庫電氣系統(tǒng)包括：1、供配電系統(tǒng)；2、照明與插座及低壓配電系統(tǒng)；3、動(dòng)力配電系統(tǒng)；4、線路敷設(shè)；5、安全保護(hù)接地系統(tǒng)；6、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。地下人防區(qū)電氣系統(tǒng)包括：地下室的照明系統(tǒng),應(yīng)急照明系統(tǒng),戰(zhàn)時(shí)動(dòng)力配電系統(tǒng)。本工程進(jìn)線電源引自室外變配電室，由市政引來1個(gè)10kV電源供電。另在地下室備用一臺(tái)300KW柴油發(fā)電機(jī)。樓內(nèi)配電電壓: 220V/380V 50HZ。低壓配電系統(tǒng)采用放射式與樹干式相結(jié)合的方式。與消防有關(guān)的線路采用銅芯阻燃交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電線電纜。豎向配電采用分區(qū)樹干式配電方式，照明干線采用預(yù)分支電纜在電氣豎井內(nèi)明敷，在電氣豎井內(nèi)設(shè)置樓層配電

4、箱向本層供電。所有消防用電設(shè)備均采用低壓雙回路供電,并在末端自動(dòng)切換。消防用電設(shè)備控制回路及保護(hù)開關(guān)過負(fù)荷保護(hù)只報(bào)警不斷電。本工程預(yù)計(jì)年雷擊次數(shù)為0.0353次/年，按第三類防雷設(shè)計(jì)。采用10鍍鋅圓鋼沿屋面周邊設(shè)置避雷帶：并在屋面上用10鍍鋅圓鋼設(shè)置不大于20mx20m或16m24m.的避雷網(wǎng).凸出屋面金屬物均與防雷裝置連接。利用柱內(nèi)兩根16（四根12）主筋上下聯(lián)焊作防雷接地引下線，間距不大于25m，利用基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋網(wǎng)作接地極，引下線上端與避雷帶焊接，下端與接地系統(tǒng)焊接。建筑物內(nèi)所有豎向金屬管道均與防雷裝置相連接。于建筑物（四角）引下線地坪上0.5米處預(yù)留測(cè)試點(diǎn)4個(gè)，測(cè)試點(diǎn)的做法參見有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖。

5、測(cè)試點(diǎn)應(yīng)不影響建筑外立面。在電梯機(jī)房、弱電設(shè)備的電源側(cè)加裝電涌保護(hù)器。2、 施工部署2.1工程特點(diǎn)分析：本工程是一個(gè)綜合性的商業(yè)住宅小區(qū)，我公司對(duì)該工程制定了嚴(yán)格的質(zhì)量目標(biāo)，因此，建立一個(gè)強(qiáng)大的施工組織機(jī)構(gòu)，實(shí)行嚴(yán)格的項(xiàng)目質(zhì)量管理是工程管理的關(guān)鍵。2.1.1安裝施工程序(1)先抓總平面預(yù)留管線的施工，盡量減少日后挖掘、剔鑿、回填土方的大量工作。(2)預(yù)埋工作全面開花，緊跟土建的施工進(jìn)度，避免和減少日后鑿墻打洞工作。(3)工種的安排是電氣工作量大，工藝要求高，故施工的重點(diǎn)應(yīng)以電氣工程為主。(4)開工前做好綜合圖紙會(huì)審，施工時(shí)推行樣板間試裝。2.1.2主要技術(shù)措施(1)預(yù)留預(yù)埋措施A為落實(shí)預(yù)留預(yù)埋

6、工作，保證預(yù)留預(yù)埋質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)成立弱電預(yù)留預(yù)埋組和綜合預(yù)留預(yù)埋組，負(fù)責(zé)工程全部預(yù)留預(yù)埋工作。B預(yù)留預(yù)埋必須弄清建筑軸線和標(biāo)高，由各專業(yè)施工員繪制預(yù)留預(yù)埋圖，以保證預(yù)留預(yù)埋做到不漏不錯(cuò)，同時(shí)做好預(yù)埋件加工準(zhǔn)備和預(yù)留預(yù)埋技術(shù)交底及質(zhì)量、進(jìn)度檢查。C為防止預(yù)埋管堵塞，應(yīng)確定專人巡護(hù)。(2)線管安裝措施各系統(tǒng)至屋頂?shù)闹髁⒏晒懿荒芤淮谓又另攲?，須分兩段施工，為防堵塞，?yīng)對(duì)分段口接口作管堵保護(hù)。(3)設(shè)備及安裝成品保護(hù)措施A設(shè)備保護(hù)。設(shè)備一般在安裝前一周內(nèi)運(yùn)送現(xiàn)場(chǎng)，并作開箱檢查，安裝后試車前設(shè)專人巡護(hù)。B配電柜、箱安裝后包扎塑料薄膜保護(hù)，柜箱鑰匙交專人保管。C電纜托盤安裝后若有土建濕作業(yè)，應(yīng)用塑料薄膜包扎保

7、護(hù)。 D對(duì)安裝施工中的強(qiáng)弱電管應(yīng)采取臨時(shí)封堵措施，燈具等應(yīng)在調(diào)試或交工前安裝，對(duì)安裝好的電氣線路、設(shè)備采取必要的防表面污染措施?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)組織成品保護(hù)小組，對(duì)安裝成品、半成品、設(shè)備等進(jìn)行巡護(hù)。2.2主要施工機(jī)具配置附表1 材料試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器一覽表名稱規(guī)格、型號(hào)數(shù)量備注百分表0-10mm2只按規(guī)定檢測(cè)接地電阻測(cè)試儀ZC29B-32臺(tái)按規(guī)定檢測(cè)兆歐表5003只按規(guī)定檢測(cè)兆歐表10001只按規(guī)定檢測(cè)兆歐表25001只按規(guī)定檢測(cè)鉗型電流表1只按規(guī)定檢測(cè)鋼卷尺5m5把按規(guī)定檢測(cè)空氣壓縮機(jī)2臺(tái)沖擊電錘10把3、主要施工方法3.1 電氣動(dòng)力照明施工方案3.1.1施工流程配合預(yù)留預(yù)埋電纜橋架安裝配管配線盤柜

8、安裝電纜敷設(shè)電機(jī)檢查接線燈具、開關(guān)、插座安裝防雷接地安裝系統(tǒng)調(diào)試3.1.2主要施工方法3.1.2.1預(yù)留預(yù)埋(1)預(yù)留預(yù)埋必須弄清建筑軸線和標(biāo)高，并繪制預(yù)留預(yù)埋圖，以保證預(yù)留預(yù)埋做到不漏不錯(cuò)，同時(shí)做好預(yù)埋件加工準(zhǔn)備和預(yù)留預(yù)埋技術(shù)交底及質(zhì)量檢查。(2)依據(jù)圖紙認(rèn)真復(fù)查土建預(yù)留的電氣井道、孔、 洞等的位置及尺寸是否正確。(3)根據(jù)圖紙及有關(guān)規(guī)范在土建施工過程中適時(shí)插入預(yù)埋管、盒，預(yù)留孔、洞等工作；鍍鋅鋼管連接采用絲接，管口用銼刀進(jìn)行處理，不留毛刺，確保管口光滑，進(jìn)盒內(nèi)23mm絲扣，電管彎曲半徑不小于管外徑的6倍。3.1.2.2成套配電柜（盤）及動(dòng)力開關(guān)柜基礎(chǔ)槽鋼制作安裝1）原則上按施工圖施工。預(yù)留

9、槽鋼100485.3，基礎(chǔ)槽鋼由廠家提供，動(dòng)力配電柜一般采用510號(hào)槽鋼。制作前應(yīng)將型鋼矯正矯直，再按圖紙上柜（盤）的實(shí)際尺寸制作基礎(chǔ)型鋼。低壓配電柜離墻不得小于0.5m。2）安裝基礎(chǔ)型鋼時(shí)，應(yīng)用水平儀找正?；A(chǔ)型鋼安裝的不平度，每米長(zhǎng)度應(yīng)小于1mm,全長(zhǎng)應(yīng)小于5mm。基礎(chǔ)型鋼的位置偏差及不平行度在全長(zhǎng)時(shí)，均應(yīng)小于5mm。3）基礎(chǔ)型鋼接地用404扁鋼與地溝通長(zhǎng)接地線進(jìn)行焊接，焊口長(zhǎng)度應(yīng)大于扁鋼寬度的2倍。3.1.2.3 配管及管內(nèi)穿線本工程配管配線工程量大，任務(wù)緊，施工時(shí)應(yīng)緊密配合土建施工。(1)鋼管暗敷設(shè)1)鋼管暗敷設(shè)施工程序熟悉圖紙選管切斷套絲或套接煨管涂防腐漆（鍍鋅管不需）埋設(shè)焊接地線2

10、)選管根據(jù)所穿導(dǎo)線截面和根數(shù)選擇管徑。當(dāng)三根及以上絕緣導(dǎo)線穿于同一根管時(shí)，導(dǎo)線面積（含外護(hù)層）的總和，不應(yīng)超過管內(nèi)徑面積的40%。（參考圖集 JD50-606）3)切斷一般使用切割機(jī)（無齒鋸）。管子切斷后，斷口應(yīng)銼平、刮光、管口應(yīng)整齊平滑。4)管子套絲或套接 套絲時(shí)，將管子固定在臺(tái)虎鉗上，再把絞板套在管端，調(diào)整絞板，手壓絞板手柄，平穩(wěn)向里進(jìn)刀。順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，用力緩慢，不得驟然用力。第一次套完后，第二次調(diào)整絞板再套一次。套絲過程中要及時(shí)給絞板加油。第二次絲扣套完時(shí)，稍松板牙邊轉(zhuǎn)邊松。管與管的連接也可用比此稍大一號(hào)的管套套接，管套周邊應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。5)管子煨彎管子煨彎有冷煨和熱煨兩種，冷煨的工具有

11、手動(dòng)和電動(dòng)兩種，彎曲角度不應(yīng)小于90度，彎扁度不應(yīng)大于管徑的10%，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，埋設(shè)在混凝土中的管子彎曲半徑不應(yīng)小于管外經(jīng)的10倍。敷設(shè)后的管子兩端護(hù)口齊全牢固，并應(yīng)做好標(biāo)記。6)管子接地 采用絲扣連接時(shí)，要在管子接頭兩端焊跨接線。(2)鋼管明敷設(shè)1)鋼管明敷設(shè)施工程序熟悉圖紙選管和型材支吊架制作測(cè)量定位支、吊架安裝管子敷設(shè)2)支、吊架制作支、吊架一般采用角鋼、扁鋼、鋼板制作，為美觀起見應(yīng)用無齒鋸下料，不用氣割。防腐漆、外層漆面光滑。管子敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙或標(biāo)準(zhǔn)圖，做好各支架，抱箍等金屬支持件，為明敷管作準(zhǔn)備。3)測(cè)量定位在明敷管之前,應(yīng)按圖紙和現(xiàn)場(chǎng)情況確定好各種箱、盤、柜及

12、用電設(shè)備的安裝位置，將箱、盤、柜固定牢固，然后確定管路走向。應(yīng)橫平豎直吊線定位，并注意管路排列整齊，及盡量縮短管長(zhǎng)度。4)支、吊架安裝支、吊架安裝可用膨脹螺栓固定，也可焊接在予埋件上。5)管子敷設(shè)電氣配管施工準(zhǔn)備材料要求：電氣配管前對(duì)管材、管件認(rèn)真檢查，必須具有產(chǎn)品備案證、合格證、質(zhì)保書、CCC認(rèn)準(zhǔn)、材料檢測(cè)報(bào)告， 五證齊全，及時(shí)報(bào)驗(yàn)于監(jiān)理，并作好簽字記錄。主要施工機(jī)具必須提前準(zhǔn)備好：如壓力案子、彎管器、液壓煨管器、彎管彈簧、剪管器、電焊機(jī)、液壓開孔器、臺(tái)鉆、手電鉆、銼、切割砂輪機(jī)、鋼鋸、鉗子、套絲機(jī)、臺(tái)鉗、粉線袋等。作業(yè)條件：樓板暗配管：樓板底層鋼筋扎完后，上層鋼筋未綁扎前進(jìn)行。板墻暗配管在

13、鋼筋綁扎后進(jìn)行。按施工圖進(jìn)行測(cè)放線定位，坐標(biāo)和標(biāo)高、走向、確定接線盒的位置，經(jīng)復(fù)核符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)圖紙，確定電器安裝位置、確定配線的固定點(diǎn)，埋設(shè)好支持件。布管的部位障礙物已清除干凈。砌體施工過程應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確地將布線配管隨墻預(yù)埋好。施工順序預(yù)留預(yù)埋：預(yù)留洞在土建綁扎鋼筋前確定好位置，根據(jù)箱體的幾何尺寸，標(biāo)出留洞的大小及位置。線管暗敷：預(yù)制加工（切管、冷煨、箱盒預(yù)制）測(cè)定盒、箱位置 固定盒、箱管路連接跨接線安裝管路固定。施工方法鋼管切口挫平，管內(nèi)無鐵屑毛刺，彎曲時(shí)不應(yīng)有折扁和裂縫，彎曲半徑應(yīng)符合要求，明設(shè)不小于4倍管外徑，暗設(shè)不小于6倍。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求確定箱、盒位置，以土建施工提供的結(jié)構(gòu)50線為

14、基準(zhǔn)，標(biāo)出箱盒的實(shí)際位置，同時(shí)了解各房間（廳）地面構(gòu)造并留出余量，使箱、盒外殼底邊和最終距離符合設(shè)計(jì)要求。鍍鋅鋼管嚴(yán)禁焊接連接，采用套絲后通絲管箍連接。管進(jìn)盒、箱用鎖母連接露2-3個(gè)絲扣。所有接頭處用專用接地卡跨接，跨接線截面積不小于4mm2。室外埋地敷設(shè)的電纜導(dǎo)管，埋深不應(yīng)小于0.7米。壁厚小于2mm的鋼電線導(dǎo)管不應(yīng)埋設(shè)于室外土壤內(nèi)。 埋地金屬導(dǎo)管內(nèi)外壁應(yīng)做防腐處理，外壁應(yīng)做二道瀝青漆作防腐處理。電線管路明敷時(shí)其管線位置、走向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，配管應(yīng)平直，水平和垂直敷設(shè)時(shí)明配管應(yīng)做到橫平豎直，允許偏差：2米以內(nèi)為3mm，全長(zhǎng)不超過管徑的1/2。明管安裝固定點(diǎn)牢固，間距均勻，管卡與管端、轉(zhuǎn)

15、彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150-500mm，中間固定點(diǎn)的最大允許距離應(yīng)符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定;吊頂安裝的燈具與樓板之間的照明線路采用金屬軟管敷設(shè)。埋入混凝土內(nèi)的鋼管，離表面的凈距不小于15mm，在磚墻內(nèi)剔槽敷設(shè)時(shí)采用強(qiáng)度不低于100#的水泥砂漿抹面保護(hù)，磚墻嚴(yán)禁橫向剔槽，在后筑墻埋管時(shí)必須采用云石切割機(jī)開槽，不得濫鑿，開槽寬度不應(yīng)過大。管線超過下列長(zhǎng)度應(yīng)加設(shè)接線盒：無彎時(shí)，30m；有一個(gè)彎時(shí)，20m；有二個(gè)彎時(shí)，15m；有三個(gè)彎時(shí)，8m。室內(nèi)開關(guān)及插座均采用86系列。應(yīng)與土建密切配合，依據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高、位置預(yù)留洞孔，為不影響結(jié)構(gòu)牢固，洞孔周圍應(yīng)加設(shè)加固筋。進(jìn)入落地箱時(shí)電線管排列整齊，

16、管口露出地面100mm，并應(yīng)作好防堵措施。鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)管采用金屬軟管作保護(hù)管，金屬軟管長(zhǎng)度在動(dòng)力工程中不大于0.8米，在照明工程中不大于1.2米。泵房及室外露天的設(shè)備均采用普利卡管敷設(shè)?？蓳闲越饘賹?dǎo)管和金屬柔性導(dǎo)管不能做接地或接零的接續(xù)導(dǎo)體。 導(dǎo)管和線槽在建筑物變形縫處應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置。 PVC塑料管的敷設(shè)，其材質(zhì)均應(yīng)具有阻燃、耐沖擊性能，其氧指數(shù)不應(yīng)低于27%的阻燃指標(biāo)，并應(yīng)有鑒定檢驗(yàn)報(bào)告單和產(chǎn)品出廠合格證。PVC塑料管外壁應(yīng)有間距不大于1M的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠廠標(biāo)，管子內(nèi)、外壁應(yīng)光滑、無凸棱、凹陷、針孔及氣泡，內(nèi)外徑的尺寸應(yīng)符合國(guó)家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，管壁厚度應(yīng)均勻一致。所用阻燃塑

17、料管附件，必須使用配套的阻燃塑料制品。連接應(yīng)用專用膠合劑。PVC燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒，其外觀應(yīng)整齊，預(yù)留孔齊全，無劈裂等損壞現(xiàn)象。硬質(zhì)塑料PVC管與接線盒、開關(guān)盒、插座盒、配電箱的連接管路，入盒箱采用入盒鎖扣（即鎖母）連接，一管穿一孔。先接入盒接頭，然后內(nèi)鎖母固定在盒箱上，做到平正、牢固。 (3)管內(nèi)穿線施工準(zhǔn)備材料要求：本工程使用的導(dǎo)線及輔助材料必須符合設(shè)計(jì)要求,并有出廠合格證、備案證和質(zhì)保書，三證齊全。主要機(jī)具必須提前準(zhǔn)備好。如：各工種工藝的鉗子，兆歐表，錫鍋，錫勺和電烙鐵等。作業(yè)條件：配管和配電箱殼體及橋架安裝完畢。施工順序根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求選擇導(dǎo)線掃管管口帶護(hù)口穿帶線放線與斷線導(dǎo)線連接

18、導(dǎo)線搪錫導(dǎo)線包扎導(dǎo)線絕緣搖測(cè)。施工方法徹底清除管內(nèi)的雜物、積水；垂直向上管口，穿線后要做封閉處理。土建工程必須達(dá)到以下要求管內(nèi)才能穿線：砼工程必須經(jīng)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格；做好箱盒的保護(hù)固定工作；管內(nèi)不得有積水和潮氣。導(dǎo)線的分色：為了保證安全和施工方便，線路低壓柜至配電箱總開關(guān)的一段干線回路及各用電支路回路按色標(biāo)要求：L1相線為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，N（中性線）為藍(lán)色，PE保護(hù)線為綠/黃雙色。穿線時(shí)應(yīng)在管口加護(hù)口保護(hù)，兩人配合協(xié)調(diào)，一拉一送，管路較長(zhǎng)及管路轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，應(yīng)在導(dǎo)線外表涂上適量的滑石粉。導(dǎo)線采用絞接連接時(shí)，絞接完后搪錫，搪錫在并線4小時(shí)內(nèi)完成，禁止用鹽酸作清潔劑，焊錫膏要有產(chǎn)品合格

19、證，搪錫時(shí)錫要完全熔化，采用噴燈熔錫。搪錫完成后，用絕緣塑料膠布包扎，再包黑膠布，接頭處絕緣不得低于原絕緣層水平。導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接，鋼管內(nèi)穿導(dǎo)線時(shí)在管口處加裝護(hù)口保護(hù)導(dǎo)線，在不進(jìn)入盒（箱）內(nèi)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后，將管口作密封處理防止垃圾進(jìn)入。管內(nèi)導(dǎo)線總面積不應(yīng)超過線管內(nèi)徑截面積的40%。絕緣搖測(cè)：穿完線后，用500M絕緣搖表搖測(cè)，其絕緣電阻值不低于0.5M，并應(yīng)做好記錄。3.1.2.4電纜橋架的安裝(1)施工程序定位鐵件予埋固定支、吊架橋架外觀檢查橋架組裝橋架接地(2)橋架外觀檢查1)檢查裝箱單、產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告。2)托盤、梯架、鍍層應(yīng)均勻，無毛刺、

20、傷痕、缺陷。3)緊固件應(yīng)齊全能用。(3)應(yīng)根據(jù)圖紙要求，提前予埋予埋件，予埋件用15015010（mm）鋼板。(4)支、吊架安裝1)支、吊架一般固定在墻、柱、樓板上，當(dāng)支、吊架水平敷設(shè)時(shí)應(yīng)高度一致，一般不要安裝在熱力管道上面或有腐蝕性管路的下面。2)其敷設(shè)高度按圖紙要求進(jìn)行，一般不低于2.5mm。3)根據(jù)圖紙要求，電纜橋架吊桿由廠家提供，電纜橋架托架采用6號(hào)槽鋼，間距12m一個(gè)。4)支、吊架一般用螺絲、膨脹螺絲固定或焊接在予埋件上。(5)橋架組裝橋架應(yīng)固定牢靠，橫平豎直，布置合理，蓋板平整，接口嚴(yán)密，轉(zhuǎn)角整齊。橋架進(jìn)出電纜開口應(yīng)使用開口器，嚴(yán)禁氣割；管子進(jìn)出橋架應(yīng)套絲，用鎖緊螺母固定管口，管子

21、露出鎖緊螺母的紋為23扣。(6)橋架接地橋架應(yīng)有可靠的電氣接地。用254鍍鋅扁鋼地線，沿橋架長(zhǎng)度敷設(shè)，要求與電纜托架焊接，20m之內(nèi)做一次重復(fù)接地。3.1.2.5電纜敷設(shè)(1)施工程序耐壓試驗(yàn)及絕緣檢查電纜檢查電纜橋架、支架制作與安裝電纜保護(hù)管加工敷設(shè)電纜敷設(shè)掛標(biāo)示牌管口密封處理耐壓試驗(yàn)及絕緣檢查電纜頭制安(2)電纜檢查 電纜型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及訂貨要求。 產(chǎn)品技術(shù)文件齊全，外觀無損傷，絕緣良好，電纜密封嚴(yán)密。(3)電纜保護(hù)管的加工和安裝 參見明敷和暗敷管路。(4)電纜支架制作安裝1)電纜溝內(nèi)電纜支架大都采用角鋼制作，支架必須凃漆防腐。2)電纜支架的安裝應(yīng)牢固，橫平豎直，各支架同層應(yīng)在

22、同一水平線上，偏差不應(yīng)大于5mm。支架層間允許最小距離在無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)不小于電纜外徑的2倍加上50mm。3)電纜支架間的距離，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定，當(dāng)無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，最大水平間距為1m，最大垂直間距為1.5m。上層支架距蓋板不應(yīng)小于150mm，下層支架距溝底地面不應(yīng)小于50mm。4)電纜支架的制作應(yīng)與設(shè)計(jì)單位、土建單位密切配合。支架固定可采用焊接，射釘螺栓、膨脹螺栓，具體依現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定。5)電纜支架的接地支架均應(yīng)接地良好。每個(gè)支架可采用404扁鋼焊接在一起再與接地干線焊接。(5)電纜的搬運(yùn)1)電纜搬運(yùn)前應(yīng)檢查其規(guī)格、型號(hào)是否符合要求，尤其要注意電壓等級(jí)和芯線截面及芯線根數(shù)。2)電纜盤在存放

23、和搬運(yùn)時(shí)不得平放，以防止線纜松弛脫落。3)電纜軸運(yùn)輸時(shí)也不得平放。短距離搬運(yùn)時(shí)，可以滾動(dòng)，但要注意方向，防止電纜松脫。(6)電纜敷設(shè)1)電纜敷設(shè)有兩種方法：即人工敷設(shè)和機(jī)械牽引敷設(shè)，無論采用哪一種敷設(shè)方法，均應(yīng)將電纜盤架設(shè)到滾動(dòng)支架上牽引敷設(shè)。2)電纜敷設(shè)時(shí)在轉(zhuǎn)彎處、終端處、接頭處均應(yīng)留有備用長(zhǎng)度。(7)電纜排列1)電力電纜與控制電纜不應(yīng)敷設(shè)在同一支架上，但1KV以下的電力電纜和控制電纜可以并列敷設(shè)在同一支架上。2)高低壓電纜、強(qiáng)電、弱電控制電纜應(yīng)按由上而下順序敷設(shè)。3)電纜固定可用管卡子、型夾、塑料夾等。4)電纜在穿入保護(hù)管前、保護(hù)管應(yīng)安裝牢固，不得將穿入電纜的管子直接焊接在支架上。穿入管子

24、的電纜其截面積以管子內(nèi)徑截面積的40%為極限值。3.1.2.6電氣照明器具及其配電箱（盤）安裝（1）施工程序保護(hù)管、接線管予埋配電箱、燈具到貨驗(yàn)收管內(nèi)穿線器具安裝校線、接線各回路調(diào)試檢查器具試用（2）埋固定件吊鉤、予埋固定件必須埋設(shè)、固定牢固。（3）配電箱、燈具進(jìn)貨驗(yàn)收設(shè)備材料到貨后包裝及密封應(yīng)良好，開箱檢查規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求規(guī)格，附件、備件、產(chǎn)品技術(shù)文件齊全；驗(yàn)收后，產(chǎn)品要標(biāo)識(shí)，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。（4）配電箱、照明器具安裝 1）器具及其支架牢固端正，位置正確，有木臺(tái)的安裝在木臺(tái)中心；燈具內(nèi)外干凈明亮，吊桿垂直，雙鏈平行；成排燈具中心線偏差5mm。2）暗插座，暗開關(guān)的蓋板緊貼墻面，四周無縫隙

25、，并列安裝高差、面板垂直度0.5mm。3）配電箱（盤）的安裝，位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口要整齊；暗式配電箱蓋要緊貼墻面；零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無絞接現(xiàn)象。箱內(nèi)接線整齊，回路標(biāo)識(shí)齊全、正確，管子與箱體連接有專用鎖緊螺母，箱體（盤）油漆完整。箱（盤）垂直度允許偏差3mm。（5）導(dǎo)線與器具的連接1）連接牢固緊密，絕緣保護(hù)良好。壓板連接時(shí)壓緊無松動(dòng)，螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。導(dǎo)線在器具、盒（箱）內(nèi)的余量適當(dāng)，吊鏈燈引下線整齊美觀。2）開關(guān)切斷電源，螺口燈頭相線在中心觸點(diǎn)的端子上；單相插座的接線，面對(duì)插座，右極接相線，左極接零線，單相三孔插座的接地（

26、接零）線接在正上方，插座的接地零線單獨(dú)敷設(shè)，不與工作零線混用。3）照明器具及配電箱（盤）的接地（接零）應(yīng)連接緊密牢固，截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。4）各回路調(diào)試檢查：接線正確，絕緣電阻不小于0.5M。燈具開關(guān)插座工作正常。3.1.2.7防雷及接地裝置安裝工程（1）施工程序均壓網(wǎng)、接地端子予埋接地體安裝接地母線敷設(shè)引下線連接避雷帶安裝 接地電阻測(cè) 試工藝予留人工接地安裝（2）防雷接地要求6.2.2防雷保護(hù)接地6.2.2.1準(zhǔn)備工作本工程使用的熱鍍鋅扁鋼、熱鍍鋅鋼筋必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有材質(zhì)檢驗(yàn)證明及出廠合格證。主要機(jī)具：大錘、電錘、電焊機(jī)、鍬、切割機(jī)、緊線器、尺、接地?fù)u表等。作業(yè)

27、條件：土建主體鋼筋綁扎時(shí)配合做此項(xiàng)工作。6.2.2.2施工順序基礎(chǔ)接地引下線與接地裝置焊接均壓環(huán)、窗等金屬構(gòu)件接地避雷帶、網(wǎng)輔助等電位連接安裝。6.2.2.3施工方法及技術(shù)要求焊接處焊縫飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，無夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等缺陷，焊完后清凈焊渣。鍍鋅扁鋼的搭接長(zhǎng)度不小于其寬度的2倍，且至少3個(gè)棱邊焊接，鍍鋅圓鋼焊接長(zhǎng)度為其直徑的6倍，并雙面焊，敷設(shè)于混凝土內(nèi)的焊接處可不作防腐，埋地部分焊接處刷二道瀝青漆作防腐，明敷部分焊接處刷二道防銹漆，明設(shè)接地做二道銀粉漆。利用結(jié)構(gòu)主筋作引下線，焊接質(zhì)量符合要求。當(dāng)主筋直徑大于等于16時(shí)利用柱內(nèi)兩根主筋作引下線，當(dāng)直徑小于16時(shí)，利用柱內(nèi)四根主筋

28、作引下線，與結(jié)構(gòu)底板鋼筋接地體焊接，完成后請(qǐng)有關(guān)人員隱檢并做好記錄。為防側(cè)向雷擊，建筑物45米以上，每隔一層設(shè)均壓環(huán)。建筑物內(nèi)金屬門窗、欄桿等金屬物體與均壓環(huán)焊接，焊接點(diǎn)不少于2處。變電所設(shè)總等電位連接端子箱，所有進(jìn)出建筑物的金屬管道、電纜套管、PE母線、防雷接地體等均應(yīng)連接到等電位連接端子箱上。所有進(jìn)出戶金屬管道等電位連接見L96D502-36；衛(wèi)生間局部等電位連接見L96D502-37、38。（3）避雷帶與接地引下線制作（詳電施-01具體做法）（4）均壓網(wǎng)制作在地下二層結(jié)構(gòu)底板沿基礎(chǔ)或者圈梁不少于兩根主筋周圍連成閉環(huán)并與防雷引下線可靠連接。（5）電氣接地平面圖（DS92）中接地端子予埋 1

29、）測(cè)量接地電阻卡子：在圖中測(cè)試卡子標(biāo)注處地坪2.2m高處作一個(gè)10010050mm手孔，內(nèi)設(shè)一個(gè)404鍍鋅扁鋼接頭端子，鍍鋅扁鋼墻內(nèi)與豎向柱筋焊接不少于根，手孔用面板封起。2）預(yù)留人工接地：圖中處為預(yù)留人工接地，采用404鍍鋅扁鋼甩至室外長(zhǎng)度為1.0m，外甩高度距室外地平1.0m。3）在變配電室內(nèi)適當(dāng)柱子處預(yù)留-404鍍鋅扁鋼作為主接地線，該主接地線應(yīng)和柱內(nèi)主鋼筋可靠焊接，配電室內(nèi)所有電氣設(shè)備金屬外殼均應(yīng)采用-404鍍鋅扁鋼和主接地線連接。（6）接地裝置的檢查驗(yàn)收接地裝置施工完成后，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理公司及質(zhì)量檢查或質(zhì)量監(jiān)督單位有關(guān)人員核定接地體材質(zhì)、位置、焊接質(zhì)量是否符合施工規(guī)范規(guī)定，并

30、做好隱蔽工程記錄，注明接地體和接地線的實(shí)際走向，最后用接地?fù)u表測(cè)接地電阻。（7）室內(nèi)接地線敷設(shè)1）高低壓配電室內(nèi)所有電纜橋架以及垂直強(qiáng)電豎井中全長(zhǎng)敷設(shè)一根和主接地線連接的-254鍍鋅扁鋼帶作為專用接地保護(hù)線（PE），本工程的用電設(shè)備外可均采用銅芯導(dǎo)線（BV-500v，16mm2）與接地扁鋼帶可靠連接，其它所有電氣設(shè)備之不帶電金屬外殼部分均應(yīng)可靠地和專用接地保護(hù)線（PE）連接。澆灌在混凝土中的除外，其它接地體，橋架，配電箱柜等所用金屬構(gòu)件、支、吊架接地部分均應(yīng)做好防腐處理。2）凡正常不帶電，絕緣破壞時(shí)可能帶電的用電設(shè)備的金屬外殼、穿線管、電纜金屬外皮、支架和進(jìn)入主樓的所有金屬管道均應(yīng)與接地系統(tǒng)可

31、靠連接，突出屋面的金屬物、蓋等均應(yīng)與避雷帶連接。4、項(xiàng)目質(zhì)量保證體系及確保質(zhì)量的措施4.1質(zhì)量保證體系1）以合同為制約手段，推行GB/T19002-ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化質(zhì)量職能，建立項(xiàng)目質(zhì)量管理體系。2）建立以項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，以總工程師為中間控制，專業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)工程師檢查的三級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)，形成從項(xiàng)目經(jīng)理各施工段各專業(yè)施工隊(duì)的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。3）建立質(zhì)量管理制度和質(zhì)量崗位責(zé)任制，明確分工職責(zé)，落實(shí)質(zhì)量控制責(zé)任，各行其職。嚴(yán)格隱蔽工程預(yù)驗(yàn)制度，上道工序檢查不合格，不能進(jìn)行下道工序，加強(qiáng)過程質(zhì)量控制，將質(zhì)量問題消滅在過程中。4）成立各級(jí)QC小組，實(shí)行全面質(zhì)量管理，從施工準(zhǔn)備、材料采購(gòu)到半成品與成

32、品保護(hù)、工程質(zhì)量的檢查與驗(yàn)收、工程回訪與保修，對(duì)工程實(shí)施全過程的質(zhì)量監(jiān)督與控制。4.2 準(zhǔn)備過程中的質(zhì)量保證措施1）按照局技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和公司程序文件，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。2）優(yōu)化施工方案和合理安排施工工序，做好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底工作，搞好圖紙審查和技術(shù)培訓(xùn)工作。3）嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)原材料的質(zhì)量，對(duì)鋼材料等除必須有合格證外，尚需抽樣進(jìn)行復(fù)檢，嚴(yán)禁不合格材料用于工程。4）合理配備施工機(jī)械，并搞好維修保養(yǎng)工作，使機(jī)械處于良好的工作狀態(tài)。5）對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，使工程質(zhì)量與員工的經(jīng)濟(jì)利益密切相關(guān)。 6）利用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理的事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣耙蛩?，達(dá)到“預(yù)

33、控為主”的目標(biāo)。4.3施工過程中的質(zhì)量保證措施1）加強(qiáng)施工工藝管理，保證工藝過程的先進(jìn)、合理和相對(duì)穩(wěn)定，以預(yù)防和減少質(zhì)量事故的發(fā)生。2）堅(jiān)持質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”的原則，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序施工，對(duì)于質(zhì)量容易波動(dòng)、容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)加強(qiáng)預(yù)檢、中間檢和技術(shù)復(fù)核工作。3）隱蔽工程做好隱蔽預(yù)檢記錄，專業(yè)質(zhì)檢員做好復(fù)檢工作，然后再請(qǐng)業(yè)主與質(zhì)檢站驗(yàn)收。4）做好各工序成品保護(hù)，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。5）及時(shí)準(zhǔn)備收集質(zhì)量原始資料，并做好整理歸檔工作，為整個(gè)工程積累原始的、準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案。

34、使資料的整理與施工進(jìn)度要同步。4.4質(zhì)量管理制度1）技術(shù)交底制度堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則，技術(shù)部門應(yīng)編制有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)，針對(duì)特殊工序要編制作業(yè)指導(dǎo)書。每個(gè)工程、每道工序施工前組織進(jìn)行各級(jí)技術(shù)交底，包括項(xiàng)目工程師對(duì)工長(zhǎng)的技術(shù)交底，工長(zhǎng)對(duì)班組的技術(shù)交底，班長(zhǎng)對(duì)作業(yè)班組的技術(shù)交底，各級(jí)交底以書面方式進(jìn)行。2）材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度本工程的線管、型鋼、電纜電線及其它各類材料需具有出廠合格證，并根據(jù)國(guó)家規(guī)范要求批量進(jìn)行抽檢，抽檢不合格的材料一律不準(zhǔn)使用。進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備要會(huì)同建設(shè)單位及監(jiān)理公司進(jìn)行開箱檢查，并根據(jù)檢查結(jié)果做好記錄。3）過程三檢制度實(shí)行并堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做好文

35、字記錄，隱蔽工程由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長(zhǎng)、質(zhì)量檢查員、班組長(zhǎng)檢查，并做出較詳細(xì)的文字記錄。4）質(zhì)量否決制度不合格分項(xiàng)、分部和單位工程必須進(jìn)行返工，出現(xiàn)不合格品必須采取措施進(jìn)行糾正。5）成品保護(hù)制度應(yīng)當(dāng)象重視工序的操作一樣重視成品的保護(hù)，項(xiàng)目管理人員應(yīng)合理安排施工工序，并做好記錄，當(dāng)下道工序的施工可能對(duì)上道工序的成品造成影響時(shí)，應(yīng)征得上道工序操作人員及管理人員的同意后方可進(jìn)行施工，并避免破壞和污染。6）質(zhì)量文件記錄制度質(zhì)量記錄是質(zhì)量責(zé)任追溯的依據(jù)，應(yīng)力求真實(shí)與詳盡，各類現(xiàn)場(chǎng)操作記錄及材料試驗(yàn)記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄等要妥善保管，特別是各類工序交接處的處理，應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)時(shí)的情況，以便于理清各方的責(zé)任。5、

36、工期進(jìn)度安排及保證措施5.1施工進(jìn)度計(jì)劃安裝工程自土建開始施工起，就開始進(jìn)行配合土建進(jìn)行電氣線管的預(yù)留預(yù)埋，同時(shí)，由于電纜橋架量較大，為不影響后期的安裝，前期著手經(jīng)行材料的采購(gòu)與加工，并根據(jù)土建施工進(jìn)度和具備安裝條件的工作面，隨時(shí)組織插入安裝施工。本工程安裝工程可分四個(gè)階段進(jìn)行第一階段，配合預(yù)留預(yù)埋階段；第二階段，正常安裝階段；第三階段，施工高峰階段；第四階段，調(diào)試及收尾階段。第一階段，配合預(yù)留預(yù)埋階段。主要配合土建完成管道、電氣(強(qiáng)電和弱電)等的預(yù)留預(yù)埋工作。完成預(yù)埋，進(jìn)入安裝時(shí)，預(yù)計(jì)完成安裝工程總進(jìn)度的25%。第二階段，正常安裝階段。此階段全面進(jìn)入安裝，要求實(shí)現(xiàn)安裝工程總進(jìn)度的45%。除力爭(zhēng)多完成實(shí)物工程量外，抓好四個(gè)為主做好施工高峰前的準(zhǔn)備工作為主；繼續(xù)配合土建為