鋼筋工程課件

1、鋼筋工程第四章 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工概述1、混凝土的分類素混凝土；鋼筋混凝土；預(yù)應(yīng)力混凝土。2 、鋼筋與混凝土共同作用原因1）相互粘結(jié)好；2）常溫下，兩者線膨脹系數(shù)大致一樣；3）混凝土是一種堿性環(huán)境，有利于保護(hù)鋼筋。3、鋼筋混凝土工程的施工包括： 鋼筋工程；模板工程；混凝土工程。鋼筋工程第一節(jié) 鋼筋工程一、鋼筋分類1、按軋制外形：光面鋼筋、變形鋼筋(螺紋、人字紋及月牙紋)。2、按生產(chǎn)加工工藝：熱軋鋼筋 、冷拉鋼筋 l、冷拔低碳鋼絲 b 、熱處理鋼筋、冷軋扭鋼筋、精軋螺旋鋼筋、刻痕鋼絲 k及鋼絞線 j等。3、按供應(yīng)方式：盤圓或盤條鋼筋（直徑為610mm） 、直條鋼筋（直徑大于12mm的鋼筋軋成61

2、2m長一根）。4、按強(qiáng)度：I級，為便于識別，在不同級別的鋼材端頭涂有不同顏色的油漆。5、按直徑：鋼絲(直徑35mm)、細(xì)鋼筋(直徑610mm)、中粗鋼筋(1220mm)和粗鋼筋(直徑大20mm)。鋼筋工程二、 鋼筋的加工程序及施工要點(diǎn)1 加工程序（盤圓 調(diào)直、冷加工） 剪切下料 彎曲成型 綁扎或焊接成鋼筋骨架。調(diào)直方法 1）調(diào)直機(jī)調(diào)直 2）冷拉調(diào)直牽引輪鋼筋調(diào)直機(jī)鋼筋工程 鋼筋的冷拉原理是將鋼筋在常溫下進(jìn)行強(qiáng)力拉仲，使拉力超過屈服點(diǎn)6，達(dá)到如圖中的A點(diǎn)，然后卸荷。由于鋼筋產(chǎn)生塑性變形。曲線沿ko1下降至01點(diǎn)， ko1大致與ao平行。如立即重新加荷，應(yīng)力應(yīng)變曲線則沿o1kde變化，并在k點(diǎn)出現(xiàn)

3、新的屈服點(diǎn)。這個屈服點(diǎn)明顯地高于冷拉航的屈服點(diǎn)b，這種現(xiàn)象稱為“變形硬化”(冷硬)。冷硬后的新屈服點(diǎn)并非保持不變，而是隨時間有所提高，這種現(xiàn)象稱為“時效硬化”。由于變形硬化和時效硬化的結(jié)果，其新的應(yīng)力應(yīng)變曲線則為o1kde，屈服點(diǎn)進(jìn)一步提高到k，塑性再次降低。這是因?yàn)樵诶淅^程圖，鋼筋內(nèi)部的晶體沿著結(jié)合力最差的結(jié)晶面產(chǎn)生相對滑移，使滑移面上的品格歪扭變形，晶格遭到破碎構(gòu)成滑移面的凸凹不平，阻礙著晶體的繼續(xù)滑移，使鋼筋內(nèi)部組織產(chǎn)生變化的結(jié)果。這種變化隨著時間的增長而逐漸穩(wěn)定，也就是說要通過時效硬化后才有穩(wěn)定的屈級強(qiáng)度。2 鋼筋的冷加工1）冷拉（1）含義：將、 、 、 級鋼筋在常溫下進(jìn)行強(qiáng)力拉伸，

4、使拉應(yīng)力超過該鋼筋的屈服點(diǎn)，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形，從而達(dá)到使其強(qiáng)度提高的目的。（2）應(yīng)力應(yīng)變曲線oo1bkKDdao2鋼筋冷拉應(yīng)力應(yīng)變曲線圖鋼筋冷拉后，長度增加，強(qiáng)度增加，但塑性降低，脆性增大。鋼筋工程(3）冷拉控制方法A 冷拉率控制法先確定冷拉率，再根據(jù)鋼筋的長度L計算拉伸長度。 即 L = *L 。測定冷拉率時，鋼筋的冷拉應(yīng)力應(yīng)符合下表的規(guī)定： 730 1028 級 530 840 級 480 25 級 310 12 級 460 2840冷拉控制應(yīng)力（MPa） 鋼筋直徑（mm） 鋼筋級別冷拉率測定時鋼筋的冷拉應(yīng)力表鋼筋工程B 控制應(yīng)力法 在張拉鋼筋時，控制鋼筋中的實(shí)際應(yīng)力。 在張拉中若鋼筋已

5、達(dá)到下表中的 控制應(yīng)力而冷拉率未超過下表中最大冷拉率則合格；相反，達(dá)到了下表中最大冷拉率而冷拉應(yīng)力 沒有達(dá)到控制應(yīng)力，則認(rèn)為不合格。 鋼筋級別 鋼筋直徑（mm）冷拉控制應(yīng)力（Mpa）最大冷拉率（%） 級 12 280 10.0 級 25 450 5.5 2840 430 級 840 500 5.0 級 1028 700 4.0冷拉控制應(yīng)力及最大冷拉率鋼筋工程例 冷拉一根IV級直徑16mm長10m的鋼筋，當(dāng)冷拉力為120.6kN，伸長值為0.4m，用控制應(yīng)力法判斷此鋼筋是否合格。 )(201164122mmAS冷拉應(yīng)力120.6103/201=600(N/mm2)冷拉率=0.4/10=4%查表，

6、 IV級鋼筋的最大冷拉率為4；冷拉控制應(yīng)力為700(Nmm2)。則：控制應(yīng)力末達(dá)到要求，而冷拉率已達(dá)到最大值不合格，應(yīng)降級使用解：鋼筋總面積鋼筋工程(4) 冷拉質(zhì)量控制: 冷拉鋼筋表面不應(yīng)發(fā)生裂紋或局部頸縮現(xiàn)象，且拉伸和冷彎實(shí)驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。冷拉鋼筋主要用作受拉鋼筋,在沖擊荷載的動力設(shè)備基礎(chǔ),吊環(huán)及負(fù)溫度條件下,不得使用。2） 冷拔（1）含義：在常溫下，把 級鋼筋用強(qiáng)力使其通過拔絲模，拔成直徑比原來小的鋼絲的過程稱為冷拔。（2） 作用 ：提高強(qiáng)度，節(jié)約鋼材。（3） 工藝及設(shè)備 工藝過程 ：軋頭 剝殼 潤滑 拔絲 鋼筋工程剝殼機(jī)潤滑設(shè)備拔絲模拔絲筒鋼筋冷拔工藝示意圖設(shè)備鋼筋工程（4）注意事項(xiàng)：

7、 拔絲速度約為0.20.3m/s, 速度過大易拔斷； 拔絲應(yīng)經(jīng)過幾次反復(fù)拔成； 6 4 拔過的鋼絲冷彎時表面不得有裂紋。 鋼筋工程鋼筋閃光對焊是將鋼筋安放成對接形式，利用電阻熱使接觸點(diǎn)金屬融化，產(chǎn)生強(qiáng)烈飛濺，形成閃光，迅速施加頂鍛力完成的一種壓焊方法。閃光對焊是鋼筋接頭焊接中操作工藝簡單、效率高、施工速度快、質(zhì)量好、成本低的一種焊接方法。閃光對焊廣泛用于鋼筋的縱向連接及預(yù)應(yīng)力鋼筋與螺絲端桿的焊接。熱軋鋼筋的焊接宜優(yōu)先選用閃光對焊，不可能時才用電弧焊。4）冷拉與冷拔的區(qū)別（1） 冷拉后，鋼筋有明顯的屈服點(diǎn)，而冷拔沒有明顯的屈服點(diǎn)，呈一種硬鋼的性質(zhì)；（2） 冷拉時，鋼筋是單向受力，冷拔時鋼筋是三向

8、受力。3、 鋼筋的連接1）鋼筋的焊接（1）閃光對焊鋼筋工程鋼筋閃光對焊工藝常用的有連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊和閃光-預(yù)熱-閃光焊三種工藝，根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用焊機(jī)功率大小等選用。工藝名稱工藝過程適用范圍連續(xù)閃光焊連續(xù)閃光、頂鍛適于焊接直徑25mm以內(nèi)的級鋼筋焊接直徑較小的鋼筋最適宜預(yù)熱閃光焊預(yù)熱、連續(xù)閃光、頂鍛適于鋼筋端面較平整，且直徑20mm以上的級鋼筋閃光-預(yù)熱-閃光焊一次閃光、預(yù)熱、二次閃光、頂鍛適于端面不平整，且直徑20mm以上的級鋼筋及級鋼筋 鋼筋工程 質(zhì)量檢驗(yàn)：、接頭外觀檢查：無裂紋和燒傷接頭彎折不大于40接頭軸線偏移不大于0.1d(d為鋼筋直徑)，也不2mm、抗拉試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)鋼

9、筋工程鋼筋點(diǎn)焊將兩鋼筋安放成交叉疊接形式，壓緊于兩電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，加壓形成焊點(diǎn)的一種壓焊方法。電阻點(diǎn)焊主要用于鋼筋的交叉連接，如用來焊接鋼筋網(wǎng)片、鋼筋骨架等，特別適于預(yù)制廠大量使用。它生產(chǎn)效率高、節(jié)約材料，應(yīng)用廣泛。（2）點(diǎn)焊 利用點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行縱橫交錯的鋼筋網(wǎng)片焊接，多用于小型預(yù)制構(gòu)件的鋼筋網(wǎng)片的成型。接變壓器電極電極鋼筋點(diǎn) 焊鋼筋工程（3）電弧焊： 搭接焊、 幫條焊、 坡口焊鋼筋工程電渣壓力焊是將鋼筋安放成豎向?qū)有问剑煤附与娏魍ㄟ^兩鋼筋端面間隙，在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程，產(chǎn)生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的一種壓焊方法。這種方法比電弧焊易于掌握、工效高、節(jié)省

10、鋼材、成本低、質(zhì)量可靠，適用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中豎向或斜向（傾斜度在4:1的范圍內(nèi)）鋼筋的接長連接，但不宜用于熱軋后余熱處理的鋼筋。 適用于豎向鋼筋接長上鋼筋下鋼筋電極電極焊藥包電渣壓力焊示意圖（4） 電渣壓力焊鋼筋工程鋼筋工程2）機(jī)械連接（1）套筒連接；鋼筋工程鋼筋工程（2）螺紋連接 ：錐螺紋連接 直螺紋連接鋼筋工程鋼筋工程3）鋼筋綁扎連接 鋼筋工程 鋼筋綁扎的施工要點(diǎn)主要有：鋼筋綁扎的施工要點(diǎn)主要有： （1）鋼筋混凝土保護(hù)層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體）鋼筋混凝土保護(hù)層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，不應(yīng)小于鋼筋直徑，并符合規(guī)范的規(guī)定。要求時，不應(yīng)小于鋼筋直徑，并符合規(guī)范

11、的規(guī)定。 （2）鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲扎牢，鋼筋綁扎應(yīng)注意位置是否正）鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲扎牢，鋼筋綁扎應(yīng)注意位置是否正確。確。 （3）板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部綁牢）板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部綁牢外，其它部分的交叉點(diǎn)可間隔交錯綁牢；當(dāng)必須保證受力鋼筋不產(chǎn)外，其它部分的交叉點(diǎn)可間隔交錯綁牢；當(dāng)必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力鋼筋必須全部綁牢。生位置偏移，雙向受力鋼筋必須全部綁牢。 （4）梁和柱的箍筋，除設(shè)計有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直）梁和柱的箍筋，除設(shè)計有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)與受力鋼筋方向錯開設(shè)置。設(shè)置；箍筋彎鉤

12、疊合處，應(yīng)與受力鋼筋方向錯開設(shè)置。 （5）鋼筋綁扎時，受拉區(qū)內(nèi)）鋼筋綁扎時，受拉區(qū)內(nèi)級鋼筋的末端應(yīng)做彎鉤，級鋼筋的末端應(yīng)做彎鉤，、級鋼筋可不做彎鉤；直徑不大于級鋼筋可不做彎鉤；直徑不大于12mm的受壓的受壓級鋼筋的末端以及級鋼筋的末端以及軸心受壓構(gòu)件的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑軸心受壓構(gòu)件的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的的35倍；鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。鋼筋搭接長度倍；鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。鋼筋搭接長度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，受壓鋼筋的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋搭接長度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，受壓鋼筋的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋搭接長度的的0.7倍。

13、倍。鋼筋工程（6）各受力鋼筋之間的接頭位置應(yīng)相互錯開。）各受力鋼筋之間的接頭位置應(yīng)相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度的從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過過25%；在受壓區(qū)不得超過；在受壓區(qū)不得超過50%；綁扎接頭鋼筋的橫向凈間距不應(yīng)；綁扎接頭鋼筋的橫向凈間距不應(yīng)小于鋼筋直徑且不小于小于鋼筋直徑且不小于25mm。（7）焊接骨架和焊接網(wǎng)在構(gòu)件寬度內(nèi)，其接頭位置應(yīng)錯開。）焊接骨架和焊接網(wǎng)在構(gòu)件寬度內(nèi)，其接頭位置應(yīng)錯開。在綁扎接

14、頭區(qū)段內(nèi)，受力鋼筋的截面面積不得超過受力鋼筋總截面在綁扎接頭區(qū)段內(nèi)，受力鋼筋的截面面積不得超過受力鋼筋總截面面積的面積的50%。 （8）在綁扎骨架中非焊接的搭接接頭長度范圍內(nèi)，當(dāng)搭接鋼筋）在綁扎骨架中非焊接的搭接接頭長度范圍內(nèi)，當(dāng)搭接鋼筋為受力鋼筋時，其箍筋的間距不應(yīng)大于為受力鋼筋時，其箍筋的間距不應(yīng)大于5d（d為鋼筋直徑），且不為鋼筋直徑），且不大于大于100mm；當(dāng)為受壓鋼筋時，其箍筋的間距不應(yīng)大于；當(dāng)為受壓鋼筋時，其箍筋的間距不應(yīng)大于10d，且不，且不大于大于200mm。 （9）在梁板結(jié)構(gòu)中，板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，）在梁板結(jié)構(gòu)中，板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼

15、筋居中，主梁的鋼筋在下。當(dāng)有圈梁或墊梁時，主梁的鋼次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。當(dāng)有圈梁或墊梁時，主梁的鋼筋在上。板上部的負(fù)筋，要防止被踩下，特別是雨篷、挑梁、陽臺筋在上。板上部的負(fù)筋，要防止被踩下，特別是雨篷、挑梁、陽臺等懸臂梁，要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置，以保證梁的抗彎能力。等懸臂梁，要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置，以保證梁的抗彎能力。鋼筋工程1、熱軋鋼筋檢驗(yàn)、熱軋鋼筋檢驗(yàn)熱軋鋼筋運(yùn)至工地后，應(yīng)按規(guī)格、品種進(jìn)行檢查和熱軋鋼筋運(yùn)至工地后，應(yīng)按規(guī)格、品種進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。每批由同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨驗(yàn)收。每批由同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于60t

16、。對容量不大于。對容量不大于30t的冶煉爐冶煉的鋼錠和連續(xù)坯軋制的鋼筋，允許由的冶煉爐冶煉的鋼錠和連續(xù)坯軋制的鋼筋，允許由同牌號、同冶煉方法、同澆注方法的不同爐罐號組同牌號、同冶煉方法、同澆注方法的不同爐罐號組成混合批，但每批不多于成混合批，但每批不多于6個爐罐號。檢驗(yàn)內(nèi)容包括個爐罐號。檢驗(yàn)內(nèi)容包括外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)等。外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)等。三、鋼筋工程檢驗(yàn)與驗(yàn)收三、鋼筋工程檢驗(yàn)與驗(yàn)收（一）原材料的檢查（一）原材料的檢查外觀檢查：表面不得有裂紋，顏色均勻，外形尺寸符合規(guī)定。鋼筋必須有出廠證明和材質(zhì)報告。抽樣送檢，符合規(guī)范要求后才能使用。鋼筋工程（1）外觀檢查）外觀檢查1）從每批鋼筋中抽

17、取）從每批鋼筋中抽取5進(jìn)行外觀檢查。鋼筋表面不得有進(jìn)行外觀檢查。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。裂紋、結(jié)疤和折疊。2）鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋）鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。鋼筋每許偏差。鋼筋每1m彎曲度不應(yīng)大于彎曲度不應(yīng)大于4mm。3) 當(dāng)鋼筋按實(shí)際重量交貨時，應(yīng)隨機(jī)抽取當(dāng)鋼筋按實(shí)際重量交貨時，應(yīng)隨機(jī)抽取10根（根（6m長）長）鋼筋稱重，重量偏差不得大于允許偏差。鋼筋稱重，重量偏差不得大于允許偏差。鋼筋工程（2）力學(xué)性能試驗(yàn)）力學(xué)性能試驗(yàn)從每批鋼筋

18、中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進(jìn)行拉伸從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率）、冷彎試驗(yàn)和反彎試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率）、冷彎試驗(yàn)和反彎試驗(yàn)。試驗(yàn)。（3）合格判別）合格判別鋼筋經(jīng)各項(xiàng)檢驗(yàn)（包括外形尺寸及偏差）均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求時即鋼筋經(jīng)各項(xiàng)檢驗(yàn)（包括外形尺寸及偏差）均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求時即為合格。為合格。如有某一項(xiàng)檢驗(yàn)不合格，可從同批鋼筋中再任取雙倍數(shù)量試樣如有某一項(xiàng)檢驗(yàn)不合格，可從同批鋼筋中再任取雙倍數(shù)量試樣進(jìn)行不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果如仍有一個試樣不合格，就進(jìn)行不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果如仍有一個試樣不合格，就認(rèn)為該批不合格。認(rèn)為該批不

19、合格。熱軋鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯熱軋鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。 鋼筋工程（二）（二） 質(zhì)量檢查與驗(yàn)收質(zhì)量檢查與驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收： （鋼筋的規(guī)格和級別，根數(shù)，間距，接頭位置，錨固長（鋼筋的規(guī)格和級別，根數(shù)，間距，接頭位置，錨固長度，搭接長度，鋼筋位置等）度，搭接長度，鋼筋位置等）鋼筋安裝完畢后，應(yīng)檢查下列方面：鋼筋安裝完畢后，應(yīng)檢查下列方面：1）根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確；）根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直

20、徑、根數(shù)、間距是否正確；特別是要注意檢查負(fù)筋的位置；特別是要注意檢查負(fù)筋的位置；2）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定；）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定；3）檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求；）檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求；4）檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現(xiàn)象；）檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現(xiàn)象； 5）鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹；）鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹； 鋼筋工程6）鋼筋位置的允許偏差，不得大于下表的規(guī)定。）鋼筋位置的允許偏差，不得大于下表的規(guī)定。 3 板，墻，殼板，墻，殼 5 梁，柱梁，柱 +3，0 水平高差水平高差 10

21、 焊接骨架焊接骨架 基礎(chǔ)基礎(chǔ) 中心位置中心位置 綁扎骨架綁扎骨架 10 5 20 20 5允許偏差允許偏差 基礎(chǔ)保護(hù)層基礎(chǔ)保護(hù)層 預(yù)埋件位置預(yù)埋件位置 箍筋，橫向箍筋，橫向 鋼筋鋼筋 位置位置 鋼筋彎起點(diǎn)的位置鋼筋彎起點(diǎn)的位置 受力鋼筋排距受力鋼筋排距 項(xiàng)目項(xiàng)目 5 4 3 2 1 序序鋼筋工程四、 鋼筋料單的編制1、 下料長度的計算1）鋼筋下料： 根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖分別計算出每根鋼筋切斷時的直線長度。2）量度差值：量度差值：鋼筋彎曲時，外壁伸長內(nèi)壁縮短，中心長度不變，其外包尺寸大于中心線長度，它們之間存在一個差值，這個差值稱為“量度差值量度差值”。 鋼筋的下料長度應(yīng)按簡圖的外包尺寸，增加兩端彎鉤

22、尺鋼筋的下料長度應(yīng)按簡圖的外包尺寸，增加兩端彎鉤尺寸，再扣除鋼筋彎曲時引起的量度差值。寸，再扣除鋼筋彎曲時引起的量度差值。1234 8200390024024050501122鋼筋工程3）混凝土的保護(hù)層 一般梁柱主筋取25mm，板取15mm。4）下料長度的計算（1）半園彎鉤外包長度彎鉤長度3dD =2.5dd2.25d 彎鉤展開長度 在量外包尺寸時已考慮了dddd5 . 832)5 . 2(所以一個1800半圓彎鉤的下料長度為ddd25. 625. 25 . 8半園彎鉤的鋼筋在量了其外包尺寸后再加半園彎鉤的鋼筋在量了其外包尺寸后再加6.25d為其下料長度為其下料長度ddd25.225.2鋼筋工

23、程(2) 900量度差值量度差值為 ddd2645ABCABC4dd即有即有900的彎鉤時的彎鉤時,應(yīng)在應(yīng)在外包尺寸的基礎(chǔ)上扣除外包尺寸的基礎(chǔ)上扣除2d（3）對其它度數(shù)的彎鉤扣減值如下： 300 扣 0.3d 450 扣 0.5d 600 扣 0.9d 1350 扣 2.5d鋼筋工程BH內(nèi)包尺寸外包尺寸箍筋主筋調(diào)整值見下表(4) 箍筋的下料長度用箍筋的外包尺寸或內(nèi)包尺寸加其相應(yīng)的調(diào)整值。箍筋的下料長度內(nèi)包尺寸量內(nèi)包尺寸相應(yīng)調(diào)整值其中：內(nèi)包尺寸=2（HB ）2（H+B） 200或箍筋的下料長度外包尺寸量外包尺寸相應(yīng)調(diào)整值其中：外包尺寸=2（H+B） 200 +8d鋼筋工程箍筋調(diào)整值（mm） 箍筋度 量方法 箍筋直徑（mm） 45 6 8 1012外包尺寸 40 50 60 70內(nèi)包尺寸 80 100 1201501702 例題：某現(xiàn)澆混