生產(chǎn)計劃與倉儲管理

1、生產(chǎn)計劃與倉儲管理生產(chǎn)計劃與倉儲管理 2013年8月 第一部分：計劃 第二部分：倉儲爬80層樓的故事有一對兄弟，他們的家住在80層樓上。有一天他們外出旅行回家，發(fā)現(xiàn)大樓停電了！雖然他們背著大包的行李，但看來沒有什么別的選擇，于是哥哥對弟弟說，我們就爬樓梯上去！于是他們背著兩大包行李開始爬樓梯。爬到20樓的時候他們開始累了，哥哥說“包包太重了，不如這樣吧，我們把包包放在這里，等來電后坐電梯來拿?！庇谑撬麄儼研欣罘旁诹?0樓，輕松多了，繼續(xù)向上爬。爬80層樓的故事 他們有說有笑地往上爬，但是好景不長，到了40樓，兩人實在累了。想到還只爬了一半，兩人開始互相埋怨，指責(zé)對方不注意大樓的停電公告，才會落

2、得如此下場。他們邊吵邊爬，就這樣一路爬到了60樓。到了60樓，他們累得連吵架的力氣也沒有了。弟弟對哥哥說“我們不要吵了，爬完它吧?！苯K于80樓到了！興奮地來到家門口兄弟倆才發(fā)現(xiàn)他們的鑰匙留在了20樓的包包里了爬80層樓的故事20歲之前，我們活在家人、老師的期望之下，背負(fù)著很多壓力、包袱，自己也不夠成熟、能力不足，因此難免步履不穩(wěn)。20歲之后，離開了眾人的壓力，卸下了包袱，開始全力以赴地追求自己的夢想，就這樣愉快地過了20年。可是到了40歲，發(fā)現(xiàn)青春已逝，不免產(chǎn)生許多的遺憾和追悔，于是開始遺憾這個、惋惜那個、抱怨這個、嫉恨那個就這樣在抱怨中度過了20年。到了60歲，發(fā)現(xiàn)人生已所剩不多，于是告訴自

3、己不要抱怨了，珍惜剩下的日子吧！于是默默地走完了自己的余年。到了生命的盡頭，才想起自己好象有什么事還沒有完成原來我們所有的夢想都留在了20歲的青春歲月，還沒有來得及完成這個故事其實就是這個故事其實就是反映我們的人生反映我們的人生爬80層樓的故事第一部分：計劃 1、什么是計劃&PMC的職責(zé) 2、制定計劃的六個問題 3、生產(chǎn)計劃要素 4、生產(chǎn)計劃的類型 5、物料計劃和庫存管控 6、生產(chǎn)計劃和控制管理計劃有廣義和狹義之分：計劃有廣義和狹義之分：廣義的計劃是指制定計劃、執(zhí)行計劃和檢查計劃的全過程。而狹義的計劃僅僅指制定計劃，即通過科學(xué)的預(yù)測，權(quán)衡主觀的需要和客觀的可能，提出在未來一定時期內(nèi)要達(dá)到的目標(biāo)

4、，以及目標(biāo)實現(xiàn)的途徑。第一節(jié)第一節(jié) 什么是計劃什么是計劃 計劃的定義：計劃的定義：工作或行動以前預(yù)先擬定的具體內(nèi)容和步驟工作或行動以前預(yù)先擬定的具體內(nèi)容和步驟 計劃的特征計劃的特征： 預(yù)見性針對性預(yù)見性針對性 可行性可行性 約束性約束性計劃的作用：計劃的作用： 無論是單位還是個人，無論辦什么事情，事先都應(yīng)有無論是單位還是個人，無論辦什么事情，事先都應(yīng)有個打算和安排。有了計劃，工作就有了明確的目標(biāo)和具個打算和安排。有了計劃，工作就有了明確的目標(biāo)和具體的步驟，就可以協(xié)調(diào)大家的行動，增強工作的主動性，體的步驟，就可以協(xié)調(diào)大家的行動，增強工作的主動性，減少盲目性，使工作有條不紊地進(jìn)行。同時，計劃本身減

5、少盲目性，使工作有條不紊地進(jìn)行。同時，計劃本身又是對工作進(jìn)度和質(zhì)量的考核標(biāo)準(zhǔn)，對大家有較強的約又是對工作進(jìn)度和質(zhì)量的考核標(biāo)準(zhǔn)，對大家有較強的約束和督促作用。所以計劃對工作既有指導(dǎo)作用，又有推束和督促作用。所以計劃對工作既有指導(dǎo)作用，又有推動作用動作用 生產(chǎn)計劃的制定 生產(chǎn)計劃各項進(jìn)度檢查與控制 生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)進(jìn)度的適當(dāng)調(diào)整 物料進(jìn)度的督促 統(tǒng)計數(shù)據(jù)的分析 交貨計劃的協(xié)調(diào) 產(chǎn)能負(fù)荷分析 部門間的溝通與協(xié)調(diào) 確?？蛻舻慕回浧?PMC 生管的職責(zé)（生管的職責(zé)（PC） 物料需求分析及物料計劃的制定物料需求分析及物料計劃的制定 物料的請購物料的請購 庫存量的控制庫存量的控制 物料進(jìn)度的控制物料進(jìn)度的控制

6、 進(jìn)料異常與生管、采購等部門協(xié)調(diào)與決策進(jìn)料異常與生管、采購等部門協(xié)調(diào)與決策 物料盤點之核查物料盤點之核查 確保進(jìn)料滿足生產(chǎn)計劃的需求確保進(jìn)料滿足生產(chǎn)計劃的需求 物控的職責(zé)（物控的職責(zé)（MC）PMC 第二節(jié)第二節(jié) 制定計劃的制定計劃的6 6個問題個問題 問題一問題一 我想得到什么結(jié)果？我想得到什么結(jié)果？ 我國古代就有我國古代就有“凡事預(yù)則立，不預(yù)則廢凡事預(yù)則立，不預(yù)則廢”的思想。的思想。 西方經(jīng)濟(jì)學(xué)家也闡明了這個道理：西方經(jīng)濟(jì)學(xué)家也闡明了這個道理：“雖然我們無法預(yù)見雖然我們無法預(yù)見未來，但如果我們沒有根據(jù)當(dāng)時所得到的信息，并根未來，但如果我們沒有根據(jù)當(dāng)時所得到的信息，并根據(jù)自己想要的結(jié)果來制定計

7、劃，我們就無法合理地行據(jù)自己想要的結(jié)果來制定計劃，我們就無法合理地行事事 。 我必須做什么以達(dá)到結(jié)果？ 既然我知道了自己想要的結(jié)果。那么我要考慮要做什么準(zhǔn)備，什么行動才能使我的結(jié)果實現(xiàn)？ 問題二問題二問題三 什么是優(yōu)先次序？知道自己應(yīng)該做什么了，可在實現(xiàn)過程中分別輕重緩急，知道自己應(yīng)該做什么了，可在實現(xiàn)過程中分別輕重緩急，保證重點，為全局奠定基礎(chǔ)，有條不紊。保證重點，為全局奠定基礎(chǔ)，有條不紊。通過自己想要的結(jié)果作出事先的通過自己想要的結(jié)果作出事先的 協(xié)調(diào)，處理好在計劃的制定和實協(xié)調(diào)，處理好在計劃的制定和實 施過程中優(yōu)先次序施過程中優(yōu)先次序 每項活動需要多少時間？每項活動需要多少時間？ 排好活動

8、施行的先后順序，我們應(yīng)該計劃好每項工作所排好活動施行的先后順序，我們應(yīng)該計劃好每項工作所需要的時間，減少了盲目性，避免操作中的重復(fù)浪費，需要的時間，減少了盲目性，避免操作中的重復(fù)浪費，因而有利于提高效率。因而有利于提高效率。問題四問題四問題五問題五 我何時做各項活動？我何時做各項活動？ 通過了前通過了前4 4個問題的思考，我們現(xiàn)在必須考慮我們個問題的思考，我們現(xiàn)在必須考慮我們何時開始行動何時開始行動給意外事件留有多少余地？給意外事件留有多少余地？計劃趕不上變化，因此我們在制定計劃的同時必須考慮意計劃趕不上變化，因此我們在制定計劃的同時必須考慮意外事件的發(fā)生，給我們的計劃留下退步。外事件的發(fā)生，

9、給我們的計劃留下退步。問題六問題六第三節(jié)：生產(chǎn)計劃的編排要素生產(chǎn)計劃編排要素一 通常的五大要素：人、機、物、法、環(huán)計劃編排時考慮的是負(fù)荷率及效率影響； 人人力負(fù)荷=（標(biāo)準(zhǔn)工時*生產(chǎn)數(shù)量）/實有工時 機設(shè)備負(fù)荷=（標(biāo)準(zhǔn)工時*生產(chǎn)數(shù)量）/（實有工時*實際稼動率） 料準(zhǔn)時備料率=準(zhǔn)時到貨/備料批次 法生產(chǎn)效率=實際產(chǎn)出工時/實際投入工時 環(huán)環(huán)境因素、如天氣等因素對生產(chǎn)效率、工藝品質(zhì)的影響波動生產(chǎn)計劃編排要素二時間跨度： 短期周生產(chǎn)計劃：通常情況下有2周的連續(xù)滾動排產(chǎn) 中期月生產(chǎn)計劃：每月進(jìn)行整體分析，指導(dǎo)各生產(chǎn)要素的前期準(zhǔn)備和相應(yīng)調(diào)整 長期MPS主生產(chǎn)計劃：以推移圖的方式，結(jié)合現(xiàn)有訂單與foreca

10、st狀況，動態(tài)體現(xiàn)各生產(chǎn)要素的負(fù)荷狀況，以指導(dǎo)訂單的評估、物料的生成和準(zhǔn)備，以及訂單的需求生產(chǎn)計劃編排要素三計劃具備的特點 準(zhǔn)確性：按照計劃準(zhǔn)確地達(dá)成后，需要滿足當(dāng)初設(shè)計的目的（如按時交貨、存貨周轉(zhuǎn)、產(chǎn)值等） 穩(wěn)定性：生產(chǎn)計劃不能不能隨意更改、變動，要保持計劃的穩(wěn)定性與權(quán)威性 連續(xù)性：前后工序間、上下周計劃間，時間與數(shù)量都必須保持連續(xù)性，不能斷節(jié)或自相矛盾 可執(zhí)行性：生產(chǎn)部門的資源（五大要素）可以滿足計劃的執(zhí)行 異常防范性：即彈性準(zhǔn)備，預(yù)防、避免生產(chǎn)過程中的異常發(fā)生而導(dǎo)致計劃的延誤或反復(fù)調(diào)整。 （一）需求計劃型： 銷售部門根據(jù)以往銷售情況預(yù)測。根據(jù)此預(yù)測來設(shè)定最頂?shù)某善反媪慷杏媱澾M(jìn)行生產(chǎn)的一

11、種類型。1、需求性計劃的優(yōu)點備有一定存貨，可防備旺季時產(chǎn)能不足；準(zhǔn)備較為充分，因此再人、機、料上有良好的計劃交貨期可以保證準(zhǔn)備充裕，產(chǎn)品品質(zhì)有保障2、需求性計劃的缺點一旦銷售預(yù)測不準(zhǔn)確，會造成成品積壓3、對策加強客戶關(guān)系管理，掌握客戶庫存與需求的變化規(guī)律建立DRP系統(tǒng)，減少預(yù)測的盲目性。第四節(jié)：生產(chǎn)計劃的類型（二）訂單生產(chǎn)型： 不進(jìn)行銷售預(yù)測，接到客戶的訂單后即安排生產(chǎn)的一種類型。1、訂單生產(chǎn)型的優(yōu)點：根據(jù)訂單安排，人機物料不會積壓完全滿足客戶的需求2、訂單生產(chǎn)型的缺點：生產(chǎn)批量小，調(diào)整頻繁，生產(chǎn)成本高物料需求個性化，替代性差，采購量小，采購困難技術(shù)時間長，交貨周期長3、對策推遲制造，實現(xiàn)客戶

12、批量化生產(chǎn)供應(yīng)商早期介入產(chǎn)品開發(fā)，縮短生產(chǎn)和交貨周期（三）單品型： 必須從產(chǎn)品設(shè)計開始，包含設(shè)計期限在內(nèi)的全部門的計劃。由于這時的計劃只針對設(shè)計，資財準(zhǔn)備、加工等部門，因而交貨期很粗略，通常稱其為“訂單大日程計劃” 由于交貨期是規(guī)定了的，設(shè)計部門必須按大日程完成設(shè)計，任何部門發(fā)生拖延，最壞的結(jié)局就是交貨誤期。 通常，接受個別訂單生產(chǎn)時，延誤交貨期的最大原因是設(shè)計圖出圖不及時。生產(chǎn)計劃和物料管理的十四流程生產(chǎn)訂單處理流程生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)過程控制流程生產(chǎn)輔料損耗控制流程采購物料交期管理制度供應(yīng)商選擇、評估、考核流程工程更改流程新材料、配件確認(rèn)供應(yīng)物料品質(zhì)管理方法生產(chǎn)計劃和物料管理的十四流程物料備料與

13、催料流程備料檢驗及品質(zhì)異常處理流程物料收發(fā)制度及執(zhí)行制定庫存量考核方案倉庫呆料處理制度帳物一致相關(guān)制度第五節(jié)：材料計劃和存量控制（MC）物料計劃必備的條件和依據(jù)1、條件根據(jù)不同的物料、供應(yīng)商使用不同的采購方式信息共享采購要懂生產(chǎn)計劃，供應(yīng)鏈（SCM）管理針對核心物料進(jìn)行供應(yīng)商生產(chǎn)計劃庫存監(jiān)控倉庫庫存管理2、依據(jù)庫存采購周期在途量扣除采購周期本次訂貨量存量管制p 安全存量的三種設(shè)定方法1、直覺判斷法（經(jīng)驗02、A-B-C存貨價值分類法3、固定比例法緊急采購的前置時間*每天使用量必須在需求穩(wěn)定且連續(xù)的情況下才有效安全庫存量vs最高存量vs最低存量p 安全存量：安全存量也叫緩沖存量，這個存量一般不為

14、平時所用，只用于緊急備用安全存量=緊急訂貨天數(shù)*每天使用量p 最高存量：是指生產(chǎn)高峰固定時期內(nèi)，某項物料允許的最高存量最高存量=一個生產(chǎn)周期的天數(shù)*每天用量+安全存量p 最低存量：是指生產(chǎn)淡季固定時期內(nèi)，能確保配合生產(chǎn)所需的最低界限最低存量=購買時間*每天用量+安全存量庫存管制進(jìn)貨量(生產(chǎn)量）=需求量+安全庫存-現(xiàn)有庫存-已定未到量安全庫存=緊急訂貨所需時間內(nèi)的需求量存量管制M:最高存量 P PP:訂貨點 MR:安全存量T1:購備時間T2:一個生產(chǎn)周期所用時間 R訂貨點=訂貨周期內(nèi)的需求量* 訂貨提前期 T1T2庫存管理如何加快庫存周轉(zhuǎn)1、庫存周轉(zhuǎn)率的概念 在已定的周期中（一般指一年12個月）

15、原材料或商品經(jīng)過了若干次周轉(zhuǎn)的比率。2、庫存周轉(zhuǎn)率的計算 庫存周轉(zhuǎn)率=出庫數(shù)量（銷售量）/庫存數(shù)量 庫存周轉(zhuǎn)率（金額）=該期出庫金額（銷售額）/該期平均庫存金額 庫存計劃=次月銷售計劃/庫存周轉(zhuǎn)庫存管理九大指標(biāo) 庫存周轉(zhuǎn)率 及時發(fā)貨率 帳物相符率 月均庫存量 年均庫存量 庫存物料數(shù)量準(zhǔn)確率 庫存物料質(zhì)量完好率 倉庫面積容積利用率 運輸質(zhì)量保證率第六節(jié)：生產(chǎn)計劃控制管理（PC)一般控制流程市場部銷售供貨信息生產(chǎn)計劃物料需求計劃協(xié)商交貨期產(chǎn)出計劃生產(chǎn) 進(jìn)度跟蹤異常協(xié)調(diào)成品入庫異常協(xié)調(diào)包裝發(fā)貨市場部PCMC采購部品質(zhì)部貨倉生產(chǎn)部依產(chǎn)品定額/生產(chǎn)計劃接單,超出負(fù)荷與PMC協(xié)商與市場部協(xié)調(diào)合理的出貨計劃

16、,并依出貨計劃安排月、周生產(chǎn)計劃根據(jù)生產(chǎn)訂單(BOM)及庫存狀況,分析物料需求,制定和跟催請購單制定采購進(jìn)貨進(jìn)度表按規(guī)定時間檢驗物料,并處理異常情況在生產(chǎn)前及時備料,有異常情況時反饋給按計劃控制產(chǎn)量,并將生產(chǎn)進(jìn)度不斷反饋月度主排產(chǎn)計劃/周計劃 依據(jù) 市場提供的交貨進(jìn)度控制表 工程提供的模具明細(xì) 車間提供的工裝及設(shè)備產(chǎn)能 財務(wù)提供的銷售與庫存狀況分析資料 戰(zhàn)略物料狀況 IE提供的機種分組產(chǎn)能負(fù)荷 未來月度的人手 工藝路線 環(huán)境因素 采購中的物料 客戶優(yōu)先順序的規(guī)律 未來6月的設(shè)備 下月維修保養(yǎng)計劃急單和插單帶來的問題 生產(chǎn)現(xiàn)場混亂 365天天天趕貨 員工報怨老板發(fā)火 管理人員挨罵 無休止的加班

17、客戶牢騒滿腹 所有人員疲憊不堪 采購被催著要材料 研發(fā)工程被催著要圖紙 品質(zhì)下降 設(shè)備不足生產(chǎn)異常協(xié)調(diào)八大方法 (PC手段）增加機器臺數(shù)改良生產(chǎn)工藝和流程利用庫存調(diào)節(jié)產(chǎn)能推遲交貨期增加員工提升效率調(diào)整出勤委外加工 1、倉庫管理概論 2、倉庫運作管理(標(biāo)識、儲存、維護(hù)、 有效期管理、進(jìn)出庫、消防安全） 3、呆廢料的管理與防治 4、庫存管理（ABC分類法、MRPJIT） 主主 要要 內(nèi)內(nèi) 容容 第二部分：倉儲第一部分：倉庫管理概論 倉庫有什倉庫有什么作用么作用? 倉儲管理的概念 就是對倉庫及倉庫的物質(zhì)所進(jìn)行的管理，就是對倉庫及倉庫的物質(zhì)所進(jìn)行的管理， 是倉儲是倉儲機構(gòu)為了充分利用所具有的倉儲資源（

18、包括倉庫、機械人、機構(gòu)為了充分利用所具有的倉儲資源（包括倉庫、機械人、資金、技術(shù)）提供高效的倉儲服務(wù)所進(jìn)行的計劃、組織、資金、技術(shù)）提供高效的倉儲服務(wù)所進(jìn)行的計劃、組織、控制和協(xié)調(diào)過程?？刂坪蛥f(xié)調(diào)過程。 連接采購、生產(chǎn)、銷售以及對物料和產(chǎn)品進(jìn)行回連接采購、生產(chǎn)、銷售以及對物料和產(chǎn)品進(jìn)行回收和報廢等主要過程。收和報廢等主要過程。p傳統(tǒng)的觀念傳統(tǒng)的觀念儲存功能保管功能 倉庫的功能p現(xiàn)代的觀念現(xiàn)代的觀念 調(diào)節(jié)供需的功能 調(diào)節(jié)貨物運輸能力 流通配送加工的功能 信息傳遞功能產(chǎn)品生命周期的支持功能 倉庫在現(xiàn)代物流作業(yè)中扮演著非常重要的角色倉庫在現(xiàn)代物流作業(yè)中扮演著非常重要的角色-是物流活動的中轉(zhuǎn)中心是物流

19、活動的中轉(zhuǎn)中心 隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，物流已由少品種大批量進(jìn)入隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，物流已由少品種大批量進(jìn)入多品種小批量或多批次小批量的時代。多品種小批量或多批次小批量的時代。倉庫的功能倉庫的功能如何能成為一名合格；優(yōu)秀；卓越的倉管員？ 做一個：合格；優(yōu)秀；卓越的倉管員一個：合格；優(yōu)秀；卓越的倉管員p基本要求基本要求 勤快 細(xì)致 服務(wù)精神 好學(xué)向上 合作 1、建立倉庫管理制度和作業(yè)規(guī)范；、建立倉庫管理制度和作業(yè)規(guī)范；2、物品的進(jìn)出庫管理；、物品的進(jìn)出庫管理；3、根據(jù)物料流動速度，擬訂合理庫存標(biāo)準(zhǔn)；、根據(jù)物料流動速度，擬訂合理庫存標(biāo)準(zhǔn)；4、物料防護(hù)及倉庫安全措施；物料防護(hù)及倉庫安全措施；5 5、定期搞好物料

20、的盤點工作；、定期搞好物料的盤點工作；6 6、管理搬運裝卸工用具和設(shè)備；、管理搬運裝卸工用具和設(shè)備； 7 7、物料的有效期管理。、物料的有效期管理。倉管員的七條倉管員的七條主要職責(zé)主要職責(zé)1 1、熟悉倉儲管理業(yè)務(wù)，較強的業(yè)務(wù)知識水平；、熟悉倉儲管理業(yè)務(wù)，較強的業(yè)務(wù)知識水平；2 2、熟悉商品知識，具有正確維護(hù)和保養(yǎng)商品的能力；、熟悉商品知識，具有正確維護(hù)和保養(yǎng)商品的能力；3 3、熟悉倉儲設(shè)備知識，具有正確操作與保養(yǎng)設(shè)備的能力；、熟悉倉儲設(shè)備知識，具有正確操作與保養(yǎng)設(shè)備的能力；4 4、具備計算機操作能力；、具備計算機操作能力；5 5、具有倉儲統(tǒng)計、賬務(wù)處理能力。、具有倉儲統(tǒng)計、賬務(wù)處理能力。倉管員

21、應(yīng)具備的技能倉管員應(yīng)具備的技能1 1、認(rèn)真細(xì)心、認(rèn)真細(xì)心2 2、反應(yīng)迅速、反應(yīng)迅速3 3、嚴(yán)格把關(guān)、嚴(yán)格把關(guān)4 4、積極主動、積極主動 倉管工作原則倉管工作原則第二部分：倉庫運作管理 物料的收、管、發(fā)、運把握的原則物料的收、管、發(fā)、運把握的原則及時、準(zhǔn)確、安全、節(jié)約。及時、準(zhǔn)確、安全、節(jié)約。制造型企業(yè)制造型企業(yè)的倉庫管理的倉庫管理及及 時時物料入庫要做到物料入庫要做到及時接運卸車；及時接運卸車； 及時清點驗收；及時清點驗收；及時搬運入庫；及時搬運入庫； 及時填寫貨卡；及時填寫貨卡；及時傳遞單據(jù)；及時傳遞單據(jù)； 及時錄入系統(tǒng)。及時錄入系統(tǒng)。把握的原則把握的原則-1-1及及 時時物料管理要做到物料

22、管理要做到及時堆放歸類，存放有序，便于收發(fā)和處理；及時堆放歸類，存放有序，便于收發(fā)和處理；及時通風(fēng)防潮，確保質(zhì)量完好；及時通風(fēng)防潮，確保質(zhì)量完好；及時維護(hù)保養(yǎng)；及時維護(hù)保養(yǎng)；及時結(jié)算，確保賬務(wù)準(zhǔn)確。及時結(jié)算，確保賬務(wù)準(zhǔn)確。把握的原則把握的原則-1-1及及 時時物料出庫要做到物料出庫要做到 及時備貨及時備貨 及時發(fā)貨及時發(fā)貨 及時核庫及時核庫 先進(jìn)先出。先進(jìn)先出。把握的原則把握的原則-1-1準(zhǔn)準(zhǔn) 確確收發(fā)和管理物料要做到：收發(fā)和管理物料要做到：品名、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量配套、單據(jù)號、統(tǒng)品名、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量配套、單據(jù)號、統(tǒng)計報表準(zhǔn)確等。計報表準(zhǔn)確等。把握的原則把握的原則-2-2安安 全全

23、做好防潮、防熱、防凍、防雷、防洪、防火、防爆、做好防潮、防熱、防凍、防雷、防洪、防火、防爆、防蟲、防盜；嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和各項安全制度，搞防蟲、防盜；嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和各項安全制度，搞好電源、火源、水源管理，完善消防設(shè)施等。好電源、火源、水源管理，完善消防設(shè)施等。把握的原則把握的原則-3-3節(jié)節(jié) 約約做好物料防護(hù)工作，確保物料質(zhì)量完好，降低維護(hù)管做好物料防護(hù)工作，確保物料質(zhì)量完好，降低維護(hù)管理費用；理費用；做到物料合理堆放，提高庫房利用率；做到物料合理堆放，提高庫房利用率；加強庫用設(shè)備的保養(yǎng)，提高工作效率；加強庫用設(shè)備的保養(yǎng)，提高工作效率；提高倉庫自動化管理水平。提高倉庫自動化管理水平。把握的

24、原則把握的原則-4-4倉儲業(yè)務(wù)運作的全過程倉儲業(yè)務(wù)運作的全過程按采購訂單驗收送貨按生產(chǎn)領(lǐng)料單出庫物料進(jìn)倉品管檢驗合格不合格備料發(fā)貨余料退倉原材料倉庫收貨管理出庫單據(jù)管理（訂單/進(jìn)出庫單）物料擺放倉位調(diào)整帳卡記錄定期自盤不良/呆滯申報處理 爆炸性物品；爆炸性物品； 氧化劑氧化劑( (會引起燃燒會引起燃燒) ) 壓縮氣體和液化氣體；壓縮氣體和液化氣體； 自燃物品；自燃物品； 遇水燃燒物品；遇水燃燒物品；危險品的十種類型危險品的十種類型 易燃液體；易燃液體； 易燃固體；易燃固體； 毒害性物品；毒害性物品； 腐蝕品；腐蝕品； 放射性物品。放射性物品。物料儲存物料儲存物料物料防護(hù)防護(hù)倉庫運作管理之二倉庫

25、運作管理之二面向通道擺放便于物料在倉庫內(nèi)移動和取出；先進(jìn)先出的原則防止貨物因保管時間過長而發(fā)生變質(zhì)和損耗等；周轉(zhuǎn)頻率對應(yīng)根據(jù)物料進(jìn)貨發(fā)貨的不同頻率來確定貨物的存放位置。 物料擺放的六條原則同類歸一相同或相類似的物料存放在相同或相近的位置，便于分揀和查找；重量、形狀對應(yīng)便于搬運和安全作業(yè)；五五堆放五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成層；方便物料的數(shù)量控制、清點盤存。 1 1、嚴(yán)格驗收入庫物品；、嚴(yán)格驗收入庫物品； 2 2、合理安排儲存場所；、合理安排儲存場所； 3 3、妥善進(jìn)行堆放隔潮措施；、妥善進(jìn)行堆放隔潮措施； 4 4、控制好倉庫溫濕度；、控制好倉庫溫濕度； 5 5、認(rèn)真進(jìn)行商品在

26、庫檢查；、認(rèn)真進(jìn)行商品在庫檢查； 6 6、搞好倉庫清潔衛(wèi)生。、搞好倉庫清潔衛(wèi)生。產(chǎn)品防護(hù)的基本要求 于標(biāo)識單注明生產(chǎn)日期；于標(biāo)識單注明生產(chǎn)日期； 于文件中規(guī)定物料保存期限；于文件中規(guī)定物料保存期限； 定期進(jìn)行檢查。定期進(jìn)行檢查。物料的有效期管理物料的有效期管理物料的進(jìn)出庫管理倉庫運作管理之三倉庫運作管理之三 .訂購單 .送貨單 .點收檢查 .辦理入庫手續(xù) .物料放置到指定位置 .物料標(biāo)識物料入庫交接程序物料入庫交接程序1 1、單證不齊；、單證不齊；2 2、數(shù)量短缺；、數(shù)量短缺；3 3、質(zhì)量不符合要求；、質(zhì)量不符合要求；4 4、價格不一致。、價格不一致。物料入庫可能出現(xiàn)的問題物料入庫可能出現(xiàn)的問

27、題如何處理如何處理 ？內(nèi)部：內(nèi)部：1.1.開具領(lǐng)料單開具領(lǐng)料單2.2.主管審核主管審核3.3.憑單領(lǐng)料憑單領(lǐng)料4.4.核對品名規(guī)格數(shù)量核對品名規(guī)格數(shù)量5.5.發(fā)料發(fā)料6.6.簽單簽單7.7.入賬入賬物料出庫流程外部：外部：1.出庫單出庫單2.主管審核主管審核3.提貨人確認(rèn)提貨人確認(rèn)4.提貨人簽單提貨人簽單5.倉庫發(fā)貨倉庫發(fā)貨6.裝車裝車7.放行放行8.入賬入賬/單據(jù)分發(fā)單據(jù)分發(fā) 即在發(fā)貨時要認(rèn)真做到：即在發(fā)貨時要認(rèn)真做到： 未接單據(jù)不登帳未接單據(jù)不登帳 . .未經(jīng)審單不備貨未經(jīng)審單不備貨 . .未經(jīng)復(fù)核不出庫未經(jīng)復(fù)核不出庫物料出庫要求物料出庫要求 “ “三不三不”即在發(fā)貨時要認(rèn)真做到： 1.核

28、實憑證 2.核對帳卡 3.核對實物物料出庫要求的物料出庫要求的“三核三核”即對單據(jù)和實物進(jìn)行：即對單據(jù)和實物進(jìn)行： 1.1.品名檢查品名檢查 2. 2. 規(guī)格檢查規(guī)格檢查 3.3.包裝檢查包裝檢查 4.4.件數(shù)檢查件數(shù)檢查 5.5.重量檢查。重量檢查。物料出庫要求物料出庫要求 “ “五檢查五檢查”倉庫運作管理之四倉庫運作管理之四物料的賬務(wù)與盤點1 1檢查物料賬上數(shù)量、實物數(shù)量、標(biāo)識卡上檢查物料賬上數(shù)量、實物數(shù)量、標(biāo)識卡上 數(shù)量是否數(shù)量是否一致；一致；2 2檢查物料的收發(fā)情況及是否按先進(jìn)先出的檢查物料的收發(fā)情況及是否按先進(jìn)先出的 原則發(fā)放物原則發(fā)放物料；料；3 3檢查物料的堆放及維護(hù)情況；檢查物

29、料的堆放及維護(hù)情況；4檢查物料有無超儲積壓，損壞變質(zhì)；檢查物料有無超儲積壓，損壞變質(zhì)；5檢查對不合格品及呆料的處理；檢查對不合格品及呆料的處理；6檢查安全設(shè)施及消防安全情況。檢查安全設(shè)施及消防安全情況。物料盤點的六檢查物料盤點的六檢查倉庫運作管理之五倉庫運作管理之五倉庫的安全管理重點消防管理1、火源(明火/電火花/雷電/自燃)；2、可燃物質(zhì)；3、燃燒環(huán)境?；馂?zāi)產(chǎn)生的必備條件火災(zāi)產(chǎn)生的必備條件1、普及防火知識并定期演習(xí)；、普及防火知識并定期演習(xí)；2、遵守、遵守“建筑設(shè)計防火規(guī)范建筑設(shè)計防火規(guī)范”；3、電氣設(shè)備應(yīng)符合規(guī)范的要求；、電氣設(shè)備應(yīng)符合規(guī)范的要求；4、易燃易爆危險品妥善保管；、易燃易爆危險

30、品妥善保管；5、明火作業(yè)需經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)；、明火作業(yè)需經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)；6、足夠的消防設(shè)備和報警裝置。、足夠的消防設(shè)備和報警裝置。防火的六種防火的六種措施措施1、冷卻滅火法、冷卻滅火法將滅火劑（如將滅火劑（如CO2）噴灑在可燃物上，使其溫降噴灑在可燃物上，使其溫降至自燃點以下；至自燃點以下；2、拆移滅火法、拆移滅火法將燃燒物與可燃物分離開來；將燃燒物與可燃物分離開來；3、窒息滅火法、窒息滅火法使燃燒物與氧氣隔絕；使燃燒物與氧氣隔絕；4、抑制滅火法、抑制滅火法將化學(xué)滅火劑噴入燃燒區(qū)，阻止燃燒將化學(xué)滅火劑噴入燃燒區(qū)，阻止燃燒滅火的四種方法滅火的四種方法 從“現(xiàn)場七大浪費”中可以看出，呆廢料的存在確實

31、給企業(yè)帶來很大的損失。第三部分：呆廢料的管理與防治1、資金積壓的損失；2、物料陳腐化損失；3、變成廢料的損失；4、空間及設(shè)施的損失；5、倉儲管理費用的損失。呆廢料造成的損失呆廢料造成的損失1 1、客戶取消訂單或減少訂單量；、客戶取消訂單或減少訂單量；2 2、市場變化造成滯銷；、市場變化造成滯銷；3 3、安全庫存量不合理；、安全庫存量不合理；4、設(shè)計變更或設(shè)計錯誤所致；、設(shè)計變更或設(shè)計錯誤所致；5、賬務(wù)不準(zhǔn)；、賬務(wù)不準(zhǔn)；6、采購原因等。、采購原因等。呆料是怎樣形成的？呆料是怎樣形成的？因果圖 1、選用合理的庫存管理模式； 2、做好盤點賬物卡一致； 3、嚴(yán)格控制ECN； 4、執(zhí)行先進(jìn)先出原則； 5

32、、加強采購控制及及時處理等。 呆料的防治對策？呆料的防治對策？ 及時處理呆滯物料，減少惡性庫存沉積及時處理呆滯物料，減少惡性庫存沉積華為華為呆滯物料（低周轉(zhuǎn)物料）的定義原則：成品庫齡超過1個月半成品庫齡超過1個月原材料-器件（IC/電容阻感/LED等）庫齡超過3個月原材料-normal結(jié)構(gòu)件配套件（殼體/按鍵/touch lens等）庫齡超過1個月原材料-DUN物料（包材等）庫齡超過14天以上定義為呆滯物料。呆滯物料處理的主要方法： 物料替代或降級使用，半成品或成品的改制消耗，物料的低價轉(zhuǎn)賣，報廢處理等。78其他措施其他措施A 計劃提前介入研發(fā)IPD進(jìn)度（TR3），嚴(yán)格把關(guān)物料的可計劃性、物料

33、歸一化管理、物料的多家供應(yīng)等評審。B 推行分級備料的方式，讓整個供應(yīng)鏈條一起承擔(dān)庫存風(fēng)險，也能提高供應(yīng)柔性。如LCD的備料：正常情況下LCD的備料周期為60天90天，行業(yè)旺季的時候達(dá)120天。LCD的構(gòu)成分解： IC：備料周期120天，同尺寸的LCD業(yè)界基本通用 玻璃面板：由大塊面板切割成需要的尺寸（2.8”,3.5”等），周期一般30天到60天 PCB/FPC：專用性強，備料周期3045天左右 連接器：日系/韓系的連接器備料周期在45天左右，較通用?，F(xiàn)提前授權(quán)供應(yīng)商備IC/PCB/連接器（承擔(dān)責(zé)任），供應(yīng)商自己或授權(quán)其供應(yīng)商備玻璃面板，并滾動提供預(yù)測（36個月），貨期一般可以做到30天40天

34、。C 建立計劃/采購/核心供應(yīng)商的定期溝通機制，提高信息透明化。如與高通公司周例會791、與其他廠換料；2、退還供應(yīng)商；3、再加工其他材料；4、報廢等。呆料如何處理？呆料如何處理？1、搬運的損失；2、處理費用的損失；3、廢料再生的費用等。 廢料給企業(yè)造成的損失廢料給企業(yè)造成的損失1、對呆料姑息養(yǎng)奸；2、防護(hù)失當(dāng)造成物料報廢；3、未嚴(yán)格控制物料的保存期限；4、特采意識的結(jié)果等。 廢料是怎樣形成的？廢料是怎樣形成的？（ABC分類法、MRP、JIT）第四部分：庫存管理 在確保倉儲安全的前提下；使：1.庫存費用 2.訂貨費用 3.缺貨損失-的總和降至最低。庫存管理的目標(biāo)庫存管理的目標(biāo)倉庫儲存的物品中： 有重的有輕的，有體積大的有體積小的；有金額大的有金額小的；有