涵洞施工工藝

1、涵洞施工組織 一、工程概況dk4+540蓋板箱涵位于川維專用線，孔徑類型為：1-2.5m鋼筋混凝土蓋板涵，涵長20.71m，設(shè)計流量為q1/50=11.26m3/s，該涵與線路正交。主要工程數(shù)量為： 挖基：土方(無水)55 m3 石方243 m3 基礎(chǔ)：m10漿砌片石218.9 m3 蓋板：c20鋼筋砼23.2 m3 a3鋼筋2879.2kg 墻身及出入口：m10漿砌片石136.3 m3 c15砼墻頂12.1 m3 c15砼帽石2.3 m3二、施工進度 該涵洞屬于第一施工區(qū)，開工時間：2003年08月15日，竣工時間：2003年09月15日，總工期：31天。 一 施工準備： 1.三通一平 料場

2、：采用推土機整平場地，水泥混凝土水施工用水：水車外運水，注入蓄水池作施工用水。電源：發(fā)電機發(fā)電。便道：用挖掘機挖出施工便道。2、材料水泥：（1）、貯存水泥的倉庫應(yīng)設(shè)在地勢較高處，本涵洞倉庫周圍必須設(shè)排水溝。 （2）、袋裝水泥在裝卸、搬移過程中不得拋擲。 （3）、水泥應(yīng)按品種、強度等級、進入倉庫時間分批堆垛，堆垛高度不宜大于1.52.0m。堆垛應(yīng)架離地面0.2m以上，并距離四周墻壁0.20.3m，或留一通道。 （4）、先到的水泥先用。對受潮、結(jié)塊、凝結(jié)過快（過慢）、溫度過高、顏色突然變化的特異現(xiàn)象的水泥應(yīng)停止使用。鋼筋：（1）、鋼筋在運輸、貯存過程中，應(yīng)防止銹蝕、污染和避免壓彎，裝卸鋼筋時不得從

3、高處拋擲。（2）、鋼筋應(yīng)架空放置在倉庫中。（3）、鋼筋在加工和安裝過程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停止使用，即時上報項目部。骨料：（1）、盡量采用同一廠家同一批次骨料，且骨料的粗細無較大波動 （2）、對于泥沙、石粉或其它有害雜志含量較大的骨料應(yīng)堅決不予以 進場 （3）、粗細骨料應(yīng)分開堆放（4）必須在骨料旁立有級配標識牌片石：（1）石料應(yīng)為石質(zhì)一致、不易風化且未風化、無裂紋的硬料，在耐久性方面要符合規(guī)定，如有水銹應(yīng)盡量消除，能粘緊砂漿時方可使用。石料標號不小于mu30。 （2）普通片石中部厚度不應(yīng)小于15cm，用作鑲面的片石宜表面平整、尺寸較大，邊緣厚度不得小于15cm，在施工過程中需要粗加工的片石

4、一定要加工。3、機械攪拌機：施工前先檢修好機械設(shè)備，同時先清洗掉攪拌機內(nèi)的殘凝砂漿柴油機：注意按使用說明操作機械，并注意不用時就關(guān)掉，以節(jié)約燃料（1）涵洞開工前，向工程師提交本工程施工組織設(shè)計和開工報告，經(jīng)工程師批準后開始施工。 （2）測量放樣：認真審閱圖紙，按圖紙設(shè)計的平面位置、標高及幾何尺寸，進行施工放樣。 按設(shè)計尺寸放設(shè)出涵洞的縱、橫軸線和開挖輪廓線，開挖輪廓線包括根據(jù)土質(zhì)情況確定的開挖放坡寬度和工作面寬度，工作面寬度按50cm設(shè)置，當?shù)叵滤S富時還要考慮設(shè)置匯水溝和集水井所需寬度。3.1基坑開挖（1）采用反鏟式挖掘機分層開挖，宜于做路基填筑材料的開挖土可用于附近路基的填筑。對于不適宜做

5、路基填料的開挖土，按監(jiān)理工程師的指示棄除。（2）基坑開挖兩側(cè)成1:1坡度，并清除坡壁松土、浮土。若基坑過深，則根據(jù)實際情況適當加大坡度，確保邊壁土坡穩(wěn)定。（3）基底應(yīng)預(yù)留50cm的施工空間，基坑過深時，可適當加寬，以利于基礎(chǔ)施工。（4）將基坑控制樁延長于基坑外2m加以固定。 （5）基坑開挖應(yīng)保持良好的排水，在基坑外深挖集水井有利基礎(chǔ)底面排水徹底。 （6）基坑應(yīng)開挖至設(shè)計標高+20cm處時，然后人工挖除剩余20cm土，以免機械擾動基底土。 （7）基坑開挖后應(yīng)檢驗地基承載力，合格后，妥善修整，在最短的時間里鋪墊層及澆注混凝土。若承載力達不到要求，應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示進行基底處理。 3.2墊層施工墊

6、層施工前，先將基底平整、夯實，進行測量放線布點，然后用符合設(shè)計要求的砂礫進行人工鋪筑，鋪筑前用蛙式打夯機夯填密實。對于狹小地段不能使用機械壓實時，用人工夯實。3.3混凝土基礎(chǔ)澆注基礎(chǔ)砼的拌制采用機械拌和，水平運輸采用前卸小四輪翻斗車運輸，垂直運輸采用汽車起重機配小臥罐吊運入倉，倉內(nèi)砼采用插入式振搗器搗固。臺背、涵頂填土涵洞完成后，當涵洞砌體砂漿或混凝土強度達到設(shè)計強度的70%時，方可進行回填土，回填土要符合質(zhì)量要求，涵洞處路堤缺口填土從涵身兩側(cè)不小于2倍孔徑范圍內(nèi)，同時水平分層、對稱地填筑、夯（壓）實。用機械填土時，除按照上述規(guī)定辦理外，涵洞頂上填土厚度必須大于1m時，才允許機械通過，且在使用

7、震動壓路機碾壓時，禁止開動震動源。嚴格控制分層厚度和密實度，設(shè)專人負責監(jiān)督檢查，檢查頻率每50m2檢驗1點，不足50m2時至少檢驗1點，每點都要合格，采用小型機械壓實?；靥钔恋姆謱雍穸葹?.10.2m。壓實度全部要達到95%。臺背填筑施工工藝框圖：回填前清理 基底承載力檢測 回填第一層料 備料 機械碾壓 壓實度試驗 回填上層料基底滿足設(shè)計要求承載力后，按設(shè)計要求立模施作混凝土墊層。三 、 鋼筋混凝土蓋板涵3.3漿砌片石施工涵洞八字墻身、洞內(nèi)鋪底及洞口鋪底均采用7.5#水泥砂漿砌片石。精確進行測量放線布點后，進行漿砌片石施工。砂漿采用拌和機按實驗室確定的配合比、經(jīng)監(jiān)理工程師確認后拌制。采用擠漿法

8、砌筑，砌筑時分層、分段砌筑。先選擇表面較平且尺寸較大的定位石進行砌筑，再砌筑腹石。滿足規(guī)范規(guī)定的尺寸要求，并且大面向下，砂漿要飽滿，不得留有孔隙；面層相互錯開，不得出現(xiàn)通縫、瞎縫?；A(chǔ)每46m設(shè)沉降縫一道，并與涵身沉降縫位置相同。沉降縫用瀝青麻絮塞填密實。3.4三通一平 料場：采用推土機整平場地，水泥混凝土水施工用水：水車外運水，注入蓄水池作施工用水。電源：發(fā)電機發(fā)電。便道：用挖掘機挖出施工便道。2、材料水泥：（1）、貯存水泥的倉庫應(yīng)設(shè)在地勢較高處，本涵洞倉庫周圍必須設(shè)排水溝。 （2）、袋裝水泥在裝卸、搬移過程中不得拋擲。 （3）、水泥應(yīng)按品種、強度等級、進入倉庫時間分批堆垛，堆垛高度不宜大于

9、1.52.0m。堆垛應(yīng)架離地面0.2m以上，并距離四周墻壁0.20.3m，或留一通道。 （4）、先到的水泥先用。對受潮、結(jié)塊、凝結(jié)過快（過慢）、溫度過高、顏色突然變化的特異現(xiàn)象的水泥應(yīng)停止使用。鋼筋：（1）、鋼筋在運輸、貯存過程中，應(yīng)防止銹蝕、污染和避免壓彎，裝卸鋼筋時不得從高處拋擲。（2）、鋼筋應(yīng)架空放置在倉庫中。（3）、鋼筋在加工和安裝過程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停止使用，即時上報項目部。1、質(zhì)量保證措施1.1涵洞機械挖基時預(yù)留20cm人工開挖清理,達到設(shè)計標高后，檢測其斷面尺寸、承載力是否滿足設(shè)計要求，經(jīng)監(jiān)理檢查合格并簽字后才可進入下道工序。1.2對鋼筋要檢查其出廠證明，并進行抽檢，合格

10、后方可使用，鋼筋在使用前進行調(diào)直、除銹、去氧化皮；電焊工必須持證上崗，焊接頭要經(jīng)過試驗合格后才允許正式作業(yè)。1.3鋼筋在安裝時必須采用鋼筋限位，鋼筋先劃線后綁扎，豎向主筋和橫向水平分布鋼筋按照設(shè)計位置要求綁扎牢固，形成規(guī)范施工，嚴格保證鋼筋的保護層厚度。1.4混凝土施工腳手架及支撐要搭設(shè)牢固，模板做到橫平豎直，杜絕跑模現(xiàn)象發(fā)生；搗固設(shè)專人進行作業(yè)，嚴格分層厚度、布點振搗，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面。1.5涵洞工程砌體圬工施工時，要認真選好石料，砂漿嚴格按照配合比拌制，采用擠漿法砌筑，層間搭接滿足砌石規(guī)范要求，砌體要大面朝下，禁止立砌。砂漿飽滿，灰縫統(tǒng)一采用凹縫。1.6沉降縫、防水層嚴格按照設(shè)計以及施工

11、規(guī)范要求施工，達到無滲漏。若發(fā)現(xiàn)滲水應(yīng)及早返修。1.7涵背填土嚴格按規(guī)范要求施工，兩側(cè)對稱夯填。涵頂填土厚度大于1m時，方可允許施工機械通過，防止混凝土出現(xiàn)開裂等人為破壞。2、安全保證措施2.1施工現(xiàn)場必須設(shè)置配電箱,且進出電纜線要有套管，電線進出不混亂。嚴禁使用花線或塑料膠質(zhì)線,導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。2.2現(xiàn)場機械設(shè)備嚴格按安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)，杜絕違章作業(yè)，嚴禁酒后操作機械設(shè)備。2.3開挖基坑時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計的邊坡開挖，做好臨時支護工作防止塌方。配備抽水設(shè)備，防止因水浸泡引起邊坡坍塌、漏電事故發(fā)生。2.4模板安裝時，內(nèi)外要支撐牢固,搗固人員應(yīng)戴絕緣防電手套；拆除模板時，應(yīng)按規(guī)定的程

12、序進行，模板、材料、工具不得直接往下扔。2.5高空作業(yè)，必須系安全帶，周圍設(shè)防護欄，人員走動要小心，嚴禁患有恐高癥、心臟病，近視眼的人進行高空作業(yè)。2.6加強現(xiàn)場治安防護工作，施工現(xiàn)場的布置符合防火、防汛、防爆、防雷電等安全規(guī)定的要求。2.7現(xiàn)場設(shè)置的照明燈具、護欄、圍欄、警告標志經(jīng)常維修，保持其正常使用功能，并在有危險地點懸掛規(guī)定的安全警示標牌。蓋板涵施工技術(shù)工藝流程1概述蓋板涵洞是公路工程中比較常見的一種小型結(jié)構(gòu)物，其施工方法比較簡單，但在以往的施工中由于工序安排不合理、工藝控制不嚴格，導致涵洞質(zhì)量滿足不了要求或施工周期長，造成不必要的浪費。本文即從蓋板涵的工藝流程入手，通過對蓋板涵工藝流

13、程的詳細闡述，使蓋板涵在施工中按此嚴格規(guī)范施工，能夠做到質(zhì)量保證，施工工期合理，減少投資，提高效益。2施工前準備工作2.1施工準備2.2測量放樣按設(shè)計尺寸放設(shè)出涵洞的縱、橫軸線和開挖輪廓線，開挖輪廓線包括根據(jù)土質(zhì)情況確定的開挖放坡寬度和工作面寬度，工作面寬度按50cm設(shè)置，當?shù)叵滤S富時還要考慮設(shè)置匯水溝和集水井所需寬度。3主要施工方法3.1基坑開挖土質(zhì)基坑采用挖掘機進行開挖，開挖至距設(shè)計標高差2030cm時，由人工進行清理至設(shè)計標高，以免機械擾動基底原狀土，造成承載力下降。如地下水較豐富，基礎(chǔ)開挖至設(shè)計標高后在基礎(chǔ)輪廓40cm外挖20cm深匯水溝，并適當設(shè)置深80cm的集水井，采用抽水機進行

14、抽水，以保證基底不受浸泡；如地下水量過大時，施工前采用深井或井點進行降水，待水位降低到基底標高以下時再進行基坑開挖?；A(chǔ)開挖至設(shè)計標高后及時進行下道工序的施工，避免基底長時間暴露或受雨淋水泡。石質(zhì)基坑采用淺孔松動爆破，施工方法同路塹施工中的淺孔臺階法松動爆破，薄層剝離的施工方法相同。當基底為兩種不同地質(zhì)時，嚴格按設(shè)計要求進行處理。挖基棄土不得妨礙施工，棄土堆坡腳距坑頂緣的距離不小于基坑深度?；禹攧虞d距坑頂緣間距不得小于1.0m。3.2承載力檢測基底挖至設(shè)計標高2030cm時即可進行動力觸探檢測基底的承載力是否滿足設(shè)計要求，如不滿足要求時提交設(shè)計解決。動力觸探點的布置應(yīng)有代表性與普遍性，分別設(shè)

15、置在涵身中間與兩端，涵洞出入口各設(shè)置一個，如涵洞較長時，適當增加動力觸探點數(shù)。3.3基底換填如涵洞基底須換填時，提前進行換填材料的級配配制，以滿足設(shè)計要求。換填時每20cm一層鋪墊整平，采用壓路機或小型夯實機械進行夯壓密實，經(jīng)檢測達到承載力要求后再進行基礎(chǔ)的施工。基底換填寬度、坡度滿足設(shè)計要求。3.4基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)砌筑時，當基底為巖層或舊混凝土時，先將基底表面進行清洗、濕潤，再坐漿砌筑；當基底為土質(zhì)時，直接進行坐漿砌筑?；A(chǔ)采用片石進行砌筑，片石必須質(zhì)地堅硬，不易風化，無裂紋層理，無水銹，尺寸符合規(guī)范要求。砌筑用砂漿隨拌隨用，砂漿具有適當?shù)牧鲃有院土己玫暮鸵仔裕\距不應(yīng)過長，發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象時

16、不得使用或重新攪拌后再使用，已凝結(jié)的砂漿不得使用。砌筑采用擠漿法，分段分層砌筑，嚴禁采用灌漿法。砌筑以沉降縫為界進行分段，先砌筑定位石和角石，然后再進行腹石的砌筑。砌筑腹石時，石料間的砌縫要互相交錯、咬搭，砌筑時保證砂漿飽滿、密實，兩片石間不允許直接接觸。石料大小搭配，大面朝下，砌縫滿足規(guī)范要求。在基礎(chǔ)與墻身結(jié)合處預(yù)留接茬石，接茬石外露高度與內(nèi)埋高度均不得小于15cm，間距、布置合理。砌筑時嚴格按規(guī)范要求進行質(zhì)量控制。砌體砌筑完畢后進行覆蓋灑水養(yǎng)生，保持砌體表面濕潤，常溫下的養(yǎng)護時間不少于7天。砌體的砂漿未達到設(shè)計強度前，不得承受全部設(shè)計荷載。3.5墻身及端翼墻施工涵墻身及端翼墻采用粗料石進行

17、鑲面砌筑，砌筑采用“一順一丁”的方法，粗料石滿足規(guī)范要求的尺寸標準，同時丁石的長度比相鄰順石寬度長15cm以上。砌筑嚴格按規(guī)范標準進行，相鄰層中垂直砌縫相錯不得小于10cm。砌筑采用擠漿法水平分層進行，保證砂漿飽滿，無通縫、瞎縫。每層鑲面石砌筑完成后再填砌腹石，腹石與鑲面石大致同高。墻身砌石與板座結(jié)合處預(yù)留接茬石。砌體勾縫采用平凹縫，寬2.0cm，深0.81.0cm，勾縫所用的砂漿強度不得小于砌體所用的砂漿強度。勾縫前先把砌縫內(nèi)的砂漿清理干凈，再進行勾縫，最后用灰刀刮平砌縫。勾縫在涵洞主體完工后再進行。3.6板座施工蓋板涵在墻身砌筑完成后進行板座混凝土的澆注。板座施工時，墻身砌體的砂漿強度應(yīng)達

18、到規(guī)范要求。板座采用6015或3015鋼模板，內(nèi)貼pvc或?qū)汒惏濉ＶЯ遄０鍟r，保證模板拼縫密實，與墻體片石接觸處填塞緊密，以防止漏漿。pvc或?qū)汒惏迮c鋼模板緊貼，無起鼓現(xiàn)象，并防止受潮變形，同時還要橫平豎直，無錯臺。板座模板安裝完畢后，對砌體表面進行清洗，濕潤，然后采用吊車或搭設(shè)梯道進行混凝土的澆注，采用機械進行振搗，因板座表面安放蓋板，要保證其表面平整度。3.8沉降縫、防水層施工混凝土處沉降縫采用瀝青浸制木板，在混凝土澆注前安放準確，漿砌片石處沉降縫，基礎(chǔ)沉降縫采用瀝青浸制木板，墻身處沉降縫內(nèi)側(cè)塞5cm厚m10水泥砂漿，中間填塞粘土，外塞15cm厚瀝青浸制麻筋。沉降縫在砌體砌筑過程中隨砌

19、隨填塞粘土，砌筑完成后清除內(nèi)、外側(cè)多余部分粘土，并保持縫內(nèi)干凈、無雜物，然后再填塞砂漿和瀝青浸制麻筋。沉降縫端面豎直、平整，在同一斷面上，上下不得交錯、扭曲，填縫料保證填塞密實。結(jié)構(gòu)強度達到規(guī)范要求且在表面干燥的情況下，可進行防水層的施工，當涵上填土高度小于1.0m時，采用甲種防水層，當涵上填土高度大于1.0m時，防水層采用涂兩層熱瀝青的形式，防水層所用材料滿足設(shè)計規(guī)定。防水層施工前要對結(jié)構(gòu)表面進行清理，保證表面干凈、干燥。涂料涂刷要均勻，從中間向兩側(cè)邊墻進行，鋪設(shè)材料的搭茬長度不小于20cm，且沿水流方向設(shè)置接茬。沉降縫處防水層采用一層瀝青浸制麻布兩層石綿瀝青的形式，涂刷寬度不小于50cm，

20、為保證基面平整，防水層施工前可采用與墻體同等標號的水泥砂漿把沉降縫兩側(cè)30cm范圍內(nèi)抹平，然后再施工防水層。涵洞頂面填土小于1.0m及沉降縫防水層上均設(shè)置保護層。防水層上設(shè)置保護層時，厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并且頂面設(shè)置2%的雙向流水坡，保證表面平整、排水暢通。防水層的施工要避開大風、高溫天氣，下雨天嚴禁進行施工。3.10基坑回填涵洞基坑回填前保證基坑內(nèi)無水，并對基坑內(nèi)的雜物進行清理，基坑回填要待結(jié)構(gòu)強度達到規(guī)范要求后進行，并對稱、同步、分層進行，每層厚度不得超過20cm，填料滿足設(shè)計要求，距離結(jié)構(gòu)較近處采用小型夯實設(shè)備分層夯實。3.11附屬施工涵洞錐體采用修面后的片石進行砌筑，并設(shè)置泄水孔進行排

21、水，泄水孔直徑10cm，梅花形布置，間距1.0m，并由內(nèi)向外設(shè)置4%的排水坡。涵洞檢查臺階采用粗料石或混凝土砌塊進行砌筑，砌體表面嚴禁進行抹面處理，混凝土砌塊表面設(shè)置防滑槽。4施工中應(yīng)重點注意的問題4.1混凝土澆注的準備工作要做好，澆注不能中斷，避免出現(xiàn)施工縫。4.2邊墻沉縫縫木板固定要牢，混凝土澆注要對稱進行，防止沉降縫木板不垂直。4.3防水層與混凝土面要粘貼密實，避免施工完成后出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。dk4+540蓋板涵施工作業(yè)指導書一、工程概況dk4+540蓋板箱涵位于川維專用線，孔徑類型為：1-2.5m鋼筋混凝土蓋板涵，涵長20.71m，設(shè)計流量為q1/50=11.26m3/s，該涵與線路正交。

22、主要工程數(shù)量為： 挖基：土方(無水)55 m3 石方243 m3 基礎(chǔ)：m10漿砌片石218.9 m3 蓋板：c20鋼筋砼23.2 m3 a3鋼筋2879.2kg 墻身及出入口：m10漿砌片石136.3 m3 c15砼墻頂12.1 m3 c15砼帽石2.3 m3 防水層：涂兩層熱瀝青84.1 m3二、施工安排 該涵洞屬于第一施工區(qū)，開工時間：2003年08月15日，竣工時間：2003年09月15日，總工期：31天。三、施工準備1、待dk4+308涵洞竣工后開通至dk4+540涵洞的便道。2、涵洞開工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計資料，結(jié)合現(xiàn)場實際地形、地質(zhì)情況，對其位置、方向、長度、出入口高程以及排灌系統(tǒng)的連

23、接等進行核對。3、將現(xiàn)場實際情況與設(shè)計情況核對無誤后，根據(jù)涵洞的施工圖準確測設(shè)涵洞中線位置。將用于涵洞的沙子、石料等原材料，取樣合格后，方可進料用于施工，由試驗室選定砂漿、砼的配合比。4、做好施工現(xiàn)場的臨時防排水及對原有溝渠的臨時疏導工作。5、根據(jù)現(xiàn)場實際情況，將原地面上的水全部排放疏干后，方可進行基礎(chǔ)的施工。四、工地布置1、三通水源：現(xiàn)場施工用水一定要事先解決好，dk4+540涵施工處有溪流水，可在涵洞施工地段上游砌小圍堰解決用水問題。電源：可用發(fā)電機發(fā)電。便道：用挖掘機挖出施工便道，并利用dk4+260+195段（dk4+395+435段）施工所出渣料進行碾壓密實，能夠保證在雨天所需施工材

24、料都能進場。2、材料水泥：（1）、貯存水泥的倉庫應(yīng)設(shè)在地勢較高處，本涵洞倉庫周圍必須設(shè)排水溝。 （2）、袋裝水泥在裝卸、搬移過程中不得拋擲。 （3）、水泥應(yīng)按品種、強度等級、進入倉庫時間分批堆垛，堆垛高度不宜大于1.52.0m。堆垛應(yīng)架離地面0.2m以上，并距離四周墻壁0.20.3m，或留一通道。（4）、先到的水泥先用。對受潮、結(jié)塊、凝結(jié)過快（過慢）、溫度過高、顏色突然變化的特異現(xiàn)象的水泥應(yīng)停止使用。鋼筋：（1）、鋼筋在運輸、貯存過程中，應(yīng)防止銹蝕、污染和避免壓彎，裝卸鋼筋時不得從高處拋擲。（2）、鋼筋應(yīng)架空放置在倉庫中。（3）、鋼筋在加工和安裝過程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停止使用，即時上報項

25、目部。骨料：（1）、盡量采用同一廠家同一批次骨料，且骨料的粗細無較大波動 （2）、對于泥沙、石粉或其它有害雜志含量較大的骨料應(yīng)堅決不予以進場（3）、粗細骨料應(yīng)分開堆放（4）、必須在骨料旁立有級配標識牌片石：（1）、石料應(yīng)為石質(zhì)一致、不易風化且未風化、無裂紋的硬料，在耐久性方面要符合規(guī)定，如有水銹應(yīng)盡量消除，能粘緊砂漿時方可使用。 （2）、普通片石中部厚度不應(yīng)小于15cm，用作鑲面的片石宜表面平整、尺寸較大，邊緣厚度不得小于15cm，在施工過程中需要粗加工的片石一定要加工。3、機械攪拌機：施工前先檢修好機械設(shè)備，同時先清洗掉攪拌機內(nèi)的殘凝砂漿柴油機：注意按使用說明操作機械，并注意不用時就關(guān)掉，以

26、節(jié)約燃料4、文明施工（1）、用細繩拉出施工范圍及警示線，并在現(xiàn)場插上彩旗（2）、進入施工區(qū)域入口處應(yīng)設(shè)置如下等警示標語牌施工重地，謝絕參觀 有電危險，注意安全（3）、施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，相關(guān)管理人員必須配證上崗，禁止施工人員在工地上穿拖鞋、穿短褲、赤膊等不文明現(xiàn)象五、施工工藝流程0 & image.height0)if(image.width=510)this.width=510;this.height=image.height*510/image.width; 施工方法1、挖擴大基礎(chǔ)按圖紙要求準確放出控制樁及基礎(chǔ)軸線位置，打好軸線控制樁，樁頂用鐵釘準確定出位置。報監(jiān)理工程師，經(jīng)批準后

27、，即可開挖土方。根據(jù)地質(zhì)情況和開挖深度基礎(chǔ)開挖方式，采用挖掘機施工應(yīng)按照測設(shè)的開挖輪廓線進行開挖，遇到較硬巖石時，采用淺眼松動爆破，并做好防護工作。置于巖層上的地基，開挖至距設(shè)計標高30厘米時，采用風鎬清底，嚴禁爆破作業(yè)，以保證原狀地基不受擾動。人工清理至標高，基底面平整度控制在2cm之內(nèi)，保證地基土不擾動。施工期處在雨季，開挖中作排水溝以排水。2、基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)包括臺身、八字墻基頂，同時進行。級配碎石墊層：尺寸、厚度、標高要滿足設(shè)計要求，碎石表面整平后，可用人工打夯夯實，所用石料級配要合理、清潔、無雜質(zhì)。砌筑基礎(chǔ)前要清除基底的松散土石、雜物，露出新鮮巖面或加固層，撒水濕潤，先鋪一層砂漿，然后采

28、用擠漿法砌筑片石基礎(chǔ)，片石應(yīng)大面向下擺放穩(wěn)固。按設(shè)計位置預(yù)留沉降縫，縫寬不少于3厘米，沉降縫內(nèi)嵌入3厘米厚瀝青木板。這樣不僅有利于施工，而且還可做防水之用。砂漿應(yīng)采用機械拌制；應(yīng)采用質(zhì)地堅硬、不易風化、無裂紋、清潔干凈、符合各項物理力學指標的石料。3、翼墻施工墻身同樣采用擠漿法施工。墻身砌筑應(yīng)分層、分段砌筑，分段位置宜設(shè)在沉降縫處；兩相鄰段的砌筑高差不得大于120厘米，分層水平砌縫應(yīng)大致水平，各砌塊砌縫應(yīng)互相錯開，砌縫應(yīng)飽滿，砌筑每層片石時都應(yīng)采用垂球吊線，內(nèi)外兩側(cè)掛線施工。砌筑時先安裝定位轉(zhuǎn)角片石，再安裝鑲面片石。然后砌筑片石之間相互交錯，咬合緊密，確保砂漿飽滿。沉降縫設(shè)置與基礎(chǔ)相一致，使之

29、在同一平面內(nèi)。墻頂砼采用組合鋼模板拼裝，模板用腳手架和拉桿加固，現(xiàn)場澆注砼。砼采用強制式攪拌機拌和，振動棒振搗。沉降縫上下保持一致。4、蓋板立模與澆注及拆模模板盡量采用鋼模板，若采用木模板，要求木模板厚度不少于4m，含水率為？。模板內(nèi)面涂脫模劑或機油，模板拼接處為防止漏漿，可用油毛氈內(nèi)襯于模壁。模板拼裝尺寸要準確，模板聯(lián)結(jié)牢固，板縫緊密，外側(cè)支撐牢固，內(nèi)側(cè)支撐若用的是木支撐，在澆注過程中要取出，為方便施工建議使用鋼筋作內(nèi)支撐。蓋板鋼筋要嚴格按設(shè)計圖紙下料與制作，鋼筋骨架要綁扎牢固，布筋尺寸準確，注意本蓋板有上拱度。同時，保護層厚度要夠，正確放置鋼筋骨架，防止漏筋等現(xiàn)象，在鋼筋與模板之間可用水泥

30、砂漿墊塊支墊，其強度不應(yīng)小于設(shè)計的混凝土強度，且墊塊應(yīng)互相錯開，不得橫貫保護層的全部截面。在各項準備工作就緒，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗后可以開始澆注。澆注前要清除墻頂松散物料、雜物，并預(yù)先灑水濕潤。澆注時要兩側(cè)墻身分段同時對稱澆注。用附式或振動棒搗固混凝土，每一振點的振搗時間宜為2030s，以混凝土不再沉落，不出現(xiàn)氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿為度。在搗固蓋板時，要注意振動棒不要觸損鋼筋網(wǎng)。同時振搗要充分，以排蓋板頂表面要拉毛，以方便做除混凝土中的氣泡，防止麻面現(xiàn)象。防水層。蓋板臺座頂面要抹平。在炎熱天氣設(shè)法控制拌合后的混凝土溫度，防止混凝土在澆注過程中過早硬化和出現(xiàn)裂紋。拆模時注意不要損傷砼體的表面及棱角，若有

31、麻面，經(jīng)主管技術(shù)人員同意，可用砂漿抹飾。拆模前后的養(yǎng)護要在新澆混凝土表面覆蓋浸濕麻袋或含較多水的一定厚度細砂等方式防止高溫的影響，并經(jīng)常灑水。拆下的模板清洗干凈，修理后有序堆放以備下次使用。5、蓋板立模與澆注及拆模模板盡量采用鋼模板，若采用木模板，要求木模板厚度不少于4m，含水率為？。模板內(nèi)面涂脫模劑或機油，模板拼接處為防止漏漿，可用油毛氈內(nèi)襯于模壁。模板拼裝尺寸要準確，模板聯(lián)結(jié)牢固，板縫緊密，外側(cè)支撐牢固，內(nèi)側(cè)支撐若用的是木支撐，在澆注過程中要取出，為方便施工建議使用鋼筋作內(nèi)支撐。蓋板鋼筋要嚴格按設(shè)計圖紙下料與制作，鋼筋骨架要綁扎牢固，布筋尺寸準確，注意本蓋板有上拱度。同時，保護層厚度要夠，

32、正確放置鋼筋骨架，防止漏筋等現(xiàn)象，在鋼筋與模板之間可用水泥砂漿墊塊支墊，其強度不應(yīng)小于設(shè)計的混凝土強度，且墊塊應(yīng)互相錯開，不得橫貫保護層的全部截面。在各項準備工作就緒，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗后可以開始澆注。澆注前要清除墻頂松散物料、雜物，并預(yù)先灑水濕潤。澆注時要兩側(cè)墻身分段同時對稱澆注。用附式或振動棒搗固混凝土，每一振點的振搗時間宜為2030s，以混凝土不再沉落，不出現(xiàn)氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿為度。在搗固蓋板時，要注意振動棒不要觸損鋼筋網(wǎng)。同時振搗要充分，以排蓋板頂表面要拉毛，以方便做除混凝土中的氣泡，防止麻面現(xiàn)象。防水層。蓋板臺座頂面要抹平。在炎熱天氣設(shè)法控制拌合后的混凝土溫度，防止混凝土在澆注過程中過

33、早硬化和出現(xiàn)裂紋。拆模時注意不要損傷砼體的表面及棱角，若有麻面，經(jīng)主管技術(shù)人員同意，可用砂漿抹飾。拆模前后的養(yǎng)護要在新澆混凝土表面覆蓋浸濕麻袋或含較多水的一定厚度細砂等方式防止高溫的影響，并經(jīng)常灑水。拆下的模板清洗干凈，修理后有序堆放以備下次使用。6、勾縫勾縫前應(yīng)先清理掉涵身與基礎(chǔ)相接處的厚積砂漿，然后盡量將涵身內(nèi)側(cè)表面凸出不平處打掉，然后清理出約3cm的縫槽，再用水泥砂漿勾出美觀的縫。勾好的縫，在其處于潮濕狀態(tài)時用黑墨汁涂染，以使其更美觀。7、回填涵洞兩側(cè)路堤填土必須對稱均勻填筑，分層夯實達到最佳密度的90，禁止一側(cè)填土造成偏壓。（相關(guān)回填再參考回填部份要求）且分層夯實時，用壓壓路機靜碾，墻背50cm范圍內(nèi)采用蛙式打夯機夯實。涵洞頂部1.0m厚度的回填方式：先20cm厚粘性土，然后是50公分厚碎石、卵石或精骨料，再是30cm的小片石。用人工逐層夯實。六、防水層與沉降縫的施工1、防