河道親水平臺(tái)施工方案

1、 工程 親水平臺(tái)及臺(tái)階施工專項(xiàng)方案 工程親水平臺(tái)及臺(tái)階施工方案 編制單位： 編制日期： 目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、編制原則四、安全目標(biāo)五、現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員組織六、施工前準(zhǔn)備七、施工布置 八、施工組織九、臺(tái)階施工方法十、親水平臺(tái)施工方案十一、進(jìn)度保證措施十二、防汛措施十三、質(zhì)量控制十四、施工主要危險(xiǎn)源及可能造成的傷害十五、針對(duì)性的主要安全防護(hù)控制措施一、工程概況 本項(xiàng)目為古宇湖北入口景觀工程，屬于市政園林景觀建設(shè)，其中的景點(diǎn)項(xiàng)目親水平臺(tái)及臺(tái)階屬于景觀工程d區(qū)，位于隆昌縣古宇湖馮家橋地段，從古宇湖馮家橋處的坡頂修建石臺(tái)階至坡下環(huán)湖路，然后在湖中修建親水平臺(tái)景點(diǎn)，該工程施工區(qū)域地質(zhì)情況

2、為丘陵地貌，地形形態(tài)主要為懸崖陡壁，地形起伏較大，山坡地面自然橫坡較陡，約30左右，山體邊緣呈近直立狀，從坡頂修建石臺(tái)階至環(huán)湖路，需要將懸崖陡壁放坡，將多余的土石方挖除運(yùn)走，由于坡下為環(huán)湖路，有較多的行人和車輛通行，在施工時(shí)存在高處落物、滾石等到坡下，造成車輛和行人受到傷害，安全隱患嚴(yán)重，因此必須采取行之有效的安全防護(hù)措施。二、編制依據(jù) 1、此專項(xiàng)方案是為解決在施工中的安全隱患和施工難點(diǎn)。2、參照依據(jù)（1）市政工程施工規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（2）親水平臺(tái)景觀施工圖設(shè)計(jì)。（3）相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。（4）業(yè)主對(duì)本工程安全、質(zhì)量、工期要求。（5）對(duì)本工程施工現(xiàn)場(chǎng)的考察。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)安全檢

3、查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-2011。（7）相似工程施工經(jīng)驗(yàn)。三、編制原則1. 嚴(yán)格遵循招投標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、施工圖設(shè)計(jì)要求，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，精心組織，科學(xué)管理，應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)合理調(diào)度，平行作業(yè)，平抑施工高峰期，確保高速度、高質(zhì)量、高效率的完成工程建設(shè)任務(wù)。2. 積極推廣應(yīng)用“四新”成果，確保工程質(zhì)量、施工進(jìn)度，發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的先導(dǎo)作用。3. 配備適應(yīng)本工程要求的，生產(chǎn)效率高，施工質(zhì)量好的專業(yè)施工隊(duì)。 4. 調(diào)配組織管理能力強(qiáng)，施工經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)管理人員組建項(xiàng)目部，建立項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的管理、質(zhì)保、安全體系，嚴(yán)格管理，優(yōu)化配置。 5、安全第一的原則:始終按照技術(shù)可靠、措施得力、施工順序安排

4、合理、確保安全生產(chǎn)的原則確定施工方案。6、 堅(jiān)持規(guī)范、規(guī)程原則：貫徹執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范、工程安全施工技術(shù)規(guī)程。執(zhí)行業(yè)主對(duì)本工程建設(shè)的各項(xiàng)安全管理辦法、細(xì)則、規(guī)程的要求。 四、安全目標(biāo) 1、杜絕因工死亡。 2、不發(fā)生高處墜落、坍塌、滑坡事故。 3、不發(fā)生施工人員爆破飛石、滾石傷害事故。 4、杜絕因施工造成的道路交通中斷，管道、通信、電力管線損壞等施工責(zé)任事故。五、現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員組織 針對(duì)整個(gè)工程工期非常緊張、施工任務(wù)重的特點(diǎn)，我項(xiàng)目部成立了以項(xiàng)目經(jīng)理曾瓊為組長(zhǎng)的專項(xiàng)領(lǐng)導(dǎo)小組，確保對(duì)各道工序施工質(zhì)量和安全工作進(jìn)行有效地控制。項(xiàng)目部和各作業(yè)班組均簽訂了安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書。工程生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書明確

5、安全生產(chǎn)目標(biāo)，有針對(duì)性的安全保證措施、雙方責(zé)任及獎(jiǎng)罰辦法。建立項(xiàng)目部各級(jí)、各部門和各人員安全生產(chǎn)考核制度，考核均用書面記錄，定期進(jìn)行考核 。施工現(xiàn)場(chǎng)配備一名專職安全工程師，負(fù)責(zé)管理日常安全生產(chǎn)工作。項(xiàng)目部技術(shù)人員、檢測(cè)人員、各施工班長(zhǎng)為兼職安全員，協(xié)助安全工程師做好安全生產(chǎn)工作。六、施工前準(zhǔn)備：1、進(jìn)場(chǎng)后，施工技術(shù)人員認(rèn)真全面熟悉圖紙、技術(shù)規(guī)范等技術(shù)文件，詳細(xì)做好分項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2、測(cè)量人員對(duì)各控制點(diǎn)進(jìn)行仔細(xì)校對(duì)及復(fù)測(cè)，并進(jìn)行細(xì)部施工放樣。3、對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整，提供良好的施工平臺(tái)，并搞好施工用水、用電的供應(yīng)。4、將施工所需設(shè)備機(jī)具調(diào)配到位并做好保養(yǎng)工作，保證施工時(shí)能正常運(yùn)

6、行。5、在施工前，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員要向施工隊(duì)各班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，駐地辦專業(yè)監(jiān)理工程師參加。6、施工機(jī)具設(shè)備應(yīng)安全可靠，配備專業(yè)維修人員、電工，及時(shí)對(duì)設(shè)備機(jī)具進(jìn)行維修及檢查，確保施工安全。 7、施工前，首先施工山頂截水溝，做好臨時(shí)排水系統(tǒng)，以防止開挖過程中大面積匯水，影響邊坡穩(wěn)定和正常作業(yè)。 8、修建施工臨時(shí)便道，保證運(yùn)料車輛及機(jī)械能順利進(jìn)入施工區(qū)，且保證交通道路暢通。9、材料用量計(jì)劃表序號(hào)材料名稱單位數(shù)量備注1中砂立方802彩條布平方4003杉木樁根604碎石立方305毛條石立方100300*300*9006c30砼立方7模板平方2008鋼筋噸9鋼管米100010扣件個(gè)50011彩鋼瓦平方20

7、012鋼絲網(wǎng)平方30013工字鋼米150七、施工布置1、現(xiàn)場(chǎng)施工總體規(guī)劃布置應(yīng)遵循保證安全，有利施工，便于的基本原則。2、交通道路暢通。3、施工區(qū)域內(nèi)的大型機(jī)械與車輛停放場(chǎng)地的布置應(yīng)與施工生產(chǎn)相適應(yīng)，要求場(chǎng)地平整，排水通暢，基礎(chǔ)穩(wěn)固，并滿足安全要求。4、棄土場(chǎng)布置應(yīng)滿足環(huán)境保護(hù)，水土保持和安全生產(chǎn)的要求。八、施工組織1、主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率（kw）生產(chǎn)能力1挖掘機(jī)wy1603中國(guó)湖北2012/良好2 推土機(jī) 山推1602中國(guó)成都2013/良好3液壓巖石破碎錘小松2802中國(guó)湖北2011/良好4裝載機(jī)zl50b（2m3及以上）2中國(guó)成都2012/良好

8、5灑水車ygj5130gssca1中國(guó)上海20122500l良好6插入式振動(dòng)器z-553中國(guó)成都20133.5良好7平振式振動(dòng)器z2080801中國(guó)成都20133.5良好8沖擊夯fr-75(g)2日本20133.5良好9潛水泵kbq282157.54中國(guó)成都20131.5良好10鋼筋切割機(jī)gj401中國(guó)上海2013/良好11鋼筋彎曲機(jī)jgb7-40b1中國(guó)上海2013/良好12鋼筋調(diào)直機(jī)kdz-5001中國(guó)上海20133.5良好13閃光對(duì)焊機(jī)un-171中國(guó)成都2012/良好14交流電焊機(jī)b-3301中國(guó)成都2012/良好15木工圓盤鋸mj2251中國(guó)成都20131.5良好16木工平割機(jī)mb1

9、061中國(guó)成都20131良好17吊車qty161中國(guó)瀘州201116t良好18自卸汽車東風(fēng)eq1061t40d56中國(guó)石家莊201288kw良好2、人員組織及勞動(dòng)力計(jì)劃：1）、按投標(biāo)文件承諾的技術(shù)人員及主要施工人員及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，并隨時(shí)調(diào)整人員和機(jī)械的不足。2）、進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)合同工期合理安排專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)并編制勞務(wù)用工計(jì)劃。3）、專業(yè)化施工隊(duì)伍的作業(yè)人員必須具備有勞動(dòng)部門頒發(fā)的特種作業(yè)許可證。4）、根據(jù)工程進(jìn)展情況及時(shí)調(diào)整勞務(wù)用工計(jì)劃，確保特殊季節(jié)勞務(wù)人員數(shù)量。5）、及時(shí)統(tǒng)計(jì)勞務(wù)人員基本信息，及時(shí)與工程所在地公安機(jī)關(guān)、勞動(dòng)部門溝通辦理相關(guān)手續(xù)。6）、定期對(duì)勞務(wù)人員進(jìn)行安全教育，按時(shí)對(duì)勞務(wù)人員發(fā)放勞

10、保用品。7）、按時(shí)對(duì)勞務(wù)人員工資進(jìn)行結(jié)算，不準(zhǔn)拖欠農(nóng)民工工資。 8）、勞動(dòng)力計(jì)劃：測(cè)量工1人、普通工人30人、鋼筋工5人、模板工6人、砼工10人、砌筑工10人、機(jī)械工5人、電工2人、專業(yè)安裝工3人。3、施工進(jìn)度計(jì)劃： 石臺(tái)階施工工期：2014年2月20日-2014年4月20日（計(jì)劃工期2個(gè)月）。 親水平臺(tái)施工工期：2014年4月10日-2014年6月10日（計(jì)劃工期2個(gè)月）。九、臺(tái)階施工方法：1、首先進(jìn)行土石方高邊坡放坡開挖 邊坡開挖前先做好截水溝，并對(duì)截水溝進(jìn)行鋪砌防護(hù)，嚴(yán)禁山坡水流進(jìn)入開挖現(xiàn)場(chǎng)。雨季施工時(shí)，必須做好新開挖坡面未防護(hù)前的防水工作，可采用遮擋、攔截等方式防止雨水、地表水對(duì)邊坡的

11、危害。施工時(shí)應(yīng)先場(chǎng)地清理，在開挖范圍內(nèi)的樹木、灌木叢、房屋等均應(yīng)在施工前砍伐或移植。砍伐的數(shù)目應(yīng)堆放在施工區(qū)域用地之外，并妥善處理。然后由上而下，逐級(jí)邊坡開挖。且應(yīng)開挖一級(jí)，加固一級(jí)。每級(jí)邊坡開挖完到邊坡開始防護(hù)工程施工間的間隔不得超過15天。絕不能待邊坡全部開挖完畢后，在進(jìn)行加固防護(hù)工程施工。導(dǎo)致邊坡暴漏時(shí)間太長(zhǎng)而失穩(wěn)。 測(cè)量：臺(tái)階施工土石方的邊坡按設(shè)計(jì)坡率開挖，施工前準(zhǔn)確放設(shè)邊樁，撒石灰線，測(cè)出開挖邊界，開挖過程中經(jīng)常放線檢查寬度、坡度、及時(shí)糾正偏差，避免超欠挖，保持坡面平順，按設(shè)計(jì)放出臺(tái)階位置，每挖一臺(tái)階。復(fù)測(cè)一次，測(cè)定其標(biāo)高及寬度，以控制邊坡的坡率。2、 石材臺(tái)階面層施工方案和技術(shù)措施

12、（1）材料要求：1）水泥為普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度為po32.5水泥，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照 通用硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)（gb 175-2007）執(zhí)行，使用前進(jìn)行復(fù)試。2）砂：砂采用中砂或粗砂，使用前必須過篩，顆粒要均勻，不得含有雜物，粒徑不大于5mm。（2）工藝流程：清理基層鋪設(shè)墊層鋪設(shè)找平層試拼試排砂漿鋪花崗巖灌縫、擦縫覆蓋養(yǎng)護(hù)a、清理基層：將基層表面的積灰及雜物等清理干凈。如局部凹凸不平，應(yīng)將凸處鑿平，凹處補(bǔ)平。b、鋪設(shè)墊層：鋪設(shè)粒徑300mm卵石，并灌注m2.5的混合砂漿，墊層面寬出面層100mm（具體做法詳設(shè)計(jì)圖紙）。c、鋪設(shè)找平層：按照設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)高控制點(diǎn)內(nèi)近引標(biāo)高及平面軸線，鋪60mm厚c15混凝

13、土找平層，并設(shè)1%的找坡。d、鋪設(shè)結(jié)合層：先刷素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠），后鋪設(shè)20厚1:3水泥砂漿結(jié)合層。e、花崗巖鋪貼：鋪貼前預(yù)先將花崗巖除塵，背面及四周邊滿涂防污劑。在板塊試鋪時(shí)，放在鋪貼位置上的板塊對(duì)好縱橫縫后用預(yù)制錘輕輕敲擊板塊中間，使砂漿振密實(shí)，錘到鋪貼高度。板塊試鋪合格后，翻開板塊，檢查砂漿結(jié)合層是否平整、密實(shí)。增補(bǔ)砂漿，在水泥砂漿層上澆一層水灰比為0.5左右的素水泥漿，然后將板塊輕輕地對(duì)準(zhǔn)原位放下，用橡皮錘輕擊放于板塊上的木墊板使板平實(shí)，根據(jù)水平線用水平尺找平，接著向兩側(cè)和后退方向順序鋪貼。鋪裝時(shí)隨時(shí)檢查，如發(fā)現(xiàn)有空隙，應(yīng)將板材掀起用砂漿補(bǔ)實(shí)后再進(jìn)行鋪設(shè)。f、灌縫、擦縫：鋪砌完

14、后按板材的顏色用白水泥和顏料與板材色調(diào)相近的1：1稀水泥漿，裝入小嘴漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙內(nèi)，流在縫邊的漿液用牛角刮刀喂入縫內(nèi)，至基本飽滿為止，縫寬為2mm；12h后，再用棉紗團(tuán)蘸漿擦縫至平實(shí)光滑。粘附在石面上的漿液隨手用濕紗團(tuán)擦凈。g、覆蓋養(yǎng)護(hù)：灌漿擦縫完24h后，應(yīng)用土工布或干凈的細(xì)砂覆蓋，噴水養(yǎng)護(hù)不少于7d。（3）施工質(zhì)量控制及注意事項(xiàng) 1）、鋪砌前應(yīng)進(jìn)行選板試拼，有裂縫、掉角、翹曲和表面缺陷的板塊應(yīng)剔除，品種不同的板塊不得混雜使用。 2）、面層鋪設(shè)應(yīng)防止板面與基層出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象，操作中應(yīng)注意表面應(yīng)用鋼絲刷清掃干凈，澆水濕潤(rùn)并均涂刷一層素水泥漿，砂漿鋪設(shè)必須飽滿，水灰比要準(zhǔn)確，現(xiàn)場(chǎng)必須

15、有計(jì)量配置；在已鋪貼的板塊上不準(zhǔn)站人，鋪貼應(yīng)倒退進(jìn)行。用與板塊同色的水泥漿填縫，然后用軟布擦干凈粘在板塊上的砂漿，在面層鋪設(shè)后，表面應(yīng)覆蓋、濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)期必須保證7d。 3）、由于板塊本身不平或厚度偏差過大（大于0.5mm）或鋪貼時(shí)操作不當(dāng)，未找平或鋪貼后過早上人踩踏等原因，容易出現(xiàn)相鄰兩塊板高低不平。若發(fā)生高低不平應(yīng)進(jìn)行處理，必要時(shí)用磨光機(jī)仔細(xì)磨平拋光。十、親水平臺(tái)施工方案 1、打樁施工 測(cè)量放線 a、根據(jù)甲方提供的測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)和總平面布置圖，在現(xiàn)場(chǎng)建立基準(zhǔn)點(diǎn)和分基準(zhǔn)點(diǎn)，并設(shè)置明顯可靠的保護(hù)標(biāo)志 b、測(cè)出樁位軸線及樁位點(diǎn)，并在各軸線的延長(zhǎng)線上、距邊樁20m以外埋設(shè)控制樁。以利施工過程中和驗(yàn)收時(shí)

16、核對(duì)軸線與樁位 c、對(duì)放好的樁位進(jìn)行復(fù)測(cè)，確認(rèn)無誤后報(bào)送總包和監(jiān)理復(fù)核驗(yàn)收，合格簽字后方可正式壓樁。樁位中心點(diǎn)放樣偏差不得大于10mm。測(cè)量基線要定期復(fù)核，及時(shí)修正并保存記錄 d、樁位定位前應(yīng)檢查各軸線交點(diǎn)的距離是否與樁位圖相符，然后用直角坐標(biāo)或極坐標(biāo)法測(cè)放樣樁，樣樁用木樁或鋼筋標(biāo)記，并涂以紅油漆以便查找。 e、樁機(jī)就位后應(yīng)對(duì)樣樁再次進(jìn)行校核，確認(rèn)無誤后再對(duì)中、壓樁。 f、為控制送樁標(biāo)高精度，應(yīng)在施工區(qū)60m以外設(shè)置2個(gè)以上水準(zhǔn)控制點(diǎn)。 樁材檢查 a、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的預(yù)制樁應(yīng)及時(shí)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，并做好驗(yàn)收交接記錄，對(duì)不符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的樁不予接收，并及時(shí)報(bào)驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)的樁數(shù)量及產(chǎn)品合格證 。 b、檢查樁身混凝

17、土強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100，否則不得使用。 c、樁材堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，不得產(chǎn)生不均勻沉陷，堆放層數(shù)不得超過二層 。 打樁施工 a、單點(diǎn)起吊樁時(shí)，鋼絲繩應(yīng)綁在樁端0.293l（l為單節(jié)樁長(zhǎng)）處。待樁吊直后，再放入樁機(jī)夾樁箱內(nèi)扶正就位，然后用兩臺(tái)經(jīng)緯儀成90角,從正面和側(cè)面觀測(cè)樁身垂直度，其精度控制在0.5以內(nèi)，尤其首節(jié)樁必須仔細(xì)調(diào)整，以確保其垂直導(dǎo)向作用 b、打樁剛開始速度不宜過快，當(dāng)樁入土中2m左右后，再次用經(jīng)緯儀校正其垂直度。觀測(cè)樁身、樁架是否垂直，樁機(jī)平臺(tái)是否水平，符合要求后再轉(zhuǎn)入正常壓樁。施工過程中要經(jīng)常注意觀察樁身是否發(fā)生位移、偏斜，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。本樁基工程為單節(jié)樁，當(dāng)樁尖進(jìn)入

18、硬土層時(shí)，要連續(xù)施工，不得間斷，以免造成滯樁或打不到位。當(dāng)樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，做好工程記錄 c、送樁器的外型尺寸要與工程樁的外形尺寸相一致，并且要有足夠的強(qiáng)度與剛度，端面要平整，最好具備防滑性能。送樁時(shí)，送樁器的軸線應(yīng)與樁身軸線相吻合，送樁器上還要用油漆標(biāo)出送樁深度，以便準(zhǔn)確地將樁送至設(shè)計(jì)標(biāo)高 d、當(dāng)樁下沉接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，不可過早停壓，否則會(huì)發(fā)生滯樁或難以送到標(biāo)高等問題 常見質(zhì)量問題其現(xiàn)象、原因分析與防治措施1）、樁身斷裂 a.現(xiàn)象：在施工過程中，樁身突然傾斜錯(cuò)位，當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化，而貫入度突然增大，此時(shí)可能是樁身斷裂。b.原因：樁材加工彎曲度超過規(guī)定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，沉入過程

19、中樁身發(fā)生傾斜或彎曲。樁入土后，遇到大塊堅(jiān)硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。插樁不垂直，在壓入一定深度后，用移機(jī)方法來糾正，使樁身產(chǎn)生曲折。樁材混凝土強(qiáng)度不夠，在堆放、吊運(yùn)過程中產(chǎn)生裂紋或斷裂而未被發(fā)現(xiàn)。c. 預(yù)防措施：施工前應(yīng)把樁位下的障礙物清理干凈，必要時(shí)對(duì)每個(gè)樁位用釬探檢查。加強(qiáng)樁材外觀檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定（l/1000且20mm）在插樁過程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正，樁壓入一定深度發(fā)生嚴(yán)重傾斜時(shí)，不得采用移機(jī)方法來糾正。樁的堆放和吊運(yùn)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范，若樁身裂縫超過驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)禁使用。2）、樁頂損壞a. 現(xiàn)象：在沉樁過程中，樁頂出現(xiàn)損壞。 b. 原因：樁材混凝土配比不良，施工控制不嚴(yán)，養(yǎng)護(hù)

20、措施不力。樁頂端面不平，造成樁頂端面與樁軸線不垂直。樁頂與送樁桿的接觸面不平，送樁時(shí)造成樁頂端面局部應(yīng)力集中而損壞。c. 預(yù)防措施：樁制作時(shí)，樁頂加密箍筋位置要準(zhǔn)確，并按規(guī)范養(yǎng)護(hù)。沉樁前應(yīng)檢查樁頂有無凹凸現(xiàn)象，其端面是否垂直于軸線，樁尖是否偏斜，若不符合規(guī)范要求不得使用，或經(jīng)過修補(bǔ)處理后才能使用。檢查送樁桿與樁的接觸面是否平整，如不平整應(yīng)進(jìn)行處理才能使用。3）、樁位偏移a. 現(xiàn)象：在施工過程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮。b. 原因：樁入土后，遇到大塊堅(jiān)硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。樁數(shù)量較多且樁距較小，壓樁時(shí)土被擠壓到極限密實(shí)度后而向上隆起，相鄰的樁被浮起。在軟土地基施壓較密集的群樁時(shí)，由

21、于壓樁引起的超孔隙水壓力較大把相鄰的樁推向一側(cè)或浮起。c. 預(yù)防措施：施工前應(yīng)先將樁位下的障礙物清理干凈，加強(qiáng)樁材外觀檢查，若發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定或樁尖不在樁縱軸線上不得使用。在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正。 2、梁、板施工 1）、鋼筋工藝 配筋 a、鋼筋的配筋除按圖規(guī)格和長(zhǎng)度及有關(guān)規(guī)范要求制作外，為方便加工及流水施工，按圖進(jìn)行分段配制，分類堆放并注明型號(hào)根數(shù)。具體配制時(shí)，配制順序應(yīng)與施工順序大致相同。同時(shí)，施工縫處梁的上下鋼筋接頭位置應(yīng)滿足規(guī)范要求 加工 鋼筋加工采用集中的方式，全部在施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋加工廠內(nèi)進(jìn)行，按照設(shè)計(jì)圖上鋼筋的規(guī)格和長(zhǎng)度，在加工廠內(nèi)進(jìn)行下料加工。按施工流水的需要分

22、段運(yùn)至操作面進(jìn)行綁扎，注意事項(xiàng)如下： a、原材料進(jìn)場(chǎng)必須有產(chǎn)品出廠合格證及原材料質(zhì)量保證書，并按規(guī)范要求取樣進(jìn)行檢查，符合要求后方可進(jìn)行加工。 b、鋼筋冷拉，采用控制冷拉延伸方法進(jìn)行（僅限于級(jí)鋼）但冷拉率的數(shù)值必須由試驗(yàn)室確定，級(jí)鋼在閃光對(duì)焊完成后，亦可用冷拉方法進(jìn)行鋼筋接頭處調(diào)直，但冷拉率必須控制在1%以內(nèi)。 c、鋼筋的焊接，場(chǎng)內(nèi)采用閃光對(duì)焊或電弧焊，現(xiàn)場(chǎng)采用手工電弧焊。 d、在接頭區(qū)段內(nèi)受拉鋼筋接頭面積的允許百分率，當(dāng)綁扎時(shí)為25%，其它為50%。 e、縱向受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度和搭接長(zhǎng)度按圖規(guī)定施工。 f、筋成型時(shí)，其彎鉤和彎折的偏差符合圖紙和規(guī)范要求。 、鋼筋的綁扎 a、鋼筋豎向連接采

23、用電焊工藝，應(yīng)注意按圖錯(cuò)開接頭位置。鋼筋接頭可采用搭接，受拉鋼筋除圖中注明外，級(jí)鋼為30d，級(jí)鋼為42 d，鋼筋搭接的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，同一截面處鋼筋接頭數(shù)量不大于總數(shù)量的25。 b、鋼筋的接頭（鉤疊合處）應(yīng)錯(cuò)開布置在四周豎向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)綁牢，與模板成45角，綁扎鋼筋的扎筋相互間成人字形。 c、 鋼筋遇到空洞時(shí)應(yīng)盡量繞過，不得截?cái)?，如必須截?cái)鄷r(shí)，應(yīng)在空洞設(shè)置加固 環(huán)筋焊牢固。 d、板筋綁扎時(shí)，注意上層鋼筋位置，采取必要的保護(hù)措施，以防砼施工時(shí)被人踩塌。 e、鋼筋表面必須認(rèn)真除銹，防止機(jī)油污染，以保證砼和鋼筋之間的良好粘結(jié)。 f、對(duì)綁扎好的鋼筋需進(jìn)行技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收，符合

24、要求后方可澆筑砼。 g、 鋼筋保護(hù)層采用c30細(xì)石砼制作的砼墊塊，砼墊塊內(nèi)埋入細(xì)鐵絲，在綁扎鋼筋時(shí)將墊塊分散置于鋼筋和模板間，并與鋼筋綁扎牢，以保證鋼筋保護(hù)層的厚度準(zhǔn)確。 2）、模板加工、安裝 a、模板采用鋼模和木模，鋼模在使用前進(jìn)行修整、除銹和涂刷脫模劑并按圖紙幾何尺寸進(jìn)行試拼裝，木模在使用前進(jìn)行修整、涂刷脫模劑并按圖紙幾何尺寸進(jìn)行試拼裝。b、所定制的模板必須要保證各部位的形狀、尺寸準(zhǔn)確，在模板進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行詳細(xì)的驗(yàn)收檢查。安裝時(shí)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的幾何尺寸，先在混凝土墊層或基礎(chǔ)上放樣并彈上安裝線，然后根據(jù)安裝線進(jìn)行模板安裝，模板接縫處夾加厚雙面膠或地板革泡沫板條以防漏漿。c、模板應(yīng)安裝順直、穩(wěn)固，澆

25、筑砼過程中，應(yīng)由專人監(jiān)模，防止出現(xiàn)模板位移和出現(xiàn)其他事故。3）、混凝土澆筑工藝 本工程混凝土采用商品混凝土，由商品混凝土攪拌站拌制，可滿足施工要求 、砼入模 砼從商品砼攪拌站用攪拌車運(yùn)至澆筑現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)不同部位采用混凝土輸送泵送混凝土方式進(jìn)行入模。砼入模時(shí)應(yīng)對(duì)稱均衡下料，防止不均勻下料而產(chǎn)生側(cè)向位移。、砼振搗 澆筑混凝土前必須要保證所有材料的充足，要準(zhǔn)備好足夠多的試模，檢查模板安裝尺寸、接縫、模板拼接螺栓，確保模板安裝尺寸準(zhǔn)確、支立牢固?；炷翝仓r(shí)，應(yīng)避免振搗器碰撞鋼筋、預(yù)埋件等，并經(jīng)常檢查模板、錨固端墊板及預(yù)埋件等，以保證其位置、尺寸準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)要求。底板采取插入式振搗與平板振動(dòng)器相結(jié)合進(jìn)

26、行振搗，柱、梁采用插入式振搗器振搗。砼振搗應(yīng)按順序有條不紊地依次進(jìn)行，以防止漏振。振搗先后插入點(diǎn)間距控制在振搗器有效作用半徑的1.5倍以內(nèi)，振搗器距離模板不宜大于有效作用半徑的0.5倍。并避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件街等。振搗時(shí)間以砼表面不顯著下沉、氣泡冒出并開始泛漿為準(zhǔn)。砼梁的砼應(yīng)分層振搗，用振動(dòng)器振實(shí)，平板振動(dòng)器移動(dòng)速度每分鐘不大于1m。砼澆筑均采用泵送商品砼，用插入式振搗器振搗，澆筑過程中進(jìn)行充分振搗，保證澆筑的砼表面光澤，無蜂窩、麻面等做到不修飾施工。澆筑時(shí)派專人進(jìn)行護(hù)模，保證不貼模板，若發(fā)現(xiàn)漲模立即加固，保證澆筑后構(gòu)件的外觀質(zhì)量要求。砼養(yǎng)護(hù)及其他注意事項(xiàng) 混凝土養(yǎng)護(hù)，砼澆注完畢待終凝后

27、，即用透水土工布覆蓋，24小時(shí)后由專人進(jìn)行澆水養(yǎng)生，時(shí)間不小于7天。a、 澆筑區(qū)段的鋼筋、模板工程完工后請(qǐng)甲方現(xiàn)場(chǎng)代表、質(zhì)監(jiān)單位檢查認(rèn)可，簽發(fā)鋼筋隱蔽工程記錄后才能進(jìn)行混凝土的攪拌，運(yùn)送和澆筑。b、砼澆筑現(xiàn)場(chǎng)派專人跟班檢查修整模板和鋼筋。c、砼澆灌12小時(shí)后派專人澆水養(yǎng)護(hù)。d、混凝土澆筑遇特殊情況必須留施工縫，留于結(jié)構(gòu)剪力較小且便于施工的位置。e、混凝土施工過程中按規(guī)定取樣養(yǎng)護(hù)，送檢。4）、模板拆除 側(cè)模板一般要求澆筑完砼24小時(shí)后方可拆除側(cè)模板，拆模板時(shí)密切注意不要損傷混凝土構(gòu)件的外觀。 底模拆除應(yīng)在結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的方式塊試件達(dá)到規(guī)范規(guī)定的拆模強(qiáng)度后，方準(zhǔn)拆模，懸臂構(gòu)件的支撐模板等混凝土達(dá)到

28、100%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆模，梁、柱側(cè)模拆除由工長(zhǎng)掌握拆模時(shí)間，數(shù)值板底模，由技術(shù)主管根據(jù)強(qiáng)度試壓報(bào)告，通知拆模時(shí)間。3、預(yù)埋件施工工藝 測(cè)量放樣 用水準(zhǔn)儀或經(jīng)緯儀打出預(yù)埋件的中心點(diǎn)位的高程、樁號(hào)，及預(yù)埋件周邊線位，并用紅油漆標(biāo)明標(biāo)記。 預(yù)埋件安裝前處理 根據(jù)設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范，對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行防護(hù)處理。 核對(duì)預(yù)埋件的型號(hào)、尺寸、規(guī)格。 預(yù)埋件的安裝 將預(yù)埋件對(duì)號(hào)入座，檢查測(cè)量中心樁位，及邊框線，調(diào)整校正后，用電焊固定在砼部位鋼筋上。 預(yù)埋件砼澆筑 預(yù)埋件固定好后，即可進(jìn)行砼澆筑，砼澆筑時(shí)，下料要慢，預(yù)埋件周圍不宜用振搗，先澆筑預(yù)埋件底部砼，然后澆筑預(yù)埋件兩側(cè)砼，最后澆筑預(yù)埋件的頂部砼。 4、防腐

29、木施工 施工準(zhǔn)備：施工前認(rèn)真熟悉施工圖及相關(guān)的規(guī)范、規(guī)定。依據(jù)施工圖要求提出各種木構(gòu)件的材料、規(guī)格、數(shù)量，并逐項(xiàng)核實(shí)。 常用工具、機(jī)具：木工圓鋸機(jī)、木工平刨機(jī)、手工鋸、手工刨、錘子等。 作業(yè)條件： a、 施工圖及會(huì)審紀(jì)要、施工方案齊全，并向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，做好各種施工交底記錄。 b、按施工圖要求分類材料、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量已運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。 c、施工暫設(shè)用水、電已具備。d、基礎(chǔ)工程已驗(yàn)收合格。 （4）木結(jié)構(gòu)施工工藝： 1）木料準(zhǔn)備：木材品種、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量必須與施工圖要求一致。板、木方材不允許有腐朽、蟲蛀現(xiàn)象，在連接的受剪面上不允許有裂紋，木節(jié)不適過于集中，且不允許有活木節(jié)。原木或方木含水率不

30、應(yīng)大于25%，木材結(jié)構(gòu)含水率不應(yīng)大于18%。防腐、防蟲、防火處理按設(shè)計(jì)要求施工。 2）木構(gòu)件加工制作：各種木構(gòu)建按施工圖要求下料加工，根據(jù)不同加工精度留足加工余量。加工后的木構(gòu)件及時(shí)核對(duì)規(guī)格及數(shù)量，分來堆放整齊。對(duì)易變形的硬雜木，堆放時(shí)適當(dāng)采取防變形措施。采用鋼材連接件的材質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格和連結(jié)的方法、方式等必須與施工圖相符。連接的鋼構(gòu)件應(yīng)作防銹處理。 3）木構(gòu)件組裝： a、結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，堆放或運(yùn)輸中無損壞或變形。 b、木結(jié)構(gòu)的支座、支撐、連接等構(gòu)件必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，連接必須牢固，無松動(dòng)。 4）木結(jié)構(gòu)涂飾： a、清除木材面毛刺、污物，用砂布打磨光滑。 b、打底層膩

31、子，干后砂布打磨光滑。 c、按設(shè)計(jì)要求底漆，面漆及層次逐層施工。 d、混色漆嚴(yán)禁脫皮、漏刷、反銹、透底、流墜、皺皮。表面光亮、光滑、線條平直。 e、清漆嚴(yán)禁脫皮、漏刷、斑跡、透底、流墜、皺皮、表面光亮、光滑、線條平直。 f、桐油應(yīng)用干凈布浸油后擠干，揉涂在干燥的木材面上。嚴(yán)禁漏涂、脫皮、起皺、斑跡、透底、流墜、表面光亮光滑，線條平直十一、進(jìn)度保證措施1、建立完善的組織網(wǎng)絡(luò)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首各施工責(zé)任部門組成的施工管理組織機(jī)構(gòu)，選派精干的人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部、負(fù)責(zé)組織本工程的施工實(shí)施。制定完善的規(guī)章制度，職責(zé)明確、責(zé)任到人，促進(jìn)各部門、各責(zé)任人認(rèn)真做好本職工作。做到組織健全、職責(zé)明確、協(xié)調(diào)到位。2

32、、強(qiáng)化工作計(jì)劃性、加大施工資源配備1).在工程施工實(shí)施前，首先要編制詳細(xì)的計(jì)劃，結(jié)合本工程的施工特點(diǎn)，制定階段性的施工目標(biāo)，圍繞著制定的目標(biāo)，展開工作，確保完成目標(biāo)任務(wù)。2).為了確保生產(chǎn)計(jì)劃的按期實(shí)現(xiàn)，要根據(jù)計(jì)劃安排情況，配置足夠的施工資源，包括材料供應(yīng)計(jì)劃，周轉(zhuǎn)材料使用計(jì)劃，設(shè)備配置計(jì)劃，勞動(dòng)力計(jì)劃等。3）.人員配備為順利實(shí)施本工程，選派有較強(qiáng)管理能力和豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員參加施工、管理。根據(jù)總工期安排，配足輔助性用工數(shù)量，按照項(xiàng)目法施工要求，從嚴(yán)進(jìn)行控制，以保證連續(xù)施工。3、加強(qiáng)施工管理加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的管理及施工現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)度，強(qiáng)化施工過程控制，工序控制，樹立“質(zhì)量就是進(jìn)度、安全就是效益”的思想

33、，加強(qiáng)工序協(xié)調(diào)、工種協(xié)調(diào)，減少矛盾，提高效率，確保工期。施工過程中，要經(jīng)常性地檢查施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施的情況，找出施工計(jì)劃滯后的原因，通過對(duì)施工工序及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，落實(shí)切實(shí)可行的措施，確保節(jié)點(diǎn)工期及總進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。十二、防汛措施為保證施工如期如質(zhì)完成，目前施工期為冬季施工期，雨量不大，但仍需維護(hù)好施工圍堰，確保施工期的圍堰安全及以后的親水平臺(tái)施工顯得尤為重要。防汛小組值班時(shí)間姓 名職 務(wù)手 機(jī)星期一曾瓊項(xiàng)目經(jīng)理星期二王一光現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人星期三魏福斌施工員星期四王詩(shī)全施工員星期五吳 為質(zhì)檢員星期六林利兵安全員星期日賀茂毅安全員十三、質(zhì)量控制1、質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理：曾 瓊技術(shù)負(fù)責(zé)人：王一光質(zhì) 檢

34、 員：吳 為施 工 員：王詩(shī)全2、質(zhì)量保證措施嚴(yán)格執(zhí)行上述各項(xiàng)質(zhì)量技術(shù)措施指標(biāo)。十四、施工主要危險(xiǎn)源及可能造成的傷害由于整個(gè)工程工期非常緊張，加之地形條件的險(xiǎn)惡，施工場(chǎng)地受到了限制，不可避免地出現(xiàn)了多處交叉作業(yè)的現(xiàn)象，給施工安全帶來了極大的安全隱患，加大了安全管理以及防護(hù)的難度。1、臨邊作業(yè)時(shí)，因邊坡陡峻，局部邊坡沿滑移面，造成施工機(jī)械或人員墜落。2、機(jī)械在懸崖作業(yè)時(shí)，上方區(qū)域施工，高空邊坡滾石、落物可能對(duì)經(jīng)過環(huán)湖路的車輛造成的物體打擊和行人受到傷害，存在嚴(yán)重的安全隱患；3、人工邊坡施工（清石、坡面防護(hù)施工），造成的高空墜落，懸崖邊不穩(wěn)定的巖體、松動(dòng)巖塊，在施工時(shí)容易滾落到山坡下，應(yīng)進(jìn)行清除或加固處理；4、機(jī)械施工造成的機(jī)械傷害?？稍斐傻?/p>