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文檔簡介

1、 作作 業(yè)業(yè) 指指 導導 書書編 號: lf-b-01工程名稱:來鳳凱迪生物質(zhì)能熱電廠 130mw 機組工程作業(yè)項目名稱:鍋爐鋼架及平臺、扶梯安裝編制單位:江蘇華能建設工程集團有限公司來鳳項目部批準: 審核: 編制: 時間:時間:時間:出版日期版 次 目 錄1 作業(yè)任務.32 編寫依據(jù).33 作業(yè)準備及條件.44 作業(yè)方法及安全質(zhì)量控制措施.75 作業(yè)質(zhì)量標準及檢驗要求.116 技術資料要求.137 危險源、環(huán)境因素辨識及防范措施、文明施工標準.148 有關計算及其分析.179 附錄.18鍋爐鋼架安裝作業(yè)指導書- 3 -1 1 作業(yè)任務作業(yè)任務1.1 工程概況工程概況來鳳凱迪生物質(zhì)能發(fā)電廠擬安

2、裝一臺 120t/h 循環(huán)流化床鍋爐,鍋爐為杭州鍋爐廠生產(chǎn),鍋爐型號kg120-540/13.34-fswz1 鍋爐,配 30mw 汽輪發(fā)電機組。本鍋爐為“”型布置,自然循環(huán),露天布置。全鋼構(gòu)架,鍋爐幾何尺寸為 3900mm(長度)13200mm(寬度) ,柱腳底板標高為-500mm,大板梁上平面最高標高為+41100mm,鋼架由板梁、柱、梁、垂直支撐、水平支撐等部件組成,爐前至爐后分為 zk1、zk2、zk3、zk4、zk5 五排柱,共 15 根立柱,立柱分四段組成,沿鋼架高度方向布置有垂直支撐及水平支撐。構(gòu)架的連接采用焊接方式,柱與柱之間安裝接頭采用連接板連接,柱與梁之間、水平支撐與梁之間

3、、垂直支撐與柱之間、小次梁與次梁之間安裝接頭現(xiàn)場均采用焊接。 1.2 作業(yè)項目范圍作業(yè)項目范圍鍋爐爐架及平臺扶梯安裝。主要工作內(nèi)容包括:基礎清理、劃線、墊鐵安裝、臨時設施制作、安裝、拆除,鋼結(jié)構(gòu)核對、校正、組合、加固、吊裝、找正、固定及焊接等。1.3 工作量工作量1.3.1 本工程鋼架總計安裝重量:409.785t 1.3.2 鋼架組合后參數(shù)如下:立柱長(m)寬(m)高重量(kg)數(shù)量(片)1zkb13.2-6.6396.6/2329912zkb13.2-6.6396.6/2169813zkb13.2-6.6396.6/1879214zkb13.2-6.6396.6/1979615zkb13.

4、2-6.6396.6/215731k2-k3395.5/21143.81k4-k5394.5/183041k139/1055211.4 工期要求工期要求按照項目部工期計劃:具體時間安排如下:鋼架組架搭設 5 天(11 月 12 日11 月 17 日) ;基礎劃線標高測量 3 天(11 月 12 日11 月 14 日);基礎劃線驗收 3 天(11 月 12 日11 月 14 日) ;各立面鋼架組合安裝 40 天(11 月 18 日12 月 22日) ;次梁平臺扶梯安裝 48 天(11 月 12 日12 月 30 日) ;鋼架整體驗收 4 天(12 月 23 日12 月26 日) 。鍋爐鋼架安裝作

5、業(yè)指導書- 4 -2 2 編寫依據(jù)編寫依據(jù)2.1.鍋爐廠鋼架圖紙2.2.鍋爐廠有關技術文件2.3.電力建設施工及驗收技術規(guī)范鍋爐篇dl/t5047-952.4.火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準鍋爐篇2009 年版2.5.電力建設安全工作規(guī)程火力發(fā)電廠部分dl5009-922.6.其它有關本單項工程有效會議紀要和圖紙會審記錄。3 3 作業(yè)準備及條件作業(yè)準備及條件3.1 技術準備技術準備3.2.1 熟悉圖紙,編制作業(yè)指導書。3.2.2 進行施工現(xiàn)場危險源和環(huán)境因素識別,制定防范措施。3.2.3 組織施工班組進行技術交底會,讓施工人員熟悉圖紙及作業(yè)指導書,學習施工規(guī)范,掌握施工工藝。3.2 作業(yè)人員作業(yè)人

6、員3.2.1 作業(yè)人員配置:崗位/職務人數(shù)備 注施工負責人1 人熟悉鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝及規(guī)范專職工程師1 人熟悉鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝及規(guī)范技術員(安裝、焊接)2 人熟悉鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝及規(guī)范資料員1 人具有相應的資格證書質(zhì)檢員1 人具有相應的資格證書安全員1 人具有相應的資格證書安裝工8 人熟悉鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝及規(guī)范電焊工8 人持特殊工種上崗證火焊工3 人持特殊工種上崗證起重工2 人持特殊工種上崗證架子工2 人持特殊工種上崗證操作工2 人持特殊工種上崗證電工1 人持特殊工種上崗證3.2.2 人員分工:同作業(yè)人員配置3.3 材料設備準備材料設備準備鍋爐鋼架安裝作業(yè)指導書- 5 -材料設備到場并已驗收合格。3.

7、4 主要機具主要機具機械、工具配備見下表:3.4.1 機械配備機械配備 序號名稱規(guī)格數(shù)量位置作用1汽車吊200 噸1 臺施工現(xiàn)場爐架吊裝2汽車吊25 噸1 臺現(xiàn)場流動爐架吊裝組裝、配合裝卸車3電焊機/15 臺組對區(qū)域配合安裝3.4.2 工具配備序號名稱規(guī)格數(shù)量用途4手拉葫蘆5t10 只吊裝5手拉葫蘆3t32 只拉攬風繩6手拉葫蘆12t20 只吊裝7鋼絲繩3030 米吊裝9鋼絲繩19.5500 米吊裝10鋼絲繩151200 米攬風繩11卸扣20t4 只吊裝12卸扣8t8 只吊裝14卸扣4.9t30 只吊裝15卸扣2.5t80 只吊裝16鋼梯2.5m30 根登高17活動扳手1510 把螺栓緊固18

8、活動扳手1210 把螺栓緊固19線錘10 個測垂直度20鋼絲110kg拉線21花籃螺絲m810 只緊固鋼絲22榔頭2.5 磅10 把安裝找正23榔頭8 磅4 把安裝找正24對講機4 臺通訊、起重指揮25千斤頂16 噸2 臺找正及返修鍋爐鋼架安裝作業(yè)指導書- 6 -26工具袋20 只放置螺栓及小型工器具27移動電源盤380v2 只電源3.4.3 安全防護用品配備序號名稱規(guī)格數(shù)量用途1水平安全繩131500 米安全防護2鋼絲繩夾各種250 只安全防護3白綜繩200 米安全防護7安全網(wǎng)36m10 片安全防護8安全帶雙背式30 條安全防護9速差安全帶3m10m6 條安全防護10攀登自鎖器4 個安全防護

9、3.4.4 計量工具序號名稱規(guī)格數(shù)量用途1經(jīng)緯儀1 臺測量2水準儀1 臺測量3鋼卷尺50m1 把測量4拉力計200n1 只測量3.5 作業(yè)條件作業(yè)條件3.5.1 力能供應施工現(xiàn)場有充足的照明,現(xiàn)場設置施工電源二級盤一只,該盤容量能滿足且大于現(xiàn)場施工用電和照明用電的總負荷。吊裝機械及裝置已到位,能滿足現(xiàn)場安裝需要。3.5.2 場地現(xiàn)場施工運輸?shù)缆吠〞?。吊車行走路線以夯實,滿足吊裝要求。施工現(xiàn)場已形成隔離區(qū),非施工人員禁止入內(nèi)。焊機集箱布置在汽機房 4 米層靠近爐架位置。3.5.3 上道工序已對施工人員進行技術措施交底,施工人員已經(jīng)熟悉施工圖紙,明確技術要求、質(zhì)量標準、安裝工藝要求3.5.4 工作

10、環(huán)境現(xiàn)場場地有限,設備堆放應有序,工器具不得隨便擺放,嚴禁在惡劣氣候條件下施工,身體不適人員嚴禁登高作業(yè)。3.5.5 臨時工作設施在每層鋼架上架設上下爬梯,通行的水平梁上 1 米處拉設水平安全繩,層與層的空隙間拉設安全鍋爐鋼架安裝作業(yè)指導書- 7 -防護網(wǎng)。3.5.6 安全防護設施和用品主要安全防護設施和用品配置序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1安全帽888a(y)只302安全帶/根153防護手套/副504安全警示繩/米100隔離區(qū)域5安全防護繩/米50掛基礎上6安全警示牌/塊33.5.7 其他要求 無此項內(nèi)容4 4 作業(yè)方法及安全質(zhì)量控制措施作業(yè)方法及安全質(zhì)量控制措施4.4.1 作業(yè)主體方案作業(yè)

11、主體方案根據(jù)本鍋爐構(gòu)架的特點及施工現(xiàn)場的具體情況,主吊機具選用: 200t 汽車吊、25t 汽車吊。鋼架安裝采用雙柱拼接吊裝的方法,從爐前至爐后,吊裝順序為先爐前,后爐后;先固側(cè),后擴側(cè);先立柱,后橫梁、斜撐、水平支撐、平臺梯子,最后爐頂板梁及次梁等。吊裝前進行鋼架基礎劃線、鋼架底板墊鐵找正,并經(jīng)驗收合格。吊裝工作要求做到放置合理,起吊時吊點正確,速度緩慢,就位平穩(wěn)準確。4.24.2 作業(yè)方法與步驟作業(yè)方法與步驟4.2.1 步驟 1:組合安裝準備基礎找平劃線墊鐵配置設備清點編號檢查。危險點:起重傷害安全控制措施及注意事項:應使用合格的鋼絲繩卡環(huán);應選用完好合格的鋼絲繩;避免垂直運輸物料超高或超

12、重;設備翻吊區(qū)域內(nèi)應有人看護;嚴禁起吊不明重量的物品。工藝質(zhì)量控制措施:(1)基礎劃線應到位,柱子間距偏差控制在1mm,柱底板水平偏差小于 0.5mm,柱子中心對角線偏差應小于 8mm。(2)設備的清點檢查依據(jù)圖紙及到貨或裝箱清單對立柱、板梁、橫梁拉條、連接板等清點數(shù)量并對立柱、板梁、大的橫梁對外觀檢查,無裂紋、重皮、嚴重銹蝕、損傷等缺陷。(3)鋼柱編號與砼基礎編號進行核對,防止反向安裝鍋爐鋼架安裝作業(yè)指導書- 8 -4.2.2 步驟 2:組合吊裝鋼架單根立柱組合-1zkb13.2-6.6 鋼架單片組合-2zkb13.2-6.6 鋼架單片組合-3zkb13.2-6.6 鋼架單片組合-4zkb1

13、3.2-6.6 鋼架單片組合-5zkb13.2-6.6 鋼架單片組合-鋼架吊裝(5 件)-2zkb0-3zkb0鋼架單片組合-4zkb0-5zkb0 鋼架單片組合-1zkb0 單根立柱組合-鋼架吊裝(3 件)k1-k2 間大板梁組合- k2-k3 間大板梁組合- k3-k4 間大板梁組合- k3-k4 間大板梁組合- k4-k5間大板梁組合-大板梁吊裝(5 件)鋼架吊裝平面示意圖: 危險點:物體打擊、意外墜落、起重傷害安全控制措施及注意事項:高空作業(yè)應佩帶工具袋;及時清理隔離網(wǎng)中的雜物,避免墜落傷人;嚴禁在惡劣氣候條件下進行高空作業(yè);吊耳的選取焊接應牢靠;嚴禁偏重斜吊及起吊物綁扎不牢靠;高處作

14、業(yè)人員應正確使用安全帶,并掛在上方牢固處。工藝質(zhì)量控制措施:柱子的彎曲度幾扭轉(zhuǎn)值應小于 1/1000 柱長;柱腳中心線偏差在5mm 之間;鍋爐鋼架安裝作業(yè)指導書- 9 -立柱標高偏差控制在5mm。4.34.3 預防與應急措施預防與應急措施4.3.1 預防1) 認真貫徹“安全第一,預防為主、綜合治理”的安全方針,嚴格執(zhí)行國家有關安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)及行業(yè)規(guī)程、規(guī)范和公司各項安全管理制度。2) 努力提高安全健康、環(huán)境管理水平,對事故進行預測預控,建立落實以第一安全責任人為核心的各級安全生產(chǎn)責任制,全面推行自下而上的“杜絕違章,消滅事故”承諾制。3)所有參加施工人員必須有類似鋼架安裝工程

15、經(jīng)驗并經(jīng)過三級安全教育,鋼架工、架子工、起重工、操作工、電焊工等特殊工種,必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓,考試合格后,持證上崗,嚴禁跨工種施工;所有高處作業(yè)人員開工前都必須進行體格檢查,經(jīng)醫(yī)生鑒定患有不宜登高作業(yè)病癥的人員不得進行高處作業(yè)。操作工在操作時要集中精力,嚴禁誤操作,起重作業(yè)必須統(tǒng)一、專人指揮,信號明確,配備的對講機使用統(tǒng)一頻道,統(tǒng)一信號,非吊裝人員不得使用該頻道;4)本項目屬重大作業(yè)項目,開工前必須由項目總工主持、組織技術交底會議,使施工人員了解施工內(nèi)容、方案和安全注意事項,明確各工種崗位職責,并在安裝中嚴格執(zhí)行;特殊吊裝作業(yè)必須辦理施工票,明確吊裝負責人,施工監(jiān)護人,并經(jīng)安全部門批準;班組

16、施工人員每天必須進行站班會, “三查” “三交” 、得到切實落實執(zhí)行。5)人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,高處作業(yè)必須系好安全帶,安全帶應掛在垂直上方牢靠的地方,并應配備工具袋,所有工具必須系有保險繩,嚴禁亂拋工具,防止高空落物,施工中必須嚴格遵守有關安全文明施工規(guī)定,所有的安全防護設施配備到位。6)鋼架根據(jù)吊裝進度,平臺扶梯同步安裝,鋼架橫梁安裝到那層平臺安裝到那層,對沒有或暫時緩裝的平臺等鋪設適量的腳手板,欄桿和安全網(wǎng),所有臨時平臺、爬梯、欄桿、腳手架、腳手架(竹笆)等應按有關安全規(guī)定搭設,平臺欄桿均要設雙層,水平鋼絲繩也要設置雙層,并經(jīng)驗收合格后方可使用,腳手架和臨時平臺等應標明允許承載

17、重量,嚴禁超載使用,施工人員的作業(yè)面一定要安全可靠,安全防護設施要齊全完善;7)所有起重用工、器具在使用前,必須進行全面檢查,確認完好無損后方可使用,嚴禁超負荷使用,使用鏈條葫蘆時,起重鏈不得打扭,嚴禁用鏈條葫蘆直接綁扎被起吊物;禁止用鏈條葫蘆拋錨。8)鍋爐鋼架吊裝現(xiàn)場應設置作業(yè)隔離區(qū),用紅白欄桿和紅白帶進行警戒、隔離并安排專人監(jiān)護,非作業(yè)人員嚴禁進入作業(yè)區(qū),吊物和起重臂下嚴禁站人或行人通過。9)使用新安裝的吊車,在使用前要進行試吊,確認狀態(tài)良好時方可投入使用。10)在吊裝作業(yè)使用兩臺以上起吊機械時,要有專人加強監(jiān)護,注意吊車扒桿相互間的距離,防止碰撞。11)焊縫高度符合有關規(guī)程、規(guī)范的要求,

18、點焊的構(gòu)件不準受力起吊。12)起吊鋼絲繩在吊物棱角處要墊物保護,嚴禁無保護吊裝。鍋爐鋼架安裝作業(yè)指導書- 10 -13)現(xiàn)場需要用電時,必須由電維護電工負責接線,并有專人監(jiān)護;夜間施工照明充足?,F(xiàn)場配電箱應加鎖,明顯部位應設標示。標示要清楚、對應、正確。14)嚴格遵守公司安全生產(chǎn)十大紀律;嚴禁酒后上班;施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。15)任何人不得以工作方便為由擅自拆除、割除腳手架,必須堅持誰搭設、誰拆除的原則。16)對單根立柱或橫梁安裝時從事安裝(測量、焊接等)人員,帶好速差安全帶,搭好軟爬梯或水平繩,并穿軟底鞋。17)當工作地點風力達到 5 級時,不得進行受風面積大的起吊作業(yè);當風力達到 6 級及 6

19、 級以上時,應停止作業(yè)。18)平臺欄桿在高空搬運、傳遞、組合安裝過程中一定要有防高空墜落措施,吊運綁扎牢固、傳遞中要有保險繩等。19)未安裝好的平臺嚴禁使用,在下班時要進行防護隔離并掛明顯警示標識。20)嚴格按鍋爐房區(qū)域安全文明施工措施作業(yè)。21) 吊裝前要全面檢查構(gòu)件吊耳、鋼線繩以及所有起重工器具是否符合要求,兩臺機械抬吊要辦理施工作業(yè)票,起重指揮人員對講機一定要性能良好,說話清晰。22) 照明布置合理應覆蓋整個施工作業(yè)面,并且電纜要有保護。23) 安全檢查警示牌、警示標語要布置到爐架各層醒目的位置。24) 電火焊作業(yè)時要有應做好隔離措施并安排專人監(jiān)護,作業(yè)面應配置充足的消防器材;25) 吊

20、裝過程中,專業(yè)要配備兩名專職安全員對作業(yè)全過程進行安全監(jiān)督;4.3.2 高處墜落事故1)轉(zhuǎn)移、搶救受傷人員。首先發(fā)現(xiàn)者視傷者傷情進行簡單處理和把傷者轉(zhuǎn)移到安全地點,同時迅速報告應急響應的最高管理機構(gòu),保護好事故現(xiàn)場。2)醫(yī)務人員搶救(合作醫(yī)院) 。醫(yī)務人員接到報告后必須立即趕到事故現(xiàn)場,首先進行急救處理,然后根據(jù)具體情況,確定進一步搶救治療方案。3)傷員送走后,安全科做好現(xiàn)場保護,調(diào)查事故發(fā)生時間、地點、原因、單位、人員情況等基本情況,對事故現(xiàn)場做好拍攝等工作。4)任何人員有權直接與合作醫(yī)院聯(lián)系搶救。4.3.3 火災事故1)火災初起階段:火災事故發(fā)生部位作業(yè)人員,應迅速切斷與火災區(qū)域相關的電源

21、,并通知電維護人員及時切斷整個臨近區(qū)域電源,采取有效措施自救;專(兼)職消防員采取有效措施撲救。2)火災蔓延階段:鍋爐鋼架安裝作業(yè)指導書- 11 -現(xiàn)場指揮人員根據(jù)災情,可向當?shù)叵啦块T發(fā)出請求支援信息,并安排接應;服務組組長立即組織力量,對火源地周圍進行隔離,快速轉(zhuǎn)移重要物資并組織員工迅速有序地疏散到安全地帶;救護組組長及時組織醫(yī)務人員做好搶救傷員準備,保持綠色救護通道暢通;各單位(部門) ,在應急情況下?lián)尵戎匾镔Y和資料時,應指定專人負責管理,確保疏散有序,轉(zhuǎn)移快速。4.44.4 成品保護措施成品保護措施4.4.1 節(jié)約施工用電和照明用電。節(jié)約用水,積極采用先進的節(jié)能措施。4.4.2 控制

22、施工現(xiàn)場噪聲,符合法規(guī)要求(gb1252390) 。4.4.3 控制施工現(xiàn)場廢料、廢水、廢氣排放,焊條頭認真回收。施工現(xiàn)場廢水排放符合法規(guī)要求(gb8978-1996) 。氧氣、乙炔瓶應規(guī)范布置,使用時安全距離保持 8m 以上.4.4.4 鍋爐房區(qū)域應設立臨時吸煙點,嚴禁作業(yè)人員在作業(yè)面上或流動吸煙。4.54.5 新技術、新工藝、新材料、新設備的應用。新技術、新工藝、新材料、新設備的應用。無此項無此項5 5 作業(yè)質(zhì)量標準及檢驗要求作業(yè)質(zhì)量標準及檢驗要求5.15.1 作業(yè)質(zhì)量標準作業(yè)質(zhì)量標準5.1.1 主要質(zhì)量控制標準鋼架基礎劃線及柱底板安裝質(zhì)量檢驗及評定標準質(zhì)量標準工序檢驗指標性質(zhì)單位合格優(yōu)良

23、基礎縱橫中心線與鍋爐中心線距離偏差主要mm20柱距10m主要mm1柱子間距偏差柱距10mmm2柱底板水平偏差主要mm0.5對角線20mmm53柱子中心對角線差對角線20m主要mm84基礎各平面標高偏差mm020基礎外形尺寸偏差mm2000基礎劃線(柱 底板安裝)二次澆灌總高度mm50鍋爐鋼架安裝作業(yè)指導書- 12 -基礎表面打出麻面單根立柱、大板梁及平臺扶梯安裝主要質(zhì)量檢驗及評定標準序號名稱誤差依據(jù)1立柱垂直度偏差 0.7/1000 立柱長度且10 mm驗標09 版2各立柱間距偏差 0.7/1000 間距且7 mm驗標09 版3柱間對角線差1/1000 對角線長度且10 mm驗標09 版4各立

24、柱間相互標高差2 mm驗標09 版5立柱標高偏差3 mm驗標09 版8大板梁標高3 mm驗標09 版10大板梁間距3 mm驗標09 版11大板梁對角線0.7/1000 對角線長度且7 mm驗標09 版12平臺標高10 mm驗標09 版13平臺彎曲度12 mm (l10m)驗標09 版14平臺間高低差5 mm驗標09 版15扶梯平彎及旁彎5 mm驗標09 版16欄桿平直度10 mm驗標09 版17欄桿垂直度3 mm驗標09 版螺栓頭擰掉19高強度螺栓連接檢查手動扳手緊固的螺栓扭矩10,但不少于 1 個20焊縫檢查符合驗標焊接篇5.1.2 工藝質(zhì)量要求1)本鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝時應注意先后次序和方式,不

25、得任意在構(gòu)件上割缺;2)設備的清點檢查:依據(jù)圖紙及到貨或裝箱清單對立柱、板梁、橫梁拉條、連接板等清點數(shù)量并對立柱、板梁、大的橫梁對外觀檢查,無裂紋、重皮、嚴重銹蝕、損傷等缺陷;3)柱接頭,接觸面積及間隙的要求:柱子安裝中其端面接觸面積大于 70%時,間隙可不做處理;接觸面積小于 70%且間隙不大于 1.6mm 時,可不加墊片;接觸面積小于 70%且間隙在 1.6mm 和6.2mm 之間時,加墊片,墊片應采用硬度低于母材的低碳鋼材料,接頭絕對不得懸空;連接角鋼與柱端翼板,腹板接觸的處理要求:間隙小于 1mm 時,可不作處理;間隙在 1mm 至 3mm 之間時,將較厚的一側(cè)削薄按 1:10 過渡;

26、間隙大于 3mm 時,加墊板,墊板要求與摩擦面同樣處理;4)柱、板梁、橫梁的長度、彎曲度、扭轉(zhuǎn)度、腳底板平整度、托架標高等符合驗標 ;爐 3-3、爐 3-4、爐 3-5 要求;爐頂鋼架安裝符合驗標爐 4-7;單根板梁安裝符合驗標爐 4-8;柱腳鍋爐鋼架安裝作業(yè)指導書- 13 -灌漿符合驗標爐 4-9;平臺、梯子組合安裝符合驗標爐 4-19。5)平臺扶梯設備或材料現(xiàn)場堆放要合理,不致產(chǎn)生變形,吊運吊點正確,做到文明、安全施工。6)安裝前對變形的設備及材料進行校正,變形過大無法校正的嚴禁使用;安裝中注意焊接變形,留有膨脹量;安裝后總體校正,熱校注意溫度控制,對校變形的部分及時更換處理。7)立柱與扶

27、手管、橫桿間采用焊接固定方式,欄桿立柱球孔與扶手管(橫桿)及其它等處的焊接連接,除標明處為滿焊外,其它所有的立柱球孔與橫管之間的焊縫均位于橫管下面,具體的連接方式嚴格按欄桿焊接安裝示意圖施工,要求焊縫成形美觀。平臺扶梯在安裝中一定要用機械切割,嚴禁用電火焊下料,欄桿可用管子割刀切割。欄桿在安裝時應保證平直,固定好后沒有人眼可見的明顯彎曲。8)對安裝后的焊接部位,裁切口,碰損擦傷等鋅層遭到損傷的部位、焊接藥皮及飛濺物,要求現(xiàn)場進行及時打磨清理防腐涂裝。扶手管間的接頭、橫桿間的接頭允許在立柱球的外面(大于 200mm以上,反之切割或適當移立柱) ,但內(nèi)加短管并留有焊接間隙,焊接一周后打磨油漆。欄桿

28、的彎頭、兩直管對接處的焊接部位要求打磨處理后焊接。鋼梯上的欄桿立柱要求焊在鋼梯梁上表面中心位置。9)鋼梯上的欄桿立柱銷釘孔要求一致對內(nèi)安裝。鋼梯上的欄桿收尾彎頭要求在接頭部位平直,不得出現(xiàn)折口現(xiàn)象。欄桿的彎頭在相同處應統(tǒng)一,在轉(zhuǎn)角處要圓滑過渡,特殊彎頭要統(tǒng)一加工彎制。單個托架安裝要用水平尺找水平,多個托架安裝要用水平管找統(tǒng)一標高。踢腳板要校平校直后安裝,接頭或拐角處按圖紙要求施工。柵格板間距統(tǒng)一,點焊位置統(tǒng)一,柵格板方向按圖紙施工,對圖紙要求規(guī)格敷設的柵格板嚴禁隨意切割。10)鋼梯安裝前各部尺寸進行測量核對,保證鋼梯的角度。不準隨意在焊接處外母材上引弧。嚴禁在鋼架及平臺上拖拉帶電的電焊線、電源

29、線。在柵格板平臺上切割材料時,需在柵格板上方墊石棉布或簿鋼板加以隔離。加強安裝過程的質(zhì)量檢查和控制,焊接、安裝質(zhì)檢人員要經(jīng)常進行現(xiàn)場監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正處理,加大安裝質(zhì)量的獎懲力度。5.25.2 檢驗要求檢驗要求5.2.1 試驗項目目錄(本次作業(yè)無試驗項目)5.2.2 本項目見證點、停工待檢點和旁站點:工序檢驗項目見證點設置1鍋爐柱腳板安裝w2鍋爐爐頂鋼架基礎劃線w3鍋爐鋼架整體復查找正h6 6 技術資料要求技術資料要求6.1 施工的技術記錄主要內(nèi)容6.1.1 基礎中間交接驗收簽證鍋爐鋼架安裝作業(yè)指導書- 14 -6.1.2 基礎劃線記錄6.1.3 施工技術交底記錄6.1.4 隱蔽工程驗

30、收簽證6.1.5 鋼架組合安裝記錄6.1.6 平臺扶梯安裝記錄6.1.7 爐頂鋼架基礎劃線記錄6.1.8 爐頂鋼架安裝記錄6.1.9 立柱垂直度、柱間距、對角線、1m 標高技術記錄及驗收簽證6.1.10 大板梁撓度記錄7 7 危險源、環(huán)境因素辨識及防范措施、文明施工標準危險源、環(huán)境因素辨識及防范措施、文明施工標準7.17.1 危險源清單及防范措施序號序號危險源類別危險源類別危險源名稱危險源名稱防范措施防范措施高處堆放材料無防護大的材料放置安全平臺上,小的材料(如高強螺栓)放置在工具袋內(nèi)高處滾動物料未固定有螺栓孔的,用螺栓固定在鋼架立柱上,沒有的用鐵絲(強度滿足要求綁扎牢固高處作業(yè)工具未裝工具袋

31、應配帶工具袋,較大的工具應系保險繩高處作業(yè)較大工具未系保險繩嚴禁在安裝設備上面堆放任何物品高處作業(yè)平臺、走道未設擋腳板應設擋腳板高處作業(yè)時邊角料未清理及時進行清理,做到“工完、料盡、場地清”高處作業(yè)時拋擲物件嚴禁拋擲物件隔離用安全網(wǎng)內(nèi)雜物較多加強安全網(wǎng)內(nèi)雜物清理清理高處雜物無隔離清理高處雜物時采取專人監(jiān)護下方周圍設紅白帶垂直交叉作業(yè)無隔離設施或防護設施隨意拆除1、無法錯開的垂直交叉作業(yè),層間必須搭設嚴密、牢固的防護隔離設施;2、隔離層、孔洞蓋板、欄桿、安全網(wǎng)等安全防護設施嚴禁任意拆除;必須拆除時,應征得原搭設單位的同意,并采取臨時安全施工措施,作業(yè)完畢后立即恢復原狀單根橫梁上堆放物品嚴禁在單根

32、橫梁上堆放如高強螺栓等小物品手拉葫蘆、鋼絲繩臨拋物件手拉葫蘆及鋼絲繩臨拋物件時,不得超載;臨拋件應做好各部位的鋼絲繩的棱角保護;不得長時間進行臨拋;確需臨拋一段時間時,臨拋件的重量必須小于葫蘆或鋼絲繩承載量的一半。1物體打擊物體打擊平臺、吊架下方及內(nèi)外側(cè)未設全兜式安全網(wǎng)有條件的設兜式安全網(wǎng)。高處作業(yè)未系安全帶高處作業(yè)人員正確使用安全帶,并掛在上方牢固處腳手架搭設不合格腳手架搭設經(jīng)驗收合格后掛牌方可使用高處臨時通道防護不完善臨時通道完善并經(jīng)過驗收掛牌方可使用2意外墜落意外墜落高處雙手施壓使用撬杠正確使用安全帶,并掛在上方牢固處,撬杠系有保險繩,一端栓在牢固處鍋爐鋼架安裝作業(yè)指導書- 15 -高處

33、作業(yè)的平臺、走道、斜道等無防護欄高處作業(yè)的平臺、走道、斜道防護欄桿搭設符合規(guī)范要求,橫桿采用三道,立桿間距符合規(guī)范要求高處作業(yè)區(qū)周圍的孔洞溝道等未設蓋板、安全網(wǎng)或圍欄高處作業(yè)區(qū)周圍的孔洞溝道等設蓋板、安全網(wǎng)或圍欄,并掛安全警示牌高處作業(yè)時靠坐防護欄桿嚴禁靠坐防護拉桿高處作業(yè)時手扶水平繩立柱間距過大高處作業(yè)時手扶水平繩立柱間距符合安全規(guī)程高處作業(yè)時用單根二四條作跳板高處作業(yè)時用的跳板符合安全規(guī)程,跳板兩頭綁扎牢固高處作業(yè)時用木模板作跳板嚴禁用其他材料代替跳板高處作業(yè)時在水平梁上行走無水平安全繩嚴禁在無任何安全設施的單根水平橫梁上行走,如要走,采取搭設水平安全繩和佩帶防滑器隔離時安全網(wǎng)連接點不合理

34、或破損安全網(wǎng)搭設符合安全規(guī)程在六級及六級以上大風或惡劣氣候進行露天高處作業(yè)嚴禁在六級及六級以上大風或惡劣氣候進行露天高處作業(yè)安全立網(wǎng)當作平網(wǎng)使用,超過承載力嚴禁安全網(wǎng)做其他設施用在吊裝的設備上作業(yè)或上下軟梯無防護在吊裝的設備上上、下或在軟梯上作業(yè)應佩戴速差自控器,同時必須掛牢安全帶在待安裝設備上搬運物件無防護作業(yè)人員應騎座在設備上將物件放置于設備上進行滑移,不得直立行走搬運;較重物件,應二人面對面進行滑移;在搬運時掛設安全帶于鋼梁上或扶手繩上施工人員上下行走無防護人員行走應走樓梯或通道,嚴禁從鋼梁、鋼斜撐或鋼柱子處上下大件設備吊裝就位無安全設施在設備上搭設鋼管圍欄,并拉扶手繩,以便吊機松構(gòu)后鋼

35、絲繩的拆除及掛設安全帶;就位處應搭作業(yè)平臺并檢驗合格冬、雨季進行露天高處作業(yè),作業(yè)區(qū)域濕滑;夏季高溫天氣進行露天高處作業(yè)及時清除腳手架、跳板和走道上的積水、霜雪,并采取防滑措施;夏季做好防暑降溫物品、藥品的供應,適當調(diào)整作息時間人員作業(yè)間隙休息違章休息時不得坐在平臺、孔洞邊緣,不得騎坐在欄桿上,不得躺在走道上或安全網(wǎng)內(nèi)休息使用的鋼絲繩卡環(huán)不合格要清楚設備的重量,選擇合適的鋼絲繩和卡環(huán),嚴禁使用不合格的鋼絲繩吊耳的選取和焊接不合格吊耳、加固等應有合格焊工施焊,焊接要牢固。吊鉤、耳板要有足夠的安全系數(shù)。超規(guī)定拉鏈人數(shù)操作鏈條葫蘆嚴禁超規(guī)定拉鏈人數(shù)操作鏈條葫蘆穿過滑輪的鋼絲繩有接頭選用完好的鋼絲繩垂

36、直運輸時物料超高嚴禁垂直運輸時物料超高垂直運輸時物料超重垂直運輸時物料重量在垂直運輸機械的額定范圍內(nèi)吊裝長大件未系溜繩系溜繩,并綁扎牢固吊裝構(gòu)件、設備時捆綁不牢起吊物綁掛牢固,并有包角(半圓管)保護構(gòu)件、設備;吊鉤懸掛點應在吊物重心的垂直線上,吊鉤鋼絲繩應保持垂直;落鉤時應防止由于吊物局部著地而引起吊繩偏斜;吊物未固定時嚴禁松鉤 吊裝設備時吊具旋入深度不夠吊裝前仔細檢查吊具,防止旋入深度不夠吊裝危險區(qū)域未采取隔離措施或無人監(jiān)護在吊裝區(qū)域設置隔離欄桿或紅白帶,并有專人監(jiān)護吊裝作業(yè)時選用的吊具規(guī)格不合理吊裝前仔細檢查吊具,防止使用不合理吊具吊裝作業(yè)時指揮信號錯誤指揮信號統(tǒng)一,并使用專用統(tǒng)一頻道,嚴

37、禁他人使用該頻道,信號清晰3起重傷害起重傷害對不明重量的物件進行起吊明確物件重量,采取合理的吊裝方法鍋爐鋼架安裝作業(yè)指導書- 16 -對吊起的重物進行加工時,未采取可靠的支承措施采取可靠的支承措施,如搭設腳手架非操作工從事機械操作,非起重工從事起重工作業(yè)嚴禁無證上崗,并進行崗前培訓鋼絲繩有斷絲、銹蝕、磨損等,未執(zhí)行相應的報廢標準嚴禁使用已報廢的鋼絲繩,執(zhí)行相應的鋼絲繩報廢標準鋼絲繩與物體的棱角接觸處未加包墊保護嚴禁在鋼絲繩與物體的棱角接觸處未加包墊(半圓管) ,進行起吊鏈條葫蘆受力部件磨損、銹蝕等缺陷超標使用經(jīng)過檢查,并貼標簽的鏈條葫蘆,使用前進行檢查鏈條葫蘆受力部件,定期檢查鏈條葫蘆兩臺及兩

38、臺以上起重機抬吊同一重物時未遵守相應規(guī)定兩臺及兩臺以上起重機抬吊同一重物時遵守相應規(guī)定六級及以上大風時起吊作業(yè)或五級風時吊面積大的設備嚴禁六級及以上大風時起吊作業(yè)或五級風時吊面積大的設備起吊前和起吊后未按程序進行起吊設施進行全面檢查起吊前和起吊后按程序進行起吊設施進行全面檢查起吊物未綁牢,偏拉斜吊,吊物未固定時松鉤。嚴禁起吊物未綁牢、偏拉斜吊,吊物未固定時松鉤起重機工作中突然停電時,未將制動器恢復定期檢查起重機,并采取手動將制動器恢復起重機械及起重工具未按規(guī)程要求進行定期檢驗定期檢查起重機起重機在工作時如遇故障,未采取可靠措施即進行檢修采取可靠措施,進行檢修使用安全裝置不符合安全要求的起重機械

39、嚴禁使用不符合安全要求的起重機械使用超過磨損極限的吊鉤嚴禁使用超過磨損極限的吊鉤卸卡橫向受力禁止偏拉斜吊一臺起重機的主、副鉤抬吊同一重物時未遵守相應規(guī)定一臺起重機的主、副鉤抬吊同一重物時遵守相應規(guī)定照明不足時,進行起重工作保證吊裝時照明充足使用電源線破損的便攜式卷線盤、機械及電動工具檢查保護地線或保護零線連接是否正確、牢固;檢查電纜或軟線是否完好;電動工具需經(jīng)檢驗合格電動工具未經(jīng)過漏電保護裝置或漏電保護裝置不合格電動工具必須做到“一機、一閘、一保護” ,裝設漏電保護器,漏電保護器的額定漏電動作電流30ma,動作時間0.1s,額定漏電動作電壓36v。電器閘刀未按規(guī)定使用保險絲或罩殼缺損按規(guī)定使用

40、保險絲電線直接勾掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用嚴禁電線直接勾掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用電源線路接近熱源或直接綁掛在金屬構(gòu)件上嚴禁電源線路接近熱源或直接綁掛在金屬構(gòu)件上非電工從事電工作業(yè)嚴禁非電工從事電工作業(yè)非電焊工從事電焊作業(yè)嚴禁非電焊工從事電焊作業(yè)絕緣工具未定期試驗絕緣工具定期試驗照明燈具火線與地線接反在使用前仔細檢查,并是專業(yè)電工接線4觸電觸電使用的照明燈不規(guī)范照明燈懸掛高度低于 2.5 米且設保護罩電火焊作業(yè)場所易燃物品未清理干凈或未可靠隔離在焊接、切割地點周圍 5m 的范圍內(nèi),應清除易燃、易爆物品;無法清除時,采取鋪設石棉布等可靠的隔離或防護措施;作業(yè)結(jié)束后,清理場地、清除焊件余熱

41、、切斷電源,仔細檢查確認無起火危險方可離開。5火災火災鍋爐鋼架安裝作業(yè)指導書- 17 -消防器材不符合要求布置符合要求的消防器材6爆炸爆炸乙炔氣瓶出口無回火防止器乙炔瓶出口裝設回火防止器特種機械操作人員無證上崗嚴禁無證上崗使用的機械安全裝置失靈1、應檢查起重機械的制動、限位、聯(lián)鎖以及保護等安全裝置;2、建筑機械使用前需對安全裝置進行檢查機械失修、帶病作業(yè)1、起重機在作業(yè)中如遇出現(xiàn)故障或出現(xiàn)不正常現(xiàn)象時,應采取措施放下重物,停止運轉(zhuǎn)后進行檢修,嚴禁在運轉(zhuǎn)中進行調(diào)整或檢修;2、機具使用前必須進行檢查,嚴禁使用已變形、已破損或有故障的機具;3、建筑機械工作中如有異常情況,應立即停機進行處理。7機械傷

42、害機械傷害特種機械操作人員無證上崗嚴禁無證操作特種機械7.27.2 主要環(huán)境因素清單及控制措施序號重要環(huán)境因素名稱控制措施1基礎劃線紅黃油漆標示后產(chǎn)生的廢棄油桶,毛筆、手套等,設置廢品箱定點存放、定期回收2廢棄焊條、焊條頭存放在廢棄電焊條頭回收箱內(nèi)3施工產(chǎn)生的垃圾應歸類放在垃圾箱4施工現(xiàn)場車輛行駛、散裝材料搬運、產(chǎn)生粉塵施工現(xiàn)場廢氣管理制度5金屬切割產(chǎn)生邊角料設置專門地點堆放邊角料6設備開箱產(chǎn)生的廢棄物開箱后及時清理7.37.3 危險作業(yè)項目清單:鋼架單片吊裝及大板梁的吊裝時注意起重傷害。7.47.4 文明施工標準1) 所有施工人員必須遵守公司關于現(xiàn)場文明施工管理規(guī)定的有關內(nèi)容。2)結(jié)構(gòu)外觀應

43、符合以下規(guī)定:表面干凈,無焊疤、油污、泥渣等雜物,臨時鐵件及時割除并打磨。3)實行文明施工責任區(qū)掛牌管理制度,明確責任人。責任區(qū)要做到“一日一清” 、 “一日一凈” ,始終處于清潔狀態(tài)。4)嚴格控制進場設備與材料,做到當天用當天領,特殊情況下設備與材料在現(xiàn)場堆放不得超過二天。領用的設備、材料,在現(xiàn)場必須碼放整齊,嚴禁亂堆亂放。5)各種工器具、索具等擺放、掛放整齊,表面清潔。6)對施工后的耗材不許亂扔亂放,要放置專用的回收垃圾箱中。7)吊機在行走時需對地面基礎及其它設施和設備進行保護。8)節(jié)約施工用電。9)控制施工現(xiàn)場噪聲,符合法規(guī)要求(gb1252390) 。鍋爐鋼架安裝作業(yè)指導書- 18 -10)注意成品保護避免二次返工。8 8 有關計算及其分析本次施工所有數(shù)據(jù)均采自廠家圖紙。9 9 附錄附錄 附錄一:200t 汽車吊起重性能表附錄二:鋼架安裝流程圖200200 噸汽車吊性能表噸汽車吊性能表 13.3 1

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