電廠2×330MW汽輪機(jī)油管道酸洗方案

1、專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì)/重大施工技術(shù)方案報(bào)審表 表號(hào)：djh-a-07（98版） 編號(hào)：ds-a-07-qj-005工程名稱(chēng)華能淮陰電廠2330mw二期擴(kuò)建工程合同編號(hào)擴(kuò)-計(jì)-2003-041 致北京德勝電力監(jiān)理公司華能淮陰電廠工程項(xiàng)目監(jiān)理部： 現(xiàn)提出 華能淮陰電廠2*330mw機(jī)組擴(kuò)建工程3#汽輪機(jī)油管道酸洗方案，請(qǐng)予審批。 附件： 4 頁(yè)。 承包商（章） 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日項(xiàng)目監(jiān)理部審查意見(jiàn)： 項(xiàng)目監(jiān)理部（章） 總監(jiān)理師： 年 月 日 監(jiān)理工程師： 年 月 日建設(shè)單位意見(jiàn)：?jiǎn)挝唬ㄕ拢郝毮懿块T(mén)：年 月 日專(zhuān)業(yè)工程師：年 月 日本表一式三份，由承包商填報(bào)，建設(shè)單位、項(xiàng)目監(jiān)理部、承包商各存一份

2、。hhxmb-qjgs-j-b-04/2004華能淮陰電廠2*330mw機(jī)組二期擴(kuò)建工程3#機(jī)油管道酸洗方案批 準(zhǔn)： 日期: 審核(工程)： 日期: 審核(質(zhì)檢)： 日期: 審核(安監(jiān))： 日期: 編 制： 日期: 東電四公司 3#汽輪發(fā)電機(jī)油管道酸洗方案油管道酸洗方案一、工程概述華能淮陰二期擴(kuò)建工程，3#汽輪發(fā)電機(jī)組潤(rùn)滑油管道為北京汽輪電機(jī)有限公司制造，潤(rùn)滑油輸送管道、事故放油管道及給水泵油管道的安裝均為現(xiàn)場(chǎng)配制，為保證管道內(nèi)部清潔，安裝前應(yīng)采用靜泡酸洗法對(duì)管道進(jìn)行化學(xué)除銹處理。二、酸洗準(zhǔn)備制作二個(gè)用于酸洗、鈍化的槽子及吊裝管道用的吊籠子：酸洗槽制作示意圖吊裝籠子圖三、酸洗槽制作所需材料槽鋼

3、20 334m鋼板=10 22m2鋼板=6 50 m2截止閥j41h-25 dn50 4臺(tái)平焊法蘭dn50 4片六角螺栓m1665 30套環(huán)氧樹(shù)脂 60kg28%鹽酸 3500kg2亞硝酸鈉 200kg氨水 300kg若丁緩蝕劑 15kg生石灰 500kg 漂白粉 70kgph試紙 2盒膠管1 50m無(wú)縫鋼管57 10m四、酸洗步驟 用鹽酸、若丁、氨水、亞硝酸鈉做清洗及鈍化材料。 準(zhǔn)備空壓機(jī)一臺(tái)及膠管足量。 酸洗液配比 酸洗：10鹽酸加入0.28若丁緩蝕劑。鈍化：2亞硝酸鈉加入適量氨水把ph值調(diào)整到910。 將油管及管件用吊籠吊入酸洗槽內(nèi)，常溫下浸泡68小時(shí)，直到管子露出金屬光澤為止。酸浸過(guò)程

4、的沉淀物應(yīng)適時(shí)清除。 酸洗后的管子用清水沖洗干凈（或放入清水槽中浸泡10分鐘）洗凈酸液，然后迅速放入鈍化液中浸泡，直到管子露出白色鈍化膜為止，并隨時(shí)調(diào)整ph值，使ph值始終保持在910 。 鈍化后的管子用壓縮空氣吹凈，端部用塑料布臨時(shí)封存好。 酸洗結(jié)束后，將酸用堿溶液中和，直至達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后再到指定排放地點(diǎn)排放。鈍化液用漂白粉處理后，排放到一期灰漿池。五、安全及環(huán)境要求 施工人員必須遵守電力生產(chǎn)安全規(guī)程的規(guī)定。 施工前班組技術(shù)人員負(fù)責(zé)有針對(duì)性（防污染及人身傷害）的用酸、堿安全技術(shù)措施的編制，并對(duì)施工人員進(jìn)行交底，雙方簽字后方可施工； 專(zhuān)業(yè)工區(qū)應(yīng)急響應(yīng)保護(hù)員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)用酸堿的日常管理工作，作好

5、施工現(xiàn)場(chǎng)用酸堿的檢查與監(jiān)督工作，并作好有關(guān)記錄； 應(yīng)急響應(yīng)聯(lián)絡(luò)員、應(yīng)急響應(yīng)員按用酸堿的技術(shù)措施使用酸堿，并作好日常維護(hù)工作； 實(shí)行無(wú)庫(kù)存管理，由使用班組技術(shù)員提出用量，報(bào)項(xiàng)目部主管審批后購(gòu)買(mǎi)，專(zhuān)業(yè)公司材料員領(lǐng)出后不入庫(kù)，直接交給施工班組； 由于制作酸洗槽子外形尺寸大，吊裝時(shí)應(yīng)當(dāng)注意選好繩索避免高空落物和擺動(dòng)傷人。 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)用酸、堿實(shí)施有效控制，防止發(fā)生跑、冒、滴、漏等事故，造成污染環(huán)境或發(fā)生人身傷害事故； 在酸堿場(chǎng)所應(yīng)備有帶橡膠管的沖洗水龍頭，中和用石灰，0.5%和0.2%的碳酸氫鈉，0.2%的硼酸以及醫(yī)用凡士林等藥品以便急救時(shí)使用。使用現(xiàn)場(chǎng)道路必須暢通； 操作人員應(yīng)帶耐酸手套，穿耐酸工作服

6、、膠皮靴并戴防護(hù)眼鏡。 搬運(yùn)濃酸和燒堿時(shí)，應(yīng)用專(zhuān)用工具，禁止將容器放在肩上或抱在懷里搬運(yùn)。 在酸洗過(guò)程中，酸洗箱上方及其四周和化學(xué)藥品堆放區(qū)域嚴(yán)禁明火。酸洗場(chǎng)地空氣要通暢，酸洗現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)警戒繩、圍欄，并掛有毒危險(xiǎn)警示牌，非酸洗人員一律不得靠近酸洗區(qū)域。 酸洗用臨時(shí)管道采用無(wú)縫鋼管。與稀鹽酸或堿液接觸的閥門(mén)應(yīng)用鐵芯閥門(mén)，閥門(mén)應(yīng)事先進(jìn)行檢修。 配制稀酸時(shí)，應(yīng)將酸少量緩慢的滴入水內(nèi)，并不斷攪拌，倒入時(shí)必須緩慢以防酸液劇烈發(fā)熱飛濺傷人?，F(xiàn)場(chǎng)必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)； 當(dāng)酸液濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時(shí)，應(yīng)迅速用大量的水沖洗，再以0.5%的碳酸氫鈉溶液清洗，眼睛滴氫鈉可的松眼藥水，皮膚可的松藥膏。當(dāng)堿液濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時(shí)

7、，應(yīng)迅速用大量的清水沖洗，再以2%的稀硼酸溶液清洗眼睛或1%醋酸清洗皮膚。經(jīng)過(guò)上述緊急處理后，應(yīng)立即送醫(yī)院進(jìn)行處理； 其它嚴(yán)格按電力建設(shè)安全工作規(guī)程執(zhí)行。 對(duì)施工固體廢棄物采取分類(lèi)集中堆放，布置廢物回收箱，定期處理的方法。嚴(yán)禁私自焚燒和丟棄固體廢棄物。 確保在使用酸、堿洗管道作業(yè)時(shí)不發(fā)生泄漏等事故，對(duì)管道化學(xué)清洗后的廢液及清洗后的清洗水必須先進(jìn)行中和處理，ph試紙測(cè)量約為7時(shí)，方可排放到排污井內(nèi)。 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)定期搞好環(huán)境衛(wèi)生，定期灑水、保證不產(chǎn)生揚(yáng)塵?？刂剖┕がF(xiàn)場(chǎng)粉塵，確保公司環(huán)境目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，即“生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所粉塵濃度不超過(guò)10mg/m2。粉塵、毒物作業(yè)點(diǎn)合格率達(dá)到90”。六、文明施工 施工現(xiàn)場(chǎng)禁

8、止吸煙（除指定的吸煙室外），并經(jīng)常清掃整理。 施工場(chǎng)所應(yīng)保持整潔，垃圾和廢料應(yīng)及時(shí)清除，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”。 主廠房?jī)?nèi)設(shè)備、材料的堆放應(yīng)整齊、有序，標(biāo)識(shí)應(yīng)清楚，不妨礙通行。 起重用鋼絲繩在作業(yè)完畢后必須及時(shí)收回，不得亂堆亂放。 氧氣帶、乙炔帶及電源線應(yīng)規(guī)范布置，工作結(jié)束應(yīng)及時(shí)盤(pán)繞回收。 施工現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施，文明施工設(shè)施及消防設(shè)施嚴(yán)禁亂拆亂動(dòng)。 施工人員應(yīng)有成品保護(hù)意識(shí)，嚴(yán)禁亂拆、亂拿和亂涂亂抹。第 4 頁(yè) 共 4 頁(yè)ohs危害辯識(shí)調(diào)查與危險(xiǎn)評(píng)價(jià)表汽機(jī)專(zhuān)業(yè) 工程項(xiàng)目：調(diào)速設(shè)備及油系統(tǒng)安裝 編號(hào)： r-001-hhxmb-qjgs-03/2004序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可導(dǎo)致的事故涉及相關(guān)方判

9、定依據(jù)-作業(yè)中危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)危險(xiǎn)級(jí)別控制措施lecd1設(shè)備管道吊裝吊車(chē)吊物時(shí)指揮不清人身傷害施工人員、161590顯著危險(xiǎn)指揮吊車(chē)，起重工經(jīng)驗(yàn)豐富，精力集中，不發(fā)出錯(cuò)誤信號(hào)。吊物時(shí)，上下左右傷人人身傷害施工人員、161590顯著危險(xiǎn)吊物時(shí)物體上下、左右禁止有人。鋼絲繩斷裂，工器具有缺陷，吊點(diǎn)不正確人身傷害設(shè)備損壞施工及其他人員、1640240高度危險(xiǎn)鋼絲繩、吊裝工器具，用前認(rèn)真檢查，安全系數(shù)10倍以上。吊設(shè)備時(shí)，綁扎吊點(diǎn)按圖紙給定吊點(diǎn)進(jìn)行，符合廠家起吊運(yùn)輸要求，吊裝時(shí)生根要牢固，臨時(shí)吊管要設(shè)保險(xiǎn)繩。吊車(chē)司機(jī)及起重工沒(méi)有上崗證人身傷害設(shè)備損壞施工人員、161590顯著危險(xiǎn)吊車(chē)司機(jī)、起重工應(yīng)持證上崗。

10、協(xié)調(diào)不一致人身傷害施工及其他人員、161590顯著危險(xiǎn)有專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，起重工和司機(jī)密切配合，設(shè)備不擠不碰。2平臺(tái)作業(yè)孔洞未設(shè)蓋板或欄桿高空墜落施工及其他人員、3615270高度危險(xiǎn)小孔洞裝設(shè)好蓋板，大孔洞及平臺(tái)、裝設(shè)合格的圍欄。他人及本身移動(dòng)蓋板及欄桿未設(shè)臨時(shí)設(shè)施：掛警告標(biāo)志，用完未將蓋板及欄桿恢復(fù)或不合格高空墜落施工人員、3315135顯著危險(xiǎn)1.移動(dòng)蓋板、欄桿要寫(xiě)聯(lián)絡(luò)單，經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后，方可移動(dòng)，移動(dòng)后采取臨時(shí)保護(hù)措施，且掛警告標(biāo)志，用后及時(shí)恢復(fù)，并經(jīng)驗(yàn)收合格。2.平臺(tái)上的蓋板、欄桿要經(jīng)常檢查其完好情況。3設(shè)備安裝及油管道安裝拆裝設(shè)備擠傷手腳人身傷害施工人員、36118一般危險(xiǎn)在轉(zhuǎn)動(dòng)、調(diào)

11、整、就位、拆裝設(shè)備部件或在管子對(duì)口時(shí)，施工人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致，嚴(yán)禁將手伸入接合面和螺絲孔內(nèi)，如需清理時(shí)應(yīng)采取措施。序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可導(dǎo)致的事故涉及相關(guān)方判定依據(jù)-作業(yè)中危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)危險(xiǎn)級(jí)別控制措施lecd3設(shè)備安裝及油管道安裝組裝設(shè)備將雜物遺留在設(shè)備內(nèi)物體打擊設(shè)備損壞施工及其他人員、16318一般危險(xiǎn)設(shè)備組裝時(shí)，嚴(yán)禁將破布、工具等東西掉入設(shè)備內(nèi)，安裝時(shí)要有防止雜物掉入的措施，扣蓋前必須進(jìn)行仔細(xì)的檢查。拆卸自動(dòng)主汽門(mén)人身傷害施工人員、1111一般危險(xiǎn)應(yīng)用專(zhuān)用工具均勻地放松彈簧、謹(jǐn)防彈簧彈出傷人。在油箱及坑井內(nèi)工作沒(méi)有相應(yīng)的防護(hù)措施人身傷害施工人員、114040一般危險(xiǎn)1.在金屬容器及坑井內(nèi)工作時(shí)，

12、必須采取防止觸電的措施，如金屬容器必須可靠接地等，行燈變壓器嚴(yán)禁帶入金屬容器或坑井內(nèi)。2.在金屬容器內(nèi)不得同時(shí)進(jìn)行電焊、氣焊或氣割工作。3.在金屬容器內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)設(shè)通風(fēng)裝置、內(nèi)部溫度不得超過(guò)40。大錘等工器具使用不當(dāng)物體打擊損壞設(shè)備施工人員、367126顯著危險(xiǎn)使用大錘時(shí)，嚴(yán)禁戴手套，揮動(dòng)方向不得對(duì)人，工具器使用按說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行。使用電動(dòng)工器具時(shí)觸電人身觸電施工人員、161590顯著危險(xiǎn)1.電動(dòng)工器具使用前要認(rèn)真檢查完好無(wú)損后方能使用。2.電動(dòng)工具要接地良好，使用時(shí)要戴絕緣手套，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。要設(shè)漏電保護(hù)器。3.電路故障要找電氣專(zhuān)業(yè)人員處理，嚴(yán)禁非專(zhuān)業(yè)人員處理。4.使用時(shí)，旁邊左右人員要照應(yīng)

13、好。腳手架及跳板搭設(shè)不符合要求高空墜落施工人員、16742一般危險(xiǎn)1.腳手架的荷載不得超過(guò)270kg/m2搭設(shè)后經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格后并掛牌，才能使用。2.非專(zhuān)業(yè)工種人員，不得搭設(shè)。3.跳板要綁扎牢固，不允許有探頭跳板。4.架子、跳板材料符合要求。交叉作業(yè)互不照應(yīng)，物體打擊物體打擊施工及其他人員、1640240高度危險(xiǎn)1.設(shè)備上方施工，做好防護(hù)措施。2.交叉作業(yè)要互相照應(yīng)，協(xié)調(diào)一致。高空作業(yè)高空墜落物體打擊施工及其他人員、3615270高度危險(xiǎn)1.高空作業(yè)扎好安全帶，且系生根牢固，綁扎正確。2.高處作業(yè)應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)、安全繩。3.上下傳遞工具要用安全工具袋。序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可導(dǎo)致的事故涉及相關(guān)方

14、判定依據(jù)-作業(yè)中危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)危險(xiǎn)級(jí)別控制措施lecd3設(shè)備安裝及油管道安裝高空作業(yè)人員沒(méi)有進(jìn)行體格檢查高空墜落施工人員、161590顯著危險(xiǎn)凡參加高處作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查。經(jīng)醫(yī)生診所患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參加高處作業(yè)。管道對(duì)口及移動(dòng)管子、管件人身傷害物體打擊施工及其他人員、367126顯著危險(xiǎn)1.對(duì)口、移動(dòng)管子要互相照應(yīng)，協(xié)調(diào)一致。2.管子安裝時(shí)不得在管內(nèi)放置物件，管內(nèi)要清掃干凈。使用易燃品及在易燃、易爆品周?chē)┕と松韨龌馂?zāi)事故施工人員、161590顯著危險(xiǎn)1.在易燃、易爆品周?chē)鷦?dòng)用電火焊，必須辦理動(dòng)火工作票，并經(jīng)有關(guān)人員批準(zhǔn)。2.氧氣瓶和乙炔瓶擺放正確，保持安全距離，使用割炬

15、方法正確。3.使用汽油、煤油等易燃品要封閉好，單獨(dú)專(zhuān)人保管。4.廢油及油棉紗、破布應(yīng)分別集中存放在有蓋的鐵桶內(nèi)，并定期清除。5.使用油料應(yīng)存放在密閉的金屬容器內(nèi)，存放地點(diǎn)嚴(yán)禁煙火。6.施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。7.現(xiàn)場(chǎng)配備消防器材。油管道酸洗人身傷害施工及其他人員、667252高度危險(xiǎn)1.在進(jìn)行酸、堿工作的地點(diǎn)應(yīng)備有清水、毛巾藥棉和急救時(shí)中和用的藥液。2.酸、堿槽中倒入藥品時(shí)，要戴防毒面具，并應(yīng)有監(jiān)護(hù)人，室內(nèi)通風(fēng)應(yīng)良好。3.參加酸洗油管的人員應(yīng)配備耐酸工作服、鞋、防腐手套、防毒面具。4.清洗箱上方及其四周和化學(xué)藥品堆放區(qū)域嚴(yán)禁煙火。4油系統(tǒng)循環(huán)沖洗油管道無(wú)接地設(shè)備損壞人身觸電施工及其他人員、16742一般危險(xiǎn)油管道必須有良好的接地。序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可導(dǎo)致的事故涉及相關(guān)方判定依據(jù)-作業(yè)中危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)危險(xiǎn)級(jí)別控制措施lecd4油系統(tǒng)循環(huán)沖洗設(shè)備及系統(tǒng)通油循環(huán)沖洗人身傷亡火災(zāi)事故施工及其他人員、31721一般危險(xiǎn)1.主油箱罐油前，事故排油管應(yīng)暢通，事故排油閥、排污閥應(yīng)關(guān)嚴(yán)并加鎖。2.油系統(tǒng)注油后，應(yīng)劃定危