SLW900工業(yè)全自動絲卷繞頭使用說明書

1、 s l w 900 全自動卷繞頭 使 用 說 明 書 instruction manual for slw900 automatic winders (第二版) 紹興縣新綸機(jī)械制造有限公司 二oo六年十月 目 錄一：概述 - 411 一般說明 - 412 卷繞頭結(jié)構(gòu)說明 -413 檢測開關(guān) - 514 氣動裝置 - 615 電氣控制系統(tǒng) - 716 接觸壓力 - 7二：操作 - 821 操作按扭 - 822 操作 - 923 聯(lián)鎖動作 - 1024 人機(jī)界面 - 10三：運(yùn)輸及安裝 - 1331 卷繞頭的運(yùn)輸 - 1332 卷繞頭的安裝 - 1333 絲路調(diào)整 - 1334 接線與配管 -

2、1335 運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備 - 1436 試運(yùn)轉(zhuǎn) - 15四：拆卸及更換備件 - 1641 橫動裝置 - 1642 摩擦輥 - 1643 筒管夾頭 - 1744 夾頭電機(jī) - 1945 滑簧碳刷 - 2046 升降氣缸 - 2047 轉(zhuǎn)盤電機(jī) - 2148 專用工具 - 21五：維護(hù)保養(yǎng) - 2251 調(diào)整標(biāo)準(zhǔn) - 2252 檢查標(biāo)準(zhǔn) - 2353 日常檢查及潤滑標(biāo)準(zhǔn) - 2354 潤滑用品 - 2455 易損件的更換周期 - 25六：橫動跳躍 - 2661 概述 - 2662 頻率計(jì)算 - 2663 頻率設(shè)定 - 27七：運(yùn)行故障 - 2871 故障 - 2872 故障內(nèi)容及復(fù)位 - 2873 故

3、障排查 - 29八：生產(chǎn)異常及質(zhì)量控制 - 3081 自動切換成功率底 - 3082 機(jī)器異常振動及噪音 - 3083 筒管夾頭不能夾放 - 3184 卷繞時(shí)經(jīng)常報(bào)警 - 3285 生頭困難 - 3286 卷繞成形不良 - 3287 斷頭率高 - 3388 卷裝（絲餅）退繞困難 - 33附: -34一：概述11 一般說明本操作說明旨在闡述卷繞頭的操作、維修及保養(yǎng)工作。它有助于卷繞頭在長期的使用壽命中保持高效率，并有助于防止事故。為此我們懇切建議您務(wù)必遵循有關(guān)卷繞頭定期檢查，維修及保養(yǎng)的規(guī)則。此外，制造廠的專家和服務(wù)部門在規(guī)定的服務(wù)范圍內(nèi)向用戶提供服務(wù)。操作說明是交貨內(nèi)容中必不可少的部分，買方務(wù)

4、必使操作人員重視本說明。在操作之前閱讀并理解本操作說明書的全部內(nèi)容。操作說明必須交給最終用戶。如果將所訂設(shè)備轉(zhuǎn)讓給第三者，必須同時(shí)交付本操作說明。建議在安裝結(jié)束及開車之前，由買方安排一次包括全部安全檢查在內(nèi)的試運(yùn)轉(zhuǎn)，以確保卷繞頭的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)操作人員能正確地操作機(jī)器。操作卷繞頭時(shí)，必須注意：旋轉(zhuǎn)件高速旋轉(zhuǎn)件電壓維修保養(yǎng)卷繞頭時(shí)，如無必要，請拔掉電插頭和氣源。必須等卷繞頭完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后才能進(jìn)行！本操作說明書中的圖解，說明，參數(shù)反映了我們在編印時(shí)的最新情況。由于制造廠仍在繼續(xù)改進(jìn)卷繞頭，因此本操作說明中所提供的圖解，說明，參數(shù)等等不能看成是保證參數(shù)。制造商有權(quán)在不通知用戶的情況下更改這些參數(shù)。1

5、2 卷繞頭結(jié)構(gòu)說明（參考圖11） 12主要部件名稱（）機(jī)座（）升降座（）轉(zhuǎn)盤（）摩擦輥箱摩擦輥（）主槽筒箱主槽筒（）筒管夾頭（）生頭裝置（）切換裝置（）推筒裝置（）電控箱氣控箱12卷繞速度：15003200 m/min 或1500-2500 m/min3卷繞品種： 旦數(shù)：150-3000 d4傳動方式：夾頭主動傳動，摩擦輥測速反饋5潤滑方式：潤滑脂6橫動形式：兔子頭7接觸壓力控制：二段接壓自動轉(zhuǎn)換，保證成形和品質(zhì)8筒管夾頭長度：900；920 mm9機(jī)器外形尺寸（mm）：1775（長）x 650（寬）x 970（高）10筒管尺寸 （mm） 94（內(nèi)徑）x 108（外徑）11最大卷裝直徑：360

6、 mm絲餅數(shù)量 4 6 8 12筒管長度（mm） 230 153.3 115 76.65 （針對920） 橫動動程（mm） 200 123 90 56卷裝重量（kg） 24.5 15 11 6.512 電機(jī)參數(shù) 夾頭電機(jī) (2) 頻率(hz) 37 75 300 電壓(v ) 180 360 360 功率(kw) 1.2 2.2 1.5 電流(a) 4.5 5 3.5 熱保護(hù)溫度 150 橫動電機(jī) (1) 頻率(hz) 50 100 180 電壓(v ) 150 200 360 功率(kw) 0.15 0.5 0.4 電流(a) 1.2 1.0 0.8 熱保護(hù)溫度 轉(zhuǎn)盤電機(jī) (1) 頻率(hz

7、) 50 電壓(v ) 380 功率(kw) 0.2 電流(a) 0.681最小安裝位距：720mm電源：氣源：進(jìn)氣壓力：過濾精度：固體物含油，水耗氣量3/小時(shí)位 檢測開關(guān) 序號 標(biāo)記 說明 開關(guān)類型 ps1 用于檢測滿卷 接近開關(guān)2 ps2 用于檢測夾頭a 接近開關(guān)3 ps4 用于檢測轉(zhuǎn)盤是否到位 接近開關(guān)#4 ps5 用于檢測擺桿是否在下 (僅帶剪刀有) 磁性開關(guān)5 ps6 用于檢測上移絲桿是否到前 (僅帶剪刀有) 接近開關(guān)6 ps7 用于檢測下移絲桿是否到前 (僅帶剪刀有) 磁性開關(guān)7 ps8 用于檢測擋板是否到位 磁性開關(guān)8 ps9 用于檢測擺桿是否在上 (僅帶剪刀有) 磁性開關(guān)9 p

8、s11 用于檢測滑板是否滑進(jìn) (僅帶剪刀有) 磁性開關(guān)10 ps12 用于檢測滑板是否滑出 (僅帶剪刀有) 磁性開關(guān)11 pg1 用于檢測摩擦輥的速度 脈沖開關(guān)特別注意！ps4接近開關(guān)檢測對象為滑環(huán)傳動鏈輪上的兩個(gè)限位條，在轉(zhuǎn)盤到位之前能檢測到，請不要輕易移動它，否則會使轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)過頭，嚴(yán)重的會使接近開關(guān)被限位條撞壞！如過移動了限位條，請務(wù)必調(diào)整使其與接近開關(guān)的距離為0.5-1.2mm. 氣動裝置 1 電磁閥卷繞頭的大部分動作均由氣缸完成，而氣缸接受電磁閥的控制。電磁閥集中安裝在一塊集裝板上，采用模塊式結(jié)構(gòu)，使得更換十分方便。每個(gè)電磁閥均帶led指示燈，在查找故障時(shí)提供幫助。sv1 on時(shí)掛鉤氣缸

9、釋放，升降座下降。sv2 on時(shí)推筒板向前運(yùn)動,將絲餅推出.sv3 on時(shí)下移絲板向前運(yùn)動,將絲撥入尾絲槽. (僅帶剪刀有)sv4 on時(shí)上移絲桿向前運(yùn)動,將絲移向尾絲槽. (僅帶剪刀有)sv5 on時(shí)抬絲板抬起,絲脫離兔子頭sv6 on時(shí)左擺板向上運(yùn)動,為生頭和切換做好準(zhǔn)備. (僅帶剪刀有)sv7 on時(shí)擋絲板向左運(yùn)動,保護(hù)滿卷.sv9 on時(shí)轉(zhuǎn)盤掛鉤釋放,轉(zhuǎn)盤可以轉(zhuǎn)動.sv10 on時(shí)筒管夾頭釋放,筒管可以自由進(jìn)出.sv12 on時(shí)滑板滑出,為下移絲板移絲做好準(zhǔn)備. (僅帶剪刀有)sv13 on時(shí)接觸壓力為rev, 升降座迅速下降 142 速度調(diào)節(jié)各氣缸的運(yùn)動速度可以通過單向節(jié)流閥調(diào)節(jié)，調(diào)

10、節(jié)時(shí)先松開鎖緊螺母，順時(shí)針可使速度減慢，反之，逆時(shí)針可使速度加快。調(diào)節(jié)完成后，將螺母鎖緊。序號 作 用dr1 調(diào)節(jié)推筒氣缸的向前運(yùn)動速度dr2 調(diào)節(jié)下移絲氣缸的向前運(yùn)動速度dr3 調(diào)節(jié)上移絲氣缸的向前運(yùn)動速度dr4 調(diào)節(jié)上移絲氣缸的向后運(yùn)動速度dr5 調(diào)節(jié)抬絲氣缸的向前運(yùn)動速度dr6 調(diào)節(jié)抬絲氣缸的向后運(yùn)動速度dr7 調(diào)節(jié)左擺桿氣缸的向上運(yùn)動速度 dr8 調(diào)節(jié)左擺桿氣缸的向下運(yùn)動速度dr9 調(diào)節(jié)擋板氣缸的向左運(yùn)動速度dr10 調(diào)節(jié)擋板氣缸的向右運(yùn)動速度dr11 調(diào)節(jié)生頭氣缸的向左運(yùn)動速度dr12 調(diào)節(jié)生頭氣缸的向右運(yùn)動速度dr13 調(diào)節(jié)滑板氣缸的向下運(yùn)動速度dr14 調(diào)節(jié)滑板氣缸的向上運(yùn)動速度

11、dr15 調(diào)節(jié)壓絲氣缸的向左運(yùn)動速度附：氣路圖（圖12） 電氣控制系統(tǒng) 控制方框圖見圖13。每個(gè)元器件說明如下：1 變頻器變頻器一共有三個(gè)，其中二個(gè)為2.2kw，分別驅(qū)動二個(gè)筒管夾頭電機(jī)。另一個(gè)為0.75kw，驅(qū)動主槽筒電機(jī)。變頻器有各種保護(hù)功能與pc機(jī)聯(lián)動。2 pcpc機(jī)主要接受速度傳感器的信號，并進(jìn)行數(shù)據(jù)運(yùn)算，然后將頻率信號通過電纜輸送給變頻器。同時(shí)接收變頻器的信號，及時(shí)掌握電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。pc機(jī)通過通信電纜與人機(jī)界面進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，如設(shè)定參數(shù)，運(yùn)行參數(shù),故障顯示等。pc機(jī)對卷繞頭進(jìn)行動作程序控制。3 人機(jī)界面工藝參數(shù)的設(shè)定，修改。卷繞頭運(yùn)行狀態(tài)的顯示。各種報(bào)警信號及處理。均通過人機(jī)界面進(jìn)行。

12、（后面詳述）16 接觸壓力 接觸壓力調(diào)節(jié)由三個(gè)或二個(gè)精密穩(wěn)壓閥控制，不同的階段需要不同的接觸壓力控制，合適的接觸壓力可以保證良好的成形及產(chǎn)品的品質(zhì),以及自動切換的成功率。松開鎖緊螺母,順時(shí)針可使輸出氣壓增加，摩擦輥與筒管或絲餅之間的接觸壓力減小,反之，逆時(shí)針可使輸出氣壓減小,接出壓力增加。調(diào)節(jié)完成后，將螺母鎖緊。三段接觸壓力分別為p1，p2, p3。其中 p1：升降座下降時(shí)的接觸壓力,圖上標(biāo)記為rev,一般壓力表顯示為3.0-3.4 kgf/cm2,接觸壓力為1820kg。 p2：正常生產(chǎn)時(shí)的接觸壓力, 圖上標(biāo)記為 nor, 一般壓力表顯示為3.84.0 kgf/cm2,接觸壓力為1012kg

13、。 二：操作 操作按鈕按鈕名稱功能操作條件指示燈狀況電機(jī)開：啟動筒管夾頭電機(jī)和主槽筒電機(jī)：升降座在下降位置：維修開關(guān)在位置閃爍：電機(jī)正在加速常亮：電機(jī)已到達(dá)預(yù)定速度上升停止：停止夾頭和主槽筒電機(jī)：將升降座上升：升降座在下降位置：升降座在上部位置：維修開關(guān)在位置閃爍：卷繞頭故障報(bào)警常亮：按住按鈕下降手動/自動落筒：將升降座下降2：進(jìn)行手動生頭3：進(jìn)行自動落筒：升降座在上部位置：上升指示燈：下降指示燈：升降座在下降位置：維修開關(guān)在1：升降座在下降位置2：維修開關(guān)在3：手動落筒已完成閃爍：自動落筒完成筒管還未取出常亮：轉(zhuǎn)盤未到達(dá)指定位置開始進(jìn)入自動落筒程序松筒推筒1：將筒管夾頭釋放2：推出器往前，將

14、絲 餅推出3：夾緊筒管1：轉(zhuǎn)盤在卷繞位置2：維修開關(guān)在f3：筒管夾頭已被剎車4：釋放聯(lián)鎖時(shí)間已到1：筒管夾頭已被釋放1：推出器已將絲餅全 部推出閃爍：自動落筒已成 功完成，筒管 還未取出，提 示操作員準(zhǔn) 備落筒常亮：筒管夾頭已被 釋放維修開關(guān)1：卷繞頭正常工作時(shí)處 off，指示燈滅2：維修檢查卷繞頭時(shí) on，指示燈亮：升降座在上部位置普通按紐，無指示燈絲路檢查開關(guān)/故障復(fù)位1：檢查或調(diào)整絲路2：手動復(fù)位卷繞頭故障 （變頻器故障除外）3：推出到位復(fù)位1：升降座在下部位置2：維修處在on1：卷繞頭已經(jīng)報(bào)警2：維修處在off1：筒管已松開2：維修處在off普通按紐，無指示燈 操作特別注意！本卷繞頭的

15、操作須特別注意以下三點(diǎn)：（1） 開電源時(shí)，先開變頻器電源，再開微機(jī)電源。（2） 在開啟pc機(jī)之前，必須確認(rèn)夾頭電機(jī)已經(jīng)完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 (3) 在夾頭完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)之前,嚴(yán)禁按松筒按鈕進(jìn)行落筒操作。 221 手動生頭操作（1） 檢查卷繞頭有無故障報(bào)警，如有，則將故障排除，并復(fù)位。檢查兩個(gè)夾頭上有無紙 筒管，如沒有，則按松筒鍵使夾頭放松，套上紙管，再一次按松筒鍵使夾頭漲緊。 并確認(rèn)下降鍵指示燈為off，維修開關(guān)處于off。（2） 按下降鍵使卷繞頭下降，此時(shí)左擺桿抬起，滑板向下。擋板抬起。（3） 按啟動鍵使電機(jī)啟動，此時(shí)指示燈閃爍，表示電機(jī)正在加速（4） 當(dāng)電機(jī)速度達(dá)到設(shè)定速度時(shí)，指示燈停止閃爍，變?yōu)?/p>

16、常亮，此時(shí)，卷繞頭具備生頭條件。注意!若指示燈長期閃爍,則表明pg1沒有檢測到信號或信號被干擾,應(yīng)檢查。（5） 用吸槍吸住絲束，將絲束導(dǎo)入摩擦輥箱和主槽筒箱的縫隙當(dāng)中，然后再掛到生頭鉤上。拿住吸槍不動，按一下生頭鍵，生頭動作自動完成，如果卷繞頭是單次生頭（一般用于底速，如poy），則已進(jìn)入正常卷繞。 222自動切換操作在正常卷繞時(shí)，當(dāng)滿足以下二個(gè)條件中的一個(gè)時(shí)，即進(jìn)入自動切換程序。（1） 預(yù)先設(shè)定的定長時(shí)間到達(dá)。（2） 按動下降/生頭鍵。 自動切換動作步驟如下：（1） 在下部的備用筒管夾頭先進(jìn)行助跑運(yùn)轉(zhuǎn)，通過預(yù)先設(shè)定的時(shí)間，并且已到達(dá)生產(chǎn)用轉(zhuǎn)速。此時(shí)，下降鍵指示燈常亮。（2） 轉(zhuǎn)盤鉤子脫離轉(zhuǎn)盤

17、，然后轉(zhuǎn)盤開始轉(zhuǎn)動(約11rpm)（3） 當(dāng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動到一半時(shí)，轉(zhuǎn)盤鉤子重新打向轉(zhuǎn)盤，進(jìn)入轉(zhuǎn)盤槽，此時(shí)轉(zhuǎn)盤到位，減速電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。（4） 上下移絲桿同時(shí)動作，并且滑板吐出，抬絲板回到底，右擋板往絲餅上靠，絲束即從滿卷上拉斷，繞到空紙管的尾絲槽上。當(dāng)繞上幾圈尾絲后，即進(jìn)入正常卷繞。 此時(shí)，下降鍵指示燈與松筒鍵指示燈開始閃亮。同時(shí)下部筒管夾頭開始減速。（5） 移絲氣缸上的磁性開關(guān)動作后，卷繞時(shí)間即被清零，然后開始下一個(gè)卷繞周期的計(jì)時(shí)。（6） 等下部筒管夾頭停止轉(zhuǎn)動后，聯(lián)鎖時(shí)間開始計(jì)時(shí)（約5秒）。當(dāng)該時(shí)間到達(dá)后，即可按松筒鍵，將筒管夾頭釋放。此時(shí)，松筒鍵指示燈變?yōu)槌Ａ?。按住松筒鍵，將滿卷全部推出，然后

18、按復(fù)位鍵，此時(shí)，下降鍵指示燈變位off。放開松筒鍵，推出器縮回。（7） 裝上空筒管，按一下松筒鍵，將筒管夾緊。此時(shí)，松筒鍵指示燈變?yōu)閛ff，等待下一次自動切換。 23 聯(lián)鎖動作 為了使卷繞頭正常安全地運(yùn)行，卷饒頭設(shè)置了許多報(bào)警聯(lián)鎖動作，當(dāng)一有報(bào)警動作，卷繞頭即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并在顯示屏上顯示故障內(nèi)容，具體有以下聯(lián)鎖動作：1， 繞輥：在摩擦輥旁設(shè)置了機(jī)械掃描機(jī)構(gòu)，當(dāng)摩擦輥一有廢絲繞住，接近開關(guān)ps10動作，卷繞頭立即抬起，停止運(yùn)轉(zhuǎn)。2， 夾頭電機(jī)超溫：電機(jī)采用ptc熱敏保護(hù)技術(shù)，當(dāng)電機(jī)由于長期過載而使內(nèi)部溫度超過150度時(shí)，熱保護(hù)動作，卷繞頭立即抬起，停止運(yùn)轉(zhuǎn)。3， 主槽筒電機(jī)過電流：當(dāng)主槽筒由于繞輥

19、等原因而導(dǎo)致電機(jī)電流過大時(shí)，卷繞頭立即抬起，停止運(yùn)轉(zhuǎn)。4， 轉(zhuǎn)盤電機(jī)過電流：當(dāng)轉(zhuǎn)盤由于負(fù)荷大等原因而導(dǎo)致電機(jī)電流過大時(shí)，卷繞頭立即抬起，停止運(yùn)轉(zhuǎn)。5， 變頻器跳閘：當(dāng)變頻器由于負(fù)載原因而報(bào)警時(shí)，如：過電流，過電壓，短路。變頻器自我保護(hù)動作，此時(shí)卷繞頭立即抬起，停止運(yùn)轉(zhuǎn)。6， 斷絲：當(dāng)斷絲檢測器檢測到絲束中有一根絲斷掉時(shí)，卷繞頭立即抬起，停止運(yùn)轉(zhuǎn)。7， 速度異常：當(dāng)速度傳感器pg1在7秒種以上檢測到摩擦輥的速度有異常時(shí)，則卷繞頭開始報(bào)警。如果異常值超過規(guī)定值，則卷繞頭立即抬起，停止運(yùn)轉(zhuǎn)。8， 升降座上不去或不能下降（ps1）：升降座不能到達(dá)上部位置或下降不了，或ps1損壞，卷繞頭報(bào)警。9， 上移

20、絲故障：上移絲桿不能動作或ps6故障，卷繞頭報(bào)警。 (僅帶剪刀有)10， 下移絲故障：下移絲桿不能動作或ps7故障，卷繞頭報(bào)警。 (僅帶剪刀有)11， 左擺故障：左擺不能動作或ps5，ps9故障，卷繞頭報(bào)警。 (僅帶剪刀有)12， 滑板故障：滑板不能動作或ps11，ps12故障，卷繞頭報(bào)警。(僅帶剪刀有)13， 轉(zhuǎn)盤故障：轉(zhuǎn)盤不到位或轉(zhuǎn)過頭，或ps4故障，卷繞頭報(bào)警。14， ps2故障：轉(zhuǎn)盤不動或ps2故障，卷繞頭報(bào)警。 24人機(jī)界面 工藝參數(shù)的設(shè)定，修改；卷繞頭運(yùn)行監(jiān)視，生產(chǎn)數(shù)據(jù)（如摩擦輥和夾頭實(shí)際轉(zhuǎn)速，運(yùn)行時(shí)間，自動切換成功率等等）；各種故障報(bào)警原因，均可以在人機(jī)界面上用中文設(shè)定，修改，顯

21、示。具體操作詳見相應(yīng)操作說明書。 241 運(yùn)行監(jiān)視通過人機(jī)界面可以對對卷繞頭的實(shí)際運(yùn)行情怳進(jìn)行監(jiān)視，在生產(chǎn)中有些數(shù)據(jù)如滿卷成功率等能自動進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并且可以斷電保存，以備查用。具體有以下數(shù)據(jù)可以顯示：， 摩擦輥轉(zhuǎn)速（）， 筒管夾頭轉(zhuǎn)速（）， 夾頭1頻率（hz）， 夾頭2頻率（hz）， 滿卷剩余時(shí)間（秒）， 已經(jīng)卷繞時(shí)間（秒）， 自動切換次數(shù)， 切換成功次數(shù)， 滿卷率（）， 總運(yùn)行時(shí)間（分）， 速度反饋 242 參數(shù)設(shè)定參數(shù)設(shè)定可以直接通過中文設(shè)定單元（人機(jī)界面）進(jìn)行設(shè)定一般通上電，根據(jù)畫面提示，操作者設(shè)定以下參數(shù)：， 卷繞速度（米分） 正常生產(chǎn)時(shí)卷繞速度。， 卷繞（定長）時(shí)間（分） 調(diào)節(jié)絲餅重量

22、， 減速時(shí)間（0.1秒） 滿卷剎車所需時(shí)間。， 生頭加速時(shí)間（秒） 生頭時(shí)從0加速到生頭速度所需時(shí)間。， 切換加速時(shí)間（秒） 從生頭速度加速到卷繞速度所需時(shí)間。， 切換尾絲量 調(diào)節(jié)切換時(shí)尾絲多少（數(shù)字越大，尾絲越多），(僅帶剪刀有) 如尾絲量設(shè)為零，移絲機(jī)構(gòu)均不動作。， 干擾周期（s） 橫動頻率變化周期，用于防止重疊。， 抱絲吸絲時(shí)差（s） 調(diào)節(jié)抱絲和切吸絲的動作時(shí)差，以順利將絲吸入。， 生頭尾絲量 調(diào)節(jié)生頭時(shí)尾絲多少（數(shù)字越大，尾絲越多） (僅帶剪刀有)， 橫動頻率1（hz） 橫動變化頻率第1點(diǎn)。， 橫動頻率2（hz） 橫動變化頻率第2點(diǎn)。 若用于一次生頭（如），則第、2項(xiàng)和13、14項(xiàng)可以

23、設(shè)定為同一值 注意! 改變卷繞速度設(shè)定一般在卷繞頭停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行,更改后再運(yùn)行卷繞頭，以免產(chǎn)生速度異常報(bào)警，其他參數(shù)可以在卷繞頭運(yùn)行時(shí)改變。 高級參數(shù)的更改：用戶不要輕易修改。， ac up（%）：生頭時(shí)相對于生頭速度的提速率。 為了提高生頭成功率，生頭時(shí)的實(shí)際速度要大于設(shè)定的生頭速度，以提高張力，防止導(dǎo)絲盤繞絲。但此值也不能太大，否則張力太大會使紙管變形。， ac up（%）（ad）：切換時(shí)空管線速度相對于卷繞速度的提速率。 原理同上。， as up（%）：切換時(shí)滿卷線速度相對于卷繞速度的提速率。 為了提高切換成功率，切換時(shí)滿卷的實(shí)際線速度要大于設(shè)定的生頭速度，以提高張力，防止導(dǎo)絲盤繞絲。但

24、此值也不能太大，否則張力太大會使紙管變形。， 轉(zhuǎn)盤到位延時(shí)：ps4on時(shí)離轉(zhuǎn)盤電機(jī)off的時(shí)間差。轉(zhuǎn)盤有時(shí)會不到位（即小于180度），可適當(dāng)增加此值解決之，但增加幅度不能太大，剛好使轉(zhuǎn)盤到位即可。， 速度控制p：， 速度控制i：， 紡絲頭數(shù)選擇：卷繞頭標(biāo)準(zhǔn)配置為六頭紡，如用戶要用12頭紡，請?jiān)O(shè)定12頭紡， 此時(shí)，所有移絲機(jī)構(gòu)均不動作。(僅帶剪刀有) 轉(zhuǎn)盤經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行后可能有時(shí)會不到位（即小于180度），可適當(dāng)增加 “轉(zhuǎn)盤到位延時(shí)”值解決之，但增加幅度不能太大，剛好使轉(zhuǎn)盤到位即可，一般不超過5。 特別注意！ 除上述參數(shù)外的其他參數(shù)（顯示為參數(shù)1、參數(shù)2）為制造廠用參數(shù), 嚴(yán)禁用戶修改!2。4

25、。3 故障報(bào)警顯示卷繞頭一有故障將自動卷繞頭與手動相比，復(fù)雜程度大為增加，如仍按傳統(tǒng)的故障排除法，修復(fù)時(shí)間太慢，為此，slw6a增加了自診斷功能。當(dāng)某個(gè)零部件或傳感器出現(xiàn)異常時(shí)，卷繞頭就會報(bào)警，并將故障內(nèi)容，原因及處理方法顯示在中文人機(jī)界面上。憑借它，您可很方便地在最短的時(shí)間內(nèi)將故障修復(fù)，恢復(fù)正常生產(chǎn)。如果同時(shí)有幾個(gè)故障發(fā)生，故障內(nèi)容將逐步顯示。如果將故障排除，顯示故障內(nèi)容的畫面可能要過一會兒才會消失,但指示符號會馬上消失。如果故障未被排除,即使將顯示故障內(nèi)容的畫面切換到其他,一分鐘后仍將顯示。只有將故障復(fù)位后方可重新啟動卷繞頭。三：運(yùn)輸及安裝 31 卷繞頭的運(yùn)輸（） 當(dāng)運(yùn)輸卷繞頭時(shí)，將升降座

26、處于上部位置，用專用托架托住升降座，摩擦輥。（） 專用托架在卷繞頭啟運(yùn)時(shí)安裝在升降座下面。在安裝就位之前不要將其拆卸。（） 在搬運(yùn)時(shí)不要對卷繞頭施加重力和碰撞。卷繞頭的安裝() 用卷繞頭機(jī)座上部的四個(gè)專用吊裝螺栓小心地將卷繞頭從包裝箱內(nèi)吊出小心！必須同時(shí)使用機(jī)座上部的四個(gè)專用吊裝螺栓！將卷繞頭慢慢地放下到平整的地面上。（） 將液壓臺車從卷繞頭底盤的兩槽鋼中插入，并向前推，一直到前輪落入兩槽鋼的缺口。將液壓臺車往上壓，使卷繞頭脫離地面。這樣，就可移動卷繞頭。（）將卷繞頭推到機(jī)架上的生產(chǎn)位置，放下并拉出液壓臺車。接通壓縮空氣，油霧。此時(shí)，可拆下升降座下面的專用托架。（） 小心插上三個(gè)電插頭，卷繞頭

27、即具備運(yùn)行條件。注意！ 在拔掉壓縮空氣接頭時(shí)必須先拔掉控制電插頭！ 絲路調(diào)整用二個(gè)鉛垂線分別掛到卷繞頭上部的最里和最外的導(dǎo)絲鉤，鉛垂線處在橫動動程的中心，并且同時(shí)與摩擦輥相切。 接線與配管1 接線卷繞頭在出廠之前已完成所有內(nèi)部接線，與現(xiàn)場之接口為三個(gè)電插頭。其中64針為控制信號用線，10針為轉(zhuǎn)盤電機(jī)和橫動電機(jī)的動力線，6針為二個(gè)筒管夾頭電機(jī)的動力線。安裝順序?yàn)橄炔?4針，然后再插10針和6針，拆卸順序與安裝順序相反，即先拔掉10針和6針，然后再拔掉64針?，F(xiàn)場接線和放線應(yīng)防止控制信號被干擾。必須將信號線和動力線分開放置，并盡量拉開距離，信號線要用屏蔽電纜。2 連接壓縮空氣將符合要求的壓縮空氣（

28、詳見1。2。15）連接到卷繞頭上。注意！連接之前，必須先將氣管稍作排氣，以免氣管內(nèi)的灰塵進(jìn)入卷繞頭！3 連接油霧管 (如用潤滑脂潤滑,則無此項(xiàng))將二根油霧管插入卷繞頭的油霧快速接頭。注意上部為進(jìn)油管，下部為出油管。插入進(jìn)油管之前必須先檢查一下有無出油及霧化效果，油霧量是否適當(dāng)。特別警告！接通油霧管30分鐘后，才能啟動卷繞頭！絕對禁止在沒有接通油霧管的情況下啟動卷繞頭！4 清洗管道內(nèi)部（） 連接管道之前，必須將機(jī)架上的主管道用壓縮空氣沖洗5到10分鐘。 注意！ 在做這項(xiàng)工作時(shí)，不要將卷繞頭連接到主管道上。（） 用支管（軟管）將主管道與卷繞頭連接上。 注意?。ǎ?連接時(shí)應(yīng)確認(rèn)沒有灰塵進(jìn)入管道內(nèi)。（

29、） 安裝接頭時(shí)，請?jiān)诼菁y上繞上密封帶。（） 在主管道的另一端放置一個(gè)排氣閥，以便清洗排氣。（） 用符合以下條件的壓縮空氣清洗管道內(nèi)部 壓力 - 0.4 0.5 mpa 雜質(zhì) - 灰塵直徑0.3um(用過濾器) 運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備1 將裝盤處于卷繞位置卷繞頭在交貨時(shí)，轉(zhuǎn)盤處于水平位置，初次使用時(shí)必須將其轉(zhuǎn)到正常卷繞位置。步驟如下：（） 通上壓縮空氣 危險(xiǎn)！一旦通上壓縮空氣，升降座立即上升，各個(gè)機(jī)構(gòu)回到初始位置，小心被其碰傷！確認(rèn)切換機(jī)構(gòu)不被筒管夾頭擋住。（） 連接三個(gè)電插頭（參考3。4。1）（） 通電 小心電擊?。ǎ?將維修開關(guān)打到on，按松筒鍵，再按下降鍵，上升鍵，下降鍵。使轉(zhuǎn)盤到位。2 調(diào)整接觸壓力

30、 接觸壓力調(diào)節(jié)時(shí)，先將維修開關(guān)打到維修檔，并使卷繞頭下降，用彈簧稱鉤住槽筒箱，觀察p1 ，p2，p3的壓力值，一般情怳下： p1： 15-18 kg p2： 10-12 kg詳細(xì)說明見16節(jié)如需要調(diào)節(jié)，則先將鎖緊螺母擰松，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)接觸壓力減小，逆時(shí)針則接觸壓力增大。注意調(diào)節(jié)完成后必須將鎖緊螺母擰緊。特別注意！不要將接觸壓力調(diào)節(jié)得過大，以免損壞夾頭。3 設(shè)定工藝參數(shù) 將生產(chǎn)所需的工藝參數(shù)通過人機(jī)界面輸入 （參閱2。4。2）4 運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查項(xiàng)目 1：參考第二章講述的操作規(guī)程，檢查以下機(jī)器動作和功能。（） 手動生頭。（） 自動切換動作。 檢查此項(xiàng)功能時(shí)，不要將電機(jī)開啟（即不按啟動鍵）。（） 推筒，松

31、筒和夾緊筒管。（） 在維修狀態(tài)下的各項(xiàng)功能。（） 各種報(bào)警功能。 2：檢查油霧裝置是否正常工作。 3：確認(rèn)卷繞筒管已正確安裝到位。 特別警告！絕對禁止在沒有安裝筒管的情況下啟動筒管夾頭電機(jī)！ 4：確認(rèn)卷繞頭上面及摩擦輥箱和槽筒箱之間的縫隙沒有異物。 5：檢查各個(gè)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。 從卷繞頭操作面看：筒管夾頭電機(jī)： - 逆時(shí)針主槽筒電機(jī)： - 逆時(shí)針轉(zhuǎn)盤電機(jī) - 順時(shí)針 試運(yùn)轉(zhuǎn)1 試運(yùn)轉(zhuǎn)周期 卷繞頭在正式投入生產(chǎn)之前，必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，使其充分跑合。 請按照下表規(guī)定要求進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),定長時(shí)間設(shè)定為30秒,二個(gè)夾頭均要跑合。 摩擦輥 筒管夾頭 底速 1200米/分（1小時(shí)）1200米/分（1小時(shí)）

32、 中速 1800米/分（1小時(shí)） 1800米/分（1小時(shí)） 正常運(yùn)行速度 - （30分） - （30分） 當(dāng)卷繞頭以超過2000 m/min以上的速度運(yùn)行時(shí)，請遵守以下規(guī)則，以免筒管損壞。（1）：在升降座下面放置一木塊，防止摩擦輥與筒管夾頭接觸。（2）：使升降座緩慢下降，壓到木頭上（此時(shí)摩擦輥與筒管夾頭不接觸）。 啟動電機(jī)，不進(jìn)行生頭操作，只有筒管夾頭和主槽筒電機(jī)在旋轉(zhuǎn)。 注意! 由于摩擦輥沒有旋轉(zhuǎn),故pg1沒有信號輸入,電機(jī)開指示燈長期閃爍,且上升鍵指示燈 會閃爍報(bào)警。此屬正常,可不必理會。2 試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查檢查電機(jī)和各旋轉(zhuǎn)件有無異常噪音，振動及溫升。如有異常噪音，振動及溫升，請參考第四，第五

33、章進(jìn)行維修和調(diào)整工作。3 試運(yùn)轉(zhuǎn)后檢查（1）：檢查筒管夾頭的轉(zhuǎn)動負(fù)荷 將不大于70克的重物用繩子吊在筒管的邊上，筒管應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動。如達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)， 則再進(jìn)行一次試運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）：檢查橫動裝置 檢查兔子頭等橫動裝置易損件有否損壞或異常磨損。四：拆卸及更換備件特別注意！， 軸承的更換必須在干凈、無灰塵的場所進(jìn)行。， 必須注意軸承的內(nèi)外方向，使得蝶形彈簧的預(yù)緊力能消除軸承的游隙。 如方向搞錯，將會使軸承提前損壞！， 拆下的軸承不能再次使用！4 1 橫動裝置1 更換兔子頭（1）：將盒蓋打開，用手輪擰松四個(gè)螺釘，取下上導(dǎo)向板及支架，使兔子頭全部外露。（2）：將損壞的兔子頭取出，除去主槽筒上的廢絲（可用割絲刀

34、），放入新的兔子頭，裝好 上導(dǎo)向板及支架，蓋上盒蓋。2 更換主槽筒軸承(6203 vvc3) 主槽筒有異常噪音及振動時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查軸承，如有損壞立即更換。（1）：先將兔子頭全部拆掉。（2）：拆下槽筒箱前罩殼，取下同步帶，擰開三個(gè)螺釘，抽出整個(gè)主槽筒（含三個(gè)軸承），（3）：將主槽筒放到工作臺上，用拉模將軸承拉出。其中前面二個(gè)軸承連襯套一起拉出。（3）：在壓力機(jī)上用專用壓模將新軸承（型號：6203 c3p5）輕輕壓入主槽筒。同時(shí)檢查 支承軸承的o形圈(40x2.65)有否損壞，并涂上潤滑脂。（4）：將主槽筒按拆卸相反的步驟裝好。3 更換主槽筒電機(jī)軸承(6201vvc3; 6203vvc3) 主槽筒電

35、機(jī)有異常噪音及振動時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查軸承，如有損壞立即更換。（1）：拆下槽筒箱前罩殼，取下同步帶，擰下安裝電機(jī)的四個(gè)螺釘，取出電機(jī)。（2）：將電機(jī)放到工作臺上，更換新的軸承。 摩擦輥 摩擦輥在運(yùn)行中如有異常噪音及振動應(yīng)及時(shí)停車檢查，如有必要，更換軸承。1 從卷繞頭上拆下摩擦輥(6004 vvc3)（1）：確認(rèn)升降座在上部位置。斷開壓縮空氣。（2）：將轉(zhuǎn)盤處于水平位置，即與正常卷繞位置成90度。（3）：擰下摩擦輥箱罩殼上的三個(gè)螺釘，拆掉罩殼。（4）：拆掉速度傳感器pg1，擰開摩擦輥剎車裝置上部的二個(gè)螺釘。（5）：拆掉摩擦輥兩端的四根油霧管。（6）：用液壓升降車將摩擦輥托住，注意與摩擦輥接觸處墊上橡膠或

36、布等軟性物。 如果沒有液壓車，可用二人分別托住摩擦輥的內(nèi)外兩端。 小心！ 不要對摩擦輥向上施加太大的液壓力！否則會損壞卷繞頭?。?）：擰下摩擦輥箱內(nèi)外托架上的四個(gè)螺釘，取下內(nèi)外托架。（8）：將液壓車慢慢放下，即可從卷繞頭上取下摩擦輥。2 將摩擦輥裝到卷繞頭上 按照從卷繞頭上拆下摩擦輥相反的步驟將摩擦輥裝到卷繞頭上。 要注意以下幾點(diǎn)：（1）：安裝時(shí)應(yīng)使摩擦輥里端稍高于外端，即使其傾斜。如用液壓車安裝，則在里端墊 上一小塊軟性物體。（2）：調(diào)整好剎車。在沒有壓縮空氣時(shí)，剎車瓦不得與剎車輪接觸。（3）：調(diào)整速度傳感器pg1，使其與齒輪的間隙為1mm左右。 注意！ 如速度傳感器pg1調(diào)整不當(dāng)，會使卷頭

37、報(bào)警?。?）：全部安裝好以后，在不通壓縮空氣時(shí)確認(rèn)摩擦輥轉(zhuǎn)動靈活自如。 如通上壓縮空氣，升降座在上部，則摩擦輥不能轉(zhuǎn)動。3 分解摩擦輥 1：拆卸前軸承（） 擰下軸端螺釘，用拉模拆下齒輪，剎車輪。（） 徒手將襯套拉出，此時(shí)，軸上只留下軸承。（） 用拉模將軸承拉出。 注意！ 拆下的軸承不能再次使用！ 禁止拆掉軸與輥體相連的四個(gè)螺釘！否則會破壞動平衡。2：拆卸后軸承（） 徒手將襯套拉出，此時(shí)，軸上只留下軸承。（） 用拉模將軸承拉出。 注意！ 拆下的軸承不能再次使用！ 禁止拆掉軸與輥體相連的四個(gè)螺釘！否則會破壞動平衡。4 裝配摩擦輥 1：裝配前后軸承（） 用專用壓模將新軸承（型號：6004 vvc3）輕輕壓入。 應(yīng)注意軸承外圈的內(nèi)外方向，將外圈薄的一面朝輥體方向。 注意！ 如方向搞錯，將會使軸承提前損壞?。ǎ?徒手將里外襯套壓入。在壓入之前，必須檢查： o形圈(42x3)有否損壞？o形圈應(yīng)涂上潤滑脂才能進(jìn)行裝配。（） 裝好剎車輪，齒輪，注意螺釘涂上螺紋膠。2：試運(yùn)轉(zhuǎn) 摩擦輥更換軸承后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，以使新軸承跑合。具體參見：3。6 試運(yùn)轉(zhuǎn)5 更換摩擦輥剎車瓦卷繞頭經(jīng)過長時(shí)間的使用，剎車瓦便會磨損。當(dāng)發(fā)現(xiàn)剎車力太小，摩擦輥停下來的時(shí)間明顯延長時(shí)，應(yīng)考慮更換剎車瓦。 1：使升降座下降，拔掉剎車氣缸的氣管。 2：取下彈簧和兩個(gè)擋圈，將