辦公樓高支模專項(xiàng)施工方案#貴州#模板設(shè)計(jì)#模板計(jì)算書

1、目錄第1章工程概況11.1編制依據(jù)11.2工程概況2第2章施工計(jì)劃安排52.1主要施工設(shè)備表52.2勞動力和材料的投入計(jì)劃62.3施工進(jìn)度計(jì)劃7第3章材料選用及相關(guān)參數(shù)83.1混凝土的相關(guān)參數(shù)83.2模板及支撐系統(tǒng)的相關(guān)參數(shù)8第4章模板體系施工工藝94.1模板體系施工一般要求94.2結(jié)構(gòu)柱模板設(shè)計(jì)及施工114.3結(jié)構(gòu)梁板模板設(shè)計(jì)及施工124.4高支模支撐體系驗(yàn)收134.5模板拆除14第5章高支模支撐體系的設(shè)計(jì)165.1支撐體系的設(shè)計(jì)16第6章施工安全技術(shù)保證措施226.1高支模防失穩(wěn)措施226.2高支模搭設(shè)和拆除的安全技術(shù)措施226.3模板控制措施246.4模板支架監(jiān)測24第7章應(yīng)急救援預(yù)案2

2、67.1架體坍塌事故應(yīng)急救援預(yù)案26第8章模板支撐體系計(jì)算書298.1架空層高14米支撐架設(shè)計(jì)298.2裙樓高支模計(jì)算書548.3地下二層結(jié)構(gòu)計(jì)算書85第1章 工程概況1.1 編制依據(jù)建筑施工手冊第四版；建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（gb50009-2001）；混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50010-2002）；建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（jgj162-2008）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2001）；貴州移動指揮調(diào)度中心施工圖紙。貴州省及貴陽市有關(guān)文件及規(guī)定?，F(xiàn)場地勘資料及工程當(dāng)?shù)氐臍庀蠼y(tǒng)計(jì)資料。危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號建筑工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督

3、管理導(dǎo)則建質(zhì)2009254號公司質(zhì)量保證手冊，程序文件、有關(guān)規(guī)定。中華人民共和國頒布的現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的各類規(guī)程、規(guī)范及驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)。1.2 工程概況工程名稱貴州移動指揮調(diào)度中心建設(shè)單位中國移動通信集團(tuán)貴州有限公司設(shè)計(jì)單位中國移動通信集團(tuán)設(shè)計(jì)院有限公司監(jiān)理單位北京煜金橋通信建設(shè)監(jiān)理咨詢有限責(zé)任公司施工單位中國建筑第四工程局有限公司工程地點(diǎn)貴州省金陽新區(qū)金陽大道西側(cè)結(jié)構(gòu)類型框架剪力墻結(jié)構(gòu)總建筑面積39428.04計(jì)劃開工時間2011年9月28日竣工日期2013年3月21日合同范圍土建工程及水電安裝工程主要特點(diǎn)1）、該工程總建筑面積39428.04m2，采用2層人防地下室結(jié)構(gòu)，為多功能辦公樓，地

4、上19層，局部20層，建筑總高度為99.6米。2）、工程主要采用以樁承臺基礎(chǔ)為主、條形基礎(chǔ)組成,，其中底板結(jié)構(gòu)厚500mm3）、工程結(jié)構(gòu)形體多為曲線，建筑放線較復(fù)雜，且層高較高標(biāo)準(zhǔn)層4.2米。4）、本工程地下室剪力墻厚度較大（250500不等），樓層結(jié)構(gòu)樓板面厚度100300不等。5）本工程塔樓12層結(jié)構(gòu)樓層南北方向局部架空，樓層高度達(dá)到14米，屬于高支模范疇。6）、裙樓結(jié)構(gòu)三層層高為8.2米，該屋面女兒墻總高度為1.4米。7）、本工程高支模、高大支模施工點(diǎn)較多，施工面積大，為后期模板鋼管腳手架安全搭設(shè)及控制帶來極大的挑戰(zhàn)；8）、本工程地下二層樓板結(jié)構(gòu)厚300mm，框架梁截面1100x600m

5、m，樓層結(jié)構(gòu)雖未超過8米（樓層實(shí)際高度5.1米），樓面所產(chǎn)生的集中線荷載較大。高支模樓層結(jié)構(gòu)及其構(gòu)件明細(xì)表：區(qū)域樓層層高梁構(gòu)件主要尺寸柱構(gòu)件主要尺寸板厚備注貴州移動指揮調(diào)度中心地下二層5.1米1100x600mm600x600mm300mm梁凈長7.0、8.9米裙房三層8.2米400x900、350x900、500x1300、350x700mm600x600mm120mm框架梁凈長7.5、7.8米一層南北架空層14米400x800、300x600、350x700mm1100x1100mm150mm框架梁凈長7.6、9米備注：因本工程設(shè)計(jì)500mm厚的地下室底板結(jié)構(gòu)，地下二層模板的支撐架均置于底

6、板之上，其余高支?；A(chǔ)分別為一層樓層板面和群樓三層樓面，經(jīng)查設(shè)計(jì)施工圖紙結(jié)構(gòu)樓層承受荷載每平方米為2t，立桿支撐面不需要進(jìn)行特殊處理，只需在立桿下端鋪設(shè)40x80的木枋。為保證模板支撐體系安全施工，針對本工程高支模情況特編制專項(xiàng)施工方案，并及時組織專家論證研究方案的可行性。高支模分部示意圖附后：高支模施工示意圖：高支撐立桿縱橫向間距按計(jì)算書要求設(shè)置，整個立面滿設(shè)垂直剪刀撐、水平剪刀撐按每兩步設(shè)置一道。根據(jù)木枋材料的截面高度為80mm高，而采用步步緊的加固要求不宜采用木枋楞鋪方法施工，為此對結(jié)構(gòu)梁底、板底木枋采用平鋪（滿鋪）方法進(jìn)行施工，不得隨意更改，嚴(yán)格按照方案執(zhí)行。塔樓高支模立桿平面圖附后。

7、塔樓支撐立桿示意圖附后裙房高大支模示意圖附后支撐架詳圖附后本工程采用先施工豎向構(gòu)件，再施工水平構(gòu)件，即在梁板施工時，與結(jié)構(gòu)柱形成抱箍，防止坍塌。第2章 施工計(jì)劃安排2.1 主要施工設(shè)備表主要施工設(shè)備表貴州移動指揮調(diào)度中心序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地用于施工部位備注1塔吊qtz631臺重慶模板架料的轉(zhuǎn)運(yùn)土建施工階段2普通電鉆500re2臺廣州墻柱模板對拉螺栓穿孔墻柱模板加固時使用3電動切割機(jī)hqa11臺重慶及個別鋼管切割極個別鋼管或鋼筋切割4活動扳手gb4440-8450把重慶預(yù)埋焊接架體搭設(shè)時施工5木工圓鋸qjs橋式2臺湘潭模板加工模板支護(hù)時使用6木工刨床mb102b1臺湘潭模板加工模板支

8、護(hù)時使用7水準(zhǔn)儀ds31臺江蘇測量放線標(biāo)高控制8全站儀ts-8021臺江蘇測量放線軸線放測、架體變形觀測2.2 勞動力和材料的投入計(jì)劃2.2.1 勞動力的投入計(jì)劃2.2.1.1 施工隊(duì)伍組建為優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程施工任務(wù)，確保對發(fā)包方各項(xiàng)承諾的實(shí)現(xiàn)，項(xiàng)目部將組建具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)場。2.2.1.2 勞動力配備現(xiàn)場施工以后澆帶作為施工段劃分依據(jù)，此種情況下所需勞動力計(jì)劃如下：工種架體搭設(shè)技術(shù)工木工電工塔吊鋼筋工雜工合計(jì)人數(shù)15402330101002.2.2 材料的投入計(jì)劃因本工程各施工段將采用依次施工，其架料和模板、木方及加固用材料均可進(jìn)行周轉(zhuǎn)，因此所需材料只需在第一個月集中

9、采購，以后各月只需對模板、木方的耗損進(jìn)行補(bǔ)償就行，具體材料計(jì)劃如下：主要材料需用量計(jì)劃序 號主要材料名稱單位土建計(jì)劃2012年2月2012年3月2012年4月2012年5月合計(jì)1模板m3250503002木方m3800608603對拉螺栓t8111114頂托個600060005鋼管t1151156扣件步緊個450045008安全兜網(wǎng)m2250025050050037502.3 施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本工程特點(diǎn)，項(xiàng)目部依據(jù)施工組織方案設(shè)計(jì)要求施工，同時充分利用自身的施工經(jīng)驗(yàn)，比較緊湊地進(jìn)行工序搭接和流水作業(yè)，并最大限度發(fā)揮現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備和材料優(yōu)化配置，選用熟練的操作工人，在所有

10、場地移交后合理工期內(nèi)保質(zhì)保量地完成本工程。按照合同承包內(nèi)容中工程工期為540天，本工程將在2013年3月完成施工，根據(jù)合同要求編制施工總進(jìn)度計(jì)劃，嚴(yán)格按照進(jìn)度要求，實(shí)際記錄施工情況。施工流水按照建筑設(shè)計(jì)施工圖紙中后澆帶設(shè)置要求劃分施工段：第3章 材料選用及相關(guān)參數(shù)3.1 混凝土的相關(guān)參數(shù)根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50204）、建筑施工計(jì)算手冊、施工計(jì)算手冊（第二版）有關(guān)的內(nèi)容計(jì)算過程所需數(shù)據(jù)如下：新澆砼的重力密度c=24.000kn/m3；考慮施工具體時間和砼本身特性，將砼的初凝時間必須符合規(guī)范要求。外加劑影響修正系數(shù) 1 =1.2砼塌落度為170-190mm時，取砼塌落度影響修正

11、系數(shù)2=1.15。砼施工時，均按先施工豎向構(gòu)件，再施工水平構(gòu)件。（即：先墻柱后梁板）3.2 模板及支撐系統(tǒng)的相關(guān)參數(shù)本次施工模板支撐系統(tǒng)材料擬用膠合板、木方、焊接鋼管和對拉螺栓。根據(jù)施工計(jì)算手冊、混凝土結(jié)構(gòu)工程以及相關(guān)規(guī)范，確定各構(gòu)件所用材料及相關(guān)參數(shù)如下：序號工程部位模板支撐及加固體系1框架柱膠合板由4080mm木方、483.0mm鋼管、14普通對拉螺栓及相應(yīng)夾具等組成2梁板、樓梯膠合板由4080mm木方、可調(diào)節(jié)鋼支撐、483.0mm鋼管、扣式腳手架組成以及14普通對拉螺栓組成。3梁、柱接頭膠合板由4080mm木方、可調(diào)節(jié)鋼支撐、483.0mm鋼管以及14普通對拉螺栓組成。模板采用915mm

12、1830mm18mm（寬長厚）膠合板，有關(guān)力學(xué)計(jì)算參數(shù)如下：彈性模量e=6103n/mm2，抗彎強(qiáng)度fm=15n/mm2，抗剪強(qiáng)度=1.4n/mm2。支撐柱模板的小楞采用4080mm木方，有關(guān)力學(xué)參數(shù)如下：彈性模量e=9.0103n/mm2,抗彎強(qiáng)度fm=13n/mm2，抗剪強(qiáng)度=1.3n/mm2。支撐小楞的鋼管采用雙排483.0mm焊接鋼管, 有關(guān)力學(xué)計(jì)算參數(shù)如下：彈性模量e=2.1105n/mm2,抗彎強(qiáng)度f=205n/mm2，抗剪強(qiáng)度=110n/mm2，a=424mm2，i=10.48104mm4。模板支撐體系立桿、橫桿及采用483.5mm焊接鋼管。嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場，投入施工。第4

13、章 模板體系施工工藝根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的構(gòu)件尺寸及工程實(shí)際情況，模板選型主要如上表所示。為確保工程達(dá)到100%的安全施工要求，本工程豎向與水平構(gòu)件分開澆筑，即先進(jìn)行豎向構(gòu)件砼澆筑完成后，待砼強(qiáng)度達(dá)到70%后，再進(jìn)行水平構(gòu)件砼施工?；A(chǔ)施工墻、柱鋼筋接長、綁扎墻、柱模板支設(shè)梁、板支撐腳手架搭設(shè)墻、柱砼澆注梁、板模板支設(shè)梁、板鋼筋施工梁、板砼澆注鋼筋驗(yàn)收模板驗(yàn)收模板驗(yàn)收鋼筋驗(yàn)收4.1 模板體系施工一般要求4.1.1 安全技術(shù)準(zhǔn)備工作1、模板施工前進(jìn)行全的安全技術(shù)交底，操作班組應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)與施工說明書，并應(yīng)做好模板安裝作業(yè)的分工準(zhǔn)備。2、應(yīng)對模板和配件進(jìn)行挑選、檢測，不合格者應(yīng)剔除，并應(yīng)運(yùn)至工地指定地點(diǎn)堆放

14、。3、備齊操作所需的一切安全防護(hù)設(shè)施和器具。4.1.2 模板安裝構(gòu)造要求1、滿堂架模板支撐體系設(shè)置應(yīng)按jgj130-2001、jgj162-2008進(jìn)行設(shè)置，本工程模版支撐一律采用鋼管架，嚴(yán)禁混用其他支架。2、本工程為地下二層結(jié)構(gòu)，地下室設(shè)有結(jié)構(gòu)底板，且地下室底板施工工序發(fā)生在墻柱梁板施工之前，因此本工程模板支架全部設(shè)置在地下室結(jié)構(gòu)底板之上，并按要求在立桿下沿立桿縱向通長設(shè)置2mx80mmx40mm木枋墊板。3、模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置有效防傾覆的臨時固定設(shè)施。4、同時根據(jù)設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，梁跨大于4m時，應(yīng)按0.10.3%起拱。5、拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝

15、上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時固定設(shè)施。6、當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。7、除設(shè)計(jì)圖另有規(guī)定外，所有垂直支架柱應(yīng)滿足規(guī)范要求。8、對梁和板安裝二次支撐前，其上不得有施工荷載，支撐的位置必須正確。安裝后所傳給支撐或連接件的荷載不應(yīng)超過其允許值。9、由于本工程弧形結(jié)構(gòu)較多，在模板拼裝時，特別需注意模板接縫處的嚴(yán)密，或采用建筑密封膠帶封閉，確保施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。4.1.3 支撐梁、板的支架立柱安裝構(gòu)造要求1、立柱底部應(yīng)設(shè)墊木，頂部應(yīng)設(shè)支撐頭。鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，u型支托與楞梁兩側(cè)間

16、如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應(yīng)保證上下同心。2、在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿，并在支撐架第一步處設(shè)置一道水平剪刀撐。當(dāng)層高在8m為高大支模時，除最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)增設(shè)一道水平剪刀撐外，并在支撐架外立面滿設(shè)垂直剪刀撐和架體內(nèi)部每三跨設(shè)置垂直剪刀撐。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂

17、緊頂牢。無處可頂時，應(yīng)于水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。3、鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用48mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于1000mm，用兩個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。4、施工時，在已安裝好的模板上的實(shí)際荷載不得超過設(shè)計(jì)值。已承受荷載的支架和附件，不得隨意拆除或移動。5、安裝模板時，安裝所需各種配件應(yīng)置于工具箱或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁散放在模板或腳手板上；安裝所用工具應(yīng)系掛在作業(yè)人員身上或置于所配帶的工具袋中，不得掉落。6、因該工程層高最小4.2米，在進(jìn)行模板安裝及其它高空作業(yè)時，必須搭設(shè)腳

18、手架，除操作人員外，腳手架下不得站其他人。4.1.4 吊運(yùn)模板要求1、作業(yè)前應(yīng)檢查繩索、卡具、模板上的吊環(huán)，必須完整有效，在升降過程中應(yīng)設(shè)專人指揮，信號一致，密切配合。2、吊運(yùn)大塊或整體模板時，豎向吊運(yùn)不應(yīng)少于兩個吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)不應(yīng)少于四個吊點(diǎn)。吊運(yùn)必須使用卡環(huán)連接，并應(yīng)穩(wěn)起穩(wěn)落，待模板就位連接牢固后，方可摘除卡環(huán)。3、吊運(yùn)散裝模板時，必須碼放整齊，待捆綁牢固后方可起吊。4、嚴(yán)禁起重機(jī)在架空輸電線路下面工作。6級風(fēng)及其以上應(yīng)停止一切吊運(yùn)作業(yè)。5、木料應(yīng)堆放于下風(fēng)向，離火源不得小于30m，且料場周邊應(yīng)設(shè)置滅火器材。4.2 結(jié)構(gòu)柱模板設(shè)計(jì)及施工1、本工程采用膠合板，沿模板短邊設(shè)置4080mm方木，

19、木枋與九夾板之間用釘子釘牢，模板就位后用短鋼管臨時固定，柱子模板用柱箍加固。2、柱子模板均為采用膠合板，與木方加工成定型模板以增強(qiáng)模板的剛度。豎楞木方間距取300mm，具體根數(shù)根據(jù)計(jì)算要求而定。3、相連兩板的接縫高低差控制在2mm內(nèi)，若因模板厚薄不一致，則應(yīng)統(tǒng)一選材，將少量不規(guī)則模板刨平直使用。4、框架柱加設(shè)對拉螺栓要求：柱寬800時在柱中心設(shè)置一道；柱寬800時按計(jì)算書設(shè)置。（柱模支撐示意圖見下）5、柱底外圍均用木方釘在樓板上，防止柱底模板移位，上部柱模板用水平鋼管箍緊并沿兩側(cè)加設(shè)對拉螺桿，第一道距板面300mm，以上間距d為不大于500mm一道，因墻柱與梁板分開澆筑，在柱子模板拆除后，可在

20、結(jié)構(gòu)柱外表面增設(shè)抱箍。6、外圍結(jié)構(gòu)外模接模，預(yù)先在下層柱預(yù)埋一根長400mm的螺栓，距樓面250mm螺栓錨入砼內(nèi)不少于15d。往上接模時外側(cè)模板片高度為層高-250mm，將外模板立于預(yù)埋螺栓上，并以此為第一道加固螺栓，將模板與已澆筑柱夾緊，模板與柱砼接觸處嵌虛厚10mm的海綿條。柱外模吊正時，需將吊正線下掛兩層校正其垂直度。4.3 結(jié)構(gòu)梁板模板設(shè)計(jì)及施工4.3.1 樓板模板本工程樓板厚度主要有：120mm、150mm、300mm。支撐采用鋼管腳手架，步距1500mm，采用可調(diào)頂托。底部掃地桿與立桿以扣件連接，掃地桿距地面200mm。滿堂腳手架搭好后，根據(jù)板底標(biāo)高鋪設(shè)48鋼管主龍骨，40mm80

21、mm次龍骨，次龍骨間距不大于300mm，然后鋪放18厚木模板，木模板采用硬拼縫，模板與墻交接處先在模板側(cè)粘海綿膠條再緊靠墻面。模板支撐系統(tǒng)每隔兩步應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐，根據(jù)層高的實(shí)際情況，立桿頂部分為使用頂托及鋼管支撐兩種；下圖為頂托支撐：18004.3.2 梁模板采用18厚膠合模板拼制，4080mm木方配制成梁側(cè)、梁底模板。梁支撐用扣件式鋼管，側(cè)模背次龍骨木方沿梁縱向布置，間距不大于300mm。當(dāng)梁高小于、等于600mm時，梁側(cè)?？刹挥脤菟ǎ捎弥伟迥５乃戒摴茼敁?，同時在梁底采用步步緊扣緊即可。當(dāng)梁高大于600mm時，梁側(cè)模增設(shè)對拉螺栓固定。梁支撐體系兩側(cè)面各設(shè)置立面剪刀撐。同時根據(jù)設(shè)計(jì)

22、、規(guī)范要求，梁跨大于4m時，應(yīng)按0.10.3%起拱，本工程主梁跨均為9米主梁將按0.3%起拱。4.4 高支模支撐體系驗(yàn)收高支模施工是本工程施工的重點(diǎn)。由于樓面層高高，施工荷載較大，若鋼管扣件支撐體系處理不當(dāng)，極易發(fā)生事故，故必須對高支模、高大支撐體系進(jìn)行驗(yàn)收，達(dá)到施工方案要求后，方可進(jìn)行下道工序施工。模板搭設(shè)驗(yàn)收必須嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，即由架體搭設(shè)工人、班組自檢，再由區(qū)域施工員，質(zhì)安員統(tǒng)一檢查，最后報監(jiān)理檢查；架體搭設(shè)工人必須經(jīng)有特殊工種操作證書，施工前必須接受項(xiàng)目技術(shù)部組織的專項(xiàng)技術(shù)交底。支撐支撐體系的水平縱橫拉桿嚴(yán)格按本方案設(shè)計(jì)的豎向間距位置，地面第一道水平縱橫拉桿距地面為200mm。檢

23、查扣件螺栓的擰緊程度。（采用力矩扳手檢查）縱橫向均設(shè)置垂直剪刀撐，其間距為不大于6m；同時主梁兩側(cè)支撐立桿垂直面上必須設(shè)置剪刀撐，全面設(shè)置，不可跳躍，鋼管與地面呈45度至60主角，夾角用旋轉(zhuǎn)扣連接牢固。4.5 模板拆除4.5.1 拆除順序模板拆除應(yīng)遵循先支后拆、先非承重部位后承重部位以及自上而下的原則。在模板拆除時，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆下的模板、配件等嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。模板的拆除必須接到項(xiàng)目部的拆模通知后方可拆除，嚴(yán)禁私自拆除模板。4.5.2 梁模板的拆除1) 梁側(cè)模的拆除側(cè)模拆除時混凝土強(qiáng)度以能保證其表面及棱角不因

24、拆模而受損壞，預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰擾而松動。2) 構(gòu)件底模的拆除條件構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率板250%2，875%8100%梁875%8100%懸臂構(gòu)件100%4.5.3 墻、柱模板拆除當(dāng)墻、柱砼強(qiáng)度達(dá)到70%時，先拆除一塊模板，保證拆模時不缺棱掉角方可進(jìn)行全部模板的拆除。1）墻、柱模板的拆除墻體模板的拆除順序是：先拆兩塊模板的連接件螺栓。再拆穿墻螺栓，使模板與墻、柱面逐漸脫離。脫模困難時，可在底部用撬棍輕微撬動，不得在上口使勁撬動、晃動和用大錘砸模板。2）角模的拆除角模兩側(cè)都是混凝土墻面，吸附力較大，加之施工中模板封閉不嚴(yán)，或者角模移位，被混凝土

25、握裹，因此拆模比較困難，可先將模板外表面的混凝土剔掉，然后用撬桿從下部撬動，將角膜脫出，不得因拆模困難而用大錘砸，把模板碰歪或變形，使以后的支模、拆模更加困難，以至損壞大模板。第5章 高支模支撐體系的設(shè)計(jì)5.1 支撐體系的設(shè)計(jì)高支模體系的設(shè)計(jì)、選型詳見表所示。區(qū)域構(gòu)件截面尺寸模板支撐體系層高14米柱1100x1100模板18厚膠合板次龍骨40x80的木枋主龍骨沿墻高間距為400mm，對啦螺桿14按間距500mmx400mm設(shè)置梁400x800模板18厚膠合板梁側(cè)40x80mm方木背豎楞300；梁兩側(cè)立桿間距1.00m，豎楞上背雙鋼管做主龍骨，600mm以上的梁設(shè)14螺桿間距不大于600對拉。梁

26、底4080mm木枋做為次龍骨，梁底增加1道承重立桿，采用頂托支撐。支撐體系支撐采用鋼管滿堂支撐架，梁底立桿順梁長度方向間距800mm，梁底小橫桿間距不大于450mm，梁兩側(cè)立桿間距1m，立桿步距1500mm（第一步距為1800mm），立桿上端采用u托進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，u托上設(shè)置大橫桿，大橫桿上設(shè)置小橫桿，小橫桿間距為立桿間距1/2，使得主龍骨所傳遞的承載力直接作用于立桿，u托頂口與大橫桿鋼管必須進(jìn)行可靠固定避免滑移。350x700模板18厚膠合板梁側(cè)40x80mm方木背豎楞間距不大于300，背雙鋼管做主龍骨，梁兩側(cè)立桿間距0.80m,主龍骨沿梁縱向間距不大于300mm，設(shè)14螺桿間距不大于600對

27、拉。梁底40x80mm木枋不大于200mm，梁底設(shè)置小橫桿，間距為立桿間距的1/2，木方直接放置與小橫桿上，小橫桿放置與大橫桿上，大橫桿放與立桿上u托上。支撐體系支撐采用鋼管滿堂支撐架，梁底立桿順梁長度方向間距0.9米，梁底設(shè)置承重立桿，梁兩側(cè)立桿之間間距800mm，橫桿步距1500mm（第一步距為1800mm與板底立桿連通），掃地桿距底板面200mm，立桿下端墊木采用2m80mm40mm木方，立桿上端采用u托進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，u托上直接防止小橫桿，u托頂口與小橫桿鋼管必須進(jìn)行有效固定防止滑移。剪刀撐沿架高連續(xù)布置，剪刀撐的斜桿與水平面的交角必須控制在40-60度之間，剪刀撐的斜桿兩端與腳手架的立

28、桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加2-4個扣結(jié)點(diǎn)。板150模板18厚膠合板次龍骨40x80mm木枋間距200mm主龍骨采用鋼管483.0mm,鋼管間距8200mm。支撐體系支撐采用鋼管滿堂支撐架，鋼管立桿縱橫向間距800mm，立桿步距1500mm（第一步距為1800mm），立桿上端采用u托進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，u托上設(shè)置鋼管橫桿，橫桿上直接放置間距300的木方，u托頂口與鋼管橫桿必須進(jìn)行有效固定，避免滑移。剪刀撐沿高度連續(xù)布置，剪刀撐的斜桿與水平面的交角必須控制在40-60度之間，每隔6跨應(yīng)設(shè)置一道剪刀撐，剪刀撐的斜桿兩端與腳手架的立桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加2-4個扣結(jié)點(diǎn)。裙樓支撐架：區(qū)域構(gòu)件截面尺寸模板支撐體

29、系8.2米層高柱600x600模板18厚膠合板次龍骨40x80的木枋主龍骨沿墻高間距為400mm，對啦螺桿14按間距600mmx600mm設(shè)置梁400x900模板18厚膠合板梁側(cè)40x80mm方木背豎楞300；梁兩側(cè)立桿間距0.7m，豎楞上背雙鋼管做主龍骨，600mm以上的梁設(shè)14螺桿間距不大于600對拉。梁底4080mm木枋做為次龍骨，梁底增加0道承重立桿，采用頂托支撐。支撐體系支撐采用鋼管滿堂支撐架，梁底立桿順梁長度方向間距900mm，梁底小橫桿間距不大于450mm，梁兩側(cè)立桿間距0.7m，立桿步距1500mm（第一步距為1800mm，與板底立桿相連），立桿上端采用u托進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，u托上

30、設(shè)置大橫桿，大橫桿上設(shè)置小橫桿，小橫桿間距為立桿間距1/2，使得主龍骨所傳遞的承載力直接作用于立桿，u托頂口與大橫桿鋼管必須進(jìn)行可靠固定避免滑移。350x700模板18厚膠合板梁側(cè)40x80mm方木背豎楞間距不大于300，背雙鋼管做主龍骨,梁兩側(cè)立桿間距0.80m,主龍骨沿梁縱向間距不大于300mm，設(shè)14螺桿間距不大于600對拉。梁底40x80mm木枋不大于200mm，梁底設(shè)置小橫桿，間距為立桿間距的1/2，梁底增加0道承重立桿，木方直接放置與小橫桿上，小橫桿放置與大橫桿上，大橫桿放與立桿上u托上。支撐體系支撐采用鋼管滿堂支撐架，梁底立桿順梁長度方向間距0.9米，梁底設(shè)置0道承重立桿，梁兩側(cè)

31、立桿之間間距800mm，立桿步距1500mm（第一步距為1800mm，與板底立桿相連），立桿上端采用u托進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，u托上直接防止小橫桿，u托頂口與小橫桿鋼管必須進(jìn)行有效固定防止滑移。剪刀撐沿架高連續(xù)布置，剪刀撐的斜桿與水平面的交角必須控制在40-60度之間，剪刀撐的斜桿兩端與腳手架的立桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加2-4個扣結(jié)點(diǎn)。500x1300模板18厚膠合板梁側(cè)40x80mm方木背豎楞300；梁兩側(cè)立桿間距1.2m，豎楞上背雙鋼管做主龍骨，600mm以上的梁設(shè)14螺桿間距不大于600對拉。梁底4080mm木枋做為次龍骨，梁底增加2道承重立桿，采用頂托支撐。支撐體系支撐采用鋼管滿堂支撐架，梁底

32、立桿順梁長度方向間距900mm，梁底小橫桿間距不大于450mm，梁兩側(cè)立桿間距1.2m，立桿步距1500mm（第一步距為1800mm，與板底立桿相連接），立桿上端采用u托進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，u托上設(shè)置大橫桿，大橫桿上設(shè)置小橫桿，小橫桿間距為立桿間距1/2，使得主龍骨所傳遞的承載力直接作用于立桿，u托頂口與大橫桿鋼管必須進(jìn)行可靠固定避免滑移板120模板18厚膠合板次龍骨40x80mm木枋間距200mm主龍骨采用鋼管483.0mm,鋼管間距8200mm。支撐體系支撐采用鋼管滿堂支撐架，鋼管立桿縱橫向間距900mm，立桿步距1500mm（第一步距為1800mm），立桿上端采用u托進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，u托上設(shè)置鋼

33、管橫桿，橫桿上直接放置間距300的木方，u托頂口與鋼管橫桿必須進(jìn)行有效固定，避免滑移。剪刀撐沿高度連續(xù)布置，剪刀撐的斜桿與水平面的交角必須控制在40-60度之間，每隔6跨應(yīng)設(shè)置一道剪刀撐，剪刀撐的斜桿兩端與腳手架的立桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加2-4個扣結(jié)點(diǎn)。地下二層支撐架結(jié)構(gòu)區(qū)域構(gòu)件截面尺寸模板支撐體系層高5.4米梁1100x600梁側(cè)40x80mm方木背豎楞300；梁兩側(cè)立桿間距1.5m，豎楞上背雙鋼管做主龍骨，600mm以上的梁設(shè)14螺桿間距不大于600對拉。梁底40x80mm木枋不大于200mm，梁底增加2道承重立桿，梁底設(shè)置小橫桿，間距為立桿間距的1/2，木方直接放置與小橫桿上，小橫桿放

34、置與大橫桿上，大橫桿放與立桿上u托上。支撐體系支撐采用鋼管滿堂支撐架，梁底立桿順梁長度方向間距0.9米，梁底設(shè)置承重立桿，梁兩側(cè)立桿之間間距1.5m，立桿步距1500mm（第一步距為1800mm，與板底立桿相連接），立桿上端采用u托進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，u托上直接防止小橫桿，u托頂口與小橫桿鋼管必須進(jìn)行有效固定防止滑移。剪刀撐沿架高連續(xù)布置，剪刀撐的斜桿與水平面的交角必須控制在40-60度之間，剪刀撐的斜桿兩端與腳手架的立桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加2-4個扣結(jié)點(diǎn)。板300模板18厚膠合板次龍骨40x80mm木枋間距200mm主龍骨采用鋼管483.0mm,鋼管間距8200mm。支撐體系支撐采用鋼管滿堂支撐

35、架，鋼管立桿縱橫向間距900mm，立桿步距1500mm（第一步距為1800mm），立桿上端采用u托進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，u托上設(shè)置鋼管橫桿，橫桿上直接放置間距300的木方，u托頂口與鋼管橫桿必須進(jìn)行有效固定，避免滑移。剪刀撐沿高度連續(xù)布置，剪刀撐的斜桿與水平面的交角必須控制在40-60度之間，每隔6跨應(yīng)設(shè)置一道剪刀撐，剪刀撐的斜桿兩端與腳手架的立桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加2-4個扣結(jié)點(diǎn)。第6章 施工安全技術(shù)保證措施6.1 高支模防失穩(wěn)措施1、因?qū)痈咻^大，為減少立桿因偏心受壓而失穩(wěn)，必須保證立桿盡可能與地面垂直，澆注梁板混凝土?xí)r，應(yīng)專人看護(hù)，檢查扣件是夠有滑移現(xiàn)象，具體做法為：在扣件與鋼管緊固邊緣用石蠟筆

36、在鋼管上做上記號，并隨時檢查記號與扣件的相對位置是否發(fā)生改變，若記號被逐漸被扣件遮掩，說明扣件有滑移，若出現(xiàn)此類情況應(yīng)立即報告，由值班施工員組織人員，采用相關(guān)措施把滑移部位頂回原位，并重新加固，防止質(zhì)量事故和連續(xù)下沉造成意外坍塌。2、澆注梁板混凝土前，應(yīng)組織專門小組檢查支撐體系中各種堅(jiān)固件的固體程度。6.2 高支模搭設(shè)和拆除的安全技術(shù)措施6.2.1 安裝安全技術(shù)措施1、滿堂架模板支撐體系設(shè)置應(yīng)按gjg130-2001、jgj162-2008進(jìn)行設(shè)置。2、架子作業(yè)時，必須戴安全帽，系緊安全帶，穿工作鞋，戴工作卡，鋪腳手架不準(zhǔn)馬虎操作，操作工具及零件放在工具袋內(nèi)，搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，思想集中，相互集

37、中，相互配合，嚴(yán)禁在腳手架搭設(shè)過程中，嘻笑打鬧，材料工具不能隨意亂意亂拋亂扔，吊運(yùn)材料工具的下方不準(zhǔn)站人。3、凡遇六級以上大風(fēng)、濃霧、雷雨時，均不得進(jìn)行高空作業(yè)，特別是雨后施工，要注意防滑，對腳手架進(jìn)行經(jīng)常檢查，凡遇大風(fēng)或停工段時間再使用腳手架時，必須對腳手架進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)連接部分有松動，立桿、大橫桿、小橫桿、頂撐有左右上下位移，鐵絲解除，腳手板斷裂、蹺頭等現(xiàn)象，應(yīng)及時加固處理。4、立桿應(yīng)間隔交叉有同長度的鋼管，將相鄰立桿的對接接頭位于不同高度上，使立桿的薄弱截面錯開，以免形成薄弱層面，造成支撐體系失穩(wěn)，5、扣件的緊固是否符合要求，可使用力矩扳手實(shí)測，要4065nm過小則扣件易滑移，過大

38、則會引起扣件的鑄鐵斷裂，在安裝扣件時，所有扣件的開口必須向外。所有鋼管、扣件等材料必須經(jīng)檢驗(yàn)符合規(guī)格，無缺陷方可使用，需強(qiáng)調(diào)的是，本工程模板均要求設(shè)置防滑扣件方能滿足扣件防滑要求。6、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時措施。7、因本工程層高較大，按1.5米的步距，必須在掃地桿以上第一道水平桿位置設(shè)置一道水平兜網(wǎng)，兜網(wǎng)必須為經(jīng)試驗(yàn)確定為合格的安全網(wǎng)。8、高支模、高大支模上高空臨邊要有足夠的操作平臺和安全防護(hù)，特別在平臺外緣部分應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)。9、模板安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑時，應(yīng)避免材料、機(jī)具、工具集中堆放。不準(zhǔn)架設(shè)探頭板及未固定的桿。10、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料

39、。頂撐要垂直、底部平整堅(jiān)實(shí)、并加墊木。木楔要頂牢，并用橫順拉桿和剪刀撐。11、安裝模板應(yīng)按工序進(jìn)行，當(dāng)模板沒有固定前，不得進(jìn)行下一道工序作業(yè)。禁止利用拉桿、支撐攀登上落。12、支模時，支撐、拉桿不準(zhǔn)連接在門窗、腳手架或其他不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆灌過程中，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象。要及時加固和修理，防止塌模傷人。13、在現(xiàn)場安裝模板時，所有工具應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，防止高處作業(yè)時，工具掉下傷人。14、二人抬運(yùn)模板時，要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂仍。15、安裝柱、梁模板應(yīng)設(shè)臨時工作臺，應(yīng)作臨時封閉，以防誤踏和墮物傷人。16、模板支撐體系中，按

40、規(guī)范要求搭設(shè)水平剪刀撐每兩步設(shè)置一道。6.2.2 拆除安全技術(shù)措施1、模板拆除須待預(yù)應(yīng)力張拉后進(jìn)行，防止倒塌事故發(fā)生。2、模板，應(yīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人按同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度檢查，確認(rèn)混凝土已達(dá)到拆模強(qiáng)度時，方可拆除。3、拆模應(yīng)嚴(yán)格遵守從上而下的原則，先拆除非承重模板，后拆除重模板，禁止拋擲模板。4、高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)可靠的安裝措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員靠近，拆下的模板應(yīng)集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂仍。5、工作前，應(yīng)檢查所有的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。6、拆除模板采用長撬桿，嚴(yán)禁操作人員站在拆除的模板

41、下。在拆除樓板模板時，要注意防止整塊模板掉下，尤其是用定型模板作平臺模板時，更要注意，防止模板突然全部掉下傷人。7、拆除間歇時，應(yīng)將已活動模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落，倒塌傷人。8、已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時運(yùn)走或妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空墮落。9、在混凝土墻體、平臺上有預(yù)留洞時，應(yīng)在模板拆除后，隨即在墻洞上做好安全防護(hù)，或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。10、高支模模腳手架、模板拆除時，安全員必須到現(xiàn)場監(jiān)督，并建立警戒線。6.3 模板控制措施1、模板施工前首先要根據(jù)各部位的具體情況進(jìn)行針對性設(shè)計(jì)、并驗(yàn)算其剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，使其具備可靠的承受所澆筑混凝土的重量側(cè)壓力及施工荷載。2、模

42、板施工按模板設(shè)計(jì)對號入座支設(shè)，模板制作、運(yùn)輸、安裝、拆除設(shè)專人負(fù)責(zé)，并建立混凝土拆模申請制度。3、由項(xiàng)目技術(shù)人員對各部位模板安裝編制專項(xiàng)方案，并繪制模板設(shè)計(jì)圖，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。4、梁模板、墻上口模板拉通線找直，以確保整體結(jié)構(gòu)冷線順直，陰陽角方正。5、模板拼接縫處、梁和柱接頭處、門窗塞口處、混凝土墻和板接觸部位均墊海面條。6、澆筑混凝土?xí)r派專人負(fù)責(zé)檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時加以處理。7、鋼筋綁扎和模板施工穿插進(jìn)行，外墻模板及柱模需用塔吊吊升就位。所以必須提高施工人員安全意識，時時做好安全防護(hù)措施。6.4 模板支架監(jiān)測為保障本工程高支模支撐體系施工安全，在模板支架開始搭設(shè)至混凝土終凝以前

43、應(yīng)對模板支架進(jìn)行變形觀測。6.4.1 監(jiān)測項(xiàng)目模板支架立桿的彎曲變形；扣件滑移；準(zhǔn)備工作：模板支架監(jiān)測采用5米卷尺若干把，線錘若干，石蠟筆，紅油漆。支架監(jiān)測點(diǎn)應(yīng)在模板支架立桿搭設(shè)完畢，開始鋪設(shè)模板時進(jìn)行選取。控制點(diǎn)選取原則為：控制點(diǎn)與基準(zhǔn)點(diǎn)可以前后通視，且具有代表性。6.4.2 監(jiān)測方法模板支架彎曲變形監(jiān)測：在同一立桿上的上、中、下三個部位選取三個控制點(diǎn)，將線錘從最高點(diǎn)懸掛至地面，待線錘靜止后用卷尺量出中、下兩個點(diǎn)的距離，并做好記錄?？奂疲涸谥匾?jié)點(diǎn)部位的扣件底部和頂部，用石蠟筆緊貼扣件在鋼管上做好標(biāo)記，然后每天進(jìn)行觀察，如扣件發(fā)生滑移，則扣件底部會被扣件遮擋，此時用卷尺量出上部標(biāo)記到扣件

44、頂部的距離即為扣件位移。預(yù)警：監(jiān)測工作應(yīng)在模板支架搭設(shè)好后每天進(jìn)行監(jiān)測（架體偏移10mm時，必須上報項(xiàng)目部），并在混凝土澆筑過程中跟蹤監(jiān)測，并馬上將監(jiān)測值與上一監(jiān)測值進(jìn)行對比，當(dāng)某一點(diǎn)的位移連續(xù)增或扣件產(chǎn)生滑移達(dá)到警戒值時應(yīng)立即將情況反應(yīng)到工程部門，并停止操作面的工作，在支架進(jìn)行加固完畢后方可繼續(xù)施工。第7章 應(yīng)急救援預(yù)案本工程工期較長，歷經(jīng)四季，應(yīng)加強(qiáng)季節(jié)性勞動保護(hù)工作。冬期要做好防滑、防凍工作。腳手架、上人馬道、要采取防滑措施。霜雪天后要及時清掃。大風(fēng)雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)、大雪后，應(yīng)對供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸

45、電事故。7.1 架體坍塌事故應(yīng)急救援預(yù)案7.1.1 應(yīng)急小組為快速有效地實(shí)施模板坍塌事故應(yīng)急救援，最大限度地降低人員傷亡和財產(chǎn)損失，依據(jù)安全生產(chǎn)法、建筑法、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例特制定本預(yù)案。組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)項(xiàng)目部成立建筑安裝坍塌事故應(yīng)急救援小組現(xiàn)場總指揮：項(xiàng)目經(jīng)理：劉開華現(xiàn)場副總指揮： 柳太強(qiáng) 周盛勇成員： 王聰 田波 周志華 羅強(qiáng) 王興春 王一培 史國勝7.1.2 主要職責(zé)現(xiàn)場總指揮：組織、指揮坍塌事故現(xiàn)場搶險、救援、疏散工作。根據(jù)現(xiàn)場險情，及時向上級機(jī)關(guān)及地方政府匯報并發(fā)出救援請求?，F(xiàn)場副總指揮：調(diào)動項(xiàng)目部應(yīng)急救援保障隊(duì)伍實(shí)施應(yīng)急救援行動。根據(jù)現(xiàn)場險情，及時提出并實(shí)施現(xiàn)場應(yīng)急方案措施。小

46、組各成員：及時響應(yīng)總指揮、副總指揮下達(dá)的救援指令，在事故現(xiàn)場疏散人群，協(xié)助救援人員進(jìn)行救援工作。7.1.3 應(yīng)急保障施工場所在施工過程中發(fā)生坍塌事件，項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組根據(jù)險情，立即協(xié)調(diào)物資保障組、工程搶險隊(duì)、醫(yī)療救護(hù)組、機(jī)動搶險隊(duì)、治安警戒組等應(yīng)急保障隊(duì)伍實(shí)施應(yīng)急救援。7.1.4 坍塌事故的預(yù)警和預(yù)防施工單位應(yīng)根據(jù)建筑工程特點(diǎn)，在編制施工組織設(shè)計(jì)時，應(yīng)制定預(yù)防坍塌事故的專項(xiàng)施工方案，并附具安全驗(yàn)算結(jié)果，經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)理工程師簽字后實(shí)施。高支模工程的專項(xiàng)施工方案，組織有關(guān)專家進(jìn)行論證、審查，經(jīng)審查合格后方可進(jìn)行現(xiàn)場施工作業(yè)。模板支架在施工作業(yè)時，應(yīng)指定專人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移、及其

47、他潛在險情時應(yīng)立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，等險情排除后，方可作業(yè)。施工單位采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料時，應(yīng)當(dāng)對作業(yè)人員進(jìn)行相應(yīng)的安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)。7.1.5 坍塌事故的應(yīng)急處理程序和方法建筑安裝工地發(fā)生坍塌事故后，按下圖規(guī)定的應(yīng)急處置程序?qū)嵤岆U救援工作。立即停止相應(yīng)作業(yè)，施工人員馬上轉(zhuǎn)移至安全地帶，采取措施防止事故擴(kuò)大。臨近坍塌事故現(xiàn)場的設(shè)備、人員應(yīng)立即轉(zhuǎn)移至安全地帶。坍塌事故造成人員傷亡時應(yīng)立即組織營救并報120急救。坍塌時如有人員被埋入砼中，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，盡最大能力組織人工營救，盡量避免使用機(jī)械以免造成被困人員二次受傷。坍塌事故現(xiàn)場必須設(shè)置安全警戒區(qū)。應(yīng)急解除符合

48、以下標(biāo)準(zhǔn)時，可解除應(yīng)急狀態(tài)搶險人員清點(diǎn)完畢，傷亡人員全部送往醫(yī)院治療或妥善安置。檢測確認(rèn)現(xiàn)場不會發(fā)生再次坍塌。上級相關(guān)部門現(xiàn)場勘查處理完畢。相鄰設(shè)施已妥善采取防護(hù)措施。7.1.6 后期處置施工單位配合相關(guān)部門做好事故善后處理工作。安全部門按照事故“四不放過”原則組織事故調(diào)查處理。施工單位向相關(guān)保險公司按保險合同索取保險賠償。項(xiàng)目對發(fā)生的一般事故，在事故處理完成后，再上報事故調(diào)查研究報告，對事故做詳細(xì)的回報，并將發(fā)生事故的項(xiàng)目在公司內(nèi)通報批評，并對相關(guān)管理人員進(jìn)行處罰。對于重大或特大事故應(yīng)在事故發(fā)生后，由項(xiàng)目經(jīng)理立即上報分公司、局總公司，并啟動上一級應(yīng)急救援預(yù)案，并在公司領(lǐng)導(dǎo)指揮調(diào)配下，完成事后

49、處理工作。并按中華人民共和國相關(guān)法律法規(guī)及事故、事件、不符合、糾正與預(yù)防措施控制程序執(zhí)行，并追究相關(guān)人員的刑事責(zé)任。7.1.7 應(yīng)急培訓(xùn)與演習(xí)項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組在模板工程施工過程中組織一次坍塌事故應(yīng)急救援演習(xí)。第8章 模板支撐體系計(jì)算書8.1 架空層高14米支撐架設(shè)計(jì)8.1.1 1100x1100柱計(jì)算書 一、柱模板基本參數(shù) 柱模板的截面寬度 b=1100mm，b方向?qū)菟?道， 柱模板的截面高度 h=1100mm，h方向?qū)菟?道， 柱模板的計(jì)算高度 l = 7mm， 柱箍間距計(jì)算跨度 d = 500mm。 柱箍采用雙鋼管48mm3.0mm。 柱模板豎楞截面寬度40mm，高度80mm。

50、b方向豎楞7根，h方向豎楞7根。 面板厚度18mm，剪切強(qiáng)度1.4n/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0n/mm2，彈性模量6000.0n/mm2。 木方剪切強(qiáng)度1.3n/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0n/mm2，彈性模量9000.0n/mm2。柱模板支撐計(jì)算簡圖 二、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kn/m3； t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(t+15)，取5.714h； t 混凝土的入模溫度，取2

51、0.000； v 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； h 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取3.000m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.000； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。 根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 f1=40.540kn/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 f1=0.940.550=36.495kn/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 f2=0.94.000=3.600kn/m2。 三、柱模板面板的計(jì)算 面板直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算如下面板計(jì)算簡圖 面板的計(jì)算寬度取柱箍間距0.50m。 荷載計(jì)算值 q = 1.236.4950.500+1.403.6000.500=24.417kn/m 面板的截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: 本算例中，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: w =