爆炸材料庫二次噴漿安全技術(shù)措施

1、爆炸材料庫二次噴漿安全技術(shù)措施編寫說明：爆炸材料庫回風(fēng)聯(lián)巷施工至測點f3點前65m處頂板破裂、右?guī)推瑤蛧?yán)重，導(dǎo)致巷道右?guī)统瑢捫柽M(jìn)行二次支護(hù)噴漿成巷。為保證施工安全，特制定如下安全技術(shù)措施： 一、技術(shù)要求： 1、爆炸材料庫回風(fēng)聯(lián)巷道斷面規(guī)格：巷道掘進(jìn)寬度為2240mm，掘高2620mm，其中拱高1120mm，墻高1500mm；巷道凈寬2000mm，凈高2500mm，其中拱高1000mm，墻高1400mm。 2、回風(fēng)聯(lián)巷施工至測點f3點前65m處頂板破裂、右?guī)推瑤蛧?yán)重，導(dǎo)致巷道右側(cè)幫平均片幫500mm。片幫范圍為15m。 3、此范圍片幫處需加密錨桿支護(hù)，間排距為800800mm，拱頂錨桿選用202

2、200mm的螺紋鋼錨桿；幫部選用161800mm的圓鋼錨桿。此處共需補(bǔ)打202200mm錨桿75根，161800mm的圓鋼錨桿50根。掛網(wǎng)40片。 4、爆炸材料庫回風(fēng)聯(lián)巷片幫處片幫量約為：19.7m?。 5、錨桿支護(hù)完畢后，需對此處進(jìn)行噴漿，噴漿前先重新掛網(wǎng)，噴厚為300-500mm。 6、噴漿技術(shù)要求： 噴漿時使用標(biāo)號為32.5水泥，砂子選用中粗砂，石子粒徑為5-15mm。砼協(xié)作比為：水泥：砂子：石子=1:1.5:1.7。速凝劑摻量為4%。，噴漿厚度為620mm。 噴射混凝土隨拌隨用，不摻速凝劑，存放的時間不超過2小時，摻速凝劑時存放時間不超過20分鐘。運輸過程中應(yīng)嚴(yán)防淋雨、滴水及大塊石頭等

3、雜物混入，送入噴漿機(jī)前應(yīng)過篩。 先噴水清洗及潮濕受噴處表面，復(fù)噴后厚度達(dá)到規(guī)定要求。 噴漿時應(yīng)掛線噴漿，嚴(yán)格按規(guī)定尺寸進(jìn)行施工，保證巷道成型規(guī)整。 噴射混凝土的回彈料在噴完一個班后，必需準(zhǔn)時進(jìn)行清理，并清至原巷道底板，兩邊不得有穿裙、赤腳現(xiàn)象，噴射積聚在巷道里的淤泥徹底處理潔凈。 7、重新補(bǔ)打錨桿時，必需將活矸清除后，再掛網(wǎng)打錨桿，且必需托盤緊貼煤壁。 二、安全技術(shù)措施： 1、施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，堅持隊干跟班上崗，靠前指揮，準(zhǔn)時消退事故隱患，加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理，確保安全生產(chǎn)。 2、施工時，補(bǔ)打的錨桿必需達(dá)到規(guī)定要求，且托盤必需緊貼原巷道幫面。鋼筋網(wǎng)搭接長度不得小于100mm，且必需使用雙股聯(lián)網(wǎng)絲擰結(jié)牢固。 3、噴漿前，必需將巷道內(nèi)的風(fēng)筒移至左側(cè)幫，電纜、風(fēng)水管路必需使用舊皮帶裹好后方可進(jìn)行噴漿作業(yè)，本班噴漿完畢后，必需準(zhǔn)時清除電纜及風(fēng)水管上的噴漿料。 為確保噴射砼強(qiáng)度，要定時對噴層進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間為7天，每天至少噴水一次。 噴漿過程中嚴(yán)禁任何人通過噴漿處。全部施工人員必需佩戴好防塵工具。 必需保證復(fù)噴完畢后，巷道凈寬在原設(shè)計寬度的允許偏差范圍內(nèi)。 噴漿前，先將凈化水幕打開。以稀釋巷道內(nèi)的粉塵含