專業(yè)知識電鍍廢水的特性

1、本文極具參考價值，如若有用請打賞支持我們！不勝感激!【專業(yè)知識】電鍍廢水的特性【學(xué)員問題】電鍍廢水的特性？【解答】對于金屬基體材料，其電鍍的處理工藝可分為：1整平平面（包括磨光、拋光、噴砂、滾光、刷光等）2、 化學(xué)處理（包括除油、除銹和侵蝕等）23、電化學(xué)處理（包括電化學(xué)除油和電化學(xué)侵蝕等）除油過程中常用堿性化合物如 NaOH Na2CO3 Na3PO4 Na2SiO3等，對于油污特別嚴重的零件有時還用煤油、汽油、丙酮、甲苯、三氯乙烯、四氯化碳等有機溶劑除 油，再進行化學(xué)堿性除油。為去除某些礦物油，通常在除油液中加一定量的乳化劑， 如OP乳化劑、AE乳化劑、三乙醇胺油酸皂等。因此除油過程中產(chǎn)生

2、的清洗廢水以及 更新廢液都是堿性廢水，常含有油類及其它有機化合物。酸洗除銹常用的有鹽酸、硫酸，為防止鍍件基體的腐蝕，常加入某些緩蝕劑如硫脲、 磺化煤焦油、烏洛托品聯(lián)苯胺等。酸洗除銹過程產(chǎn)生的清洗水一般酸度都較高，含 有重金屬離子及少量有機添加劑。前處理廢水是電鍍廢水處理中的重要組成部分，約占電鍍廢水總量的50%廢水中含有一定的鹽份、游離酸、有機化合物等，組分變化很大，隨鍍種、前處理工藝以 及工廠管理水平等而變。鍍層漂洗鍍層漂洗水是電鍍作業(yè)中重金屬污染的主要來源。電鍍液的主要成分是金屬鹽和絡(luò) 合劑，包括各種金屬的硫酸鹽、氯化物、氟硼酸鹽等以及氰化物、氯化銨、氨三乙 酸、焦磷酸鹽、有機膦酸等。除此

3、之外，為改善鍍層性質(zhì)，往往還在鍍液中添加某 些有機化合物，如作為整平劑的香豆素、丁炔二醇、硫脲，作為光亮劑的有糖精、 香草醛、芐叉丙酮、對甲苯磺酰胺、苯磺酸等。因此鍍件漂洗廢水中除含有重金屬 離子外，還含有少量的有機物。漂洗廢水的排放量以及重金屬離子的種類與濃度隨 鍍件的物理形狀、電鍍液的配方、漂洗方法以及電鍍操作管理水平等諸多因素而變。 特別是漂洗工藝對廢水中重金屬的濃度影響很大，直接影響到資源的回收和廢水的 處理效果。鍍層后鍍層后處理主要包括漂洗之后的鈍化、不良鍍層的退鍍以及其他特殊的表面處理。 后處理過程中同樣產(chǎn)生大量的重金屬廢水。一般來說，常含有Cr6+、Cu2+ Ni2+、Zn2+、

4、Fe2+等重金屬；H2SO4 HCI、H3BO3 H3PO4 NaOH Na2CO等酸堿物質(zhì)；甘 油、氨三乙酸、六次甲基四胺、防染鹽、醋酸等有機物質(zhì)?？偟膩碚f，這類鍍層后 處理廢水復(fù)雜多變，水量也不穩(wěn)定，一般都與混合廢水或酸堿廢水合并處理。電鍍廢液電鍍、鈍化、退鍍等電鍍作業(yè)中常用的槽液經(jīng)長期使用后或積累了許多其他的金屬 離子，或由于某些添加劑的破壞，或某些有效成分比例失調(diào)等原因而影響鍍層或鈍 化層的質(zhì)量。因此許多工廠為控制這些槽液中的雜質(zhì)在工藝許可的范圍內(nèi)，將槽液 廢棄一部分，補充新溶液，也有的工廠將這些失效的槽液全部棄去。這些廢棄的各 種濃度液一般重金屬離子濃度都很高，積累的雜質(zhì)也很多，不僅污染物的種類不同， 而且主要污染物的濃度、其他金屬雜質(zhì)離子的濃度以及溶液介質(zhì)也都往往有較大的 差異。這些差異決定了這些廢水的處理技術(shù)上的多樣性和工藝上的特殊性。以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。結(jié)語：借用拿破侖的一句名言：播下一個行動，你將收獲一種習(xí)慣；播下一種習(xí)慣， 你將收獲一種性格；播下一種性格，你將收獲一種命運。事實表明，習(xí)慣左右了成敗，習(xí)慣改變?nèi)说囊簧?。在現(xiàn)實