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1、12常用常用與與標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn) - -與與標(biāo)準(zhǔn)簡介標(biāo)準(zhǔn)簡介GB/T 1800.1-1997與與GB/T 1800.2-1998與與GB/T 1800.3-1998與與GB/T 1800.4-1999與與GB/T 1801-1999與與GB/T 1804-2000GB/T 4458.5-2003極限與配合標(biāo)準(zhǔn)主要有兩部分內(nèi)容:極限制、配合制。3基本偏差標(biāo)準(zhǔn)公差公差帶孔公差帶軸公差帶配合基孔制基軸制間隙配合過渡配合過盈配合大小位置42.1 2.1 標(biāo)準(zhǔn)公差系列標(biāo)準(zhǔn)公差系列 -孔、軸注出尺寸公差帶大小標(biāo)準(zhǔn)孔、軸注出尺寸公差帶大小標(biāo)準(zhǔn) n標(biāo)準(zhǔn)公差(IT)是國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的極限制中列出的任一公差數(shù)值。標(biāo)準(zhǔn)公差的
2、數(shù)值與標(biāo)準(zhǔn)公差等級和基本尺寸分段有關(guān)。n國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 1800.31998)規(guī)定的機(jī)械制造行業(yè)常用尺寸(尺寸至500mm)的標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值。5 標(biāo)準(zhǔn)公差標(biāo)準(zhǔn)公差(ITISO Tolerance)確定尺寸精確程度的等確定尺寸精確程度的等級。級。 國家標(biāo)準(zhǔn)在基本尺寸至國家標(biāo)準(zhǔn)在基本尺寸至500mm范圍內(nèi)規(guī)定了范圍內(nèi)規(guī)定了20個(gè)標(biāo)準(zhǔn)公差個(gè)標(biāo)準(zhǔn)公差等級,用符號等級,用符號IT和數(shù)值表示:和數(shù)值表示:IT01、IT0、IT1、IT2IT18。其中,IT01精度等級最高精度等級最高,其余依次降低,IT18等級最低。 在基本尺寸相同的條件下,標(biāo)準(zhǔn)公差值隨公差等級的降低而依次增大,同一公差等級對所有基本尺
3、寸的一組公差被認(rèn)為具有同等精確程度。 高精度高精度級級精度級精度級中、低中、低級級2020級級公差等級公差等級 - IT0 IT1 IT2 IT3 IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 6表表2-2 2-2 標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值( (GB/T 1800.3-1998) )7基本偏差基本偏差一般指最靠近零線的那個(gè)偏差,用來確定公差帶相對一般指最靠近零線的那個(gè)偏差,用來確定公差帶相對于零線位置的上偏差或下偏差。所以,當(dāng)公差帶位于零線上方于零線位置的上偏差或下偏差。所以,當(dāng)公差帶位于零線上方時(shí),其基本偏差為下偏差,當(dāng)公差帶位于零線下方時(shí),其基本時(shí),其基本偏差為下偏差,當(dāng)公差帶位于零線下
4、方時(shí),其基本偏差為上偏差。偏差為上偏差。基本偏差是公差帶的位置要素。為了滿足各種不同配合的需要,必須將軸和孔的公差帶位置標(biāo)準(zhǔn)化?;酒钍菄覙?biāo)準(zhǔn)中使公差帶位置標(biāo)準(zhǔn)化的唯一指標(biāo)基本偏差是國家標(biāo)準(zhǔn)中使公差帶位置標(biāo)準(zhǔn)化的唯一指標(biāo)。8(1)基本偏差的種類及其代號)基本偏差的種類及其代號標(biāo)準(zhǔn)對軸和孔各規(guī)定了28個(gè)公差帶位置,分別由28個(gè)基本偏差來確定,構(gòu)成了?;酒畲栍美∽帜副硎?。小寫代表軸,大寫代表孔。在26個(gè)拉丁字母中去掉5個(gè)容易混淆的字母I (i)、L(l)、O(o)、Q(q)、W(w),再增加7個(gè)雙寫字母CD(cd)、EF(ef)、FG(fg)、JS(js)、ZA(za)、ZB(zb)、
5、ZC(zc),作為28種圖中畫的是“開口”公差帶,這是因?yàn)榛酒钪槐硎竟顜У奈恢?,而不表示公差帶的大小。圖中只畫出公差帶基本偏差的偏差線,另一極限偏差線則由公差等級決定。軸、孔的各基本偏差圖形是基本對稱的。9(b) 軸的基本偏差系列圖軸的基本偏差系列圖(a) 孔的基本偏差系列圖孔的基本偏差系列圖基本偏差種類:孔、軸各28個(gè)“開口”公差帶偏差圖形是基本對稱10基本偏差的性質(zhì)與規(guī)律基本偏差的性質(zhì)與規(guī)律11 表表2-4 基本尺寸基本尺寸500mm軸的基本偏差數(shù)值表軸的基本偏差數(shù)值表 (m) 12 表表2-4 基本尺寸基本尺寸500mm軸的基本偏差數(shù)值表續(xù)表軸的基本偏差數(shù)值表續(xù)表13ah用于間隙配
6、合,基本偏差的絕對值用于間隙配合,基本偏差的絕對值=最小間隙。其中最小間隙。其中ac主要用于大間隙,熱變形大的零件的配合;主要用于大間隙,熱變形大的零件的配合;df用于旋用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動;轉(zhuǎn)運(yùn)動;g用于滑動和半液體摩擦,或定位配合;用于滑動和半液體摩擦,或定位配合; cd、ef、fg用于小尺寸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。用于小尺寸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。jn用于過渡配合。用于過渡配合。pzc用于過盈配合?;酒顬橄缕睿WC結(jié)合是具用于過盈配合?;酒顬橄缕?,保證結(jié)合是具有足夠連接強(qiáng)度,正常傳遞扭矩。有足夠連接強(qiáng)度,正常傳遞扭矩。軸的另一個(gè)極限偏差為:軸的另一個(gè)極限偏差為:es = ei + IT ei = es -
7、IT+0-141)公差帶代號公差帶代號由于公差帶相對零線的位置由基本偏差確定,公差帶的大小由公差等級確定,因此,公差帶代號由基本偏差代號和公差等級數(shù)字表示。 孔、軸尺寸公差帶代號孔、軸尺寸公差帶代號 基本偏差代號基本偏差代號+公差等級公差等級 例例: H7、M6、T6、E9、j6、r6、js8151)根據(jù))根據(jù)基本尺寸基本尺寸、軸的基本偏差代號軸的基本偏差代號和和公差等級公差等級查查表表2-4獲獲得軸的基本偏差數(shù)值。注意:需明確該軸的基本偏差是上偏得軸的基本偏差數(shù)值。注意:需明確該軸的基本偏差是上偏差還是下偏差。差還是下偏差。 ei =+0.0022)該軸的標(biāo)準(zhǔn)公差)該軸的標(biāo)準(zhǔn)公差(查查表表2
8、-2) IT6=0.013,3)另一個(gè)極限偏差數(shù)值)另一個(gè)極限偏差數(shù)值(上偏差或下偏差上偏差或下偏差)按照軸的極限偏差按照軸的極限偏差與標(biāo)準(zhǔn)公差之間的關(guān)系求得。與標(biāo)準(zhǔn)公差之間的關(guān)系求得。es=+0.015。例:例:30k6,該軸的基本偏差數(shù)值為?該軸的標(biāo)準(zhǔn)公差?該軸的基本偏差數(shù)值為?該軸的標(biāo)準(zhǔn)公差?另一個(gè)極限偏差為?另一個(gè)極限偏差為?30k6+0-es = ei + ITk30IT6eies16n當(dāng)基軸制中孔的基本偏差代號與基孔制中軸的基本偏差代號相同時(shí)(稱為同名配合) ,所形成的配合性質(zhì)應(yīng)相同。 D Hm /pn與 D Pm / hn m=nn基本尺寸500mm時(shí),孔的基本偏差是根據(jù)同一字母
9、表示的軸的基本偏差按一定規(guī)則(通用規(guī)則通用規(guī)則和和特殊規(guī)則)特殊規(guī)則)換算而來的。 換算前提是換算前提是在孔、軸同一公差等級或孔比軸在孔、軸同一公差等級或孔比軸低一級的配合條件下,基軸制配合中孔的基本偏差代號與低一級的配合條件下,基軸制配合中孔的基本偏差代號與基孔制配合中軸的基本偏差代號相當(dāng)基孔制配合中軸的基本偏差代號相當(dāng)(F對對f)時(shí),基軸制時(shí),基軸制形成的與基孔制形成的配合性質(zhì)相同。形成的與基孔制形成的配合性質(zhì)相同。n如:30H9/d 9與30D9/h9為兩組基準(zhǔn)制不同的配合(前者為基孔制,后者為基軸制)它們的極限間隙相等。 50 H7/p6與50 P7/h6配合性質(zhì)相同,它們的極限過盈相
10、等。(3)(3)孔的基本偏差數(shù)值孔的基本偏差數(shù)值17單項(xiàng)選擇題(1)20f6、20f7和和20f8三個(gè)公差帶的三個(gè)公差帶的( )。A. 上偏差相同且下偏差相同上偏差相同且下偏差相同 B. 上偏差相同而下上偏差相同而下偏差不相同偏差不相同C. 上偏差不相同而下偏差相同上偏差不相同而下偏差相同 D. 上、下偏差上、下偏差各不相同各不相同(2)與與40H7/k6配合性質(zhì)相同的配合是配合性質(zhì)相同的配合是( )。 A. 40H7/k7 B. 40K7/h7C. 40K7/h6 D. 40H6/k618通用規(guī)則通用規(guī)則用同一字母表示的孔、軸的基本偏差數(shù)值的絕對值相等,符用同一字母表示的孔、軸的基本偏差數(shù)值
11、的絕對值相等,符號相反??椎幕酒钆c軸的基本偏差相對于零線對稱分布,號相反。孔的基本偏差與軸的基本偏差相對于零線對稱分布,即呈即呈“倒影倒影”關(guān)系關(guān)系。特殊規(guī)則特殊規(guī)則用同一字母表示孔、軸的基本偏差時(shí),孔的基本偏差用同一字母表示孔、軸的基本偏差時(shí),孔的基本偏差ES和和軸的基本偏差軸的基本偏差ei符號相反,而數(shù)值的絕對值相差一個(gè)符號相反,而數(shù)值的絕對值相差一個(gè)值。值。在較高公差等級中,按孔比軸低一級來考慮配合。在較高公差等級中,按孔比軸低一級來考慮配合。 = ITn - IT n-1, ITn: 孔的標(biāo)準(zhǔn)公差,孔的標(biāo)準(zhǔn)公差, IT n-1:比孔比孔高高一級的軸的標(biāo)準(zhǔn)公差一級的軸的標(biāo)準(zhǔn)公差 IT
12、8 IT7 IT8 IT719例:30H7/f6與30F7/h6配合性質(zhì)相同0H7f6XminF7h6Xmin Xmin=Xmin基孔制 基軸制30IT6IT7IT6IT7間隙配合間隙配合查表2-4: f6的es=-20m, F7的EI=+20m查表2-2:IT6=13 m ,IT7=21 mXmin= 20m, Xmax= 54m,通用規(guī)則通用規(guī)則20例:30H8/p8與30P8/h8配合性質(zhì)相同30IT8XmaxXmax0H8p8P8h8基孔制 基軸制eiES=? Xmax=xmax過渡配合過渡配合IT8查表2-4: p8的ei=+22m, P8的ES=-22m查表2-2:IT8=33 m
13、Xmin= -11m, Ymax= -55m,YmaxYmax通用規(guī)則通用規(guī)則21例:30H7/p6與30P7/h6配合性質(zhì)相同,由30H7/p6參數(shù)求30P7/h6有關(guān)偏差(P28/ P31)查表2-4: p6的ei=+22m, = ITn - IT n-1 =IT7 - IT6=8 m ES= ei + =-22+8=-14 m m,EI= ES-IT7=-35 m0H7p6P7h6基孔制 基軸制ei=+22ES=? Ymin=YminYminYmin30IT6IT6IT7IT7過盈配合過盈配合特殊規(guī)則特殊規(guī)則22例:30H7/p6與30P7/h6配合性質(zhì)相同,由30H7/p6參數(shù)求30P
14、7/h6有關(guān)偏差(P28/ P31)基孔制:查表2-2:IT6=13 m ,IT7=21 m, 孔H7的EI=0,ES=IT7=21 m查表2-4: p6的ei=+22m, es= ei +IT6=13+22= 35mYmin=ES ei = 21-22= -1m, Ymax=EI-es= 0-35= -35 m基軸制: h6為es=0,ei= -IT6= -13mP7的ES= Ymin + ei= -1 -13 =-14 m,EI= ES-IT7=-35 m0H7p6P7h6基孔制 基軸制ei=+22ES=? Ymin=YminYminYmin30IT6IT6IT7IT7過盈配合過盈配合特殊
15、規(guī)則特殊規(guī)則23+0-Y(m)YminYmaxTf過盈配合過盈配合配合公差帶圖配合公差帶圖-1-35p60H7P7h6基孔制 基軸制+2230+35+21-35-14-13尺寸公差帶圖尺寸公差帶圖)(630)(730035. 0022. 0035. 00pH和)(630)(7300013. 0014. 0035. 0hP和24例題例題1:利用標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表:利用標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表(表表2-2)和軸、孔的基本和軸、孔的基本偏差數(shù)值表(表偏差數(shù)值表(表25、表、表26)確定)確定80H8/r880H8/r8和和80R8/h880R8/h8的極限偏差數(shù)值。的極限偏差數(shù)值。例題例題2:利用標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表:
16、利用標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表(表表2-2)和軸、孔的基本和軸、孔的基本偏差數(shù)值表(表偏差數(shù)值表(表25、表、表26)確定)確定25H7/p625H7/p6和和25P7/h625P7/h6的極限偏差數(shù)值。的極限偏差數(shù)值。例題例題3:已知:已知 試用不查表的方法計(jì)算試用不查表的方法計(jì)算 的極限偏差,并畫出配合公差帶圖。的極限偏差,并畫出配合公差帶圖。 )(6t30)(7N30054. 0041. 0007. 0028. 0和6h7T306n7H30與25N70t6基孔制-730+54尺寸公差帶圖尺寸公差帶圖-28例題例題3:已知:已知 試用不查表的方法計(jì)算試用不查表的方法計(jì)算 的極限偏差,并畫出配合公差帶圖
17、。的極限偏差,并畫出配合公差帶圖。)(6t30)(7N30054. 0041. 0007. 0028. 0和6h7T306n7H30與+41IT6IT7n6IT6H7IT7T7IT7h6IT626 計(jì)算題 (1)已知某過盈配合的孔、軸基本尺寸為已知某過盈配合的孔、軸基本尺寸為45mm,孔的公差為,孔的公差為0.025 mm,軸的上偏,軸的上偏差為差為0,最大過盈為,最大過盈為-0.050 mm,配合公差,配合公差為為0.041 mm。試求:孔的上、下偏差;。試求:孔的上、下偏差;軸的下偏差和公差;最小過盈;平軸的下偏差和公差;最小過盈;平均過盈;畫出尺寸公差帶示意圖;寫均過盈;畫出尺寸公差帶示
18、意圖;寫出配合代號。出配合代號。27(1 ) 孔、軸優(yōu)先公差帶孔、軸優(yōu)先公差帶1)公差帶代號公差帶代號由于公差帶相對零線的位置由基本偏差確定,公差帶的大小由公差等級確定,因此,公差帶代號由基本偏差代號和公差等級數(shù)字表示。例如:H8、F7、J7、P7、U7等為孔的公差帶代號;h7、g6、r6、p6、s7等為軸的公差帶代號。 尺寸公差帶尺寸公差帶上偏差上偏差 下偏差下偏差 基本基本尺寸尺寸如果如果:上偏差上偏差=下偏差下偏差=T/2,則則尺寸公差帶尺寸公差帶 基本尺寸基本尺寸T/2 例例:100 0.05例:例:80+0.2+028 孔、軸尺寸公差帶代號孔、軸尺寸公差帶代號 基本偏差代號基本偏差代
19、號+公差等級公差等級 例例: H7、M6、T6、E9、j6、r6、js8 孔、軸尺寸公差帶的表示孔、軸尺寸公差帶的表示 基本尺寸基本尺寸+尺寸公差帶代號:尺寸公差帶代號: 基本尺寸基本尺寸+尺寸公差帶代號尺寸公差帶代號+( ) : 上偏差上偏差 下偏差下偏差 基本基本尺寸尺寸上偏差上偏差 下偏差下偏差 29注公差尺寸標(biāo)注形式注公差尺寸標(biāo)注形式尺寸公差帶代號在零件圖中的標(biāo)注形式是以注公差尺寸的表示形式。可根據(jù)實(shí)際要求按下列三種形式標(biāo)注。(a)標(biāo)注基本尺寸和極限偏差值。此種標(biāo)注一般適用在單件或小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品零件圖樣上,應(yīng)用較為廣泛。(b)標(biāo)注基本尺寸、公差帶代號和極限偏差值。此種標(biāo)注一般適用在中
20、、小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品零件圖樣上。(c)標(biāo)注基本尺寸和公差帶代號。此種標(biāo)注適用在大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品零件圖樣上。(a) (b) (c)302)公差帶系列公差帶系列n根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的20個(gè)等級的標(biāo)準(zhǔn)公差和軸、孔各28種基本偏差代號,從理論上講,可組成544種公差帶。但是實(shí)際上有許多種公差帶在生產(chǎn)上幾乎不用,如A01、ZA18等。而且,公差帶種類過多,將使公差帶表格過于龐大而不便使用,生產(chǎn)中需要配備相應(yīng)的刀具和量具,這顯然不經(jīng)濟(jì)。n為了減少定值刀具、量具和工藝裝備的數(shù)量和規(guī)格,國家標(biāo)準(zhǔn)對公差帶種數(shù)加以限制。國家標(biāo)準(zhǔn)推薦了孔、軸的一般、常用和優(yōu)先選用的公差帶。軸公差帶共有116種,孔公差帶共105種。31
21、軸公差帶軸公差帶國家標(biāo)準(zhǔn)推薦的一般、常用和優(yōu)先選用的軸公差帶共有116種,見表2-6。其中方框內(nèi)(除括號外)為常用公差帶,有46種;括號內(nèi)的為優(yōu)先選用的公差帶,有13種??坠顜Э坠顜瑯?,國家標(biāo)準(zhǔn)推薦的一般、常用和優(yōu)先選用的孔公差帶共105種,見表2-7。其中方框內(nèi)(除括號外)為常用公差帶,有31種;括號內(nèi)的為優(yōu)先選用的公差帶,有13種。選用公差帶時(shí),應(yīng)按優(yōu)先、常用、一般公差帶的順序選取。若一般公差帶中也沒有滿足要求的公差帶,則按GB/T1800.31998中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差組成的公差帶來選取,還可考慮用延伸和插入的方法來確定新的公差帶。32 h1 js1 h2 js2 h3 js
22、3 g4 h4 js4 k4 m4 n4 p4 r4 s4 f5 g5 h5 js5 k5 m5 n5 p5 r5 s5 t5 u5 v5 x5 e6 f6 g6 h6 j6 js6 k6 m6 n6 p6 r6 s6 t6 u6 v6 x6 y6 z6 d7 e7 f7 g7 h7 j7 js7 k7 m7 n7 p7 r7 s7 t7 u7 v7 x7 y7 z7 c8 d8 e8 f8 g8 h8 j8 js8 k8 m8 n8 p8 r8 s8 t8 u8 v8 x8 y8 z8 a9 b9 c9 d9 e9 f9 h9 js9 a10 b10 c10 d10 e10 h10 js10
23、 a11 b11 c11 d11 h11 js11 a12 b12 c12 h12 js12 a13 b13 h13 js13 軸的一般、常用和優(yōu)先公差帶軸的一般、常用和優(yōu)先公差帶常用公差帶常用公差帶-59種種總公差帶總公差帶- 544- 544種種33 H1 JS1 H2 JS2 H3 JS3 H4 JS4 K4 M4 G5 H5 JS5 K5 M5 N5 P5 R5 S5 F6 G6 H6 J6 JS6 K6 M6 N6 P6 R6 S6 T6 U6 V6 X6 Y6 Z6 D7 E7 F7 G7 H7 J7 JS7 K7 M7 N7 P7 R7 S7 T7 U7 V7 X7 Y7 Z7
24、C8 D8 E8 F8 G8 H8 J8 JS8 K8 M8 N8 P8 R8 S8 T8 U8 V8 X8 Y8 Z8 A9 B9 C9 D9 E9 F9 H9 JS9 N9 P9 A10 B10 C10 D10 E10 H10 JS10 A11 B11 C11 D11 H11 JS11 A12 B12 C12 H12 JS12 H13 JS13 孔的一般、常用和優(yōu)先公差帶孔的一般、常用和優(yōu)先公差帶一般公差帶一般公差帶-105種種34(2 ) 配合配合1) 配合代號配合代號標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,用孔和軸的公差帶代號以分?jǐn)?shù)形式組成配合代號。其中,分子為孔的公差帶代號,分母為軸的公差帶代號,如:6f7H50
25、6f /7H50配合代號配合代號 孔尺寸公差帶代號孔尺寸公差帶代號/ /軸尺寸公差帶代號軸尺寸公差帶代號35 (a) (b)配合代號在裝配圖上的標(biāo)注形式,配合代號在裝配圖上的標(biāo)注形式,標(biāo)注時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況,選擇其中之一的形式標(biāo)注,(b)所示的形式的標(biāo)注應(yīng)用最廣泛。362)常用的優(yōu)先配合)常用的優(yōu)先配合n基孔制的優(yōu)先和常用配合。GB/T 18011999規(guī)定基孔制常用配合46種,優(yōu)先配合13種。(P30表2-6) n基軸制的優(yōu)先和常用配合。GB/T18011999規(guī)定基軸制常用配合34種,優(yōu)先配合13種。 (P31表2-7) n由于高精度的孔比軸難加工,對于 IT8的孔均與高一級的軸配合,如H7
26、/f6。 IT8的采用同級軸配合,如H10/d10 。 =IT8的二者均可,如H8/f8或 H8/f7 。n優(yōu)先配合公差帶圖見P32圖2-8、2-9。37表表2-14 2-14 基孔制的優(yōu)先基孔制的優(yōu)先、常用配合常用配合38表表2-15 2-15 基軸制的優(yōu)先基軸制的優(yōu)先、常用配合常用配合391)線性尺寸的一般公差)線性尺寸的一般公差v(是在車間一般加工條件下,機(jī)床設(shè)備一般加工能力可以保證的公差,在正常維護(hù)和操作情況下,它代表經(jīng)濟(jì)的加工精度。對于低精度的非配合尺寸(包含在尺寸鏈且對配合性質(zhì)無直接影響的尺寸) ,或功能上允許的公差等于或大于一般公差時(shí),均可采用一般公差。v一般其精度可由工藝保證,
27、不影響零件工作性能和質(zhì)量。v目的目的:簡化圖樣標(biāo)注,突出圖樣上注出公差的尺寸,以便:簡化圖樣標(biāo)注,突出圖樣上注出公差的尺寸,以便在加工和檢驗(yàn)時(shí)引起重視。在加工和檢驗(yàn)時(shí)引起重視。40通常在圖樣上不標(biāo)注他們的公差值,采用采用GB/T1804-2002一般公差一般公差未注公差的線性尺未注公差的線性尺寸和角度尺寸的公差,寸和角度尺寸的公差, f、m、c、v這4個(gè)公差等級相當(dāng)于ITl2、ITl4、IT16和IT17 。線性尺寸的未注公差要求應(yīng)寫在零件圖上或技線性尺寸的未注公差要求應(yīng)寫在零件圖上或技術(shù)文件中,用術(shù)文件中,用GB/T1804的標(biāo)準(zhǔn)號和公差等級符號表的標(biāo)準(zhǔn)號和公差等級符號表示,例如選用中等級時(shí)
28、,表示為:示,例如選用中等級時(shí),表示為:未注公差尺寸按未注公差尺寸按GB/T1804- m。41未注公差線性尺寸的極限偏差數(shù)值未注公差線性尺寸的極限偏差數(shù)值2 2) 未注公差尺寸的公差等級和極限偏差未注公差尺寸的公差等級和極限偏差公差帶大小公差帶大小 - - 公差等級公差等級 : f、m、c、v 4級級公差帶位置公差帶位置 - 零線對稱零線對稱 + 0 -vcmfD f- 精密級精密級m- 中等級中等級 c- 粗糙級粗糙級 v-最粗級最粗級423 3) 未注公差尺寸標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍未注公差尺寸標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍線性尺寸線性尺寸(如外尺寸、內(nèi)尺寸、階梯尺寸、直徑、半徑、距離、倒圓半徑和倒角高度)角度尺
29、寸角度尺寸(如直角)工序尺寸工序尺寸組裝后再經(jīng)過加工所形成的線性尺寸和角度尺寸。組裝后再經(jīng)過加工所形成的線性尺寸和角度尺寸。不適用于:不適用于:已給出公差的尺寸括號標(biāo)明的輔助尺寸方框標(biāo)明的理論正確尺寸零件組裝后構(gòu)成的尺寸43內(nèi)容內(nèi)容基準(zhǔn)制的選擇基準(zhǔn)制的選擇公差等級的選擇公差等級的選擇配合種類的選擇配合種類的選擇 方法方法 分析法分析法 類比法類比法 計(jì)算法計(jì)算法 試驗(yàn)法試驗(yàn)法公差與配合的選擇直接影響產(chǎn)品性能和制造成本,是企業(yè)重要技術(shù)檔案,是技術(shù)機(jī)密。配合公差Tf是允許配合間隙或過盈的變動量,Tf=TD+Td。它反映一批配合件間配合的精度和一致性。 原則:保證使用要求,制造上經(jīng)濟(jì)可行。44優(yōu)先選
30、用基孔制優(yōu)先選用基孔制有利于實(shí)現(xiàn)加工孔的刀具量具的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化,更經(jīng)濟(jì)。特殊情況采用基軸制特殊情況采用基軸制-采用基軸制更經(jīng)濟(jì)合理的情況與標(biāo)準(zhǔn)部件配合時(shí)基準(zhǔn)制的選擇視標(biāo)準(zhǔn)件而定與標(biāo)準(zhǔn)部件配合時(shí)基準(zhǔn)制的選擇視標(biāo)準(zhǔn)件而定必要時(shí)采用任何適當(dāng)?shù)目?、軸公差帶組成非必要時(shí)采用任何適當(dāng)?shù)目?、軸公差帶組成非 基準(zhǔn)制的配合基準(zhǔn)制的配合45基軸配合制的應(yīng)用場合基軸配合制的應(yīng)用場合1) 用冷拉鋼制圓柱型材制作光軸作為基準(zhǔn)軸用冷拉鋼制圓柱型材制作光軸作為基準(zhǔn)軸 這一類圓柱型材的規(guī)格已標(biāo)準(zhǔn)化,尺寸公差等級一般為IT7IT9。它作為基準(zhǔn)軸,軸徑可以免去外圓的切削加工,只要按照不同的配合性質(zhì)來加工孔,可明顯的實(shí)現(xiàn)技術(shù)與經(jīng)
31、濟(jì)的最佳效果。2) “一軸多孔一軸多孔”,而且構(gòu)成的多處配合的松緊程度要求不同,而且構(gòu)成的多處配合的松緊程度要求不同的場合的場合所謂“一軸多孔”指一軸與兩個(gè)或兩個(gè)以上的孔組成配合。如圖2-12(a)所示內(nèi)燃機(jī)中活塞銷與活塞孔及連桿套孔的配合,它們組成三處兩種性質(zhì)的配合。如圖2.18(b)所示采用基孔配合制,軸為階梯軸,且兩頭大中間小,既不便加工,也不便裝配。46一軸多孔且配合性質(zhì)不同場合應(yīng)用基軸制的選擇一軸多孔且配合性質(zhì)不同場合應(yīng)用基軸制的選擇圖2-12 (a) 內(nèi)燃機(jī)中活塞銷與活塞孔及連桿套孔的配合1活塞銷;2活塞;3連桿小頭孔 47與標(biāo)準(zhǔn)件相配合的零件應(yīng)根據(jù)標(biāo)與標(biāo)準(zhǔn)件相配合的零件應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)
32、件確定基準(zhǔn)制準(zhǔn)件確定基準(zhǔn)制與滾動軸承內(nèi)圈相配合的軸為基孔制,而與其外圈配合的孔則為基軸制。即當(dāng)軸為標(biāo)準(zhǔn)件或標(biāo)準(zhǔn)部件(如:鍵、銷、軸承等),如軸承外圈外徑與箱座孔的配合、輸出軸上鍵與輸出軸上的鍵槽的配合和鍵與齒輪轂槽的配合均采用基軸配合制。1外圈;2內(nèi)圈;3滾動體;4保持架滾動軸承48非基準(zhǔn)制應(yīng)用的場合非基準(zhǔn)制應(yīng)用的場合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:為了滿足配合的特殊需要,精度不高精度不高且需經(jīng)常裝拆的情況。且需經(jīng)常裝拆的情況。允許采用非基準(zhǔn)制配合,即采用任一孔、軸公差帶(基本偏差代號非H的孔或h 的軸)組成的配合。(如P35圖2-13中軸承蓋和外殼孔之間)49計(jì)算計(jì)算查表法查表法根據(jù)一定的理論和計(jì)算公式計(jì)算后
33、,再根據(jù)根據(jù)一定的理論和計(jì)算公式計(jì)算后,再根據(jù)極限與配極限與配合合的標(biāo)準(zhǔn)確定合理的公差等級。即根據(jù)工作條件和使的標(biāo)準(zhǔn)確定合理的公差等級。即根據(jù)工作條件和使用性能要求確定配合部位的間隙或過盈允許的界限,然用性能要求確定配合部位的間隙或過盈允許的界限,然后通過計(jì)算法確定相配合的孔、軸的公差等級。計(jì)算法后通過計(jì)算法確定相配合的孔、軸的公差等級。計(jì)算法多用于重要的配合。多用于重要的配合。確定公差等級的方法確定公差等級的方法50 配合公差Tf =|Xmax-Xmin|=|84-35|=49 m 又又 T Tf f=T=TD D+T+Td d =49 m 根據(jù)TD=Td = Tf /2 TD=Td = T
34、f /2 的原則 得到預(yù)選公差值TD=Td = 24.5 m 根據(jù)當(dāng)孔、軸精度高于當(dāng)孔、軸精度高于IT8IT8時(shí),孔比軸低一級相配合時(shí),孔比軸低一級相配合的原則 查表2-2:選擇選擇 T TD D = = IT7=30 m, T Td d = = IT6=19 m 。 驗(yàn)算T TD D+T+Td d =49 m符合要求。例:已知基本尺寸80的孔軸配合,要求配合間隙在3584 m之間,試確定孔軸的公差等級。(P37)512 2)類比法)類比法分析生產(chǎn)中驗(yàn)證過的分析生產(chǎn)中驗(yàn)證過的使用效果良好的使用效果良好的同類產(chǎn)品的圖樣、同類產(chǎn)品的圖樣、技術(shù)技術(shù)資料或參考有關(guān)資料資料或參考有關(guān)資料,并將所設(shè)計(jì)的機(jī)
35、械工作要求、使用條件、,并將所設(shè)計(jì)的機(jī)械工作要求、使用條件、加工工藝裝備等情況比較加工工藝裝備等情況比較分析來確定孔、軸公差等級。分析來確定孔、軸公差等級。 需考慮的問題:需考慮的問題:v明確零件的使用要求和工作條件,以此確定配合表面的主次明確零件的使用要求和工作條件,以此確定配合表面的主次通常,主要配合表面的孔為通常,主要配合表面的孔為IT6IT8,次要配合表面的孔為,次要配合表面的孔為IT9IT12,軸為同級。非配合表面的孔軸為,軸為同級。非配合表面的孔軸為IT12以下。以下。v考慮配合性質(zhì)考慮配合性質(zhì)間隙小的配合公差等級應(yīng)較高,間隙大的配合公差等級可低間隙小的配合公差等級應(yīng)較高,間隙大的
36、配合公差等級可低些,對于過渡、過盈配合的公差等級一般孔些,對于過渡、過盈配合的公差等級一般孔IT8 ,軸,軸IT7。v考慮相配件的精度考慮相配件的精度精度要求不高的配合允許孔、軸的公差等級相差精度要求不高的配合允許孔、軸的公差等級相差23級級v掌握各種加工方法的所能達(dá)到的公差等級的應(yīng)用范圍,表表掌握各種加工方法的所能達(dá)到的公差等級的應(yīng)用范圍,表表28、2952表2-8 各種加工方法可能達(dá)到的公差等級53軸和孔的工藝等價(jià)性軸和孔的工藝等價(jià)性 基本尺寸不大于基本尺寸不大于500mm時(shí),高精度時(shí),高精度(IT8)孔比相同孔比相同精度的軸難加工,為使相配的孔與軸加工難易程度相當(dāng),精度的軸難加工,為使相
37、配的孔與軸加工難易程度相當(dāng),即具有工藝等價(jià)性,一般推薦孔的公差等級比軸的公差等即具有工藝等價(jià)性,一般推薦孔的公差等級比軸的公差等級低一級;通常級低一級;通常6、7、8級的孔分別與級的孔分別與5、6、7級的軸配級的軸配合。低精度合。低精度(IT8)的孔和軸采用同級配合。的孔和軸采用同級配合。 配合精度要求不高時(shí),允許孔、軸公差等級相差配合精度要求不高時(shí),允許孔、軸公差等級相差23級,以降低加工成本。級,以降低加工成本。 如如100J7/f9、55D9/k6。協(xié)調(diào)與相配零協(xié)調(diào)與相配零(部部)件的精度關(guān)系。件的精度關(guān)系。 例如:與滾動軸承配合的軸或孔的公差等級應(yīng)與滾例如:與滾動軸承配合的軸或孔的公差
38、等級應(yīng)與滾動軸承的公差等級相匹配。又如:帶孔的齒輪,其孔的公動軸承的公差等級相匹配。又如:帶孔的齒輪,其孔的公差等級是按照齒輪的精度等級差等級是按照齒輪的精度等級(查表查表)選取的;而與齒輪孔選取的;而與齒輪孔相配合的軸的公差等級應(yīng)與齒輪孔的公差等級相匹配,如相配合的軸的公差等級應(yīng)與齒輪孔的公差等級相匹配,如56H7/h6。54高公差高公差等級等級 (IT01IT5 IT01IT5 )用于高精度量塊和精密零件。如滾動軸承各零件的配合。較高公差等級(較高公差等級( IT5IT8 IT5IT8 )用于有高精度要求和重要的配合。例如精密機(jī)床主軸軸頸與軸承、軸與齒輪、皮帶輪、內(nèi)燃機(jī)的活塞銷與銷孔、曲軸
39、與軸套的配合。 IT6的軸與IT7的孔應(yīng)用很廣,用于較高精度的重要配合。 IT7、IT8 用于用于一般精度要求的配合。如低速的軸與軸承的配合、重型機(jī)械中較高精度的配合。較低公差等級(較低公差等級( IT9IT12 IT9IT12 )一般要求的地方如槽寬配合、螺栓沉頭孔、控制兩軸承軸向距離的套筒與軸承座孔的配合。低公差等級(低公差等級( IT12IT18 IT12IT18 )用于未注公差尺寸處,一般為IT13或IT14。如鑄件、鍛件和沖壓件、殼體外形、表面間距等。公差等級的應(yīng)用公差等級的應(yīng)用55表2-9 公差等級的應(yīng)用范圍高公差等級較高公差等級低公差等級較低公差等級56 IT01IT1 IT01
40、IT1 用于用于。 IT1IT7 IT1IT7 用于用于量規(guī)量規(guī) 的尺寸公差的尺寸公差,常用于檢驗(yàn),常用于檢驗(yàn)IT6IT16 IT6IT16 的孔和軸。的孔和軸。 IT2IT5 IT2IT5 用于用于精密配合精密配合,如滾動軸承各零件的配合,如滾動軸承各零件的配合。有精度要求的重要和較重要配合。有精度要求的重要和較重要配合。 精密機(jī)床主軸軸頸與軸承精密機(jī)床主軸軸頸與軸承 應(yīng)用很廣應(yīng)用很廣, ,用于較高精度的重要配合用于較高精度的重要配合。 用于用于中等精度中等精度要求的配合。要求的配合。用于用于一般精度一般精度要求的配合。要求的配合。57(3 3)配合的選擇)配合的選擇各類配合的選擇主要依據(jù)配
41、合部位的功能要求、各類配合的性能特征選擇松緊合適的配合。盡可能從表2-6和表2-7中選擇優(yōu)先和常用配合。選擇配合種類時(shí)應(yīng)考慮的因素:選擇配合種類時(shí)應(yīng)考慮的因素:考慮孔、軸間是否有相對運(yùn)動考慮孔、軸間是否有相對運(yùn)動考慮孔和軸的定心精度要求考慮孔和軸的定心精度要求定心精度要求較高時(shí),不宜采用和,通常采用考慮薄壁套筒零件的裝配變形考慮薄壁套筒零件的裝配變形. .考慮生產(chǎn)類型考慮生產(chǎn)類型58+afgdefcdbh jsgecf0-DjkrmnpstuxzzazbzcvyH H孔CDEFFGCDEHBGJSFD0+-AJKRSTPYMNUVXZZAZBZCh h軸間隙配合間隙配合過盈配合過盈配合 過渡配
42、合過渡配合 59間隙配合的選擇間隙配合的選擇主要應(yīng)用的場合:孔軸之間有相對運(yùn)動和加鍵、銷等緊固件后需要拆卸的無相對運(yùn)動傳輸扭矩的配合部位。間隙用于貯存潤滑油以形成油膜,保證液體摩擦、補(bǔ)償溫度變形、安裝誤差及彈性變形引起的誤差。由表2-6和表2-7可知:基孔制的間隙配合,軸的基本偏差代號為:ah;基軸制的間隙配合,孔的基本偏差代號為AH。最小間隙是選擇間隙配合偏差的依據(jù)。60各種間隙配合的性能特征各種間隙配合的性能特征6162過盈配合的選擇過盈配合的選擇主要應(yīng)用的場合:孔與軸之間需要傳遞扭矩的靜聯(lián)接(即無相對運(yùn)動)的配合部位。裝配后孔尺寸脹大而軸的尺寸被壓小,二者變形未超過彈性極限時(shí),在結(jié)合面上
43、產(chǎn)生正壓力和摩擦力,產(chǎn)生緊固力來傳遞扭矩或固定零件。最小過盈保證傳遞最大負(fù)荷,最大過盈保證不使相配件因應(yīng)力過大產(chǎn)生塑性變形或破壞,當(dāng)二者無效時(shí)應(yīng)采用緊固件。最小過盈是選擇過盈配合偏差的依據(jù)。基孔制的過盈配合,軸的基本偏差代號為:(n、p) r zc;基軸制的過盈配合,孔的基本偏差代號為(N)PZC。各種過盈配合的性能特征 6364過渡配合的選擇過渡配合的選擇主要應(yīng)用的場合:孔與軸之間有定心要求,而且需要拆卸的靜聯(lián)接(即無相對運(yùn)動)的配合部位。需加緊固件才可傳遞扭矩。對同軸度要求高。間隙和過盈都很小。過盈取決于所受負(fù)荷的類型和大小、同軸度要求,間隙取決于拆裝要求?;字频倪^渡配合,軸的基本偏差代
44、號為:jsm (n、p);基軸制的過渡配合,孔的基本偏差代號為JS M(N)。各種過渡配合的性能特征65664 )配合選擇的方法配合選擇的方法類比法類比法同公差等級的選擇相似,大多通過查表將所設(shè)計(jì)的配合部位的同公差等級的選擇相似,大多通過查表將所設(shè)計(jì)的配合部位的工作條件和功能要求與相同或相似的工作條件或功能要求的配合部工作條件和功能要求與相同或相似的工作條件或功能要求的配合部位進(jìn)行分析比較,對于已成功的配合作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,從而確定配合位進(jìn)行分析比較,對于已成功的配合作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,從而確定配合代號。此選擇方法主要應(yīng)用在一般、常見的配合中。代號。此選擇方法主要應(yīng)用在一般、常見的配合中。計(jì)算法。計(jì)算法。對于保證與滑動軸承的間隙配合,當(dāng)要求保證液體摩擦?xí)r,可對于保證與滑動軸承的間隙配合,當(dāng)要求保證液體摩擦?xí)r,可以根據(jù)滑動摩擦理論計(jì)算允許的最小間隙,從而選定適當(dāng)?shù)呐浜?;以根?jù)滑動摩擦理論計(jì)算允許的最小間隙,從而選定適當(dāng)?shù)呐?/p>
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