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1、歡迎下載 目目 錄錄 1 編制依據(jù)編制依據(jù).3 2 工程概況及施工范圍工程概況及施工范圍.3 2.1 工程概 況3 2.2 施工范 圍3 3 施工作業(yè)人員配備及人員資格要求施工作業(yè)人員配備及人員資格要求.4 4 施工所需機(jī)械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配施工所需機(jī)械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配 備備.4 4.1 施工所需機(jī)械裝備及工器具量 具4 4.2 安全防護(hù)用品配 備4 5 施工條件及施工前準(zhǔn)備工作施工條件及施工前準(zhǔn)備工作.4 6 作業(yè)程序、方法及要作業(yè)程序、方法及要 歡迎下載 求求.5 6.1 作業(yè)程序流程 圖5 6.2 作業(yè)方法及要 求5 6.3 專項(xiàng)技術(shù)措 施6 7 質(zhì)量控制及
2、質(zhì)量驗(yàn)收質(zhì)量控制及質(zhì)量驗(yàn)收.7 7.1 質(zhì)量控制標(biāo) 準(zhǔn)7 7.2 中間控制見(jiàn)證點(diǎn)設(shè) 置7 7.3 中間工序交接點(diǎn)設(shè) 置7 7.4 工藝紀(jì)律及質(zhì)量保證措 施7 8 安全、文明施工及環(huán)境管理要求和措施安全、文明施工及環(huán)境管理要求和措施8 歡迎下載 表 8-1 職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表 (RCP)9 表 8-2 環(huán)境因素及控制措施一覽 表.11 9 強(qiáng)制性條文強(qiáng)制性條文.12 1010 附圖及附表附圖及附表1212 歡迎下載 1、編制依據(jù)、編制依據(jù) 1.1電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程DL/T 5210.2-2009(第 2 部分:鍋爐機(jī)組) 1.2電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定2014 年版
3、 1.3電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分) 2014 年版 1.4中華人民共和國(guó) 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 電力工程部分 (2006 版) 1.5火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) (鍋爐篇) 1.6火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL 5007 (2004 年版) 1.7 公司質(zhì)量、安全健康、環(huán)境管理手冊(cè) 1.8 煙、風(fēng)、煤系統(tǒng)管道安裝圖; 1.9電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 (鍋爐機(jī)組篇)DL/T51902012; 1.10 已經(jīng)得到批準(zhǔn)本工程的施工組織總設(shè)計(jì) ; 2 2、工程概況及施工范圍、工程概況及施工范圍 2.1 工程概況 鍋爐風(fēng)壓試驗(yàn)是對(duì)鍋爐煙風(fēng)煤管道安裝質(zhì)量的檢查,包括熱一次風(fēng)道、熱二次風(fēng) 道、冷
4、一次風(fēng)道、冷二次風(fēng)道、調(diào)溫風(fēng)風(fēng)道、煙道、整個(gè)制粉系統(tǒng)管道等。為保證鍋 爐爐膛、煙風(fēng)煤管道的安裝質(zhì)量、順利移交生產(chǎn),要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行必要的查漏工作。查 漏采用風(fēng)壓試驗(yàn),檢查煙風(fēng)煤系統(tǒng)管道焊口、爐膛、風(fēng)機(jī)及空預(yù)器等設(shè)備的密封情況; 系統(tǒng)內(nèi)擋(閘)板門、與設(shè)備連接等加石棉繩的法蘭的密封情況;膨脹節(jié)、測(cè)點(diǎn)、吹 灰孔等密封情況;爐膛人孔門、檢查孔、爐膛密封情況;各種擋板門及其執(zhí)行機(jī)構(gòu)的 運(yùn)行情況;檢查煙風(fēng)道的振動(dòng)情況。為以后的鍋爐順利運(yùn)行做準(zhǔn)備。 2.2 施工范圍 2.2.1 試驗(yàn)前煙風(fēng)煤粉管道內(nèi)部檢查。 2.2.2 試驗(yàn)臨時(shí)封堵安裝。 2.2.3 泄漏點(diǎn)消缺。 2.2.4 臨時(shí)設(shè)施拆除。 3、施工作業(yè)人員
5、配備及人員資格要求、施工作業(yè)人員配備及人員資格要求 序號(hào)崗位名稱技能等級(jí)要求數(shù)量備注 1項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)成員3 人 2監(jiān)理單位領(lǐng)導(dǎo)成員3 人 歡迎下載 3建設(shè)單位領(lǐng)導(dǎo)成員5 人 4技術(shù)員工程師4 人相關(guān)專業(yè)專職工程師 5班組負(fù)責(zé)工程師4 人有相關(guān)技術(shù)管理工作經(jīng)驗(yàn) 6組長(zhǎng)高級(jí)工6 人 7主作業(yè)中級(jí)工6 人 8作業(yè)初級(jí)工10 人主要從事試驗(yàn)過(guò)程中檢查工作 9焊工4 人具備相關(guān)的資質(zhì)證 10架子工4 人具備相關(guān)的資質(zhì)證 4 4、施工所需機(jī)械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配備、施工所需機(jī)械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配備 4.1 施工所需機(jī)械裝備及工器具量具 序號(hào)裝備名稱規(guī)格數(shù)量備注 1焊機(jī)4 臺(tái)經(jīng)檢驗(yàn)合
6、格 2手電筒30 把 4.2 安全防護(hù)用品配備 4.2.1 個(gè)人安全防護(hù)用品配備:安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等; 4.2.2 施工區(qū)域安全防護(hù)用品配備:安全圍欄、安全警示帶等。 5、施工條件及施工前準(zhǔn)備工作、施工條件及施工前準(zhǔn)備工作 5.1 鍋爐煙、風(fēng)、煤及制粉管道及附件均已安裝并驗(yàn)收完畢(省煤器、過(guò)熱器穿墻密封、 集箱頭穿墻密封如設(shè)計(jì)不嚴(yán)密,應(yīng)采取臨時(shí)密封) ; 5.2 鍋爐本體各類門、孔密封良好,均已安裝驗(yàn)收完畢; 5.3 引風(fēng)機(jī)及給煤機(jī)及其附件、空氣預(yù)熱器、除塵器安裝并密封好; 5.4 磨煤機(jī)襯板安裝完畢,進(jìn)出口等附件密封嚴(yán)密; 5.5 送風(fēng)機(jī)已安裝完畢并通過(guò)分部試運(yùn),并經(jīng)驗(yàn)收合
7、格; 5.6 引風(fēng)機(jī)進(jìn)口擋板門、給煤機(jī)進(jìn)出口電動(dòng)閘閥、細(xì)粉分離器出口至粉倉(cāng)擋板門執(zhí)行器 調(diào)試完畢,開(kāi)關(guān)靈活,能正常投入使用; 5.7 燃燒器、風(fēng)箱安裝完畢,且燃燒器本體上各種接口已與各風(fēng)道接口安裝完畢; 5.8 各熱工測(cè)點(diǎn)口、吹灰器接口等臨時(shí)口用透明膠帶纏緊,保證密封不漏; 5.9 煙風(fēng)煤粉管道的風(fēng)門均操作靈活、指示正確,所有氣動(dòng)、電動(dòng)風(fēng)門(特別是風(fēng)機(jī)進(jìn) 出口各風(fēng)門氣動(dòng)、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu))的氣動(dòng)、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)能投入使用; 歡迎下載 驗(yàn)收簽證 驗(yàn)收簽證 5.10 爐膛內(nèi)部壓力測(cè)量裝置、熱風(fēng)測(cè)量裝置能投入使用; 5.11 渣井上部機(jī)械密封及渣井下部的破碎機(jī)已安裝完畢; 5.12 省煤器灰斗和空預(yù)器出口
8、煙道及除塵器下部吹灰裝置、墻板等密封良好; 5.13 磨煤機(jī)進(jìn)出料口及其焊接密封完畢并檢查驗(yàn)收合格; 5.14 試驗(yàn)用裝置已安裝好,白灰粉(煙霧彈)或肥皂水已準(zhǔn)備好,煙風(fēng)煤管道內(nèi)部已 清理干凈; 5.15 腳手架、照明、通訊及天氣均能滿足實(shí)驗(yàn)條件; 5.16 風(fēng)壓前確認(rèn)引風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)門、干渣機(jī)、給煤機(jī)出口門(可不裝)密封完好 5.17 機(jī)務(wù)安裝、焊接等人員都應(yīng)組織參加,并認(rèn)真作好自檢記錄; 5.18 試驗(yàn)用風(fēng)壓測(cè)量裝置安裝完畢; 6、作業(yè)程序、方法、作業(yè)程序、方法及要求及要求 6.1 作業(yè)程序流程圖 6.2 作業(yè)方法及要求 6.2.1 試驗(yàn)方法 6.2.1.1 試驗(yàn)系統(tǒng)流程(見(jiàn)附圖 1): 6.
9、2.2 試驗(yàn)步驟 6.2.2.1 作業(yè)準(zhǔn)備確認(rèn)引風(fēng)機(jī)進(jìn)口擋板門、給煤機(jī)出口電動(dòng)閘閥全部關(guān)閉 送風(fēng)機(jī) 進(jìn)口撒白灰全面檢查無(wú)漏點(diǎn), (如發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn),進(jìn)行標(biāo)識(shí),馬上處理)開(kāi)啟送風(fēng)機(jī)、 調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)進(jìn)出口擋板、維持試驗(yàn)壓力全面檢查對(duì)漏點(diǎn)經(jīng)行標(biāo)識(shí)停送風(fēng)機(jī)消缺處理 完畢,重復(fù)以上流程,經(jīng)檢查合格停運(yùn)送風(fēng)機(jī)整體風(fēng)壓合格 注明:1、根據(jù)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)操作程序啟動(dòng),緩慢開(kāi)啟送風(fēng)機(jī)出口電動(dòng)隔絕門(風(fēng)機(jī)的試 技術(shù)交底 臨時(shí)封堵 鍋爐整體風(fēng)壓試驗(yàn) 鍋爐本體、煙、風(fēng)、煤粉管道 內(nèi)部檢查 合格 缺陷處理,W 點(diǎn) 驗(yàn)收 歡迎下載 運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在無(wú)載荷,將進(jìn)風(fēng)閥門關(guān)閉,出風(fēng)閥門稍開(kāi)的情況下進(jìn)行,啟動(dòng)正常后逐漸開(kāi)啟風(fēng) 門。 2、通過(guò)監(jiān)視空預(yù)器進(jìn)
10、口風(fēng)道,調(diào)整風(fēng)機(jī)出力使風(fēng)壓維持 50mmH2O。然后組織試壓人 員對(duì)參與試驗(yàn)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,特別是各種風(fēng)門、法蘭結(jié)合面、送粉系統(tǒng)設(shè)備及管道、 風(fēng)箱、燃燒器。如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)做好標(biāo)識(shí)和記錄便于隨后的消缺處理。檢查完畢后按操 作程序停送風(fēng)機(jī)。 6.3 專項(xiàng)技術(shù)措施 6.3.1 風(fēng)壓計(jì)的制作 0 1 2 3 4 5 6 7 8 單位:cm 試驗(yàn)前水平面 1 2、3 4 5 6 7 8 大風(fēng)箱頂部鋼板 16 3 3 120 注:1、試驗(yàn)前注水,將直尺 0 點(diǎn)對(duì)準(zhǔn) U 形管水平面,用不干膠條把直尺固定; 2、塑料管套入件號(hào) 8 的鋼管后用鐵絲擰緊; 3、試壓計(jì)支架要牢固; 4、圖中尺寸除直尺刻度外全部
11、為 mm。 序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注 1鋼板4006042 件 2螺栓M10258 個(gè) 3螺母M108 個(gè) 歡迎下載 4鋁板40020024 塊 5白色透明塑料管166m 6塑料直尺0-30cm1 把 7管夾1620 個(gè) 8鋼管1420.8m 6.3.2 風(fēng)壓計(jì)的安裝 安裝位置為兩處,可根據(jù)流程的不同更換測(cè)量位置(正式測(cè)點(diǎn)安裝完畢后,臨時(shí)風(fēng)壓 計(jì)可取消) 。 流程一:調(diào)溫風(fēng)送粉系統(tǒng) 流程二:送風(fēng)機(jī)出口風(fēng)道 7、質(zhì)量控制及質(zhì)量驗(yàn)收、質(zhì)量控制及質(zhì)量驗(yàn)收 7.1 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 7.1.1 質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)優(yōu)先以廠家圖紙、說(shuō)明書等技術(shù)文件為準(zhǔn),廠家技術(shù)要求不詳?shù)?,?照規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)、精品工程暫行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)
12、規(guī)定執(zhí)行。 7.1.2 施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 表 4.6.1 鍋爐整體風(fēng)壓試驗(yàn) 表 4.6.2 鍋爐整體風(fēng)壓試驗(yàn)簽證 7.2 中間控制見(jiàn)證點(diǎn)設(shè)置 7.2.1 煙風(fēng)煤粉管道制作、安裝焊口煤油滲漏試驗(yàn):現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證點(diǎn)(W 點(diǎn)) 7.2.2 煙風(fēng)煤粉管道內(nèi)部清理、檢查:現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證點(diǎn)(W 點(diǎn)) 7.3 中間工序交接點(diǎn)設(shè)置:無(wú) 7.4 工藝紀(jì)律及質(zhì)量保證措施 7.4.1 嚴(yán)格按圖施工,施工完畢后及時(shí)清理內(nèi)部雜物,并進(jìn)行簽證。 7.4.2 所有煙風(fēng)煤粉管道制作、安裝時(shí)均有滲油試驗(yàn)見(jiàn)證簽證單。 7.4.3 試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行。 7.4.4 加強(qiáng)施工人員責(zé)任感,對(duì)試驗(yàn)過(guò)程中泄漏點(diǎn)作詳細(xì)、認(rèn)真記錄。 7
13、.4.5 對(duì)缺陷及時(shí)進(jìn)行處理,并簽證確認(rèn)。 7.4.6 風(fēng)壓試驗(yàn)應(yīng)選在無(wú)風(fēng)、晴朗的天氣進(jìn)行。 歡迎下載 8、安全、文明施工及環(huán)境管理要求和措施、安全、文明施工及環(huán)境管理要求和措施 8.1 風(fēng)壓試驗(yàn)前,全體參加試壓人員須接受詳細(xì)的技術(shù)交底,以明確試驗(yàn)步驟、檢查時(shí) 間及各自的任務(wù)。 8.2 參加試驗(yàn)人員應(yīng)正確著裝,戴好安全帽,高處作業(yè)者應(yīng)穿軟底鞋,系安全帶,試驗(yàn) 過(guò)程中服從指揮,聽(tīng)候安排。 8.3 非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入風(fēng)壓試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng),特別是風(fēng)機(jī)區(qū)域。 8.4 風(fēng)壓試驗(yàn)設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)指揮小組,負(fù)責(zé)統(tǒng)一聯(lián)系、協(xié)調(diào)組織和指揮工作,各檢查人員均 應(yīng)及時(shí)向指揮人員匯報(bào)檢查情況,風(fēng)壓試驗(yàn)用通訊工具設(shè)置專用頻道,以防信息
14、傳遞 受干擾。 8.5 風(fēng)機(jī)運(yùn)行區(qū)域須設(shè)置圍欄,并按要求搭好腳手架,并懸掛標(biāo)識(shí)牌。 8.6 干渣機(jī)附近區(qū)域拉安全帶,并懸掛標(biāo)識(shí)牌。 8.7 參加投粉人員必須戴好防塵口罩及防護(hù)眼鏡,投粉時(shí),投粉人員不得過(guò)于靠近投粉 入口。 8.8 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前須確認(rèn)各類門孔是否按方案要求開(kāi)關(guān)完畢。 8.9 各檢查部位的腳手架必須完善、道路暢通、照明充足。 8.10 試壓過(guò)程中,爐膛壓力測(cè)量裝置及風(fēng)量測(cè)量裝置均須分別派專人監(jiān)視。 8.11 試壓期間,任何人不得在未接到命令時(shí)從事檢查。 歡迎下載 表 8-1 職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表(RCP) 職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表(職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表(RCP) 施工單
15、位:蘇華建設(shè)集團(tuán)有限公司 施工班組:鍋爐班、煙風(fēng)道班、輔機(jī)班 作業(yè)項(xiàng)目:鍋爐整體風(fēng)壓試驗(yàn) 序 號(hào) 作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)/危害因素目標(biāo)和指標(biāo)控制措施 控制 方法 控制 時(shí)機(jī) 措施 執(zhí)行人 簽名 檢查/ 監(jiān)督人 簽名備注 1試驗(yàn)過(guò)程防護(hù)用品佩戴不合規(guī)范無(wú)人身傷害 1.參加試驗(yàn)人員應(yīng)正確著裝,戴好安全帽。 2.高處檢查者應(yīng)穿軟底鞋,系安全帶。 3.投粉人員必須配戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)口罩。 A A A T T T 施工人員 班長(zhǎng)/ 安全員 2其它試驗(yàn)條件不具備 無(wú)人身傷害 無(wú)設(shè)備損壞 風(fēng)壓試驗(yàn)前,組織相關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)的 技術(shù)及安全交底,并仔細(xì)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全 面檢查,確保系統(tǒng)的安全性 WP施工人員 班長(zhǎng)/ 安全員 3
16、風(fēng)門操作 隨意操作風(fēng)門,影響風(fēng) 壓正常進(jìn)行 無(wú)人身傷害 無(wú)設(shè)備損壞 試驗(yàn)過(guò)程中,各風(fēng)門有專人操作ST施工人員 班長(zhǎng)/ 安全員 4試驗(yàn)過(guò)程隨意進(jìn)入試驗(yàn)區(qū)域無(wú)人身傷害 1.風(fēng)壓時(shí),劃定好投粉及各危險(xiǎn)點(diǎn)區(qū)域, 懸掛“無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)”的警示牌。 2.試驗(yàn)過(guò)程中服從指揮,聽(tīng)候安排。 A A P T 施工人員 班長(zhǎng)/ 安全員 5試驗(yàn)投粉 投粉時(shí)包裝袋、雜物被 吸入風(fēng)機(jī)投粉口 無(wú)人身傷害 無(wú)設(shè)備損壞 1.設(shè)置專人監(jiān)護(hù)。 2.對(duì)投粉人員進(jìn)行安全交底,提高施工人 員的安全意識(shí)。 3.制作投粉專用入口濾網(wǎng)。 4.及時(shí)清理投粉區(qū)域。 S A A A T P P T 施工人員 班長(zhǎng)/ 安全員 6施工環(huán)境 道路不暢通
17、、現(xiàn)場(chǎng)光線 不足 無(wú)人身傷害 1.試驗(yàn)區(qū)域必須配備充足的照明,并保證 線路暢通。 2.試驗(yàn)區(qū)域各臨時(shí)障礙物應(yīng)清理干凈。 3.爐頂大包內(nèi)檢查時(shí),必須有專人監(jiān)護(hù), 并配備好充足的照明。 A A S P T T 施工人員 班長(zhǎng)/ 安全員 歡迎下載 序 號(hào) 作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)/危害因素目標(biāo)和指標(biāo)控制措施 控制 方法 控制 時(shí)機(jī) 措施 執(zhí)行人 簽名 檢查/ 監(jiān)督人 簽名備注 7其它 施工人員誤入煙、風(fēng)管 道內(nèi) 無(wú)人身傷害 1.風(fēng)壓試驗(yàn)前,所有煙、風(fēng)管道經(jīng)驗(yàn)收后, 人孔門均作正式封閉,并貼正式封條。 2.若有需要在試驗(yàn)前進(jìn)入煙、風(fēng)管道內(nèi), 必須辦理作業(yè)票后方可進(jìn)入,且須保證 作業(yè)完畢后無(wú)雜物遺留。 W W P
18、P 施工人員 班長(zhǎng)/ 安全員 8內(nèi)部清理管道內(nèi)遺留雜物無(wú)設(shè)備損壞 施工完畢后,及時(shí)清理內(nèi)部雜物,并進(jìn) 行驗(yàn)收簽證 AT施工人員 班長(zhǎng)/ 安全員 9腳手架搭設(shè)腳手架搭設(shè)不規(guī)范 腳手架搭設(shè) 牢固,防止 人員意外傷 害 1.在使用腳手架前應(yīng)檢查其是否符合要求, 驗(yàn)收合格后方可使用。 2.定期組織人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)腳手架進(jìn)行檢查, 對(duì)不合格的應(yīng)及時(shí)整改。 W S P T 施工人員/ 架子搭設(shè) 人員 班長(zhǎng)/ 安全員 注:控制方法:W:見(jiàn)證: H:停工待檢: S:連續(xù)監(jiān)護(hù): A:提醒: R:記錄確認(rèn)。 控制時(shí)機(jī):P:作業(yè)開(kāi)始前;D:每天至少一次;Z:每周一次(4Z 每月一次,12Z:每季度一次) ;T:活動(dòng)連續(xù)過(guò)
19、程或中斷后 重新開(kāi)始作業(yè)。 歡迎下載 表 8-2 環(huán)境因素及控制措施一覽表 環(huán)境因素及控制措施一覽表環(huán)境因素及控制措施一覽表 施工單位:蘇華建設(shè)集團(tuán)有限公司 施工班組:鍋爐班、煙風(fēng)道班、輔機(jī)班 作業(yè)項(xiàng)目:鍋爐整體風(fēng)壓試驗(yàn) 環(huán)境因素 序 號(hào) 作業(yè)活動(dòng) 輸入輸出 環(huán)境影響 類別 現(xiàn)行控制措施 措施執(zhí)行 人 簽名 檢查/監(jiān) 督人 簽名備注 1施工投粉 包裝袋、 滑石粉 廢包裝袋、 零散滑石 粉 固廢污染 1.在投粉過(guò)程中及投粉結(jié)束后有 專人對(duì)包裝袋進(jìn)行清理,并及時(shí) 放入廢料堆。 2.在投粉過(guò)程中必須仔細(xì)將滑石 粉送入投料斗,避免滑石粉散落 現(xiàn)場(chǎng)。 施工人員 班長(zhǎng)/ 安全員 2施工風(fēng)壓試驗(yàn) 勞保防護(hù) 用品 廢舊勞保 防護(hù)用品 固廢污染及時(shí)清理放入垃圾池施工人員 班長(zhǎng)/ 安全員 3施工 臨時(shí)設(shè)施 搭設(shè) 臨時(shí)設(shè)施 材料 零星材料、 邊角余料 固廢污染 1.搭設(shè)好臨時(shí)設(shè)施后,及時(shí)將多 余的材料定置擺放。 2.將邊角余料及時(shí)放入廢料堆。 3.試驗(yàn)完畢后及時(shí)拆除臨時(shí)設(shè)施, 并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行仔細(xì)清理。 施工人員 班長(zhǎng)/ 安全員 歡迎下載 9、強(qiáng)制性條文、強(qiáng)制性條文 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(鍋
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