機(jī)組C+級(jí)檢修技術(shù)規(guī)范書.

1、華能嘉祥發(fā)電有限公司#1機(jī)組C+級(jí)檢修技術(shù)規(guī)范書批準(zhǔn)：審定：審核：編制：策劃部1總則本規(guī)范書用于招標(biāo)方#1機(jī)組C+修項(xiàng)目外委招標(biāo)。它提出了 #1機(jī)組C+修項(xiàng) 目外委招標(biāo)的工作范圍、檢修工期、檢修質(zhì)量過程控制、系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收等方 面的技術(shù)要求。在本規(guī)范中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適 用的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)國(guó)家有關(guān)安全、環(huán)境保護(hù)等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。如未對(duì)本規(guī)范提出偏差，將認(rèn)為投標(biāo)方能夠完成規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。為完成本規(guī)范書要求內(nèi)容，投標(biāo)方要提前向招標(biāo)方提供承擔(dān)本檢修項(xiàng)目 的資質(zhì)證明、工作業(yè)級(jí)。投標(biāo)方正式投標(biāo)文件中要有較為詳細(xì)的人員配備， 工器具的投入、檢修項(xiàng)目安全、質(zhì)量、工期控

2、制管理辦法及安全技術(shù)措施， 作業(yè)指導(dǎo)書等文字資料。投標(biāo)方在本項(xiàng)目的檢修中所設(shè)涉及的各項(xiàng)規(guī)程，規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)必須遵循現(xiàn) 行最新版本的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。本規(guī)范書所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與投標(biāo)方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn) 發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。在簽訂合同之后，招標(biāo)方有權(quán)提出因規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的 一些補(bǔ)充要求，具體項(xiàng)目由招標(biāo)、投標(biāo)雙方共同商定。本技術(shù)規(guī)范書將作為商務(wù)合同的附件，與合同正文具有同等法律效力。 2項(xiàng)目概況電廠廠址：電廠位于濟(jì)寧市以西 10km北距新327國(guó)道,東臨京杭 大運(yùn)河，西距嘉祥縣城8km位于嘉祥縣高新技術(shù)開發(fā)工業(yè)園區(qū)內(nèi)，人力資 源豐富，交通運(yùn)輸便利，工業(yè)基礎(chǔ)較好。2.2 電廠建設(shè)及施工：電廠 廠

3、區(qū)占地面積 857.35 畝，規(guī)劃容量 200萬(wàn)千瓦。 電廠一期工程2X330MV亞臨界燃煤發(fā)電機(jī)組。2.3 三大主機(jī)及汽輪機(jī)主要配套輔助設(shè)備情況： 汽輪機(jī)為上海汽輪機(jī)有限公司 生產(chǎn)的 型，亞臨界、中間再熱、高中壓缸合缸、雙缸雙排 汽、單軸、凝汽式汽輪機(jī)，產(chǎn)品編號(hào)為 H156,配套設(shè)備情況見（附表一）；鍋 爐為上海鍋爐廠有限責(zé)任公司生產(chǎn)，型號(hào)為 SG-1036/17.50-M882 亞臨界一次 中間再熱控制循環(huán)H型露天布置汽包爐；發(fā)電機(jī)為濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠生產(chǎn)的 WX25R-127型空冷發(fā)電機(jī)。2.4 汽輪發(fā)電機(jī)組為室內(nèi)順列布置，機(jī)頭朝向固定端。汽輪發(fā)電機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo) 高為,中間層標(biāo)高為。汽機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)

4、兩臺(tái)80/20噸的檢修行車。鍋爐配2臺(tái)BBD4366雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)，4臺(tái)皮帶稱重式給煤機(jī)，2臺(tái) ASN-1908/900型動(dòng)葉可調(diào)式軸流送風(fēng)機(jī)，2臺(tái)AN-26/V19-1型靜葉可調(diào)式軸流 吸風(fēng)機(jī)，2臺(tái)DFG20F-C6型雙吸入離心式一次風(fēng)機(jī)，2臺(tái)三分倉(cāng)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù) 熱器。鍋爐配有 8支油槍、 4套等離子點(diǎn)火裝置、 16個(gè)煤粉燃燒器。本爐共配 蒸汽吹灰器 98 臺(tái)。2.6 檢修計(jì)劃開工時(shí)間： 2010年 5月 4日停機(jī), 2010年6月7日并網(wǎng),總計(jì) 工期： 35 天（工期以實(shí)際批準(zhǔn)時(shí)間為準(zhǔn),內(nèi)含設(shè)備試運(yùn)、試驗(yàn)時(shí)間 ）。要求檢 修工期控制在 30 天。3 承包范圍和技術(shù)要求3.1 總的要求：堅(jiān)持

5、“安全第一、應(yīng)修必修、修必修好”原則；確保不發(fā)生 人身傷害事故、確保不發(fā)生設(shè)備損壞事故、確保不發(fā)生火災(zāi)事故、確保不發(fā) 生影響環(huán)境的污染事故、確保不發(fā)生人為的誤操作事故、確保不發(fā)生檢修質(zhì) 量事故；嚴(yán)格機(jī)組間系統(tǒng)隔離和操作,不因?yàn)?#1 機(jī)組檢修影響 #2機(jī)組安全穩(wěn) 定運(yùn)行；嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施,嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度,系統(tǒng)檢修工作票覆 蓋率 100%,工作票合格率 100%；確保計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目完成率 100%,缺陷消除率100%嚴(yán)格執(zhí)行檢修質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)監(jiān)督規(guī)定，H、W點(diǎn)見證率100%三級(jí)驗(yàn)收、技術(shù)監(jiān)督執(zhí)行率 100%；確保機(jī)組檢修后的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指標(biāo)好于修前數(shù) 據(jù)；空預(yù)器漏風(fēng)率w 6%修后設(shè)備一次啟

6、動(dòng)時(shí)泄漏率w 0.3 %。，保護(hù)投入率 100%，儀表投入率 100%，自動(dòng)投入率 100%；修后實(shí)現(xiàn)“三個(gè)一次成功和一個(gè) 120 天”的大修目標(biāo)，暨修后開機(jī)一次點(diǎn)火、一次沖轉(zhuǎn)、一次并網(wǎng)成功，機(jī) 組運(yùn)行后實(shí)現(xiàn)安全連續(xù)運(yùn)行 120天以上的檢修目標(biāo)。修后設(shè)備綜合性能達(dá)到 設(shè)備要求，機(jī)組汽耗、水耗、熱耗、油耗、等各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到集團(tuán)兩型企 業(yè)要求。3.2 承包范圍及技術(shù)要求：一）汽機(jī)專業(yè)： #1 汽輪機(jī)組 C 級(jí)檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目及驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； #1 汽輪機(jī)組 C 級(jí)檢修非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目及驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；修前設(shè)備缺陷統(tǒng)計(jì)表及改造項(xiàng)目?jī)?nèi)容（除 招標(biāo)方人員自己負(fù)責(zé)項(xiàng)目，見附件說明）。1 、投標(biāo)方解體檢查、間隙調(diào)整，

7、要求符合設(shè)備檢修規(guī)程要求。在檢修過程中 發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷要及時(shí)向招標(biāo)方有關(guān)人員反應(yīng)，同時(shí)拿出相應(yīng)處理方案。不得 隱瞞發(fā)現(xiàn)的問題、缺陷。修后汽輪機(jī)軸瓦各部振動(dòng)達(dá)到優(yōu)秀標(biāo)準(zhǔn)。系統(tǒng)修后 無(wú)漏水、漏汽、漏油設(shè)備缺陷。2、本次檢修對(duì)循環(huán)水、閉式水、開式水、凝結(jié)水、主給水、主汽再熱、輔 汽、工業(yè)水、生活水、雜用水、潤(rùn)滑油、抗燃油等系統(tǒng)設(shè)備、閥門及附件的 一次全面維修。修復(fù)或更換各損壞部件，消除修前存在的缺陷。修后設(shè)備運(yùn) 轉(zhuǎn)正常、靈活可靠無(wú)卡澀、無(wú)超溫超壓現(xiàn)象，各部件完整無(wú)泄漏。設(shè)備外觀 整潔如新。3、所有高溫高壓隔離門、安全閥、逆止閥、電動(dòng)、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥及電動(dòng)頭要求 全部解體檢查，更換易損件、修研工作面、使其修

8、后開關(guān)靈活嚴(yán)密無(wú)泄漏。4、壓力容器高溫高壓管道的疏、放水及減溫減壓裝置全面解體檢查，修后各 部完好無(wú)沖蝕。安全閥解體修研，修后由特檢部門進(jìn)行壓力校驗(yàn)并出據(jù)合格 檢驗(yàn)報(bào)告。5、對(duì)設(shè)備管道支吊架、壓力、溫度測(cè)點(diǎn)及液位計(jì)進(jìn)行全面檢查，修后支吊架 載荷調(diào)整合適，彈簧、拉桿、吊點(diǎn)無(wú)斷裂、歪斜；壓力、溫度測(cè)點(diǎn)管道暢 通，一、二次門開關(guān)密封、表計(jì)指示正確；液位計(jì)檢查清理，顯示正確清 楚。6、汽機(jī)設(shè)備經(jīng)過本次C修后各項(xiàng)指示符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備技術(shù)要求，各 項(xiàng)試驗(yàn)正常、整體調(diào)試性能優(yōu)良。（二）鍋爐專業(yè)：#1爐C+級(jí)檢修消缺項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目及部分非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目及該 范圍內(nèi)其它項(xiàng)目的配合工作 （具體項(xiàng)目見附件） 。缺陷

9、統(tǒng)計(jì)以停機(jī)前招標(biāo)方統(tǒng) 計(jì)缺陷為準(zhǔn)。1 、特種作業(yè)人員應(yīng)附詳細(xì)的名單及資格證書，經(jīng)招標(biāo)方審核認(rèn)可。2、送風(fēng)機(jī)雙幅振速低于4mm/s動(dòng)葉調(diào)節(jié)靈活，指示正確，兩風(fēng)機(jī)的動(dòng)葉調(diào) 節(jié)特性要一致；一次風(fēng)機(jī)雙幅振速低于 2mm/s風(fēng)機(jī)出力達(dá)到設(shè)計(jì)要求，軸 承溫度正常，無(wú)漏油、漏風(fēng)，進(jìn)出口擋板開關(guān)靈活、到位。3、根據(jù)招標(biāo)方防磨防爆管理辦法，對(duì)鍋爐四管進(jìn)行防磨防爆檢查，并做好文 字、圖片、數(shù)據(jù)等技術(shù)資料整理工作，根據(jù)防磨防爆檢查結(jié)果提出初步的防 磨防爆處理方案，經(jīng)招標(biāo)方批準(zhǔn)進(jìn)行防磨防爆處理工作。4、所列汽水系統(tǒng)閥門進(jìn)行解體檢查，根據(jù)檢查情況，對(duì)閥門進(jìn)行研磨或更 換，消除閥門內(nèi)外漏現(xiàn)象，并對(duì)電動(dòng)門配合熱工進(jìn)行調(diào)整限

10、位。 5、修前進(jìn)行 安全閥熱態(tài)校驗(yàn)，及時(shí)出具安全閥校驗(yàn)報(bào)告。結(jié)合校驗(yàn)情況，確定是否進(jìn)行 安全閥消缺工作。6、檢查并消除煙風(fēng)（含爐膛）系統(tǒng)漏點(diǎn)、缺陷，對(duì)超標(biāo)磨損的壁面、支撐等 進(jìn)行處理。7、等離子點(diǎn)火系統(tǒng)及燃燒系統(tǒng)檢查，更換磨損嚴(yán)重的部件，各火嘴擺角、風(fēng) 門動(dòng)作靈活一致，要求燃燒器火嘴進(jìn)行拆除檢修，并配合進(jìn)行防磨處理。8、通過檢修消除輔機(jī)、汽水系統(tǒng)的所有缺陷及檢修過程中發(fā)現(xiàn)的所有缺陷， 完成所有標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目、非標(biāo)項(xiàng)目及相關(guān)改造。三）電氣專業(yè)： 電氣設(shè)備檢修：1、發(fā)電機(jī)空冷器清理。冷卻器銅管應(yīng)每根水沖洗清潔，水壓試驗(yàn)正常無(wú)滲 漏，墊子全部更換。冷風(fēng)室應(yīng)不漏風(fēng)，門關(guān)閉嚴(yán)密，地面及空氣過濾器應(yīng)清 潔，無(wú)灰

11、塵、雜物。2、送風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)、液壓關(guān)斷門油泵電機(jī)改造后的電源敷設(shè)接線工作。上述 電機(jī)安裝方式立式改為臥式，需完成改造后的電機(jī)電源接線工作。3、#1發(fā)電機(jī)、#1主變（含高壓側(cè)CVT避雷器）、#1高廠變及升壓站CVT高壓試驗(yàn)中需拆除和復(fù)裝高壓引出線或軟連接， #1 發(fā)電機(jī)拆除和復(fù)裝內(nèi)、外 端蓋。拆裝連接線防護(hù)好瓷瓶，發(fā)電機(jī)端蓋拆裝時(shí)記錄間隙，復(fù)裝時(shí)嚴(yán)格工 藝，確保間隙合格。如發(fā)電機(jī)第一層擋風(fēng)板與中心環(huán)（單位mm）勵(lì)側(cè)為：左上 6.0 右上 6.50 左 6.0 右 6.0 左下 6.50 右下 6.50 汽側(cè)為：左上 6.50 右上 5.50 左 6.0 右 6.0 左下 6.50 右下 6.50

12、 發(fā)電機(jī)第二層擋風(fēng)板與風(fēng)扇間隙（單位 mm）勵(lì)側(cè)為：左上 2.50 右上 1.30 上 2.45 下 1.50 左下 2.65 右下 2.00 汽側(cè)為：左上 2.00 右上 2.00 上 2.80 下 2.80 左下 2.20 右下 2.30 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子風(fēng)扇與第三層擋風(fēng)板間隙（單位 mm） 勵(lì)側(cè)為：左上 2.70 右上 3.15 上 2.75 右 2.50 左下 2.60 右下 2.85 下 3.15 左 汽側(cè)為：左上 2.50 右上 2.65 上 2.60 右 2.70 左下 2.50 右下 2.60 下 3.20 左 4、#1 爐除渣系統(tǒng)鎖氣器給料機(jī)控制回路改造，招標(biāo)方提供電纜及開關(guān)，其

13、余投標(biāo)方負(fù)責(zé)安裝。把鎖氣給料機(jī)的控制按鈕移位，電纜長(zhǎng)約 10 米。5、 #1 機(jī)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器增加一路直流電源。招標(biāo)方提供電纜，電纜約1 00米其余 投標(biāo)方負(fù)責(zé)。6、#1 電除塵灰斗、瓷軸加熱器檢查更換， #1 電除塵頂部電纜更換金屬軟管 及高壓隔離開關(guān)柜更換不合格鎖具。招標(biāo)方提供備品備件及金屬軟管，投標(biāo) 方施工。金屬軟管約 200 米，鎖具 20套。7、#1爐A B磨煤機(jī)更換加熱器端子箱，招標(biāo)方提供端子箱，其余投標(biāo)方負(fù) 責(zé)。端子箱內(nèi)接線端子 15 個(gè)。& #1主變區(qū)北墻處電纜架構(gòu)、6KV室外封母支架防腐，#1電除塵電纜橋架防 腐整形。9、電量采集系統(tǒng)電纜及采集器安裝，電纜及采集器招標(biāo)方提供，其余

14、投標(biāo)方 負(fù)責(zé)施工。10、提供高壓試驗(yàn)工 2 人，檢修期間歸由電廠檢修部考勤、調(diào)度； （四）熱工專業(yè)：1、#1 機(jī)組系統(tǒng)的壓力變送器、差壓變送器校驗(yàn) 113 臺(tái)，溫度元件校驗(yàn) 42 支。校驗(yàn)檢查范圍內(nèi)所有熱工設(shè)備的拆、裝、拆線、接線、排污、投運(yùn)、消缺及工作所需消耗材料（墊片、0型圈、膠帶、生料帶、鉛粉、除銹劑、抹 布、焊錫絲、密封膠等）等由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。2、電伴熱帶終端及保溫箱內(nèi)加裝測(cè)溫元件在 DCS畫面顯示：電纜敷設(shè)，元件 安裝、接線等。3、一次風(fēng)速測(cè)量裝置（16 臺(tái)）更換：測(cè)量裝置安裝（部分裝置安裝位置移位， 測(cè)點(diǎn)位置開孔，原測(cè)點(diǎn)位置開孔處焊補(bǔ)。） ，儀表管敷設(shè)，變送器校驗(yàn) （量程 更改），調(diào)

15、試。4、爐水循環(huán)泵冷卻水泵出口差壓變送器加裝保溫箱（就近安裝）：保溫箱安 裝，儀表管敷設(shè)，變送器校驗(yàn)、安裝，伴熱帶敷設(shè)。5、爐膛溫度測(cè)溫元件安裝（ 2 支）：補(bǔ)償電纜敷設(shè)，測(cè)溫元件安裝，接線、 調(diào)試。6、分離器改造：BSODJ、吹掃風(fēng)門、溫度元件拆線，就地電纜重新敷設(shè)， 接線、調(diào)試。7、B磨煤機(jī)電機(jī)繞組溫度接線盒移位：安裝接線盒，接線。8、磨煤機(jī)油站壓力開關(guān)、壓力表儀表管敷設(shè)：儀表管敷設(shè)，就地壓力表校 驗(yàn)、安裝。9、高、低加安裝變送器 （10 臺(tái)）：每臺(tái)高壓加熱器安裝兩臺(tái)變送器，每臺(tái)低 壓加熱器安裝一臺(tái)變送器；電纜敷設(shè)，儀表管敷設(shè)，變送器校驗(yàn)、安裝，調(diào) 試。10、PCV閥加裝操作按鈕指示燈：操

16、作盤上安裝操作按鈕指示燈，電纜敷設(shè) （操作盤至電子間機(jī)柜），接線，調(diào)試。11、干渣機(jī)加裝一臺(tái)攝像頭：攝像頭安裝，電纜（同軸電纜、電源電纜）敷設(shè)，調(diào)試。12、電接點(diǎn)水位計(jì)更換兩臺(tái)。13、借用技工工種及預(yù)計(jì)天數(shù)（以實(shí)際用工人數(shù)、天數(shù)結(jié)算）熱工自動(dòng)裝置檢修工：2人X 35天13.2 熱工儀表檢定工（雙金屬溫度計(jì)、彈簧管壓力表、化學(xué)儀表、熱電偶、熱電阻、壓力、差壓變送器）：2人X 35天（有計(jì)量檢定證書）4、雙方職責(zé)4.1 、招標(biāo)方的職責(zé)：壓力變送器、差壓變送器、溫度元件的校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)符合有關(guān)檢定規(guī)程的規(guī)定，招標(biāo)方提供儀表的量程范圍、定值清單，若校驗(yàn)儀表過程中發(fā)現(xiàn)儀表超差、 經(jīng)調(diào)整還超差的，請(qǐng)投標(biāo)方在第一

17、時(shí)間書面通知招標(biāo)方并附校驗(yàn)報(bào)告。壓力 變送器、差壓變送器、壓力開關(guān)、溫度元件在拆裝、搬運(yùn)、校驗(yàn)過程中因投 標(biāo)方的操作不當(dāng)造成損壞的，投標(biāo)方同價(jià)賠償并且不能影響招標(biāo)方按期使 用。投標(biāo)方必須提供校驗(yàn)儀表的校驗(yàn)報(bào)告并簽字蓋章。4.2 投標(biāo)方的職責(zé)機(jī)組大修的行業(yè)資質(zhì)和成功業(yè)績(jī)。成立檢修項(xiàng)目管理組 織機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)專業(yè)間的聯(lián)系與勾通。服從 C+修指揮部的管理，按時(shí)參加檢 修協(xié)調(diào)會(huì)。依據(jù)招標(biāo)方廠規(guī)廠紀(jì)，編制各項(xiàng)管理規(guī)章制度，做好檢修的組織 管理工作。人員提前六天到達(dá)招標(biāo)方現(xiàn)場(chǎng)了解、查看設(shè)備運(yùn)行情況。檢修工 器具提前三天運(yùn)抵檢修現(xiàn)場(chǎng)?！皯?yīng)修必修，修必修好”工作中不錯(cuò)裝、不漏檢。設(shè)備復(fù)裝前要全面檢查， 防止雜物或

18、人員留在設(shè)備內(nèi)部。檢修過程中不準(zhǔn)跨界操作，防止交差作業(yè)。 不私自擴(kuò)大檢修范圍?！叭宦涞?、三條線”，拆下的零部件放置整齊，重要部件拆下后及時(shí)放入 工具櫥內(nèi)，做好防護(hù)工作；要具有成品保護(hù)意識(shí)，不損壞任何一件設(shè)備。對(duì) 于地面積水、積油、積粉必須及時(shí)清除、做好防滑措施，室外施工項(xiàng)目要提 前做好防雨防風(fēng)措施。5 驗(yàn)收工作方面驗(yàn)收工作仍實(shí)行H/W質(zhì)量驗(yàn)收點(diǎn)和班組、專業(yè)及廠部三級(jí)驗(yàn)收制度相結(jié)合的方法，投標(biāo)方在檢修工作結(jié)束后，經(jīng)自檢合格，各種技術(shù)記錄齊全，由投 標(biāo)方提請(qǐng)，招標(biāo)方項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，并嚴(yán)格按照招標(biāo)方的檢修工藝規(guī) 程、檢修工藝卡進(jìn)行驗(yàn)收。5.2 招標(biāo)方根據(jù)投標(biāo)方的驗(yàn)收申請(qǐng)組織雙方有關(guān)人員進(jìn)行各種項(xiàng)目的驗(yàn)收， 若驗(yàn)收合格有關(guān)人員在驗(yàn)收單上簽字，若驗(yàn)收不合格由投標(biāo)方進(jìn)行返工處 理，檢修結(jié)束后重新驗(yàn)收。若再次驗(yàn)收不合格，招標(biāo)方有權(quán)提出考核意見， 進(jìn)行考核。6 質(zhì)量保證、賠償6.1 投標(biāo)方必須確保施工質(zhì)量，并對(duì)施工質(zhì)量負(fù)全責(zé)。因施工質(zhì)量差造成的 翻工、誤工，因此所發(fā)生的一切費(fèi)用由投標(biāo)方承擔(dān)。6.2 因投標(biāo)方責(zé)任造成在指定時(shí)間內(nèi)不能完工，因此造成招標(biāo)方的一切損失 由投標(biāo)方負(fù)責(zé)賠償。6.3 投標(biāo)方不慎造成的設(shè)備、部件損壞及因此產(chǎn)生的其它損失，由投標(biāo)方負(fù) 責(zé)。6.4 因招標(biāo)方原因造成的工期延誤，且投標(biāo)方