空調(diào)施工組織計劃

1、六、施工組織設(shè)計第一章：編制說明1編制依據(jù)及執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)本施工組織設(shè)計編制的目的是為了有效地指導(dǎo)本安裝工程施工。編制時突 出兩個方面：一是必要的準(zhǔn)備，研究工程施工必須具備的組織方面和物質(zhì)方面的客 觀條件，采取有效措施，具體指導(dǎo)施工準(zhǔn)備工作的實施；二是規(guī)劃施工活動，研究 施工方案及實現(xiàn)方案的有關(guān)施工技術(shù)、施工管理以及采取快速、優(yōu)質(zhì)、低耗地完成 施工任務(wù)的措施。第一節(jié)：編制依據(jù)1.1.1國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)。1.1.2本公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理手冊以及質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全 健康程序文件。第二節(jié)：執(zhí)行的規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)序號編號名稱1GB50194-93建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)

2、范2GB50212-2002建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范3GB50235-2002工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范4GB50236-98現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范5GB50242-2002建筑給排水及米暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范6GB50243-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范7GB50231-98機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范8JGJ80-91建筑施工咼處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范第二章：工程概況1. 工程概況本工程為湖映康晨1號綜合樓中央空調(diào)工程。主要為1號綜合樓及室外熱網(wǎng)的連接、室外冷卻水系統(tǒng)的施工，包括該樓冬、夏季空調(diào)系統(tǒng)，通風(fēng)、防排煙系統(tǒng)的 安裝及供貨，含地下一層的防排煙系統(tǒng)。空

3、調(diào)面積約11800平方米。2. 系統(tǒng)概況和相關(guān)設(shè)備本期工程夏季采用中央空調(diào)螺桿冷水機組，冬季由室外熱網(wǎng)供熱經(jīng)設(shè)在機房內(nèi) 換熱器換熱后的熱水作為空調(diào)系統(tǒng)的熱源。3. 工程施工的特點及難點本工程參與施工的專業(yè)工種多，應(yīng)對整個工程的施工進度做好統(tǒng)籌規(guī)劃，與 裝修總包單位及其他專業(yè)隊伍配合好，并應(yīng)認(rèn)真做好與各專業(yè)的交叉配合工作，同 時還應(yīng)會同甲方與監(jiān)理單位，加強對現(xiàn)場的管理和調(diào)度。第三章：施工部署第一節(jié)：施工準(zhǔn)備工作計劃施工準(zhǔn)備工作是整個施工生產(chǎn)的前提，根據(jù)本工程的工程內(nèi)容和實際情況公司以及項目部共同制定施工的準(zhǔn)備計劃。為工程順利進展打下良好的基礎(chǔ)。 主要準(zhǔn)備工作一覽表項目內(nèi)容完成時間（天）承辦單位施

4、工組織設(shè)計編制確定施工方案和質(zhì)量技術(shù)安全等措施，并報審3公司施工組織機構(gòu)成立項目經(jīng)理部，確定各班組及組成人員1項目部方案編制與交底編寫詳細的施工方案，并向有關(guān)人員和班組仔細交底6公司施工預(yù)算計算工程量，人工、材料限額量、機械臺班4項目部材料計劃原材料和各種半成品需要計劃4公司圖紙會審全部施工圖5甲方監(jiān)理公司定位放線點線復(fù)核，建立平面布置的定位和控制細部4項目部平面布置按總平面圖布置水、電及臨時設(shè)施4項目部機具進場機械設(shè)備進場就位5項目部材料進場部分急用材料進場5項目部人員進場與教育組織勞動力陸續(xù)進場，進行二級安全技術(shù)教育3項目部進度計劃交底明確總進度安排及各部門的任務(wù)和期限6項目部質(zhì)量安全父底

5、明確質(zhì)量等級要求，加強安全勞動保護6項目部第二節(jié)：施工組織準(zhǔn)備和項目管理機構(gòu)為實現(xiàn)本工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明、低耗的目標(biāo)而奮斗，本工程采 用項目法施工的管理體制。一、施工管理體制的設(shè)置原則1、形成有一定權(quán)威性的統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，確保工程按要求順利完 成。2、根據(jù)本工程規(guī)模、技術(shù)復(fù)雜程度等因素建立管理組織。3、采用項目管理體制的同時，經(jīng)濟合同手段輔助以部分行政手段，明確各方面 責(zé)、權(quán)、利。二、組建項目經(jīng)理部本工程擬實行項目法施工管理，項目經(jīng)理由取得國家一級建造師資質(zhì)的本企業(yè) 員工擔(dān)任，由項目經(jīng)理選聘技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長組 建項目部。項目管理層由項目經(jīng)理

6、、項目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全主管、質(zhì)量主管、材 料主管、保衛(wèi)主管、機械主管和后勤主管等成員組成，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公 司的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實施計劃。組織、協(xié)調(diào)、 控制和決策，對各生產(chǎn)施工要素實施全過程的動態(tài)管理。項目經(jīng)理部對工程項目進行計劃管理。計劃管理主要體現(xiàn)在工程項目綜合進度 計劃和經(jīng)濟計劃。進度計劃包括：施工總進度計劃，分部分項工程進度計劃，施工進度控制計劃, 設(shè)備供應(yīng)進度計劃，竣工驗收和試生產(chǎn)計劃。經(jīng)濟計劃包括：勞動力需用量及工資計劃，材料計劃，構(gòu)件及加工半成品需用 量計劃，工程成本措施及降低成本計劃，資金使用計劃，利潤計劃等。為保證項目部管理層指令

7、暢通有效，工作安排采用“施工任務(wù)書”的形式。要 求簽發(fā)人和執(zhí)行人簽字，項目經(jīng)理層作為執(zhí)行的監(jiān)督者。施工任務(wù)書的工作內(nèi)容完 成后由簽發(fā)人和執(zhí)行人簽字，項目經(jīng)理層作為執(zhí)行的監(jiān)督者。施工任務(wù)書的工作內(nèi)容完成后由簽發(fā)人封閉并簽字，如未能封閉必須找出原因并對執(zhí)行人進行處罰。三、勞動力組織本工程為改造工程，裝修單位已進場施工，本系統(tǒng)工期短，短期內(nèi)所需要的勞 動力也多。工種包括管工、電焊工、氣焊工、電工、通風(fēng)工、保溫防腐工等。根據(jù) 施工進度計劃制定勞動力需求計劃，組織人員進場，安排生活，登記并進行進場教 育。項目部組建計劃結(jié)構(gòu)圖:項目部主要施工管理人員一覽表序號職位姓名職稱職責(zé)1.項目經(jīng)理吳寶鈺高級工程師工

8、程施工總負(fù)責(zé)2.項目總工程師雷明光高級工程師技術(shù)總負(fù)責(zé)3.專職安全員宮建全工程師負(fù)責(zé)施工安全檢查4.施工員王林工程師具體負(fù)責(zé)施工安排5.質(zhì)量檢查員張謹(jǐn)策工程師負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查工程質(zhì)量6.預(yù)算員唐瑜工程師負(fù)責(zé)工程的預(yù)決算17.材料員王健助理工程師負(fù)責(zé)整理工程資料以上人員證件詳見15.10c、作業(yè)層施工隊伍的配備:工種級別人數(shù)主要工作內(nèi)容鈑金工初級10中央空調(diào)通風(fēng)管道與部件的制作中級5高級2通風(fēng)工初級9中央空調(diào)通風(fēng)管道與部件的安裝中級6:高級:2管道工初級12中央空調(diào)主機、組合式空調(diào)機組、 及水系統(tǒng)管道與部件安裝中級5高級3起重工中級1設(shè)備安裝油漆工中級2中央空調(diào)通風(fēng)管道法蘭、設(shè)備支吊 架、水系統(tǒng)管道

9、刷油、防腐電焊工高級4中央空調(diào)水系統(tǒng)管道的焊接第三節(jié)：技術(shù)準(zhǔn)備工程準(zhǔn)備階段包括收集工程資料，詳細研究工程項目、工程數(shù)量、工藝流程、 工藝特點、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、進度要求、圖紙文件、設(shè)備訂貨、材料供應(yīng)、裝修進度等基 本情況，為編制施工方案，施工計劃提供資料數(shù)據(jù)。1、組織專業(yè)人員熟悉圖紙，對圖紙進行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容 和設(shè)計意圖，解決好圖紙及現(xiàn)場存在的問題。對通風(fēng)空調(diào)專業(yè)與裝修及其他專業(yè)相 互聯(lián)系對照，若發(fā)現(xiàn)問題，提前與建設(shè)單位、設(shè)計單位協(xié)商。2、編制施工圖預(yù)算，根據(jù)施工圖紙，計算分部分項工程量，按規(guī)定套用施工定 額，計算所需要材料的詳細數(shù)量、人工數(shù)量、大型機械臺班數(shù)，以便做進度計劃和 供

10、應(yīng)計劃，更好地控制成本，減少消耗。3、做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開工前，均需進行技術(shù)交底，技術(shù)交 底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個重要制度，是保證工程質(zhì)量的重要因素，其目的是通 過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便科學(xué)地組織 施工和按合理的工序、工藝進行施工。技術(shù)交底專業(yè)均采用三級制，即項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人專業(yè)工長各班組長。交 底內(nèi)容包括按系統(tǒng)交底施工圖紙、技術(shù)資料、工藝流程、技術(shù)關(guān)鍵部位、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、 施工程序、進度要求、安全措施、新工藝、新操作方法以及現(xiàn)場情況等。技術(shù)交底 均有書面文字及圖表，級級交底簽字，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工長進行交底要求細 致、齊全、完善，并要結(jié)

11、合具體操作部位、關(guān)健部位的質(zhì)量要求，操作要點及注意 事項等進行詳細的講述交底，工長接受后，應(yīng)反復(fù)詳細地向作業(yè)班組進行交底，班 組長在接受交底后，應(yīng)組織工人進行認(rèn)真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進度。5、本工程采用的主要施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，但不限于此：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001測量規(guī)范(GBJ50026-93)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50303-2002建筑給排水及采暖工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-2002砌體工程施工驗收規(guī)范(GB50203-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)范(CJ

12、J/T29-98)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50243-2002電氣裝置安置工程接地裝置施工及驗收規(guī)范(GB50169-92電氣裝置安置工程電纜線路施工及驗收規(guī)范(GB50168-92第四節(jié)：人員、材料、設(shè)備及施工機械進場計劃、勞動力計劃工種工程進度計劃(天數(shù))1020304060708090鉗工22222222管工1215151719191912通風(fēng)工810121215151510電焊工22244442電工22223333防腐保溫工22468888普工44466666合計(人數(shù))3237414957575743、材料進場計劃對招標(biāo)書要求我司采購的材料，由項目部采購人員與材料供應(yīng)商緊

13、密配合，同業(yè)主、監(jiān)理公司共同確定有關(guān)主材設(shè)備的供應(yīng)商（廠家）和價格，及時組織訂貨， 對數(shù)量多或大型設(shè)備，提前與供貨商定貨，組織進場材料時間應(yīng)注意施工進度計劃 中材料安裝時間及材料生產(chǎn)周期。三、施工機械設(shè)備投入計劃在現(xiàn)代化空調(diào)安裝中，從制作、安裝到調(diào)試已基本采用機械化生產(chǎn)，根據(jù)工程 需要配備足夠的施工機械、工具，確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)的重要保證，特別對本 工程的特點，只有采用大量先進的施工機械才能滿足工程需要。本工程計劃投入的施工機械機具和檢測工具需求計劃如下表。序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1共板法蘭機1.2mm臺2自有2電動剪板機1.2m臺2自有3聯(lián)合角咬口機YEL-型臺3自有4風(fēng)管折方機2.5m

14、臺2自有5電動板手M6-M3把20自有6五線壓筋機2M臺1自有7手動拉鉚鉗把16自有8電剪把6自有9電動試壓泵4D-SY25/38臺2自有10電動套絲機DN15-50臺2自有11交流流焊機10KW 380V臺6自有12沖擊鉆22型臺8自有13電錘220V 10mm臺14自有14臺鉆D20mm臺4自有15手動葫蘆5t個4自有16微壓計BT 3/8G100*0.1MPa臺1自有17紅外線測溫儀-30 C -200 C臺1自有18葉輪風(fēng)速儀A800751套1自有19噪聲儀A800141臺1自有第五節(jié)：現(xiàn)場準(zhǔn)備及平面規(guī)劃施工管理人員進場后，做好如下準(zhǔn)備工作：會同有關(guān)單位做好現(xiàn)場的移交工作, 包括測量控

15、制點以及有關(guān)技術(shù)資料，并復(fù)核控制點。接通施工用臨時水、電線路， 搭設(shè)臨建設(shè)施。一、臨時用水1、由于機電安裝過程中用水量較少，只有在管道試壓及調(diào)試時才用到較大數(shù)量 的水，這與總包單位協(xié)商，考慮使用土建的臨時給水管、排水管。2、臨時加工場設(shè)一個臨時消防栓，該消防栓受嚴(yán)格管制，除發(fā)生火警外，平時 禁止使用，以免造成積水，如現(xiàn)場條件不允許，設(shè)一組滅火器箱。二、臨時用電1、施工期間的機具設(shè)備及工作、生活照明所需要的用電均接自工地的建筑臨時 電源，并按照總包單位的要求進行設(shè)置。2、臨時用電采用三相五線的供電系統(tǒng)，專用保護地線與大樓的防雷接地有不少 于三處的連通。3、總配電柜設(shè)置在首層，以二個回路分別引向加

16、工場及施工現(xiàn)場。4、各回路電纜沿電纜井、墻、柱敷設(shè)。5、施工層每三層設(shè)一二級動力配電箱。6具體的施工用電點可用便攜式安全線轆，自就近的臨時配電箱引至，避免亂 拉亂接電源。三、現(xiàn)場臨時設(shè)施平面布置1、根據(jù)總包單位的安排，設(shè)置臨時設(shè)施。2、通風(fēng)空調(diào)工程的辦公、材料堆放、加工等場地擬設(shè)在甲方總包指定地點，需 用面積約330m23、設(shè)備及材料進場后，在總包單位指定位置設(shè)置我部的辦公、材料堆放場地、 加工場地等其他臨時設(shè)施。施工現(xiàn)場平面布置圖只根據(jù)我部需要的面積合理設(shè)置， 不反映在現(xiàn)場的具體位置。4、臨時設(shè)施需用面積如下：用途面積（m）辦公室50設(shè)備輔料倉庫80材料堆場100水管加工場地100合計330

17、附圖：現(xiàn)場施工布置平面圖第四章：施工方法技術(shù)組織措施第一節(jié)：施工順序施工順序是施工步驟上存在的客觀規(guī)律。本工程為高層建筑的空調(diào)安裝工程，宜 采用平行流水立體交叉作業(yè)，分專業(yè)、分系統(tǒng)、分區(qū)進行安裝。根據(jù)本工程的具體情況，確定施工順序原則如下：1、機房和樓內(nèi)同時進行；2、先干線，后支線；3、盡量預(yù)制，減少零散安裝；4、先設(shè)備就位安裝，再風(fēng)管、水管、閥門安裝；5、先風(fēng)管、再水管、后電管，即電讓水、水讓風(fēng)。6小管讓大管，支管讓主管；有壓力管讓無壓力管；一般管道讓保溫管道。第二節(jié)：施工程序1、通風(fēng)空調(diào)工程施工流程圖2、流水段劃分：(1) 空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)：風(fēng)管的下料預(yù)制半成品(加工廠)風(fēng)管咬口連接一風(fēng)機 盤

18、管的檢驗吊裝一風(fēng)管安裝一帆布軟接的連接一風(fēng)管保溫一風(fēng)口安裝(配合裝修)(2) 空調(diào)水管系統(tǒng)：支架下料預(yù)制刷油-支架安裝一立管安裝-每層水平主管 閥門安裝一每層連接風(fēng)機盤管的支管閥門安裝一分層水管沖洗試壓一分層水管保溫系統(tǒng)沖洗試壓調(diào)試(3) 冷凍機房系統(tǒng)：預(yù)留設(shè)備基礎(chǔ)交驗設(shè)備檢驗就位安裝管道支架制作安裝配管閥門安裝沖洗試壓管道閥門保溫單機試運轉(zhuǎn)系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn) 第三節(jié)：施工管理措施一、實行項目法管理，優(yōu)化資源配置、強化運行機制我公司將在本工程實行 “項目法施工”， 運用系統(tǒng)工程的觀點和方法， 對所承建 的工程項目進行全過程、 全方位的管理。 其基本特征是： 實現(xiàn)生產(chǎn)要素在工程項目上 的優(yōu)化配置和動

19、態(tài)管理。二、嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)控制措施本工程對所有的分部工程和重大設(shè)備的吊裝、 重要工序的質(zhì)量控制方式， 如冷凍 機組、水泵、板換、風(fēng)機盤管等設(shè)備的吊裝、水壓試驗、調(diào)試等編制施工作業(yè)指導(dǎo)書 或施工方案， 內(nèi)容包括施工程序、 重點技術(shù)質(zhì)量控制要求、 人員配置、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)、 計量器具配置、 安全技術(shù)要求等內(nèi)容。 上述作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)方案的編制項目嚴(yán)格執(zhí) 行我方相關(guān)的技術(shù)管理程序文件，確保編制的作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)方案具有可操作性， 且能夠充分保證施工質(zhì)量。三、加強圖紙會審和技術(shù)交底控制措施 本工程將在接受設(shè)計院或監(jiān)理組織的各系統(tǒng)施工圖紙會審的基礎(chǔ)上， 組織內(nèi)部各專業(yè)圖紙會審， 重點解決各專業(yè)施工接口管

20、理和相關(guān)技術(shù)管理人員對系統(tǒng)的熟悉， 及 時發(fā)現(xiàn)問題尋找解決， 以避免返工對質(zhì)量造成的影響。 各班組施工前， 我方均規(guī)定了 施工技術(shù)交底的程序，以確保對每個施工人員進行技術(shù)質(zhì)量控制。四、堅持現(xiàn)場例會制度1 、每周、月召開工程例會，每周工程例會在每周一晚上召開，每月工程例會在 每月的最后一天的上午召開；2 、周、月工程例會由項目經(jīng)理主持、工程部負(fù)責(zé)組織，由項目經(jīng)理各部室、專 業(yè)技術(shù)人員、各工地負(fù)責(zé)人參加；3 、工程例會上主要報告現(xiàn)場施工情況、存在的問題、匯總需協(xié)調(diào)的事宜、布置 下一時間的工作安排；第四節(jié)：施工交叉配合措施我公司項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)處理好各種關(guān)系， 使之協(xié)調(diào)一致， 以保證工程項目管理的 正

21、常進行?？照{(diào)安裝必須協(xié)調(diào)好本身與給水、排水、動力、照明、消防等專業(yè)的交叉 配合、與土建、裝修單位的配合以及與建設(shè)、監(jiān)理單位的配合。、與業(yè)主、監(jiān)理單位的配合措施1、我方將嚴(yán)格遵守合同，履行對業(yè)主的承諾，切實抓好工程施工質(zhì)量和形象進 度目標(biāo)。2、我方按照監(jiān)理單位有關(guān)規(guī)定和實施細則要求，本著對業(yè)主負(fù)責(zé)的共同原則， 積極配合監(jiān)理單位一起抓好工程的施工進度、質(zhì)量、安全管理工作。3、建立完整的工程施工質(zhì)量管理體系， 并在工作上與監(jiān)理單位保持密切的聯(lián)系， 虛心接受監(jiān)理單位在施工和質(zhì)量管理工作上的指導(dǎo)和幫助。4、每一個單位工程開工前，按規(guī)定日期提前向業(yè)主和監(jiān)理單位提交單位工程開 工申請報告，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理單位對

22、我方施工技術(shù)準(zhǔn)備情況進行檢查并簽字認(rèn)可的條件 下，方可開工。二、與總包裝修單位的配合措施1、我公司將遵守總包單位的有關(guān)施工管理規(guī)定和要求，服從總包單位的協(xié)調(diào)管 理，本著對業(yè)主負(fù)責(zé)的共同原則， 積極配合總包單位一起抓好工程的施工進度、 質(zhì)量、 安全管理工作。2、在開工前，與總承包單位協(xié)議具體的施工時間表，作出詳細的施工進度計劃 表，確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。3、與總包裝修單位一起做好施工圖的會審工作，提高圖紙會審質(zhì)量，最大可能 減少現(xiàn)場設(shè)計修改，保證裝修效果和施工順利進行。4、在施工前，對需要總包單位協(xié)調(diào)配合的項目列清單，提交總包單位備案，并 與總包單位一起協(xié)商， 制定出各交叉工序的施工順序及作業(yè)時間

23、， 便于與總包單位的 施工協(xié)調(diào)。5、重視預(yù)留預(yù)埋工作，進場后對預(yù)留預(yù)埋存在的問題及時提出，協(xié)商解決。6、定期向總包單位提供我方的施工計劃和形象進度，參加由監(jiān)理主持召開的各 種施工協(xié)調(diào)會議， 并以書面形式向總包單位反映工程進展情況和需要協(xié)調(diào)的問題， 使 總包單位能及時掌握工程動態(tài)，采取有效措施協(xié)調(diào)和解決工程中存在的問題。7、向裝修單位提交需要協(xié)調(diào)配合的項目列清單，并與裝修協(xié)商，制定出各交叉 工序的施工順序及作業(yè)時間，便于與裝修單位的施工協(xié)調(diào)。 保我方工期節(jié)點的按時完成。三、地上地下設(shè)施管線保護措施1、本工程施工前，認(rèn)真了解施工范圍內(nèi)及周邊環(huán)境條件，建議由業(yè)主組織、召 集各有關(guān)單位 / 部門舉行一

24、次專題會議，查找有關(guān)資料，弄清地上地下建（構(gòu)）筑物、 各專業(yè)管線的平面位置、 埋深、使用運行情況等，繪制新建管井與現(xiàn)況地上地下建 （構(gòu)） 筑物、各專業(yè)管線布置圖，與業(yè)主、監(jiān)理工程師及有關(guān)單位、 部門共商地上地下建（構(gòu)） 筑物、 各專業(yè)管線的加固保護與拆遷方案， 并嚴(yán)格按照審批后方案實施， 確?，F(xiàn)有各 專業(yè)管線的正常運行。2 、施工過程中，應(yīng)積極采取行之有效的措施，保護本工程沿線和附近的地上地 下建（構(gòu)）筑物、各專業(yè)管線、 道路、樹木、綠化草地等免遭損壞。 在有地下構(gòu)筑物、 各專業(yè)管線的位置挖土?xí)r， 禁止使用挖掘機野蠻作業(yè)， 盡可能采用人工小心開挖， 土 方回填時，要嚴(yán)格實施地下構(gòu)筑物、各專業(yè)管

25、線加固保護措施。3 、對于在施工過程中因不可避免需拆遷的原有圍墻、 市政道路管線及綠化帶等設(shè) 施，應(yīng)積極與業(yè)主、監(jiān)理工程師、有關(guān)管理部門商定拆遷方案。工程施工完后，應(yīng)盡 快按方案要求恢復(fù)。4、地下、地上設(shè)施管線的保護措施1）基坑或土方施工前向業(yè)主及有關(guān)部門索要有關(guān)資料， 盡可能多地了解地下設(shè)施 管線分布情況，以便提前做好相關(guān)準(zhǔn)備。2）在敷設(shè)有地下管線、 電纜的地段進行土方施工時， 應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的 書面同意， 施工時應(yīng)采取措施， 以防止破壞管線造成嚴(yán)重事故。 施工時盡量避開或盡 量將其移走， 無法避免的施工時安排專人監(jiān)控， 禁止施工機械直接觸碰， 并及時采取 措施加固或防護。3）對地上

26、架空線路等設(shè)施，采取設(shè)置警戒標(biāo)志或搭設(shè)防護棚防護。 土方混凝土路面開挖應(yīng)防止鄰近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉和 變形。必要時應(yīng)與設(shè)計單位或建設(shè)單位協(xié)商采取保護措施， 并在施工中進行沉降或位 移觀測。四、與其他施工單位的配合措施1、與消防、電氣等其他專業(yè)要緊密配合，互相理解，有交叉的地方應(yīng)及時協(xié)商 解決，自行解決不了的，報監(jiān)理、業(yè)主按工程安裝避讓原則協(xié)調(diào)解決。2、文明施工，對兄弟單位已施工完畢的應(yīng)注意保護，不得破壞他人的成品、半 成品工程，不得隨意拆除兄弟單位已做好的設(shè)施， 有交叉的及時上報溝通， 協(xié)商解決。第五節(jié)：分部分項工程施工方法及技術(shù)措施一、通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝通風(fēng)空調(diào)設(shè)備到現(xiàn)場

27、必須進行開箱檢查。根據(jù)供貨合同和設(shè)備裝箱單清點數(shù)量， 根據(jù)施工圖紙，核對設(shè)備的名稱、型號、機型、電機、傳動連接方式等，還應(yīng)檢查外 表是否有明顯變形或銹蝕、碰傷等。檢查核對數(shù)據(jù)應(yīng)做好記錄，填寫設(shè)備開箱記錄 表由業(yè)主代表、供貨商、施工方共同簽字， 檢查資料作為竣工資料用， 應(yīng)做好保存。 設(shè)備開箱檢查完畢后，滿足符合要求的設(shè)備做好保管或直接搬運至現(xiàn)場安裝。(一) 風(fēng)機盤管的安裝1、工藝流程預(yù)檢f 電機檢查試轉(zhuǎn)f 表冷器水壓檢驗f 放線定位f 吊桿制安f風(fēng)機盤管 安裝連接配管f檢驗2、操作工藝(1) 風(fēng)機盤管在安裝前應(yīng)檢查每臺電機殼體及表面交換器有無損傷、銹蝕等缺 陷。(2) 風(fēng)機盤管應(yīng)每臺進行通電試

28、驗檢查，機械部分不得摩擦，電氣部分不得漏電。(3) 風(fēng)機盤管應(yīng)逐臺進行水壓試驗，試驗強度應(yīng)為工作壓力的1.5 倍，定壓后 觀察23min不滲不漏。(4) 根據(jù)設(shè)計圖紙和裝修要求定出風(fēng)機盤管縱橫方向安裝基準(zhǔn)線和標(biāo)高。(5) 臥式吊裝風(fēng)機盤管，用4支10的圓鋼吊桿吊裝，吊架安裝平整牢固， 位置正確。吊桿不應(yīng)自由擺動，吊桿與風(fēng)盤相聯(lián)應(yīng)用雙螺母緊固找平正。(6) 用水平尺檢查風(fēng)機盤管的水平度，并調(diào)整吊桿螺絲調(diào)水平，風(fēng)機盤管水管 應(yīng)有排水坡度。( 7)冷凍水管與風(fēng)機盤管連接采用風(fēng)機盤管專用不銹鋼軟管，軟管長度不大于300mm凝結(jié)水管采用軟性連接，軟管長度不大于 300mm材質(zhì)宜用透明膠管，并用 喉箍緊固

29、嚴(yán)禁滲漏， 坡度應(yīng)正確、凝結(jié)水應(yīng)暢通地流到指定位置， 水盤應(yīng)無積水現(xiàn)象。( 8) 風(fēng)機盤管與冷凍水管連接， 應(yīng)在管道系統(tǒng)沖洗排污后再連接， 以防堵塞熱 交換器。(9)暗裝的臥式風(fēng)機盤管，吊頂應(yīng)留有活動檢查門，便于機組能整體拆卸和維 修。3、成品保護( 1 )風(fēng)機盤管運至現(xiàn)場后要采取措施，妥善保管，碼放整齊。應(yīng)有防雨措施。（2）冬期施工時， 風(fēng)機盤管水壓試驗后必須隨即將水排放干凈， 以防凍壞設(shè)備。 （ 3） 風(fēng)機盤管安裝施工要隨運隨裝，與其它工種交叉作業(yè)時要注意成品保護， 防止碰壞。（二）風(fēng)管的制作安裝 結(jié)合本工程為醫(yī)院改造工程，存在交叉作業(yè)多、工期緊又處在鬧市區(qū)防噪措施 要求高的特點，本工程我

30、們采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備，風(fēng)管推薦采用無法蘭共板 連接：1、共板式無法蘭連接是利用共板式無法蘭組合機的兩組輥輪依照之間相互滾壓 成形原理將風(fēng)管本身兩面端咬口自成法蘭（見圖a）,再通過法蘭角角碼（見圖b）和法蘭夾即卡碼（見圖 c）將兩段風(fēng)管連接起來，該連接方式主要適用于風(fēng)管邊長在 3002000mm之間的矩形風(fēng)管，由于該機直接在風(fēng)管上滾壓加工自成法蘭，使得風(fēng)管 強度大大提高，密封性強，外觀美觀整齊，它不僅代替了傳統(tǒng)的角鋼法蘭連接，簡化 了繁瑣的加工工藝， 還同是提高了勞動效率， 減輕了風(fēng)管及法蘭自身和重量， 便于風(fēng) 管的制作加工及安裝，其工藝流程如下：（1） 風(fēng)管在加工時，共板法蘭的用料長度

31、即剪角長度為6162mm剪角的寬度要根據(jù)實際使用的板材厚度及咬口的加工方式如聯(lián)合角咬口預(yù)留量為30mm按扣式咬口預(yù)留量為31mn來確定，先進行風(fēng)管本身咬口的加工，再利用共板法蘭組合機加 工風(fēng)管兩個端頭的法蘭，當(dāng)風(fēng)管邊長小于400mm以下時，可利用共板式無法蘭組合機 上附帶的小車架進行操作， 風(fēng)管在進行法蘭面滾壓咬口時， 可在共板式無法蘭組合機 的側(cè)面做一與工作臺相對應(yīng)的簡單工裝支撐架， 以便減輕操作人員的工作強度， 也可 使法蘭面在加工成型時處于均勻平整、 豎直不跑偏的狀態(tài)； 法蘭夾即卡碼下料寬度為 5658 m m。（2）利用共板式無法蘭組合機的配套設(shè)備共板法蘭手動折邊機將風(fēng)管折方之后 再進

32、行咬口連接。（3）在風(fēng)管法蘭的四個角裝上法蘭角角碼 （用專用模具和 60噸沖床沖壓成型） 。（ 4）在兩段風(fēng)管的法蘭面上四周均勻地填充密封膠（見圖d）。（5）法蘭的組合：用四個M8H20勺螺栓將兩段風(fēng)管緊緊連接起來,再用專用扳手 將法蘭夾即卡碼連同兩個法蘭緊緊夾緊 , 以便加強風(fēng)管法蘭的強度。通常法蘭夾距離 法蘭角的尺寸為150mm左右,兩個法蘭夾之間的空位尺寸為 230mm左右,法蘭邊長為 1500mm勺用4個法蘭夾,法蘭邊長在900m 1200mm之間的用3個法蘭夾,法蘭邊長 為600mm勺用2個法蘭夾,法蘭邊長在450mn以下的,在中間用1個法蘭夾。2、共板 式無法蘭連接的技術(shù)要求 :（

33、 1 ）風(fēng)管兩端的四個法蘭面剪角尺寸必須準(zhǔn)確 , 否則加工完后法蘭的四個面不平整 , 會造成風(fēng)管扭曲 , 不規(guī)則等。（2）必須使用與風(fēng)管法蘭面相應(yīng)配套的共板法蘭手動折邊機或板料液壓折彎機配 專用上下模進行風(fēng)管與法蘭連接面的折邊加工 , 否則會影響法蘭面的加工質(zhì)量 ,如法 蘭面損壞,扭曲不平等。 （3）兩段風(fēng)管法蘭面必須粘貼好密封膠后再進行連接并堅固 四個角碼上的螺栓。（ 4）風(fēng)管法蘭面在加工過程中必須注意保持 90度直角, 過大或 過小均會影響風(fēng)管法蘭的質(zhì)量如風(fēng)管扭曲、錯位及安裝和連接上的不便。3、共板式無法蘭連接所需的輔助設(shè)備 :卷板進行校平所需的卷板校平機 , 卷板或薄鋼板進行剪斷所需的剪

34、板設(shè)備 （ 如龍 門剪板機、 圓盤剪板機或圓盤直線、 曲線剪板機 即可進行板材直線剪斷 , 又可進行風(fēng) 管彎頭部分的曲線剪切 ）, 制做風(fēng)管進行咬口連接所需的彎頭咬口機 （ 如聯(lián)合角咬口 機、單平咬口機或按扣式咬口機 ） 、制做風(fēng)管彎頭部分所需的彎頭咬口機 （如彎頭聯(lián)合 角咬口機或彎頭按扣式咬口機 ）, 增加風(fēng)管強度所需的起筋設(shè)備 （如壓筋機, 壓筋合縫 兩用機或五線壓筋機 ）, 法蘭預(yù)留邊剪角所需的手動剪刀 , 剪角機或電動剪 , 風(fēng)管進行 折邊和風(fēng)管法蘭連接面的折邊加工所需的共板法蘭手動折邊機或板料液壓折邊機配 專用模具及兩段風(fēng)管法蘭面四角連接。所以綜上所述，無法蘭共板風(fēng)管在使用上具備下列

35、優(yōu)點：（1）采用無法蘭共板風(fēng)管能大大提高制作進度。（ 2）材料損耗較小，節(jié)約了材料成本。（3）無法蘭共板風(fēng)管外表美觀、密封性能好。（4）無法蘭共板制作周期短，約是傳統(tǒng)角鋼法蘭連接風(fēng)管的 1/5。（5）可在現(xiàn)場外的加工廠集中加工預(yù)制，減少現(xiàn)場的噪音污染。（三）風(fēng)管支、吊架的制作及安裝1、確定風(fēng)管標(biāo)高，按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式。本 工程主要選用吊架，吊桿用 8mm的吊桿螺絲加膨脹螺栓固定在樓板或梁上。2、風(fēng)管的吊架間距按施工及驗收規(guī)范要求，不同規(guī)格的風(fēng)管分別設(shè)置，風(fēng)管水平安裝時，當(dāng)最大邊長Bv400mm時，吊架的間距不超過4米；當(dāng)最大邊長B400mm 時，吊架的間距不超過

36、3 米。3、吊桿螺絲在安裝前先除銹，刷兩遍防紅丹銹漆，再刷一遍灰面漆。與風(fēng)管連接外的絲扣長出約為1-2cm,并墊上墊片。吊架安裝時應(yīng)避開測量口、調(diào)節(jié)閥及防火 閥的操作手柄等，以免影響閥門的操作。防火閥必須單獨設(shè)置支吊架。（四）風(fēng)管的安裝1 、風(fēng)管在加工場預(yù)制好后,再運至現(xiàn)場安裝（大尺寸風(fēng)管在現(xiàn)場鑲裝） 。 風(fēng)管安裝順序：風(fēng)管一帆布軟接一風(fēng)口。3、安裝前,應(yīng)先按設(shè)計及裝修圖紙確定風(fēng)管安裝標(biāo)高,劃出風(fēng)管安裝中心線和 風(fēng)管吊碼安裝線,可用拉線檢查整段風(fēng)管的標(biāo)高,調(diào)整吊桿螺絲進行水平度調(diào)整。4、連接風(fēng)管,兩風(fēng)管之間選用不燃密封膠帶。5、送風(fēng)散流器和回風(fēng)百葉的安裝配合裝修進行,在裝修龍骨調(diào)平后,進行散流

37、 器和回風(fēng)百葉的安裝,要求散流器和回風(fēng)百葉的裝飾面與天花面平。6、明裝風(fēng)口要求統(tǒng)一整齊,間距一致,標(biāo)高相同。7、成品保護（1）暫停施工的系統(tǒng)風(fēng)管,應(yīng)將風(fēng)管開口處封閉,防止雜物進入。（2）交叉作業(yè)較多的場地,嚴(yán)禁以安裝完的風(fēng)管作為支、吊、托架,不允許將 其它支、吊架焊在或掛在風(fēng)管法蘭和風(fēng)管支、吊架上。二、空調(diào)水系統(tǒng)施工方法及技術(shù)措施按設(shè)計要求，本工程的空調(diào)供回水管 DN200采用無縫鋼管焊接，DNC 200采用 鍍鋅鋼管焊接，DN32以下鍍鋅鋼管絲接。冷凝水管道采用給水 PVC管，管道的安裝 先從干管開始，再安裝從干管出來的支管。（一）空調(diào)水管安裝1 、管道安裝前，施工班組應(yīng)先熟悉設(shè)計圖紙，同時

38、了解施工現(xiàn)場情況，做好管 道安裝前的準(zhǔn)備工作， 無縫鋼管在安裝前需作除銹刷漆處理， 并將管內(nèi)的雜物和鐵銹 清除干凈，保持內(nèi)外壁干燥。2、管道的安裝除立管外，其它均是先搬運至施工現(xiàn)場進行安裝，故安裝前應(yīng)先 把管道運至現(xiàn)場。3、管道上的所有閥門在安裝前必須先試壓，試壓合格后方可運至現(xiàn)場安裝。4、管道安裝過程中，如遇到管道安裝位置相互交叉時，按“小管讓大管，有壓 管讓無壓管”的原則進行協(xié)調(diào)。5、鋼管采用電弧焊接的連接方式，焊接要求如下：(1) 管壁厚SW 4mm的水管焊接時可不開坡口，但焊接時兩管之間應(yīng)有2 3mm 的間隙。(2) 鋼管壁厚S 4mm時，要開單邊坡口或V型坡口，坡口為65左右，焊接

39、時兩管之間應(yīng)有2 3mm的間隙。( 3)焊接要求焊肉飽滿，無夾渣、裂紋等缺陷。(4) 管子組對時，內(nèi)外壁應(yīng)平齊，內(nèi)壁錯邊不超過壁厚的10%，外壁錯邊不超 過壁厚的 25%，錯邊總量不超過 2mm。(5) 管道的切割可用管道切割機進行切割，并用自動開口機進行開坡口。切管 機及開口機應(yīng)調(diào)整其切割刀口的間距，使之與相應(yīng)切割的管徑相符合。&管道安裝要求每米偏差w 1mm,全長偏差w 10mm。7、管井立管的安裝采用 倒裝法 ，分系統(tǒng)分區(qū)從下往上進行。施工時，必須編 制吊裝方案，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后實施。(二) 冷凝水管安裝冷凝水管采用給水PVCt,給水PVC管采用膠粘連接。對冷凝水管要求盡可能取 較大坡度，但

40、冷凝水管的安裝坡度大，占用天花內(nèi)的空間多，對安裝高度的影響大。 因此， 在確保冷凝水排水順暢的前提下， 為有效提高安裝有效高度， 在冷凝水管安裝 前，一定要先認(rèn)真布置好冷凝管的走向， 管道吊架的間距嚴(yán)格按規(guī)范設(shè)置， 防止間距 太大，中間塌腰的現(xiàn)象發(fā)生。(三) 閥門安裝管道上的蝶閥、閘閥、過濾器和平衡閥等閥門安裝程序：閥門檢驗或試驗f安裝定位放線f管道下料f法蘭焊接f閥門安裝及固定。閥門安裝時應(yīng)注意：1、絲扣閥門應(yīng)與管道連接緊密，重要部位的閥門為維修方便，應(yīng)在閥前加鍍鋅 活接頭。2、法蘭閥門與法蘭之間應(yīng)加石棉橡膠墊片。3、閥門的調(diào)節(jié)手柄應(yīng)位于方便調(diào)節(jié)處，一般情況下，閥門(特別是電動閥門的 電動執(zhí)

41、行機構(gòu))的操作手柄下得向下。4、閥門安裝位置應(yīng)避開墻體或其它可能阻止閥門操作維修的地方。(四) 管道支吊架制作安裝管道支架選用型鋼（角鋼、槽鋼）現(xiàn)場加工制作。管徑小于DN150的用角鋼,管徑大于或等于150m m的選用槽鋼。管道支吊架最大間距要求如下表所示:間距mm1520253240507080100125150200250300保溫管道1.52.02.02.53.03.04.04.04.55.06.07.08.08.5非保溫管道2.53.03.54.04.55.06.06.06.57.08.09.51112支吊架制作集中在加工場地進行，以方便控制支架的制作質(zhì)量。加工時要求用砂 輪切割機開料

42、，如支架較大，需用槽鋼制作，則可用氧割開料。支架的螺栓孔要用臺 鉆鉆孔，不能用氧割開孔。支吊架連接采用焊接方法，焊接要求應(yīng)符合焊接的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對同一直線上要求支吊架采用同一規(guī)格， 對同層管道支吊架安裝時，除要求坡度 外，支吊架底線保持同一平面。保溫管道支吊架應(yīng)設(shè)置在保溫層外部，并在支吊架與管道之間鑲木碼。支吊架制作好后要進行除銹和刷漆處理并按要求刷面漆。（五）、空調(diào)水系統(tǒng)管道沖洗、試壓管道安裝完畢后，應(yīng)進行沖洗、試壓。管道系統(tǒng)安裝完畢，在與末端設(shè)備連接前，進出水管應(yīng)進行分段、分區(qū)清洗，應(yīng) 與管道分段、分區(qū)試壓一起進行。整個系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)開啟水泵進行冷凍水管道 系統(tǒng)沖洗。冷凍水系統(tǒng)安裝完成后

43、，應(yīng)對管道（用水為介質(zhì)）進行試壓，檢驗管道的強度及 嚴(yán)密性；冷凝水管安裝后，應(yīng)通水檢驗管道的嚴(yán)密性。管道的試壓先進行分段、分區(qū)試壓，待整個系統(tǒng)安裝完畢后，進行系統(tǒng)試壓，本 工程冷凍水管道的分段、分區(qū)試壓以每棟樓每一層作為一個試壓區(qū)，每安裝完成一層 管道后，在刷防銹漆工藝前（試壓不包括風(fēng)機盤管）進行試壓。1、冷凍水管道的分段分區(qū)沖洗、試壓1）管道試壓先關(guān)閉連接末端風(fēng)機盤管閥門，斷開管道與風(fēng)機盤管的連接。2）在管道的最底點處安裝一條排污管（帶閥門），排污管連通建筑的排污管， 以便排出試壓廢水，在管道系統(tǒng)兩端安裝兩個 0- 2.5MPa的壓力表，在本層進口處 安裝入水管及一臺電動試壓機。3）在管道中

44、充滿水，找開排污管閥門，排盡管道中的水，如此反復(fù)多次，直至排盡管道中的污物及焊渣。4）沖洗干凈后，再加水試壓，用電動試壓泵打壓至壓力達到設(shè)計及規(guī)范要求， 即工作壓力的1.5倍，持壓10min壓力下降不大于20KPa管道附件和接口未出現(xiàn) 滲漏，然后把壓力下降到工作壓力 1.1 倍，持壓 1h 無泄漏，壓力不降為合格。持壓 同時，應(yīng)對整層管道各接口處進行檢查， 確認(rèn)沒有滲漏， 如有滲漏現(xiàn)象， 應(yīng)立即卸壓， 重新整改后再進行。5）試壓時，應(yīng)注意試壓用水的收集，以免污染地面。6）試壓準(zhǔn)備（ 1 ）編制試壓方案并已經(jīng)審批，且已進行技術(shù)交底。（2）完成管道及閥門安裝并經(jīng)質(zhì)量檢驗合格。（3）管道上的膨脹節(jié)已

45、設(shè)置了臨時約束裝置。（4） 試驗用壓力表已經(jīng)校驗，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于1.5 級，表的滿 刻度值應(yīng)為0 2.5MPa,壓力表不得少于2塊。（5）不參與系統(tǒng)試壓的設(shè)備及儀表已采取隔離措施，應(yīng)加固的管道已加固。2、冷凝水管通水檢漏冷凝水安裝后， 應(yīng)通水檢漏。 其方法是直接在設(shè)備入口處灌水， 檢查各接口 , 無 泄漏為合格，并檢查管道是否暢通。三、風(fēng)管、水管的保溫（一）風(fēng)管的保溫本工程風(fēng)管保溫采用10mr橡塑板保溫。1 、工藝流程隱檢f涂橡塑膠f鋪橡塑板f粘縫f檢驗2、涂膠前要將風(fēng)管壁上的塵土、油污擦凈，將膠涂抹在管壁的粘接面上，稍后 再將其粘上。3、保溫風(fēng)管穿越墻體和樓板時，保溫層不能間斷

46、。4、風(fēng)管與空調(diào)設(shè)備的接頭處，以及產(chǎn)生凝結(jié)水的部位，必須保溫良好、嚴(yán)密、 無縫隙。5、成品保護（1）保溫材料現(xiàn)場堆放一定要有防水措施， 盡可能存放于庫房中或用防水材料遮蓋并與地面架空（ 2） 保溫用料應(yīng)合理使用， 盡量節(jié)約用材， 收工時未用盡的材料應(yīng)及時帶回保 管或堆放在不影響施工的地方，防止丟失和損壞。（3）完成保溫的風(fēng)管禁止踐踏，如需在風(fēng)管上作業(yè)或行走，必須鋪設(shè)木板。（二）水管的保溫空調(diào)冷（熱）水供回水管、冷卻水管、膨脹水管、冷凝水管及其上的閥門、零部件等的保溫采用難燃柔性泡沫橡塑管殼保溫，保溫層厚度：DNC50采用25 mm DN70 DN150采用28 mm DN 200采用32 mm

47、其外表采用不然材料包裹。制冷機房內(nèi)的 冷水管及設(shè)在屋頂露天太陽直接照射的冷卻水管采用0.5 mm的鋁板做保護殼。1 、保溫準(zhǔn)備工作（1）全面檢查管道與墻面及其它管道、設(shè)備間的距離，發(fā)現(xiàn)不夠保溫位置時， 需整改的要整改。（2）清理管道表面的灰塵、泥砂等雜物。（3）選擇符合管徑要求的管套。（ 4）管道已經(jīng)通過試壓， 并且管道的油漆已經(jīng)干燥 （油漆已經(jīng)過了 24 小以上）， 沒有退油現(xiàn)象。2、管道保溫的工序如下： 本工程部分主管道擬采用管道安裝前將部分保溫管殼直接套在管道上， 這樣一是可以提高施工速度， 二是不用剖開橡塑管再涂膠粘接的麻煩， 三是保證橡塑管的嚴(yán)密 性和美觀性， 這樣可大大的提高工效、

48、 縮短工期并節(jié)約人工材料， 焊口部位和閥門可 采用下面的方法進行：（1）將橡塑管套沿縱向剖輕輕拉開，套入水管后，用手進行緊逼，然后用橡塑 膠帶密封管套縱縫。（2）管套與管套之間連接時，必須在管套的接頭處沾上橡塑膠帶，管套的縱縫 要求錯開，且縱縫一般不得垂直向下，管套之間用橡塑膠帶將接縫密封。（3）管套與木環(huán)之間連接時，必須在管套端面和木環(huán)端面，分別涂上保溫膠進 行緊壓粘接。3、管道保溫應(yīng)注意的事項如下 :（1）管道的管件（三通、彎頭等）和部件（閥門等）保溫的厚度與直管相同。在現(xiàn)場按實物形狀加工，開料尺寸要準(zhǔn)確，接縫不大于1mm 且要用膠水進行填充粘合。絕對不允許有露空現(xiàn)象。(2)風(fēng)機盤管進出口

49、處的保溫，必須要把保溫材料包扎在濺水盤范圍內(nèi)，以防 冷凝水滴在天花上。四、系統(tǒng)調(diào)試和試運行通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢后要進行系統(tǒng)調(diào)試，具體調(diào)試安排屆時將根據(jù)系統(tǒng)的實際 情況制訂詳細的調(diào)試方案?？照{(diào)系統(tǒng)調(diào)試的基本程序及有關(guān)內(nèi)容如下頁流程圖所示。1、冷凍機的試運轉(zhuǎn)冷凍機的試運轉(zhuǎn)工作由供貨商派工程師執(zhí)行，因此我方配合工作。但運轉(zhuǎn)前應(yīng)達到如下條件：(1) 在確定供貨商來現(xiàn)場調(diào)試的具體日子前 1 2天，征得供貨商同意后，將 冷凍機的進、出水連通閥門都打開，管道充水，啟動冷凍(卻)水泵運轉(zhuǎn) 2小時后, 停泵清洗丫型過濾器濾芯，反復(fù)2 3次，直至檢查合格。通過冷凍機房自動補水裝 置對冷凍水系統(tǒng)充水加水，并加通過軟

50、化器處理的水，充滿整個系統(tǒng)。(2) 所有空調(diào)設(shè)備自控調(diào)節(jié)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)均已安裝、調(diào)試完畢。2、其它設(shè)備的試運轉(zhuǎn)其它設(shè)備的試運轉(zhuǎn)包括水泵、風(fēng)機盤管等的試運轉(zhuǎn)。(1)準(zhǔn)備工作a. 核對水泵、風(fēng)機盤管型號規(guī)格是否與設(shè)計相符b. 檢查軸承處是否有足夠的潤滑油。c. 用手盤動風(fēng)機盤管風(fēng)機葉輪應(yīng)無卡碰現(xiàn)象。d. 檢查電動機、風(fēng)機接地線連接是否可靠。（2）盤管風(fēng)機的啟動與運轉(zhuǎn) 風(fēng)機初次啟動應(yīng)先經(jīng)幾次點動運轉(zhuǎn)，檢查葉輪與機殼有無摩擦或不正常聲音， 旋轉(zhuǎn)方向是否正確， 確認(rèn)無異常后方可試運轉(zhuǎn)。 啟動時用鉗形電流表測量電機起動電 流，待運轉(zhuǎn)正常后再測試運轉(zhuǎn)電流， 若運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象， 應(yīng)立即停車檢查， 查

51、明原因，消除故障后再運轉(zhuǎn)。連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不少于 2 小時，并作好通風(fēng)機試運 轉(zhuǎn)與通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量測量調(diào)整記錄 ，測量風(fēng)機軸承溫升、最高溫度的參數(shù)。（二）空調(diào)水系統(tǒng)的調(diào)試1、空調(diào)水系統(tǒng)的調(diào)試必須在管道試壓、沖洗、保溫完成后進行。2、水系統(tǒng)試運行開機程序：冷卻水泵一冷卻塔一冷凍水泵一冷水機組。3、水系統(tǒng)試運行關(guān)機程序：冷水機組一冷凍水泵一冷卻水泵一冷卻塔。4、冷凍水系統(tǒng)試運行， 應(yīng)盡量使通過各臺冷水機組、 冷凍水泵的水量接近相同， 注意觀察壓力表、溫度計，調(diào)節(jié)閥門使通過各臺冷水機組、冷凍泵的水量、溫差保持 在合理范圍。5、風(fēng)機盤管的水系統(tǒng)試運行，按不同的設(shè)計工況進行試運行，測定與調(diào)整室內(nèi) 的溫度和濕度，

52、使之符合設(shè)計規(guī)定參數(shù)，注意觀察壓力表、溫度計，調(diào)節(jié)閥門使通過 各風(fēng)機盤管的水量、溫差保持在合理范圍。（三）空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試1、本工程設(shè)計無新風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試相對比較簡單，主要是測試風(fēng)機盤管出 口的溫度、 風(fēng)量是否滿足設(shè)計要求， 主要是通過一些檢測儀器 （如紅外線測溫儀和葉 輪風(fēng)速儀）等檢測出口的風(fēng)量、風(fēng)壓、溫度。2、室內(nèi)正壓的測定和調(diào)整空調(diào)房間一般需要保持正壓。由于無特殊要求，室內(nèi)正壓宜 0.5mmH2O左右，當(dāng) 過度季節(jié)大量使用新風(fēng)時，室內(nèi)正壓不得大于 0.5mmH2O（ 1）測定方法： 先實驗是否處于正壓狀態(tài)。 將燃著的香煙放在微開啟的門縫處， 若煙飄向室外，即為正壓。將微壓差計放在室內(nèi)

53、，其一端接橡皮管引至室外，讀取室內(nèi)靜壓即為正壓值。（2）調(diào)整方法：對于測量結(jié)果為負(fù)壓的房間， 有兩種可能性： 一是新風(fēng)量比排氣扇排風(fēng)量少； 二 是門、窗滲漏比較嚴(yán)重。查出原因，進行調(diào)整即可。3、空調(diào)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制線路檢查（ 1） 核實敏感元件、 調(diào)節(jié)儀表或檢測儀表和調(diào)節(jié)執(zhí)行機構(gòu)的型號、 規(guī)格和安裝 的部位是否與設(shè)計圖紙要求相符。（2）根據(jù)接線圖紙，對控制盤下端子的接線（或接管）進行核對。（3）根據(jù)控制原理圖和盤內(nèi)接線圖，對上端子的盤內(nèi)接線進行核對。（4）對自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的聯(lián)鎖， 信號， 遠距離檢測和控制等裝置及調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)核對 是否正確，是否符合設(shè)計要求。（5）敏感元件和測量元件的裝設(shè)地點，應(yīng)符合

54、下列要求：a. 要求全室性控制時，應(yīng)放在不受局部熱源影響的區(qū)域內(nèi)；局部區(qū)域要求嚴(yán)格 時，應(yīng)放在要求嚴(yán)格的地點；室溫元件應(yīng)放在空氣流通的地點。b. 在風(fēng)管內(nèi)，宜放在氣流穩(wěn)定的管段中心。c. “露點”溫度的敏感元件和測量元件宜放在擋水板后有代表性的位置，并應(yīng) 盡量避免二次回風(fēng)的影響。不應(yīng)受輻射熱、振動或水滴的直接影響。4、調(diào)節(jié)器及檢測儀表單體性能校驗（ 1） 敏感元件的性能試驗， 根據(jù)控制系統(tǒng)所選用的調(diào)節(jié)器或檢測儀表所要求的 分度號必須配套，應(yīng)進行刻度誤差校驗和動特性校驗，均應(yīng)達到設(shè)計精度要求。（ 2） 調(diào)節(jié)儀表和檢測儀表， 應(yīng)作刻度特性校驗， 調(diào)節(jié)特性的校驗及動作試驗與 調(diào)整，均應(yīng)達到設(shè)計精度要求。（ 3） 調(diào)節(jié)閥和其他執(zhí)行機構(gòu)的調(diào)節(jié)性能，全行程距離，全行程時間的測定，限 位開關(guān)位置的調(diào)整，標(biāo)出滿行程的分度值等均應(yīng)達到設(shè)計精度要求。5、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測儀表聯(lián)動校驗（ 1） 自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)在未正式投入聯(lián)動之前， 應(yīng)進行模擬試驗， 以校驗系統(tǒng)的動 作是否正確，是否符合設(shè)計要求，無誤時，可投入自動調(diào)節(jié)運行。（ 2） 自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入運行后， 應(yīng)查明影響系統(tǒng)調(diào)節(jié)品質(zhì)的因素，