F改善生產(chǎn)管理的利器--S與TPM實(shí)務(wù)

1、第1講 5S概論【本講重點(diǎn)】工廠不良狀況分析5S的定義和特色5S的效能5S與其他活動(dòng)的關(guān)系工廠不良狀況分析工廠中常見(jiàn)的不良現(xiàn)象所謂管理，就是要管理異?；虿涣棘F(xiàn)象。作為管理干部，就是要在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候，能夠及時(shí)找出問(wèn)題的解決方案并組織實(shí)施。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的活動(dòng)非常復(fù)雜，可能包含很多繁瑣的流程，因此在工廠中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)很多不良的現(xiàn)象，需要提前加以注意和防范。儀容或穿著不整的工作人員工作人員儀容或者穿著不整齊，會(huì)給人非常懶散的感覺(jué)，損害工廠形象，對(duì)工作士氣有比較大的影響，并且不同工種間不易識(shí)別，妨礙了溝通協(xié)調(diào)，甚至可能發(fā)生危險(xiǎn)，如圖1-1。在實(shí)行5S管理的工廠中，一般都對(duì)員工著裝有相關(guān)的規(guī)定，并在公

2、告欄中公示著裝的標(biāo)準(zhǔn)照片。機(jī)器設(shè)備擺放不合理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)器設(shè)備擺放不合理，也是工廠中常見(jiàn)的不良現(xiàn)象，如圖1-2。機(jī)器設(shè)備的擺放直接關(guān)系到生產(chǎn)力的三個(gè)要素，即勞動(dòng)者、勞動(dòng)手段和勞動(dòng)對(duì)象如何更好的結(jié)合問(wèn)題，合理的布置和擺放有利于企業(yè)提高生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益。因此，在設(shè)備的安裝過(guò)程中，要優(yōu)先考慮作業(yè)流程是否流暢，盡可能縮短機(jī)器設(shè)備間的距離，防止虛耗工時(shí)增加。機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良有些工廠機(jī)器設(shè)備的保養(yǎng)狀況嚴(yán)重不良，機(jī)器設(shè)備上到處都是油污和灰塵，影響了設(shè)備的使用壽命及機(jī)器精度，容易發(fā)生故障，增加了維修成本，影響了工作士氣，并直接影響了生產(chǎn)效率，如圖1-3。此外，對(duì)機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不重視的態(tài)度，往往也會(huì)導(dǎo)致對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)缺

3、乏講究。原料、半成品、成品、整修品、報(bào)廢品隨意擺放原料、半成品、成品、整修品、報(bào)廢品隨意擺放，會(huì)使車(chē)間容易出現(xiàn)混亂，造成產(chǎn)品出現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題；工作人員需要花費(fèi)更多的時(shí)間尋找所需的生產(chǎn)材料，會(huì)降低生產(chǎn)效率；管理人員無(wú)法統(tǒng)計(jì)出物品的數(shù)量，會(huì)造成管理的混亂和無(wú)序；增加了工作人員的搬運(yùn)時(shí)間，會(huì)使車(chē)間的工作秩序出現(xiàn)問(wèn)題。另外，隨意擺放還容易造成物品堆積，浪費(fèi)場(chǎng)所和資金。如圖1-4。工具擺放混亂生產(chǎn)工序越復(fù)雜，工作人員所需使用的工具一般就越多。眾多的工具如果不加分類地隨意擺放，會(huì)使工作人員在使用工具時(shí)增加找尋的時(shí)間，降低工作效率；在找尋工具過(guò)程中工作人員過(guò)多地走動(dòng)，也可能造成現(xiàn)場(chǎng)工作秩序出現(xiàn)混亂。另外，有些工

4、具的保養(yǎng)要求較高，隨意擺放也容易造成這些工具的損壞。如圖1-5。運(yùn)料通道不暢產(chǎn)品的生產(chǎn)、加工過(guò)程就是物料或半成品在各道工序之間傳輸?shù)倪^(guò)程，如果工作現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)料通道設(shè)置得不夠科學(xué)合理，將造成工作場(chǎng)所秩序混亂，工作流程不流暢。物料運(yùn)輸之間的相互干擾，也會(huì)增加搬運(yùn)的時(shí)間，影響生產(chǎn)效率，并且容易產(chǎn)生事故。如圖1-5。工作人員的座位或坐姿不當(dāng)很多工廠通常不重視工作人員的座位設(shè)計(jì)和工作姿勢(shì)。實(shí)際上，如果工作人員的工作姿勢(shì)不當(dāng)，會(huì)容易產(chǎn)生疲勞，降低生產(chǎn)效率并增加品質(zhì)變異的幾率。另外，不當(dāng)?shù)恼?、坐姿?shì)還有礙觀瞻，影響作業(yè)場(chǎng)所的士氣，甚至產(chǎn)生工作場(chǎng)所秩序問(wèn)題。如圖1-7。圖17工廠不良現(xiàn)象造成的浪費(fèi)工廠中常見(jiàn)的種

5、種不良現(xiàn)象會(huì)造成多方面的浪費(fèi)，最終導(dǎo)致整個(gè)工廠的效率和效益低下，這些浪費(fèi)體現(xiàn)在資金、場(chǎng)所、人員、士氣、形象、效率、品質(zhì)、成本等各個(gè)方面。因此，我們必須杜絕企業(yè)中的不良現(xiàn)象，減少浪費(fèi)的出現(xiàn)。5S的定義和特色5S的沿革5S最早起源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理。5S是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。1955年，日本5S的宣傳口號(hào)為“安全始于整理整頓，終于整理整頓”，當(dāng)時(shí)只推行了前2S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全，后因生產(chǎn)控制和質(zhì)量控制的需要而逐步提出后續(xù)的3S，即“清掃”、“清潔”、“修養(yǎng)”，從而使其應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展。1986年，首部5S著作問(wèn)

6、世，從而對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了巨大的沖擊作用，并由此掀起5S熱潮。日式企業(yè)將5S運(yùn)動(dòng)作為工作管理的基礎(chǔ)，推行各種質(zhì)量管理手法。二戰(zhàn)后產(chǎn)品質(zhì)量得以迅猛提升，奠定了日本經(jīng)濟(jì)大國(guó)的地位。而在日本最有名的就是豐田汽車(chē)公司倡導(dǎo)推行的5S活動(dòng)，由于5S對(duì)塑造企業(yè)形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心怡的工作場(chǎng)所等現(xiàn)場(chǎng)改善方面的巨大作用，逐漸被各國(guó)管理界所認(rèn)同。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，5S現(xiàn)已成為工廠管理的一股新潮流。5S的定義所謂5S，是指對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素（主要是物的要素）所處狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清潔、清掃和提高素養(yǎng)的活動(dòng)。由于整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Se

7、iso）、清潔（Seiketsu）和教養(yǎng)（Shitsuke）這五個(gè)詞日語(yǔ)中羅馬拼音的第一個(gè)字母都是“S”，所以簡(jiǎn)稱5S，如圖1-8所示。圖18 5S的含義整理（Seiri）整理是徹底把需要與不需要的人、事、物分開(kāi)，再將不需要的人、事、物加以處理。需對(duì)“留之無(wú)用，棄之可惜”的觀念予以突破，必須挑戰(zhàn)“好不容易才做出來(lái)的”、“丟了好浪費(fèi)”、“可能以后還有機(jī)會(huì)用到”等傳統(tǒng)觀念。整理是改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的第一步。其要點(diǎn)是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類；其次，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報(bào)廢的設(shè)備、工人個(gè)人生活用品等，要堅(jiān)決清理出現(xiàn)場(chǎng)。整

8、理的目的是：改善和增加作業(yè)面積：現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物，行道通暢，提高工作效率；消除管理上的混放、混料等差錯(cuò)事故；有利于減少庫(kù)存，節(jié)約資金。整頓（Seiton）整頓是把需要的人、事、物加以定量和定位，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理地布置和擺放，以便在最快速的情況下取得所要之物，在最簡(jiǎn)潔有效的規(guī)章、制度、流程下完成事務(wù)。簡(jiǎn)言之，整頓就是人和物放置方法的標(biāo)準(zhǔn)化。整頓的關(guān)鍵是要做到定位、定品、定量。抓住了上述三個(gè)要點(diǎn)，就可以制作看板，做到目視管理，從而提煉出適合本企業(yè)的物品的放置方法，進(jìn)而使該方法標(biāo)準(zhǔn)化。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品的合理擺放使得工作場(chǎng)所一目了然，創(chuàng)造整齊的工作環(huán)境有利于提高工作效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保障生

9、產(chǎn)安全。對(duì)這項(xiàng)工作有專門(mén)的研究，又被稱為定置管理，或者被稱為工作地合理布置。清掃（Seiso）清掃是把工作場(chǎng)所打掃干凈，對(duì)出現(xiàn)異常的設(shè)備立刻進(jìn)行修理，使之恢復(fù)正常。清掃過(guò)程是根據(jù)整理、整頓的結(jié)果，將不需要的部分清除掉，或者標(biāo)示出來(lái)放在倉(cāng)庫(kù)之中。清掃活動(dòng)的重點(diǎn)是必須按照企業(yè)具體情況決定清掃對(duì)象，清掃人員，清掃方法，準(zhǔn)備清掃器具，實(shí)施清掃的步驟，方能真正起到效果?，F(xiàn)場(chǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，從而使現(xiàn)場(chǎng)變得臟亂。臟亂會(huì)使設(shè)備精度喪失，故障多發(fā)，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量，使安全事故防不勝防；臟亂的現(xiàn)場(chǎng)更會(huì)影響人們的工作情緒。因此，必須通過(guò)清掃活動(dòng)來(lái)清除那些雜物，創(chuàng)建一個(gè)明快、舒暢的工作環(huán)境

10、，以保證安全、優(yōu)質(zhì)、高效率地工作。清掃活動(dòng)應(yīng)遵循下列原則：自己使用的物品，如設(shè)備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門(mén)的清掃工；對(duì)設(shè)備的清掃要著眼于對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，清掃設(shè)備要同設(shè)備的點(diǎn)檢和保養(yǎng)結(jié)合起來(lái)；清掃的目的是為了改善，當(dāng)清掃過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有油水泄露等異常狀況發(fā)生時(shí)，必須查明原因，并采取措施加以排除，不能聽(tīng)之任之。清潔（Seiketsu）清潔是在整理、整頓、清掃之后，認(rèn)真維護(hù)、保持完善和最佳狀態(tài)。在產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，永遠(yuǎn)會(huì)伴隨著沒(méi)用的物品的產(chǎn)生，這就需要不斷加以區(qū)分，隨時(shí)將它清除，這就是清潔的目的。清潔并不是單純從字面上進(jìn)行理解，它是對(duì)前三項(xiàng)活動(dòng)的堅(jiān)持和深入，從而消除產(chǎn)生安全事故的

11、根源，創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，使員工能愉快地工作。這對(duì)企業(yè)提高生產(chǎn)效率，改善整體的績(jī)效有很大幫助。清潔活動(dòng)實(shí)施時(shí)，需要秉持三個(gè)觀念：只有在“清潔的工作場(chǎng)所才能生產(chǎn)出高效率、高品質(zhì)的產(chǎn)品”；清潔是一種用心的行動(dòng)，千萬(wàn)不要只在表面上下功夫；清潔是一種隨時(shí)隨地的工作，而不是上下班前后的工作。清潔活動(dòng)的要點(diǎn)則是：堅(jiān)持“3不要”的原則即不要放置不用的東西，不要弄亂，不要弄臟；不僅物品需要清潔，現(xiàn)場(chǎng)工人同樣需要清潔，工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的清潔。教養(yǎng)（Shitsuke）教養(yǎng)是指養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，遵守紀(jì)律，努力提高人員的素質(zhì)，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神。這是5S活

12、動(dòng)的核心。沒(méi)有人員素質(zhì)的提高，各項(xiàng)活動(dòng)就不能順利開(kāi)展，也不能持續(xù)下去。因此，實(shí)施5S實(shí)務(wù)，要始終著眼于提高人的素質(zhì)。5S活動(dòng)始于素質(zhì)，也終于素質(zhì)。在開(kāi)展5S活動(dòng)中，要貫徹自我管理的原則。創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，不能指望別人來(lái)代為辦理，而應(yīng)當(dāng)充分依靠現(xiàn)場(chǎng)人員來(lái)改善。5S的含義可總結(jié)為表1-1。表1-1 5S含義表中文日文英文典型例子整理SEIRIOrganization倒掉垃圾，將長(zhǎng)期不用的物品放入倉(cāng)庫(kù)整頓SEITONNeatness30秒內(nèi)就可找到要使用的物品清掃SEISOCleaning誰(shuí)使用誰(shuí)負(fù)責(zé)清潔（管理）清潔SEIKETSUStandardization管理的公開(kāi)化、透明化修養(yǎng)SHITSU

13、KEDiscipline and training嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)、團(tuán)隊(duì)精神在5S的實(shí)際推行過(guò)程中，很多人常常混淆“整理”與“整頓”、“清掃”和“清潔”等概念，為了使5S得以迅速推廣傳播，很多推進(jìn)者想了各種各樣的方法來(lái)幫助理解記憶，如漫畫(huà)、順口溜、快板等。以下用簡(jiǎn)短語(yǔ)句來(lái)描述5S，主要的目的就是方便每一個(gè)人的記憶。5S的其他說(shuō)法5S有很多種說(shuō)法，西方國(guó)家一般將5S定義為分類、定位、刷洗、制度化和標(biāo)準(zhǔn)化，這五個(gè)英語(yǔ)單詞的首個(gè)字母也是S中，如表1-2所示。此外，5S加上安全就變成了6S，加上節(jié)約就變成7S，加上服務(wù)就變成8S，再加上顧客滿意就變成了9S。不管是哪個(gè)國(guó)家，對(duì)于5S的說(shuō)法雖然存在差異，但是內(nèi)涵

14、都是一致的。表1-2 西方國(guó)家的5S說(shuō)法5S項(xiàng)目?jī)?nèi) 容Soft(分類)區(qū)分要與不要之物，并將不需要之物清除掉Straighten(定位)將需要的物品合理放置，以利使用Scrub（刷洗）清除垃圾、污物Systematize(制度化)使日?；顒?dòng)及檢查工作成為制度Standardize(標(biāo)準(zhǔn)化)將上述4個(gè)步驟標(biāo)準(zhǔn)化，使活動(dòng)維持和推行5S的效能企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)施5S是為了消除工廠中出現(xiàn)的各種不良現(xiàn)象，改善產(chǎn)品品質(zhì)，提高生產(chǎn)力，降低成本，確保準(zhǔn)時(shí)交貨，確保安全生產(chǎn)以及保持員工的高昂士氣。一般來(lái)說(shuō)，實(shí)施5S可以為企業(yè)產(chǎn)生如下的效能：提升企業(yè)形象實(shí)施5S活動(dòng)，有助于企業(yè)形象的提升。整齊清潔的工作環(huán)境，不僅

15、能使自己的工作人員的士氣得到提升，還能增強(qiáng)顧客的滿意度，有利于吸引更多的顧客與企業(yè)進(jìn)行合作。因此，良好的現(xiàn)場(chǎng)管理是吸引顧客、增強(qiáng)客戶信心的最佳廣告。此外，良好的企業(yè)形象一般傳播出去，就會(huì)使5S企業(yè)成為其他企業(yè)學(xué)習(xí)的對(duì)象。增加員工歸屬感和組織的活力5S活動(dòng)的實(shí)施，還可以增加員工的歸屬感。在干凈、整潔的環(huán)境中工作，員工的尊嚴(yán)和成就感可以得到一定的滿足。由于5S要求進(jìn)行不斷地改善，因而可以帶動(dòng)員工進(jìn)行改善的意愿，使員工更愿意為5S工作現(xiàn)場(chǎng)付出愛(ài)心和耐心，進(jìn)而培養(yǎng)“工廠就是家”的感情。人人都變成了有修養(yǎng)的員工，有尊嚴(yán)感和成就感，自然會(huì)盡心盡力地完成工作，并且有利于推動(dòng)意識(shí)的改善，實(shí)施合理化提案以及改善

16、活動(dòng)，就進(jìn)一步增加了組織的活力。減少浪費(fèi)企業(yè)實(shí)施5S的最大目的實(shí)際是為了減少生產(chǎn)過(guò)程中的浪費(fèi)。由于工廠中各種不良現(xiàn)象的存在，在人力、場(chǎng)所、時(shí)間、士氣、效率等多方面造成了很大的浪費(fèi)。5S可以明顯減少人員、時(shí)間和場(chǎng)所的浪費(fèi)，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，其直接結(jié)果就是為企業(yè)增加了利潤(rùn)。安全有保障降低安全事故的發(fā)生，是很多企業(yè)特別是制造加工類企業(yè)一直努力的重要目標(biāo)之一。5S的實(shí)施，可以使工作場(chǎng)所寬廣明亮，地面上不隨意擺放物品，保持通道暢通，自然就使安全得到了保障。另外，由于5S活動(dòng)的長(zhǎng)久堅(jiān)持，可以培養(yǎng)工作人員認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度，這樣也減少了安全事故。效率提升5S活動(dòng)還可以幫助企業(yè)提升整體的工作效率。優(yōu)雅的工

17、作環(huán)境、良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴，都可以讓員工心情舒暢，從而有利于發(fā)揮員工的工作潛力。另外，物品的有序擺放，減少了物料的搬運(yùn)時(shí)間，工作效率自然得到了提升。品質(zhì)有保障產(chǎn)品品質(zhì)保障的基礎(chǔ)在于做任何事情都要認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)，杜絕馬虎的工作態(tài)度。5S實(shí)施的目的就是為了消除工廠中的不良現(xiàn)象，防止工作人員馬虎處事，這樣就可以使產(chǎn)品的品質(zhì)得到可靠的保障。例如，在一些生產(chǎn)數(shù)碼相機(jī)的廠家中，對(duì)工作環(huán)境的要求是非?？量痰?，空氣中混入的灰塵都會(huì)造成數(shù)碼相機(jī)品質(zhì)不良，因此這些企業(yè)實(shí)施5S就尤為必要?？傊髽I(yè)推行5S活動(dòng)以后，企業(yè)生產(chǎn)效率得以提高，員工的精神面貌得到改善，同時(shí)顧客的人數(shù)也增加了，企業(yè)獲得了全面提升，

18、負(fù)面影響變?yōu)榱?，使企業(yè)成為“七零工廠”沒(méi)有虧損，沒(méi)有損耗，沒(méi)有浪費(fèi)，沒(méi)有故障，沒(méi)有事故，沒(méi)有投訴，沒(méi)有人缺勤。5S與其他活動(dòng)的關(guān)系也許很多人會(huì)問(wèn)，5S既然如此重要，那它與TQM（全面質(zhì)量管理），TPM(全員生產(chǎn)保養(yǎng))又有什么關(guān)系呢？5S是管理的基礎(chǔ)，是全員生產(chǎn)保養(yǎng)的前提，是TQM的第一步，是推行ISO9000的結(jié)晶。公司任何的活動(dòng)，如果有了5S的推動(dòng)，就能收到事半功倍的效果。營(yíng)造整體氛圍一個(gè)企業(yè)，無(wú)論是導(dǎo)入全面的體制管理，還是推動(dòng)ISO認(rèn)證、TPM管理，在導(dǎo)入這些辦法的契機(jī)中，如果沒(méi)有先行推行5S活動(dòng)，就很難起到良好的促進(jìn)作用。推動(dòng)5S可以營(yíng)造一種整體的氛圍，使組織或企業(yè)的每一個(gè)人都養(yǎng)成習(xí)慣并

19、積極地參與，就能很容易地獲得員工的支持與配合，也有利于調(diào)動(dòng)員工的積極性來(lái)形成強(qiáng)大的推動(dòng)力。體現(xiàn)效果，增強(qiáng)信心眾所周知，實(shí)施ISO、TQM或者TPM活動(dòng)，產(chǎn)生的效果是隱蔽和長(zhǎng)期性的，一時(shí)難以看到；而5S的推動(dòng)效果是立竿見(jiàn)影的。如果在推行ISO、TQM、TPM的活動(dòng)前先導(dǎo)入5S活動(dòng)，可以在短期內(nèi)獲得顯著效果，從而增強(qiáng)企業(yè)員工的信心。5S為相關(guān)活動(dòng)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)5S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，5S水平的高低代表著現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低，而現(xiàn)場(chǎng)管理的水平制約著ISO、TQM、TPM活動(dòng)能否順利地推動(dòng)或推行。所以只有通過(guò)5S的推行，從現(xiàn)場(chǎng)管理著手改進(jìn)企業(yè)的體制，才能夠起到事半功倍的效果。由此可見(jiàn)，在實(shí)施ISO、TQM

20、、TPM的企業(yè)中推行5S的活動(dòng)，是為相關(guān)活動(dòng)提供了肥沃的土壤，提供了強(qiáng)而有力的保障?！颈局v小結(jié)】在不同企業(yè)的工作現(xiàn)場(chǎng)中，都經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)很多不良的現(xiàn)象，例如：工作人員儀容不整、機(jī)器設(shè)備的擺放和保養(yǎng)不當(dāng)、物料和生產(chǎn)工具隨意亂擺放等。這些不良現(xiàn)象的存在，會(huì)在資金、場(chǎng)所、人員、士氣、形象、效率、品質(zhì)、成本等多方面給企業(yè)造成嚴(yán)重的浪費(fèi)。因此，我們應(yīng)該對(duì)工廠中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)的不良現(xiàn)象加以重視和防范。5S活動(dòng)的實(shí)施，就是要通過(guò)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素（主要是物的要素）所處狀態(tài)不斷進(jìn)行整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）和清潔（Seiketsu），從而提高員工的教養(yǎng)（Shitsuke），為企業(yè)帶

21、來(lái)更多的效能。5S是管理的基礎(chǔ)，是全員生產(chǎn)保養(yǎng)的前提，是TQM的第一步，是推行ISO9000的結(jié)晶。公司任何的活動(dòng)，如果有了5S的推動(dòng)，就能收到事半功倍的效果?！拘牡皿w會(huì)】_第2講 5S的推行準(zhǔn)備【本講重點(diǎn)】推行5S的準(zhǔn)備工作宣傳和培訓(xùn)示范區(qū)的5S活動(dòng)5S推進(jìn)的階段任何企業(yè)在推行5S之前都要有如下認(rèn)識(shí)：（1）5S活動(dòng)必須以潛移默化的方式去運(yùn)作方能成功，才能長(zhǎng)久，否則存在著“三分鐘熱度”就會(huì)半路夭折；（2）5S的推行與任何一個(gè)管理制度一樣，必須符合“國(guó)情”，不能照搬他人的模式，必須根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況隨時(shí)修正，找出最適合本企業(yè)的方法。推行5S的準(zhǔn)備工作消除意識(shí)障礙推行5S的主要障礙目前國(guó)內(nèi)已經(jīng)有不

22、少企業(yè)意識(shí)到實(shí)施5S的顯著效能，并且開(kāi)始在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)推行5S活動(dòng)。但是，由于企業(yè)內(nèi)部員工對(duì)5S認(rèn)識(shí)不足或存在誤解，在5S的推行過(guò)程中還存在很多現(xiàn)實(shí)的障礙。這些障礙主要包括：領(lǐng)導(dǎo)重視不夠，5S活動(dòng)常常自生自滅；員工參與程度不高，認(rèn)為活動(dòng)與己無(wú)關(guān)，甚至認(rèn)為是額外負(fù)擔(dān)。消除障礙的關(guān)鍵企業(yè)進(jìn)行不斷改善是為了實(shí)現(xiàn)精益工廠的目標(biāo)，追求七個(gè)“零”極限目標(biāo)，如圖2-1所示。但是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和普通員工的意識(shí)障礙嚴(yán)重影響了5S的成功推行，因此，企業(yè)必須在內(nèi)部廣泛進(jìn)行意識(shí)改革，從而更好地推行5S。消除意識(shí)障礙應(yīng)該主要從以下兩個(gè)方面考慮：消除領(lǐng)導(dǎo)者的顧慮企業(yè)的最高領(lǐng)導(dǎo)人是否確定要推行5S活動(dòng)，是決定5S活動(dòng)能否成功的關(guān)鍵因

23、素之一。如果企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者對(duì)5S的認(rèn)識(shí)并不充分，僅僅憑一時(shí)興起而推行5S，那么5S活動(dòng)很可能會(huì)陷入自生自滅的境地，很難長(zhǎng)久地推行下去。因此，推行5S活動(dòng)首先需要企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者下定決心，充分做好長(zhǎng)期推進(jìn)的思想準(zhǔn)備。強(qiáng)調(diào)全員參與5S活動(dòng)需要全員參與，熱情參與的員工越多，對(duì)活動(dòng)的推行越有利。員工對(duì)活動(dòng)熱情的長(zhǎng)期維持在很大程度上取決于最高管理者的意志力，這就要求最高管理者在決定發(fā)起5S活動(dòng)時(shí)消除猶豫。另外，企業(yè)還可以通過(guò)動(dòng)員會(huì)、內(nèi)部刊物文章發(fā)表、鼓勵(lì)提出改善方案等措施使5S活動(dòng)更加豐富多彩，吸引更多的員工積極參與。圖21 推行5S的意識(shí)改革成立推行委員會(huì)為了有效地推進(jìn)5S活動(dòng)，需要建立一個(gè)符合企業(yè)條件的推

24、進(jìn)組織5S推行委員會(huì)。推行委員會(huì)的責(zé)任人包括5S委員會(huì)、推進(jìn)事務(wù)局、各部分負(fù)責(zé)人以及部門(mén)5S代表等，不同的責(zé)任人承擔(dān)不同的職責(zé)，如表2-1所示。其中，一般由企業(yè)的總經(jīng)理?yè)?dān)任5S委員會(huì)的委員長(zhǎng)，從全局的角度推進(jìn)5S的實(shí)施。表2-1 5S推行委員會(huì)的組成與職責(zé)責(zé)任人職 責(zé)5S委員會(huì)制定5S推進(jìn)的目標(biāo)、方針任命推進(jìn)事務(wù)局負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)5S推進(jìn)計(jì)劃書(shū)和推進(jìn)事務(wù)局的決議事項(xiàng)評(píng)價(jià)活動(dòng)成果推進(jìn)事務(wù)局制定5S推進(jìn)計(jì)劃，并監(jiān)督計(jì)劃的實(shí)施組織對(duì)員工的培訓(xùn)負(fù)責(zé)對(duì)活動(dòng)的宣傳制定推進(jìn)辦法和獎(jiǎng)懲措施主導(dǎo)全公司5S活動(dòng)的開(kāi)展各部門(mén)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本部門(mén)5S活動(dòng)的開(kāi)展，制定5S活動(dòng)規(guī)范負(fù)責(zé)本部門(mén)的人員教育和對(duì)活動(dòng)的宣傳設(shè)定部門(mén)內(nèi)的改善

25、主題，并組織改善活動(dòng)的實(shí)施指定本部門(mén)的5S代表部門(mén)5S代表協(xié)助部門(mén)負(fù)責(zé)人對(duì)本部門(mén)5S活動(dòng)進(jìn)行推進(jìn)作為聯(lián)絡(luò)員，在推進(jìn)事務(wù)和所在部門(mén)之間進(jìn)行信息溝通【案例】某公司制造部5S推行委員會(huì)由主任委員、委員、干事和稽查員組成，如下圖所示。其中，委員會(huì)的推行職責(zé)包括：對(duì)稽查項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)定、對(duì)5S稽查投訴進(jìn)行仲裁、研究討論推行5S可行方案、處理稽查過(guò)程中出現(xiàn)的異常問(wèn)題、抽查5S推行情況、擬訂5S評(píng)分表及各項(xiàng)獎(jiǎng)懲規(guī)定，并監(jiān)督5S評(píng)比的公平性。干事的職責(zé)包括：參與5S稽核，保持公平性、對(duì)于評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)有權(quán)提出異議、提出推行5S活動(dòng)的建議?；閱T的權(quán)責(zé)主要包括：對(duì)制造部5S推行工作情況進(jìn)行稽核，保持公平性、積極提出5S推

26、行工作中的問(wèn)題及建議、每進(jìn)行一項(xiàng)稽核必須經(jīng)班長(zhǎng)簽核，對(duì)抗拒者提交委員會(huì)處理、每月稽核四次，每次稽核時(shí)間隔至少為三天。宣傳和培訓(xùn)宣 傳為了配合5S活動(dòng)的推進(jìn)，企業(yè)還應(yīng)該進(jìn)行一些有針對(duì)性的宣傳和培訓(xùn)。企業(yè)可以鼓勵(lì)員工提出5S的標(biāo)語(yǔ)與口號(hào)，經(jīng)典的5S標(biāo)語(yǔ)如：“人人做整理，場(chǎng)地有條理；整頓做得好，效率節(jié)節(jié)高；時(shí)時(shí)做清掃，品質(zhì)才會(huì)高；保持素養(yǎng)心，天天好心情?！绷硗?，企業(yè)還可以借助內(nèi)部刊物和板報(bào)來(lái)進(jìn)行5S推行技巧和推行要點(diǎn)的宣傳，動(dòng)員所有的員工參與到5S活動(dòng)的建設(shè)中去，并可以經(jīng)?？且恍﹩T工參與5S活動(dòng)的文章，從而保證5S氣氛的長(zhǎng)久持續(xù)。培 訓(xùn)對(duì)員工進(jìn)行專門(mén)的培訓(xùn)，是5S活動(dòng)推行過(guò)程中不可缺少的重要環(huán)節(jié)。

27、由于員工在認(rèn)識(shí)等方面存在差異，企業(yè)在工廠內(nèi)部推行5S的時(shí)候必須給所有的員工換腦，消除落后的意識(shí)障礙，保證5S的順利推動(dòng)。骨干人員的培訓(xùn)5S活動(dòng)的實(shí)施需要有足夠數(shù)量的員工進(jìn)行推動(dòng)，因此，企業(yè)在準(zhǔn)備推行5S的時(shí)候，應(yīng)該有意識(shí)地從各級(jí)主管和優(yōu)秀員工中挑選出骨干員工，由這部分員工組織和推行5S的具體實(shí)施。通過(guò)對(duì)骨干員工的培訓(xùn)，使得他們對(duì)5S的基本知識(shí)和推行認(rèn)識(shí)有較好的理解和認(rèn)識(shí)。一般來(lái)說(shuō)，骨干員工的培訓(xùn)可以通過(guò)委外培訓(xùn)、參觀先進(jìn)企業(yè)和購(gòu)買(mǎi)培訓(xùn)教材等方式進(jìn)行。普通員工的5S培訓(xùn)除了需要培養(yǎng)一批骨干人員外，企業(yè)還不應(yīng)忽略對(duì)普通員工的培訓(xùn)，即內(nèi)訓(xùn)。通常的做法是：由已接受培訓(xùn)的骨干人員將所學(xué)到的知識(shí)傳授給普通

28、員工，使普通員工了解5S的基本知識(shí)、活動(dòng)意義以及活動(dòng)的目標(biāo)。在培訓(xùn)的過(guò)程中應(yīng)該注意互動(dòng)，鼓勵(lì)員工進(jìn)行充分的討論和發(fā)言，這樣才能加深員工對(duì)5S重要性的認(rèn)識(shí)，從而讓員工有更高的熱情參與活動(dòng)的推行。示范區(qū)的5S活動(dòng)5S示范區(qū)的作用在一些規(guī)模較大的企業(yè)，或者內(nèi)部員工對(duì)5S認(rèn)識(shí)比較薄弱的企業(yè)，我們可以通過(guò)5S示范區(qū)的方法來(lái)逐步推行5S。企業(yè)選取硬件差、問(wèn)題多且有代表性的部門(mén)試驗(yàn)推行5S，以此作為實(shí)施5S活動(dòng)的樣板區(qū)域。這樣，就可以讓其他部門(mén)的員工參觀5S示范區(qū)，從而將5S活動(dòng)推廣到企業(yè)的各個(gè)部門(mén)。對(duì)于規(guī)模較大、組織復(fù)雜的企業(yè)，5S示范區(qū)的作用是非常明顯和有效的。示范區(qū)的建立可以統(tǒng)一員工對(duì)5S活動(dòng)的認(rèn)識(shí)，

29、更好地發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)的作用；可以鼓勵(lì)先進(jìn)，鞭策后進(jìn)；另外，5S示范區(qū)還可以改變員工遲疑和觀望的態(tài)度，增強(qiáng)他們的信心，從而激發(fā)員工參與5S活動(dòng)的熱情。建立5S示范區(qū)的主要程序建立5S示范區(qū)的主要步驟包括：指定示范區(qū)、制定活動(dòng)總計(jì)劃、示范區(qū)人員培訓(xùn)與動(dòng)員、記錄并分類整理示范區(qū)問(wèn)題點(diǎn)、決定5S活動(dòng)的具體計(jì)劃、集中對(duì)策、進(jìn)行5S活動(dòng)成果的總結(jié)與展示。每個(gè)步驟都有其特定的工作內(nèi)容，具體如表2-2所示。表2-2 建立5S示范區(qū)的主要程序步 驟 活 動(dòng)內(nèi) 容1指定示范區(qū)根據(jù)具體情況（現(xiàn)狀和負(fù)責(zé)人對(duì)活動(dòng)的認(rèn)識(shí)）指定示范區(qū)2制定活動(dòng)總體計(jì)劃制定一個(gè)1至3個(gè)月的短期活動(dòng)計(jì)劃3示范區(qū)人員培訓(xùn)和動(dòng)員對(duì)主要推進(jìn)人員進(jìn)行培訓(xùn)對(duì)

30、示范區(qū)全員進(jìn)行活動(dòng)動(dòng)員和相關(guān)知識(shí)培訓(xùn)4示范區(qū)問(wèn)題點(diǎn)記錄，分類整理紀(jì)錄所有5S問(wèn)題點(diǎn)（以照片等形式）分類整理（1）整理對(duì)象清單；（2）整頓對(duì)象清單；（3）清掃、修理、修復(fù)及油漆對(duì)象清單5決定5S活動(dòng)具體計(jì)劃決定整理、整頓、清掃、修理、修復(fù)、油漆的具體計(jì)劃（時(shí)間、地點(diǎn)、人員、材料、工具等）6集中對(duì)策根據(jù)日程計(jì)劃進(jìn)行集中對(duì)策75S成果總結(jié)和展示以照片等形式紀(jì)錄改善后的狀況（定點(diǎn)拍照），將改善前后的照片等進(jìn)行整理對(duì)照；對(duì)活動(dòng)進(jìn)行總結(jié)和報(bào)告，把有典型意義的事例展示出來(lái)值得注意的是，5S示范區(qū)的活動(dòng)必須是快速而有效的。因此，應(yīng)該在短期內(nèi)突擊進(jìn)行整理，痛下決心對(duì)無(wú)用物品進(jìn)行處理，進(jìn)行快速的整頓和徹底的清掃。

31、另外，5S示范區(qū)的活動(dòng)成果應(yīng)該用報(bào)告、組織展覽和參觀的方式向全體人員進(jìn)行展示，從而獲得高層領(lǐng)導(dǎo)的肯定和關(guān)注，贏得全體員工的支持。5S推進(jìn)的階段5S的五項(xiàng)活動(dòng)一般不要同時(shí)推進(jìn)，除非是具有一定的規(guī)?；蛴幸欢ɑA(chǔ)的企業(yè)，否則都是從整理、整頓開(kāi)始，之后再進(jìn)行部分清掃。清掃到一定程度后，設(shè)備的檢查、檢點(diǎn)、保養(yǎng)和維修須具備了大工業(yè)生產(chǎn)的條件后，才可以導(dǎo)入清潔這一最高的形式。強(qiáng)調(diào)清潔就是讓整理、整頓、清掃達(dá)到一種標(biāo)準(zhǔn)化或制度化，使企業(yè)內(nèi)的每個(gè)員工都從上到下地嚴(yán)格遵守這種標(biāo)準(zhǔn)，形成良好風(fēng)氣，這樣修養(yǎng)才能大功告成。一個(gè)風(fēng)氣良好并秩序井然的公司，才能形成優(yōu)秀的企業(yè)文化。推行5S一般分為如下三個(gè)階段。秩序化階段由公

32、司統(tǒng)一制訂標(biāo)準(zhǔn)，使員工養(yǎng)成遵守這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣，逐步地使公司超越手工作坊水平。上下班五分鐘的5S實(shí)行領(lǐng)班、清掃等值日制。區(qū)域的規(guī)劃：區(qū)域落實(shí)到具體部門(mén)以及該部門(mén)的每一個(gè)人。尋找物品所用的時(shí)間減少。環(huán)境的綠化、美化，無(wú)噪音。標(biāo)識(shí)的使用。安全保護(hù)用具的使用，消防設(shè)備的完善。活力化階段通過(guò)推進(jìn)各種改善活動(dòng)，使每個(gè)員工都能主動(dòng)地參與，使得公司上下都充滿著生機(jī)、活力，形成一種改善的氛圍。清理呆料、廢品。大掃除，全面地清掃地面，清掃灰塵污垢，打蠟。所有的設(shè)備全都仔細(xì)地檢查、保養(yǎng)、防塵。清掃用具的管理（數(shù)量管理、擺放的方法規(guī)定、清掃用具的設(shè)計(jì)與改造）。透明化階段合理化的建議或合理化的提案?？窗骞芾?。識(shí)別管理。

33、目視管理的全面導(dǎo)入。建立改善的檔案，甚至建立完善的博物館。數(shù)據(jù)庫(kù)、網(wǎng)絡(luò)的運(yùn)用。各種管理手段和措施公開(kāi)化，透明化，形成一種公平競(jìng)爭(zhēng)的局面，使每位員工都能通過(guò)努力而獲得自尊和成就感。【本講小結(jié)】目前國(guó)內(nèi)有不少企業(yè)意識(shí)到了5S的重要作用，并且已經(jīng)開(kāi)始推行5S活動(dòng)。但是，由于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和員工對(duì)5S的認(rèn)識(shí)不足，使得5S的推行遇到了很多障礙。這些障礙主要包括：領(lǐng)導(dǎo)重視不夠，5S活動(dòng)常常自生自滅；員工參與程度不高，甚至認(rèn)為是額外負(fù)擔(dān)。因此，推行5S首先需要完成的工作是消除意識(shí)上的障礙。推行委員會(huì)是推進(jìn)5S活動(dòng)的具體實(shí)施機(jī)構(gòu)，是5S活動(dòng)獲得成功的保障。對(duì)于規(guī)模比較大的企業(yè)，可以采用建立5S示范區(qū)的方式，對(duì)樣板區(qū)

34、域?qū)嵤┩粨粽D和清理，鼓勵(lì)先進(jìn)部門(mén)更進(jìn)一步，鞭策落后部門(mén)提高，并能夠增強(qiáng)員工對(duì)5S活動(dòng)的信心，激發(fā)員工參與5S的熱情。推行5S一般分為三個(gè)階段：秩序化階段、活力化階段以及透明化階段?！拘牡皿w會(huì)】_第3講 5S的實(shí)施要點(diǎn)【本講重點(diǎn)】整理的實(shí)施要點(diǎn)整頓的實(shí)施要點(diǎn)清掃、清潔的實(shí)施要點(diǎn)素養(yǎng)的實(shí)施要點(diǎn)實(shí)施5S的步驟正確和全面地理解5S的基本概念是企業(yè)順利推行5S活動(dòng)的基礎(chǔ)，5S實(shí)施的關(guān)鍵是領(lǐng)導(dǎo)和普通員工能夠共同參與，并掌握相應(yīng)的工作方法與技巧，建立配套的獎(jiǎng)罰措施?？傊?5S的成功推行，就是要處理好整理、整頓、清掃、清潔以及素養(yǎng)等過(guò)程，掌握各個(gè)步驟的實(shí)施要點(diǎn)。整理的實(shí)施要點(diǎn)整理就是徹底地將要與不要的物品區(qū)

35、分清楚，并將不要的物品加以處理，它是改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的第一步。區(qū)分物品要與不要的方法整理是改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的第一步。整理的實(shí)施要點(diǎn)就是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擺放的物品進(jìn)行分類，從而區(qū)分出物品的使用等級(jí)。一般可以將物品劃分為“不用”“很少用”“少使用”“經(jīng)常用”這四個(gè)等級(jí)，見(jiàn)表3-1。對(duì)于“不用”的物品，應(yīng)該及時(shí)清理出工作場(chǎng)所，進(jìn)行廢棄處理；對(duì)于“很少用”“少使用”的物品，也應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行清理，改放在儲(chǔ)存室中，當(dāng)需要使用時(shí)再取出來(lái)；對(duì)于“經(jīng)常用”的物品，就應(yīng)該保留在工作場(chǎng)所的附近。表3-1 必要物品的區(qū)分方法區(qū)分等級(jí)使用頻率處理結(jié)果不用不能使用廢棄處理不再使用很少用可能會(huì)再使用（一年內(nèi)）存放于儲(chǔ)存室6個(gè)月到1年左右使

36、用一次少使用1個(gè)月到3個(gè)月左右使用一次存放于儲(chǔ)存室經(jīng)常用每天到每周使用一次存放于工作場(chǎng)所附近整理的重點(diǎn)對(duì)象對(duì)工作場(chǎng)所的物品進(jìn)行整理，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報(bào)廢的設(shè)備、工人個(gè)人生活用品等，要堅(jiān)決清理出現(xiàn)場(chǎng)，從而創(chuàng)造出一個(gè)良好的工作環(huán)境，保障安全，消除作業(yè)過(guò)程中的混亂。企業(yè)中需要重點(diǎn)整理的物品包括：辦公區(qū)及物料區(qū)的物品、辦公桌及文件柜中的物品、過(guò)期的表單和文件資料、私人物品以及堆積嚴(yán)重的物品。整頓的實(shí)施要點(diǎn)整頓的實(shí)施要點(diǎn)整頓的實(shí)施要點(diǎn)是將工作現(xiàn)場(chǎng)需要保留下的物品按照“三定原則”進(jìn)行科學(xué)合理地布置和擺放，并設(shè)置明確、有效的標(biāo)識(shí)，以便在最短的時(shí)間內(nèi)取得

37、所要之物，在最簡(jiǎn)捷有效的規(guī)章制度和流程下完成事務(wù)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品的合理擺放，不但可以免除物品的找尋時(shí)間，提高工作效率，更可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。對(duì)于這項(xiàng)工作的專門(mén)研究又被稱為定置管理，或者被稱為工作合理布置。定物所謂定物，就是選擇需要的物品保留下來(lái)，而將大部分不需要的物品轉(zhuǎn)入儲(chǔ)存室或者進(jìn)行廢棄處理，以保證工作場(chǎng)所中的物品都是工作過(guò)程中所必需的。定位定位是根據(jù)物品的使用頻率和使用便利性，決定物品所放置的場(chǎng)所。一般說(shuō)來(lái)，使用頻率越低的物品，應(yīng)該放置在距離工作場(chǎng)地越遠(yuǎn)的地方。定量定量就是確定保留在工作場(chǎng)所或其附近的物品的數(shù)量。物品數(shù)量的確定應(yīng)該以不影響工作為前提，數(shù)量越少越好。合理標(biāo)識(shí)對(duì)物品進(jìn)

38、行定物、定位、定量之后，還需要對(duì)物品進(jìn)行合理的標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)一般要解決兩個(gè)問(wèn)題：物品放在哪里？處于什么場(chǎng)所？通過(guò)采用不同的顏色進(jìn)行標(biāo)識(shí)，就能對(duì)工作場(chǎng)所的物品狀態(tài)一目了然。整頓的具體做法與效果在對(duì)物品進(jìn)行整頓時(shí)，我們應(yīng)該盡量騰出作業(yè)空間，為必要的物品規(guī)劃合適的放置位置和放置方法，并設(shè)置相應(yīng)的醒目標(biāo)識(shí)。這樣，使用者就能夠清楚地了解物品的位置，從而減少選擇物品的時(shí)間，詳細(xì)見(jiàn)表3-2內(nèi)容。表3-2 整頓的具體做法、事例及效果具體做法效果事例空間騰出規(guī)劃放置場(chǎng)所及位置規(guī)劃放置方法放置標(biāo)識(shí)擺放整齊、明確可快速找到需要使用的物品使用者熟知各個(gè)物品的位置其他的工作人員對(duì)物品的擺放一目了然個(gè)人的辦公桌上及抽屜中文件

39、、檔案分類、編號(hào)或顏色管理原材料、零件、半成品、成品之堆放及指示通道、走道暢通消耗性用品（如抹布、手套、掃把）定位擺放清掃的實(shí)施要點(diǎn)清掃的實(shí)施要點(diǎn)就是對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行徹底的清掃，杜絕污染源，及時(shí)維修異常的設(shè)備。清掃過(guò)程是根據(jù)整理、整頓的結(jié)果，將不需要的物品清除掉，或者標(biāo)識(shí)出來(lái)放在倉(cāng)庫(kù)中。一般說(shuō)來(lái)，清掃工作主要集中在以下幾個(gè)方面：清掃從地面到天花板的所有物品不僅要清掃人們能看到的地方，而且對(duì)于通?？床坏降牡胤?，如機(jī)器的后面等也需要進(jìn)行認(rèn)真徹底的清掃，從而使整個(gè)工作場(chǎng)所保持整潔。徹底修理機(jī)器和工具各類機(jī)器和工具在使用過(guò)程中難免會(huì)受到不同程度的損傷，因此，在清掃的過(guò)程中還包括徹底修理有缺陷的機(jī)器和工具

40、，盡可能地減少突發(fā)的故障。發(fā)現(xiàn)臟污問(wèn)題機(jī)器設(shè)備上經(jīng)常會(huì)污跡斑斑，因此需要工作人員對(duì)機(jī)器設(shè)備定時(shí)地清洗、上油，擰緊螺絲，這樣在一定程度上可以穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。杜絕污染源污染源是造成清掃無(wú)法徹底的主要原因。粉塵、刺激性氣體、噪音、管道泄漏等污染都存在源頭，只有解決了污染源，才能夠徹底解決污染問(wèn)題。清潔的實(shí)施要點(diǎn)清潔是在整理、整頓、清掃之后進(jìn)行認(rèn)真維護(hù)，保持完美和最佳的狀態(tài)。清潔不是做表面性的工作，而是對(duì)前三項(xiàng)活動(dòng)的堅(jiān)持和深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源，創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，使員工能夠愉快地工作；另外，清潔還是對(duì)整理、整頓和清掃的標(biāo)準(zhǔn)化。目前企業(yè)所采用的運(yùn)作手法主要包括：紅牌作戰(zhàn)、目視管理

41、以及查檢表的應(yīng)用。紅牌作戰(zhàn)考察中發(fā)現(xiàn)不符合5S要求的現(xiàn)象，就地張貼“紅牌”進(jìn)行警告，限時(shí)糾正，配合處罰。查檢表的應(yīng)用檢查組記錄檢查結(jié)果。記錄措施和結(jié)果。目視管理放置位置用標(biāo)準(zhǔn)化的標(biāo)示牌、標(biāo)示線等“一看便知”的方法進(jìn)行標(biāo)示。人員的著裝也明顯標(biāo)示，方便管理。素養(yǎng)的實(shí)施要點(diǎn)素養(yǎng)的實(shí)施要點(diǎn)活動(dòng)的核心是加強(qiáng)人員的教養(yǎng)，提高人員的素質(zhì)，使人們養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)。如果人員缺乏遵守規(guī)則的習(xí)慣，或者缺乏自動(dòng)自發(fā)的精神，推行活動(dòng)只能流于形式，各項(xiàng)活動(dòng)也無(wú)法順利開(kāi)展，而且很難長(zhǎng)久持續(xù)下去。5S活動(dòng)始于素質(zhì)，也終于素質(zhì)。在開(kāi)展5S活動(dòng)中，要貫徹自我管理的原則，不能指望別人來(lái)代為辦理，而應(yīng)充分依靠現(xiàn)場(chǎng)人員

42、來(lái)改善。【案例】廣東有一家工廠主要根據(jù)日本客戶提供的訂單進(jìn)行加工生產(chǎn)，該廠的工人大部分來(lái)自于內(nèi)地，人員素質(zhì)相對(duì)較低，他們經(jīng)常在工作場(chǎng)所隨意丟棄雜物，雖然進(jìn)行過(guò)多次教育，但都沒(méi)有取得明顯的效果。而日本客戶對(duì)于工廠環(huán)境的要求非?？量蹋麄兲岢鋈绻俪霈F(xiàn)類似的情況，就將減少一半的訂單，這意味著工廠一半的工人將要失業(yè)。為了有效解決亂扔垃圾的問(wèn)題，提高員工的素養(yǎng)，廠方開(kāi)始推行5S活動(dòng)，并采取了嚴(yán)厲的懲罰措施一旦發(fā)現(xiàn)員工亂扔垃圾就立刻將其開(kāi)除。在正式實(shí)施的第一天，工廠就開(kāi)除了3名員工，第二天沒(méi)有員工被開(kāi)除，整個(gè)工作場(chǎng)所的環(huán)境都保持得相當(dāng)干凈。因此，對(duì)于5S素養(yǎng)的實(shí)施，不僅要加強(qiáng)培訓(xùn)，而且要注意獎(jiǎng)罰結(jié)合，培

43、養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，營(yíng)造良好的工作環(huán)境。從素養(yǎng)的角度分析的意識(shí)改革素養(yǎng)的提高主要通過(guò)平時(shí)的教育訓(xùn)練來(lái)實(shí)現(xiàn)，只有員工都認(rèn)同企業(yè)、參與管理，才能收到良好的效果。素養(yǎng)的實(shí)踐始自內(nèi)心而行之于外，由外在的表現(xiàn)再去塑造內(nèi)心。因此，在活動(dòng)推進(jìn)的過(guò)程中，時(shí)刻關(guān)注意識(shí)的改革并提高人員的素養(yǎng)是最重要的。以下將從素養(yǎng)的角度來(lái)分析活動(dòng)中的意識(shí)變革。從素養(yǎng)角度分析整理（）進(jìn)行整理活動(dòng)的目的，就是為了幫助員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，使員工區(qū)分“應(yīng)有”與“不應(yīng)有”的物品，并把“不應(yīng)有”的物品去除。從素養(yǎng)角度分析整頓（）整頓是整理的延續(xù)，是為了使員工養(yǎng)成快速尋找物品的習(xí)慣，使員工心中形成“將應(yīng)有的進(jìn)行定位”的想法，使工作處于有

44、序狀態(tài)。從素養(yǎng)角度分析清掃（）清掃是為了幫助員工培養(yǎng)維持工作現(xiàn)場(chǎng)整潔的習(xí)慣，從而使員工心中形成“徹底清理干凈，不整潔的工作環(huán)境是恥辱”的想法。從素養(yǎng)角度分析清潔（）清潔可以使員工自發(fā)地去保持清潔，保持做人處事應(yīng)有的態(tài)度，這不但對(duì)個(gè)人的工作有益，而且有助于社會(huì)公德的維護(hù)。從素養(yǎng)角度分析素養(yǎng)（）素養(yǎng)使員工發(fā)自內(nèi)心的不斷去追求完美的境界，使各種良好的工作習(xí)慣內(nèi)化為個(gè)人的素質(zhì)，從而可以保持穩(wěn)定、良好的工作狀態(tài)。實(shí)施5S的步驟實(shí)施5S一般按照如表3-3所示的步驟進(jìn)行：表3-3 實(shí)施5S的步驟No.實(shí)施步驟執(zhí) 行 事 項(xiàng)責(zé) 任 者1計(jì)劃1.資料收集與他廠觀摩2.引進(jìn)外部顧問(wèn)協(xié)助3.行動(dòng)目標(biāo)規(guī)劃4.訓(xùn)練與宣

45、導(dǎo)活動(dòng)設(shè)計(jì)5.方案與推動(dòng)日程設(shè)計(jì)6.責(zé)任區(qū)域劃分7.整理整頓實(shí)施規(guī)劃8.5S周邊設(shè)施（如看板）之設(shè)計(jì)管理部或者5S活動(dòng)干事2組織1.推動(dòng)委員會(huì)的成立2.權(quán)責(zé)劃分3.部門(mén)主管全身心投入4.執(zhí)行評(píng)述作業(yè)5.行動(dòng)庶務(wù)支援6.協(xié)助改善工作經(jīng)營(yíng)者3宣傳1.教育訓(xùn)練2.標(biāo)語(yǔ)、征文比賽3.參觀工廠4.海報(bào)、推行手冊(cè)制作5.照片展6.經(jīng)營(yíng)者下定決心5S活動(dòng)干事4整理作戰(zhàn)1.找出不要的東西2.紅牌作戰(zhàn)、大掃除3.廢棄物登記、分類、整理4.成果統(tǒng)計(jì)各部門(mén)主管5整頓作戰(zhàn)1.定位2.標(biāo)示3.畫(huà)線4.建立全面目視管理各部門(mén)主管6推動(dòng)方法實(shí)施1.全員說(shuō)明會(huì)、經(jīng)營(yíng)者公布2.公告試行，要求嚴(yán)守5S活動(dòng)主任委員7方法討論修正1

46、.問(wèn)題搜集與記錄2.每周開(kāi)會(huì)檢討，修正條文5S活動(dòng)干事8推動(dòng)方法正式實(shí)施1.全員集合宣布2.部門(mén)集合宣布5S活動(dòng)干事9考核評(píng)分1.日評(píng)核2.月評(píng)價(jià)3.糾正、申訴、統(tǒng)計(jì)、評(píng)價(jià)各評(píng)審委員10上級(jí)巡回診斷1.最高主管或顧問(wèn)親自巡查（每月、每季）2.巡查診斷結(jié)果記錄與說(shuō)明經(jīng)營(yíng)者顧問(wèn)11檢討與獎(jiǎng)勵(lì)1.定期檢討、記錄對(duì)策（定期檢查）2.全員集合宣布成績(jī)3.錦旗與黑旗之運(yùn)用4.精神與實(shí)物之獎(jiǎng)懲5S活動(dòng)干事12推動(dòng)后續(xù)新方案1.人員5S活動(dòng)紀(jì)律作戰(zhàn)2.設(shè)備5S活動(dòng)TPM（全面質(zhì)量管理）作戰(zhàn)5S活動(dòng)主任委員干事“5S”活動(dòng)開(kāi)展起來(lái)比較容易，可以搞得轟轟烈烈，并在短時(shí)間內(nèi)取得明顯的效果，但要堅(jiān)持下去，持之以恒，不

47、斷優(yōu)化就不太容易了。不少企業(yè)發(fā)生過(guò)“一緊、二松、三垮臺(tái)、四重來(lái)”的現(xiàn)象。因此，開(kāi)展5S活動(dòng)，貴在堅(jiān)持。要堅(jiān)持PDCA循環(huán)，不斷提高現(xiàn)場(chǎng)的5S水平，即要通過(guò)檢查，不斷發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，不斷解決問(wèn)題?！颈局v小結(jié)】領(lǐng)導(dǎo)和普通員工共同參與是保證5S活動(dòng)能夠成功推行的關(guān)鍵。如果員工和領(lǐng)導(dǎo)對(duì)5S的意義認(rèn)識(shí)不足，很可能無(wú)法長(zhǎng)久地推行5S活動(dòng)。此外，掌握相應(yīng)的工作方法與技巧，建立配套的獎(jiǎng)罰措施，也是推行5S活動(dòng)的保障。5S的成功推行，一定要處理好整理、整頓、清掃、清潔以及素養(yǎng)等過(guò)程，掌握各個(gè)步驟的實(shí)施要點(diǎn)。5S活動(dòng)的最終目的是提高企業(yè)的品質(zhì)，將各種良好的工作習(xí)慣轉(zhuǎn)化為員工的固有素養(yǎng)。因此，在5S活動(dòng)的推行過(guò)程中時(shí)刻強(qiáng)調(diào)意識(shí)的改革是非常重要的?！拘牡皿w會(huì)】_第4講 5S的實(shí)施方法【本講重點(diǎn)】紅牌作戰(zhàn)與目視管理查檢表的應(yīng)用5S活動(dòng)的實(shí)施，重在人員的意識(shí)改革。因此，企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者和普通員工能夠全面、正確地理