d滑閥真空泵介紹

1、滑閥真空泵介紹一、概述二、性能規(guī)范三、泵結(jié)構(gòu)與原理四、氣鎮(zhèn)閥作用原理及操作方法五、安裝與使用六、起動(dòng)與停車七、保養(yǎng)和注意事項(xiàng)八、拆卸與裝配九、故障現(xiàn)象及排除方法十、結(jié)構(gòu)圖與外形圖概述 本型泵為滑閥式機(jī)械真空泵，是抽除一般性氣體或含有少量可凝性蒸汽氣體（此時(shí)應(yīng)使用氣鎮(zhèn)裝置）的真空獲得設(shè)備之一。 本型泵適用于真空冶煉、真空干燥、真空鍍膜、真空浸漬以及其它真空作業(yè)。它可單獨(dú)使用，也可以作為其它真空泵的前級(jí)泵使用，但不適用于自一容器抽至另一容器作輸送泵用。當(dāng)抽除含氧過高、有爆炸性、對黑色金屬有腐蝕性、對真空油起化學(xué)反應(yīng)、有水、有塵埃等氣體時(shí)，應(yīng)增加附加設(shè)備裝置。泵型號(hào)意義：例：2H150L2表示雙級(jí)，

2、單級(jí)時(shí)省略 H表示滑閥真空泵（為漢語拼音“HUA”的第一個(gè)字母）150數(shù)字表示抽氣速率為150升/秒 L表示立式型 性能曲線圖工作原圖1、泵體 2、軸 3、偏心輪 4、滑閥 5、導(dǎo)軌 6、排氣閥工作原理 泵的工作原理：在泵體（1）中裝有滑閥（4 ），在滑閥內(nèi)裝有偏心輪（3）。偏心輪由通到泵缸外面的軸（2）帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，軸的中心與泵缸中心是重合的，滑閥的外圓在泵缸的內(nèi)表面進(jìn)行滑動(dòng)，滑閥上部在半圓形的滑閥導(dǎo)軌（5）中自由地上下滑動(dòng)及左右擺動(dòng)，因此泵缸被滑閥分為A、B兩個(gè)室。如上圖所示，若軸按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，則A室逐漸擴(kuò)大，B室逐漸縮小。隨著滑閥的運(yùn)行，最后直到A室變?yōu)樽畲?，B室變?yōu)樽钚　?另一方面，

3、滑閥上部是中空的（A室側(cè)開有進(jìn)氣孔）。在A室擴(kuò)大期間，氣體就通過滑閥的中空部分，由進(jìn)氣孔流入泵腔A室內(nèi)。 當(dāng)滑閥轉(zhuǎn)到上死點(diǎn)時(shí)，原來的B室消失，A室代替了B室，在原來的A室位置上形成了新的A室。在B室被壓縮的最后階段，被壓縮的氣體頂開排氣閥（6）排出泵外，如此循環(huán)不息就形成了泵的工作。 工作原理 本系列泵設(shè)有排氣閥，排氣閥主要由彈簧座和閥片等零件組成，當(dāng)泵內(nèi)的氣體和油由排氣閥排出時(shí)經(jīng)過油箱體內(nèi)的油氣分離器組件進(jìn)行油氣分離，氣體排至大氣，油返回油池。泵油除了起潤滑密封作用外，還有一個(gè)重要的作用，就是當(dāng)泵抽吸的氣體量較少時(shí)，排氣閥也能進(jìn)行工作，被壓縮的少量氣體或是混入油中或是與變?yōu)闅馀莸挠蜌饣旌衔锖?/p>

4、油一起頂開排氣閥片，達(dá)到排氣之目的。 泵體、甲、乙泵蓋、偏心輪、滑閥、滑閥導(dǎo)軌為HT250鑄鐵制成，粗加工后以過人工時(shí)效處理消除其內(nèi)應(yīng)力，并經(jīng)精加工，它們共同形成泵的工作室。 軸為優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成，中間裝有偏心輪，用鍵固定，軸的一端裝有泵三角皮帶輪，通過三角皮帶與電機(jī)聯(lián)接。 泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部分及進(jìn)氣部份的結(jié)合面采用橡膠密封圈密封，泵體與泵蓋及之間，用107樹脂進(jìn)行密封。氣鎮(zhèn)閥作用原理及操作方法 本型真空泵上裝有氣鎮(zhèn)機(jī)構(gòu)，特點(diǎn)是能加速抽除蒸汽而不致污染油質(zhì)。如當(dāng)真空泵只抽除永久性氣體時(shí)，氣體不因壓力增加而液化，則無所謂泵油的劣化，但是如要用于真空干燥或抽除潮濕空氣，則氣體中不但有永久性氣體而且還必須抽除

5、水蒸汽，如果用不帶氣鎮(zhèn)閥的泵抽出這部分水蒸汽時(shí)，蒸汽將液化而溶于油中，使油的真空性質(zhì)劣化，因而降低了泵的抽速和極限真空?，F(xiàn)對水蒸汽的壓縮過程進(jìn)一步闡述如下： 被泵抽進(jìn)的水蒸汽，應(yīng)該在壓縮室內(nèi)壓縮，直到排氣閥打開為止，假若泵內(nèi)的溫度為60，則在此溫度下水的飽和蒸汽壓力為2104帕，在壓縮過程中的水蒸汽一旦達(dá)到上述壓強(qiáng)則凝結(jié)為水，但在2104帕?xí)r還不能推開排氣閥，因?yàn)榕艢忾y是通向大氣又有排氣閥彈簧壓?。ㄅ艢忾y彈簧按1.2105帕計(jì)算）的，也就是泵腔內(nèi)部壓力要達(dá)到1.2105帕以上才能推開排氣閥。水蒸汽經(jīng)壓縮以后，到壓縮末期已全部凝結(jié)為水而混入油中。 氣鎮(zhèn)閥作用原理及操作方法 為了滿足抽除潮濕空氣的

6、要求，而又不至于水蒸汽污染油質(zhì)，所以本系列泵均裝有氣鎮(zhèn)機(jī)構(gòu)，其原理是在壓縮過程中放入一定量的空氣以提高混合氣體的壓力，混合氣體的壓力為空氣分壓力和水蒸汽分壓力之和，在水蒸汽分壓力尚未達(dá)到泵溫下的飽和蒸汽壓時(shí)，混合氣體壓力超過排氣閥壓力，而打開氣閥，使蒸汽來不及在泵腔中液化而被排出泵外。 氣鎮(zhèn)閥另一用途可用以恢復(fù)真空泵極限壓力。有時(shí)我們雖用以抽除一般空氣，內(nèi)含可凝性氣體較少，一般氣鎮(zhèn)閥是關(guān)閉的，但當(dāng)時(shí)間久了，油質(zhì)卻逐漸被空氣內(nèi)含有少量可溶性氣體所污化，對沒有氣鎮(zhèn)閥機(jī)構(gòu)的泵而言，只有更換新油，或把泵油加熱，讓液化的蒸汽蒸發(fā)才能恢復(fù)泵原有極限壓力，而對有氣鎮(zhèn)裝置的泵而言，只要打開氣鎮(zhèn)閥運(yùn)轉(zhuǎn)幾個(gè)小時(shí)即

7、可恢復(fù)真空泵極限壓力。氣鎮(zhèn)閥還有一個(gè)用途，當(dāng)沒有充氣閥時(shí)，在停車前可以打開氣鎮(zhèn)閥使泵油從泵腔內(nèi)返回至油箱，便于泵在下次起動(dòng)。 氣鎮(zhèn)閥的操作十分方便可靠的。當(dāng)需要使用氣鎮(zhèn)閥時(shí)，擰開氣鎮(zhèn)閥的手輪即可。手輪的開度是可以調(diào)節(jié)的，打開的多些，摻氣量就大些，反之亦然，所以手輪的找開多少視用戶所需而定。一般來說，手輪完全打開的話，其真空度為13帕。如用戶不需要摻氣，則可以關(guān)閉氣鎮(zhèn)閥。 結(jié)構(gòu)及裝配說明 系列泵設(shè)計(jì)時(shí)已充分考慮到用戶裝拆、維修的方便性，一般稍懂機(jī)械并詳細(xì)閱讀說明書、結(jié)構(gòu)圖即可裝拆。有關(guān)注意事項(xiàng)主要有以下幾點(diǎn)：、必須保證葉輪端面與隔板間的間隙，小泵為0.10.20mm，大泵為0.200.35mm。

8、間隙太大，會(huì)降低真空度和抽氣量；間隙太小，葉片端面與蓋板會(huì)產(chǎn)生摩檫，損壞零件，甚至燒掉電動(dòng)機(jī)。調(diào)整泵體兩端紙墊，即可確定葉輪與蓋板間的間隙。、如用液體密封膠代替紙墊密封，裝配時(shí)先將兩平面清潔干凈，將膠均勻地涂于密封面，然后拉緊螺栓，待干燥小時(shí)后再投入使用。、吸、排氣段間的拉桿拉力應(yīng)均勻，以免零件因受力不均勻而變形或間隙不均勻。、如采用機(jī)械密封，靜環(huán)裝配時(shí)須小心，密封壓蓋壓 泵聯(lián)軸器 直尺 電機(jī)聯(lián)軸器緊螺栓緊固力應(yīng)均勻，不能受力太大，否則容易破碎。安裝與使用1、泵之底座應(yīng)安裝在混凝土的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)的四周應(yīng)留有5到10厘米的槽溝，防止放油或放水時(shí)沾污工場。2、安裝本泵時(shí)必須先校正水平，然后將地腳螺

9、釘擰緊。3、本泵在使用前須將泵上的一切塵污全部清除，泵房必須經(jīng)常保持清潔干凈，環(huán)境溫度應(yīng)在540范圍內(nèi)。4、泵的吸氣口應(yīng)根據(jù)使用情況，安裝防塵裝置，絕對防止抽進(jìn)玻璃碎片、砂子、金屬片或氧化物等較硬物質(zhì)，在組裝真空系統(tǒng)時(shí)，也要注意到這些物質(zhì)。由于滑閥環(huán)與泵腔內(nèi)壁之間隙只有0.1毫米左右，一旦有雜質(zhì)進(jìn)入即為發(fā)生嚴(yán)重事故，因而事先要采取措施，可以設(shè)置防塵裝置。 5、泵在粗真空（入口壓力超過133帕）下工作時(shí)，排氣孔放出油霧，形狀似煙一樣，造成油霧的原因如下：在粗真空下工作時(shí)，壓縮室的壓力顯著增高，由小的排氣口猛烈地沖出被排出泵外，這油霧不管現(xiàn)象大小基本上都是有的，另外產(chǎn)生的這種油霧，對于泵并沒有任何

10、不良影響，但是這種油霧擴(kuò)散于室內(nèi)空氣中，不但能污染空氣，而且能毀損室內(nèi)的地板和器具，為了防止這種污損，所以在安裝時(shí)需將排氣管接到室外。室外排氣管出口應(yīng)向朝下，避免雨水滴入。 安裝與使用6、進(jìn)氣管路應(yīng)該非常嚴(yán)密，即使微小的泄漏都會(huì)影響真空度，進(jìn)氣管路原則上盡可能短，少用接頭和彎頭，與泵聯(lián)接的管道不應(yīng)少于泵的口徑。7、冷卻水進(jìn)水管路上應(yīng)裝閥門，可以調(diào)節(jié)水量，控制在工作時(shí)泵水套中的冷卻水溫度在2040之間即可，注意水溫應(yīng)不超過40，以免在水套內(nèi)產(chǎn)生沉垢。8、被抽氣體如高于40，應(yīng)把氣體冷卻至常溫。9、泵工作時(shí)，最高溫度不得超過85。10、泵在一般工作情況下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油位應(yīng)在油箱上的油標(biāo)一半左右范圍內(nèi)，

11、不足時(shí)應(yīng)加油補(bǔ)充。11、泵換油時(shí)，應(yīng)將1kg左右的油加于泵之進(jìn)氣口，其余的油則通過油箱上的加油孔加入。 12、在泵上方應(yīng)有300mm的凈空高度，即在泵排氣口處先連接300mm高的管子，再連接排氣通道，這樣在拆泵時(shí)，只要拆除管子，而無需搬動(dòng)排氣管道，就可拆裝油箱。 起動(dòng)與停車 1、起動(dòng)前的準(zhǔn)備：（1）檢查皮帶松緊程度，起動(dòng)前可以松一些，起動(dòng)后調(diào)節(jié)螺栓，慢慢拉緊，以減少起動(dòng)力矩。（2）檢查各部分有無松動(dòng)現(xiàn)象，接線是否正確，電機(jī)轉(zhuǎn)向是否同泵的要求符合。（3）檢查油箱內(nèi)的油位是否處于油標(biāo)的一半左右。（4）對于長期未工作的泵，起動(dòng)前用手轉(zhuǎn)動(dòng)或間斷起動(dòng)電機(jī)的方法，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。（5）打開冷卻水閥。（6

12、）冬季如室溫過低，應(yīng)把泵加溫后再起動(dòng)泵。因低溫時(shí)油粘度大，如突然起動(dòng)，會(huì)使電機(jī)超負(fù)荷和損壞泵的零件。（7）如油箱上的油標(biāo)油位與停車時(shí)油位有明顯差異時(shí)，必須轉(zhuǎn)動(dòng)泵皮帶輪，使泵腔內(nèi)的存油排入油箱后才可起動(dòng)。在真空狀態(tài)下，同時(shí)較多的油存留在泵腔內(nèi)時(shí)，本泵不允許起動(dòng)。 （8）不能在排氣管道封閉的情況下操作泵。以免造成人身傷害事故。 系統(tǒng)安裝說明（）、封閉式循環(huán)系統(tǒng)： 該系統(tǒng)的補(bǔ)充水系由氣水分離器排出的水通過冷卻后重新注入泵內(nèi)。主要特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高，但工作液可重復(fù)使用（如油環(huán)泵）。小型泵如用戶無要求，一般只提供泵本身。如用戶訂貨要求，可提供部分或全部附件。如抽吸易燃、易暴、有毒氣體或采用非水介質(zhì)工

13、作液，應(yīng)采用封閉式循環(huán)系統(tǒng)。本廠可提供成套循環(huán)系統(tǒng)。、供水量大小會(huì)影響泵性能。水量太大，增加能耗；水量太小，會(huì)降低抽氣量和真空度，所以，系統(tǒng)中應(yīng)裝置流量計(jì)，以便調(diào)節(jié)供水量。供水壓力以大于kg/cm2 為宜。起動(dòng)與停車 、起動(dòng)新購或長期停用的泵，必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器數(shù)轉(zhuǎn)，以便證實(shí)是否卡住或運(yùn)輸損壞。長期停用的進(jìn)水管或新安裝的水管，應(yīng)將進(jìn)水管與泵脫開，打開進(jìn)水閥門，沖洗管路，待出水干凈后，再接回泵上。起動(dòng)順序如下：（）關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閥門。（）接通電機(jī)，泵的轉(zhuǎn)向應(yīng)與說明書一致。（）打開進(jìn)水閥，調(diào)節(jié)進(jìn)水量至規(guī)定要求。（）慢慢打開進(jìn)氣管路上的閥門，此時(shí)泵對系統(tǒng)進(jìn)行抽氣。水環(huán)泵在極限真空下工作時(shí)，由于泵內(nèi)

14、產(chǎn)生物理作用（氣蝕）而發(fā)生強(qiáng)烈的暴嗚聲，短時(shí)間內(nèi)不會(huì)對泵產(chǎn)生很大的損壞，功耗也不會(huì)增大，但長時(shí)間在此情況下運(yùn)行，會(huì)對泵內(nèi)零件產(chǎn)生嚴(yán)重破壞，有時(shí)甚至?xí)蹟嗳~片和軸。因此，應(yīng)盡量避免在極限真空下長時(shí)間運(yùn)行，本系列泵已設(shè)計(jì)了抗氣蝕裝置。、停車（）關(guān)閉進(jìn)氣管路閥門（以防停泵時(shí)水返流至真空系統(tǒng)內(nèi)）。（）關(guān)進(jìn)水閥。（）關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。起動(dòng)與停車2、起動(dòng)（1）合上電源的開關(guān)、起動(dòng)電機(jī)。（2）檢查冷卻水是否正常、潤滑油是否正常。（3）運(yùn)轉(zhuǎn)約五分鐘且各方面均正常后，再慢慢打開進(jìn)氣閥，以免泵的負(fù)荷急劇增加。3、停車泵的停車尤為重要，否則下次起動(dòng)就有困難，停車原則上要按下列程序進(jìn)行：（1）關(guān)閉進(jìn)氣管路上進(jìn)氣閥。（2）打

15、開充氣閥或氣鎮(zhèn)閥破壞泵腔內(nèi)真空。（3）待半分鐘左右，切斷電源。起動(dòng)與停車 以上手續(xù)不能馬虎，否則當(dāng)泵停車后由于泵腔內(nèi)還是真空，油箱中的油還會(huì)源源不斷地流入泵腔，使泵腔中充滿了油。從停車觀點(diǎn)來看這無多大危害，但是在重新開車時(shí)就出現(xiàn)問題了，即在泵缸內(nèi)充滿油的狀態(tài)下開車時(shí)，滑閥在轉(zhuǎn)過一圈時(shí)油幾乎不能被壓縮，而且粘性較大，一下子就從泵的小排氣口擠出來，所受阻力非常大。因此不但電動(dòng)機(jī)要求非常大的起動(dòng)力矩，而且在一瞬間使軸及偏心輪增加巨大沖擊力，對泵及電動(dòng)機(jī)都是非常危險(xiǎn)的，尤其環(huán)境溫度較低時(shí)更加如此。如按上述程序操作，可避免以上危險(xiǎn)。保養(yǎng)和注意事項(xiàng)1、保養(yǎng)（1）應(yīng)經(jīng)常注意油位及油的清潔，新泵工作150小時(shí)

16、后換油一次，以后每23個(gè)月?lián)Q油一次，如使用條件不好，真空度下降時(shí)，可以縮短換油時(shí)間。（2）應(yīng)注意保持泵及泵房的干燥清潔。（3）經(jīng)常注意泵溫及冷卻水和油的溫度，泵溫以測量油溫為準(zhǔn)，最高不得超過85，冷卻水進(jìn)水溫度不超過30，出水溫度不超過40，并且水質(zhì)應(yīng)清潔。2、注意事項(xiàng)（1）在寒冷地帶，停車后必須將冷卻水套內(nèi)的水全部排凈，否則會(huì)使水套內(nèi)的水凍結(jié)，破壞泵殼。（2）潤滑油應(yīng)用機(jī)械真空泵油（即石油部規(guī)定的SY1634-76，1號(hào)真空泵油，其代號(hào)KK-1），否則可能達(dá)不到所要求之真空度。（3）注意油的清潔，應(yīng)經(jīng)常清洗濾油器。（3）如較多時(shí)間不使用時(shí)，則每隔710天開泵一次，開泵時(shí)間約一小時(shí)左右，以免泵

17、內(nèi)銹蝕。拆卸與裝配拆卸程度：（應(yīng)先放水及放油）1、放油方法：（1）打開充氣閥。（2）起動(dòng)泵，運(yùn)行一會(huì)兒。（3）停泵。（4）打開放油閥放油。2、防護(hù)罩。3、泵三角皮帶輪。4、軸承蓋和密封裝置。5、甲、乙泵蓋（連軸承一起拆卸）。6、滑閥及滑閥導(dǎo)軌組件。7、偏心輪、平鍵及軸。8、油箱蓋板、油氣分離器、油箱體。排氣閥拆卸程序： （1）螺栓（2）閥蓋（3）閥體拆卸與裝配裝配時(shí)，則次序相反。拆卸與裝配應(yīng)注意：（1）不能直接用榔頭敲打加工面。（2）防止碰傷敲毛。（3）裝入時(shí)要仔細(xì)清洗零件，直至用白布揩刷沒有污跡時(shí)才可裝入。（4）注意密封面不能漏氣及漏油。 故障現(xiàn)象及排除方法 1、 排 氣 口 蓋2、 油 氣 分 離 器3、 充 氣 閥4 、 泵 體5 、 進(jìn) 氣 口