塑鋼門窗節(jié)能工程施工方案

1、塑鋼門窗節(jié)能工程施工方案(1) 塑鋼門窗安裝 施工要求a、建筑外門窗及配件和材料的品種、規(guī)格應符合設計要求和相關(guān)標準的規(guī)定。b、門窗的氣密性、傳熱系數(shù)、中空玻璃露點、密封膠條回彈恢復應符合設計要求。c、建筑門窗安裝應按照設計要求采取保溫、密封等節(jié)能措施。門框或附框與洞口之間的縫隙應采取彈性閉孔材料填充飽滿，并使用防水性密封膠在預留溝槽內(nèi)鑲嵌；門框與附框之間的縫隙應使用密封膠密封。d、由單樘門拼接而成的組合門窗，拼接方式應符合設計要求，拼接處應考慮門的伸縮變形，并采取可靠的保溫密封措施。組合門洞口應在拼接料端部的對應位置設置拼樘料連接件或預留槽孔。e、五金配件的安裝位置、數(shù)量及承載能力應與門扇重

2、量和抗風壓要求相匹配。門扇鎖閉點不應少于4個。f、建筑塑鋼門開啟部位的框、扇密封膠條安裝位置應正確，鑲嵌牢固，不得脫槽，接頭處不得開裂、斷口。關(guān)閉門扇時密封膠條應接觸嚴密。i、排水孔、氣壓平衡孔位置、數(shù)量及開口尺寸應符合設計要求，排水孔、氣壓平衡孔應通暢，無雜物或施工抹灰堵塞，氣、水孔宜加蓋工藝孔蓋。 施工工藝流程準備工作測量、放線確認安裝基準安裝門窗框校正固定門窗框填充發(fā)泡劑土建抹灰收口安裝門窗扇門窗外周圈打膠安裝門窗五金件清理、清洗門窗檢查驗收 塑鋼門窗加工、安裝質(zhì)量標準 塑鋼門窗安裝的允許偏差和檢驗方法 項次項 目允許偏差/mm檢驗方法1門窗槽口寬度、高度1500mm1.5用鋼直尺檢查1

3、500mm2待添加的隱藏文字內(nèi)容32門窗槽口對角線長度差2000mm3用鋼直尺檢查2000mm43門窗框的正、側(cè)面垂直度2.5用垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度2用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼直尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查8推拉門窗扇與框搭接量1.5用鋼直尺檢查（2）玻璃安裝 施工要求a、建筑外門窗采用的玻璃、密封條（密封膠）的品種、規(guī)格及質(zhì)量應符合設計要求和相關(guān)標準規(guī)定。b、玻璃結(jié)構(gòu)應采用具有節(jié)能保溫特性的中空玻璃，中空玻璃密封應采用雙道密封。c、建筑外門窗玻璃鑲嵌的密封膠條安裝位置應正確，鑲嵌牢固，不得脫槽、卷邊，接頭處不得斷口。密封膠與玻璃、玻璃槽口的邊緣應粘接牢固

4、、接縫平齊。密封膠打注應平滑、順直，無斷流、龜裂。d、中空玻璃安裝及玻璃墊塊的規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)、安裝位置應符合設計要求和相關(guān)標準要求。（3）其他裝配技術(shù)要求 門窗構(gòu)件連接應牢固，需用填充材料使連接部分密封、防水。門窗結(jié)構(gòu)應有可靠的剛性，根據(jù)需要允許設置加固件。 門窗框、扇配合嚴密，間隙均勻。其扇與框的搭接寬度允許偏差1mm。門窗用附件安裝位置正確，齊全牢固，應起到各自的作用，具有足夠的強度，啟閉靈活，無噪聲、承受反復運動的附件，在結(jié)構(gòu)上應便于更換。 門窗用玻璃、五金、密封等附件，其質(zhì)量應與門窗的質(zhì)量等級相適應。裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。 門

5、窗的品種、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及門窗的型材壁厚應符合設計要求。 門窗框的安裝必須牢固。預埋件數(shù)量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。 門窗扇安裝必須牢固，并應開啟靈活、關(guān)閉嚴密、無倒翹。門窗扇固定玻璃的橡膠密封條應安裝完好，不得出現(xiàn)皺褶、脫槽、兩方向不交圈等。 型材表面不應有新的碰傷，不應有腐蝕污染。（4）塑門窗安裝允許偏差 門窗框（含拼接料）正、側(cè)面的垂直度偏差每米不大于2mm。 門窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于1.5mm。 門窗橫框的標高與基線比較偏差不大于5mm。 轉(zhuǎn)角門窗應在同一設計立面內(nèi)，相鄰框在同一立面偏差不大于1mm，相鄰門窗在同一立面內(nèi)偏差不大于5mm。 各層門窗側(cè)面應在同一垂直直線內(nèi)，總差不大于5mm。 門窗框?qū)蔷€里角長度小于或等于2000mm時，對角線允差不大于1.0mm，