過程設(shè)備設(shè)計課程設(shè)計任務(wù)書

1、課程設(shè)計任務(wù)書1設(shè)計目的：設(shè)計目的1) 使用國家最新壓力容器標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進行設(shè)計，掌握典型過程設(shè)備設(shè)計的全過程。2) 掌握查閱和綜合分析文獻資料的能力， 進行設(shè)計方法和設(shè)計方案的可行性研究和論證。3) 掌握電算設(shè)計計算，要求設(shè)計思路清晰，計算數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠，且正確掌握計算機操作和專業(yè)軟件的使用。4) 掌握工程圖紙的計算機繪圖。2設(shè)計內(nèi)容和要求（包括原始數(shù)據(jù)、技術(shù)參數(shù)、條件、設(shè)計要求等）：1原始數(shù)據(jù)設(shè)計條件表序號項目數(shù)值單 位備注1名稱液氯儲罐2用途液氯儲存站3最高工作壓力MPa由介質(zhì)溫度確定4工作溫度-20 455公稱容積（ Vg）10/16/20/253M6工作壓力波動情況可不考慮7裝量系數(shù)

2、( )0.9V8工作介質(zhì)液氯（高度危害）9使用地點室內(nèi)10安裝與地基要求11其它要求管口表接管代號公稱尺寸連接尺寸標(biāo)準(zhǔn)連接面形式用途或名稱液位計接口空氣進口管空氣出口管液氯進口管液氯出口管安全閥接口壓力表接口人孔課程設(shè)計任務(wù)書2設(shè)計內(nèi)容1）設(shè)備工藝、結(jié)構(gòu)設(shè)計；2）設(shè)備強度計算與校核；3）技術(shù)條件編制；4）繪制設(shè)備總裝配圖；5）編制設(shè)計說明書。3設(shè)計工作任務(wù)及工作量的要求包括課程設(shè)計計算說明書 (論文 )、圖紙、實物樣品等：1）設(shè)計說明書：主要內(nèi)容包括：封面、設(shè)計任務(wù)書、目錄、設(shè)計方案的分析和擬定、各部分結(jié)構(gòu)尺寸的設(shè)計計算和確定、設(shè)計總結(jié)、參考文獻等；2）總裝配圖設(shè)計圖紙應(yīng)遵循國家機械制圖標(biāo)準(zhǔn)和

3、化工設(shè)備圖樣技術(shù)要求有關(guān)規(guī)定，圖面布置要合理，結(jié)構(gòu)表達要清楚、正確，圖面要整潔，文字書寫采用仿宋體、內(nèi)容要詳盡，圖紙采用計算機繪制。課程設(shè)計任務(wù)書4主要參考文獻：1 國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局， GB150-1998鋼制壓力容器，中國標(biāo)準(zhǔn)出版社， 19982 國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局， 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 ，中國勞動社會保障出版社，19993 全國化工設(shè)備設(shè)計技術(shù)中心站， 化工設(shè)備圖樣技術(shù)要求 ，2000，114 鄭津洋、董其伍、桑芝富， 過程設(shè)備設(shè)計，化學(xué)工業(yè)出版社， 20015 黃振仁、魏新利，過程裝備成套技術(shù)設(shè)計指南 ，化學(xué)工業(yè)出版社， 20026 國家醫(yī)藥管理局上海醫(yī)藥設(shè)計院， 化工工藝設(shè)計手

4、冊，化學(xué)工業(yè)出版社， 19967 蔡紀(jì)寧主編，化工設(shè)備機械基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)書 ，化學(xué)工業(yè)出版社， 2003 年5設(shè)計成果形式及要求：1）完成課程設(shè)計說明書一份；2）草圖一張（ A1 圖紙一張）3）總裝配圖一張(A1 圖紙一張 ) ；6工作計劃及進度：2012 年 06 月 11 日：布置任務(wù)、查閱資料并確定設(shè)計方法和步驟6 月 11 日 06 月 15 日：機械設(shè)計計算（強度計算與校核）及技術(shù)條件編制06 月 15 日 06 月 20 日：設(shè)計圖紙繪制（草圖和裝配圖）06 月 20 日 06 月 22 日：撰寫設(shè)計說明書06 月 22 日：答辯及成績評定系主任審查意見：簽字：年月日一、緒論1、

5、任務(wù)說明設(shè)計一個容積為 65 m 3 的液氯儲罐，采用常規(guī)設(shè)計方法， 綜合考慮環(huán)境條件、液體性質(zhì)等因素并參考相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，按工藝設(shè)計、 設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計、 設(shè)備強度計算的設(shè)計順序，分別對儲罐的筒體、封頭、鞍座、人孔、接管進行設(shè)計，然后采用SW6-1998對其進行強度校核，最后形成合理的設(shè)計方案。2、液氯的性質(zhì)液氯為黃色液體，沸點 -340C，熔點 -1010C，比重 1.468 ，有劇毒。氯的化學(xué)性質(zhì)非?；顫?， 能與金屬、非金屬及其化合物進行反應(yīng)， 與有機化合物也能發(fā)生取代、加成反應(yīng)。 50 攝氏度時的飽和蒸汽壓 ( 絕對壓力 ) 為 1.4327MPa。在工業(yè)上，液氯是一種很有用的化學(xué)物質(zhì)。 氯可用

6、于造紙、紡織工業(yè)的漂白；用作水和廢水的消毒、殺菌劑；且可用于制造無機、有機氯化物，如：金屬氯化物、氯溶劑、染料中間體、殺蟲劑、合成橡膠、塑料等。但由于液氯屬高毒性，是一種強烈的刺激性氣體。它對人體、環(huán)境都有很強的危害，因此液氯的存儲、運輸都是一個值得深思的問題。二、設(shè)計計算2.1 工藝設(shè)計1. 盛裝液化氣體的壓力容器的設(shè)計存儲量W=V=0.9 47.5 1.3141=51t式中： W- 儲存量， t- 裝量系數(shù)V-壓力容器容積 - 設(shè)計溫度下飽和液體密度， t/ m 32. 設(shè)備的初步選型及輪廓尺寸目前我國普遍采用常溫壓力儲罐一般有兩種形式：球形儲罐和圓筒形儲罐，因為圓筒形儲罐加工制造安裝簡單

7、，安裝費用少，但金屬耗量大占地面積大，多以在總儲存量小于500 m3 ，單罐容積小于1000 m3 時選用臥式儲罐比較經(jīng)濟。2.2 機械設(shè)計結(jié)構(gòu)設(shè)計表 2-1 設(shè)計條件表項目內(nèi)容備注工作介質(zhì)液氯工作壓力 MPa1.4327設(shè)計壓力 MPa1.54工作溫度 -2045設(shè)計溫度 50公稱容積 m365計算容積 m369.05工作容積 m362.14裝量系數(shù) 0.9介質(zhì)密度 t/ m 31.3141材質(zhì)16MnR保溫要求無其他要求無1. 筒體和鋼管材料的選擇根據(jù)液氯的特性， 查 GB150-1998選擇 16MnR。16MnR是壓力容器專用鋼， 適用范圍：用于介質(zhì)具有一定腐蝕性, 壁厚較大（8mm

8、）的壓力容器。 50時的許用應(yīng)力 t170Mpa, 鋼板標(biāo)準(zhǔn) GB6645。根據(jù) JB/T4731, 鋼管的材料選用 20號鋼，其許用應(yīng)力sa137MPa 。2. 設(shè)計溫度的確定設(shè)計溫度是指容器在正常的工作情況下， 設(shè)定的元件的金屬溫度 （沿元件金屬截面的溫度平均值） 。當(dāng)元件金屬溫度不低于 0C時，設(shè)計溫度不得低于元件金屬可能達到的最高溫度；當(dāng)元件金屬溫度低于 0C時，其值不得高于元件金屬可能達到的最低溫度?？紤]一定的余量和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的使用，這里選為50。4. 設(shè)計壓力的確定設(shè)計壓力為容器的設(shè)計載荷條件之一，其值不得低于最高工作壓力， 而最高工作壓力指容器頂部在正常工作過程中可能產(chǎn)生的最高表壓

9、。裝設(shè)安全閥的容器，考慮到安全閥開啟動作的滯后，容器不能及時泄壓， 設(shè)計壓力不得低于安全閥的開啟壓力，通?？扇∽罡吖ぷ鲏毫Φ?.05 1.10 倍。計算壓力是指在相應(yīng)的設(shè)計溫度下，用以確定元件最危險截面厚度的壓力，其中包括液柱靜壓力。通常情況下，計算壓力等于設(shè)計壓力與液柱靜壓力之和，當(dāng)元件所承受的液柱靜壓力小于5%設(shè)計時，可忽略不計。 t=50 時 , 根據(jù)壓力容器介質(zhì)手冊可得液氯的密度是1.314 g / cm3 ，飽和蒸汽壓Pv=1.4327 MPa,大氣壓 Pa=0.1 MPa，因此最高工作壓力應(yīng)為1.5-0.1=1.4MPa（表壓）。一、筒體和封頭結(jié)構(gòu)設(shè)計筒體直徑一般有工藝條件決定。根

10、據(jù)公式Di 2 L65m3 (15%)4L/D=4由上面兩個公式聯(lián)立可以解出Di=2790mm,圓整為 Di=2800mm。即圓筒的公稱直徑為 2800mm。（JB/T9019-2001 ）查標(biāo)準(zhǔn) JB4746-2002 可知，公稱直徑為 2800mm的標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭的容積為 V 封 =3.1198m3封頭深度 H=740mm則筒體部分容積為V筒 V 1.05-2V封651.05 - 2 3.1198 62.01m 3再由Di 2 L V筒 解出 L=10074mm，取圓整值10200mm。 L/Di=10200/2800=3.94在 3-6 范圍內(nèi)，符合要求。計算容積 Dg 2 L 筒2V封

11、69.05m3工作容積 =0.9 V計算 =62.14 m34二、接管和接管法蘭設(shè)計接管由化工工藝設(shè)計手冊第四版可知，所需的各接管的公稱尺寸如下表。表 2-2 管口表接管代號公稱尺寸公稱壓力連接尺寸標(biāo)準(zhǔn)連接面形式用途或名稱aDN80PN1.6MPaHG20595-1997MFM液氯進口管bDN80PN1.6MPaHG21595-1997MFM安全閥接口cDN500PN1.6MPaMFM人孔dDN80PN1.6MPaHG20595-1997MFM空氣進口管eDN80PN1.6MPaHG20595-1997MFM空氣出口管fDN20PN1.6MPaHG20595-1997MFM壓力表接口g1 4D

12、N20PN1.6MPaHG20595-1997MFM液位計接口hDN80PN1.6MPaHG20595-1997MFM液氯出口管 . 法蘭與墊片選擇1、法蘭DN=2800mm，DP=1.54MPa，根據(jù)規(guī)定選擇水平吊蓋長頸對焊法蘭（WN），材料：16MnR密封面選榫槽密封（ TG），下圖法蘭尺寸如下表表 2-3法蘭尺寸表公鋼法法管稱連接尺寸法蘭頸蘭蘭通外高厚徑徑度度 CDNB法蘭螺栓孔螺螺栓螺NSH1RH外徑 D中心圓栓孔數(shù)紋直徑 K孔量 nThB直徑 L8089200160188M16201103.210650202510575144M1216402.36440500530715650332

13、0M30345781116129022. 墊片根據(jù) HG20592法蘭標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定， 當(dāng)公稱為 0.6MPa4.0MPa且有劇毒介質(zhì)時， 選擇四氟乙烯墊片。表 2-4 墊片尺寸公稱直徑 DN包覆層內(nèi) D1包覆層外 D 3墊片外徑 D 4厚度 T20275061380891261423三、人孔、手孔、視鏡、液面計、壓力計、溫度計、安全閥結(jié)構(gòu)設(shè)計1. 人孔根據(jù) HG/T2151521535-2005 鋼制人孔手孔的類型和技術(shù)條件選選用水平吊蓋帶頸平焊法蘭人孔， 材料為 20 號鋼，質(zhì)量 =320kg，密封形式： 凹凸面（MFM）表 2-5 人孔尺寸dwsDD1bb1b2AH1H2d530 12715

14、65034313640532020136墊片選聚四氟乙烯包覆墊2、液面計由于容器工作溫度為 -20 45，故只能選磁性液位計，其允許工作溫度為-40 300。（ HG/T21584-1995）L=3000mm,凸面（ M）3、壓力計膜片壓力表適用于測量具有一定腐蝕性， 非凝固或非結(jié)晶的各種流體介質(zhì)的壓力或負壓。 由于盛裝液氯， 混入的少量水分會導(dǎo)致介質(zhì)的腐蝕性， 故選用膜片壓力表。選擇型號為 YPF 150 B-F 。4、安全閥安全閥選用 A42Y-16P，適用于腐蝕性介質(zhì)，公稱壓力 1.6MPa，公稱直徑DN100。四、鞍座結(jié)構(gòu)設(shè)計該臥式容器采用雙鞍式支座，材料選用Q235-A筒體的質(zhì)量 m

15、1 = V = Dg L=2.8 10.2 0.018 7.85 10 3 =12671.6kg儲存液氯的質(zhì)量 m2 = D i2 L 氯 =82486.2kg4單個封頭的質(zhì)量：查標(biāo)準(zhǔn)JB/T4746-2002鋼制壓力容器用封頭中表EHA橢圓形封頭質(zhì)量，可知， m3=1090.4kg其他附件質(zhì)量 m4 =320kg鞍座總質(zhì)量 m=97658.7kg根據(jù) JB/T47124725-92 DN=2800，選 BI 型耳式支座，包角 120 ，材料選用 Q235A。表 2-6 鞍座尺寸表公稱允許鞍座直徑底板腹板筋板載荷 QDNKN高度 hl1bl3bb311223280019502502040300

16、10103202683608墊板螺栓配置鞍座增加 100mm 高質(zhì)量度增加的質(zhì)量弧長b44e間距 l2螺孔 d螺紋孔長 l326061010120180024M2040514kg50kg圖 2-6 鞍式支座通常取尺寸 A 不超過 0.2L 值，中國現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JB 4731鋼制臥式容器規(guī)定A 0.2L=0.2 （L+2h）， A 最大不超過 0.25L. 否則由于容器外伸端的作用將使支座截面處的應(yīng)力過大。由標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭 h HD i40mm4故符合鞍座間距 A=0.5R=700mm， L=10200-2A=8800mm五、焊接接頭設(shè)計容器各受壓元件的組裝通常采用焊接。焊接接頭是焊縫、 融合線和熱影

17、響區(qū)的總稱，焊縫是焊接接頭的主要部分。 焊接接頭的形式和坡口形式的設(shè)計直接影響到焊接的質(zhì)量與容器的安全。 介質(zhì)為氯氣，因此回轉(zhuǎn)殼體與封頭的焊接選用對接接頭，接管與殼體及補強圈之間的焊接采用角焊，為減小焊接變形和殘余應(yīng)力選X形內(nèi)坡口。下圖20 b=2 P=250強度設(shè)計一、容器的筒體和封頭壁厚設(shè)計t1、材料選擇壓力容器專用鋼16MnR，許用應(yīng)力170MPa2、設(shè)計壓力在設(shè)計條件中已經(jīng)確定了最高工作壓力為1.4MPa,設(shè)計壓力通常取最高工作壓力的 1.051.1倍，這里取為 1.1 倍，即設(shè)計壓力為1.41.1=1.54MPa液柱靜壓計算 P 液=gDi=0.036MPa,小于設(shè)計壓力的 5%，故

18、不予考慮，計算壓力 Pc=1.54MPa3、焊接結(jié)構(gòu)系數(shù)由于氯氣是一種極度危害的戒指，對人的皮膚， 呼吸道有害， 甚至心力衰竭而死亡，液氯屬于高度危害介質(zhì)，應(yīng)采用雙面對接接頭并采用 100%無損檢測，焊接接頭系數(shù)取 =1.0 。4、筒體厚度計算，由中徑公式：Pc Di得t0.5Pc2計算厚度12.7mm腐蝕裕量 C2 =4mm鋼材負偏差 C1 =0名義厚度 n =+C1 +C2 +圓整值 =18mm5、標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭計算厚度，由公式：Pc KD i（標(biāo)準(zhǔn)封頭 K=1） 得t20.5Pc計算厚度 =12.68mm腐蝕裕量 C2=4mm鋼材負偏差 C1=0名義厚度n =+C1 +C2 +圓整值 =

19、18mm二、臥式容器鞍式支座應(yīng)力校核三、開孔補強計算根據(jù) GB150，當(dāng)設(shè)計壓力小于或等于 2.5Mpa 時，在殼體上開孔，兩相鄰開孔中心的間距大于兩孔直徑之和的 2.5 倍，且接管公稱外徑不大于 89mm時，接管厚度滿足要求，不另行補強，故該儲罐中有 DN=500mm的 人孔，DN=80的安全閥孔、液氯進、出口孔，空氣進、出口，當(dāng)接管厚度為 6mm時可不另行不強。人孔補強圈1. Dmm時開孔最大直徑Di =933，且 d1000mm，滿足等面積法i2800,d=5003開孔補強計算使用條件，故可以用等面積法進行開孔補強計算。2. 所需最小補強面積 At=137d=50412.7mm frnr

20、=0.8nt =10mm et =8mm170開孔補強所需面積 A=2et(1fr)=6451.6mm2d3. 有效補強范圍有效寬度 B =2d=1008mm或 B=d+2 nt2 n504+218+2 10=560mm取最大值 B=1008mm有效高度外側(cè)有效高度 h1 =d nt =71mm或 h1 =320mm取最小值 h1 =71mm內(nèi)側(cè)有效高度 h2 =71mm或 h2 =0（實際內(nèi)伸高度）取最小值 h2 =04. 有效補強面積(1) 筒體多余金屬面積筒體有效厚度e = n -C=18-4=14mm多余金屬面積 A1 =(B-d)(e - )-2et (e - )(1- fr )=6

21、51.04mm2(2) 接管多余金屬面積接管計算厚度tpcdi1.54500tpc2.83mm2n2 137 1.54接管多余金屬面積A22h1 ( ett ) f r2h2 ( etC 2 ) f r271（8-2.83 ）0.8+0=587.31 mm2(3) 接管區(qū)焊縫面積（焊腳取 6.0mm）A3=2 16 6 36 mm22(4) 有效補強面積AeA1A2A31274.35 mm2(5) 所需另行補強面積A4AAe =6451.6-1274.35=5177.25 mm2擬采用補強圈補強。(6) 補強圈設(shè)計根據(jù)接管公稱直徑DN500選補強圈，參照補強圈標(biāo)準(zhǔn)JB/T4736-2002坡口

22、形式選 E 型，下圖選取補強圈外徑 D =840mm，內(nèi)徑 d =504mm。因 B=1008mmD ，補強圈在有g(shù)補強圈厚度為A45184.05D d15.43mm840 504考慮鋼板負偏差并圓整n =22mm三、壓力容器校核內(nèi)壓圓筒校核計算單位計算條件筒體簡圖計算壓力Pc設(shè)計溫度 t內(nèi)徑Di材料試驗溫度許用應(yīng)力設(shè)計溫度許用應(yīng)力試驗溫度下屈服點鋼板負偏差C1腐蝕裕量C2焊接接頭系數(shù)計算厚度ts1.58MPa50.00C2800.00mm16MnR(正火 )(板材)163.00MPa163.00MPa325.00MPa0.00mm4.00mm1.00厚度及重量計算Pc Di= 2 tP= 1

23、3.60cmm有效厚度名義厚度重量壓力試驗類型試驗壓力值壓力試驗允許通過的應(yīng)力水平T試驗壓力下圓筒的應(yīng)力校核條件校核結(jié)果e=n- C-C2=14.001n=18.0012759.09壓力試驗時應(yīng)力校核液壓試驗PT = 1.25 P = 1.9250( 或由用戶輸入 ) T0.90s =292.50T=pT .( Die )=193.462 e .TT合格壓力及應(yīng)力計算mmmmKgMPaMPaMPa最大允許工作壓力 Pw2 e t= ( Die ) = 1.62189設(shè)計溫度下計算應(yīng)力t =Pc ( Die )2e= 158.39t163.00校核條件ttMPaMPaMPa結(jié)論合格內(nèi)壓橢圓封頭校

24、核計算單位計算條件計算壓力Pc1.58MPa設(shè)計溫度 t50.00C內(nèi)徑 Di2800.00mm曲面高度i740.00mmh材料16MnR( 正火 )(板材 )試驗溫度許用應(yīng)力163.00MPa設(shè)計溫度許用應(yīng)力t163.00MPa鋼板負偏差C10.00mm腐蝕裕量24.00mmC焊接接頭系數(shù)1.00厚度及重量計算形狀系數(shù)K =1Di2=0.9299262hi計算厚度=KPc Di= 12.622 t0.5 Pc有效厚度e=n-12=14.00C- C最小厚度min =8.40名義厚度n =18.00結(jié)論滿足最小厚度要求重量1262.18壓力計 算最大允許工作壓力2te Pw = 1.74822

25、KDi0.5e結(jié)論合格橢圓封頭簡圖mmmmmmmmKgMPa右封頭計算計算單位計算條件計算壓力Pc1.58MPa設(shè)計溫度 t50.00C內(nèi)徑 Di2800.00mm曲面高度i740.00mmh材料16MnR( 正火 )(板材 )試驗溫度許用應(yīng)力163.00MPa設(shè)計溫度許用應(yīng)力t163.00MPa鋼板負偏差C10.00mm腐蝕裕量24.00mmC焊接接頭系數(shù)1.00厚度及重量計算形狀系數(shù)K =1Di2=0.9299262hi計算厚度=KPc Di= 12.622 t0.5 Pc有效厚度e=n-12=14.00C- C最小厚度min =8.40名義厚度n =18.00結(jié)論滿足最小厚度要求重量12

26、62.18壓力計 算最大允許工作壓力2te Pw = 1.74822KDi0.5e結(jié)論合格橢圓封頭簡圖mmmmmmmmKgMPa臥式容器（雙鞍座）計算計算壓力pC設(shè)計溫度t圓筒材料鞍座材料圓筒材料常溫許用應(yīng)力 圓筒材料設(shè)計溫度下許用應(yīng)力圓筒材料常溫屈服點鞍座材料許用應(yīng)力 sa工作時物料密度O液壓試驗介質(zhì)密度T圓筒內(nèi)直徑Di圓筒名義厚度n圓筒厚度附加量C圓筒焊接接頭系數(shù)封頭名義厚度hn封頭厚度附加量Ch兩封頭切線間距離L鞍座墊板名義厚度rn鞍座墊板有效厚度re鞍座軸向?qū)挾萣鞍座包角鞍座底板中心至封頭切線距離封頭曲面高度hi試驗壓力pT鞍座高度H計算單位條件簡圖1.54MPa5016MnR(正火

27、)Q235-A163MPa t163MPa325MPa140MPa1314kg/m 31000kg/m 32800mm18mm4mm118mm4mm10280mm10mm10mm300mm120A740mm740mm1.925MPa250mm腹板與筋板 ( 小端 ) 組合截面積Asa腹板與筋板 ( 小端 ) 組合截面斷面系數(shù)Zr地震烈度配管軸向分力F p圓筒平均半徑Rm物料充裝系數(shù)o支座圓筒質(zhì)量 ( 兩切線間 )m1D inLcns封頭質(zhì)量 ( 曲面部分 )m21216.34附件質(zhì)量m3 420封頭容積 ( 曲面部分 )Vh2.87351e+09容器容積 ( 兩切線間 )V = 6.90463

28、e+10583242.17297e+060014090.9反力計算12859.62mm3mmNmmkgkgkg3mm3mmkg容器內(nèi)充液質(zhì)量工作時 ,m4V o o81654.2壓力試驗時 ,m4V T =69046.3耐熱層質(zhì)量m50工作時 ,m m12m2m3m4m597366.4總質(zhì)量壓力試驗時 ,mm12m2m3m4m5 84758.6qmg84.7952m g73.8152單位長度載荷4q4hiLLhi33F1F1 m g415826mg 477680支座反力22Fmax F ,F477680kgkgN/mmN工作時ARm2hi21M 2FA1L2 AL-2.36957e+0714hi3L支座處橫截面彎矩壓力試驗1ARm2hi2L2AL-2.06274e+07M T 2F A 114hi3LN mmK1=0.106611K4= 0.0125028K6 =K9=0.203522操作狀態(tài)軸向應(yīng)力計算水壓試驗狀態(tài)2314T1T 4T 2T 3系數(shù)計算2=3=K0.192348K 1.17069K5=K6=0.7602580.0152104K7=K8=4=5=CC筒體軸向應(yīng)力計算p C RmM 186.62872 eR 2m epC R