雨排水、污水施工方案

1、投投標(biāo)標(biāo)文文件件神華國(guó)華壽光電廠一期21000MW機(jī)組工程五通一平工程 技術(shù)文件技術(shù)文件雨排水、污水施工方案雨排水、污水施工方案1/17目目 錄錄1 施施工工概概況況 .22 作作業(yè)業(yè)準(zhǔn)準(zhǔn)備備和和條條件件 .22.1作業(yè)所需的器具、儀器的要求和規(guī)格、數(shù)量.23 施施工工工工序序關(guān)關(guān)鍵鍵的的質(zhì)質(zhì)量量控控制制點(diǎn)點(diǎn)和和質(zhì)質(zhì)量量通通病病及及預(yù)預(yù)防防.23.1質(zhì)量控制點(diǎn). 24 作作業(yè)業(yè)流流程程圖圖 .34.1廠區(qū)雨排水施工工藝流程圖如下.35 作作業(yè)業(yè)程程序序內(nèi)內(nèi)容容 .45.1施工流程：. 45.2施工測(cè)量 . 45.3土方開挖 . 55.4施工沿線排水及基坑排水 .65.5管道基礎(chǔ) . 65.6管

2、道敷設(shè) . 85.7管道接口 . 95.8檢查井砌筑. 105.9管道塢膀 . 105.10 管座施工 . 105.11 檢查井砌筑、抹灰. 125.12 閉水試驗(yàn) . 135.13 溝槽覆土 . 145.14 UPVC雙壁波紋管安裝工藝 .14投投標(biāo)標(biāo)文文件件神華國(guó)華壽光電廠一期21000MW機(jī)組工程五通一平工程 技術(shù)文件技術(shù)文件雨排水、污水施工方案雨排水、污水施工方案2/171施工概況施工概況本工程雨排水系統(tǒng)包含多種材質(zhì)管材，分別有UPVC雙壁波紋管、鋼筋混凝土管、焊接鋼管，其中UPVC雙壁波紋管有602m，鋼筋混凝土管有1431m，焊接鋼管共有17.5t。所有雨水管道主要沿著主干道布置，

3、坡度3，雨水檢查井共101個(gè)，所有檢查井均為磚砌形式。雙壁波紋管管徑包括300mm、400mm及500mm，鋼筋混凝土管管徑包括600mm、800mm、1000mm、1200mm、1500mm及1800mm，焊接鋼管類型為D529*6、D1820*14。本工程污水系統(tǒng)的管材均采用UPVC雙壁波紋管，污水管總長(zhǎng)為813m，磚砌生活污水檢查井均為圓形，井蓋為高強(qiáng)鋼纖維水泥砼井蓋，檢查井共有58.8 m3（凈空體積）。2作業(yè)準(zhǔn)備和條件作業(yè)準(zhǔn)備和條件2.1 作業(yè)所需的器具、儀器的要求和規(guī)格、數(shù)量2.1.1 作業(yè)所需的器具、儀器的要求施工前應(yīng)做好各種機(jī)具的維修、保養(yǎng)工作，確保使用性能良好。儀器、儀表經(jīng)過(guò)

4、校驗(yàn)合格后才可投入使用。2.1.2 施工主要機(jī)具和材料一覽表序號(hào)序號(hào)名名 稱稱規(guī)規(guī) 格格單單 位位數(shù)數(shù) 量量1挖掘機(jī)PC200臺(tái)12裝載機(jī)ZL-50臺(tái)13運(yùn)土車輛14鋼筋制作設(shè)備套25木工加工設(shè)備套26振動(dòng)棒條107自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀NA270臺(tái)18索加全站儀SET210K臺(tái)19砼運(yùn)輸車臺(tái)33施工工序關(guān)鍵的質(zhì)量控制點(diǎn)施工工序關(guān)鍵的質(zhì)量控制點(diǎn)和質(zhì)量通病及預(yù)防和質(zhì)量通病及預(yù)防3.1質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)作業(yè)控制點(diǎn)檢驗(yàn)單位見證方式投投標(biāo)標(biāo)文文件件神華國(guó)華壽光電廠一期21000MW機(jī)組工程五通一平工程 技術(shù)文件技術(shù)文件雨排水、污水施工方案雨排水、污水施工方案3/17班組工地項(xiàng)目質(zhì)檢部門監(jiān)理1測(cè)量放線H2基礎(chǔ)土方開

5、挖H3砂墊層H4管道就位與安裝R、H5閉水、通水試驗(yàn)H6溝槽回填HR:R:記錄確認(rèn)點(diǎn)記錄確認(rèn)點(diǎn) W:W:見證點(diǎn)見證點(diǎn) H:H:停工待檢點(diǎn)停工待檢點(diǎn) S:S:連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)4作業(yè)流程圖作業(yè)流程圖4.1 廠區(qū)雨排水施工工藝流程圖如下管道鋪設(shè)檢查驗(yàn)收不合格測(cè)量放線土方開挖檢查驗(yàn)收不合格不合格合格基坑平整檢查驗(yàn)收墊層基礎(chǔ)合格合格接口處理投投標(biāo)標(biāo)文文件件神華國(guó)華壽光電廠一期21000MW機(jī)組工程五通一平工程 技術(shù)文件技術(shù)文件雨排水、污水施工方案雨排水、污水施工方案4/17檢查驗(yàn)收井室砌筑閉水試驗(yàn)不合格合格.5作業(yè)程序內(nèi)容作業(yè)程序內(nèi)容5.1施工流程：測(cè)量放線機(jī)械開挖（人工清槽）溝槽驗(yàn)收砂墊層施工

6、管道鋪設(shè)管道管道安裝接口處理井類施工閉水試驗(yàn)回填整體通水試驗(yàn)。5.2施工測(cè)量5.2.1 臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)必須在200 米內(nèi)的設(shè)置一個(gè)，利用廠區(qū)二級(jí)導(dǎo)線控制網(wǎng)設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置必須閉合，閉合差不得大于12Kmm（K 為兩水準(zhǔn)點(diǎn)間距，以KM 計(jì)）。5.2.2 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，利用廠區(qū)二級(jí)導(dǎo)線控制網(wǎng)設(shè)置施工臨時(shí)控制樁，控制樁應(yīng)妥善保護(hù)(直至工程竣工驗(yàn)收完畢)。5.2.3 測(cè)量放樣工作由專人施測(cè)、專人校對(duì)，原始資料應(yīng)妥善保管，工程完工后，隨所有竣工資料一起存檔。5.2.4 工程材料5.2.5 材料應(yīng)按供應(yīng)計(jì)劃表所列品種、規(guī)格、數(shù)量按工程進(jìn)度提供，并按施工總體要求回填整體通水試驗(yàn)投投標(biāo)標(biāo)文文件件神

7、華國(guó)華壽光電廠一期21000MW機(jī)組工程五通一平工程 技術(shù)文件技術(shù)文件雨排水、污水施工方案雨排水、污水施工方案5/17確定的料場(chǎng)堆放。5.2.6 材料質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并按品種和批量提供質(zhì)量保證書，特殊需要的材料質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.2.7 為保證工程質(zhì)量，對(duì)原材料應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，作有關(guān)材料試驗(yàn)。5.2.8 所采用的排水管道大樣圖如下圖所示：5.3 土方開挖依據(jù)施工圖紙，用白灰撒出開挖邊線，待核實(shí)無(wú)誤后進(jìn)行土方開挖。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況分段采用反鏟挖掘機(jī)開挖，地下設(shè)施復(fù)雜、工作面狹小及其他不適用機(jī)械開挖溝段采用人工開挖。管道溝槽放坡系數(shù)1：0.75。溝槽開挖出的可用于回填的

8、土方存放于單側(cè)槽邊，余土、渣土、廢土用自卸汽車運(yùn)至指定地點(diǎn)。機(jī)械注意事項(xiàng)：機(jī)械開挖槽底預(yù)留200mm，人工配合修整邊坡、清槽。保證放坡投投標(biāo)標(biāo)文文件件神華國(guó)華壽光電廠一期21000MW機(jī)組工程五通一平工程 技術(shù)文件技術(shù)文件雨排水、污水施工方案雨排水、污水施工方案6/17系數(shù)，避免滑坡。由于溝槽開挖深度不深，施工周期較短，故可不設(shè)支護(hù)。機(jī)械開挖時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，防止超挖或擾動(dòng)基底面，應(yīng)挖至槽底標(biāo)高以上20cm，預(yù)備底層土，再用人工開挖、修整槽底、邊挖邊修，并立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。槽邊單面堆土高度不得大于1.5m，離溝槽邊的距離不得小于1.2m。開挖溝槽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：不得擾動(dòng)槽底土壤，如發(fā)現(xiàn)超挖，必須進(jìn)行

9、處理，嚴(yán)禁用粘土回填。槽底的松散土、淤泥、大塊石等雜物須清除并保持不濕水。5.4施工沿線排水及基坑排水5.4.1 進(jìn)行下水道施工時(shí)，要重視和預(yù)防地面積水，特別在多雨時(shí)節(jié)，必須采取有效的排水措施。下水道施工邊緣做好排水護(hù)坡使外延水不至流至施工作業(yè)區(qū)，再就疏通施工作業(yè)區(qū)的下水道排水溝。5.4.2 對(duì)周邊的排水情況進(jìn)行調(diào)查，以確認(rèn)在施工過(guò)程中，周邊的雨水不會(huì)流入管道基坑內(nèi)。5.4.3 開挖的基坑內(nèi)必須設(shè)置相應(yīng)的排水溝和匯水井，用水泵及時(shí)將基坑內(nèi)的水抽出。5.5管道基礎(chǔ)5.5.1 根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定結(jié)合“國(guó)標(biāo)04S516”管道基礎(chǔ)及護(hù)壁的回填土壓實(shí)系數(shù)大于0.85小于0.905.5.2 基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核高

10、程，在溝槽底部每隔4m 左右釘一只樣樁，并用樣 尺檢查樁頂標(biāo)高，以控制挖土面、墊層面和基礎(chǔ)面。5.5.3 基礎(chǔ)的底層土應(yīng)人工挖除，修整槽底，清除淤泥和碎土，如有超挖，應(yīng)用礫石砂填實(shí)，不得用土回填。5.5.4 管道基礎(chǔ)的礫石砂墊層厚度為10cm，應(yīng)按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪筑、攤平、拍實(shí)。5.5.5 在礫石砂墊層上安裝混凝土基礎(chǔ)的側(cè)向模板時(shí)，應(yīng)根據(jù)管道中心位置控制側(cè)向模板的位置。5.5.6 混凝土基礎(chǔ)側(cè)向模板應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和剛度，以便于裝拆和周轉(zhuǎn)使用，安裝應(yīng)縫隙緊密、支撐牢固，并符合結(jié)構(gòu)尺寸要求。投投標(biāo)標(biāo)文文件件神華國(guó)華壽光電廠一期21000MW機(jī)組工程五通一平工程 技術(shù)文件技術(shù)文件雨排水、污水施

11、工方案雨排水、污水施工方案7/175.5.7 混凝土的材料、拌和、運(yùn)輸和澆筑等應(yīng)符合混凝土施工規(guī)范的要求。5.5.8 碎石墊層面上有水時(shí)，不得澆筑混凝土。5.5.9 混凝土應(yīng)用拍板或平板振動(dòng)器拍平、振實(shí)。5.5.10 管道墊層和基礎(chǔ)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：管道墊層及基礎(chǔ)不得鋪筑在淤泥或松散土上。管道基礎(chǔ)應(yīng)表面平整，兩井之間應(yīng)順直。鋼筋混凝土管道墊層及基礎(chǔ)允許偏差表5.8.1.管道安裝剖面示意圖如下：投投標(biāo)標(biāo)文文件件神華國(guó)華壽光電廠一期21000MW機(jī)組工程五通一平工程 技術(shù)文件技術(shù)文件雨排水、污水施工方案雨排水、污水施工方案8/175.8.1.待用的管節(jié)應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)者不得使用，并

12、5.5.11 應(yīng)做好記號(hào)，另行處理。5.5.12 運(yùn)至溝槽邊待用的管節(jié)應(yīng)垂直槽邊放置并墊穩(wěn)。5.5.13 混凝土基礎(chǔ)澆筑后，應(yīng)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，管節(jié)的排設(shè)時(shí)間根據(jù)管材類別和氣溫決定。5.5.14 排管前應(yīng)復(fù)核高程，清掃基礎(chǔ)表面的污泥、雜物及積水。5.5.15 排管時(shí)應(yīng)以管內(nèi)底標(biāo)高為準(zhǔn)。5.5.16 在井位處排管時(shí)，應(yīng)控制好窨井的內(nèi)凈尺寸。5.6管道敷設(shè)5.6.1 管道敷設(shè)大口方向與水流方向相反。5.6.2 鋼筋混凝土承插管排管方法：5.6.2.1 管節(jié)鋪設(shè)前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：承口內(nèi)表和插口外表均應(yīng)將油污、雜物清除干凈；按照管徑規(guī)格選用“O”型橡膠密封圈，并套入插口槽內(nèi)，應(yīng)四周均勻、平順、無(wú)扭曲；

13、將一只管節(jié)鑿成二個(gè)半節(jié)管子，帶承口的半節(jié)管子應(yīng)排在窨井的進(jìn)水方向，帶插口的半節(jié)管子應(yīng)排在窨井的出水方向，當(dāng)窨井底板與管道深度不一致時(shí)，需對(duì)受擾動(dòng)的土基用 C20 混凝土和礫石砂填實(shí)。窨井底板離承口的管端或尾部距離大于 250MM 時(shí)，應(yīng)加設(shè)管枕及墊板。5.6.2.2 管節(jié)鋪設(shè)方法應(yīng)按以下要求進(jìn)行：根據(jù)測(cè)量樁位，定出管道中心位置，并拉直線，吊上垂線；管節(jié)合攏前，應(yīng)在橡膠圈表面均勻涂刷中性潤(rùn)滑劑，合攏時(shí)管節(jié)兩側(cè)同步拉動(dòng)，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲，不脫落，管節(jié)承插過(guò)程中，仍應(yīng)由起吊設(shè)備吊住，待管節(jié)拉緊后將管枕?yè)魧?shí)。管枕中心線離承口的端部和尾部均勻保持 220230MM；排管時(shí)，管口內(nèi)應(yīng)放平尺板（

14、托板），用水平尺調(diào)正水平，若平尺板的中心缺口剛好對(duì)準(zhǔn)垂線，表示溝管居中。也可在混凝土基礎(chǔ)面上按中心位置彈上墨線；排管時(shí)用水平尺校正管道坡度，每排二只管節(jié)即符合一次管底標(biāo)高；投投標(biāo)標(biāo)文文件件神華國(guó)華壽光電廠一期21000MW機(jī)組工程五通一平工程 技術(shù)文件技術(shù)文件雨排水、污水施工方案雨排水、污水施工方案9/17每只溝管應(yīng)墊實(shí)穩(wěn)固，排好后不得搖動(dòng)；排管順序應(yīng)從下游排向上游，插口向下，承口向上。5.6.3 管節(jié)承插就位后，放松吊索和其它緊管工具，然后進(jìn)行下列檢查：復(fù)核管節(jié)的高程和中心線；檢查承口與插口之間的間隙量不得大于 9MM；管節(jié)接縫處的承口周圍不被漲裂；密封橡膠圈無(wú)脫槽、擠出、扭曲等現(xiàn)象；襯墊（

15、墊塊）不脫落；卸力放松的管節(jié)無(wú)回彈現(xiàn)象。上述檢驗(yàn)如不合格時(shí)，應(yīng)返工重排。5.6.4 管道鋪設(shè)應(yīng)符合以下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管道應(yīng)順直，溝管必須墊穩(wěn)，管底坡度不得有倒落水；排管時(shí)，基礎(chǔ)面應(yīng)無(wú)淤泥等雜物；溝管接縫寬度應(yīng)保持均勻；塢膀混凝土應(yīng)搗實(shí)，與管壁緊密結(jié)合；塢膀回填粗砂應(yīng)密實(shí)（砂的干重度不小于 16KN/M3）；管道內(nèi)不得有泥土，建筑垃圾等雜物。鋼筋混凝土（混凝土）管鋪設(shè)允許偏差5.7管道接口鋼筋混凝土承插管采用“O”型橡膠圈接口，橡膠圈應(yīng)符合耐酸、耐堿、耐油的要求，具體情況如下：5.7.1 “O”型橡膠圈的圓形實(shí)心截面，其直徑為17（+0，-0.8）mm；投投標(biāo)標(biāo)文文件件神華國(guó)華壽光電廠一期21000M

16、W機(jī)組工程五通一平工程 技術(shù)文件技術(shù)文件雨排水、污水施工方案雨排水、污水施工方案10/175.7.2 橡膠圈可采用擠壓法或澆注法成型，并應(yīng)硫化，橡膠密封圈搭接時(shí)應(yīng)滿足如下要求：搭接強(qiáng)度，在延伸100%情況下無(wú)明顯分離；徑彎曲試驗(yàn)，搭接的任何部位，無(wú)明顯分離；5.7.3 橡膠密封圈不能與油類接觸；5.7.4 橡膠密封圈應(yīng)質(zhì)地緊密，表面光滑平直，不得有空隙氣泡；5.7.5 橡膠密封圈應(yīng)安放在陰涼、清潔環(huán)境下，不得在陽(yáng)光下直曬堆放。5.8檢查井砌筑5.8.1 根據(jù)臨時(shí)控制樁定位檢查井中心位置，根據(jù)圖紙檢查井尺寸放樣出檢查井砌磚位置。5.8.2 磚砌時(shí)按規(guī)范要求上下錯(cuò)縫搭砌，避免通縫。5.8.3 磚砌

17、時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求配合比攪拌砂漿(砂漿標(biāo)號(hào)為M7.5)，砌磚時(shí)要求砂漿均勻飽滿。5.9管道塢膀5.9.1 由于本工程不需要進(jìn)行磅水檢驗(yàn)，故管道混凝土塢膀應(yīng)在管道接縫施工完畢后進(jìn)行。5.9.2 鋼筋混凝土承插管均采用柔性接縫，管道均采用粗砂進(jìn)行塢膀，塢膀高度至管節(jié)中心平齊，中心角呈180度。塢膀時(shí)應(yīng)在管道兩側(cè)同時(shí)均勻下料回填，并分層（每層250mm 高度）灑水振實(shí)拍平。其干容量不應(yīng)小于16KN/m3。5.10 管座施工5.10.1 管道安裝，管道接口經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格且鑒定后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行管座砼澆筑。管座在做法按國(guó)家給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集75S222-5、6、7施工，管頂覆土不大于4m時(shí)采用13

18、5混凝土基礎(chǔ)，管頂覆土大于4m時(shí)采用180混凝土基礎(chǔ)。管座砼均采用商品混凝土。5.10.2 首先管道兩側(cè)同時(shí)立模，模板內(nèi)部可用枋木臨時(shí)支撐，外側(cè)用支撐支牢，支設(shè)高度略高于設(shè)計(jì)管座基礎(chǔ)。澆筑前，清除模板中的塵渣、異物，核實(shí)模板尺寸，管座平基需鑿毛沖凈，并將管座平基與管材相接觸的三角部位，用同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土砂漿填滿、搗實(shí)后，再澆筑管座混凝土。澆筑砼時(shí)，必須兩側(cè)同時(shí)澆筑，保持兩側(cè)混凝土高度一致，然后再用D50插入式振搗器從兩側(cè)同時(shí)嚴(yán)密振搗，杜絕蜂投投標(biāo)標(biāo)文文件件神華國(guó)華壽光電廠一期21000MW機(jī)組工程五通一平工程 技術(shù)文件技術(shù)文件雨排水、污水施工方案雨排水、污水施工方案11/17窩、麻面，做到內(nèi)

19、實(shí)外光，并且抹平管座兩肩。振搗時(shí)應(yīng)保護(hù)管道不被移動(dòng)。澆筑混凝土管座時(shí)，應(yīng)留混凝土抗壓強(qiáng)度試塊，留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊數(shù)量為：每工作班不應(yīng)小于一組，每組3塊；每澆筑100m3或每段長(zhǎng)不大于100M時(shí)，不應(yīng)少于一組，每組3塊。砼澆筑完畢，達(dá)到一定強(qiáng)度后應(yīng)及時(shí)派專人澆水養(yǎng)生，且經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師等有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。5.10.3 管道接口安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：承插式甲型接口，套環(huán)口，企口應(yīng)平直，環(huán)向間隙應(yīng)均勻，填料密實(shí)，飽滿，表面平整，不得有裂縫現(xiàn)象；橡膠圈應(yīng)位于插口小臺(tái)內(nèi)，并應(yīng)無(wú)扭曲現(xiàn)象。管道基礎(chǔ)及安裝的允許偏差應(yīng) 符合下表規(guī)定：管道基礎(chǔ)及安裝的允許偏差管道基礎(chǔ)及安裝的允許偏

20、差允許偏差項(xiàng)目無(wú)壓力管道壓力管道中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定墊層高程0-15（mm）中線每側(cè)寬度010（mm）高程0-15（mm）管座平基厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定肩寬10（mm）-5（mm）肩高20（mm）抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)規(guī)定混凝土管座蜂窩麻面面積兩井之間每側(cè)1.0%厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定管道基礎(chǔ)土弧、砂或砂礫支承角側(cè)邊高程不小于設(shè)計(jì)規(guī)定管軸線位置1530投投標(biāo)標(biāo)文文件件神華國(guó)華壽光電廠一期21000MW機(jī)組工程五通一平工程 技術(shù)文件技術(shù)文件雨排水、污水施工方案雨排水、污水施工方案12/17D10001020管道內(nèi)底高程D10001530D100033道安裝（mm）剛性接口相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口D100055注

21、：表中注：表中D D為管道內(nèi)徑（為管道內(nèi)徑（mmmm）5.11 檢查井砌筑、抹灰檢查井、雨水口砌筑、抹灰的磚、砂、水泥及大型圓井、矩型井蓋板所用的鋼筋應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。首先將原材料進(jìn)行有見證送檢，待試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格并設(shè)計(jì)出施工配合比后方可進(jìn)行檢查井施工。砌筑前應(yīng)將磚用水浸透，當(dāng)混凝土基礎(chǔ)驗(yàn)收合格，抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2,基礎(chǔ)面處理平整和灑水濕潤(rùn)后,方可鋪漿砌筑。砌筑砂漿嚴(yán)格按試驗(yàn)室設(shè)計(jì)的配合比配料且攪拌均勻。砌筑檢查井時(shí)，排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時(shí)進(jìn)行。表面應(yīng)采用1：2砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)與上下游管道底部接順，管道內(nèi)底高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在井室砌筑時(shí)，應(yīng)同時(shí)安裝鑄鐵爬梯踏步，

22、位置應(yīng)準(zhǔn)確，爬梯安裝后，在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。砌筑檢查井時(shí)應(yīng)同時(shí)安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管的管徑、方向、高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管，預(yù)留支管管口宜采用低強(qiáng)度等級(jí)砂漿封口抹平。檢查井接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于300mm時(shí)，應(yīng)砌磚圈加固。砌筑圓形檢查井時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸，檢查井及雨水口砌筑至規(guī)定高程后，應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。雨季砌筑檢查井或雨水口，井身應(yīng)一次砌起。為防止漂管，可在檢查井的井室側(cè)墻底部預(yù)留進(jìn)水孔，回填前應(yīng)封堵。檢查井砌筑做到砂漿配合比準(zhǔn)確，井壁砂漿飽滿，灰縫平整。圓形檢查井內(nèi)平整圓滑，內(nèi)壁圓順，抹面壓實(shí)光潔，無(wú)裂縫

23、、空鼓。踏步牢固，井框、井蓋安裝平穩(wěn)，井口周圍無(wú)積水現(xiàn)象。大型圓井及矩形檢查井混凝土蓋板支模時(shí)，模板拼裝要平整嚴(yán)密，支撐牢固，鋼筋要除銹，鋼筋搭接長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，砼澆筑要用平板振搗器振搗密實(shí)，做到內(nèi)實(shí)外光。檢查井砌筑需留置試件，砼試件按前面的規(guī)定留置。砂漿試塊的留置需每砌筑100m3砌體，或每砌筑段、安裝段，留取砂漿試塊不得少于一組，每組6塊。當(dāng)砌體不足100 m3時(shí)，亦應(yīng)留取一組試塊，6個(gè)試塊應(yīng)取同盤砂漿。整個(gè)檢查井砌筑各道工序需經(jīng)自檢合格及監(jiān)理工程師鑒認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序施工。檢查井的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定檢查井允許偏差檢查井允許偏差項(xiàng)目允許偏差投投標(biāo)標(biāo)文文件件神華國(guó)華壽光電廠一期

24、21000MW機(jī)組工程五通一平工程 技術(shù)文件技術(shù)文件雨排水、污水施工方案雨排水、污水施工方案13/17長(zhǎng)度、寬度20井身尺寸直徑20非路面20井蓋與路面高程差路面5D100010井底高程D100015注：表中注：表中D D為管內(nèi)徑（為管內(nèi)徑（mmmm）5.12 閉水試驗(yàn)污水管道安裝完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格和管底三角區(qū)回填密實(shí)后且在溝槽回填前，應(yīng)進(jìn)行管道的密閉性檢驗(yàn)?？刹捎瞄]水試驗(yàn)檢驗(yàn)。試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m作為標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)水頭。試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2M計(jì) 。當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于1.0m，但已超過(guò)上游檢查井井時(shí)，試驗(yàn)

25、水頭以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)，但不得小于0.5m。試驗(yàn)管段灌滿水后的浸泡時(shí)間不應(yīng)小于24h，管道密閉性檢驗(yàn)時(shí)，外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，管道24h的滲水量應(yīng)滿足下式計(jì)算結(jié)果：Q=1.25D式中：Q允許滲水量（m3/（24hkm）； D管道內(nèi)徑（mm）。實(shí)測(cè)滲水量應(yīng)小于或等于下表中規(guī)定的允許滲水量。無(wú)壓力管道嚴(yán)密性試驗(yàn)允許滲水量無(wú)壓力管道嚴(yán)密性試驗(yàn)允許滲水量管材管道內(nèi)徑（mm）允許滲水量（m3/（24hkm）20017.6030021.6240025.0050027.9560030.6070033.00混凝土、鋼筋混80035.35投投標(biāo)標(biāo)文文件件神華國(guó)華壽光電廠一期21000MW機(jī)組工程五通一

26、平工程 技術(shù)文件技術(shù)文件雨排水、污水施工方案雨排水、污水施工方案14/1790037.50100039.52110041.45120043.30130045.00140046.70150048.40160050.00170051.50180053.00190054.48凝土及管渠200055.905.13 溝槽覆土5.13.1 溝槽復(fù)土應(yīng)在管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行。凡具備復(fù)土條件，應(yīng)及時(shí)復(fù)土，防止管道暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成損失。5.13.2 復(fù)土前必須將槽底雜物（草包、模板及支撐設(shè)備等）清理干凈。5.13.3 穿越溝槽的公用事業(yè)管線應(yīng)根據(jù)有關(guān)部門規(guī)定在復(fù)土前認(rèn)真加以處理，對(duì)不設(shè)支墩的公用管線，應(yīng)在

27、管線底下分層填實(shí)適當(dāng)厚度的砂層。5.13.4 復(fù)土?xí)r溝槽內(nèi)不得有積水，嚴(yán)禁帶水復(fù)土，不得回填淤泥、腐殖土及有機(jī)物質(zhì)，大于10cm 的石料等硬塊應(yīng)剔除，大的泥塊應(yīng)敲碎。5.13.5 管頂50cm 以內(nèi)復(fù)土回填時(shí)，應(yīng)分層整平和夯實(shí)，每層厚度應(yīng)根據(jù)采用的夯（壓）實(shí)工具和密度要求而定。5.13.6 回填時(shí)溝槽內(nèi)無(wú)積水，嚴(yán)禁回填淤泥或腐殖土，腐殖土的燒失量原土不大于5，外來(lái)土不大于7，回填粗砂應(yīng)灑水振實(shí)拍平，復(fù)土應(yīng)分層夯實(shí)，回填后無(wú)彈簧現(xiàn)象。5.13.7 鋼筋混凝土（混凝土）管溝槽復(fù)土密度投投標(biāo)標(biāo)文文件件神華國(guó)華壽光電廠一期21000MW機(jī)組工程五通一平工程 技術(shù)文件技術(shù)文件雨排水、污水施工方案雨排水、

28、污水施工方案15/17注：管頂500mm 以上的復(fù)土密實(shí)度，在車行道范圍內(nèi)，須符合土路基密實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋混凝土（混凝土）管溝槽回填粗砂干重度5.14 UPVC雙壁波紋管安裝工藝本工程雨水管以及污水管都含有UPVC雙壁波紋管，雙壁波紋管與混凝土管施工工藝接近，唯一不同是UPVC雙壁波紋管的安裝工藝。5.14.1 管道安裝待用的管材應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐支進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)不得使用，并應(yīng)做好記號(hào)，另行處理。管材現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)由人工搬運(yùn)，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕抬輕放。下管前，凡規(guī)定須進(jìn)行管道變形檢測(cè)的斷面的管材，應(yīng)預(yù)先量出該斷面管道的實(shí)際直徑，并做出記號(hào)。下管可用人工或起重機(jī)吊裝進(jìn)行。人工下管時(shí)，由地面人員將管材傳遞給溝

29、槽內(nèi)施工人員；對(duì)放坡開挖的溝槽也可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi)；起重機(jī)下管吊裝時(shí)，應(yīng)用非金屬繩索扣系住，不得串心吊裝。管材應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向安裝，安裝應(yīng)由下游往上游進(jìn)行。5.14.2 橡膠圈接口接口前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度。接口時(shí)，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤(rùn)滑劑，然后將承插口端面的中心軸線對(duì)齊。接口方法按下述程序進(jìn)行：DE400MM 以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被投投標(biāo)標(biāo)文文件件神華國(guó)華壽光電廠一期21000MW機(jī)組工程五通一平工程 技術(shù)文件技術(shù)文件雨排

30、水、污水施工方案雨排水、污水施工方案16/17安裝管道的插口，另一人用長(zhǎng)撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入原管的承口至預(yù)定位置；DE500MM 以上管道可由兩臺(tái) 0.5 噸的手扳葫蘆將管材拉動(dòng)就位，接口合攏時(shí)，管材兩側(cè)的手扳葫蘆應(yīng)同步拉動(dòng)，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。為防接口合攏時(shí)已排設(shè)管道軸線位置移動(dòng)，需采用穩(wěn)管措施。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量使管徑大小而異。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管道的高程和軸線使其符合要求。雨季施工應(yīng)采取防止管材漂浮措施。可先回填到管頂以上一倍管以上的高度。管安裝完畢尚未回土?xí)r，一旦遭到水泡，應(yīng)進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測(cè)和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。5.14.3 管道修補(bǔ)管道敷設(shè)后，受意外因素發(fā)生局部損壞，當(dāng)損壞部位的長(zhǎng)或?qū)挷怀^(guò)管周長(zhǎng)的1/12時(shí)，可采取修補(bǔ)措施。修補(bǔ)方法按以下規(guī)定：管道的外壁發(fā)生局部或較小部位裂縫或孔洞在 0.02M 以內(nèi)時(shí)，