消防水池環(huán)氧樹脂施工方案

1、一、工程概況會所地下一層的消防水池的防水根據(jù)設計要求采用三布五涂環(huán)氧樹脂玻璃鋼防水。二、編制依據(jù)1、國家和北京市現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范、標準、規(guī)程等2、甲方對本工程的技術(shù)質(zhì)量要求；3、建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范 (GB50121-2002 ；4、建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準(GBJ301-88)；三、施工布置公司成立防水工程項目經(jīng)理部。 選派施工管理經(jīng)驗豐富、業(yè)務技 能高的人員組成項目經(jīng)理部的領(lǐng)導核心。1材料、機具準備(1) 組織各種防腐材料及各種輔助材料進場，并按要求在施工前進 行材料復試，保證進場材料全部合格。(2) 組織準備保證施工用量的防腐材料以及輔助材料。并按施工進 度計劃做好分期、分批進場準備

2、工作。(3) 器材設備：帶攪拌葉的慢速電動鉆、加熱器、排氣扇、鼓風機、 鋼絲刷、鋼抹子、油漆刷、舌J刀、平鏟、砂紙、護目鏡、防塵口 罩等。(4) 檢測儀表 干濕溫度測試儀、表面溫度測試儀、濕膜測厚儀、干膜測厚儀、粘結(jié)力測試儀（5）組織符合功用的材料運輸工具。準備安全可靠的防護用品、消 防器材。2 技術(shù)準備（ 1） 依據(jù)甲方提供的相關(guān)工程資料、現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范規(guī)定，制定嚴密 的施工方案。完善保證施工質(zhì)量和施工安全的具體措施。（ 2） 依據(jù)甲方總體工程施工部署編制施工進度計劃，精心部署、合 理組織、密切配合，保證施工工期。（ 3） 施工前接受甲方施工技術(shù)交底， 并組織施工班組和施工人員兩 級技術(shù)交底。

3、對施工班組進行書面技術(shù)交底，由施工班組對施 工人員進行口頭交底。3 人員準備（1）本工程成立現(xiàn)場防水工程施工項目部，項目部管理核心人員由 項目經(jīng)理選定。（ 2） 結(jié)合本工程特點及施工進度要求，擬選派施工隊長一名，施工 人員 20 人。（3） 堅持施工人員 “先審后用、先培訓后上崗”的原則。做到施 工人員持證上崗。（ 4） 合理配備各級別、各類別工人人數(shù)比例。根據(jù)施工進度及工程 施工條件，機動、靈活、合理地配備各階段施工人員數(shù)量。四、施工工藝：1、工藝流程基層清理基層干燥 - 基層素水泥漿找平基層干燥管根等 設備除銹、打磨管根等設備增強措施第一道涂料 - 鋪貼玻璃絲布 - 第二道涂料 - 鋪貼玻

4、璃絲布 - 第三道涂料 - 鋪貼玻璃絲布 - 第四 道涂料 - 第五道涂料（涂布工具用滾刷，順序應先垂直面后水平面； 先陰陽角及細部后大面，每層涂抹方向應相互垂直） 2、操作要點（1）基層清理 用高壓空氣將表面清理干凈最終使混凝土表面粗糙、 均勻、干凈，用手觸摸時無灰塵和其它雜質(zhì)，以利于素水泥漿的施工。（2）素水泥漿施工根據(jù)甲方要求： 108 膠與水泥的配合比（加入適量的水） ，進行配比 素水泥漿。在基層表面涂刮素水泥漿進行找平。（3）管根等設備除銹： 基層干燥后，進行管根等設備除銹、打磨處理。然后清除塵土，表面 處理后要在 4 小時內(nèi)涂上底漆防止產(chǎn)生浮銹。（4）增強措施： 在陰陽角、管道周圍

5、，施工縫及裂紋處等均需增強措施，其做法是第 一道涂料施工前該部位增強涂布一道涂料。（5）涂布底層涂料 趁從池內(nèi)壁距離地較高處刷配好的環(huán)氧樹脂料， 墻角及水管四周必須 多刷一些樹脂料，使之均勻滲入池壁，越深越好，為襯層的牢固粘結(jié) 成為一體打好基礎(chǔ)。涂布底層環(huán)氧樹脂涂料，力求厚薄一致。平面施工后，在涂層未 固化前不宜上水踩踏， 涂抹施過程中應留出退路， 可以分區(qū)分片有后 退法涂刷施工。自然固化時，間隔時間不大于 24 小時。（6）鋪貼玻璃絲布：6 1 底層涂料涂完后鋪貼一層玻璃絲布。玻璃布必須浸泡在配好的 環(huán)氧樹脂料中 1-2 分鐘至完全浸透，拿出來要去掉過多的環(huán)氧樹脂 料，使之存量在 20-25

6、%（放開玻璃布，環(huán)氧樹脂不很快下滴） ，如附 帶環(huán)氧樹脂料過多，在干燥固化過程中，樹脂料易形成流痕，影響玻 璃鋼的平整度。6 2 管口外用環(huán)氧樹脂膩子抹平，再用浸了環(huán)氧樹脂料的玻璃布包 在管子周圍杜絕四周漏水。6.3 貼布原則大致是：先小面，后立面；先上后下，先里后外；先 壁后底。44每幅布上下左右之間搭接寬度不應小于 50伽，搭接應順物料流 動方向，壁和底之間的搭接為200-300伽，各層搭縫要錯開三分之一。 設備轉(zhuǎn)角、接管處、及其他受力或受介質(zhì)沖刷的部位，均應增加 1-2 道玻璃布。6.5 每一層鋪布都要用壓滾壓，把氣泡徹底趕壓出來。66 涂布涂料，方法同底層涂料涂布方法相同，涂布方向要相

7、互垂 直。每道涂料刷完成后，分別鋪貼一道玻璃絲布，方法同上（7）涂布面層涂料：玻璃絲布培增強層固化后即可在其上均勻涂涮面層涂料，厚度為0.2 mm ,其施工方法與底層相同，但涂涮方向應與底層的涂刷方向垂直。涂布每一道涂料與上一道相隔的時間以上道涂料的固化程度確（8）環(huán)氧樹脂玻璃鋼施工完通風 24 小時完成全固化后，五、質(zhì)量驗收標準1環(huán)氧樹脂涂層施工前混凝土養(yǎng)護最少需要 28天以上（21 C, 50%相對濕度基準），涂裝前，混凝土的含水率在 15%以內(nèi)。溫濕度要求見 下C/L890 環(huán)氧樹脂：涂料條件 涂料 被涂表面大氣溫度濕度正常條件 16-24C 16-29 C16-32C80%最小10 C

8、10C 7C0%最大32 C52C 43C90%露 點被涂表面的溫度應高于露點3C以上。注：在冬季環(huán)境條件超出上述要求時，不能進行施工。除非將施 工區(qū)域封閉，加熱后達到施工要求方能施工。2每層涂層在21C時應最少養(yǎng)護24小時，每降低6C,最小養(yǎng)護時 間要提高 50%。3 每 層 涂 層 干 膜 厚 度 為 0.13-0.15mm。 去 污 級 涂 層 總 厚 為0.25-0.30mm，安全殼級涂層總厚為 0.5-0.6mm，玻璃纖維級涂層總 厚為 0.8mm。4 干膜厚度測量按如下項目進行：(1)待測區(qū)每100m2取2個獨立的，每個點測三數(shù)值求均值；( 2) 2 個點的均值不能小于規(guī)定的最小厚

9、度(即去污級為0.25mm，安全殼級為0.50mm 玻璃纖維級為0.80mm)。(3) 每100m2測量的每個點厚度的最小值不能小于規(guī)定厚度的80%(即：去污級為0.20mm安全殼級為0.40mm，玻璃纖維級為0.64mm) 5按要求每250m2取一個測試點進行粘結(jié)力試驗，最小粘結(jié)強度為 700KPa。6 從事環(huán)氧樹脂施工的人員要經(jīng)過培訓，達到技能標準并考核合格后 方能進行施工。7按規(guī)范及施工程序要求對涂膜厚度進行如下檢查：(1) 在每天工作中，對照覆蓋面積所使用的數(shù)量，保持連續(xù)的交叉 檢查；(2) 在涂裝過程中，要按照規(guī)范要求的頻率測量濕膜厚度以確保得 到規(guī)定的干膜厚度；( 3)按工程技術(shù)人

10、員指示切除干膜的小部分樣品以檢查干膜厚度；(4) 每一涂層使用規(guī)定的顏色以確保實現(xiàn)正確的覆蓋。8 每一層都要進行目視檢查以確何環(huán)氧樹脂粘結(jié)是牢固的，并消除針 孔、漆膜起泡、漏涂、隆起、過噴等質(zhì)量通病。確保下層環(huán)氧樹脂施 工前，本層被損壞的部位得到有效修補。六、質(zhì)量保證措施1 進入施工現(xiàn)場所有材料，按規(guī)定進行見證取樣送交相關(guān)部門復試 實驗或做相應檢測，嚴禁不合格產(chǎn)品進入工地，所有材料必須證件齊全方可進入現(xiàn)場。2 防水工程嚴格按照施工方案及施工工藝流程進行施工，必要時由 公司技術(shù)人員到現(xiàn)場指導施工。3 嚴格遵守持證上崗制度。防水施工人員熟練掌握施工工藝流程和 工藝要求標準。施工中嚴禁穿高跟鞋。4

11、精心組織現(xiàn)場施工，嚴格自檢制度，每一道工序達到設計要求并 經(jīng)甲方、監(jiān)理驗收合格后方可進行下一道工序施工。5防水施工應在5C以上環(huán)境時施工，溫度低于-10 C時嚴禁施工。6 嚴格遵守建筑工程防水技術(shù)規(guī)范進行操作。尤其對陰陽角、 管道根部、伸縮逢等細部處理必須符合相關(guān)要求。7 對施工中出現(xiàn)的質(zhì)量事故，必須作到“四個必須” ：必須將事故原 因調(diào)查、分析清楚；必須制定相應的質(zhì)量補救措施；必須制定出 相應的質(zhì)量事故預防措施；必須使質(zhì)量事故責任人受到相應的教 育和處罰。七、成品保護措施1 防水施工過程中及防水層保護隱蔽前， 嚴禁所有人員穿高跟鞋在 防水層上施工或行走，以免破壞防水層。2 防水層保護隱蔽前防

12、水層上不得堆積雜物； 必須在防水層上進行 其他工序作業(yè)時，應采取隔離、鋪墊等保護措施。3 后續(xù)工序施工時，注意保護防水層。嚴禁鋼管等堅硬、尖銳器具 碰撞、刮蹭防水層。4 防水層完成后， 嚴禁進行打孔、 安裝管道等穿透防水層的施工作 業(yè)。如因特殊原因必須作業(yè)時，必須制定完善、可靠的防水層補 救措施。5 甲方應制定相應的成品保護措施以約束后續(xù)工序施工人員增強保 護意識。八、安全生產(chǎn)保證措施1 施工前對全體施工人員進行安全生產(chǎn)教育，組織安全交底。強化 施工人員的安全生產(chǎn)意識，增強自我保護能力。2 施工現(xiàn)場存放易燃易爆物品的場地及物品堆放應符合相關(guān)規(guī)定， 并配備足夠的滅火器材，消防道路保持暢通。對易燃易