淺談簡(jiǎn)支T行梁預(yù)制施工工藝

1、湖北交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文：淺談簡(jiǎn)支t行梁預(yù)制施工工藝 年 級(jí) 080121班 層 次 大 專(zhuān) 專(zhuān) 業(yè) 工程監(jiān)理 姓 名 老狼 指導(dǎo)老師 何 平 湖北交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）成績(jī)?cè)u(píng)定表格年級(jí)2004級(jí)層次大專(zhuān)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理與檢測(cè)姓名陳琳題目淺談簡(jiǎn)支t行梁預(yù)制施工工藝指導(dǎo)教師評(píng)閱意見(jiàn)成績(jī)?cè)u(píng)定： 指導(dǎo)教師： 年 月 日答辯小組意見(jiàn) 答辯小組負(fù)責(zé)人： 年 月 日畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書(shū)本任務(wù)書(shū)下達(dá)給 ：08級(jí) 080121班 工程監(jiān)理 專(zhuān)業(yè) 學(xué)生 老狼設(shè)計(jì)（論文）題目：淺談簡(jiǎn)支t行梁預(yù)制施工工藝一 、設(shè)計(jì)（論文）內(nèi)容：黃岡下巴河北引橋及接線工程上部結(jié)構(gòu)為t型預(yù)應(yīng)力混凝土梁，按照跨度分為30m和35

2、m兩種，共計(jì)有231榀。預(yù)制梁型為帶橫隔板的t型梁，梁高是200cm，翼寬160cm，梁肋厚度是20cm，梁肋端部和馬蹄形底部厚度是48cm。30m跨預(yù)制長(zhǎng)度是29.94m，設(shè)置5道橫隔板，板厚是1417cm；35m跨長(zhǎng)是34.94m，設(shè)置6道橫隔板。每榀預(yù)制梁段設(shè)置有預(yù)應(yīng)力束3組。二 、論文基本要求： 1、認(rèn)真收集整理資料，查閱相關(guān)工程資料及相關(guān)文章，分析資料2、文字要求：文字通順，語(yǔ)言流利無(wú)錯(cuò)別字3、圖紙要求：圖面整潔、布局合理、線條粗細(xì)均勻，文字注釋必須使用工程字書(shū)寫(xiě)4、正文文字在4000字以上，獨(dú)立完成論文三、重點(diǎn)研究問(wèn)題：1. 鋼筋綁扎、預(yù)應(yīng)力管道安裝2. 摸板施工3. 混凝土及水泥

3、漿配合比設(shè)計(jì)4. 混凝土施工四、主要技術(shù)指標(biāo)：1. 預(yù)制施工工藝流程 2. 摸板施工工藝和方法 3. 混凝土施工方法 4. 預(yù)應(yīng)力張拉工藝技術(shù)方法五、其他要說(shuō)明問(wèn)題：文中所敘述的方法僅代表個(gè)人的選擇，還有很多的處理方法。選取這些辦法著重闡述是因?yàn)樗鼘?duì)我的實(shí)習(xí)的地方比較適合實(shí)際情況。下達(dá)任務(wù)日期： 2008 年 9 月 1 日要求完成日期： 2010 年 5 月 7 日答 辯 日 期： 2010年 5 月 14 日指 導(dǎo) 教 師： 何 平 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開(kāi)題報(bào)告題 目：淺談簡(jiǎn)支t行梁預(yù)制施工工藝 一、 報(bào)告人：2008級(jí) 監(jiān)理與檢測(cè)專(zhuān)業(yè) 080121班文獻(xiàn)綜述公路技術(shù)施工規(guī)范公路橋涵施工規(guī)范以

4、及其它一些施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，和這個(gè)工程的像關(guān)數(shù)據(jù)、一些同學(xué)和朋友介紹的幾本與施工有關(guān)的方案和細(xì)則，主要抽取公路橋涵施工規(guī)范里的t梁預(yù)制施工技術(shù)質(zhì)量要求及檢測(cè)技術(shù)、梁板預(yù)制施工工藝流程、施工方案文本安排及相關(guān)要求等內(nèi)容來(lái)寫(xiě)作本文。二、 選題的目的及意義目的：有助于我更加全面的對(duì)梁板施工工藝進(jìn)行了解，尤其是對(duì)其施工上的事故原因和影響方面，提出有效的預(yù)防與處理措施。意義：預(yù)應(yīng)力混凝土t形梁有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，受力明確、節(jié)省材料、架設(shè)安裝方便，跨越能力較大等優(yōu)點(diǎn) 。但在其施工的過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題從而影響t梁的質(zhì)量。為了避免這樣一些問(wèn)題帶來(lái)的不良影響。更是為了合理安排、施工提供依據(jù)，并通過(guò)損益分析以減少不必要

5、的損失。寫(xiě)作重點(diǎn)針對(duì)簡(jiǎn)支t行梁運(yùn)用比較廣泛，而本人實(shí)習(xí)的是有關(guān)預(yù)制的工藝，所以根據(jù)我的所學(xué)和結(jié)合書(shū)本和有關(guān)資料文獻(xiàn)，對(duì)簡(jiǎn)支t梁的施工工藝方法以及預(yù)應(yīng)力張拉等做了簡(jiǎn)單的歸納整理。三、 進(jìn)度計(jì)劃 1.四月份定題目，然后在網(wǎng)上和書(shū)上查找與論文相關(guān)的資料。 2.四月下旬開(kāi)始寫(xiě)論文。 3.五月上旬完成論文并向指導(dǎo)老師請(qǐng)教。四、 指導(dǎo)教師意見(jiàn) 指導(dǎo)教師： 年 月 日畢業(yè)論文結(jié)題驗(yàn)收一、 完成日期：二、 完成質(zhì)量：三、 存在問(wèn)題：四、 結(jié)論： 指導(dǎo)教師： 年 月 日目 錄前言2正文3-151、概述5 2、技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)51）簡(jiǎn)支t梁預(yù)制施工主要工程數(shù)量52）鋼筋加工及安裝標(biāo)準(zhǔn)63）預(yù)制板梁驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)63、預(yù)制施

6、工工藝流程61）t梁制作流程62）預(yù)應(yīng)力施工流程74、施工方法及要點(diǎn)71）預(yù)制場(chǎng)的準(zhǔn)備和建設(shè)72）鋼筋綁扎、預(yù)應(yīng)力管道安裝83）摸板施工8 4）混凝土及水泥漿配合比設(shè)計(jì)95）混凝土施工106）預(yù)應(yīng)力工藝11-12 7、安全技術(shù)保證13結(jié)束語(yǔ)14致謝15參考文獻(xiàn)16-1-前 言畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）是教學(xué)計(jì)劃中最后一個(gè)重要的教學(xué)環(huán)節(jié)，是培養(yǎng)學(xué)生綜合應(yīng)用所學(xué)的建筑工程基礎(chǔ)理論、基本知識(shí)和技能，進(jìn)行建筑工程設(shè)計(jì)或科學(xué)研究的綜合訓(xùn)練，是前面各個(gè)教學(xué)環(huán)學(xué)生受到土木節(jié)的繼續(xù)、深化和拓寬，是學(xué)生綜合素質(zhì)和工程實(shí)踐能力培養(yǎng)的重要階段，其目的是加強(qiáng)土木工程人員所須的綜合訓(xùn)練，有利于學(xué)生向工作崗位過(guò)渡，有利于學(xué)生將所學(xué)

7、的理論知識(shí)轉(zhuǎn)化為實(shí)際工作中的生產(chǎn)技能。本畢業(yè)論文，通過(guò)學(xué)習(xí)、閱讀參考資料和老師的指導(dǎo)，較為全面地對(duì)簡(jiǎn)支t梁預(yù)制施工進(jìn)行了整理歸納，文章中采用了流水施工工藝，其中施工藝、施工技術(shù)結(jié)合了資料和自己的理解，并且通過(guò)比較最后采用，施工過(guò)程中的一些技術(shù)措施，借鑒了一些建筑公司的實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)，適合實(shí)際操作。由于初次獨(dú)立地進(jìn)行有關(guān)施工組織方面的論文，沒(méi)有實(shí)際的工作經(jīng)驗(yàn)，專(zhuān)業(yè)知識(shí)不夠全面，而且對(duì)于設(shè)計(jì)中所涉及到的實(shí)際操作工作較為陌生，很多的分部工程沒(méi)有實(shí)際工作的概念，因此設(shè)計(jì)中難免出現(xiàn)不妥，甚至錯(cuò)誤的地方，敬請(qǐng)各位老師給予批評(píng)指教。 -2-淺談簡(jiǎn)支t行梁預(yù)制施工工藝一、概述黃岡下巴河北引橋及接線工程上部結(jié)構(gòu)為

8、t型預(yù)應(yīng)力混凝土梁，按照跨度分為30m和35m兩種，共計(jì)有231榀。預(yù)制梁型為帶橫隔板的t型梁，梁高是200cm，翼寬160cm，梁肋厚度是20cm，梁肋端部和馬蹄形底部厚度是48cm。30m跨預(yù)制長(zhǎng)度是29.94m，設(shè)置5道橫隔板，板厚是1417cm；35m跨長(zhǎng)是34.94m，設(shè)置6道橫隔板。每榀預(yù)制梁段設(shè)置有預(yù)應(yīng)力束3組。（由于施工要求，我廠安排為現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，注明此工程為冬季施工。）其主要工程數(shù)量如下表-01，簡(jiǎn)支t型梁預(yù)制施工主要工程數(shù)量（表-01）跨度（m）梁位c50混凝土（m3）榀數(shù)鋼材（t）安裝重量（t）預(yù)制現(xiàn)澆鋼絞線i級(jí)鋼筋ii級(jí)鋼筋其他30內(nèi)梁25.722.70150821.00

9、1373.781936.43269.6466.87外梁25.801.35601337.331664.89159.9267.0835內(nèi)梁29.633.1551271.091634.542186.25300.9877.04外梁29.741.5821576.701870.74175.6077.32說(shuō)明：表中鋼筋包括定位筋，梁肋鋼筋，橫隔板鋼筋，行車(chē)道板鋼筋，梁端及封錨鋼筋；本表中數(shù)據(jù)未計(jì)入濕接縫連接鋼板二、技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)t梁預(yù)制施工技術(shù)質(zhì)量要求及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)如下表-02、03、04，1、鋼筋加工及安裝標(biāo)準(zhǔn)（表-02）編號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定或允許值檢查方法和頻率1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距5每構(gòu)件檢查2個(gè)斷

10、面同排梁板、肋10基礎(chǔ)、墩臺(tái)柱20灌注樁202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）0，-20每構(gòu)件檢查510個(gè)位置3鋼筋骨架尺寸（mm）長(zhǎng)10按照骨架總數(shù)的30%抽查寬、高54彎起鋼筋位置（mm）20按照骨架總數(shù)的30%抽查5保護(hù)層厚度（mm）柱、梁、肋5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8個(gè)位置基礎(chǔ)、墩臺(tái)10板3-3-2、預(yù)制（板）梁驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（表-03）項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2梁(板)長(zhǎng)度(mm)+5、-10用尺量3寬 度（mm）干接縫(梁翼緣、板)10用尺量3處濕接縫(梁翼緣、板)20箱板頂寬30腹板或梁肋10、04高 度（mm）梁 板5用尺量2處

11、箱 梁0、-55跨徑支座中心至支座中心(mm)20用尺量6支座表面平整度(mm)2查澆筑前記錄7平整度(mm)5用2m直尺檢測(cè)8橫系梁及預(yù)埋件位置(mm)5用尺量3、預(yù)應(yīng)力后張法施工標(biāo)準(zhǔn)（表-04）項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1管道坐標(biāo)（mm）梁長(zhǎng)方向30抽查30%，每根檢查10個(gè)點(diǎn)梁高方向102管道間距(mm)10抽查30%，每根檢查5個(gè)點(diǎn)103張拉應(yīng)力值符合圖紙要求查張拉記錄4張拉伸長(zhǎng)率(%)6查張拉記錄5斷絲、滑絲數(shù)鋼 束每束一根，且每斷面不超過(guò)鋼絲總數(shù)的1%查張拉記錄鋼 筋不允許三、 預(yù)制施工工藝流程t梁預(yù)制施工采用的是流水作業(yè)法，單根梁工序控制時(shí)間分別為：底模清理半天；鋼筋綁

12、扎，波紋管和預(yù)應(yīng)力束安裝2天；側(cè)模安裝1天；檢查驗(yàn)收半天；混凝土澆筑半天；養(yǎng)護(hù)3天；張拉、壓漿2天，封錨1.5天；合計(jì)9天。根據(jù)預(yù)制工作量和計(jì)劃工期，配制4套模板，其中2套內(nèi)梁，2套邊梁，35m跨t梁使用30m跨t梁模板增加5m標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段模板拼接而成；共設(shè)置12個(gè)臺(tái)座。-4-1、t梁制作流程臺(tái)座清理，底模安裝鋼筋下料加工鋼筋骨架綁扎預(yù)埋件安裝波紋管安裝、固定、穿束 側(cè)模支立、固定制作試塊混凝土澆筑收面，掃毛拆除模板，混凝土養(yǎng)護(hù)2、預(yù)應(yīng)力施工流程檢查孔道和鋼束檢查砼強(qiáng)度、外觀尺寸壓試塊灌漿排氣孔、灌漿孔檢查按常規(guī)張拉程序張拉、錨固設(shè)備檢查試塊制、壓檢查壓漿密實(shí)情況鑿毛、清洗、澆筑封錨起 運(yùn)四、施工

13、方法及要點(diǎn)1、預(yù)制場(chǎng)的準(zhǔn)備和建設(shè)平面布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況準(zhǔn)備是清出閑置土地來(lái)作t梁的預(yù)制，大小范圍共為12025m，共布置12個(gè)臺(tái)座，其中30m跨的10個(gè)，35m跨的2個(gè)。-5-場(chǎng)地建設(shè)制作胎膜及臺(tái)座時(shí)，先做好地面排水后，清理表層松散泥土，然后人工將樁基預(yù)留鋼筋使用塑料薄膜包緊，再扳至與地面貼近，從下至上依次回壓路機(jī)填70cm回填土，30cm混合塊石，使用12t振動(dòng)壓路機(jī)碾壓34遍。填筑回填土?xí)r，應(yīng)分層使用推土機(jī)和進(jìn)行密實(shí)碾壓。待晴曬兩天后，鋪設(shè)中粗砂作墊層，最后澆筑810cm厚c25混凝土。 臺(tái)座制作由于預(yù)制t梁在預(yù)應(yīng)力施工后，使臺(tái)座由均布受荷變成端頭受荷，故每個(gè)預(yù)制臺(tái)座設(shè)計(jì)成條形基礎(chǔ)和剛性基礎(chǔ)

14、兩個(gè)部分，兩部分之間設(shè)置豎向斷縫，其中35m跨的臺(tái)座在一端做成兩個(gè)剛性基礎(chǔ)，便于35m跨t梁預(yù)制完成后繼續(xù)預(yù)制30m跨t梁。在預(yù)制場(chǎng)地完成后，按照設(shè)計(jì)尺寸和平面布置，進(jìn)行基坑開(kāi)挖；條基部分依次回填100cm厚混合塊石，20cm厚碎石，10cm厚墊層砂，再固定斷縫板，最后澆筑8cm厚素混凝土；剛性擴(kuò)大基礎(chǔ)基坑完成后，將預(yù)先綁扎好的151516鋼筋網(wǎng)片骨架和預(yù)埋件固定到位，支立組合鋼模板，連同條形基礎(chǔ)一起澆筑c30混凝土，收面養(yǎng)護(hù)。龍門(mén)吊龍門(mén)吊基礎(chǔ)采用下沉式倒鋪60cm厚粒徑35cm的碎石，密實(shí)平整后，在上面鋪設(shè)枕木和鋼軌形成。2、鋼筋綁扎、預(yù)應(yīng)力管道安裝骨架鋼筋、隔板有關(guān)鋼筋及埋件鋼板均在鋼筋加

15、工組加工成半成品，送施工現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型，然后根據(jù)主梁預(yù)應(yīng)力鋼束布置圖綁扎預(yù)應(yīng)力管道定位鋼筋。為保證定位鋼筋位置正確，須經(jīng)檢查無(wú)誤后，將定位鋼筋網(wǎng)片與梁肋鋼筋點(diǎn)焊固定。翼板鋼筋待梁側(cè)模支立、固定后再進(jìn)行綁扎。3、模板施工 底 模底模制作材料為型鋼及鋼板，要求必須便于t梁吊運(yùn)，脫離臺(tái)座。底模板安裝在點(diǎn)式臺(tái)座上設(shè)置2.0cm反拱并與點(diǎn)式臺(tái)座上的預(yù)埋件焊為整體。鋼筋綁扎前應(yīng)打磨，涂抹脫模劑。施工過(guò)程中經(jīng)常校核底模標(biāo)高，并根據(jù)需要及時(shí)作出調(diào)整。-6- 側(cè) 模側(cè)模制作采用型鋼作骨架，焊接成型，鋼板作面板，機(jī)械冷壓成形，專(zhuān)業(yè)廠家加工制作。模板加工長(zhǎng)度以一節(jié)為一個(gè)加工單元，具體由翼板、肋板、隔板組成。t梁按隔板

16、劃分為7節(jié)14塊。 模板安裝模板采用分節(jié)吊裝，吊裝前應(yīng)清除板面污物，均勻地涂刷脫模劑，模板接縫企口處粘貼雙面膠帶，堵漏止?jié){。吊裝時(shí)采用人工輔助定位，同時(shí)安裝模板上口及底部的對(duì)拉螺桿，然后調(diào)校、緊固。4、混凝土及水泥漿配合比設(shè)計(jì) 混凝土配合比設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)要求t梁混凝土28天抗壓強(qiáng)度為50mpa，配合比設(shè)計(jì)應(yīng)在這一基礎(chǔ)上考慮t梁斷面結(jié)構(gòu)形式、尺寸、鋼筋布置等情況，以滿足混凝土施工要求。c50混凝土配合比設(shè)計(jì)主要參數(shù)要求如下：塌 落 度：7090 mm；水 灰 比：8h；混凝土強(qiáng)度：3天達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90% 孔道水泥漿配合比設(shè)計(jì)：規(guī)范及招標(biāo)文件規(guī)定水泥漿28天抗壓強(qiáng)度不低于t梁本身抗壓強(qiáng)度的80%，為滿

17、足規(guī)范及施工要求，可參考以下參數(shù)設(shè)計(jì)水泥漿配合比：水泥漿抗壓強(qiáng)度：r28=40mpa；水 灰 比：2小時(shí)；水 泥：r42.5普通硅酸鹽水泥。5、混凝土施工攪拌站建設(shè)在施工上下兩廠便道東南方向，各建設(shè)一個(gè)攪拌站，配備兩臺(tái)0.5m3的強(qiáng)制攪拌機(jī)和400m2的砂石料堆場(chǎng)及相應(yīng)的供電給排水系統(tǒng)。 混凝土拌和混凝土拌和前，應(yīng)對(duì)各種計(jì)量衡器進(jìn)行檢查，及時(shí)檢查骨料的含水率，調(diào)整骨料和水的用量?；炷恋陌韬筒捎?臺(tái)js-1000型雙軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌合，后場(chǎng)裝載機(jī)上料，自動(dòng)配料機(jī)計(jì)量，外加劑和水泥由人工加入料斗?；炷涟韬蜁r(shí)間為90s。 混凝土運(yùn)輸為滿足混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷，并使混凝

18、土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)仍保持均勻性和規(guī)定的塌落度，選用2臺(tái)5m3混凝土運(yùn)輸攪拌車(chē)運(yùn)送攪拌好的混凝土。 混凝土入模及振搗混凝土入模前應(yīng)對(duì)模板支架、模板、鋼筋、預(yù)埋件及預(yù)應(yīng)力管道進(jìn)行檢查，同時(shí)清理模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢?；炷寥肽２捎玫踯?chē)吊斗入模，自由傾落高度控制在1.2m以內(nèi)?；炷寥肽０措A梯形順序分層推進(jìn)，分層厚度30cm，上下層同時(shí)澆筑時(shí)，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持在1.5m以上?；炷猎噳K制作三組，二組標(biāo)養(yǎng)，一組現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)?，F(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間為3天，以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。附著式振搗器布置在t梁二側(cè)模板斜面及兩端梁首上，振動(dòng)器布置間距按2.5m考慮。 混凝土冬季施工a. 可考慮在混凝土中摻適量防凍劑

19、；b. 骨料采取防雪、防凍措施，混凝土拌和時(shí)骨料不得進(jìn)入雪、冰塊；-8-c. 拌和用水應(yīng)進(jìn)行加熱；d. 混凝土溫度與外界溫度相差20時(shí)，拆模后應(yīng)對(duì)混凝土構(gòu)件加以覆蓋保溫，使其緩慢冷卻；e. 混凝土澆筑應(yīng)盡可能連續(xù)，澆筑同時(shí)應(yīng)加溫、保溫處理?；炷翝仓瓿珊髴?yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)周期7天。氣溫較高時(shí)，應(yīng)在收漿抹面后盡快對(duì)梁體予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，灑水次數(shù)以使混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為宜；陰雨或低溫天氣可以減少灑水次數(shù)；氣溫低于5以下停止?jié)菜?，覆蓋保溫材料。 t梁翼緣表面混凝土處理為保證t梁翼緣表面與橋面混凝土能較好的結(jié)合，同時(shí)減輕降低勞動(dòng)強(qiáng)度，在澆筑完的t梁混凝土初步凝結(jié)后，對(duì)其上表面進(jìn)行人工拉毛處理

20、。6、預(yù)應(yīng)力工藝本標(biāo)段預(yù)制t梁內(nèi)為縱向預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，采用標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度rby=1860mpa的815.24mm低松弛鋼絞線，錨下應(yīng)力為k=0.75rby，每榀預(yù)制t梁設(shè)置3束預(yù)應(yīng)力，根據(jù)每束預(yù)應(yīng)力鋼絞線的股數(shù)配以相應(yīng)的波紋管，具體如下表-05，簡(jiǎn)支t型梁預(yù)應(yīng)力規(guī)格簡(jiǎn)表（表-05）t梁類(lèi)型鋼絞線股數(shù)波紋管規(guī)格（mm）接頭管規(guī)格（mm）錨具型號(hào)說(shuō) 明30m 88083ym 15-835m10100103ym 15-811100103ym 15-8 張拉機(jī)具要求 千斤頂與壓力表應(yīng)由國(guó)家認(rèn)可的計(jì)量部門(mén)配套校檢立定，以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線。所用壓力表的精度不低于1.5級(jí)。張拉機(jī)具使用前應(yīng)全面進(jìn)行

21、檢驗(yàn)，使用時(shí)的檢驗(yàn)期限應(yīng)視千斤頂情況而定。一般使用超過(guò)6個(gè)月或200次或千斤頂在工作中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)重新檢驗(yàn)。 張拉設(shè)備的選擇根據(jù)設(shè)計(jì)給出的8束鋼絞線最大張拉力（1562.4kn）、多束鋼束及兩端張拉要求，擬選用2臺(tái)ycw200型千斤頂，及2臺(tái)zb4-500型油泵。35mt梁為10、11束鋼絞線，使用ycw280型千斤頂進(jìn)行張拉。-9- 波紋管安裝波紋管安裝前應(yīng)保持不變形且無(wú)滲漏水現(xiàn)象方可使用，反之則進(jìn)行修補(bǔ)或更換。波紋管安裝位置應(yīng)正確無(wú)誤，并用鋼筋卡子固定點(diǎn)焊牢固，避免在澆筑混凝土?xí)r管道產(chǎn)生位移。波紋管的連接采用直徑大3mm的波紋管作接頭，接頭管長(zhǎng)20cm且用密封膠帶封口，避免澆筑混凝

22、土?xí)r水泥漿滲入管道內(nèi)，造成管道堵塞。波紋管應(yīng)避免反復(fù)彎曲及鄰近電焊火花燒傷管壁。 穿 束穿束時(shí)將一端打齊，按順序編號(hào)并套上穿束器，將穿束器的引線穿過(guò)孔道，然后向前拉動(dòng)，直至兩端露出所需長(zhǎng)度為止。鋼束穿束可在澆筑混凝土前進(jìn)行，也可澆筑混凝土后方進(jìn)行。 張拉應(yīng)力控制張拉實(shí)行張拉力和引伸量雙控，并以控制張拉力為主。預(yù)應(yīng)力張拉從梁兩端同時(shí)張拉，張拉初始應(yīng)力為張拉應(yīng)力的10%，張拉應(yīng)力及引伸量見(jiàn)下表-06、07，簡(jiǎn)支t型梁張拉應(yīng)力簡(jiǎn)表（表-06）預(yù)應(yīng)力束控制應(yīng)力（kn）10%控制應(yīng)力（kn）30mn1、n2、n31562.4156.2435mn11953.0195.30n2、n32148.3214.83

23、 張拉程序及順序0 初始應(yīng)力 100%k（持荷5分鐘） 錨固t梁預(yù)應(yīng)力束張拉順序?yàn)閚1，n2，n3或n4；張拉分級(jí)為：10%k、20%k，100%k（同時(shí)測(cè)量分級(jí)張拉后的伸長(zhǎng)量）。 張拉注意事項(xiàng)a. 張拉前應(yīng)檢查t梁外形尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，混凝土強(qiáng)度是否達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%以上；b. 穿束前檢查錨墊塊和孔道位置是否正確，孔道內(nèi)是否暢通，有無(wú)水分和雜物；c. 張拉前應(yīng)注意鋼束是否滑絲、斷絲，如超過(guò)表-04之規(guī)定，應(yīng)更換；-10-d. 張拉錨固后應(yīng)及時(shí)壓漿，一般在48小時(shí)內(nèi)完成。如不能及時(shí)壓漿者，須采取保護(hù)措施，保證錨固裝置及鋼束不生銹滑絲；e. 調(diào)整初始長(zhǎng)度、初始應(yīng)力，使所有預(yù)應(yīng)力束松緊程度基本

24、保持一致；f. 開(kāi)動(dòng)油泵進(jìn)行張拉，大、小油缸回、進(jìn)油要緩慢，使壓力指針走動(dòng)均勻，按規(guī)定程序張拉完后，檢查油表讀數(shù)與張拉換算數(shù)據(jù)是否一致。g. 預(yù)應(yīng)力鋼束錨固。在張拉完后所得的延伸量與預(yù)計(jì)延伸量之差在6%以內(nèi)及預(yù)應(yīng)力鋼束在張拉控制應(yīng)力穩(wěn)定后，即進(jìn)行錨固（錨固件必須由國(guó)家認(rèn)可的計(jì)量部門(mén)檢驗(yàn)）。反之，則須重新檢校設(shè)備，放松預(yù)應(yīng)力鋼束重新張拉。兩端張拉同一束預(yù)應(yīng)力鋼束時(shí)，可先在一端張拉錨固后，再再另一端補(bǔ)足預(yù)應(yīng)力值，待張拉應(yīng)力達(dá)設(shè)計(jì)應(yīng)力，持荷35分鐘后方可進(jìn)行錨固。h. 放松千斤頂壓力后，應(yīng)避免震動(dòng)錨具和鋼束。 壓漿設(shè)備的選擇和漿機(jī)應(yīng)能制配膠稠狀的水泥漿且可連續(xù)作業(yè)，壓漿泵吸入循環(huán)應(yīng)時(shí)完全封閉，并能在

25、壓漿完成的軌道上保持壓力。根據(jù)以上要求，擬選用ub2型活塞式壓漿機(jī)。 壓漿操作注意事項(xiàng)a. 鋼束張拉完后，孔道應(yīng)盡早壓漿，一般不宜超過(guò)14天；b. 壓漿時(shí)應(yīng)注意水泥漿的泌水情況和水泥漿的稠度，及壓漿泵內(nèi)的灰漿量以免空氣漏入；c. 壓漿時(shí)應(yīng)充分?jǐn)嚢杷酀{，每一孔道壓漿時(shí)間視天氣情況，不宜超過(guò)3045分鐘；d. 壓漿應(yīng)緩慢均勻的進(jìn)行，保持排氣暢通，對(duì)較集中的和鄰近的孔道應(yīng)連續(xù)壓漿完成，以免串到鄰孔；e. 壓漿后應(yīng)從檢查孔檢查壓漿的密實(shí)情況。壓漿從孔道一端灌入，另一端出漿時(shí)表示灌滿；如未從孔道另一端出漿，則應(yīng)采取補(bǔ)救措施，為達(dá)到這一目的，可采取二次壓漿的方法，即第一次壓漿完成后30分鐘再次壓漿，壓漿

26、壓力應(yīng)高于第一次壓漿壓力。 封 錨-11-對(duì)應(yīng)埋置在構(gòu)件內(nèi)的錨具，壓漿后先將其周?chē)鷽_洗干凈，鑿毛后設(shè)置鋼筋網(wǎng)，澆筑封錨混凝土。封錨混凝土標(biāo)號(hào)不低于t梁混凝土標(biāo)號(hào)的80%，在灌漿后實(shí)施。 鋼束、錨具存放注意事項(xiàng)防水帆布以避免鋼束銹蝕；錨具存放在木箱中或?qū)ｉT(mén)存放的工具間中，同時(shí)避免在搬運(yùn)過(guò)程中機(jī)械損壞和銹蝕。五. 主要材料設(shè)備計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備 注1龍門(mén)吊80t副22行走鋼軌m800單邊為雙軌3汽車(chē)吊25t臺(tái)14混凝土罐車(chē)5.5m3臺(tái)25裝載機(jī)8t臺(tái)16陸上攪拌站60m3座17鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)18鋼筋切斷機(jī)臺(tái)19鋼筋對(duì)焊機(jī)臺(tái)110電焊機(jī)臺(tái)411千斤頂ycw200臺(tái)212千斤頂ycw280臺(tái)213油 泵zb4-500臺(tái)214活塞式壓漿機(jī)ub2型臺(tái)115混凝土振搗器插入式臺(tái)616混凝土振搗器附著式臺(tái)8817磨光機(jī)臺(tái)818潛水泵5kw臺(tái)219木工機(jī)械套120氣割設(shè)備套4六. 人員計(jì)劃編 號(hào)人 員數(shù) 量說(shuō) 明1技術(shù)員32質(zhì)檢員13安全員24實(shí)驗(yàn)工25測(cè)量工36電 工27起重工48使用工29