附錄：計算結果匯總表

1、附錄：計算結果匯總表一、 原料性質和產品產率數據匯總表1、原料組成4、產品產率mvgo84.38輕油66.91vr/ar15.62/0干氣5.35其它0焦炭6.752、原料性質損失0.02d4205、焦炭產率校正ccr焦炭中硫（對原料）uop k硫取代碳（對原料）h m12.56焦炭中氮（對原料）s m0.583氮對焦影響校正n m校正的焦產率3、轉化率m64.74二、 氫平衡計算匯總表氫含量 氫分布（原料油100）原料油12.82原料油干氣16.47干氣7.3液化氣15.34液化氣14.33汽油13.51汽油38.65柴油10.71柴油34.02油漿油漿焦炭（計算值）7.45焦炭4.0損失（

2、采用值）損失平衡計算誤差100（入出）/出+1.73三、 硫、氮元素平衡計算數據匯總表硫含量氮含量原料油0.583原料油汽油0.0987汽油柴油柴油油漿油漿焦炭（差值計算）1.31硫分布 原料100氮分布 原料100硫化氫（氣態(tài)）48.5液體產品硫化氫（水相）4.84焦+氣+水液體產品37.17焦炭（煙氣分析）9.49合計四、 熱平衡及反應熱計算匯總表焦炭燃燒熱/mw21.172反應熱計算值（kj/kg）再生部分熱平衡（焦燃熱100）熱平衡法273.66主風、蒸汽、焦升溫熱29.186燃燒熱法散熱9.53分子膨脹法取熱13.72溫度/c給催化劑熱42.33提升管出口510反應部分熱平衡（給劑熱

3、100）沉降器油氣出口507進料升溫汽化熱78.59汽提段出口500散熱6.98再生器煙氣出口715反應熱20.85五、催化劑循環(huán)量計算匯總表熱平衡法炭差法供反應器熱/mw8.9451燒碳量/kg/h1792吸附熱/mw1.105待生劑含碳/1.26再生溫度/c701再生劑含碳/0.22提升管出口溫度/c510循環(huán)量/t/h172.26汽提段出口溫度/c500循環(huán)量（無吸熱）/t/h140.76循環(huán)量（有吸熱）/t/h122.46六、 反應再生部分催化劑密度分布數據匯總表再生密相密度kg/m3反應部分密度kg/m3密相210214稀相4.7稀相1516汽提段485.7再生斜管347待生斜管61

4、5.9七、 滑落系數計算數據匯總表基本參數分項壓降計算值pa提升管尺寸（d/l）m0.60.65/21pgf118.97氣體線速（入/出口）m/s6.05/12.59pgh685.314氣體平均密度kg/m33.33pga131.82顆粒出口線速m/s10.7psa1558.1顆粒密度kg/m31700psf775.44顆粒質量速度kg/(m2*s)160.96垂直段壓降12043水平段psh8773.36提升管催化劑平均密度kg/m342.63平均滑落系數2.6催化劑平均線速m/s3.77平均滑移速度m/s6.15八、 外取熱器數據匯總表型式下流式外取熱器上游床層凈壓kpa熱負荷mw3.3取

5、熱器凈壓kpa11.6產汽量t/h6.5斜管推動力kpa35產汽壓力mpa0.8下游壓力kpa11催化劑入口溫度c701下游床層凈壓kpa10催化劑出口溫度c624滑閥壓降kpa39取熱器上部溫度c591流化風流量nm3/h725取熱器中部溫度c668取熱器藏量t0.7取熱器下部溫度c614催化劑循環(huán)量t/h143上游壓力kpa11九、 提升管反應工程經驗數模計算數據匯總表處理量t/h28.6提升管入口混合溫度539原料油vgo/vr提升管出口壓力mpa0.23轉化率54.18劑油比4.85回煉比0.1948空速 t/（t*h） 126.22ca 新鮮進料16.0催化劑停留時間s5.57 回煉

6、原料有關無因次參數計算值nb 新鮮進料0.08ft1.12 回煉原料fct1.55催化劑活性63fop0.867再生劑含碳0.22x1.182提升管出口溫度510fu0.788十、 汽油柴油性質數據匯總表原料油硫含量0.96汽油氫含量13.46汽油硫含量0.084ron91.2汽油硫占原料百分率3.1mon79.1終止劑用量關聯(lián)式誤差汽油干點185硫含量21.74原料油密度ron0.9296汽油密度0.7244mon0.94催化劑牌號柴油密度0.8723汽油烯烴（熒光法）柴油芳烴汽油族組成（色譜）柴油十六烷值38.8烷烴烯烴環(huán)烷烴芳烴十一、 產品選擇性、汽提效率和熱裂化程度數據匯總表產品選擇性

7、（細物料）汽提效率轉化率54.18汽提段溫度499汽油產率31.36蒸汽量kg/t催化劑3.375汽油選擇性48.44攜帶油氣量kg/t催化劑9.1683焦炭產率6.75油氣/蒸汽分子比0.48896焦炭選擇性10.43理論板數熱裂化程度汽提效率計算值77.42（c1+c2）/ic4 1.1018可汽提焦1.199c4/（c3+c4） 0.5507經過沉降器稀相空間的油氣4.88經過沉降器稀相的停留時間s25.02fh0.299值7.487熱轉化率計算值3.9十二、 單器湍動床再生數據匯總表燒焦負荷t/h1.94催化劑藏量t13.3燒碳負荷t/h1.79平均氧分壓mpa0.023頂部壓力mpa

8、0.208消碳反應速度常數103kg（t*mpa*h）-1169.7密相溫度701cbi（動力學控制顆粒全混）kg/（t*h） 869.504稀密相溫差11cbi（實測）116.67表觀氣速m/s稀相帶出顆粒量t/h312.5密相密度kg/m3255-249床層取熱量mw2.9氣體入口含氧催化劑入口結構管狀（主風分布管上）煙氣出口含氧5.1催化劑出口結構溢流口催化劑入口含碳1.26催化劑類型usy催化劑出口含碳0.2十三、催化劑應用工程數據匯總表催化劑牌號再生旋分器一級dc50m3.0新劑活性85再生旋分器二級dc50m2.6平衡劑活性63.3再生旋分器一級e193.6催化劑單耗（干基）1.12再生旋分器二級e284.7系統(tǒng)總藏量35.4再生旋分器一級入口濃度kg/m315催化劑置換速率0.0