T型電纜接頭制作工藝

1、T型電纜接頭制作工藝、概述：1，結(jié)合本次辦公樓電纜更換，講述一下T型電纜接頭得制作工藝，此次更換 得電纜得接頭形式為TC TT-15/600 T型接頭。2,603DL出線電纜及辦公樓電纜分支箱概況：線路一次接線圖如下：需更換電拔其中，603DL為SN10 1型，額定電流63 0 A,電纜為6/10 KV, YJV22 3*35電纜，電纜分支箱為溫州天誠電力設(shè)備有限公司生產(chǎn)得DFW10121 K/63 0 1-3型高壓電纜分支箱:箱內(nèi)安裝上海三獅電器設(shè)備有限公司生產(chǎn)得HFL3612/63020六氟化硫負(fù)荷開關(guān),安裝有上海三獅電器設(shè)備有限公司 生產(chǎn)得SFLAJ XRNT 12 KV 100A高壓高

2、分?jǐn)嗄芰θ蹟嗥?。額定電 壓12KV,額定電流630A。一進(jìn)三出,進(jìn)線為600A美式電纜接頭（TC TT15 / 600 T型）,出線為200A美式電纜接頭（TC ZT15 / 200肘型電纜接 頭），分支一接生產(chǎn)調(diào)度樓（變壓器容量3 20 KVA）,分支二接壩左（變壓器容量31 5 KVA）、油庫（變壓器容量250KVA1修配原水工及材料庫（變壓器容 量750KVA）,分支三備用。3,現(xiàn)已經(jīng)敷設(shè)好了新電纜,型號為YJV32, 3 *70,6/10KV,常州安凱特電纜 公司產(chǎn)，敷設(shè)長度201米。二、TC T T1 5 / 60 0 T型接頭制作工藝：1、T型接頭與熱縮型電纜頭得差異只在于接頭處，

3、以下熱縮型電纜頭制作 得一般規(guī)定亦適用于T型接頭得制作：1,熱縮型電纜頭制作應(yīng)將需要得工具、附件材料、技術(shù)記錄材料等 準(zhǔn)備齊全，檢查合格，同時做好施工現(xiàn)場安全，防火措施。2 ,熱縮型電纜頭制作應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉操作工藝得人員進(jìn)行。3 , 在污染、寒冷地區(qū)或濕度大、雨天制作時應(yīng)采取防塵、防雨、加 熱、烘干措施（如搭棚等）4 ” 一切使用工具、附件材料、操作人員雙手都應(yīng)保持清潔、干燥。 禁止使用過期得熱縮材料；禁止使用過期得密封膠、填充膠及熱熔膠帶。5 , 熱縮型電纜頭制作時得環(huán)境溫度:交聯(lián)電纜應(yīng)n 0 C,油紙電纜應(yīng)n 7工,相對濕度s 7 0 %，以避免絕緣表面受潮，制作過程中注意清潔絕緣表面

4、, 防止塵埃及雜物落入絕緣內(nèi)。6 ,確需要彎曲三相線芯時，用力要適度，以免損傷絕緣。7 ,剝切電纜保護(hù)層、金屬鎧裝、銅帶與絕緣屏蔽層時，不能損傷主絕 緣。8,熱縮部件與金屬接觸密封得部位要仔細(xì)打毛并用溶劑清潔。9 ,切割熱縮管時，切割端面要平整，不應(yīng)有毛刺與裂痕，以免收縮時由 于應(yīng)力集中而開裂。應(yīng)力管不允許切割。10,除特殊設(shè)計(jì)外，終端均應(yīng)可靠接地。即每個熱縮頭都應(yīng)安裝接地線, 以確保安全。焊接地線時要注意加熱溫度，不得損壞絕緣。接地線要內(nèi)外綁扎牢靠，以防脫落與損傷護(hù)套密封。11,為確保熱縮管與包敷材料間得緊密接觸及粘接強(qiáng)度，在套入每件 管件前，被包敷部位及粘接密封端要預(yù)熱，然后用溶劑清潔，去

5、除火焰煙炭等沉 積物，使層間介面接觸良好。12 ,加熱可采用石油液化氣噴槍、丙烷、0號無鉛汽油噴燈等。收縮 加熱溫度為口0140弋,收縮率為30%40%。收縮加熱時,火焰不能停留 在某一部位,以避免過火損傷管材，應(yīng)在其周圍移動以保證收縮均勻，并緩慢延 伸,火焰朝向收縮方向以便預(yù)熱管材。按工藝中規(guī)定得起始收縮部位與方向, 加熱收縮以利于掃滁氣體。13 ,收縮后得絕緣管應(yīng)光滑無褶皺，能清晰瞧出其內(nèi)部輪廓，密封部位 有少量膠擠出，表明密封良好。14 ,熱縮型電纜附件制作完成并完全冷卻后方可搬動、彎曲，以防止密 封部位出現(xiàn)介面脫離、產(chǎn)生氣隙等現(xiàn)象。15 ,壓接應(yīng)使用專用得壓接工具，可采用圍壓或點(diǎn)壓方式

6、。2、施工1.剝除外護(hù)套，長度800-1200mm,用劇弓將鋼凱焊接地線處得氧化層 去除，用4mm2銅線將地線與鋼凱綁扎，地線留余量,圈數(shù)不得少于三圈。 保留2 0mm鋼凱保留距鋼凱斷口 6 mm護(hù)套層，其余剝除。清除填料。將三 相電纜加以整形沖間一相鋸短,使三相平齊。用相色帶臨時將銅屏蔽帶端部 包緊，以免銅屏蔽帶散開。2.將地線一端分成三股分相焊牢在銅屏蔽層上，再與鋼凱焊牢。距外護(hù) 套以下40mm得銅編織帶（即地線）進(jìn)行滲錫處理。焊接后清理掉多余得焊錫及綁扎得尖頭，清潔地線焊接部位、護(hù)套剖口及芯線等部位。3.用填充膠繞包護(hù)套剖斷處與鋼凱，呈蘋果型。4.在距外護(hù)套剖口 60mm處用熱熔膠將地線

7、夾在中間繞包兩層。5.安裝分支護(hù)套。盡量向下套入分支套，從中部向兩端加熱收縮。6.剝除銅屏蔽層。剝除距分支端部2 6 5mm得銅屏蔽，剝除距分支端部 235mm得半導(dǎo)體屏蔽。絕緣層剝離長度距分支端部4 5mm。做相色標(biāo)記。 在電纜芯線合適位置對應(yīng)做相色標(biāo)記。確定定位標(biāo)志，自絕緣屏蔽層端部量出 25mm,用有膠帶纏繞兩圈作為電纜接頭得定位標(biāo)志。并在絕緣層端部約6 mm處做4 5度得倒角。清洗并潤滑絕緣層,從導(dǎo)體端部起用軟布及清洗濟(jì) 單方向徹底擦洗至定位標(biāo)志，并均勻抹上硅脂膏。清洗并潤滑應(yīng)力錐后，將其 插入已處理好得電纜上慢慢推入到定位標(biāo)志位置。7.安裝壓接頭，清潔導(dǎo)線表面,除掉壓接頭上得紅色保護(hù)

8、帽，將導(dǎo)體完全 插入壓接頭后抹導(dǎo)電膏左右轉(zhuǎn)動使其均勻。用壓線鉗壓接端子，注意線鼻子得 頭要與設(shè)備套管垂直。從壓接頭肩下第一條標(biāo)志線開始壓，共壓四道,每道間 距5 mm,壓一道轉(zhuǎn)90度角。壓完后擦除多余得硅脂膏與導(dǎo)電膏。檢查壓接 頭到電纜接頭頂部得長度尺寸，應(yīng)在159mm到184mm之間。8.T型電纜接頭得連接安裝，安裝T頭本體，清潔并潤滑應(yīng)力錐外表面及 T頭本體內(nèi)部，將已經(jīng)處理好得電纜插入T頭本體直到壓接頭上得螺絲孔到 位，除掉電纜上得定位標(biāo)志。將已經(jīng)清潔并潤滑好得絕緣塞插入T頭本體，把 絕緣塞得螺桿插入到壓接頭得螺絲孔中。9.T型電纜接頭與終端設(shè)備得連接,清潔并潤滑終端設(shè)備得電纜接頭套 管。

9、將T型電纜接頭得另一端插入設(shè)備套管上，用扳手順時針將絕緣塞擰緊。最后將清潔并且潤滑好了得防護(hù)帽扣上，用至少一根地線將T頭本體得接地點(diǎn)與系統(tǒng)得接地點(diǎn)連接。參考資料：1,分支箱型號2 ,DFW1012 1K/63 0 1-3型高壓電纜分支箱結(jié)構(gòu)3 , TC TT-1 5/600 T 型接頭4z TC TT1 5 /600 T型接頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)帶SFSF研關(guān)電纜分支箱OFWOFW AA98VBAA98VB 徐省為不帶出線回路數(shù)WftWWftW開關(guān)（K K為1 1個.KKKK為2 2個.依次晏推）進(jìn)代表一相）電壓等級電纜分支輸TCTT15/6OOTTCTT15/6OOT匏電皺杯產(chǎn)品構(gòu)itit用亍600A600A電竦蘭千線的連接，可與600A600A號殲接說 環(huán)網(wǎng)拒箝犬強(qiáng)，或通過中閆接頭相S S：淫接，酒用亍電茲慈面3535 500mm2.500mm2.產(chǎn)品構(gòu)適5JC ZT-15 / 2 00肘型電纜接頭6,TC ZTJ5/2OO肘型電纜接頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)：肘4141破接頭