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1、四海洋工程防腐施工工藝 第二章第二章 海洋平臺(tái)建造工藝海洋平臺(tái)建造工藝 第四節(jié)第四節(jié) 海洋平臺(tái)防腐施工工藝海洋平臺(tái)防腐施工工藝四海洋工程防腐施工工藝石油工程學(xué)院海洋工程系石油工程學(xué)院海洋工程系 2-4 海洋平臺(tái)防腐施工工藝海洋平臺(tái)防腐施工工藝海洋是一個(gè)嚴(yán)酷的腐蝕環(huán)境,在油氣田的開發(fā)生產(chǎn)中,以鋼鐵為海洋是一個(gè)嚴(yán)酷的腐蝕環(huán)境,在油氣田的開發(fā)生產(chǎn)中,以鋼鐵為主要結(jié)構(gòu)的海上鉆井平臺(tái)、采油平臺(tái)等各種工藝設(shè)備隨時(shí)都面臨主要結(jié)構(gòu)的海上鉆井平臺(tái)、采油平臺(tái)等各種工藝設(shè)備隨時(shí)都面臨著腐蝕的危害。著腐蝕的危害。在對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行腐蝕保護(hù)時(shí),應(yīng)該了解材料所處的腐蝕環(huán)境及造在對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行腐蝕保護(hù)時(shí),應(yīng)該了解材料所處的腐蝕環(huán)
2、境及造成腐蝕的主要因素,以便采取相應(yīng)的保護(hù)措施。成腐蝕的主要因素,以便采取相應(yīng)的保護(hù)措施。本章主要介紹平臺(tái)的導(dǎo)管架、上部組塊的鋼表面處理、防腐涂層本章主要介紹平臺(tái)的導(dǎo)管架、上部組塊的鋼表面處理、防腐涂層的施工、檢驗(yàn),陰極保護(hù)施工及安全環(huán)保等。的施工、檢驗(yàn),陰極保護(hù)施工及安全環(huán)保等。一、概述一、概述四海洋工程防腐施工工藝石油工程學(xué)院海洋工程系石油工程學(xué)院海洋工程系大氣區(qū)大氣區(qū)飛濺區(qū)飛濺區(qū)潮差區(qū)潮差區(qū)全侵區(qū)全侵區(qū)海底泥層區(qū)海底泥層區(qū) 海洋平臺(tái)在不同的海洋環(huán)境海洋平臺(tái)在不同的海洋環(huán)境下,腐蝕行為和腐蝕特點(diǎn)會(huì)有下,腐蝕行為和腐蝕特點(diǎn)會(huì)有比較大的差異。其中飛濺區(qū)腐比較大的差異。其中飛濺區(qū)腐蝕最為嚴(yán)重,其
3、腐蝕速度是海蝕最為嚴(yán)重,其腐蝕速度是海底是全浸區(qū)的底是全浸區(qū)的3535倍。倍。要對(duì)海洋平臺(tái)結(jié)構(gòu)在海洋環(huán)境要對(duì)海洋平臺(tái)結(jié)構(gòu)在海洋環(huán)境中腐蝕區(qū)域的腐蝕情況進(jìn)行分中腐蝕區(qū)域的腐蝕情況進(jìn)行分析和界定,才能針對(duì)性地提出析和界定,才能針對(duì)性地提出有效的保護(hù)措施。有效的保護(hù)措施。 2-4 海洋平臺(tái)防腐施工工藝海洋平臺(tái)防腐施工工藝四海洋工程防腐施工工藝石油工程學(xué)院海洋工程系石油工程學(xué)院海洋工程系海洋大氣區(qū):海洋大氣區(qū):平臺(tái)結(jié)構(gòu)完全在大氣中的部分。海洋大氣區(qū)海鹽粒子使腐蝕加快,平臺(tái)結(jié)構(gòu)完全在大氣中的部分。海洋大氣區(qū)海鹽粒子使腐蝕加快,干燥表面與含鹽的濕膜交替變換形成物理、化學(xué)和電化學(xué)作用影干燥表面與含鹽的濕膜交
4、替變換形成物理、化學(xué)和電化學(xué)作用影響金屬腐蝕,受到的腐蝕是陸地的數(shù)倍。尤其是甲板下部,長期響金屬腐蝕,受到的腐蝕是陸地的數(shù)倍。尤其是甲板下部,長期處于潮濕地帶,是該區(qū)腐蝕最為嚴(yán)重的地方。處于潮濕地帶,是該區(qū)腐蝕最為嚴(yán)重的地方。飛濺區(qū)和潮差區(qū):飛濺區(qū)和潮差區(qū):平臺(tái)在潮汐和波浪作用下干濕交替的區(qū)間。是在海洋環(huán)境中腐蝕平臺(tái)在潮汐和波浪作用下干濕交替的區(qū)間。是在海洋環(huán)境中腐蝕最嚴(yán)重的部位。由于經(jīng)常成潮濕表面,又與空氣接觸,表面供氧最嚴(yán)重的部位。由于經(jīng)常成潮濕表面,又與空氣接觸,表面供氧充足。長時(shí)間潤濕表面與短時(shí)間干燥表面的交替作用和浪花沖刷,充足。長時(shí)間潤濕表面與短時(shí)間干燥表面的交替作用和浪花沖刷,造
5、成物理與電化學(xué)為主的腐蝕破壞,且破壞最大。造成物理與電化學(xué)為主的腐蝕破壞,且破壞最大。1、海洋鋼結(jié)構(gòu)腐蝕規(guī)律、海洋鋼結(jié)構(gòu)腐蝕規(guī)律 2-4 海洋平臺(tái)防腐施工工藝海洋平臺(tái)防腐施工工藝四海洋工程防腐施工工藝石油工程學(xué)院海洋工程系石油工程學(xué)院海洋工程系1、海洋鋼結(jié)構(gòu)腐蝕規(guī)律、海洋鋼結(jié)構(gòu)腐蝕規(guī)律海水全浸區(qū):海水全浸區(qū): 平臺(tái)在飛濺區(qū)以下泥土中以上部分。在海水全浸區(qū)的腐蝕中,平臺(tái)在飛濺區(qū)以下泥土中以上部分。在海水全浸區(qū)的腐蝕中,淺海腐蝕可能比海洋大氣中更迅速,深海區(qū)的氧含量往往比表淺海腐蝕可能比海洋大氣中更迅速,深海區(qū)的氧含量往往比表層低得多,水溫近于層低得多,水溫近于O C,腐蝕較輕。,腐蝕較輕。海底泥
6、土區(qū):海底泥土區(qū):平臺(tái)完全插入海底泥土中部分。存在硫酸鹽和還原菌等細(xì)菌,平臺(tái)完全插入海底泥土中部分。存在硫酸鹽和還原菌等細(xì)菌,海底沉積物的來源及特征不一。這個(gè)區(qū)域平臺(tái)受海水影響少,海底沉積物的來源及特征不一。這個(gè)區(qū)域平臺(tái)受海水影響少,且溫度低,腐蝕程度小,只是在海流作用交界處有一定腐蝕。且溫度低,腐蝕程度小,只是在海流作用交界處有一定腐蝕。 2-4 海洋平臺(tái)防腐施工工藝海洋平臺(tái)防腐施工工藝四海洋工程防腐施工工藝石油工程學(xué)院海洋工程系石油工程學(xué)院海洋工程系1、海洋鋼結(jié)構(gòu)防腐系統(tǒng)、海洋鋼結(jié)構(gòu)防腐系統(tǒng)防腐系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)平臺(tái)的環(huán)境條件、結(jié)構(gòu)部位、使用年限、施工和防腐系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)平臺(tái)的環(huán)境條件、結(jié)構(gòu)部位、使用
7、年限、施工和維護(hù)的可能以及技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果等因素確定。維護(hù)的可能以及技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果等因素確定。 大氣區(qū)的平臺(tái)結(jié)構(gòu)及有關(guān)設(shè)備外表面,應(yīng)采用涂層保護(hù);結(jié)大氣區(qū)的平臺(tái)結(jié)構(gòu)及有關(guān)設(shè)備外表面,應(yīng)采用涂層保護(hù);結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜,難于采用涂層保護(hù)時(shí),可采用鍍層保護(hù)。構(gòu)形狀復(fù)雜,難于采用涂層保護(hù)時(shí),可采用鍍層保護(hù)。 飛濺區(qū)的平臺(tái)結(jié)構(gòu),應(yīng)采用經(jīng)飛濺區(qū)的平臺(tái)結(jié)構(gòu),應(yīng)采用經(jīng)CCS同意的特種防腐系統(tǒng)(涂層、同意的特種防腐系統(tǒng)(涂層、包覆層,增加腐蝕裕量等)加以保護(hù)。包覆層,增加腐蝕裕量等)加以保護(hù)。 全浸區(qū)的平臺(tái)結(jié)構(gòu),應(yīng)采用陰極保護(hù),也可同時(shí)采用陰極保全浸區(qū)的平臺(tái)結(jié)構(gòu),應(yīng)采用陰極保護(hù),也可同時(shí)采用陰極保護(hù)和涂層保護(hù)。護(hù)和涂層保
8、護(hù)。 2-4 海洋平臺(tái)防腐施工工藝海洋平臺(tái)防腐施工工藝四海洋工程防腐施工工藝石油工程學(xué)院海洋工程系石油工程學(xué)院海洋工程系2、防腐施工設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容、防腐施工設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容導(dǎo)管架涂裝程序?qū)Ч芗芡垦b程序上部組塊涂裝程序上部組塊涂裝程序涂裝工藝方案涂裝工藝方案導(dǎo)管架陽極制造程序?qū)Ч芗荜枠O制造程序陽極施工工藝陽極施工工藝導(dǎo)管架陽極分布圖導(dǎo)管架陽極分布圖 2-4 海洋平臺(tái)防腐施工工藝海洋平臺(tái)防腐施工工藝四海洋工程防腐施工工藝石油工程學(xué)院海洋工程系石油工程學(xué)院海洋工程系3、防腐工藝設(shè)計(jì)依據(jù)、防腐工藝設(shè)計(jì)依據(jù) 1、項(xiàng)目基礎(chǔ)設(shè)計(jì)文件、項(xiàng)目基礎(chǔ)設(shè)計(jì)文件如平臺(tái)所在海域的自然氣候條件,基體材料性質(zhì),涂裝范圍,涂裝面
9、和非涂裝面的劃分等2、平臺(tái)設(shè)計(jì)使用壽命、平臺(tái)設(shè)計(jì)使用壽命涂層設(shè)計(jì)耐久年限,維修維護(hù)的要求等;3、結(jié)構(gòu)所處的服務(wù)環(huán)境、結(jié)構(gòu)所處的服務(wù)環(huán)境設(shè)備管線的工藝介質(zhì)、溫度、流速等工藝操作條件和使用環(huán)境; 4、適用的國際或國家標(biāo)準(zhǔn)、適用的國際或國家標(biāo)準(zhǔn)主要有:ISO-12944,NACE SP0108-2008,NACE RP0176-2003,NORSOK M501-2004等;5、 國家或地區(qū)安全環(huán)保法令法規(guī)文件;國家或地區(qū)安全環(huán)保法令法規(guī)文件; 6、業(yè)主涂裝規(guī)格書和涂料廠家提供的涂料產(chǎn)品技術(shù)數(shù)據(jù)手冊(cè)、業(yè)主涂裝規(guī)格書和涂料廠家提供的涂料產(chǎn)品技術(shù)數(shù)據(jù)手冊(cè) 2-4 海洋平臺(tái)防腐施工工藝海洋平臺(tái)防腐施工工藝四
10、海洋工程防腐施工工藝石油工程學(xué)院海洋工程系石油工程學(xué)院海洋工程系1、涂料與涂層的技術(shù)要求、涂料與涂層的技術(shù)要求 (1)、涂料與涂層)、涂料與涂層具有流動(dòng)性、擴(kuò)散性、能成膜的具有一定附著力的有機(jī)或無機(jī)液體具有流動(dòng)性、擴(kuò)散性、能成膜的具有一定附著力的有機(jī)或無機(jī)液體狀物質(zhì)稱為涂料,將涂料涂敷在物體表面,干燥后形成涂膜,叫涂層,狀物質(zhì)稱為涂料,將涂料涂敷在物體表面,干燥后形成涂膜,叫涂層,一般干膜厚度在一般干膜厚度在1000 m以下。以下。(2)、涂料特性:)、涂料特性:一定程度的防水、防濕氣、耐沖擊、耐摩擦、附著性能、一定的耐一定程度的防水、防濕氣、耐沖擊、耐摩擦、附著性能、一定的耐化學(xué)性、一定的保
11、護(hù)作用、裝飾作用。平臺(tái)防腐涂裝施工一般需要較附化學(xué)性、一定的保護(hù)作用、裝飾作用。平臺(tái)防腐涂裝施工一般需要較附著的工藝和特涂設(shè)備。著的工藝和特涂設(shè)備。(3)、重防腐涂料:)、重防腐涂料:是指能夠應(yīng)用于苛刻腐蝕環(huán)境下長效防護(hù)的一類高性能防腐蝕涂料。是指能夠應(yīng)用于苛刻腐蝕環(huán)境下長效防護(hù)的一類高性能防腐蝕涂料。按照國際標(biāo)準(zhǔn),防腐壽命大于按照國際標(biāo)準(zhǔn),防腐壽命大于15年的涂層系統(tǒng)使用于海洋石油平臺(tái)。年的涂層系統(tǒng)使用于海洋石油平臺(tái)。 2-4 海洋平臺(tái)防腐施工工藝海洋平臺(tái)防腐施工工藝二、涂裝工藝二、涂裝工藝四海洋工程防腐施工工藝石油工程學(xué)院海洋工程系石油工程學(xué)院海洋工程系 (4)、涂料種類:)、涂料種類:
12、底漆:平臺(tái)結(jié)構(gòu)用的底漆可為富鋅底漆、磷化底漆或高性能防銹底底漆:平臺(tái)結(jié)構(gòu)用的底漆可為富鋅底漆、磷化底漆或高性能防銹底漆。富鋅底漆要求是含高比例鋅粉的涂料,同時(shí)要求與基材附著力漆。富鋅底漆要求是含高比例鋅粉的涂料,同時(shí)要求與基材附著力強(qiáng)。富鋅底漆作用之一是起陰極保護(hù),另外當(dāng)涂層中有破壞或不連強(qiáng)。富鋅底漆作用之一是起陰極保護(hù),另外當(dāng)涂層中有破壞或不連續(xù)時(shí),鋅粉可以起犧牲陽極作用而保護(hù)基材。富鋅底漆一般采用無續(xù)時(shí),鋅粉可以起犧牲陽極作用而保護(hù)基材。富鋅底漆一般采用無機(jī)富鋅底漆、環(huán)氧富鋅底漆等。機(jī)富鋅底漆、環(huán)氧富鋅底漆等。 2-4 海洋平臺(tái)防腐施工工藝海洋平臺(tái)防腐施工工藝1、涂料與涂層的技術(shù)要求、涂料
13、與涂層的技術(shù)要求四海洋工程防腐施工工藝石油工程學(xué)院海洋工程系石油工程學(xué)院海洋工程系(4)、涂料種類:)、涂料種類: 中間漆:中間漆:中間漆要求綜合防腐能力強(qiáng),中間漆中間漆要求綜合防腐能力強(qiáng),中間漆的特點(diǎn)是含高效的防銹材料或防滲透的特點(diǎn)是含高效的防銹材料或防滲透材料,如顆粒狀或鱗片狀鋅粉、玻璃材料,如顆粒狀或鱗片狀鋅粉、玻璃鱗片、不銹鋼鱗片、納米級(jí)的鈦粉等鱗片、不銹鋼鱗片、納米級(jí)的鈦粉等為主的屏蔽型和陰極保護(hù)型涂料及各為主的屏蔽型和陰極保護(hù)型涂料及各種新型緩蝕型涂料等等。種新型緩蝕型涂料等等。 2-4 海洋平臺(tái)防腐施工工藝海洋平臺(tái)防腐施工工藝1、涂料與涂層的技術(shù)要求、涂料與涂層的技術(shù)要求四海洋工
14、程防腐施工工藝石油工程學(xué)院海洋工程系石油工程學(xué)院海洋工程系(4)、涂料種類:)、涂料種類: 面漆:面漆:面漆的作用是為底漆和中間漆提供一個(gè)保護(hù)層,減緩和限制水氣、面漆的作用是為底漆和中間漆提供一個(gè)保護(hù)層,減緩和限制水氣、氧及化學(xué)活性離子的滲入。還要求有抗沖擊性、抗老化性和抗溶氧及化學(xué)活性離子的滲入。還要求有抗沖擊性、抗老化性和抗溶性等。性等。大氣區(qū)平臺(tái)結(jié)構(gòu)或設(shè)備用的面漆可為環(huán)氧樹脂、氯化橡膠、乙烯大氣區(qū)平臺(tái)結(jié)構(gòu)或設(shè)備用的面漆可為環(huán)氧樹脂、氯化橡膠、乙烯樹脂、聚氯酯或丙烯酸樹脂涂料;飛濺區(qū)或全浸區(qū)結(jié)構(gòu)用的面漆樹脂、聚氯酯或丙烯酸樹脂涂料;飛濺區(qū)或全浸區(qū)結(jié)構(gòu)用的面漆可為氯化橡膠、環(huán)氧樹脂或環(huán)氧瀝青
15、涂料??蔀槁然鹉z、環(huán)氧樹脂或環(huán)氧瀝青涂料。 2-4 海洋平臺(tái)防腐施工工藝海洋平臺(tái)防腐施工工藝1、涂料與涂層的技術(shù)要求、涂料與涂層的技術(shù)要求二、涂裝工藝二、涂裝工藝四海洋工程防腐施工工藝石油工程學(xué)院海洋工程系石油工程學(xué)院海洋工程系2、涂裝系統(tǒng)、涂裝系統(tǒng) (1)、重防腐涂裝系統(tǒng):)、重防腐涂裝系統(tǒng):是指能應(yīng)用于苛刻環(huán)境下長效防腐的一類高性能防腐蝕涂裝系統(tǒng)。是指能應(yīng)用于苛刻環(huán)境下長效防腐的一類高性能防腐蝕涂裝系統(tǒng)。(2)、海洋石油平臺(tái)重防腐涂裝系統(tǒng)的選擇:)、海洋石油平臺(tái)重防腐涂裝系統(tǒng)的選擇: 1)經(jīng)濟(jì)性:經(jīng)濟(jì)適用且總體經(jīng)濟(jì)效果優(yōu)越)經(jīng)濟(jì)性:經(jīng)濟(jì)適用且總體經(jīng)濟(jì)效果優(yōu)越 2)施工性:施工性能好,配套
16、性能好,工藝不復(fù)雜且能滿足要求。)施工性:施工性能好,配套性能好,工藝不復(fù)雜且能滿足要求。 3)耐腐蝕性和耐化學(xué)性:滿足防腐壽命)耐腐蝕性和耐化學(xué)性:滿足防腐壽命15年的要求。年的要求。 4)物理性能:耐氣候性好、耐水性好、耐老化,在水中能防污,)物理性能:耐氣候性好、耐水性好、耐老化,在水中能防污,火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)防火,在罐內(nèi)耐油、耐溫、耐壓、耐酸堿鹽等火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)防火,在罐內(nèi)耐油、耐溫、耐壓、耐酸堿鹽等 5)抗冰性:在北方海區(qū)能抗冰的沖擊和磨損,)抗冰性:在北方海區(qū)能抗冰的沖擊和磨損, 6)抗剝離性)抗剝離性:飛濺區(qū)和海水區(qū)涂裝系統(tǒng)滿足國際標(biāo)準(zhǔn)飛濺區(qū)和海水區(qū)涂裝系統(tǒng)滿足國際標(biāo)準(zhǔn) 7)美觀性:具有光
17、滑明亮的海上安全色)美觀性:具有光滑明亮的海上安全色 8)環(huán)保性:涂料不含鉛。)環(huán)保性:涂料不含鉛。 2-4 海洋平臺(tái)防腐施工工藝海洋平臺(tái)防腐施工工藝二、涂裝工藝二、涂裝工藝四海洋工程防腐施工工藝石油工程學(xué)院海洋工程系石油工程學(xué)院海洋工程系 4-2 涂裝工藝涂裝工藝2、涂裝系統(tǒng)、涂裝系統(tǒng) (3)、涂裝體系設(shè)計(jì):)、涂裝體系設(shè)計(jì): 是根據(jù)不同材質(zhì)所處的腐蝕環(huán)境確定腐蝕類型和腐蝕等級(jí)確定腐蝕類型和腐蝕等級(jí);根據(jù)要求的防腐壽命確定防腐蝕的級(jí)別;確定防腐蝕的級(jí)別;按照相應(yīng)的技術(shù)要求和產(chǎn)品資料確定所選用的涂裝體系及其產(chǎn)品;涂裝體系及其產(chǎn)品;涂裝體系的基本要素:涂裝體系的基本要素: 金屬結(jié)構(gòu)名稱、材質(zhì)所在
18、的服務(wù)區(qū)域操作服務(wù)溫度保溫與否表面處理的要求涂料體系(涂料類型、涂裝道數(shù)、涂層厚度等) 2-4 海洋平臺(tái)防腐施工工藝海洋平臺(tái)防腐施工工藝二、涂裝工藝二、涂裝工藝四海洋工程防腐施工工藝石油工程學(xué)院海洋工程系石油工程學(xué)院海洋工程系 4-2 涂裝工藝涂裝工藝3、涂裝表面處理、涂裝表面處理 (1)、概述)、概述 黑色金屬、有色金屬,在其表面進(jìn)行防腐涂裝之前,都必須對(duì)其黑色金屬、有色金屬,在其表面進(jìn)行防腐涂裝之前,都必須對(duì)其表面進(jìn)行預(yù)處理,清除表面的水分、油污、塵垢、外來雜質(zhì)、鐵銹和表面進(jìn)行預(yù)處理,清除表面的水分、油污、塵垢、外來雜質(zhì)、鐵銹和氧化皮,以確保界面黏結(jié),這個(gè)過程至關(guān)重要。氧化皮,以確保界面黏
19、結(jié),這個(gè)過程至關(guān)重要。 因素分類因素分類影響質(zhì)量的影響質(zhì)量的程度程度%因素分類因素分類影響質(zhì)量的影響質(zhì)量的程度程度%表面處理質(zhì)量差表面處理質(zhì)量差涂層厚度不夠涂層厚度不夠涂裝工藝質(zhì)量差涂裝工藝質(zhì)量差 48.8 16.4 15.0環(huán)境條件的影響環(huán)境條件的影響涂裝材料選擇不當(dāng)涂裝材料選擇不當(dāng)其它因素其它因素 7.9 4.5 7.4各種因素對(duì)涂層質(zhì)量的影響各種因素對(duì)涂層質(zhì)量的影響結(jié)論:表面清理的質(zhì)量是影響涂層質(zhì)量的主要因素。結(jié)論:表面清理的質(zhì)量是影響涂層質(zhì)量的主要因素。 2-4 海洋平臺(tái)防腐施工工藝海洋平臺(tái)防腐施工工藝二、涂裝工藝二、涂裝工藝四海洋工程防腐施工工藝石油工程學(xué)院海洋工程系石油工程學(xué)院海洋
20、工程系 3、涂裝表面處理、涂裝表面處理(2)、金屬表面特性)、金屬表面特性清潔度清潔度 鋼鐵表面經(jīng)常有一層鐵銹或氧化皮,且常被油污、焊接附著物、可鋼鐵表面經(jīng)常有一層鐵銹或氧化皮,且常被油污、焊接附著物、可溶性鹽、水等污染,影響涂襯粘結(jié)。溶性鹽、水等污染,影響涂襯粘結(jié)。孔隙度孔隙度 基體表面存在通底或不通底的細(xì)孔。粘結(jié)劑可以通過毛細(xì)孔作用深基體表面存在通底或不通底的細(xì)孔。粘結(jié)劑可以通過毛細(xì)孔作用深入到孔內(nèi),起到鑲嵌作用。入到孔內(nèi),起到鑲嵌作用。粗糙度粗糙度 粗糙度反映了固體表面的粗糙程度,適當(dāng)?shù)貙⒈砻娲只?,可提高粘結(jié)粗糙度反映了固體表面的粗糙程度,適當(dāng)?shù)貙⒈砻娲只?,可提高粘結(jié)強(qiáng)度,但過分粗化反而
21、會(huì)降低粘結(jié)強(qiáng)度。強(qiáng)度,但過分粗化反而會(huì)降低粘結(jié)強(qiáng)度。 2-4 海洋平臺(tái)防腐施工工藝海洋平臺(tái)防腐施工工藝二、涂裝工藝二、涂裝工藝四海洋工程防腐施工工藝石油工程學(xué)院海洋工程系石油工程學(xué)院海洋工程系 3、涂裝表面處理、涂裝表面處理(3)、鐵銹的生成與危害)、鐵銹的生成與危害鋼鐵在大氣中的腐蝕,一般是一個(gè)電化學(xué)過程,最終腐蝕產(chǎn)物是鋼鐵在大氣中的腐蝕,一般是一個(gè)電化學(xué)過程,最終腐蝕產(chǎn)物是鐵銹,主要成分是氧化鐵,分子式為鐵銹,主要成分是氧化鐵,分子式為Fe2O3-H2O, 此外,鐵銹還含有此外,鐵銹還含有大氣污染物與鋼鐵反應(yīng)的多種生成物,如大氣污染物與鋼鐵反應(yīng)的多種生成物,如FeSO4.在高溫軋制或熱加工
22、過程中,鋼鐵表面會(huì)生成一層氧化膜,稱為在高溫軋制或熱加工過程中,鋼鐵表面會(huì)生成一層氧化膜,稱為黑銹或軋制氧化皮,相對(duì)于一般鐵銹而言,它灰黑發(fā)亮而結(jié)實(shí)完整黑銹或軋制氧化皮,相對(duì)于一般鐵銹而言,它灰黑發(fā)亮而結(jié)實(shí)完整的表面對(duì)鋼鐵表面有一定的保護(hù)作用。的表面對(duì)鋼鐵表面有一定的保護(hù)作用。 但是,軋制氧化皮有許多肉眼無法察覺的的縫隙,這些縫隙將成但是,軋制氧化皮有許多肉眼無法察覺的的縫隙,這些縫隙將成為腐蝕源。因此,軋制氧化皮看起來灰黑完整,但在涂裝前應(yīng)徹底為腐蝕源。因此,軋制氧化皮看起來灰黑完整,但在涂裝前應(yīng)徹底清除。清除。二、涂裝工藝二、涂裝工藝 2-4 海洋平臺(tái)防腐施工工藝海洋平臺(tái)防腐施工工藝四海洋
23、工程防腐施工工藝石油工程學(xué)院海洋工程系石油工程學(xué)院海洋工程系 3、涂裝表面處理、涂裝表面處理(4)、表面除銹的方法)、表面除銹的方法按除銹順序:一次除銹,二次除銹按除銹順序:一次除銹,二次除銹按工藝階段:車間除銹,整體除銹按工藝階段:車間除銹,整體除銹按除銹方式:噴射除銹,動(dòng)力工具除銹,酸洗除銹等按除銹方式:噴射除銹,動(dòng)力工具除銹,酸洗除銹等噴射除銹是一種除銹最徹底、效率最高且能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)流水線作業(yè)的先進(jìn)除銹方法。噴射除銹常用的有拋丸、噴丸、噴砂和真空噴射等方法。 2-4 海洋平臺(tái)防腐施工工藝海洋平臺(tái)防腐施工工藝二、涂裝工藝二、涂裝工藝四海洋工程防腐施工工藝石油工程學(xué)院海洋工程系石油工程學(xué)院海洋
24、工程系 3、涂裝表面處理、涂裝表面處理(5)、鋼材表面除銹驗(yàn)收準(zhǔn)則)、鋼材表面除銹驗(yàn)收準(zhǔn)則為了判別銹蝕程度與質(zhì)量等級(jí),一般將鋼材的各種表面狀態(tài)和除銹質(zhì)量等級(jí)用彩色照片清楚地對(duì)照說明。表面處理標(biāo)準(zhǔn)表面處理標(biāo)準(zhǔn)鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí), ISO 8501在國在國際上應(yīng)用較多,還有瑞典標(biāo)準(zhǔn)際上應(yīng)用較多,還有瑞典標(biāo)準(zhǔn)SIS055900,國家標(biāo)準(zhǔn)國家標(biāo)準(zhǔn)GB8923-88等。等。1)鋼材的銹蝕等級(jí))鋼材的銹蝕等級(jí)分為分為A,B,C,D四級(jí)。規(guī)范用照片表示銹蝕等級(jí),按銹蝕程度不同依次排列。四級(jí)。規(guī)范用照片表示銹蝕等級(jí),按銹蝕程度不同依次排列。A較輕,較輕,D銹蝕最為嚴(yán)重。銹蝕最
25、為嚴(yán)重。 2-4 海洋平臺(tái)防腐施工工藝海洋平臺(tái)防腐施工工藝四海洋工程防腐施工工藝鋼材的銹蝕等級(jí)鋼材的銹蝕等級(jí)A:鋼表面完全被氧化皮所覆蓋,:鋼表面完全被氧化皮所覆蓋,而即使有銹也極少而即使有銹也極少B:鋼表面開始生銹,由此氧化皮:鋼表面開始生銹,由此氧化皮進(jìn)而開始片落進(jìn)而開始片落C:鋼表面上氧化皮已銹落掉,然:鋼表面上氧化皮已銹落掉,然而可以用肉眼看到極少的點(diǎn)蝕。而可以用肉眼看到極少的點(diǎn)蝕。D:鋼表面上氧化皮已銹落掉,肉:鋼表面上氧化皮已銹落掉,肉眼可見到相當(dāng)量的點(diǎn)蝕。眼可見到相當(dāng)量的點(diǎn)蝕。四海洋工程防腐施工工藝石油工程學(xué)院海洋工程系石油工程學(xué)院海洋工程系 4-2 涂裝工藝涂裝工藝 (5)、鋼
26、材表面除銹驗(yàn)收準(zhǔn)則)、鋼材表面除銹驗(yàn)收準(zhǔn)則2)鋼材表面的除銹等級(jí))鋼材表面的除銹等級(jí)也即清潔度,根據(jù)瑞典也即清潔度,根據(jù)瑞典76年制訂的標(biāo)準(zhǔn)年制訂的標(biāo)準(zhǔn) “SIS055900)為國際慣常通用為國際慣常通用標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)?!癝a-”(即噴射除銹法),它分為四個(gè)等級(jí),(即噴射除銹法),它分為四個(gè)等級(jí),3、涂裝表面處理、涂裝表面處理四海洋工程防腐施工工藝金屬表面清理等級(jí)金屬表面清理等級(jí)-D類銹蝕清理后等級(jí)類銹蝕清理后等級(jí)Sa1級(jí)級(jí)工件表面應(yīng)不可見油工件表面應(yīng)不可見油污、油脂、殘留氧化皮、銹斑、污、油脂、殘留氧化皮、銹斑、和殘留油漆等污物。也叫清掃級(jí)。和殘留油漆等污物。也叫清掃級(jí)。Sa2級(jí)級(jí)和和Sa1級(jí)要
27、求一樣,表級(jí)要求一樣,表面疵點(diǎn)限定為不超過每平方米表面疵點(diǎn)限定為不超過每平方米表面的面的33%,可包括輕微陰影;也,可包括輕微陰影;也叫商品清理級(jí)。叫商品清理級(jí)。Sa2.5級(jí)級(jí)是工業(yè)上普遍使用的并是工業(yè)上普遍使用的并可以作為驗(yàn)收技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)的級(jí)可以作為驗(yàn)收技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)的級(jí)別。別。 與與Sa2要求前半部一樣,但疵要求前半部一樣,但疵點(diǎn)限定為不超過每平方米表面的點(diǎn)限定為不超過每平方米表面的5%,也叫近白清理級(jí)。也叫近白清理級(jí)。Sa3級(jí)級(jí)是工業(yè)上的最高處理級(jí)是工業(yè)上的最高處理級(jí)別,也叫做白色清理級(jí)。別,也叫做白色清理級(jí)。Sa3級(jí)處級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):與理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):與Sa2.5級(jí)一樣但級(jí)一樣但5%
28、的陰影、疵點(diǎn)、銹蝕等都不存在的陰影、疵點(diǎn)、銹蝕等都不存在了。了。四海洋工程防腐施工工藝石油工程學(xué)院海洋工程系石油工程學(xué)院海洋工程系 4-2 涂裝工藝涂裝工藝 (6)、海洋鋼結(jié)構(gòu)涂裝碳鋼表面處理一般要求:、海洋鋼結(jié)構(gòu)涂裝碳鋼表面處理一般要求:清潔度不低于清潔度不低于ISO8501-1 Sa2.5級(jí)(對(duì)于設(shè)備內(nèi)涂層、飛濺區(qū)級(jí)(對(duì)于設(shè)備內(nèi)涂層、飛濺區(qū)和全浸區(qū)的表面其清潔度的要求和全浸區(qū)的表面其清潔度的要求Sa3級(jí)),級(jí)),粗糙度為粗糙度為ISO8503 G(50m-85m, Ry5),不銹鋼表面用非),不銹鋼表面用非金屬磨料掃砂獲得清潔粗糙的表面,粗糙度大約在金屬磨料掃砂獲得清潔粗糙的表面,粗糙度大
29、約在25m -45m;表面鹽份的含量不超過表面鹽份的含量不超過20-50mg/m2NaCl;表面塵埃清潔級(jí)別在表面塵埃清潔級(jí)別在ISO8502-3的的2級(jí)以上。級(jí)以上。 3、涂裝表面處理、涂裝表面處理四海洋工程防腐施工工藝石油工程學(xué)院海洋工程系石油工程學(xué)院海洋工程系 4-2 涂裝工藝涂裝工藝四、海洋石油平臺(tái)涂裝體系四、海洋石油平臺(tái)涂裝體系 1、 A組涂裝系統(tǒng)組涂裝系統(tǒng)1)普通碳鋼結(jié)構(gòu):)普通碳鋼結(jié)構(gòu):區(qū)域:在海平面以上,除防滑工作甲板、熱浸鋅、電鍍部分之區(qū)域:在海平面以上,除防滑工作甲板、熱浸鋅、電鍍部分之外的所有鋼結(jié)構(gòu)表面(環(huán)境溫度外的所有鋼結(jié)構(gòu)表面(環(huán)境溫度 93CC)該區(qū)域典型的涂裝體系
30、為:該區(qū)域典型的涂裝體系為: 環(huán)氧富鋅底漆(環(huán)氧富鋅底漆(50-75)環(huán)氧云鐵中間漆(環(huán)氧云鐵中間漆(125-175)聚氨酯面漆(聚氨酯面漆(50-75),),涂層總厚度涂層總厚度200-300m;(;(-50120) 四海洋工程防腐施工工藝石油工程學(xué)院海洋工程系石油工程學(xué)院海洋工程系 4-2 涂裝工藝涂裝工藝 2)防滑工作甲板:防滑工作甲板:甲板行走區(qū)域、逃生通道區(qū)域和裝卸甲板區(qū)域須滿足耐磨防滑抗甲板行走區(qū)域、逃生通道區(qū)域和裝卸甲板區(qū)域須滿足耐磨防滑抗沖擊的要求沖擊的要求甲板漆的涂裝:一般通過添加防滑骨料獲得防滑效果甲板漆的涂裝:一般通過添加防滑骨料獲得防滑效果其典型的涂裝體系為:其典型的涂
31、裝體系為: 富鋅底漆(富鋅底漆(50-75)+高固體份環(huán)氧漆(高固體份環(huán)氧漆(200-300)+環(huán)氧甲板防環(huán)氧甲板防滑漆(滑漆(200-300),),涂層總厚度涂層總厚度450-675m;富鋅底漆具有更好的陰極保護(hù)功能,環(huán)氧富鋅具有更加良好的施富鋅底漆具有更好的陰極保護(hù)功能,環(huán)氧富鋅具有更加良好的施工性能工性能四、海洋石油平臺(tái)涂裝體系四、海洋石油平臺(tái)涂裝體系1、 A組涂裝系統(tǒng)組涂裝系統(tǒng)四海洋工程防腐施工工藝石油工程學(xué)院海洋工程系石油工程學(xué)院海洋工程系 4-2 涂裝工藝涂裝工藝 四、海洋石油平臺(tái)涂裝體系四、海洋石油平臺(tái)涂裝體系1、 A組涂裝系統(tǒng)組涂裝系統(tǒng)3)海洋飛濺區(qū):)海洋飛濺區(qū): 由于該區(qū)域
32、常年處于干濕交替的狀態(tài),又經(jīng)受海浪的沖刷和海生物的由于該區(qū)域常年處于干濕交替的狀態(tài),又經(jīng)受海浪的沖刷和海生物的腐蝕,所以該區(qū)域?yàn)楦g最嚴(yán)重的區(qū)域。腐蝕,所以該區(qū)域?yàn)楦g最嚴(yán)重的區(qū)域。其典型的涂裝體系為:其典型的涂裝體系為: 環(huán)氧玻璃鱗片(環(huán)氧玻璃鱗片(450-550)+環(huán)氧玻璃鱗片(環(huán)氧玻璃鱗片(450-550),涂層總厚度),涂層總厚度900-1100m;由于富鋅底漆的電化學(xué)導(dǎo)電性,在飛濺區(qū)涂層體系中不應(yīng)用它作底漆由于富鋅底漆的電化學(xué)導(dǎo)電性,在飛濺區(qū)涂層體系中不應(yīng)用它作底漆4)直升機(jī)平臺(tái))直升機(jī)平臺(tái)環(huán)氧玻璃鱗片防滑底漆(環(huán)氧玻璃鱗片防滑底漆(250-300) +環(huán)氧玻璃鱗片防滑面漆(環(huán)氧玻璃
33、鱗片防滑面漆(250-300) 四海洋工程防腐施工工藝石油工程學(xué)院海洋工程系石油工程學(xué)院海洋工程系 4-2 涂裝工藝涂裝工藝 四、海洋石油平臺(tái)涂裝體系四、海洋石油平臺(tái)涂裝體系2、 B組涂裝系統(tǒng)組涂裝系統(tǒng)區(qū)域:所有的工藝管線、容器、管匯、泵和其他設(shè)備的鋼、不銹鋼、鋁的外表面。(1)不銹鋼結(jié)構(gòu):)不銹鋼結(jié)構(gòu): 海洋平臺(tái)上所有不銹鋼儲(chǔ)罐、管線、閥門、儀表控制盤、儀表空氣管線等其典型的涂裝體系為:其典型的涂裝體系為: 環(huán)氧底漆(150-200)+聚氨酯面漆(50-75),涂層總厚度300-400m;(-50120)不銹鋼的表面涂裝不允許帶有其它雜質(zhì)金屬元素的涂料和含氯涂料,所以不能使用富鋅涂料作為防護(hù)
34、底漆,也不能使用氯化橡膠和氯化聚乙烯之類的涂料,而采用環(huán)氧涂料進(jìn)行防腐處理。 四海洋工程防腐施工工藝石油工程學(xué)院海洋工程系石油工程學(xué)院海洋工程系 4-2 涂裝工藝涂裝工藝 2)高溫區(qū)域)高溫區(qū)域保溫或不保溫碳鋼結(jié)構(gòu),保溫或不保溫碳鋼結(jié)構(gòu),部位:操作溫度(部位:操作溫度(150450)的工藝管線、容器、管匯等)的工藝管線、容器、管匯等:其典型的涂裝體系為:其典型的涂裝體系為: 無機(jī)富鋅底漆(無機(jī)富鋅底漆(50-75)+硅樹酯面漆(硅樹酯面漆(25-50)+硅樹酯面漆(硅樹酯面漆(25-50),涂層總厚度),涂層總厚度100-175m;不同的涂料供應(yīng)商生產(chǎn)的高溫涂料的性能會(huì)有所不同,在高溫環(huán)境中不
35、同的涂料供應(yīng)商生產(chǎn)的高溫涂料的性能會(huì)有所不同,在高溫環(huán)境中涂料受熱應(yīng)力的影響很大,如果是驟冷驟熱則更有可能導(dǎo)致涂層的脫涂料受熱應(yīng)力的影響很大,如果是驟冷驟熱則更有可能導(dǎo)致涂層的脫落。對(duì)于落。對(duì)于200以上的高溫環(huán)境,應(yīng)盡可能采用無機(jī)富鋅涂料作底漆,以上的高溫環(huán)境,應(yīng)盡可能采用無機(jī)富鋅涂料作底漆,這是因?yàn)樗纫话愕哪透邷劁X粉涂料具有更佳的底材附著力,在配合這是因?yàn)樗纫话愕哪透邷劁X粉涂料具有更佳的底材附著力,在配合合適的高溫面漆的情況下,無機(jī)富鋅體系最高耐受溫度可達(dá)合適的高溫面漆的情況下,無機(jī)富鋅體系最高耐受溫度可達(dá)540。 四、海洋石油平臺(tái)涂裝體系四、海洋石油平臺(tái)涂裝體系2、 B組涂裝系統(tǒng)組涂
36、裝系統(tǒng)四海洋工程防腐施工工藝石油工程學(xué)院海洋工程系石油工程學(xué)院海洋工程系 4-2 涂裝工藝涂裝工藝 四、海洋石油平臺(tái)涂裝體系四、海洋石油平臺(tái)涂裝體系A(chǔ),B兩組涂裝系統(tǒng)均應(yīng)符合以下三點(diǎn)要求:兩組涂裝系統(tǒng)均應(yīng)符合以下三點(diǎn)要求:一種涂層與上一層涂層顏色上要有差異一種涂層與上一層涂層顏色上要有差異所有面漆均應(yīng)為國際橙色和黃色。所有面漆均應(yīng)為國際橙色和黃色。所有干燥、固化、敷涂時(shí)間應(yīng)遵守規(guī)格書要求。所有干燥、固化、敷涂時(shí)間應(yīng)遵守規(guī)格書要求。 四海洋工程防腐施工工藝石油工程學(xué)院海洋工程系石油工程學(xué)院海洋工程系 4-2 涂裝工藝涂裝工藝 這個(gè)區(qū)域一般采用陰極保護(hù)外加防腐涂層的方法,如: 高固體份環(huán)氧(150
37、-200)+高固體份環(huán)氧(150-200),涂層總厚度300-400m; 該區(qū)域涂料必須通過耐陰極剝離試驗(yàn)合格。四、海洋石油平臺(tái)涂裝體系四、海洋石油平臺(tái)涂裝體系3、C組涂裝系統(tǒng)組涂裝系統(tǒng)區(qū)域:圖紙中注明的所有完全沉沒水下的鋼結(jié)構(gòu)和設(shè)備(全浸區(qū))區(qū)域:圖紙中注明的所有完全沉沒水下的鋼結(jié)構(gòu)和設(shè)備(全浸區(qū))四海洋工程防腐施工工藝石油工程學(xué)院海洋工程系石油工程學(xué)院海洋工程系 4-2 涂裝工藝涂裝工藝 C組涂裝系統(tǒng)均應(yīng)符合以下要求:組涂裝系統(tǒng)均應(yīng)符合以下要求:一種涂層與上一層涂層顏色上要有差異一種涂層與上一層涂層顏色上要有差異所有面漆均應(yīng)為淺灰色。所有面漆均應(yīng)為淺灰色。所有干燥、固化、敷涂時(shí)間應(yīng)遵守規(guī)格
38、書要求。所有干燥、固化、敷涂時(shí)間應(yīng)遵守規(guī)格書要求。所有沉沒水下的關(guān)系和設(shè)備需按以上說明涂裝。所有沉沒水下的關(guān)系和設(shè)備需按以上說明涂裝。 3、C組涂裝系統(tǒng)組涂裝系統(tǒng)四海洋工程防腐施工工藝石油工程學(xué)院海洋工程系石油工程學(xué)院海洋工程系 4-2 涂裝工藝涂裝工藝 4、 涂裝工藝涂裝工藝(1)、涂裝準(zhǔn)備:)、涂裝準(zhǔn)備: 1) 涂裝前應(yīng)檢查所用涂料品種、型號(hào)、規(guī)格、貯存期限是否符合涂裝前應(yīng)檢查所用涂料品種、型號(hào)、規(guī)格、貯存期限是否符合施工技術(shù)條件的規(guī)定;施工技術(shù)條件的規(guī)定; 2) 涂料一般不宜稀釋。需要稀釋時(shí),所用稀釋劑的品種和用量應(yīng)涂料一般不宜稀釋。需要稀釋時(shí),所用稀釋劑的品種和用量應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書
39、的規(guī)定;符合產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定; 3) 使用多組分涂料時(shí),各組分的配比應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的規(guī)使用多組分涂料時(shí),各組分的配比應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。配制好的涂料應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。定。配制好的涂料應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。 平臺(tái)的涂裝可采用高壓無氣噴涂,也可采用刷涂、滾涂、壓縮平臺(tái)的涂裝可采用高壓無氣噴涂,也可采用刷涂、滾涂、壓縮空氣噴涂等涂裝方式??諝鈬娡康韧垦b方式。 四海洋工程防腐施工工藝石油工程學(xué)院海洋工程系石油工程學(xué)院海洋工程系 4-2 涂裝工藝涂裝工藝 1)、噴漆作業(yè)時(shí),構(gòu)件表面必須清潔,油漆混合均勻。對(duì)于)、噴漆作業(yè)時(shí),構(gòu)件表面必須清潔,油漆混合均勻。對(duì)于干燥而其灰塵的地面,必須澆
40、水保持濕度均勻。干燥而其灰塵的地面,必須澆水保持濕度均勻。2)、)、 噴漆時(shí)的環(huán)境要求噴漆時(shí)的環(huán)境要求6h內(nèi)無雨、無霧、無大風(fēng)內(nèi)無雨、無霧、無大風(fēng)相對(duì)濕度小于相對(duì)濕度小于85%環(huán)境溫度大于環(huán)境溫度大于5CC表面溫度小于表面溫度小于50C50C(2)、涂裝施工:)、涂裝施工:4、 涂裝工藝涂裝工藝四海洋工程防腐施工工藝石油工程學(xué)院海洋工程系石油工程學(xué)院海洋工程系 4-2 涂裝工藝涂裝工藝 3)、底漆應(yīng)在表面處理之后盡快涂裝。各道涂層的涂裝間隔)、底漆應(yīng)在表面處理之后盡快涂裝。各道涂層的涂裝間隔時(shí)間應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的要求,以便既確保每道涂層有足時(shí)間應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的要求,以便既確保每道涂層
41、有足夠的固化、干燥時(shí)間,同時(shí)又保證層次間具有良好的附著力。夠的固化、干燥時(shí)間,同時(shí)又保證層次間具有良好的附著力。 4)、)、 每道涂層的干膜厚度及涂層干膜總厚度應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)每道涂層的干膜厚度及涂層干膜總厚度應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測量。行測量。(2)、涂裝施工:)、涂裝施工:4、 涂裝工藝涂裝工藝四海洋工程防腐施工工藝石油工程學(xué)院海洋工程系石油工程學(xué)院海洋工程系 4-2 涂裝工藝涂裝工藝 五、五、 海底管道防腐涂裝體系海底管道防腐涂裝體系1、海底管道防腐涂層的要求、海底管道防腐涂層的要求 海底管道是石油工業(yè)中常見的設(shè)海底管道是石油工業(yè)中常見的設(shè)施之一,在土壤、海泥和海水作用施之一,在土壤、海泥和海水
42、作用下常發(fā)生腐蝕,嚴(yán)重的腐蝕穿孔會(huì)下常發(fā)生腐蝕,嚴(yán)重的腐蝕穿孔會(huì)造成油氣水的跑、滴、漏,不但造造成油氣水的跑、滴、漏,不但造成直接經(jīng)濟(jì)損失,而且可以引起爆成直接經(jīng)濟(jì)損失,而且可以引起爆炸、起火、污染環(huán)境。管道防腐的炸、起火、污染環(huán)境。管道防腐的目的在于嚴(yán)查管道的使用壽命,確目的在于嚴(yán)查管道的使用壽命,確保安全生產(chǎn)。保安全生產(chǎn)。四海洋工程防腐施工工藝石油工程學(xué)院海洋工程系石油工程學(xué)院海洋工程系 4-2 涂裝工藝涂裝工藝 五、五、 海底管道防腐涂裝體系海底管道防腐涂裝體系1、海底管道防腐涂層的要求、海底管道防腐涂層的要求在油氣田簡述中所使用的金屬管道,一般采用覆蓋層和陰極保護(hù)聯(lián)合在油氣田簡述中所使
43、用的金屬管道,一般采用覆蓋層和陰極保護(hù)聯(lián)合防腐。管道防腐覆蓋層應(yīng)具有以下性質(zhì):防腐。管道防腐覆蓋層應(yīng)具有以下性質(zhì):(1)有良好的電絕緣性,覆蓋層的表面電阻不小于)有良好的電絕緣性,覆蓋層的表面電阻不小于10000 ,耐擊穿,耐擊穿電壓高。電壓高。(2)覆蓋層應(yīng)具有一定的耐陰極剝離強(qiáng)度的能力,并能長期保持恒定)覆蓋層應(yīng)具有一定的耐陰極剝離強(qiáng)度的能力,并能長期保持恒定的電阻率。的電阻率。(3)應(yīng)具有一定的耐沖擊強(qiáng)度,以防止由于搬運(yùn)和鋪設(shè)二造成的損傷。)應(yīng)具有一定的耐沖擊強(qiáng)度,以防止由于搬運(yùn)和鋪設(shè)二造成的損傷。(4)應(yīng)有良好的穩(wěn)定性:耐水性好,吸水率小,耐老化,在介質(zhì)中部)應(yīng)有良好的穩(wěn)定性:耐水性好
44、,吸水率小,耐老化,在介質(zhì)中部脫落,不變質(zhì)、不溶脹;有足夠的耐熱性與耐低溫性。脫落,不變質(zhì)、不溶脹;有足夠的耐熱性與耐低溫性。(5)覆蓋層的破損要易于修補(bǔ)。)覆蓋層的破損要易于修補(bǔ)。四海洋工程防腐施工工藝石油工程學(xué)院海洋工程系石油工程學(xué)院海洋工程系 4-2 涂裝工藝涂裝工藝 2、聚乙烯防腐層、聚乙烯防腐層聚乙烯防腐技術(shù)是目前國內(nèi)海底管道防腐的主要技術(shù)體系之一,它具聚乙烯防腐技術(shù)是目前國內(nèi)海底管道防腐的主要技術(shù)體系之一,它具有防腐性能好、吸水率低、機(jī)械性能好,使用壽命可達(dá)有防腐性能好、吸水率低、機(jī)械性能好,使用壽命可達(dá)30年以上。年以上。兩層結(jié)構(gòu):膠黏劑(底層)兩層結(jié)構(gòu):膠黏劑(底層)+聚乙烯(
45、外層)聚乙烯(外層)三層結(jié)構(gòu):環(huán)氧涂料(底層)三層結(jié)構(gòu):環(huán)氧涂料(底層)+膠黏劑(中間層)膠黏劑(中間層)+聚乙烯(外層)聚乙烯(外層)四海洋工程防腐施工工藝石油工程學(xué)院海洋工程系石油工程學(xué)院海洋工程系 4-2 涂裝工藝涂裝工藝 3、三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐涂層施工程序、三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐涂層施工程序(1)鋼管表面預(yù)處理)鋼管表面預(yù)處理鋼管在涂敷前,應(yīng)先清除表面的油脂和污垢等附著物,然后對(duì)鋼鋼管在涂敷前,應(yīng)先清除表面的油脂和污垢等附著物,然后對(duì)鋼管預(yù)熱,噴砂除銹,質(zhì)量應(yīng)滿足規(guī)范要求。管預(yù)熱,噴砂除銹,質(zhì)量應(yīng)滿足規(guī)范要求。涂覆前已噴砂的表面粗糙度應(yīng)在涂覆前已噴砂的表面粗糙度應(yīng)在50100 m之間之間噴
46、砂后涂敷最大的時(shí)間間隔不能超過噴砂后涂敷最大的時(shí)間間隔不能超過4小時(shí)。小時(shí)。(2)鋼管加熱)鋼管加熱涂覆前應(yīng)采用無污染的熱源均勻第對(duì)鋼管進(jìn)行感應(yīng)加熱。涂覆前應(yīng)采用無污染的熱源均勻第對(duì)鋼管進(jìn)行感應(yīng)加熱。對(duì)鋼管的加熱能夠保證粘合劑在其膠態(tài)時(shí)間內(nèi)與底漆充分反應(yīng)而對(duì)鋼管的加熱能夠保證粘合劑在其膠態(tài)時(shí)間內(nèi)與底漆充分反應(yīng)而涂敷在底漆上涂敷在底漆上用紅外溫度計(jì)檢查管道溫度,應(yīng)分布均勻,并與預(yù)先設(shè)定的溫度用紅外溫度計(jì)檢查管道溫度,應(yīng)分布均勻,并與預(yù)先設(shè)定的溫度一致。一致。四海洋工程防腐施工工藝石油工程學(xué)院海洋工程系石油工程學(xué)院海洋工程系 4-2 涂裝工藝涂裝工藝 3、三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐涂層施工程序、三層結(jié)構(gòu)聚
47、乙烯防腐涂層施工程序(3)鋼管涂敷)鋼管涂敷(4)涂層修復(fù))涂層修復(fù)四海洋工程防腐施工工藝石油工程學(xué)院海洋工程系石油工程學(xué)院海洋工程系 4-2 涂裝工藝涂裝工藝 3、三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐涂層施工程序、三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐涂層施工程序(5)質(zhì)量檢驗(yàn))質(zhì)量檢驗(yàn)1)預(yù)處理后的鋼管要逐根進(jìn)行表面清潔度檢驗(yàn))預(yù)處理后的鋼管要逐根進(jìn)行表面清潔度檢驗(yàn)2)防腐層外觀檢驗(yàn):采用目測法逐根檢驗(yàn),聚乙烯表面應(yīng)平滑、無暗)防腐層外觀檢驗(yàn):采用目測法逐根檢驗(yàn),聚乙烯表面應(yīng)平滑、無暗泡、無麻點(diǎn)、無皺褶、五裂紋,色澤均勻。泡、無麻點(diǎn)、無皺褶、五裂紋,色澤均勻。3)針孔檢漏:采用電火花漏點(diǎn)探測器檢測,無漏點(diǎn)為合格。)針孔檢漏:采
48、用電火花漏點(diǎn)探測器檢測,無漏點(diǎn)為合格。4)防腐層厚度檢驗(yàn):采用磁性測厚儀測量鋼管圓周方向均勻分布的四)防腐層厚度檢驗(yàn):采用磁性測厚儀測量鋼管圓周方向均勻分布的四個(gè)點(diǎn)的防腐層厚度,應(yīng)滿足規(guī)范要求。個(gè)點(diǎn)的防腐層厚度,應(yīng)滿足規(guī)范要求。5)剝離強(qiáng)度抽查。)剝離強(qiáng)度抽查。四海洋工程防腐施工工藝石油工程學(xué)院海洋工程系石油工程學(xué)院海洋工程系 4-2 涂裝工藝涂裝工藝 防腐涂裝工藝的發(fā)展前景:防腐涂裝工藝的發(fā)展前景:科學(xué)合理的防腐涂裝設(shè)計(jì)是獲得良好涂層保護(hù)的前提和基礎(chǔ),但一科學(xué)合理的防腐涂裝設(shè)計(jì)是獲得良好涂層保護(hù)的前提和基礎(chǔ),但一個(gè)完整的涂裝體系決不僅僅是涂料品種的選用和涂層厚度的設(shè)計(jì)那么個(gè)完整的涂裝體系決不
49、僅僅是涂料品種的選用和涂層厚度的設(shè)計(jì)那么簡單,涂裝體系的設(shè)計(jì)必須結(jié)合業(yè)主要求、涂料廠家產(chǎn)品性能和施工簡單,涂裝體系的設(shè)計(jì)必須結(jié)合業(yè)主要求、涂料廠家產(chǎn)品性能和施工因素等予以綜合的考慮。因素等予以綜合的考慮。 同時(shí),涂裝體系的設(shè)計(jì)也不是一成不變的,隨著涂料技術(shù)的發(fā)展,同時(shí),涂裝體系的設(shè)計(jì)也不是一成不變的,隨著涂料技術(shù)的發(fā)展,涂料產(chǎn)品將會(huì)更好的將產(chǎn)品性能、施工性能、安全環(huán)保性能和經(jīng)濟(jì)實(shí)涂料產(chǎn)品將會(huì)更好的將產(chǎn)品性能、施工性能、安全環(huán)保性能和經(jīng)濟(jì)實(shí)用性能等結(jié)合于一體。用性能等結(jié)合于一體。 四海洋工程防腐施工工藝石油工程學(xué)院海洋工程系石油工程學(xué)院海洋工程系3、防腐工藝設(shè)計(jì)依據(jù)、防腐工藝設(shè)計(jì)依據(jù) 1、項(xiàng)目基
50、礎(chǔ)設(shè)計(jì)文件、項(xiàng)目基礎(chǔ)設(shè)計(jì)文件如平臺(tái)所在海域的自然氣候條件,基體材料性質(zhì),涂裝范圍,涂裝面和非涂裝面的劃分等2、平臺(tái)設(shè)計(jì)使用壽命、平臺(tái)設(shè)計(jì)使用壽命涂層設(shè)計(jì)耐久年限,維修維護(hù)的要求等;3、結(jié)構(gòu)所處的服務(wù)環(huán)境、結(jié)構(gòu)所處的服務(wù)環(huán)境設(shè)備管線的工藝介質(zhì)、溫度、流速等工藝操作條件和使用環(huán)境; 4、適用的國際或國家標(biāo)準(zhǔn)、適用的國際或國家標(biāo)準(zhǔn)主要有:ISO-12944,NACE SP0108-2008,NACE RP0176-2003,NORSOK M501-2004等;5、 國家或地區(qū)安全環(huán)保法令法規(guī)文件;國家或地區(qū)安全環(huán)保法令法規(guī)文件; 6、業(yè)主涂裝規(guī)格書和涂料廠家提供的涂料產(chǎn)品技術(shù)數(shù)據(jù)手冊(cè)、業(yè)主涂裝規(guī)格書
51、和涂料廠家提供的涂料產(chǎn)品技術(shù)數(shù)據(jù)手冊(cè) 2-4 海洋平臺(tái)防腐施工工藝海洋平臺(tái)防腐施工工藝四海洋工程防腐施工工藝石油工程學(xué)院海洋工程系石油工程學(xué)院海洋工程系 4-1 概概 述述4、涂層防腐工藝對(duì)環(huán)境和安全的影響、涂層防腐工藝對(duì)環(huán)境和安全的影響 1、預(yù)處理作業(yè)場所的污染源、預(yù)處理作業(yè)場所的污染源粉塵。粉塵。2、涂裝作業(yè)場所的污染源、涂裝作業(yè)場所的污染源有機(jī)廢氣、固體漆霧粒子。有機(jī)廢氣、固體漆霧粒子。3、涂料產(chǎn)品中的有害物質(zhì)、涂料產(chǎn)品中的有害物質(zhì)溶劑、化學(xué)劑溶劑、化學(xué)劑4、有機(jī)溶劑和有機(jī)粉塵爆炸的危險(xiǎn)性。、有機(jī)溶劑和有機(jī)粉塵爆炸的危險(xiǎn)性。5、涂裝作業(yè)中的靜電危害、涂裝作業(yè)中的靜電危害6、涂裝作業(yè)中的噪
52、聲污染、涂裝作業(yè)中的噪聲污染 綜上所述,涂裝作業(yè)中的勞動(dòng)安全和工業(yè)衛(wèi)生是一項(xiàng)突出的問題,綜上所述,涂裝作業(yè)中的勞動(dòng)安全和工業(yè)衛(wèi)生是一項(xiàng)突出的問題,需要引起重視,認(rèn)真采取防護(hù)措施。需要引起重視,認(rèn)真采取防護(hù)措施。四海洋工程防腐施工工藝石油工程學(xué)院海洋工程系石油工程學(xué)院海洋工程系五、涂裝設(shè)計(jì)的基本要求五、涂裝設(shè)計(jì)的基本要求 1、確定和選擇性價(jià)比最佳的涂料產(chǎn)品和配套體系。、確定和選擇性價(jià)比最佳的涂料產(chǎn)品和配套體系。2、編寫并評(píng)審詳細(xì)的涂裝作業(yè)指導(dǎo)書、編寫并評(píng)審詳細(xì)的涂裝作業(yè)指導(dǎo)書3、明確涂裝人員、技術(shù)指導(dǎo)、施工監(jiān)督人員的職責(zé)和工作范圍、明確涂裝人員、技術(shù)指導(dǎo)、施工監(jiān)督人員的職責(zé)和工作范圍4、提出與涂
53、裝相關(guān)人員的資格要求。、提出與涂裝相關(guān)人員的資格要求。 2-4 海洋平臺(tái)防腐施工工藝海洋平臺(tái)防腐施工工藝四海洋工程防腐施工工藝石油工程學(xué)院海洋工程系石油工程學(xué)院海洋工程系 4-3 防腐鍍層防腐鍍層工藝工藝 一、防腐鍍層一、防腐鍍層在海洋結(jié)構(gòu)物中,還有一種常用的防腐蝕方法是鍍層防腐技術(shù)。在海洋結(jié)構(gòu)物中,還有一種常用的防腐蝕方法是鍍層防腐技術(shù)。這些用于延長鋼鐵基體使用壽命的耐蝕性鍍層可以是純金屬鍍這些用于延長鋼鐵基體使用壽命的耐蝕性鍍層可以是純金屬鍍層、合金鍍層,也可以是金屬基復(fù)合鍍層,每一種鍍層都以其層、合金鍍層,也可以是金屬基復(fù)合鍍層,每一種鍍層都以其特有的方式保護(hù)基體金屬免遭腐蝕。特有的方式
54、保護(hù)基體金屬免遭腐蝕。盡管耐蝕性鍍層多種多樣,但是,從其作用機(jī)理上看,依據(jù)鍍盡管耐蝕性鍍層多種多樣,但是,從其作用機(jī)理上看,依據(jù)鍍層金屬在腐蝕性環(huán)境中與基體金屬之間的電化學(xué)關(guān)系,可以將層金屬在腐蝕性環(huán)境中與基體金屬之間的電化學(xué)關(guān)系,可以將其簡單地分為兩大類其簡單地分為兩大類陰極性鍍層和陽極性鍍層。陰極性鍍層和陽極性鍍層。四海洋工程防腐施工工藝石油工程學(xué)院海洋工程系石油工程學(xué)院海洋工程系 4-3 防腐鍍層工藝防腐鍍層工藝 1、陰極性鍍層:、陰極性鍍層:對(duì)于鋼鐵基體金屬而言,陰極性鍍層(如銅、錫、鎳鍍層等)是以形成機(jī)械保護(hù)膜的方式將腐蝕性環(huán)境與基體金屬隔開,從而保護(hù)鋼鐵基體免遭腐蝕。但是,如果陰極
55、性鍍層本身存在缺陷(如孔隙、裂紋、磨損等),其保護(hù)作用就會(huì)顯著降低,甚至還有加速基體金屬腐蝕的可能性。因此,鍍層的完整性及其在腐蝕性介質(zhì)中的穩(wěn)定性是決定其耐蝕性高低的關(guān)鍵因素。一、防腐鍍層一、防腐鍍層鍍銅鍍銅鍍鎳鍍鎳四海洋工程防腐施工工藝石油工程學(xué)院海洋工程系石油工程學(xué)院海洋工程系 4-3 防腐鍍層工藝防腐鍍層工藝 2、陽極性鍍層:、陽極性鍍層:對(duì)于鋼鐵基體金屬而言,陽極性鍍層(如鋅、鎘鍍層等)是以機(jī)械對(duì)于鋼鐵基體金屬而言,陽極性鍍層(如鋅、鎘鍍層等)是以機(jī)械保護(hù)或以犧牲自己保護(hù)基體(自身優(yōu)先腐蝕)的雙重保護(hù)方式防止基保護(hù)或以犧牲自己保護(hù)基體(自身優(yōu)先腐蝕)的雙重保護(hù)方式防止基體金屬發(fā)生腐蝕。
56、體金屬發(fā)生腐蝕。當(dāng)鍍層無缺陷時(shí),鍍層對(duì)基體起機(jī)械保護(hù)作用;當(dāng)鍍層有破損時(shí),當(dāng)鍍層無缺陷時(shí),鍍層對(duì)基體起機(jī)械保護(hù)作用;當(dāng)鍍層有破損時(shí),陽極性鍍層則代替基體金屬優(yōu)先發(fā)生陽極溶解、從而阻止或減緩基體陽極性鍍層則代替基體金屬優(yōu)先發(fā)生陽極溶解、從而阻止或減緩基體金屬腐蝕的速率。因此,陽極性鍍層在腐蝕介質(zhì)中的電化學(xué)特性、腐金屬腐蝕的速率。因此,陽極性鍍層在腐蝕介質(zhì)中的電化學(xué)特性、腐蝕產(chǎn)物的穩(wěn)定性、致密性是決定其耐蝕性好壞的重要因素。蝕產(chǎn)物的穩(wěn)定性、致密性是決定其耐蝕性好壞的重要因素。一、防腐鍍層一、防腐鍍層與陰極性鍍層不同,陽極性鍍層具有雙重保護(hù)基體金屬免遭腐蝕的能與陰極性鍍層不同,陽極性鍍層具有雙重保護(hù)
57、基體金屬免遭腐蝕的能力。正因?yàn)槿绱耍藗兛偸窍Mx用陽極性鍍層作為鋼鐵材料的保護(hù)力。正因?yàn)槿绱?,人們總是希望選用陽極性鍍層作為鋼鐵材料的保護(hù)層。對(duì)于鋼鐵材料而言,最常用的陽極性鍍層是鋅鍍層和鎘鍍層。層。對(duì)于鋼鐵材料而言,最常用的陽極性鍍層是鋅鍍層和鎘鍍層。四海洋工程防腐施工工藝石油工程學(xué)院海洋工程系石油工程學(xué)院海洋工程系 4-3 防腐鍍層工藝防腐鍍層工藝 一、防腐鍍層一、防腐鍍層鍍鋅管鍍鋅管(1)鋅鍍層)鋅鍍層早在20世紀(jì)20年代,人們就開始使用氰化鍍鋅工藝或酸性鍍鋅工藝進(jìn)行工業(yè)化鍍鋅生產(chǎn)。由于鍍鋅層本身是陽極性鍍層、經(jīng)過鈍化處理的鍍鋅層具有更好的耐蝕性、鍍鋅生產(chǎn)成本低廉等一系列優(yōu)點(diǎn),直到如今
58、,鋼鐵鍍鋅仍然是最常用的防止黑色金屬發(fā)生腐蝕的方法之一。鍍鋅板鍍鋅板2、陽極性鍍層:、陽極性鍍層:四海洋工程防腐施工工藝石油工程學(xué)院海洋工程系石油工程學(xué)院海洋工程系 4-3 防腐鍍層工藝防腐鍍層工藝 一、防腐鍍層一、防腐鍍層(2)隔鍍層)隔鍍層2、陽極性鍍層:、陽極性鍍層:在中性的大氣腐蝕環(huán)境中,雖然鍍鋅層對(duì)鋼鐵基體有較好的防腐蝕在中性的大氣腐蝕環(huán)境中,雖然鍍鋅層對(duì)鋼鐵基體有較好的防腐蝕性能,但是在更為苛刻的腐蝕性環(huán)境中(如海洋性大氣環(huán)境等)服役性能,但是在更為苛刻的腐蝕性環(huán)境中(如海洋性大氣環(huán)境等)服役的裝備,人們傾向于選用具有更好耐蝕性的鎘鍍層作為鋼鐵基體的防的裝備,人們傾向于選用具有更好
59、耐蝕性的鎘鍍層作為鋼鐵基體的防腐蝕鍍層。腐蝕鍍層。鍍鎘層只能用在鋅鍍層不能滿足耐蝕要求、且不與人體或食物相接鍍鎘層只能用在鋅鍍層不能滿足耐蝕要求、且不與人體或食物相接觸的場合(鎘與鎘的化合物都是劇毒物質(zhì))。觸的場合(鎘與鎘的化合物都是劇毒物質(zhì))。鎘及其化合物昂貴的價(jià)格也是鍍鎘工藝的應(yīng)用范圍受到限制的重要鎘及其化合物昂貴的價(jià)格也是鍍鎘工藝的應(yīng)用范圍受到限制的重要原因之一。原因之一。四海洋工程防腐施工工藝石油工程學(xué)院海洋工程系石油工程學(xué)院海洋工程系 4-3 防腐鍍層工藝防腐鍍層工藝 一、防腐鍍層一、防腐鍍層(3)鋅基合金鍍層)鋅基合金鍍層為了研制出耐蝕性比鋅高,毒性比鎘小的無毒或低毒代鋅、代鎘鍍層
60、,自20世紀(jì)80年代起,以鋅作為主要組成元素的鋅基合金電鍍工藝及其耐蝕性的研究方興未艾。結(jié)果表明,作為陽極性防腐鍍層,鋅基合金鍍層有可能成為最有希望的代鋅、代鎘鍍層,其中,鋅鐵合金、鋅鈷合金、鋅鎳合金鍍層是研究最多的三類鋅基合金鍍層。2、陽極性鍍層:、陽極性鍍層:四海洋工程防腐施工工藝石油工程學(xué)院海洋工程系石油工程學(xué)院海洋工程系 4-3 防腐鍍層工藝防腐鍍層工藝 二、鍍覆方法:二、鍍覆方法: 結(jié)構(gòu)或設(shè)備表面的鍍覆可采用電鍍、熱浸鍍、熱噴鍍等方法。結(jié)構(gòu)或設(shè)備表面的鍍覆可采用電鍍、熱浸鍍、熱噴鍍等方法。 鍍前表面處理、鍍覆中和鍍后處理應(yīng)符合有關(guān)工藝技術(shù)條件的鍍前表面處理、鍍覆中和鍍后處理應(yīng)符合有關(guān)
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