斗輪堆取料及技術(shù)規(guī)范書

1、火 力 發(fā) 電 廠斗 輪 堆 取 料 機 技 術(shù) 規(guī) 范 書g-ym95-02 主編單位：東北電力設(shè)計院 批準(zhǔn)部門：電力工業(yè)部電力規(guī)劃設(shè)計總院 施行日期：1998年2月27日1998年2月 北京關(guān)于頒發(fā)火力發(fā)電廠斗輪堆取料機技術(shù)規(guī)范書的通知電規(guī)發(fā)（1998）13號 各電力設(shè)計院、成套局 根據(jù)電力勘測設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化任務(wù)的安排，由東北電力設(shè)計院編制的 斗輪堆取料機技術(shù)規(guī)范書（y95-m02），已完成報批稿。經(jīng)組織審 查，現(xiàn)批準(zhǔn)頒發(fā)火力發(fā)電廠斗輪堆取料機技術(shù)規(guī)范書（y95-m02）， 自發(fā)布之日起執(zhí)行。 本規(guī)范書是根據(jù)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和在電廠實際運行過程中反映出的 經(jīng)驗及問題編制的，是火力發(fā)電廠斗輪堆取料機

2、招（議）標(biāo)技術(shù)規(guī)范書 的典型范本和指導(dǎo)性文件。 本規(guī)范書由我院負(fù)責(zé)管理。各單位在使用過程中如發(fā)現(xiàn)不妥或需 要補充之處，請隨時函告我院。 電力工業(yè)部電力規(guī)劃設(shè)計總院（章）一九九八年二月二十七日前 言 為了作好電站設(shè)備招標(biāo)、議標(biāo)和訂貨工作，根據(jù)電規(guī)院（1995）13 號文關(guān)于下達1995年度設(shè)備技術(shù)規(guī)范書編制項目計劃的通知的精神 編制此項技術(shù)規(guī)范書。 電力工業(yè)部電力規(guī)劃設(shè)計總院電規(guī)發(fā)（1998）13號文頒發(fā)。 編制單位：東北電力設(shè)計院 主任工程師： 宋哲峰 科 長： 劉伯寬 編 制 人： 王立民 本技術(shù)規(guī)范書適用于目前國內(nèi)斗輪堆取料機制造廠生產(chǎn)的各種類 型的軌道安裝式懸臂斗輪堆取料機。 由于各個工

3、程的條件不同，所用的斗輪堆取料機有許多不同，所 以在使用本技術(shù)規(guī)范書時請按實際需要填寫。 在本技術(shù)規(guī)范書使用中發(fā)現(xiàn)問題請及時函告電力工業(yè)部電力規(guī)劃 設(shè)計總院。工程 斗輪堆取料機技術(shù)規(guī)范書 編制單位: _年 月 目 次 1 總則 .1 2 技術(shù)要求 .1 2.1 設(shè)計條件和環(huán)境條件 .1 2.2 標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 .2 2.3 主要設(shè)計條件 .4 2.4 總的技術(shù)要求 .4 2.5 斗輪機構(gòu) .6 2.6 懸臂膠帶機 .6 2.7 仰俯機構(gòu) .7 2.8 回轉(zhuǎn)機構(gòu) .7 2.9 走行機構(gòu) .7 2.10 尾車 .7 2.11 鋼結(jié)構(gòu) .8 2.12 司機室 .8 2.13 電纜卷筒裝置 .8 2.14

4、 漏斗、溜槽及懸掛緩沖裝置 .9 2.15 分流裝置 .9 2.16 除塵裝置 .9 2.17 潤滑 .9 2.18 平臺扶梯 .9 2.19 安全保護設(shè)施 .9 2.20 電氣及控制 .10 3 設(shè)備規(guī)范 .11 3.1 整機規(guī)范 .11 3.2 斗輪機構(gòu) .12 3.3 仰俯機構(gòu) .12 3.4 回轉(zhuǎn)機構(gòu) .13 3.5 走行機構(gòu) .13 3.6懸臂膠帶機 .133.7 尾 車 .14 3.8 動力電纜卷筒 .14 3.9 控制電纜卷筒 .14 3.10 夾軌器 .14 3.11 除塵器 .14 3.12 噴水裝置 .15 4 供貨范圍 .15 5 技術(shù)服務(wù) .15 5.1 技術(shù)文件和圖紙

5、 .15 5.2 培訓(xùn) .16 5.3 安裝、試運指導(dǎo) .16 5.4 售后服務(wù) .16 6 買方工作 .17 7 工作安排 .17 7.1 工程進度 .17 7.2 設(shè)備、材料交貨進度 .17 7.3 技術(shù)文件和圖紙交付進度 .17 8 備品備件及專用工具 .18 8.1 指令性備品備件及專用工具 .18 8.2 三年運行之用備品備件 .18 8.3 備品備件、專用工具及加工.表 .18 9 質(zhì)量保證和試驗 .19 9.1 質(zhì)量保證 .19 9.2 試驗 .20 10 包裝、運輸和儲存 .21 10.1 包裝 .21 10.2 運輸 .21 10.3 儲存 .21 11 附錄1 總則 1.0

6、.1 本規(guī)范書用于_ 發(fā)電廠的斗輪堆取料機設(shè)備。它提出了該設(shè)備的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。 1.0.2 本規(guī)范書提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，賣方應(yīng)提供符合本規(guī)范書和有關(guān)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 1.0.3 如果賣方?jīng)]有以書面形式對本規(guī)范書的條文提出異議，則意味著賣方提供的設(shè)備完全符合本規(guī)范書的要求。如有異議，不管多么微小，都應(yīng)在報價書中以對規(guī)范書的意見和同規(guī)范書的差異為標(biāo)題的專門章節(jié)中加以詳細(xì)描述。 1.0.4 本規(guī)范書所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與賣方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 1.0.5 在合同簽訂后，買方

7、有權(quán)提出因標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范發(fā)生變化而產(chǎn)生的修訂要求，具體事宜由買賣雙方協(xié)商確定。 1.0.6 本規(guī)范書經(jīng)買、賣雙方確認(rèn)后作為訂貨合同的技術(shù)附件，與合同正文具有同等效力。2 技術(shù)要求 2.1 設(shè)計條件和環(huán)境條件 2.1.1 電廠及輸煤系統(tǒng)概況 _ 發(fā)電廠位于_ 省_ 市(縣)。本期工程安裝_ 臺_ mw機組。輸煤系統(tǒng)采用_ 式布置的貯煤場，煤場設(shè)置斗輪堆取料機_ 臺，露天布置堆料出力_ t/h，取料出力_ t/h煤場長度_ 米，輸煤系統(tǒng)采用_ 控制輸煤系統(tǒng)運行班制為_班，每班運行 小時。 2.1.2 環(huán)境條件 多年平均氣溫： _ ; 極端最高氣溫：_ ; 極端最低氣溫： _ ; 多年平均相對濕度

8、： _ %; 一日最大降水量： _ mm; (30年一遇,10分鐘,10米高處)平均最大風(fēng)速： _ m/s;海拔高度(_ 高程系統(tǒng))： _ m; 最大積雪厚度： _ mm; 土壤最大凍結(jié)深度： _ m; 鹽霧條件： _ ; 廠區(qū)地震基本烈度(中國烈度表12度體系)： _ 度; 2.1.3 燃煤特性 煤種: _ ; 產(chǎn)地: _ ; 粒度: _ mm; 堆積密度: _ t/m3; 動安息角: _ 。; 收到基全水份: _ ; 干燥無灰基揮發(fā)份: _ ; 2.2 標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 斗輪堆取料機設(shè)計、制造、安裝、驗收應(yīng)遵照下列標(biāo)準(zhǔn)及其它有關(guān)中國國家標(biāo) 準(zhǔn)和規(guī)范： gb3811 起重機設(shè)計規(guī)范 gb/t146

9、95 臂式斗輪堆取料機型式參數(shù) jb4149 斗輪堆取料機技術(shù)條件 jb/t7326 斗輪堆取料機安全規(guī)程 jb/t7328 斗輪堆取料機驗收技術(shù)規(guī)范 jb/t7329 斗輪堆取料機技術(shù)術(shù)語 jb/zq8016 斗輪堆取料機質(zhì)量分等 zbj/81001 移動散料連續(xù)搬運機械結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 iso5049 移動性連續(xù)搬運設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 dlj52 電力建設(shè)施工及驗收規(guī)范 gb985 氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸 gb986 埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸 gb3323 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級 gb11345 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級 gb1184

10、 形狀和位置公差、未注公差的規(guī)定 gb1801 公差與配合尺寸至500mm孔、軸公差帶與配合gb/t1804 一般公差線性尺寸的未注公差 gb1764 漆膜厚度測定法 gb8923 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 gb10089 圓柱蝸桿、蝸輪精度 gb10095 漸開線圓柱齒輪精度 gb10096 齒條精度 gb11368 齒輪傳動裝置清潔度 jb/zq4000.7 鍛件通用技術(shù)要求 gb3766 液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件 gb7935 液壓元件通用技術(shù)條件 gb2346 液壓氣動系統(tǒng)元件公稱壓力系列 gb/t15622 液壓缸試驗方法 gb/t15623 電液伺服閥試驗方法 gb8104 流

11、量控制閥試驗方法 gb8105 壓力控制閥試驗方法 gb8106 方向控制閥試驗方法 gb9094 液壓缸氣缸安裝尺寸和安裝型式代號 gb7936 液壓泵馬達空載排量測定方法 gb/t14211 機械密封試驗方法 jb4127 機械密封技術(shù)條件 jb/zq4286 包裝通用技術(shù)條件 gb4720 電控設(shè)備第一部分低壓電器電控設(shè)備 gb7251 低壓成套開關(guān)設(shè)備 gbj55 工業(yè)與民用通用設(shè)備電力裝置設(shè)計規(guī)范 gb3859 半導(dǎo)體電力變流器 sd19 電測量儀表裝置設(shè)計技術(shù)規(guī)程 gb10595 帶式輸送機技術(shù)條件 gb987 帶式輸送機基本參數(shù)與尺寸 gb7984 普通用途織物芯輸送帶 gb10

12、822 一般用途難燃輸送帶 gb12348 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)ii類混合區(qū)評價標(biāo)準(zhǔn) 上述標(biāo)準(zhǔn)均應(yīng)為招標(biāo)截止日時的最新有效版本。2.3 主要設(shè)計條件 2.3.1 斗輪堆取料機工作制為重型工作制，設(shè)計壽命30年。 2.3.2 主要參數(shù)控制 1) 堆料能力： _ t/h; 2) 取料能力： _ t/h; 3) 回轉(zhuǎn)半徑： _ m; 4) 回轉(zhuǎn)角度：堆料： _ ; 取料： _ ; 5) 堆高：軌上： _ m; 軌下： _ m; 6) 軌距： _ m; 7) 門座型式： _ 四支腿; 8) 最大工作風(fēng)壓： _ n/m2; 9) 最大非工作風(fēng)壓： _ n/m2; 10) 最大輪壓： _ kn; 11)

13、煤場長度： _ m; 12) 煤的凍結(jié)厚度： _ mm; 13) 尾車型式： _ ; 14) 供電方式： _ ; 15) 供電電壓： _ v; 16) 供電頻率： _ hz; 17) 供電位置： _ ; 18) 軌道型號： _ ; 19) 控制方式： _ ; 20) 地面帶式輸送機：理論中心高(距軌道踏面)： _ m; 帶寬： _ mm; 帶速： _ m/s; 槽角： _ ; 出力： _ t/h; 運行方式： _ ; 2.3.3 煤場布置簡圖見附錄i。 2.4 總的技術(shù)要求2.4.1 概述 2.4.1.1 賣方提供的設(shè)備應(yīng)功能完整，技術(shù)先進，并能滿足人身安全和勞動保護條件。 2.4.1.2 所

14、有設(shè)備均應(yīng)正確設(shè)計和制造，在正常工況下均能安全、持續(xù)運行，而不應(yīng)有過度的應(yīng)力、振動、溫升、磨損、腐蝕、老化等其他問題，買方歡迎賣方提供優(yōu)于本規(guī)范書要求的先進、成熟、可靠的設(shè)備及部件。 2.4.1.3 設(shè)備零部件應(yīng)采用先進、可靠的加工制造技術(shù)，應(yīng)有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。買方一般不接受帶有試制性質(zhì)的部件。 2.4.1.4 易于磨損、腐蝕、老化或需要調(diào)整、檢查和更換的部件應(yīng)提供備用品，并能比較方便地拆卸、更換和修理。所有重型部件均應(yīng)有便于安裝和維修的起吊或搬運條件。 2.4.1.5 所用的材料及零部件(或元器件)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求，且應(yīng)是新的和優(yōu)質(zhì)的，并能滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件的要求。外購

15、配套件須選用優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、先進的產(chǎn)品，并有生產(chǎn)許可證及產(chǎn)品檢驗合格證，嚴(yán)禁采用國家公布的淘汰產(chǎn)品。重要部件需取得買方認(rèn)可或由買方指定，目前國內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量尚不過關(guān)的部件，可選用進口產(chǎn)品。 2.4.1.6 所使用的零件或組件應(yīng)有良好的互換性。減速器采用硬齒面減速器。 2.4.1.7 所有的驅(qū)動裝置均應(yīng)裝設(shè)合適的制動裝置，當(dāng)電機功率在 45kw 及以上時應(yīng)配 備液力聯(lián)軸器。 2.4.1.8 外露的轉(zhuǎn)動部件均應(yīng)設(shè)置防護罩，且應(yīng)便于拆卸。人員易于達到的運動部位應(yīng)設(shè)置防護欄，但不應(yīng)妨礙維修工作。 2.4.1.9 露天工作的電動機、制動器均應(yīng)設(shè)置防護、防雨罩并應(yīng)便于拆卸。戶外安裝的電動機應(yīng)有防結(jié)露措施。所有外露

16、的電氣設(shè)備及元件均應(yīng)有防護、防雨水、防曬、防塵、防潮、防鹽務(wù)等設(shè)施。 2.4.1.10 電動機、減速機重量在 20kg 及以上時應(yīng)提供帶環(huán)形螺栓、吊鉤或其它能安全起吊的裝置。 2.4.1.11 液壓系統(tǒng)及部件在組裝前必需進行清洗,組裝后應(yīng)密封良好、無沖擊和漏油現(xiàn)象。油箱溫升一般不高于環(huán)境溫度30(c，但油箱油溫一定不得超過60(c，一般應(yīng)控制在3050(c范圍內(nèi)。 2.4.1.12 各轉(zhuǎn)動件必須轉(zhuǎn)動靈活,不得有卡阻現(xiàn)象。潤滑部分密封良好,不得有油脂滲漏現(xiàn)象。軸承溫升一般不得大于40，且軸承溫度不得超過80。2.4.1.13 外購材料及部件賣方應(yīng)進行檢驗，并對其質(zhì)量負(fù)全責(zé)。 2.4.2 設(shè)備標(biāo)志

17、 2.4.2.1 設(shè)備銘牌應(yīng)采用耐腐蝕的金屬板制造。 2.4.2.2 銘牌應(yīng)安放在運行人員容易看到的地方。 2.4.2.3 銘牌上應(yīng)刻有耐磨損的下列內(nèi)容： 制造廠名稱； 設(shè)備名稱; 設(shè)備型號; 主要技術(shù)參數(shù)。 出廠日期編碼; 出廠檢驗編碼; 2.4.3 清潔和油漆 組裝前應(yīng)從每個零部件內(nèi)部清除全部加工垃圾，如金屬切屑、填充物等，應(yīng)從 內(nèi)外表面清除所有渣屑、銹皮油脂等。所有設(shè)備交付時至少應(yīng)有一鋅基打底涂層和 一層覆面涂層，暴露于大氣的金屬表面需要增加涂層和油漆。鋼結(jié)構(gòu)在第一次涂層 前應(yīng)噴丸處理，在鋼結(jié)構(gòu)發(fā)運前必須上一層底漆(不包括保養(yǎng)底漆)兩層面漆。安裝 后所有鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)涂最后一道面漆，油漆顏

18、色由買賣雙方協(xié)商確定。油漆應(yīng)采用 國內(nèi)較先進的漆種，并能適應(yīng)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境條件。油漆保證期為3年。 2.5 斗輪機構(gòu) 斗輪機構(gòu)的驅(qū)動裝置應(yīng)采用_ 傳動方式，且應(yīng)設(shè)置_ 式超力保護裝 置，斗輪挖掘力應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際條件及有關(guān)規(guī)范綜合確定。斗輪體的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)為 _，斗刃應(yīng)耐磨，斗齒應(yīng)采用鐵磁性材料制作，并應(yīng)有防止其脫落 的措施。溜料板與 水平面的夾角宜為60，最小不得小于55，溜料板應(yīng)設(shè)置耐 磨襯板，其厚度不應(yīng)小于12mm，且應(yīng)便于更換。 2.6 懸臂膠帶機 懸臂膠帶機的運行方式為雙向運行，并可滿負(fù)荷起動。堆料時出力_ t/ h，取料時出力_ t/h。驅(qū)動裝置應(yīng)采用機械外傳動方式，制動器的選型應(yīng)能 滿足

19、膠帶機在最大傾角時滿負(fù)荷的逆止力，拉緊裝置應(yīng)采用重錘式，驅(qū)動滾筒應(yīng)有 菱形花紋膠面，改向滾筒應(yīng)為膠面。上托輥間距不大于1200mm，下托輥間距不大于 3000mm，受料處應(yīng)設(shè)置緩沖托輥，且間距不應(yīng)大于400mm，上、下面均應(yīng)設(shè)置適當(dāng) 的自動調(diào)心托輥，全部托輥直徑均為_ mm，托輥正常使用壽命不小于 _ 小時，摩擦阻力系數(shù)不大于_ 。受料點應(yīng)有導(dǎo)料設(shè)施，膠帶機應(yīng)不撒料，膠帶跑偏量最大不得超過_ mm。膠帶承料面和非承料面均應(yīng)設(shè)置清 掃裝置。膠帶應(yīng)采用_ 型。膠帶機上還應(yīng)設(shè)置下列保護裝置，但不限于此： 跑偏信號開關(guān)； 速度信號開關(guān)； 雙向拉繩開關(guān)； 料流檢測開關(guān)； 膠帶縱向撕裂保護開關(guān)； 堵料信號

20、開關(guān)。 2.7 仰俯機構(gòu) 2.7.1 仰俯機構(gòu)應(yīng)采用_ 型式。 2.7.2 液壓仰俯應(yīng)采用雙作用油缸，兩油缸同時同步工作。液壓站設(shè)一臺供 油泵，仰俯動作由電磁換向閥控制。液壓系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置閉鎖設(shè)施，在油缸非工作期 間內(nèi)，油缸每小時不應(yīng)有大于5mm的伸縮變化。整個系統(tǒng)均不得有滲漏現(xiàn)象。 2.7.3 鋼繩仰俯應(yīng)采用雙鋼絲繩相互獨立工作。其繩頭固定在平衡桿上，以 自動調(diào)整兩根鋼絲繩的長短，使其受力相等。鋼絲繩繩頭的固定方式必須安全可 靠。鋼絲繩及其滑輪的布置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求，繩輪應(yīng)有防鋼繩脫槽的措施。 驅(qū)動裝置應(yīng)為機械式外傳動方式，并應(yīng)配備安全可靠的制動系統(tǒng)。為了設(shè)備的安 全運行，賣方應(yīng)提供鋼繩損傷

21、檢驗的方法及更新的標(biāo)準(zhǔn)。 2.7.4 懸臂架最大變幅角度不應(yīng)大于16。 2.8 回轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu) 大臂回轉(zhuǎn)機構(gòu)應(yīng)采用_ 型式，機械傳動方式?；剞D(zhuǎn)速 度按1/cos無級調(diào)速，調(diào)速方式采用 。驅(qū)動裝置應(yīng)配備安全型聯(lián)軸器。 2.9 走行機構(gòu) 走行機構(gòu)采用四組行車臺車，均有驅(qū)動臺車，采用機械傳動方式，齒輪傳動均 為閉式結(jié)構(gòu)，油浴潤滑。調(diào)速方式為_ ，走行速度范圍為 _m/min。當(dāng)采用雙速電機時，走行速度分為兩檔：_ m/min和 _m/min，即工作走行速度和非工作走行速度。走行機構(gòu)應(yīng)配備夾軌器、清軌 器、錨定裝置、緩沖器及兩極終端限位開關(guān)。夾軌器、錨定裝置應(yīng)與走行機構(gòu)聯(lián)鎖。 臺車架上應(yīng)有檢修或更換車輪

22、組時的頂起位置，并應(yīng)給出用途標(biāo)識。 2.10 尾車 2.10.1 尾車型式為_ 。 2.10.2 尾車膠帶機帶寬_ mm，帶速_ m/s，出力_ t/h，上托輥槽角_ 。尾車膠帶機最大傾斜角度不得大于_ 。尾車的設(shè)計應(yīng)能 防止地面膠帶機起動時膠帶跳起，繞于地面膠帶機膠帶上的改向滾筒的徑向承載能力 應(yīng)不小于_ kn。上托輥間距不大于1200mm，下托輥間距不大于3000mm， 上、下帶面均應(yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)淖詣诱{(diào)心托輥，全部托輥直徑均為_ mm，托輥正 常使用壽命不小于_ 小時，摩擦阻力系數(shù)不大于_ 。膠帶機應(yīng)不撒料,膠 帶跑偏量最大不得超過_ mm。膠帶承料面和非承料面均應(yīng)設(shè)置清掃裝置。 2.10.

23、3 當(dāng)采用雙尾車時，主尾車膠帶機的技術(shù)要求與懸臂膠帶機相同。 2.10.4 膠帶應(yīng)采用 型。 2.10.5 受料處(如果有)應(yīng)設(shè)置緩沖托輥，且間距不應(yīng)大于400mm。 2.10.6 尾車膠帶機上還應(yīng)設(shè)置下列保護裝置: 跑偏信號開關(guān)； 速度信號開關(guān)； 雙向拉繩開關(guān)； 料流檢測開關(guān)； 膠帶縱向撕裂保護開關(guān)； 堵料信號開關(guān)。 2.11 鋼結(jié)構(gòu) 主要承載鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)采用合適的結(jié)構(gòu)型式，所用材料的化學(xué)成分和機械性能應(yīng)符 合gb1591的規(guī)定。所用的材料在焊接前均應(yīng)進行噴丸處理，所有的施焊區(qū)域在焊接 前均需經(jīng)清潔處理。主要角焊縫應(yīng)采用自動或半自動焊的方法完成，保證具有足夠 的溶深，鋼板的對接焊縫應(yīng)保證焊透。焊

24、縫坡口和外形尺寸應(yīng)符合gb985,gb986的 規(guī)定。應(yīng)按等強度的原則選用焊條，且在大批量使用前需進行工藝性試驗，試驗合 格后方可使用。所有需解體運輸?shù)匿摻Y(jié)構(gòu)在發(fā)運前應(yīng)進行工廠預(yù)組裝，且主要受力 部件應(yīng)采用高強度螺栓連接。 2.12 司機室 司機室的位置應(yīng)保證操作員視線良好，聯(lián)系方便。司機室必須安裝牢固，以防 振動，且應(yīng)保持在垂直位置。司機室采用隔熱密封結(jié)構(gòu)，三面安裝玻璃窗，正面窗 設(shè)雨刷器，全部門窗均為鋁合金結(jié)構(gòu)，其玻璃應(yīng)能便于清潔。司機室內(nèi)應(yīng)設(shè)有操作 、監(jiān)視和信號系統(tǒng)，并備有高度可調(diào)的旋轉(zhuǎn)坐椅，內(nèi)設(shè)空調(diào)、電熱取暖器、滅火器 、電話、無線對講機等。司機室的布置應(yīng)能使操作員方便、快捷、準(zhǔn)確地進

25、行操作 ，儀表應(yīng)布置在容易看到的地方。 2.13 電纜卷筒裝置2.13.1 電纜卷筒應(yīng)采用_ 型式。動力和控 制電纜卷筒應(yīng)設(shè)置在斗輪機的_ 側(cè)，電纜卷筒應(yīng)具有足夠纏繞力矩，以防止收 放電纜時纏繞紊亂，應(yīng)能連續(xù)運行而不堵轉(zhuǎn)，應(yīng)設(shè)有電纜張力極限保護裝置。動力 電纜采用_ 電纜，卷筒的直徑應(yīng)能滿足電纜曲繞能力的要求，電纜應(yīng)在卷筒 上纏有足夠的安全圈數(shù)?？刂齐娎|應(yīng)為_ 芯。 2.14 漏斗、溜槽及懸掛緩沖裝置 所有漏斗、 溜槽的沖刷面均應(yīng)襯有厚度不小于12mm, 便于更換的耐磨襯板。 所有漏斗、 溜槽的傾斜面與水平面的夾角不應(yīng)小于_ 。取料用中心落煤 管下應(yīng)設(shè)置懸掛緩沖裝置，其上的緩沖托輥間距不應(yīng)大于

26、400mm，懸掛結(jié)構(gòu)導(dǎo)料槽 長度不小于_ mm，且不應(yīng)引起膠帶跑偏。在落煤斗、中心落煤管的適當(dāng)部 位應(yīng)設(shè)置大小合適、密封良好的檢查門，以便于檢查料流及人工疏導(dǎo)堵塞。 2.15 分流裝置 斗輪堆取料機應(yīng)設(shè)置分流裝置，通過分流量的控制裝置可從來煤中分流出 _t/h直接送至上煤系統(tǒng)。 2.16 除塵裝置 斗輪堆取料機上各轉(zhuǎn)運點應(yīng)設(shè)置除塵裝置，除塵裝置應(yīng)為_ 型。懸 臂頭部拋料點應(yīng)有噴水抑塵設(shè)施。 2.17 潤滑 機上各轉(zhuǎn)動部位均應(yīng)有相應(yīng)的潤滑設(shè)施，斗輪機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、仰俯機構(gòu)、走 行機構(gòu)分別采用手動集中潤滑，其它部分可采用手動分散潤滑。 2.18 平臺扶梯 2.18.1 對于經(jīng)常操作、檢查或維修的場

27、所，均應(yīng)設(shè)置大小合適的永久性鋼制平 臺，其負(fù)載能力不應(yīng)小于4000n/m。平臺臺面采用格柵式材料，一切敞開的邊緣均應(yīng) 設(shè)置高度不小于1050mm的安全防護欄桿和高度不小于100mm的踢腳板。 2.18.2 平臺的大小應(yīng)適合于進行維修工作，至少應(yīng)能并排容納兩人，最窄不得小于600mm。在驅(qū)動裝置周圍的平臺寬度不應(yīng)小于1000mm。 2.18.3 每個平臺至少應(yīng)裝設(shè)一部易于達到的鋼制扶梯，其安裝位置既應(yīng)方便人 員上下，又不妨礙設(shè)備維修和材料搬運。扶梯的寬度一般應(yīng)為800mm，最窄不得小于600mm，扶梯與水平面的夾角一般不應(yīng)大于60(跨越梯除外)，每個扶梯均應(yīng)設(shè)有扶 手。扶梯應(yīng)有足夠的剛度并應(yīng)牢固

28、裝設(shè)，以防晃動。 2.19 安全保護措施除設(shè)置常規(guī)保護設(shè)施外，斗輪堆取料機還應(yīng)設(shè)置下列安全保護裝置，但不限 于此； 前臂架防碰撞保護； 超風(fēng)速報警和保護； 防雷電保護； 設(shè)備走行時的聲、光報警； 限位運行機構(gòu)均應(yīng)設(shè)置兩極終端限位開關(guān)； 設(shè)置火災(zāi)自動報警，配備適當(dāng)?shù)臏缁鸸ぞ摺?變壓器設(shè)短路、過負(fù)荷及過熱保護； 所有的電動機均應(yīng)設(shè)置過負(fù)荷、短路及斷相保護； 檢修電源總開關(guān)上設(shè)置漏電保護和顯示裝置； 本機應(yīng)設(shè)置安全、完整、規(guī)范的接地系統(tǒng)。 2.20 電氣及控制 2.20.1 供電電壓為_ v，供電頻率_ hz，供電方式為 _ 。 2.20.2 應(yīng)采用技術(shù)先進、高效低耗、安全可靠的電氣設(shè)備。 2.20

29、.3 機上應(yīng)設(shè)置電氣室，其數(shù)量由賣方確定。電氣室應(yīng)為全封閉結(jié)構(gòu)，應(yīng) 具有防塵、防水、隔熱等功能，電氣室的大小和布置應(yīng)方便操作與檢修，其內(nèi)除安 裝必要的電氣設(shè)備外，還應(yīng)配備電話、空調(diào)、加熱器、滅火器等。電氣室內(nèi)壁應(yīng)裝 設(shè)阻燃材料。 2.20.4 機上應(yīng)分別設(shè)置動力變壓器和控制、照明專用變壓器?？刂?、照明變 壓器應(yīng)裝設(shè)在真空斷路器之前。變壓器應(yīng)選用環(huán)氧樹脂澆注干式自冷型，其絕緣等 級應(yīng)不低于_ 級，防護等級應(yīng)不低于_ 。所有的接線端子應(yīng)有安全可 靠的防護罩。 2.20.5 所有的交流電機均應(yīng)為全封閉風(fēng)冷型異步電動機，其絕緣等級應(yīng)不低 于 _級，防護等級應(yīng)不低于_ 。多相電動機的絕緣端子應(yīng)標(biāo)明相序， 銘牌上應(yīng)標(biāo)記易懂的旋轉(zhuǎn)方向。電動機的使用壽命不應(yīng)低于30年。 2.20.6 各平臺、梯子及操作點均應(yīng)設(shè)置技術(shù)先進、高顯色指數(shù)、高效低耗的 照明設(shè)施，走道、平臺、斗輪機構(gòu)及其工作域的照度不應(yīng)小于_ lx，其它部 位不應(yīng)小于_ lx。所有的燈具應(yīng)防震、防塵，室外燈具還應(yīng)防水。司機室、 電氣室、主要通道等處應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明裝置，且應(yīng)至少能維持60分鐘。 2.20.7 司機室、電