長(zhǎng)螺旋孔內(nèi)強(qiáng)夯碎石樁試樁總結(jié)

1、晉紅高速觀音山立交連接線垃圾填埋段處治區(qū)長(zhǎng)螺旋鉆孔孔內(nèi)強(qiáng)夯碎石樁試樁總結(jié)一、 工程概況晉寧至紅塔區(qū)高速公路位于云南省昆明市晉寧縣及玉溪市紅塔區(qū)境內(nèi)，本項(xiàng)目路線總長(zhǎng)49.3km。本工區(qū)屬晉寧至紅塔區(qū)高速公路第標(biāo)段，主線全長(zhǎng)1.340km(k33+910.47k35+259)，其中主線橋梁2座，匝道橋1座，涵洞2座，通道1座。主線公路等級(jí)為高速公路造價(jià)人才網(wǎng)，連接線等級(jí)為一級(jí)公路。主線整體式路基寬33.5m，分離式路基寬16.75m。觀音山立交連接線愿設(shè)計(jì)止點(diǎn)與觀音山經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)片區(qū)中規(guī)劃道路黃草壩路相連接，觀音山立交連接線lk0+850lk1+332.783段經(jīng)過(guò)建筑垃圾、生活垃圾填埋場(chǎng)，設(shè)計(jì)單位前

2、期地質(zhì)勘探鉆孔揭示，lk0+891.5處垃圾厚度為22m，lk1+049處垃圾厚度為27.1m?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況為路基底部及兩側(cè)均有較深厚的垃圾，且立交連接線中心的收費(fèi)站、收費(fèi)站管理房及觀音山隧道管理所均位于垃圾土層上，垃圾土厚度較大、堆積松散、工程特性較差，對(duì)建成后公路的沉降與不均勻沉降極為不利，也極大地影響到此路段今后的運(yùn)營(yíng)安全。根據(jù)晉紅高速公路觀音山立交連接線垃圾填埋段處治方案研討會(huì)會(huì)議紀(jì)要及觀音山立交連接線lk0+892.04lk1+332.783段處治設(shè)計(jì)，觀音山立交連接線lk0+892.04lk1+332.783段處治措施分為兩部分：淺層處治和深層處治。淺層處治措施是對(duì)路基主要受力區(qū)域

3、，即路面標(biāo)高下5m深度范圍（路塹）或原地面5m深度范圍（路堤）路基采用換填滿夯處理，挖除該深度路基下垃圾土層，用片石、碎石、碎石土換填；深層處治措施是對(duì)路基下10m深度范圍采用長(zhǎng)螺旋鉆孔孔內(nèi)強(qiáng)夯碎石樁+換填滿夯方式進(jìn)行基礎(chǔ)加固。本次試樁位置選定在里程樁號(hào)lk0+892.040lk0+910.000段。試樁9根，編號(hào)分別為sz-1 sz-9，試樁樁徑為0.5m，樁間距為1.5m,樁長(zhǎng)為10.0m，采用長(zhǎng)螺旋鉆孔孔內(nèi)強(qiáng)夯碎石成樁法。試樁環(huán)保人才網(wǎng)適用范圍里程為lk0+892.040lk0+910.000段、lk0+945.000lk1+332.780段、lk0+967.580lk1+125.590

4、段。二、試驗(yàn)?zāi)康氖┕で斑M(jìn)行成樁工藝性試驗(yàn)，確定相應(yīng)的參數(shù)：1、通過(guò)長(zhǎng)螺旋鉆孔孔內(nèi)強(qiáng)夯碎石樁試樁復(fù)核地質(zhì)情況，驗(yàn)證施工工藝、施工參數(shù)、施工效果。2、確定長(zhǎng)螺旋鉆孔孔內(nèi)強(qiáng)夯碎石樁施工時(shí)的人員配置及作業(yè)組織，保證施工質(zhì)量的控制措施。三、地形、地貌、地質(zhì)情況1、概述(1)里程范圍：lk0+892.040lk0+910.000段、lk0+945.000lk1+332.780段、lk0+967.580lk1+125.590段，處治總面積32700m2。(2)路基形式：工點(diǎn)范圍內(nèi)路基以挖方形式通過(guò)。2、天然地基的巖土工程特性（1）表層為人工棄土，褐黃、灰白色，以粘土、生活垃圾及建筑垃圾為主，厚度2227m；

5、（2）第2層為粘土、棕黃、褐黃等色，硬可塑，地基承載力基本容許值180kpa,摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值70 kpa，厚度25m；（3）第三層白云巖、灰?guī)r：灰白色，強(qiáng)風(fēng)化，巖芯呈碎塊，地基承載力基本容許值800 kpa，摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值190 kpa。四、試樁布置觀音山立交連接線lk0+892.040lk1+332.783段處治設(shè)計(jì)中規(guī)定“孔位采用正三角形滿堂布樁，樁距1.50m”。 試驗(yàn)區(qū)域選擇在觀音山立交連接線lk1+075.000lk1+105.000段，試驗(yàn)布孔采用三組每組三孔形式布孔，試區(qū)范圍選定如圖所示。 說(shuō)明：a.圖中 表示按方案1進(jìn)行施工的試樁。b.圖中 表示按方案2進(jìn)行施工的試樁。c.圖中 表

6、示按方案3進(jìn)行施工的試樁。五、試樁主要施工機(jī)械配備 試樁機(jī)械配備表 表1序號(hào)材料及機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)zkl800bb臺(tái)12履帶式夯實(shí)機(jī)450mm錘重10t臺(tái)13水準(zhǔn)儀al32臺(tái)14全站儀djd2a臺(tái)15履帶式推土機(jī)105kw臺(tái)16光輪壓路機(jī)1215t臺(tái)17機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)1t臺(tái)1六、試樁人員配置計(jì)劃每天施工人員19名，其中司機(jī)5人、雜工6人（包括清土、填料）、管理人員8人（安全員2人）。七、試樁施工時(shí)間安排試樁時(shí)間：2015年24月1日2015年7月25日八、試驗(yàn)方案選擇本次試驗(yàn)采用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)造孔，為取得最佳試驗(yàn)參數(shù)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求及孔內(nèi)深層強(qiáng)夯技術(shù)規(guī)程（cecs197:2006）,

7、監(jiān)理工程師論壇選定以下三種施工方案：1、方案1：采用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)成孔，hj35m強(qiáng)夯擊分層夯實(shí)，每次加料0.45m3，錘重3.5t,落距4m，每層錘擊5次。2、方案2：采用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)成孔，hj35m強(qiáng)夯擊分層夯實(shí)，每次加料0.66m3，錘重3.5t,落距4m，每層錘擊6次。3、方案3：采用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)成孔，hj35m強(qiáng)夯擊分層夯實(shí)，每次加料0.66m3，錘重3.5t,落距4m，每層錘擊:7次，樁底空夯2擊。八、施工方法及工藝本次試樁全部采用了長(zhǎng)螺旋鉆孔孔內(nèi)強(qiáng)夯碎石樁的施工工藝。1 、長(zhǎng)螺旋鉆孔孔內(nèi)強(qiáng)夯碎石樁施工工藝流程： 清理平整場(chǎng)地布 置 樁 位鉆 孔鉆 孔 檢 測(cè)孔 內(nèi) 填 料柱錘分層沖夯成

8、樁 檢 測(cè)施工機(jī)具移位施工機(jī)具就位備料及檢驗(yàn)初步確定施工參數(shù)2、施工步驟(1)施工準(zhǔn)備.垃圾挖除至路基底面高程下3.0m，用推土機(jī)平整場(chǎng)地，鋪設(shè)工作平臺(tái)碎石30cm，作業(yè)場(chǎng)地作好排水設(shè)施，確保施工場(chǎng)地不積水。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用全站儀精確放出長(zhǎng)螺旋鉆孔孔內(nèi)強(qiáng)夯碎石樁處理范圍邊線，中間樁位拉鋼尺定位，插竹釘標(biāo)識(shí)。自檢合格后及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)。(2)鉆機(jī)就位：鉆機(jī)就位后，采用在鉆架上掛垂球的方法測(cè)量鉆具的垂直度。每根樁施工前現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員進(jìn)行樁位對(duì)中及垂直度檢查，檢查合格后方可開(kāi)鉆，記錄好樁位偏差和垂直度。(3)鉆進(jìn)成孔：采用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)鉆孔成孔，成孔直徑500mm，深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。鉆孔時(shí)，先慢后

9、快，同時(shí)檢查鉆孔的偏差并及時(shí)糾正。在成孔過(guò)程中發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時(shí)，應(yīng)放慢進(jìn)尺，防止樁孔偏斜、位移和鉆具損壞。(4)孔內(nèi)填料、成樁：用標(biāo)準(zhǔn)料斗或運(yùn)料車(chē)將拌和好的填料分層填入樁孔，用柱錘夯實(shí)形成樁體。錘的質(zhì)量、錘長(zhǎng)、落距在確定的情況下，通過(guò)工藝試驗(yàn)確定分層填料量、夯擊次數(shù)。每個(gè)樁孔應(yīng)夯填至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上至少0.5m。施工中應(yīng)設(shè)技術(shù)人員作好每根樁的記錄，并對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行分析處理。(5)移機(jī)：施工機(jī)具移位，重復(fù)上述步驟進(jìn)行下一根樁施工?？變?nèi)強(qiáng)夯碎石法施工夯擊能量大，易發(fā)生地面隆起，造成表層樁和樁間土出現(xiàn)松動(dòng)，從而降低處理效果，因此成孔及填料夯實(shí)的施工順序宜間隔進(jìn)行。（6）虛樁及樁間隆起土挖出

10、：因本工程基礎(chǔ)施工采用低能量滿夯，故虛樁及樁間隆起土應(yīng)予以挖出搗實(shí)，鋪設(shè)30cm褥層后，方可開(kāi)始滿夯施工。滿夯施工后，鋪設(shè)210m片石、30cm碎石土墊層。九、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目?jī)?nèi)容為：樁體數(shù)量、孔徑、樁長(zhǎng)、填料數(shù)量和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，樁身壓實(shí)系數(shù)c、樁身擠密系數(shù)c必須滿足規(guī)范。并最終以處理后的復(fù)合地基承載力的特征值fak是否滿足設(shè)計(jì)要求為最后結(jié)論。 長(zhǎng)螺旋鉆孔孔內(nèi)強(qiáng)夯碎石樁質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁體及樁間土干密度設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢查2樁長(zhǎng)mm500測(cè)樁管長(zhǎng)度或垂球測(cè)孔深3地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法4樁徑mm-20用鋼尺量一般項(xiàng)目1土料

11、含量%5試驗(yàn)室焙燒法2粒徑mm5篩分法3樁位偏差mm滿堂布樁0.40d條基布樁0.25d用鋼尺量，d為樁徑4垂直度5觀察機(jī)械垂直度標(biāo)志5樁徑mm-20用鋼尺量保證項(xiàng)目必須全部達(dá)標(biāo)，允許偏差項(xiàng)目在抽檢點(diǎn)數(shù)中保證90%以上達(dá)標(biāo)。十、試樁施工參數(shù)1、單樁成樁時(shí)間單樁成孔時(shí)間統(tǒng)計(jì)表樁號(hào)開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間打樁時(shí)間（min）sz-114:1014:2010sz-216:1016:2010sz-317:2517:3712sz-48:408:5515sz-511:3511:4510sz-613:1813:279sz-714:0614:1913sz-815:0415:2117sz-916:3216:4613平均值

12、12注：因?qū)嶒?yàn)過(guò)程中鉆機(jī)行走1.5m需要68分鐘，而實(shí)際施工為跳孔施工，鉆機(jī)實(shí)際需行走距離為3.0m，纏繞物清理約20min，故平均單樁成孔時(shí)間約為50min。2、夯能及夯擊次數(shù)單樁夯能及夯擊次數(shù)統(tǒng)計(jì)表樁號(hào)錘重（t）落距（m）夯能（kn.m）分層填量（m3）夯擊次數(shù)成樁時(shí)間（min）sz-13.54137.20.455sz-23.54137.20.455114sz-33.54137.20.45580sz-43.54137.20.666sz-53.54137.20.666170sz-63.54137.20.666100sz-73.54137.20.66750sz-83.54137.20.6677

13、0sz-93.54137.20.66780平均值95注：試驗(yàn)樁每孔夯擊成樁平均耗時(shí)約為（含移位耗時(shí)）100min，設(shè)備最佳配置為一鉆二沖。3、充盈系數(shù)各樁充盈系數(shù)統(tǒng)計(jì)表（一）樁號(hào)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)（m）實(shí)灌碎石量（m3）設(shè)計(jì)碎石量（m3）充盈系數(shù)備注垃圾土粘土sz-1104.51.96252.3/sz-2104.051.96252.1/sz-3104.051.96252.1平均值12.65.88752.1sz-4103.541.96252.091.38進(jìn)入粘土4msz-5103.291.96251.961.25進(jìn)入粘土4msz-6103.291.96251.891.36進(jìn)入粘土4m平均值1.981.33

14、sz-7103.541.96251.8/sz-8103.541.96251.8/sz-9103.541.96251.8/平均值10.625.88751.8試樁各段充盈系數(shù)統(tǒng)計(jì)表（二）sz-1段長(zhǎng)（m）9以下6.7966.756453.342.33.31.42.30.51.400.5充盈系 數(shù)2.001.302.432.001.002.861.301.441.561.00sz-2段長(zhǎng)（m）8.3以下7.38.36.27.35.16.23.75.12.33.71.32.30.51.300.5充盈系 數(shù)1.761.302.092.001.501.211.301.631.00sz-3段長(zhǎng)（m）8.1以

15、下6.58.15.16.53.55.12.53.51.62.50.71.600.7充盈系 數(shù)1.581.311.071.311.501.671.781.00sz-4段長(zhǎng)（m）7.1以下57.13.251.53.20.81.500.8充盈系 數(shù)1.381.481.671.292.141.00sz-5段長(zhǎng)（m）7.6以下5.37.62.85.31.02.80.71.000.7充盈系 數(shù)1.251.132.201.003.331.00sz-6段長(zhǎng)（m）7.8以下5.57.83.85.51.23.80.71.200.7充盈系 數(shù)1.361.651.471.082.401.00sz-7段長(zhǎng)（m）6.6m

16、以下5.26.63.65.21.43.60.91.400.9充盈系 數(shù)1.151.862.001.182.801.00sz-8段長(zhǎng)（m）7.1以下5.17.13.25.11.53.20.81.500.8充盈系 數(shù)1.381.551.111.292.141.00sz-9段長(zhǎng)（m）7.8以下4.87.81.24.80.61.200.8充盈系 數(shù)1.360.601.062.001.00注：1、設(shè)計(jì)充盈系數(shù)為1.44。 2、在單擊夯能均為137.2 kn.m的情況下，分層填量0.45 m3，夯擊次數(shù)為4時(shí)（總夯能548.8 kn.m），垃圾土充盈系數(shù)2.1；分層填量0.66 m3，夯擊次數(shù)為7時(shí)（總夯

17、能960.4 kn.m），垃圾土充盈系數(shù)1.8；分層填量0.66 m3，夯擊次數(shù)為6時(shí)（總夯能823.2 kn.m），垃圾土充盈系數(shù)1.98，粘土充盈系數(shù)為1.33。 3、由sz-46與sz-79實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)比分析可知：1、粘土層的密實(shí)度遠(yuǎn)大于垃圾土的密實(shí)度，導(dǎo)致相同夯能情況下粘土的充盈系數(shù)小于垃圾土的充盈系數(shù)；2、由于粘土層對(duì)樁的約束作用，使樁體及樁間垃圾土碎石密實(shí)度加大，在總夯能較小時(shí)，充盈系數(shù)反而加大，故在相同情況下，加固效果更加明顯。4、試樁孔位采用正三角形布樁，樁距1.50m，實(shí)際施工中采用的是分序加密法，同序樁樁距3.0m，試驗(yàn)數(shù)據(jù)更接近分序擠密的最終結(jié)果，其他次序樁的充盈系數(shù)將會(huì)更

18、大，而三組試樁的充盈系數(shù)均大于1.8，遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)平均充盈系數(shù)1.44的要求，為節(jié)省材料，加快施工進(jìn)度，實(shí)際施工時(shí)應(yīng)對(duì)選定的試樁參數(shù)進(jìn)行進(jìn)一步調(diào)整，從sz-13可知：在分層填量0.45 m3，單擊夯能均為137.2 kn.m的情況下，3擊充盈系數(shù)約為1.58，可滿足設(shè)計(jì)要求；從sz-79可知：在分層填量0.66 m3，單擊夯能均為137.2 kn.m的情況下，6擊充盈系數(shù)約為1.54，可滿足設(shè)計(jì)要求；從sz-46可知：在在分層填量0.66 m3，單擊夯能均為137.2 kn.m、樁體下部作用在粘土持力層上的情況下，5擊充盈系數(shù)約為1.65，可滿足設(shè)計(jì)要求。5、由sz-13與sz-79實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)比

19、分析可知：樁底空夯可有效改善樁底應(yīng)力結(jié)構(gòu)，減少填充材料，降低工程成本。 6、由試樁各段充盈系數(shù)統(tǒng)計(jì)表sz-19實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)比分析可知：深層垃圾土由于其本身密實(shí)度不同導(dǎo)致各層充盈系數(shù)變化無(wú)規(guī)則性，基本成不規(guī)則柱樁體；1.0m以下的表層垃圾土由于上部垃圾土對(duì)其的限制作用越來(lái)越小，導(dǎo)致各層充盈系數(shù)逐漸加大，基本成不規(guī)則漏斗狀；1.0m以上的表層垃圾土由于下部碎石的上翻擠密導(dǎo)致各層充盈系數(shù)突降直至為1.0。十一、檢測(cè)方式方法及相關(guān)要求1、檢測(cè)方法和設(shè)備施工完成后及時(shí)清除成樁棄土并運(yùn)至棄土場(chǎng)。清運(yùn)時(shí)不得擾動(dòng)樁間土，不可破壞未施工的樁位。因長(zhǎng)螺旋鉆孔孔內(nèi)強(qiáng)夯碎石樁施工完后尚需滿夯處理，故僅需清除樁頭表面雜土

20、即可。2、樁基檢測(cè)方式及檢測(cè)指標(biāo)本次檢測(cè)采用重型動(dòng)力觸探法，按設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理要求，抽取符合樁齡、樁點(diǎn)要求的成樁進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)深度以成樁深度為準(zhǔn)，從樁頂至樁底連續(xù)貫入，現(xiàn)場(chǎng)記錄每貫入10cm的錘擊數(shù)，檢測(cè)參數(shù)為樁身密實(shí)度，檢測(cè)數(shù)據(jù)為每貫入10cm的錘擊數(shù)，符合要求條件為“每貫入10cm的錘擊數(shù)不小于20擊”。樁間土的檢測(cè)采用標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)，檢測(cè)點(diǎn)選擇在每一個(gè)檢測(cè)樁點(diǎn)對(duì)應(yīng)的樁間土區(qū)域，檢測(cè)深度為成樁深度，檢測(cè)方法為每米進(jìn)行一次標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)，將63.5kg的穿心錘提起，使其自由下落，落距76cm，將標(biāo)貫器豎直預(yù)打入土層15cm，記錄以后打入土層30cm的錘擊數(shù)。符合要求條件為“每30cm的錘擊數(shù)不小

21、于15擊”。樁間土的檢測(cè)之所以對(duì)應(yīng)每一個(gè)檢測(cè)樁點(diǎn)，是因?yàn)樵谒槭瘶妒┕r(shí)，若遇地下松散軟弱層，在成樁機(jī)械的振沖下，碎石材料會(huì)產(chǎn)生向樁徑以外擠擴(kuò)，這種情況在采用動(dòng)力觸探進(jìn)行檢測(cè)時(shí)也會(huì)發(fā)生，從而導(dǎo)致動(dòng)探擊數(shù)連續(xù)偏低的現(xiàn)象，這屬于地層客觀原因引起，與施工認(rèn)為因素關(guān)系不大。而另一種動(dòng)探擊數(shù)偏低的情況則屬于振沖不實(shí)甚至斷樁引起的，純屬施工質(zhì)量問(wèn)題。為客觀的區(qū)分這兩種情況，對(duì)每一檢測(cè)樁點(diǎn)和樁間土的檢測(cè)采取一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系，以使檢測(cè)和判定結(jié)果盡量客觀真實(shí)。3、檢測(cè)依據(jù)本次檢測(cè)依據(jù)以下規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)：巖土工程勘察規(guī)范（gb50021-2001）（2009版）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50007-2011）建筑地基處理

22、技術(shù)規(guī)范（jgj 79-2012）建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb 50202-2013）4、檢測(cè)資料整理和解釋（1）將動(dòng)力觸探和標(biāo)準(zhǔn)貫入原始數(shù)據(jù)按深度和擊數(shù)整理成統(tǒng)一的原始數(shù)據(jù)表格；（2）按“深度擊數(shù)”繪制單樁動(dòng)力觸探試驗(yàn)曲線和標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)曲線；（3）對(duì)同一樁點(diǎn)和對(duì)應(yīng)的樁間土檢測(cè)，按深度求取橫向上的平均擊數(shù)，并與樁間土的標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比，分析檢測(cè)結(jié)果可能出現(xiàn)的異常情況和原因。（4）按前述標(biāo)準(zhǔn)給出判定結(jié)果匯總表和檢測(cè)合格率。5、檢測(cè)報(bào)告的提交每一樁點(diǎn)和對(duì)應(yīng)的樁間土檢測(cè)結(jié)束后，三日內(nèi)向甲方提交檢測(cè)結(jié)果2份；整個(gè)檢測(cè)項(xiàng)目結(jié)束后向甲方提交總體檢測(cè)報(bào)告4份。十二、樁基檢測(cè)情況：2015年8月

23、13日我們?cè)颇辖煌ㄍ聊竟こ虣z測(cè)研究中心對(duì)所做的9根長(zhǎng)螺旋鉆孔孔內(nèi)強(qiáng)夯碎石樁及樁間土進(jìn)行了觸探檢測(cè)，具體數(shù)據(jù)如下表：序號(hào)部位分層厚度（m）層間擊數(shù)(擊)夯擊能（kn.m）貫入深度（cm）平均貫入擊數(shù)檢測(cè)結(jié)論1sz-10.455137.2102sz-20.455137.21011.5合格3sz-30.455137.2104sz間1305sz-40.666137.2106sz-50.666137.2107sz-60.666137.2108sz間2309sz-70.667137.2109.23合格10sz-80.667137.2109.76合格11sz-90.667137.2108.19合格12sz間

24、330檢驗(yàn)結(jié)論：本次檢驗(yàn)樁基4根，質(zhì)量等級(jí)評(píng)定均為合格；詳見(jiàn)附件“觸探檢驗(yàn)報(bào)告”。十三、試樁結(jié)論1、施工工藝(1)長(zhǎng)螺旋鉆孔工藝在垃圾區(qū)長(zhǎng)螺旋鉆孔孔內(nèi)強(qiáng)夯碎石樁施工中的應(yīng)用效果：能較好地保證長(zhǎng)螺旋鉆孔孔內(nèi)強(qiáng)夯碎石樁的成孔質(zhì)量，可用于垃圾區(qū)孔內(nèi)強(qiáng)夯碎石樁施工。垃圾區(qū)較大的砼塊和塊石嚴(yán)重影響成孔速度，采用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)和孔內(nèi)強(qiáng)夯機(jī)搭配成孔，效果更為顯著。垃圾區(qū)的塑料袋、編織袋等會(huì)纏繞螺旋鉆頭，導(dǎo)致功效降低，且清理耗時(shí)較長(zhǎng)。(2) 長(zhǎng)螺旋鉆孔孔內(nèi)強(qiáng)夯碎石樁質(zhì)量控制的重點(diǎn)；利用吊放十字圓環(huán)方法檢查孔的垂直度和孔徑，利用有長(zhǎng)度標(biāo)記的線錘檢查孔深。樁體碎石填料含泥量5%，粒徑5cm；填料分層夯實(shí)，每次嚴(yán)格按試

25、驗(yàn)方案填入碎石，落錘穩(wěn)、準(zhǔn)、狠，確保符合工藝要求的夯擊能量，嚴(yán)禁違章打溜錘、空錘和偏錘；嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定的柱錘直徑、長(zhǎng)度、質(zhì)量、落距、分層錘擊擊數(shù)等施工參數(shù)組織施工；進(jìn)行夯擊時(shí)，要求樁錘能自由落體達(dá)到孔底，防止錘擊能量損失。要求下料、夯擊交替均勻進(jìn)行，直至樁頂。長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)造孔，孔底存在部分?jǐn)_動(dòng)和虛土，因此在成樁前應(yīng)對(duì)孔底垃圾土夯實(shí)，空夯2擊，落距4m，以利于發(fā)揮樁端阻力，提高承載力。 褥層的主要作用是調(diào)整樁-土應(yīng)力分擔(dān)比，減小樁頂?shù)膽?yīng)力集中現(xiàn)象，充分發(fā)揮樁體和樁周垃圾土的承載力。褥墊施工宜采用 1.552.20kw的平板振搗器，壓實(shí)與虛鋪厚度之比不得大于0.9。 褥墊層施工前要先進(jìn)行驗(yàn)槽，

26、表面壓實(shí)；墊層底面應(yīng)設(shè)在同一標(biāo)高上，如深度不同，可挖成階梯搭接，搭接處應(yīng)夯壓密實(shí)，并按先深后淺的順序進(jìn)行施工。褥墊層分段施工時(shí)，接頭處應(yīng)做成階梯，每層錯(cuò)開(kāi)0.51.0m，并應(yīng)充分搗實(shí)。作好施工記錄，尤其是填料數(shù)量與夯填工藝的有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄，交接班時(shí)應(yīng)按樁位編號(hào)圖進(jìn)行核對(duì)，使記錄與編號(hào)一致，以免出現(xiàn)漏樁。嚴(yán)格按照孔內(nèi)深層強(qiáng)夯法技術(shù)規(guī)程（cecs197：2006）進(jìn)行施工，做到“逐樁施工、逐樁驗(yàn)收”。確保樁體的強(qiáng)度及樁間垃圾土的擠密效果，使處理后的地基承載力滿足設(shè)計(jì)要求，均勻性改善。成樁樁頭應(yīng)保持夯坑深度到達(dá)虛樁樁頂標(biāo)高，以保證樁頭部位強(qiáng)度。采用先外排后里排，隔行、隔列、間隔跳打的方法四遍成孔、成

27、樁。褥墊層鋪筑前應(yīng)挖出虛樁及隆起的樁間垃圾土，對(duì)樁頂進(jìn)行補(bǔ)夯，以保證樁體密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2、相關(guān)參數(shù)的選定（1）分層厚度：（2）層間擊數(shù)：（3）孔內(nèi)夯擊能：3、不利因素分析及解決方案：1、樁間垃圾土強(qiáng)度低，側(cè)限作用小，對(duì)樁的約束作用差，使樁體碎石不易密實(shí)，在成樁過(guò)程中，由于沖擊及側(cè)向擠壓力作用，樁間垃圾土發(fā)生剪切擾動(dòng)，導(dǎo)致樁間土承載力不足，甚至樁間垃圾土承載力降低。解決方案 ：（1）減小孔內(nèi)強(qiáng)夯分層厚度和擊數(shù)、降低夯擊能、縮小樁距。（2）樁基施工前對(duì)垃圾土土層及褥層進(jìn)行壓實(shí)處理。2、樁體及樁間垃圾土密實(shí)度不足：填料粒徑及級(jí)配，夯實(shí)參數(shù)和施工工藝、檢測(cè)前樁頂輕能擊平夯及樁間土滿夯等對(duì)施工質(zhì)量

28、影響較大。從三組試樁取得的參數(shù)可知:垃圾土埋深相對(duì)較淺時(shí)，上部垃圾土對(duì)碎石的約束力較小，充盈系數(shù)會(huì)逐漸增大，對(duì)樁間垃圾土的隆起影響更大，故應(yīng)適當(dāng)減小夯能，避免樁間垃圾土的隆起過(guò)大，從而導(dǎo)致樁間垃圾土的密實(shí)度不足，承載力降低。相同地質(zhì)條件下，平均單位面積承受的總夯能越大，深層垃圾土充盈系數(shù)越高，樁間垃圾土的密實(shí)度越大；孔內(nèi)強(qiáng)夯分層厚度、單擊夯能相同的情況下，夯擊次數(shù)越多，擠密程度越高，但夯擊次數(shù)過(guò)多會(huì)導(dǎo)致材料的浪費(fèi)；孔內(nèi)強(qiáng)夯分層厚度、單擊夯能相同的情況下，夯擊次數(shù)越少，擠密程度越低，從而會(huì)導(dǎo)致樁體強(qiáng)度偏低，樁間土擠密效果差，地基加固處理效果不理想。解決方案：樁體及樁間垃圾土表層采取輕能擊，成樁挖出虛樁和隆起垃圾土鋪筑褥層后用平底錘滿夯一遍。選定孔內(nèi)強(qiáng)夯分層厚度后，嚴(yán)格按最終確定的方案控制各層夯擊次數(shù)。3、復(fù)合地基承載力偏低孔內(nèi)深層強(qiáng)夯法以其特殊的錘形，通過(guò)高動(dòng)能、超壓強(qiáng)在孔內(nèi)深層強(qiáng)夯，使孔內(nèi)的填料在超壓強(qiáng)狀態(tài)下動(dòng)力固結(jié)，樁間土得到強(qiáng)力擠密的地基處理技術(shù)。該工法理論上其復(fù)合地基的樁體承載力高，但樁間土承載力偏低。說(shuō)明土的擠密效果較差，復(fù)合地基的承載力主要來(lái)源于碎石樁體的承載力,因而樁和樁土間的剛度分配差異較大，復(fù)合地基的剛度均勻性較差。本工程為國(guó)內(nèi)首例采用長(zhǎng)螺旋鉆孔孔內(nèi)強(qiáng)夯碎石樁工藝處治垃