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文檔簡介
1、專業(yè):化學(xué)工程與工藝年級:2010 級 4 班選題類別:水泥工業(yè)與環(huán)境學(xué)號: 2010507362姓名:蔣博寧成績:水泥工業(yè)對環(huán)境的污染及其治理措施水泥工業(yè)是我國國民經(jīng)濟發(fā)展的重要基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè),水泥工業(yè)的發(fā)展速度和國民經(jīng)濟發(fā)展速度密切相關(guān),在我國國內(nèi)生產(chǎn)總值發(fā)展速度較快的時期往往也是水泥產(chǎn)量增長較快的時期。改革開放以來,我國水泥工業(yè)發(fā)展迅猛,已經(jīng)成為世界上最大的水泥生產(chǎn)和消費國,2005 年我國水泥產(chǎn)量1016 億噸,占世界總產(chǎn)量的48%左右,從1985 年起到2010 年,我國水泥產(chǎn)量已連續(xù)26 年位居世界第一位。據(jù)初步統(tǒng)計,我國2007 年水泥產(chǎn)量達(dá)到1316 億噸,同比1978 年增長了近
2、21 倍,從 1978 2007 年,我國水泥產(chǎn)量年均發(fā)展速度達(dá)到11 %。我國水泥工業(yè)的快速發(fā)展主要得益于我國經(jīng)濟的快速發(fā)展,同時又對我國經(jīng)濟保持快速發(fā)展提供了重要的物質(zhì)基礎(chǔ)支持。2010 年我國水泥總產(chǎn)量達(dá)到18.7 億噸,約占全球總產(chǎn)量的60%,在數(shù)量上堪稱世界水泥超級大國了,但這18.7 億噸的產(chǎn)量卻是由數(shù)千家水泥廠、數(shù)萬座窯爐來完成的,平均每個廠的生產(chǎn)規(guī)模約10 多萬噸,不足先進國家平均規(guī)模的1/10。我國水泥工業(yè)污染情況及存在的嚴(yán)重危害主要表現(xiàn)在以下幾個方面:水泥生產(chǎn)過程中的粉塵污染、酸性氧化物 SOx 和 NOx 及溫室氣體 CO2 的釋放、噪音污染等。一、水泥工業(yè)粉塵污染及其治
3、理措施1.水泥廠粉塵特點1.1 烘干物料產(chǎn)生的煙氣烘不同物料所產(chǎn)生的煙氣的特性有所不同,但一般含塵濃度比較高,含濕量大且波動范圍大,露點溫度高,正常情況下廢氣溫度較低,廢氣中粉塵粒徑范圍寬且有一定的腐蝕性。1.2 粉磨產(chǎn)生的廢氣生料磨廢氣中的含濕量因各廠工藝不同區(qū)別較大。水泥磨入磨物料都是干料,其排風(fēng)含濕量低,一般無結(jié)露危險,粉塵粒徑較小。隨著水泥工藝技術(shù)的進步,高效選粉機的使用會使水泥磨排出的灰塵濃度越來越高,有時會超出 1000 g/ m3。1.3 立窯的煙氣立窯煙氣的治理難度不是其煙氣量大,也不是其粉塵濃度高,而是其煙氣的“濕、蝕、變”的特殊工況。1.4 干法旋窯窯頭、窯尾的煙氣干法旋窯
4、窯頭的煙氣主要為冷卻熟料的廢氣,具有顆粒粗且干燥,溫度高且波動大,粉塵濃度一般較小的特點。干法旋窯窯尾煙氣的特點是:煙氣量大,溫度高,粉塵濃度高,粉塵細(xì)而粘、比電阻值高且含有酸堿氧化物等腐蝕性煙氣。窯單體操作與窯磨聯(lián)合操作相互轉(zhuǎn)換時,進入除塵器煙塵的工況變化較大。2.水泥廠除塵難點與對策2.1 原材料的除塵原材料的破碎、輸送與儲存過程中的揚塵點近年來改用袋式除塵器,將幾個揚塵點集中除塵. 但對揚塵點除塵器的選型,清、卸灰參數(shù)的確定及濾料選用存在許多問題. 解決方法一般有:針對不同類型的破碎機 . 如在過濾風(fēng)速上選擇沖擊式小于積壓式破碎機,因為沖擊式破碎機的微細(xì)粉塵易造成袋式除塵器穿袋。2.2
5、煤粉的除塵由于含煤粉氣體易燃易爆,成堆的煤粉在一定條件下也會自燃,所以煤磨系統(tǒng)除塵設(shè)備必須考慮防燃防爆、安全卸壓問題,如在除塵器上設(shè)防爆閥 .同時煤磨用袋式除塵器必須采用抗靜電濾料(如纖維防靜電混紡織物),防止由于靜電引起燃燒、爆炸事故。2.3 生料粉的除塵生料磨除塵的難點是原材料中的水氣致使除塵設(shè)備結(jié)露,尤其在冬季,其關(guān)鍵是保溫和抗結(jié)露,必要時可在磨機出口處裝一小型熱風(fēng)爐,使廢氣溫度高于 70 .同時冷空氣的漏入也會使磨內(nèi)煙氣溫度接近露點溫度而引起普通生料磨除塵器結(jié)露,時間一長濾袋就會板結(jié),使清灰效果惡化,故應(yīng)采取措施以保證漏風(fēng)率低于2%.不帶烘干的生料磨可采用常溫脈沖袋式除塵器。2.4 水
6、泥粉的除塵當(dāng)前水泥磨主要采用“氣箱脈沖袋除塵器”這種除塵器因采用壓縮空氣清灰,清灰力度較大。采用“氣箱脈沖袋除塵器”的同時,還要選擇能夠處理高濃度含塵氣體的濾料,如薄膜覆合聚酯針刺氈具有獨特的交叉微孔特性,可實現(xiàn)近于零排放,并且阻力低而穩(wěn)定,過濾速度快,對吸濕性強、易粘結(jié)硬化的粉塵具有良好的剝離性。薄膜覆合聚酯針刺氈的正常使用壽命可達(dá)3 8 年,可保證廢氣的粉塵排放濃度低于20 g/ m3 。2.5 立窯煙氣的除塵目前,國內(nèi)已有 2000 多臺玻纖袋式除塵器成功地運用于立窯煙塵污染的治理。另外,將傳統(tǒng)的玻纖袋式除塵器的鋼結(jié)構(gòu)外殼設(shè)計成磚混結(jié)構(gòu),可以使因立窯煙氣腐蝕除塵器殼體而使除塵器失效的問題
7、得以解決。2.6 旋窯窯頭及窯尾煙氣的除塵目前,國內(nèi)干法旋窯窯尾有不少帶余熱發(fā)電鍋爐,煙氣溫度一般為200 240,露點為35左右,可直接使用“玻纖脈沖袋式除塵器”,過濾風(fēng)速經(jīng)濟值為0.8 1.0 m/min 。煙氣不需冷卻但要做保溫措施。因為在通風(fēng)不良的煙氣滯留區(qū),除塵器外部的局部仍可能低于露點。二、水泥生產(chǎn)中有害氣體及其防治措施1.堅持不斷地降低水泥工業(yè)的能源消耗我國水泥工業(yè)降低熟料燒成熱耗和水泥綜合電耗的潛力十分巨大。以燒成熱耗為例,如果我國熟料燒成熱耗都能降低到當(dāng)前國內(nèi)的先進水平,則熟料燒成熱耗一項可節(jié)約22%,由于燃料燃燒可減少CO2 排放量達(dá)0.375 億噸,相當(dāng)于水泥工業(yè)減少了C
8、O2 排放9.5% 。我國水泥綜合電耗在110-130KWh/t ,而國外水平僅為 90-100 KWh/t ,節(jié)約潛力在 20%-30% ,顯然,節(jié)電間接地降低了水泥工業(yè)對大氣的污染。2.通過各種措施,提高水泥熟料和水泥的質(zhì)量從目前的生產(chǎn)工藝和條件來看,水泥熟料不大可能脫離以硅酸鈣為主要成分。其主要原料為石灰石,且必須經(jīng)過高溫煅燒,因此, CO2 、 SO2、和 NO X 的排放在所難免。但是通過提高水泥熟料質(zhì)量,生產(chǎn)高性能的水泥,降低水泥在混凝土中的用量,或者通過多摻或摻人優(yōu)質(zhì)混合材的措施,降低水泥中的熟料用量,顯然這也是降低水泥工業(yè)對大氣污染的重要措施。3.降低 NOX 排放的措施據(jù)資料
9、介紹,煙氣中的氮氧化物(NO X ) 主要為 N 2、 NO 等。窯在高溫作業(yè)時,熟料中的氮及空氣中氮與氧化物生成 NO 等氮氧化合物,其生成數(shù)量與燃燒溫度、火焰中的過量氧的多少、煙氣在高溫下經(jīng)過的時間等因素有關(guān)。溫度越高,生成的NO 量越多,生成NO 所需的時間也越短,一般情況下,生成的NO 不分解,也極少氧化成NO 2 據(jù)報道,目前已有許多方法可以降低NO X 排放。有些方法已在水泥工業(yè)中成功應(yīng)用,現(xiàn)介紹如下: a.選擇性非催化還原法b.采用低 NOX 排放的分解爐4.降低 SOX 排放的措施據(jù)資料介紹, SO2 儀是一種有臭味的窒息性無色氣體,是污對染大氣的主要毒氣,人類和生物的危害也很
10、大。 SO2 在空氣中停留時間為幾小時至一周時,在下雨或下雪時降到地面,但數(shù)量僅為20%。 SO在大氣中氧化后遇到水蒸氣,就變成硫酸煙霧而長期在大氣中存在,其毒性比SO高1022倍,例如大氣中 SO-6 時,人感到有刺激作用,而當(dāng)硫酸霧濃度為0.8 10-6 時,人就感2 濃度為8 10覺到難受,當(dāng)空氣中有塵粒與SO2 同時存在時,能產(chǎn)生煙霧,若當(dāng)塵粒為SO2時,能促進空氣中的SO2 氧化,生成硫酸液沫,該液沫附著在煙塵上或凝聚在霧核上,進人人的呼吸系統(tǒng),使人得癌癥、支氣管炎、支氣管哮喘、肺氣腫等多種呼吸道疾病。及由它轉(zhuǎn)化的酸雨,會威脅植物的生長,降低其生長率,污染江河湖泊,毒死水生動物。SO
11、2 還能腐蝕鐵、銅、鎳,損害CaCO3 質(zhì)建筑材料,能降低布匹的強度和使紙發(fā)脆,對皮帶有親和性,并使其強度下降。SO2 在大氣中存在,還會影響能見度、天文觀察和太陽輻射。目前世界各國研究防止SO2 的方法很多,但其技術(shù)成熟、效果較好的是排煙脫硫。目前一般采用干法和濕法脫硫,濕法也是今后的發(fā)展方向。三、水泥廠中噪音污染分析及綜合治理水泥廠噪聲的特點是:聲源點固定,聲源種類復(fù)雜、聲源分布廣,聲壓級別高,如原料磨、煤磨、水泥磨、風(fēng)機、空壓機等聲壓級都在851050dB ,屬于強噪聲源。水泥廠噪聲的危害:長期工作在噪聲環(huán)境中,會導(dǎo)致腸胃功能紊亂,如消化不良、食欲不振、惡心嘔吐等;易患心血管系統(tǒng)疾病,如
12、冠心病和高血壓的發(fā)病率比正常情況高出 23 倍;噪聲對視覺器官也會造成不良影響,如會導(dǎo)致眼痛、視力減退、眼花等癥??梢姡肼晫θ私】档奈:κ嵌喾矫娴?,應(yīng)引起水泥企業(yè)的重視。1. 噪聲污染綜合治理途徑1.1 采用低噪設(shè)備用立磨或輥壓機替代管磨機。立式輥磨是通過擠壓原理對物料進行粉磨,產(chǎn)生的噪聲低于靠沖擊力對物料進行粉磨的管式磨約 20dB(A) 。采用低噪聲型的離心風(fēng)機、三葉羅茨風(fēng)機、螺桿式壓縮機;或采用加工精度較高的進口設(shè)備,都可降低噪聲。1.2 合理布局噪聲設(shè)備水泥廠應(yīng)綜合考慮噪聲設(shè)備整體布局的合理性。高噪聲的磨機、風(fēng)機等噪聲設(shè)備所在車間的布置,應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離廠前區(qū)、車間辦公室、化驗室等對噪聲
13、敏感的區(qū)域。如果條件允許,可用倉庫、食堂、圍墻等對噪聲不敏感的建筑物做屏障隔聲,或利用自然地形降低噪聲。1.3 球磨機降噪球磨機是水泥廠重要的設(shè)備,也是水泥企業(yè)的強噪聲源,其聲壓級可達(dá)105 dB ,通常采用隔聲罩、隔聲屏、筒體阻尼包覆、用橡膠襯板代替錳鋼襯板、非球形鋼研磨體等措施進行降噪,僅能降噪100dB 左右,降噪效果不理想,要使噪聲級降低到85 dB 以下,較理想的途徑是采用隔聲室。隔聲室降噪就是將球磨機運轉(zhuǎn)區(qū)域進行封閉,降低球磨機噪聲。一般水泥企業(yè)的球磨機房為兩面或三面磚墻,磚墻本身的隔聲量和阻尼作用已經(jīng)很大,一般不做考慮。隔聲室設(shè)計時,重點是考慮門、窗和磨房內(nèi)墻的吸聲處理。1.4
14、風(fēng)機降噪風(fēng)機也是水泥廠一大噪聲源,特別是新型干法水泥廠的窯尾排風(fēng)機和熟料篦式冷卻機風(fēng)機,噪聲高達(dá) 105 dB(A) 。對風(fēng)機進行降噪處理,是減小水泥企業(yè)噪聲污染的重要方面。(1)風(fēng)機的進出風(fēng)管道安裝消聲器。在氣流通過的管道內(nèi),將超細(xì)礦渣棉、礦渣棉玻璃絲、工業(yè)毛氈等多孔消聲材料與管道內(nèi)壁緊密接觸,吸收噪聲。消聲材料的厚度可根據(jù)噪聲的頻率選擇,高頻噪聲應(yīng)選用較厚的消聲材料,消聲材料厚度小時對低頻聲的吸收效果較好。(2) 根據(jù)消聲量確定消聲器長度和消聲彎頭的數(shù)量。消聲器有效長度長,采用消聲彎頭時,消聲效果好,但壓力損失大,較高的氣流速度又會產(chǎn)生新的噪聲。(3) 風(fēng)管用阻尼材料外包扎減少通風(fēng)風(fēng)管傳播噪音,使用阻尼涂料粉刷風(fēng)機、風(fēng)管。(4) 增大增重風(fēng)機、電機基礎(chǔ)及采用橡膠隔振墊等隔振措施,也可用密封罩密封風(fēng)機等。(5) 風(fēng)機房屋采用吸聲的墻體,如多孔混凝土砌塊、內(nèi)貼吸聲材料,或采用雙墻隔聲墻處理等。四、總結(jié)與展望水泥生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)采用國內(nèi)外先進的生產(chǎn)工藝和裝備,充分利用各類工業(yè)固廢及窯系統(tǒng)余熱,實現(xiàn)節(jié)能降耗和可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo),對廢氣、噪聲、廢水、重金屬等各類污染源
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