污水處理廠投標文件技術(shù)部分

1、六、承包人建議書6.1圖紙6.2工程詳細說明6.2.1概述(1) 項目概述項目名稱：*市*污水處理廠建設(shè)項目設(shè)計施工總承包建設(shè)地點：*市*鎮(zhèn)*村建設(shè)規(guī)模：5000t/d(2) 項目背景目前*鎮(zhèn)還沒有污水處理廠，現(xiàn)階段城鎮(zhèn)生活污水及少量工業(yè)廢水經(jīng)過簡單 處理后直接排入附近地表水中，嚴重污染附近地標水體。為加快*鎮(zhèn)發(fā)展，改善 城鎮(zhèn)居民的生活環(huán)境，改善*鎮(zhèn)公共設(shè)施和基礎(chǔ)設(shè)施條件，提高居民生活質(zhì)量， 同時也是帶動地方經(jīng)濟發(fā)展，*鎮(zhèn)迫切需要建設(shè)污水處理廠。(3) 編制依據(jù)1)鐘祥市*污水處理廠建設(shè)項目設(shè)計施工總承包招標文件(4) 采用的規(guī)范與標準1. 室外排水設(shè)計規(guī)范(2014版)(GB50014-20

2、06)2. 地表水環(huán)境質(zhì)量標準(GB3838-2002)3. 室外給水設(shè)計規(guī)范(50013-2006)4. 城市排水工程規(guī)劃規(guī)范(GB50318-2000)5. 城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準(GB18918-2002)6. 給排水制圖標準(GB/T50106-2001)7. 城市污水處理廠工程項目建設(shè)標準(建標200177號)8. 給水排水設(shè)計手冊(第二版)；9. 城市給水工程規(guī)劃規(guī)范(GB50282-98)；10. 室外給水設(shè)計規(guī)范(GB50013-2006);11. 采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范(GB50019-2003);12. 污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標準(CJ343-201C);13.

3、污水綜合排放標準(GB8978-1996);14. 惡臭污染物排放標準(GB14554-93);15. 泵站設(shè)計規(guī)范(GB/T50265-2010);6.2.2污水廠設(shè)計(1)設(shè)計進出水水質(zhì)根據(jù)招標文件，設(shè)計進出水水質(zhì)如下表：表6-1設(shè)計進出水水質(zhì)一覽表指標CODcrBOD5S氨氮總氮總磷糞大腸桿菌數(shù)H進水水質(zhì)25015020025303出水水質(zhì) 50 10 105 15 0.57.0m1座全地下式鋼砼結(jié) 構(gòu)板式基礎(chǔ)2進水泵房6.0m X6mX15m1座框架結(jié)構(gòu)建于1上3細格柵渠6.5m X.4m X.5m1座地上式鋼砼結(jié)構(gòu)混凝土條基4沉砂池D=1.83m，H=3.242座地上式鋼砼結(jié)構(gòu)板式基

4、礎(chǔ)5微曝氣氧化溝38.9m X2.9m X.0m2座半地下式鋼砼結(jié) 構(gòu)板式基礎(chǔ)6二沉池D=16m， H=5.22座半地下式鋼砼結(jié) 構(gòu)板式基礎(chǔ)7污泥泵房及配水井D=7.4m， H=5.21座半地下式鋼砼結(jié) 構(gòu)板式基礎(chǔ)8消毒間及在線監(jiān)測室23mX10.8m xi.5m1座框架結(jié)構(gòu)條形基礎(chǔ)消毒渠、巴氏計量槽3.5m X5mX4.5m1座全地下式鋼砼結(jié) 構(gòu)板式基礎(chǔ)序號子項名稱主要尺寸或建筑面積LxBxH數(shù) 量結(jié)構(gòu)型式地基基礎(chǔ)9鼓風機房8.0m 6.5m 7.2m1座框架結(jié)構(gòu)條形基礎(chǔ)10脫水機房30mX18mX9m1座框架結(jié)構(gòu)條形基礎(chǔ)11污泥儲池8.5m 9mX4.5m1座地上式鋼砼結(jié)構(gòu)板式基礎(chǔ)12變配

5、電房162m21座框架結(jié)構(gòu)條形基礎(chǔ)13綜合廠房2828.5m1座框架結(jié)構(gòu)條形基礎(chǔ)污水廠廠區(qū)主要工藝設(shè)備如下表:序 號設(shè)備名稱型號數(shù)量 （套/ 臺）單臺功率（kW材料備注一、粗格柵井1機械粗格柵B=800mm e=20mm N=1.1kW，安裝角度 7521.1水下SUS304材質(zhì)，水上碳鋼 材質(zhì)2用2柵渣壓榨機D=200mmr=5r/min ,N=1.5kW，含水率 5055%11.5SUS304材 質(zhì)3帶式輸送機W=500mm L=4m N=1.1kW11.1碳鋼材質(zhì)4鑄鐵鑲銅閘門（配電動啟閉 機）800mm2.10m 7.0m1座全地下式鋼砼結(jié) 構(gòu)合建67.462進水泵房6.0m xi6m

6、X15m1座框架結(jié)構(gòu)3細格柵渠6.5m X.4m X.5m1座地上式鋼砼結(jié)構(gòu)合建28.84沉砂池D=1.83m , H=3.242座地上式鋼砼結(jié)構(gòu)5微曝氣氧化溝38.9m X2.9m X5.0m2座半地下式鋼砼結(jié) 構(gòu)167.76二沉池D=16m , H=5.22座半地下式鋼砼結(jié) 構(gòu)28.387污泥泵房及配水井D=7.4m , H=5.21座半地下式鋼砼結(jié) 構(gòu)27.58消毒間及在線監(jiān)測室23mX10.8m X.5m1座框架結(jié)構(gòu)合建72.7消毒渠、巴氏計量槽3.5m X5mX4.5m1座全地下式鋼砼結(jié) 構(gòu)9鼓風機房8.0m X5.5m X7.2m1座框架結(jié)構(gòu)1310脫水機房30mX18mX9m1座

7、框架結(jié)構(gòu)132.711污泥儲池8.5m X)mX4.5m1座地上式鋼砼結(jié)構(gòu)12.212變配電房162m21座框架結(jié)構(gòu)39.413綜合廠房2828.5m1座框架結(jié)構(gòu)133.42合計723.266.3分包方案無。七、承包人實施計劃7.1概述項目名稱：*市*污水處理廠建設(shè)項目設(shè)計施工總承包建設(shè)地點：*市柴*凌樓村本工程設(shè)計規(guī)模為5000噸/天，包括廢水處理站界區(qū)內(nèi)的處理工藝、土建工 程、設(shè)備及安裝工程、電氣工程、自控工程等。7.2總體實施方案1. 項目目標本工程的總體建設(shè)目標為：精心組織、精心設(shè)計、精心施工、精心管理，高 標準、高質(zhì)量、高效率把本項目目標達成。本項目質(zhì)量目標：關(guān)鍵性項目檢驗一次性合格

8、率100%，單位工程優(yōu)良率90%。本項目工期目標：根據(jù)合同按時完成所有預(yù)定工作。本項目造價目標：項目實施過程中無違紀違規(guī)行為發(fā)生， 確保工程資金使用 安全，在保證工程質(zhì)量的前提下盡可能減少總造價。2. 項目實施組織形式（一）項目實施管理機構(gòu)組織由公司一名技術(shù)副總擔任本項目項目負責人，統(tǒng)籌安排本項目的設(shè)計與施 工，確保項目能夠按時保質(zhì)完成。另外根據(jù)本項目實際情況，分別安排四個部門 由項目負責人指揮調(diào)度來完成本項目的設(shè)計施工等任務(wù)。1）工程設(shè)計部在項目負責人指導下負責本項目施工圖設(shè)計工作，負責請購文件的編制、報價技術(shù)評審和技術(shù)談判、供貨商圖紙資料的審查和確認工作， 并與業(yè)主做好項目 協(xié)調(diào)工作，推廣

9、新技術(shù)、新工藝、新材料在本項目中應(yīng)用。2）安全質(zhì)量部負責項目的質(zhì)量管理工作，制定質(zhì)量方針、質(zhì)量目標和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，全面完成 質(zhì)量監(jiān)察工作。做好安全管理工作，實施安全施工計劃，行使企業(yè)安全、自檢職 能，制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度，組織施工安全檢查活動全面完成多項安全生產(chǎn)指標。3）工程施工管理部負責工程項目的現(xiàn)場施工及施工計劃制定， 按時保質(zhì)完成施工任務(wù)，做好施 工原始資料整理保持和竣工文件編制工作。4）財務(wù)部做好工程項目的財務(wù)管理，嚴格執(zhí)行國家會計法及有關(guān)財經(jīng)法紀， 組織開展 工程責任成本的核算、分析、控制和考核。3. 項目階段劃分。本項目大體分為設(shè)計階段與施工階段。 應(yīng)做好兩個階段的銜接，確保本項目 順

10、利完成。4. 項目工作分解結(jié)構(gòu)及各階段工作要求項目主要分為土建工程與安裝工程。4.1 土建工程（一） 混凝土工程1）混凝土的運輸：混凝土在運輸過程中要防止產(chǎn)生離析現(xiàn)象及坍落度的損失，同時要防止漏 漿。拌好的混凝土要及時澆灌，常溫下應(yīng)于半小時內(nèi)運至現(xiàn)場，于初凝前澆筑 完畢。運送距離較遠或氣溫較高時，可摻入緩凝型減水劑。2）混凝土的澆灌：混凝土的澆灌應(yīng)做好施工方案，結(jié)合施工對象的特點，確定澆灌路線和澆 灌強度，保證同一部位連續(xù)澆灌?；炷翝补鄳?yīng)分層，每層厚度不宜超過3040cm相鄰兩層澆灌時間間隔不應(yīng)超過2h?；炷翝仓戤吅蠹皶r覆蓋養(yǎng)護，防止曝曬，并應(yīng)增加澆水次數(shù)，保持混 凝土表面濕潤。3）混凝

11、土的振搗：混凝土應(yīng)采用機械振搗。4）施工縫的留設(shè)：施工縫應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)剪力較小且施工便利的位置。（2）砌筑工程1）材料:材料進場前都必須有相應(yīng)的質(zhì)量保證資料，并進行復(fù)檢。使用前澆水濕 潤，含水率控制在10%-15%2）砌筑方法：圍護結(jié)構(gòu)墻體的砌筑應(yīng)搭設(shè)雙排外腳手架?，F(xiàn)場砂漿攪拌要有配料牌，要 有完好的計量器具。各種砌體的組砌方式，構(gòu)造柱預(yù)留部位，留槎部位，墻體 拉結(jié)筋設(shè)置，洞口位置都必須符合設(shè)計和規(guī)范要求，嚴禁通縫、包芯。在砌筑前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿立于墻角及某交接處，其間距不超過 15m立皮數(shù)桿要用水準儀進行抄平，使皮數(shù)桿上的標高控制線符合設(shè)計標高要 求。（3）抹灰工程1）施工條件：墻體必須

12、全部砌筑完畢，預(yù)留腳手架墻洞等必須全部砌補鑲 嵌完善。所有門窗必須全部安裝完畢，經(jīng)檢驗校正無誤差，并用水泥砂漿將門 窗框兩側(cè)及上下立口分別嵌實。主體結(jié)構(gòu)驗收合格。暗敷配管完成。2）材料要求：抹灰所用材料的產(chǎn)地、品種、批號應(yīng)力求一致，施工前應(yīng)一 次將材料干拌均勻過篩，并用紙袋儲存，用時加水攪拌。水泥應(yīng)選用沒有受潮，無結(jié)塊的水泥。黃砂宜用中粗砂，平均粒徑0.350.5mm,無雜質(zhì)垃圾，使用前應(yīng)過篩。3）操作要點：抹灰面層的厚度、顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。柱子、墻 面、檐口、門窗口等處，在抹灰前水平和垂直兩個方向都要拉通線，找好規(guī) 矩?；鶎右葷菜疂駶櫍谆冶砻鎽?yīng)掃毛或劃紋道，養(yǎng)護一至二天后再罩面，

13、 次日澆水養(yǎng)護。陰陽角必須做到接槎均勻，頭角方正、清晰。（4）門窗工程1）門窗的存放、運輸：門窗應(yīng)在室內(nèi)豎直存放，并用墊木墊平，嚴禁與酸堿等物品一起存放，室 內(nèi)清潔、干燥、通風。露天存放時避免日曬雨淋。2）按設(shè)計圖紙?zhí)岢鑫屑庸ひ?，在結(jié)構(gòu)施工時預(yù)埋鐵件，并在門窗洞的 四周彈好安裝尺寸線和標高。3）門窗料進場后要放在倉庫內(nèi)，按編號堆放好，并對門窗料顏色、尺寸、零配件逐一驗收4）安裝前按門窗洞尺寸先試拼裝，尺寸無誤后方可安裝。5）安裝后，經(jīng)檢查合格，在其外包好塑料紙或牛皮紙，并派專人看管，嚴 禁堆放重物或用其它材料碰撞。抹灰時如砂漿掉在上面必須立即清洗掉。（5）屋面防水工程1）施工準備：防水卷材

14、及配套材料必須具有出廠合格證和檢驗報告才能使用。屋面基層施工時，要做好轉(zhuǎn)角處圓弧、泛水收頭，管道穿出屋面部位，變形縫部位、檐 口收頭、女兒墻頂?shù)忍幍募毑刻幚?。保證基層含水率小于10%!進行屋面防水層施工。防水層施工應(yīng)在屋面上其它工程施工完后進行。2）施工要點：防水卷材的施工，驗收嚴格按照屋面工程技術(shù)規(guī)范（GB5020-94執(zhí)行。冬期施工應(yīng)避免在氣溫低于0C以下施工，以保證施工質(zhì)量。雨、霜、雪天，必須待屋面干燥后，方可鋪貼卷材，刮五級以上大風時，不得鋪貼卷材。卷材鋪貼時應(yīng)防止過分拉緊和鄒折，基層與卷材間排氣要充分，向橫向兩 側(cè)后方可用輥壓實平粘實。不允許有翹邊、脫層現(xiàn)象。在屋面拐角、屋脊、水落口

15、、卷材搭接、收頭等節(jié)點部位，必須仔細鋪平，貼緊、壓實、收頭牢靠，符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范等有關(guān)規(guī)定；在 屋面拐角處、水落口、屋脊等部位應(yīng)加鋪卷材附加層。卷材施工完畢，應(yīng)及時組織檢查驗收，切實做到不滲不漏。卷材的鋪設(shè)要連續(xù)進行，多層之間不能有停頓。4.2安裝工程施工方案（一）設(shè)備安裝設(shè)備安裝之前應(yīng)仔細對隨機文件進行閱讀后，編制詳細的施工方案，經(jīng)監(jiān) 理工程師簽字批準后方可進行安裝。個別特殊專用設(shè)備的安裝，應(yīng)在廠家技術(shù) 人員的配合指導下共同完成。1）設(shè)備安裝的一般技術(shù)要求安裝前應(yīng)具備如下技術(shù)資料：設(shè)備的出廠合格證明書；制造廠提供的有關(guān)重要零件和部件的制造、裝配等質(zhì)量檢驗證書及設(shè)備的 試運轉(zhuǎn)記錄；

16、設(shè)備安裝平面布置圖，安裝圖，基礎(chǔ)圖，總裝配圖，主要部件圖，易損零 件圖及安裝使用說明書等；設(shè)備裝箱清單。有關(guān)的安裝施工規(guī)范及安裝技術(shù)要求或方案；對進口設(shè)備的技術(shù)文件應(yīng)有原本和中文譯本；對安裝施工圖紙，必須進行有業(yè)主、監(jiān)理單位、施工單位三方會審，對審 核結(jié)果三方代表簽字并保存記錄。2）設(shè)備的吊裝和運輸3）設(shè)備安裝的特殊步驟和技術(shù)要求水泵聯(lián)軸器同心度的調(diào)整：本方法適用于污水廠所有有聯(lián)軸器的設(shè)備 （潛水 泵除外），無論是出廠安好的聯(lián)軸器還是現(xiàn)場組裝的聯(lián)軸器，一般為彈性柱銷聯(lián) 軸器，粗調(diào)時可用150mm長度的鋼板尺進行測量兩半聯(lián)軸器的間隙，并用尺子 的立面采用透光的方法檢查兩半聯(lián)軸器的同心度。待兩半聯(lián)

17、軸器同心度初調(diào)好后，精調(diào)采用兩塊百分表和磁力表座進行，直 到符合要求后，才能緊固地腳螺栓或灌漿。彈性柱銷聯(lián)軸器裝配調(diào)整的允許偏差如下:兩半聯(lián)軸器外徑兩軸心徑向位移兩軸線傾斜軸向間隙71 106mm0.04mm0.2/10002 4mm120 160mm0.05mm0.2/10003 5mm224400mm0.05mm0.2/10004 6mm水泵安裝的水平度允許誤差不大于 0.2/1000。按要求須要進行解體檢查的泵，其清洗、檢查內(nèi)的內(nèi)容如下：a）接合面的加工精度及接觸情況，并清除其上的防銹油及其它雜物。b）檢查軸封、水封及葉輪等的接觸和配合情況，包括葉輪及軸封的徑向、 軸向間隙等。c）清洗軸

18、承，并涂抹潤滑脂。d）檢查葉輪是否經(jīng)過動靜平衡試驗，并索取相應(yīng)資料。e）檢查水泵的軸向力平衡裝置及冷卻水管路是否暢通。f）清除泵底座上的油污及其它雜物。（4）閘門類的安裝調(diào)整a無論是不銹鋼或鑄件及PVC閘門安裝時一定要保證其安裝質(zhì)量，鉛垂度用 0.5kg的線墜吊線并測量，其誤差不得大于 1/1000。b閘板安裝時應(yīng)保證其密封嚴密，不漏水，上下開啟靈活，不卡滯。5）過濾器安裝：a基礎(chǔ)的驗收b將筒體吊放于基礎(chǔ)上。c其它技術(shù)要求同普通設(shè)備安裝。d設(shè)備試運轉(zhuǎn)：6）攪拌機安裝a攪拌機安裝時，安裝在專用支座的，先安裝支座，再將攪拌機安裝于支座 上，找平找正后，用螺栓與支座固定。對于直接安裝在金屬容器頂蓋上

19、的，應(yīng) 隨金屬容器就位。b臥式攪拌器（機）軸的水平度偏差不應(yīng)大于 1/1000。立式攪拌器（機）軸 安裝應(yīng)垂直，在其支承面上檢查，水平度允許伸展著為 0.2/1000。安裝在支座 上的攪拌器（機）其縱、橫向中心線極限偏差為土 10mmc攪拌軸軸頸與軸瓦、軸瓦與軸承座的接合面應(yīng)緊密接觸，可用著色法進行 接觸面及斑點接觸情況檢查或用塞尺及壓鉛法檢查。必要時要進行刮研調(diào)整。d攪拌機的電動機轉(zhuǎn)向應(yīng)符合攪拌葉片轉(zhuǎn)向的要求。e試運轉(zhuǎn)：攪拌機運轉(zhuǎn)時，檢查其振動和運轉(zhuǎn)是否正常、平穩(wěn)。無負荷試運轉(zhuǎn)要求不 少于30min，負荷試運轉(zhuǎn)要求不小于1h。無負荷試運轉(zhuǎn)是要仔細檢查轉(zhuǎn)軸下端徑向振擺是否符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)

20、定；負荷試運轉(zhuǎn)時，對于帶容器之攪拌機，容器注水至容器容積的3/4時進行。7）設(shè)備的單機調(diào)試調(diào)試前的準備工作參加試運轉(zhuǎn)的全體人員，應(yīng)熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能、設(shè)備技術(shù)文件和掌握 試運轉(zhuǎn)規(guī)程及試運轉(zhuǎn)操作。設(shè)備及周圍環(huán)境應(yīng)清掃干凈，設(shè)備附近不得有垃圾和雜物或較大的噪音。 檢查試運轉(zhuǎn)的設(shè)備，必須是精調(diào)完畢，所有腳螺栓及緊固件均已緊固牢 靠。設(shè)備必須清洗干凈，精度必須符合要求，設(shè)備零部件齊全，無缺損，所有 潤滑部位必須注入規(guī)定數(shù)量的潤滑油或潤滑脂。設(shè)備的電氣控制必須完善，能保證就地啟動和停止，電氣的絕緣等參數(shù)必 須符合要求，電氣保護裝置整定完畢，儀表安裝及調(diào)整已完畢。所有能與電機脫開的聯(lián)軸器應(yīng)脫開，以便電機

21、單轉(zhuǎn)合格后才能與聯(lián)軸器聯(lián) 上進行單機運轉(zhuǎn)。8）設(shè)備的空負荷運轉(zhuǎn)a用手盤動設(shè)備和轉(zhuǎn)動部位應(yīng)無卡住和摩擦現(xiàn)象，有冷卻裝置的冷卻水閥 應(yīng)全部打開，點動主機，方向應(yīng)與規(guī)定的一致。b啟動進行運轉(zhuǎn)，如離心泵應(yīng)關(guān)閉出口閥門起動，以減小起動電流，如風 機則應(yīng)關(guān)閉進風口，待空氣合格后才緩慢開啟進風口，其他設(shè)備均應(yīng)空轉(zhuǎn)合格 后才能進行下一步的工作。c注意傾聽機械的聲音，可用右手握聽棒進行檢驗，如振動聲音不正常或 有糊味或冒煙等情況，應(yīng)緊急停車，檢查并排除故障后可繼續(xù)進行。d在試運中不應(yīng)有振動或油溫過高等現(xiàn)象產(chǎn)生，應(yīng)注意多檢查，聽、看、 摸，應(yīng)無異?，F(xiàn)象發(fā)生，空負荷運轉(zhuǎn)一般為 24小時（視設(shè)備情況而定）。e經(jīng)過空負

22、荷運轉(zhuǎn)，一切正常后才能進行下一步的工作。9）設(shè)備的負荷運轉(zhuǎn)。a設(shè)備的負荷運轉(zhuǎn)必須是空負荷運轉(zhuǎn)合格后才進行負荷運轉(zhuǎn)，有些設(shè)備在 負荷試運轉(zhuǎn)時同時牽涉到聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，因此不牽涉聯(lián)合運轉(zhuǎn)的設(shè)備應(yīng)先進行負 荷運轉(zhuǎn)后才能投入聯(lián)合運轉(zhuǎn)，如：水泵、風機、懸掛起重機等。b其他設(shè)備的負荷將牽涉到聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，聯(lián)合試運轉(zhuǎn)也可進行無負荷聯(lián)合 運轉(zhuǎn)，檢查其他設(shè)備的可靠性。c負荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)對設(shè)備進行全面的檢查，并做好試車記錄。d 一般滑動軸承溫升不應(yīng)超過 35 C，最高溫度不應(yīng)超過 70 C，滾動軸承溫 升不應(yīng)超過40C，最高溫度不應(yīng)超過80C。e各儀表應(yīng)工作正常，每小時記錄一次讀數(shù)。f有必要時還應(yīng)進行噪音的測量，并應(yīng)符合規(guī)

23、定的要求。g負荷運轉(zhuǎn)達到規(guī)定的要求后應(yīng)停車，切斷動力電源，并對設(shè)備進行一次 全面檢查，并做好各項記錄，至此試運轉(zhuǎn)結(jié)束。（2）管道安裝1）管道施工工藝流程測量放線一管溝開挖一施工排水一管溝驗收一管道敷設(shè)一系統(tǒng)試驗一管道 防腐一管溝回填2）開挖3）鋼管道施工鋼管安裝程序施工準備f閥門檢驗f管道支架、緊固件等制作和安裝 f管道加工、預(yù)制管道敷設(shè)系統(tǒng)試驗管道防腐安裝條件a與管道有關(guān)的土建工程已施工完畢，并經(jīng)驗收合格，且能保證管道安裝 工程的全面展開。與管道連接的設(shè)備已經(jīng)找平、找正和固定，并且已作了二次灌漿。 所需圖紙資料和技術(shù)文件齊備，并經(jīng)設(shè)計交底及圖紙會審 管子、閥門、管道附件等經(jīng)檢驗合格，且已除銹

24、、清洗、脫脂、內(nèi)部防腐等0施工方案或技術(shù)措施中提出的施工準備工作和施工機具已準備就緒。閥門檢驗外觀檢驗，看閥門有無裂痕，有無制造廠合格證，開關(guān)是否靈活。壓力試驗，對閥門進行抽檢，從一批中抽查 10%且不得少于1個，進行殼 體壓力試驗和密封試驗。管件預(yù)制焊接彎頭、挖眼三通制作時先用油氈放樣 （即樣板），再在管上打中心線然 后按樣板劃割制，砸氧化鐵（即鐵銹）割坡口，組對焊接。法蘭焊接。管道敷設(shè)先要檢查待用管材有無破損、裂紋、蹋陷，拉擦管腔等，清除污物，檢 查管件閥門是否合格，然后進行管道預(yù)制，按管道系統(tǒng)單線圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī) 格、材質(zhì)選配管道組成件，并應(yīng)按單線圖標明管道系統(tǒng)號和按預(yù)制順序標明各 組成

25、件的順序號。法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入。法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝，法蘭間應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑1.5%。，且不得大于2mm法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得 用強緊螺栓的方法消除歪斜。與設(shè)備連接的法蘭盤加工，基礎(chǔ)施工等均應(yīng)與到貨設(shè)備尺寸核對無誤后方 可進行。架空管道支架在安裝前，應(yīng)復(fù)檢土建的基礎(chǔ)標高、外形尺寸是否符合設(shè)計 要求。根據(jù)基礎(chǔ)復(fù)測標高和支架柱外形尺寸，在柱腳處配置至少兩組墊板，每組 墊板塊數(shù)不得多于3塊,墊板上下表面應(yīng)平整，保證與基礎(chǔ)面和柱腳底面接觸緊 密。管道的焊接焊接的工藝流程材質(zhì)復(fù)檢f焊接工藝試驗f焊接準備f坡口加工清

26、理f點焊固定f正式焊 接f外觀檢查f壓力試驗泵配管要求：a所有與泵連接的管路應(yīng)具有獨立的、牢固的支承，以削減管路的振動和 防止管路的重量壓在泵上。b泵的吸入和排出管路不應(yīng)對泵本體產(chǎn)生附加作用力。c吸入和排出管路的直徑不應(yīng)小于泵的入口和出口直徑。d吸入管路宜短和盡量減少彎頭，避免泵工作時管內(nèi)產(chǎn)生負壓而造成對泵 有害的氣蝕現(xiàn)象。e.吸入管路內(nèi)不應(yīng)有窩存氣體的地方。f.泵入口前的直管段長度不應(yīng)小于入口直徑 D的3倍。4）管道系統(tǒng)沖洗、試壓5）管道的防腐6）管溝回填（3）電氣安裝本工程電氣安裝范圍包含以下幾個分項工程：成套配電盤、開關(guān)柜安裝及 二次回路結(jié)線，電纜敷設(shè)，配管及管內(nèi)穿線，照明器具安裝，防雷

27、接地系統(tǒng)的 安裝?，F(xiàn)就其中的幾個主要分項工程的施工特點和施工方法加以闡述。1）成套配電盤、開關(guān)柜安裝a安裝條件與柜（盤）安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的土建工程質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行建筑 工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。土建工程施工坐標、標高、尺寸、結(jié)構(gòu)及埋件均 符合設(shè)計要求。與柜（盤）安裝有關(guān)的墻面、屋頂噴漿完畢，屋頂、樓面無滲漏，室內(nèi)地面 施工完畢，室內(nèi)溝道無積水、雜物。預(yù)埋件及預(yù)留孔洞符合設(shè)計要求，門窗安裝完畢。b安裝準備按照設(shè)備清單、設(shè)計圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對配電柜（盤）型號規(guī)格是否符合設(shè)計圖要求，檢查隨設(shè)備帶的備品備件是否齊全，有無丟失及損壞，柜內(nèi)開 關(guān)的型號、規(guī)格、電壓等級是否符合設(shè)計規(guī)定。檢查現(xiàn)

28、場安裝條件是否具備，清理安裝場地及運輸?shù)缆罚?lián)系準備好運 輸、吊裝設(shè)備及機具。c盤柜安裝安裝工藝流程基礎(chǔ)清理f二次搬運f測量盤、柜底座安裝尺寸f底座支架用型鋼調(diào)直下 料一拼焊成型、加工安裝孔眼、防腐刷油一底座支架安裝、調(diào)整、固定一箱、 柜、盤組立安裝f操動機構(gòu)安裝調(diào)整f進出線纜安裝f接地安裝f送電前二次 接線及試驗f通電試運f聯(lián)合運行調(diào)試f交接試驗、竣工驗收安裝質(zhì)量要求基礎(chǔ)型鋼安裝后應(yīng)符合下列要求:A允許偏差項目允許偏差mm/mmm全長不直度V 1V 5水平度V 1V 5位置誤差及不平行度V 5B基礎(chǔ)型鋼頂部高出抹平地面 10mm （高壓成套柜按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行）， 基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地

29、。盤、柜單獨或成列安裝時，其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和盤、 柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定項目允許偏差（mm）垂直度（每米）1.5水平偏差相鄰兩盤頂部2成列盤頂部5盤面偏差相鄰兩盤面1成列盤面5盤間接縫2端子箱安裝應(yīng)牢固，封閉良好，并應(yīng)能防潮、防塵。安裝位置應(yīng)便于檢查；成排安裝時，應(yīng)排列整齊。所有盤、柜、箱的接地應(yīng)牢固良好。裝有電器的可開啟的門，應(yīng)以裸銅軟 線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。成套柜應(yīng)裝有供檢修用的接地裝置。安裝調(diào)試完畢后，建筑物中的預(yù)留孔洞及電纜管口應(yīng)做好封堵。電氣設(shè)備安裝用的緊固件，應(yīng)用鍍鋅制品，并宜采用標準件。所有盤、柜、箱安裝均按照 GB50171-92的規(guī)定執(zhí)行

30、。2）橋架安裝a由于電纜橋架線路的準確長度、三通、四通等在施工圖中無表示，須經(jīng) 過復(fù)測，確定各部分的準確長度、配件數(shù)量、支吊架的制作尺寸，提出備料計 劃。b橋架過伸縮沉降縫時，橋架應(yīng)斷開 100mn左右的距離。c垂直引下至配電箱等設(shè)備的橋架，其中心位置應(yīng)與配電箱等設(shè)備中心位 置相對應(yīng)，凡須開孔的配電箱，必須用開孔機。d電纜橋架應(yīng)按設(shè)計要求及位置，用預(yù)埋螺栓、膨脹螺栓在墻、梁、柱、 樓板等處固定，也可以在預(yù)埋件上焊接固定。橋架之間的聯(lián)接方頸螺栓、螺母 應(yīng)朝外，聯(lián)接處要牢固可靠不得松動；安裝完畢，不得有明顯起伏和彎曲現(xiàn) 象。e根據(jù)安裝環(huán)境要求，在某些部位的電纜橋架需刷防腐漆。3）電纜線路施工a電纜

31、敷設(shè)前的準備檢查電纜通道應(yīng)暢通，排水良好，金屬部分接地、防腐應(yīng)完整。檢查電纜型號、電壓等級、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，電纜試驗結(jié)果滿足規(guī)定 要求，外觀檢查應(yīng)無損傷。敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路經(jīng)計算每根電纜的長度，合理調(diào)配每盤電纜，盡 量減少電纜接頭。b電纜線路安裝工藝流程電纜支架的配制電纜支架、橋架安裝電纜管的加工及敷設(shè)接地線焊 接連通一支架防腐一清掃電纜通道一電纜敷設(shè)一電纜終瑞和接頭制作一電纜 管、溝封堵電纜通電前檢查試驗通電運行交接驗收安裝特點及質(zhì)量要求電纜溝支架按設(shè)計要求制作，施工采用 D16 4標準。電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上， 其高低偏差不應(yīng)大于5mm電纜溝

32、內(nèi)的支架應(yīng)有與電纜溝相同的坡度。電纜橋架及其支（吊）架、連接件和附件的質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)標準。橋架 應(yīng)在每個支吊架上固定牢固，連接螺栓應(yīng)緊固，螺母一律位于橋架的外側(cè)。電纜支架及電纜橋架全長均應(yīng)有良好的接地。電纜線路敷設(shè)工程按現(xiàn)行規(guī)范標準執(zhí)行。4）照明工程a施工工藝流程圖b燈具檢查根據(jù)燈具的安裝場所檢查燈具是否符合要求。在易燃和易爆場所應(yīng)采用防爆式燈具。在有腐蝕性氣體及潮濕的場所應(yīng)采用封閉式燈具。通電試運行。燈具安裝完畢，對各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許 通電試運行。通電后應(yīng)仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確。5）防雷接地工程a施工工藝流程圖安裝接敷設(shè)接引下線k避雷器具b除按規(guī)定

33、要求對金屬外殼、電纜支吊架、電纜鎧裝、纜管進行接地外,纜管與設(shè)備軟管的接零保護是采用金屬接頭絲扣連接，連接要牢固密實。c電纜橋架全線應(yīng)有可靠接地，橋架兩端或在橋架斷開處應(yīng)用10mm2勺多股銅絞線連接，可靠接地。（4）電氣調(diào)試方案1）調(diào)試應(yīng)具備的條件a開關(guān)柜已就位且安裝符合規(guī)范之要求。b施工現(xiàn)場達到“三通”條件。c控制電纜等已連接完畢。d接地裝置等隱蔽工程已施工完畢且試驗應(yīng)合格。e合格的儀器、儀表工具及材料已準備好。f施工圖紙及規(guī)范、作業(yè)指導書等技術(shù)文件資料齊全。2）調(diào)整試驗中一般要求a根據(jù)圖紙檢查設(shè)備、元件、各動力線與操作線的型號規(guī)格及元件的接點容量、行程和接觸情況b對于各種電氣設(shè)備主回路必須

34、在安裝后或通電前進行校對。c作絕緣試驗時，應(yīng)選擇良好的天氣，一般在周圍環(huán)境溫度不低于5C,空氣相對濕度不宜高于80%的條件下進行。d如產(chǎn)品質(zhì)量不好，經(jīng)調(diào)整后仍達不到制造廠的規(guī)定標準（如繼電器）一般不得采用。e一般應(yīng)在80%的額定電壓下檢查各控制、保護與信號回路的各元件的相 互動作的正確性和可靠性。3）通電試車中一般要求a通電試車前的一般準備工作。檢查所有回路和電氣設(shè)備的絕緣情況。清除各帶電部分的臨時短接線及各種障礙物?；謴?fù)所有被臨時拆開的線頭，使之處于正常狀態(tài)，并再次檢查有關(guān)松動或 脫落現(xiàn)象并處理之。所有設(shè)備與元件（如真空開關(guān)、隔離開關(guān)、自動開關(guān)、電磁開關(guān)與繼電器等）的可動部分應(yīng)動作靈活可靠。

35、檢查備用電源線路與其自動裝置應(yīng)于良好狀態(tài)。檢查所有高低壓熔繼器是否導通良好。送電試車人員應(yīng)進行分工負責，并準備必須的安全用具。4）主要電氣設(shè)備試驗項目及試驗方法a交流電動機試驗測量繞組的絕緣電阻和吸收比在運行溫度時的絕緣電阻值，定子繞組不應(yīng)低于每千伏1兆歐，轉(zhuǎn)子繞組不應(yīng)低于每千伏0.5兆歐。吸收比不應(yīng)低于1.2，中性點可拆開的應(yīng)分相測量。測量繞組的直流電阻各相繞組直流電阻值相差不應(yīng)超過其最小值的2%,中性點未引出的電動機可測量線間直流電阻，其相互差別不應(yīng)超過其最小值的1%定子繞組直流耐壓試驗和泄漏電流測量試驗電壓為定子繞組額定電壓的 3倍。在規(guī)定的試驗電壓下，各相泄漏電 流的值不應(yīng)大于最小值的

36、100%當最大泄漏電流在 2 0微安以下時，各相間應(yīng) 無明顯差別。定子繞組的交流耐壓試驗。測量電動機軸承的絕緣電阻當有油管路連接時，應(yīng)在油管安裝后，采用 1000伏兆歐表測量，絕緣電阻 值不應(yīng)低于0.5兆歐。檢查定子繞組的極性及其連接應(yīng)正確中性點未引出者可不檢查極性。電動機空載轉(zhuǎn)動檢查和空載電流測量注：其他電氣系統(tǒng)一次設(shè)備的調(diào)試與上述系統(tǒng)大同小異，調(diào)試工作上無特 殊要求，這里不再贅述。b隔離開關(guān)、負荷開關(guān)及熔斷器，各項目相應(yīng)按4.1項的規(guī)定進行調(diào)整試驗。c接地裝置電氣設(shè)備和防雷設(shè)施的接地裝置接地電阻標準應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。d斷電保護調(diào)整試驗繼電器調(diào)整試驗應(yīng)符合出廠和設(shè)計技術(shù)條件的規(guī)定。5.項目溝通

37、與協(xié)調(diào)（一）管理職責1）項目經(jīng)理負責項目的總協(xié)調(diào)和與業(yè)主重大問題的溝通，并負責項目組日常交流文件的審批工作；2）項目副經(jīng)理負責日常項目管理事務(wù)和聯(lián)系與溝通，并負責項目組日常交流文件的審核工作，對項目經(jīng)理負責；3）工程師負責質(zhì)量驗收等方面與業(yè)主、服務(wù)供方及上級單位的聯(lián)系與協(xié)調(diào)工 作，并對項目經(jīng)理負責；4）商務(wù)工程師負責招投標、合同等方面與業(yè)主、服務(wù)供方及上級單位的聯(lián)系與協(xié)調(diào) 工作，并對項目經(jīng)理負責；5）費用工程師負責項目預(yù)算、決算及收付款等方面與業(yè)主、服務(wù)供方及上級 部門的聯(lián)系與協(xié)調(diào)工作，并對項目經(jīng)理負責;6）安全監(jiān)督負責項目施工安全管理方面與業(yè)主、 服務(wù)供方及上級單位的聯(lián)系 與協(xié)調(diào)工作，并對項目經(jīng)理負責。7）各專業(yè)工程師負責本專業(yè)與業(yè)主、服務(wù)供方及上級單位的技術(shù)交流工作， 對項目副經(jīng)理負責；8）計劃工程師負責項目進度的匯報和匯報材料的編制工作，對項目副經(jīng)理負責。2）溝通聯(lián)系的方式a通信與業(yè)主、第三方及服務(wù)供方的交流主要使用聯(lián)絡(luò)函、傳真、電話等方式。傳 真或傳遞文件必須使用聯(lián)絡(luò)函作或文件傳